JP2847624B2

JP2847624B2 - 密栓装置

Info

Publication number: JP2847624B2
Application number: JP11013795A
Authority: JP
Inventors: 純一杉本
Original assignee: Horie Kinzoku Kogyo KK
Current assignee: Horie Kinzoku Kogyo KK
Priority date: 1995-04-10
Filing date: 1995-04-10
Publication date: 1999-01-20
Anticipated expiration: 2014-01-20
Also published as: JPH08285090A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、突出開口部を有する密
栓対象を密閉する密栓装置に関し、特にフューエルタン
クのチューブ等を必要に応じ密閉する密栓装置に係る。

【０００２】

【従来の技術】一般的に、自動車のフューエルタンク等
の密閉容器の漏洩検査を行なう場合等において、外部と
連通するチューブに栓体即ちキャップを挿入もしくは被
着し、あるいはチューブ先端を例えばゴムの栓体で押接
する等の方法で密閉した後、例えば水没法によって容器
からの漏洩の有無を検査することとしている。

【０００３】また、自動車のフューエルタンクには、燃
料注入口のほかにフューエルポンプ等を収容するため取
付用の開口が形成され、この開口に取付板が密着固定さ
れるように構成されている。この取付板には、フューエ
ルポンプを支持するブラケットが溶接等によって固着さ
れると共に、フューエルチューブ、リターンチューブ等
が挿通、支持されている。これらのチューブはろう付
け、溶接等によって取付板に接合されるが、接合が不完
全であると接合部から流体が漏洩するおそれがある。し
かし、取付板がフューエルタンクに装着された状態で漏
洩検査が行なわれると、仮に流体洩れが検出されても、
フューエルタンク本体の欠陥によるものか、取付板とチ
ューブ等との接合部の欠陥によるものか区別できない。
従って、取付板とチューブ等との接合部を含み、これら
の部品に漏洩個所が存在しないことを予め確認し、流体
洩れが無いことが確認された部品のみをフューエルタン
ク本体に装着して漏洩検査を行なうことが望ましく、こ
のような部品の漏洩検査に際してもチューブを密閉する
必要が生ずる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前述のように、チュー
ブ等、密栓対象の突出開口部を密閉する手段として、栓
体を挿入もしくは被着する手段を用いた場合には、密栓
対象の突出開口部の形状及び大きさに適合する栓体が必
要となり、多様な開口を有する密栓対象に対しては夫々
別個の栓体を用意しなければならず、煩雑であるという
だけでなく、十分なシール性を確保することが困難であ
る。また、栓体を押接する手段では、密栓対象は開口端
面が平坦なものに限られる。しかも、栓体を押接する加
圧装置が必要となり、この加圧装置によって栓体が大き
な力で押接されるため、栓体を構成するゴム等の劣化が
早くなる。従って、前述の取付板とチューブとの接合部
等の漏洩検査を行なうことは極めて困難である。

【０００５】ところで、壊れ易い部品をクランプする手
段として、弾性材料のホースをコイル状に巻回し一端を
閉塞したものを容器内に収容し、このコイル状のホース
の内側に部品を収容した後、ホースの他端から圧縮空気
を供給すれば、ホースが半径方向に膨張することを利用
してクランプを行なうものが知られている。これによっ
て、多様な形状の対象を保持することができるが、密栓
対象の突出開口部を密閉することはできない。

【０００６】そこで、本発明は、密栓対象の突出開口部
を密閉する密栓装置において、種々の突出開口部に適用
することができ、安定したシール性を確保しつつ確実に
突出開口部を密閉する密栓装置を提供することを目的と
する。

【０００７】また、本発明は、突出開口部を有する密栓
対象に対し、着脱自在に装着し得る密栓装置を提供する
ことを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明の密栓装置は少くとも一つの突出開口部を有
する密栓対象に対し、前記突出開口部を密閉する密栓装
置において、一つの開口を有する筐体と、弾性材料で形
成した一つの開口を有する袋体を、前記筐体内に収容す
ると共に、前記袋体の開口端部を前記筐体の開口端部に
固定し前記筐体の内側面との間に圧力室を郭成する密閉
部材と、該密閉部材と前記筐体との間の圧力室に流体を
充填し、該流体の圧力を増減する流体圧アクチュエータ
とを備え、該流体圧アクチュエータの作動に応じて、前
記圧力室を減圧して前記密閉部材を前記密栓対象の突出
開口部に被せた後、前記圧力室を増圧して前記密閉部材
を前記密栓対象の突出開口部回りに密着させ、もしくは
前記圧力室を減圧して前記密閉部材を前記密栓対象から
離脱させるようにしたものである。

【０００９】上記密栓装置において、前記筐体に、前記
流体圧アクチュエータとの連通を断続する弁装置を設
け、該弁装置に対し前記流体圧アクチュエータを着脱自
在に接続するように構成するとよい。

【００１０】

【作用】而して、本発明の密栓装置においては、密閉部
材を構成する弾性材料の袋体が筐体内に収容され、袋体
の開口端部が筐体の開口端部に固定されると、筐体の内
側面と袋体との間に圧力室が郭成される。そして、流体
圧アクチュエータにより、密閉部材と筐体との間の圧力
室に流体が充填される。而して、流体圧アクチュエータ
の作動に応じて、圧力室が減圧されると袋体の開口部が
拡がり、容易に密閉部材が密栓対象の突出開口部に被せ
られる。そして、圧力室が増圧されると、密閉部材が密
栓対象の突出開口部回りに密着する。これに対し、圧力
室が減圧されると、密閉部材が密栓対象から離脱する。

【００１１】請求項２に記載の密栓装置によれば、上記
密栓装置における筐体に弁装置が設けられ、この弁装置
に対し流体圧アクチュエータが着脱自在に接続される。
而して、密栓対象を密閉する際には、弁装置に流体圧ア
クチュエータが装着され、弁装置が開状態とされた後流
体圧アクチュエータが駆動される。これにより、筐体内
の圧力室が増圧され、密栓対象が密閉される。この後、
弁装置が閉状態とされ、密閉状態が維持される。密栓対
象から密閉部材を離脱させる場合には、弁装置に流体圧
アクチュエータが接続された後、弁装置が開状態とさ
れ、流体圧アクチュエータによって筐体内の圧力室が減
圧されると、密閉部材が密栓対象から離脱する。尚、流
体圧アクチュエータを装着することなく弁装置を開状態
とすれば、筐体内の流体が流出することになる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図１乃至図３は本発明の一実施例に係る密栓装置
の一部を示すもので、密栓対象として例えばフューエル
タンク（図示せず）のブリーザチューブ１（以下、単に
チューブ１という）に適用したものである。このチュー
ブ１には突出開口部にストッパ用の環状膨出部１ａが形
成されると共に、位置決め用の環状膨出部１ｂが形成さ
れている。

【００１３】密栓装置は、一つの開口を有するコップ状
剛体の筐体２に密閉部材３が収容され、両者間に郭成さ
れる圧力室ＰＲが連結チューブ４を介して液圧シリンダ
５に連結されて成る。密閉部材３は、弾性材料、例えば
ゴムで形成された袋体で、その開口端部３ｅが筐体２の
開口端部２ｅに例えば接着剤によって接合されている。
更に、開口端部３ｅの外側端面に環状部材６が接合さ
れ、密閉部材３は環状部材６と開口端部２ｅとの間に挾
持された形で固定されている。これにより、筐体２と密
閉部材３との間に圧力室ＰＲが郭成される。

【００１４】この圧力室ＰＲは連結チューブ４を介して
液圧シリンダ５の圧力室ＤＰに連結されている。これら
圧力室ＤＰ、連結チューブ４及び圧力室ＰＲ内には流
体、例えばオイル等の液体が充填されており、液圧シリ
ンダ５のピストン５ａの摺動作動に応じて圧力室ＤＰが
増減圧される。この増減圧に応じて圧力室ＰＲ内の容積
が増減し、密閉部材３の袋体が図３に示すように縮小
し、又は図２に示すように拡大する。このように、液圧
シリンダ５は本実施例の流体圧アクチュエータを構成す
るが、流体圧アクチュエータとしては液圧ポンプ（図示
せず）を用いることとしてもよい。尚、流体圧アクチュ
エータとして、液圧シリンダあるいは液圧ポンプに限ら
ず、空気圧を利用した装置を用いることとしてもよい。

【００１５】上記の構成になる密栓装置においては、先
ず液圧シリンダ５が駆動され、ピストン５ａが図１の右
方に移動すると圧力室ＰＲが減圧され、容積が縮小す
る。ピストン５ａが図２に示す位置まで移動すると密閉
部材３が最大限まで拡開する。この状態でチューブ１が
密閉部材３内に収容され、底部に当接した時点でピスト
ン５ａが図２の左方に駆動される。これに応じ、圧力室
ＰＲが増圧され、密閉部材３が縮小する方向に圧力が加
えられる。而して、密閉部材３がチューブ１の開口端部
回りに密着し、図３に示すように圧力室ＰＲの液圧によ
って両者が圧接された状態となり、チューブ１が密閉さ
れる。

【００１６】そして、ピストン５ａを図３の右方向に移
動させれば、圧力室ＰＲが減圧され、密閉部材３が図２
の状態となってチューブ１を離脱させることができ、チ
ューブ１は二点鎖線で示す位置に後退する。尚、以上の
説明ではチューブ１が筐体２に対して移動する態様とし
たが、もちろんチューブ１に対して筐体２を移動させる
ように構成することもできる。

【００１７】図４は、本発明の密栓装置を、チューブ１
を備えた取付板１０の漏洩検査に適用した実施例を示す
もので、気体容器２０及び測定容器２１が用いられ、気
体容器２０の取付開口２２に取付板１０が配置される。
取付板１０には、フューエルポンプ（図示せず）を支持
するためのブラケット（図示せず）が溶接等によって接
合されると共に、チューブ１が貫通し、ろう付け等によ
って接合されており、これらによって構成されるサブア
ッシーが被験対象部品として漏洩検査に供される。

【００１８】チューブ１の開口端に対向する位置には、
図１に示す密栓装置の筐体２が進退可能に支持され、駆
動装置（図示せず）によって、密閉部材３内にチューブ
１を収容するように駆動され、あるいは単体でチューブ
１に密閉部材３を被せるように駆動される。気体容器２
０には検出用ガス供給装置（図示せず）が接続され、例
えば所定濃度のアルコールの希釈ガスが検出用ガスとし
て供給口２３を介して気体容器２０内に供給される。一
方、測定容器２１は、気体容器２０の上部に配置され、
昇降装置２５によって昇降駆動され、下降時には取付板
１０及び筐体２を覆うように気体容器２０と接合され
る。測定容器２１には濃度測定器３０が接続されてお
り、測定容器２１内の気体が濃度測定器３０内に吸引さ
れ、ここで気体の濃度が測定される。

【００１９】而して、図４を参照して本実施例の密栓装
置を用いたフューエルタンク用の取付板１０の漏洩検査
方法を説明すると、先ず取付工程において被験対象部品
の取付板１０が取付開口２２を閉塞するように装着され
る。この後、図４に矢印で示すように筐体２がチューブ
１方向に駆動され、あるいはチューブ１に被せられ、チ
ューブ１が密閉される。次に、注入工程に進み、排出口
２４が閉状態とされ、検出用ガス供給装置（図示せず）
から供給される検出用ガスが所定の濃度且つ所定の圧力
で供給口２３を介して気体容器２０内に注入される。
尚、供給口２３及び排出口２４はこの後排気工程に至る
まで閉状態に維持される。

【００２０】所定時間後に検出用ガス供給装置からの検
出用ガスの注入が停止され、この状態で測定工程に進
み、昇降装置２５によって測定容器２１が気体容器２０
に当接するまで下降駆動される。続いて、濃度測定器５
０において真空ポンプ（図示せず）によって測定容器２
１内の気体を吸引しつつアルコール濃度が測定され、こ
の測定結果に基づき気体に前記検出用ガスが混入してい
るか否かが判定されると共に、混入アルコール濃度に応
じて漏洩程度が判定される。

【００２１】この後、排気・搬出工程にて排出口２４か
ら気体容器２０及び測定容器２１内の残留ガスが排出さ
れ、排気後、測定容器２１が上昇駆動され、被験対象部
品の取付板１０は判定結果に応じて例えば良品と不良品
に選別され、選別結果に応じて所定の場所に搬出され
る。尚、上記の各工程を自動化し自動漏洩検査装置を構
成することができる。

【００２２】図５は本発明の他の実施例に係る密栓装置
を示すもので、筐体２に弁装置７が装着され、図示は省
略するが、弁装置７に液圧シリンダ５が着脱自在に接続
されるように構成される。弁装置７は常閉の弁装置で、
液圧シリンダ５が装着されたときに開弁状態とされる。
而して、本実施例によれば、図４の漏洩検査において図
３に示す状態とした後、液圧シリンダ５を分離し、筐体
２をチューブ１に接合した状態で測定を行なうことがで
きる。

【００２３】図６は本発明の更に他の実施例を示すもの
で、液体収容用の瓶１１の開口端部１１ａに装着する栓
体１２に適用したものである。即ち、前述の実施例の筐
体２に対応する栓体１２に、ゴム等の弾性材料で形成さ
れた密閉部材１３が開口端部に接合され環状部材１６に
よって固定されている。また、図５の実施例の弁装置７
と同様の常閉の弁装置１７が栓体１２に装着されてい
る。

【００２４】このように構成された本実施例によれば、
予め圧力室ＰＲ内が減圧された状態の栓体１２が瓶１１
の開口端部１１ａに装着された後、弁装置１７に液圧シ
リンダ５が接続され、前述の実施例と同様に弁装置１７
が開弁状態となって液圧シリンダ５が駆動され、圧力室
ＰＲ内が昇圧される。これにより、密閉部材１３が開口
端部１１ａに密着し、この状態で弁装置１７が閉弁さ
れ、密着状態が保持される。而して、本実施例によれば
通常の栓付瓶と同様に液体を保管することができ、弁装
置１７を開弁すれば圧力室ＰＲ内の液体が流出する。こ
れにより、圧力室ＰＲが減圧され、密閉部材１３が開口
端部１１ａから離脱するので、容易に瓶１１を開放する
ことができる。尚、弁装置１７に液圧シリンダ５を接続
し圧力室ＰＲ内の液体を回収することとしてもよい。

【００２５】

【発明の効果】本発明は上述のように構成されているの
で以下に記載の効果を奏する。即ち、本発明の密栓装置
は、密閉部材と筐体との間の圧力室に流体を充填し、流
体圧アクチュエータの作動に応じて、圧力室を減圧して
密閉部材を密栓対象の突出開口部に被せた後、圧力室を
増圧して密閉部材を密栓対象の突出開口部回りに密着さ
せ、もしくは圧力室を減圧して密閉部材を密栓対象から
離脱させるように構成されているので、種々の突出開口
部を有する密栓対象に対し、安定したシール性を確保し
つつ、密閉部材及び密栓対象の何れも損傷することのな
い適切な力で、容易且つ確実に突出開口部を密閉するこ
とができる。また、密栓対象を固定する必要がないので
簡単な装置でよい。更に、チューブの断面形状はどのよ
うな形状でもよく、端面が平坦でなくてもよいので、適
用範囲が広く、種々の密栓対象に適用することができ
る。

【００２６】また、請求項２のように、流体圧アクチュ
エータとの連通を断続する弁装置を筐体に設け、この弁
装置に対し流体圧アクチュエータを着脱自在に接続する
ように構成したものにあっては、密栓対象に密閉部材を
装着した状態で密閉することができるので、密栓対象を
密閉した状態で移動させることが可能であり、例えば液
体収容用の瓶の栓に適用することもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る密栓装置の定常時の状
態を示す断面図である。

【図２】本発明の一実施例に係る密栓装置において密栓
対象を密閉部材内に収容する状態を示す断面図である。

【図３】本発明の一実施例に係る密栓装置において密栓
対象を密閉した状態を示す断面図である。

【図４】本発明の一実施例に係る密栓装置をフューエル
タンク部品の漏洩検査に適用した場合の工程図である。

【図５】本発明の他の実施例に係る密栓装置の断面図で
ある。

【図６】本発明の更に他の実施例に係る密栓装置の断面
図である。

【符号の説明】

１チューブ（密栓対象）２筐体３，１３密閉部材５液圧シリンダ（流体圧アクチュエータ）７，１７弁装置１０取付板１１瓶１２栓体２０気体容器２１測定容器３０濃度測定器ＰＲ，ＤＰ圧力室

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) F16K 1/00 F16J 13/14 F16K 7/07

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】少くとも一つの突出開口部を有する密栓
対象に対し、前記突出開口部を密閉する密栓装置におい
て、一つの開口を有する筐体と、弾性材料で形成した一
つの開口を有する袋体を、前記筐体内に収容すると共
に、前記袋体の開口端部を前記筐体の開口端部に固定し
前記筐体の内側面との間に圧力室を郭成する密閉部材
と、該密閉部材と前記筐体との間の圧力室に流体を充填
し、該流体の圧力を増減する流体圧アクチュエータとを
備え、該流体圧アクチュエータの作動に応じて、前記圧
力室を減圧して前記密閉部材を前記密栓対象の突出開口
部に被せた後、前記圧力室を増圧して前記密閉部材を前
記密栓対象の突出開口部回りに密着させ、もしくは前記
圧力室を減圧して前記密閉部材を前記密栓対象から離脱
させるようにしたことを特徴とする密栓装置。
【請求項２】前記筐体に、前記流体圧アクチュエータ
との連通を断続する弁装置を設け、該弁装置に対し前記
流体圧アクチュエータを着脱自在に接続するように構成
したことを特徴とする請求項１記載の密栓装置。