JP2845311B2 - 光輝性塗料用顔料及び光輝性塗料組成物 - Google Patents
光輝性塗料用顔料及び光輝性塗料組成物Info
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- JP2845311B2 JP2845311B2 JP5285601A JP28560193A JP2845311B2 JP 2845311 B2 JP2845311 B2 JP 2845311B2 JP 5285601 A JP5285601 A JP 5285601A JP 28560193 A JP28560193 A JP 28560193A JP 2845311 B2 JP2845311 B2 JP 2845311B2
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- pigment
- zinc oxide
- glitter
- present
- brilliant paint
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/04—Compounds of zinc
- C09C1/043—Zinc oxide
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車、鉄道車両等の
輸送機、家電製品、木工製品等の仕上げに適した一般に
メタリック仕上げ及びパール仕上げ等と呼ばれる光輝性
塗料用酸化亜鉛及びこれを使用する光輝性塗料組成物に
関する。
輸送機、家電製品、木工製品等の仕上げに適した一般に
メタリック仕上げ及びパール仕上げ等と呼ばれる光輝性
塗料用酸化亜鉛及びこれを使用する光輝性塗料組成物に
関する。
【０００２】
【従来の技術】光輝性塗料は、自動車等、家電製品等の
内外装の塗装に多く用いられているが、近年、嗜好の多
様化に伴い、単に複数の色相を呈するばかりではなく、
塗膜を見る角度を変えるに従ってその色が変化するいわ
ゆるフリップ・フロップ効果の発現性が強い塗料が求め
られるようになった。
内外装の塗装に多く用いられているが、近年、嗜好の多
様化に伴い、単に複数の色相を呈するばかりではなく、
塗膜を見る角度を変えるに従ってその色が変化するいわ
ゆるフリップ・フロップ効果の発現性が強い塗料が求め
られるようになった。
【０００３】これまでの光輝性塗料組成物は、熱硬化性
樹脂、室温乾燥型樹脂等の塗膜形成高分子に、リン片状
金属アルミニウム顔料又はチタンコートマイカ顔料等の
光輝性顔料及び着色顔料をその量比を適宜増減して加え
ることにより製造されており、上記のフリップ・フロッ
プ効果を高めるために微粒子酸化チタンを上記光輝性顔
料と併用することがあった。特開平１−４３５７７号公
報には、塗膜の色彩性及び均一性を向上させるために微
粒子酸化チタン顔料を含有してなる光輝性塗料組成物が
開示されている。
樹脂、室温乾燥型樹脂等の塗膜形成高分子に、リン片状
金属アルミニウム顔料又はチタンコートマイカ顔料等の
光輝性顔料及び着色顔料をその量比を適宜増減して加え
ることにより製造されており、上記のフリップ・フロッ
プ効果を高めるために微粒子酸化チタンを上記光輝性顔
料と併用することがあった。特開平１−４３５７７号公
報には、塗膜の色彩性及び均一性を向上させるために微
粒子酸化チタン顔料を含有してなる光輝性塗料組成物が
開示されている。
【０００４】しかしながら、微粒子酸化チタンを顔料と
する光輝性塗料組成物を使用した場合には、フリップ・
フロップ効果を高める効果はあるものの、色調が全体に
ヴェールを被ったように白くぼけることとなり、本来要
求される透明感や光輝性が弱まる欠点があった。
する光輝性塗料組成物を使用した場合には、フリップ・
フロップ効果を高める効果はあるものの、色調が全体に
ヴェールを被ったように白くぼけることとなり、本来要
求される透明感や光輝性が弱まる欠点があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記に鑑み、本発明
は、透明感及び光輝性を減ずることなく、しかもフリッ
プ・フロップ効果を充分に維持することにより、これま
でにない美観を有する光輝性塗料用酸化亜鉛及びこれを
使用する光輝性塗料組成物を提供することを目的とする
ものである。
は、透明感及び光輝性を減ずることなく、しかもフリッ
プ・フロップ効果を充分に維持することにより、これま
でにない美観を有する光輝性塗料用酸化亜鉛及びこれを
使用する光輝性塗料組成物を提供することを目的とする
ものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、光輝性
塗料組成物を製造するにあたって、これまでの微粒子酸
化チタンの代わりに、比表面積が一定値以上である微粒
子状の酸化亜鉛を使用するところにある。
塗料組成物を製造するにあたって、これまでの微粒子酸
化チタンの代わりに、比表面積が一定値以上である微粒
子状の酸化亜鉛を使用するところにある。
【０００７】本発明の光輝性塗料用酸化亜鉛は、比表面
積が１０ｍ2 ／ｇ以上である。１０ｍ2 ／ｇ未満である
と、粒子が大きすぎて本発明の目的である透明感を得る
ことができない。比表面積は、より好ましくは、２０ｍ
2 ／ｇ以上がよい。
積が１０ｍ2 ／ｇ以上である。１０ｍ2 ／ｇ未満である
と、粒子が大きすぎて本発明の目的である透明感を得る
ことができない。比表面積は、より好ましくは、２０ｍ
2 ／ｇ以上がよい。
【０００８】本発明の光輝性塗料用酸化亜鉛は、以下の
方法等により製造することができる。溶融させた金属亜
鉛をレトルトの中で１０００℃程度に加熱し、発生する
亜鉛蒸気を空気を用いて酸化し、生成した酸化亜鉛を送
風機を用いて空冷管に送って冷却し、コレクター及びバ
グフィルターを用いて分離し、捕集する（乾式法）。硫
酸亜鉛溶液にソーダ灰を加えて液中に塩基性炭酸亜鉛を
沈殿させ、水洗、乾燥後、仮焼する（湿式法）。
方法等により製造することができる。溶融させた金属亜
鉛をレトルトの中で１０００℃程度に加熱し、発生する
亜鉛蒸気を空気を用いて酸化し、生成した酸化亜鉛を送
風機を用いて空冷管に送って冷却し、コレクター及びバ
グフィルターを用いて分離し、捕集する（乾式法）。硫
酸亜鉛溶液にソーダ灰を加えて液中に塩基性炭酸亜鉛を
沈殿させ、水洗、乾燥後、仮焼する（湿式法）。
【０００９】本発明の光輝性塗料用酸化亜鉛を使用する
光輝性塗料組成物は、通常の方法により、塗膜形成高分
子、光輝性板状顔料及び着色顔料等に本発明の光輝性塗
料用酸化亜鉛を含有させて、通常の方法により製造する
ことができる。
光輝性塗料組成物は、通常の方法により、塗膜形成高分
子、光輝性板状顔料及び着色顔料等に本発明の光輝性塗
料用酸化亜鉛を含有させて、通常の方法により製造する
ことができる。
【００１０】使用する塗膜形成高分子は特に限定される
ものではなく、例えば、アミノアクリル、アミノポリエ
ステル、アミノアルキッド、シランエポキシアクリル、
イソシアネート硬化アクリル、イソシアネート硬化ポリ
エステル等の熱硬化性高分子、及び、酸化重合性アルキ
ッド、アクリル樹脂、ポリウレタン樹脂等の室温乾燥型
樹脂等が挙げられる。使用する光輝性板状顔料は特に限
定されるものではなく、例えば、金属アルミニウム顔
料、チタンコートマイカ等が挙げられる。また、使用す
る着色顔料は限定されるものではなく、例えば、フタロ
シアニン青顔料等が挙げられる。
ものではなく、例えば、アミノアクリル、アミノポリエ
ステル、アミノアルキッド、シランエポキシアクリル、
イソシアネート硬化アクリル、イソシアネート硬化ポリ
エステル等の熱硬化性高分子、及び、酸化重合性アルキ
ッド、アクリル樹脂、ポリウレタン樹脂等の室温乾燥型
樹脂等が挙げられる。使用する光輝性板状顔料は特に限
定されるものではなく、例えば、金属アルミニウム顔
料、チタンコートマイカ等が挙げられる。また、使用す
る着色顔料は限定されるものではなく、例えば、フタロ
シアニン青顔料等が挙げられる。
【００１１】本発明の光輝性塗料用酸化亜鉛を使用する
ときには、上記塗膜形成高分子１００重量部に対して、
１〜１００重量部の量を使用する。より好ましくは１〜
３０重量部がよい。
ときには、上記塗膜形成高分子１００重量部に対して、
１〜１００重量部の量を使用する。より好ましくは１〜
３０重量部がよい。
【００１２】酸化亜鉛は、本来、高い紫外線吸収能を有
している。本発明の光輝性塗料用酸化亜鉛を光輝性塗料
に使用すると、塗膜形成高分子の光劣化を未然に防止す
ることができる。従って、これまで長期屋外暴露時の耐
久性を向上させる目的で光輝性塗料に配合使用されてい
たベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系、サリチレ
ート系又は置換アクリロニトリル系等の有機系紫外線吸
収剤の使用を大幅に減じ、又は不要にすることができ
る。
している。本発明の光輝性塗料用酸化亜鉛を光輝性塗料
に使用すると、塗膜形成高分子の光劣化を未然に防止す
ることができる。従って、これまで長期屋外暴露時の耐
久性を向上させる目的で光輝性塗料に配合使用されてい
たベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系、サリチレ
ート系又は置換アクリロニトリル系等の有機系紫外線吸
収剤の使用を大幅に減じ、又は不要にすることができ
る。
【００１３】
【実施例】以下に本発明の実施例を掲げて本発明を更に
詳しく説明するが、本発明はこれら実施例に限定される
ものではない。
詳しく説明するが、本発明はこれら実施例に限定される
ものではない。
【００１４】実施例１ 塗膜形成高分子としてアクリル樹脂（大日本インキ化学
工業社製アクリディックＡ−３２２）及びメラミン樹脂
（大日本インキ化学工業社製スーパーベッカミンＬ−１
１７−６０）を用い、比表面積が５０ｍ2 ／ｇである微
粒子酸化亜鉛（堺化学工業社製ＦＩＮＥＸ−５０）とフ
タロシアニン青顔料（大日本インキ化学工業社製ファス
トゲンブルー５０３０Ｓ）の練合ペースト（１）を作成
した。別にアルミニウム顔料（東洋アルミニウム社製７
６７９ＮＳ）の上記アクリル樹脂及びメラミン樹脂分散
ペースト（２）を作成したうえ、（１）と（２）を混合
して、これらの成分比率を表１の記載（単位はすべて重
量部）とした塗料組成物（ベースコート）を調製した。
この塗料組成物を、酢酸エチル：酢酸ブチル：キシレ
ン：セロソルブアセテート：ソルベッソ１００＝２５：
１０：３０：１５：２０（重量部）からなるシンナーで
希釈し、粘度１６秒／フォードカップ＃４に調整したう
え、軟鋼板にエアスプレーし、フラッシュタイム５分
後、上記アクリル樹脂及びメラミン樹脂のソルベッソ１
００希釈、粘度２２秒／フォードカップ＃４（トップク
リアー）を引き続きエアスプレーし、セッティング５分
後、１４０℃雰囲気で３０分焼き付け乾燥した。塗装膜
厚は、ベースコート１５〜２０μｍ／トップクリアー２
５〜３０μｍになるようにした。
工業社製アクリディックＡ−３２２）及びメラミン樹脂
（大日本インキ化学工業社製スーパーベッカミンＬ−１
１７−６０）を用い、比表面積が５０ｍ2 ／ｇである微
粒子酸化亜鉛（堺化学工業社製ＦＩＮＥＸ−５０）とフ
タロシアニン青顔料（大日本インキ化学工業社製ファス
トゲンブルー５０３０Ｓ）の練合ペースト（１）を作成
した。別にアルミニウム顔料（東洋アルミニウム社製７
６７９ＮＳ）の上記アクリル樹脂及びメラミン樹脂分散
ペースト（２）を作成したうえ、（１）と（２）を混合
して、これらの成分比率を表１の記載（単位はすべて重
量部）とした塗料組成物（ベースコート）を調製した。
この塗料組成物を、酢酸エチル：酢酸ブチル：キシレ
ン：セロソルブアセテート：ソルベッソ１００＝２５：
１０：３０：１５：２０（重量部）からなるシンナーで
希釈し、粘度１６秒／フォードカップ＃４に調整したう
え、軟鋼板にエアスプレーし、フラッシュタイム５分
後、上記アクリル樹脂及びメラミン樹脂のソルベッソ１
００希釈、粘度２２秒／フォードカップ＃４（トップク
リアー）を引き続きエアスプレーし、セッティング５分
後、１４０℃雰囲気で３０分焼き付け乾燥した。塗装膜
厚は、ベースコート１５〜２０μｍ／トップクリアー２
５〜３０μｍになるようにした。
【００１５】塗装仕上がり外観を観察し、透明度、白ぼ
け、光輝性、フリップ・フロップ効果を、それぞれ評価
した。結果を表１に示した。表１中、◎は非常に良好、
○は良好、△はやや不良、×は不良を、それぞれ表す。
け、光輝性、フリップ・フロップ効果を、それぞれ評価
した。結果を表１に示した。表１中、◎は非常に良好、
○は良好、△はやや不良、×は不良を、それぞれ表す。
【００１６】実施例２ 実施例１で調整した練合ペースト（１）中の微粒子酸化
亜鉛配合比を高めて組成を表１記載のようにした以外
は、実施例１と同様にして塗料組成物を調製し、軟鋼板
に塗装し、仕上がり外観を評価した。結果を表１に示し
た。
亜鉛配合比を高めて組成を表１記載のようにした以外
は、実施例１と同様にして塗料組成物を調製し、軟鋼板
に塗装し、仕上がり外観を評価した。結果を表１に示し
た。
【００１７】比較例１及び２ 微粒子酸化亜鉛の代わりに微粒子酸化チタンを用い、表
１記載の組成としたこと以外は、実施例１と同様にして
塗料組成物を調製し、軟鋼板に塗装し、仕上がり外観を
評価した。結果を表１に示した。
１記載の組成としたこと以外は、実施例１と同様にして
塗料組成物を調製し、軟鋼板に塗装し、仕上がり外観を
評価した。結果を表１に示した。
【００１８】
【表１】
【００１９】
【発明の効果】本発明の光輝性塗料用酸化亜鉛を使用す
ることにより、透明度が極めて優れ、白ぼけヴェール感
がなく、本来の光輝性が得られ、また充分のフリップ・
フロップ効果を有している光輝性塗料組成物を製造する
ことができる。
ることにより、透明度が極めて優れ、白ぼけヴェール感
がなく、本来の光輝性が得られ、また充分のフリップ・
フロップ効果を有している光輝性塗料組成物を製造する
ことができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−164814（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−164813（ＪＰ，Ａ) 石塚未豊ほか「技術シリーズ 塗装」 第７刷（1991−７−１）朝倉書店 ｐ. 81 (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C09D 5/38 C09D 5/00 C01G 9/02
Claims (2)
- 【請求項１】 比表面積が１０ｍ2 ／ｇ以上の酸化亜鉛
からなることを特徴とする、透明度に優れ、白ぼけがな
く、フリップ・フロップ効果に優れた光輝性塗料用顔
料。 - 【請求項２】 塗膜形成高分子１００重量部に対して請
求項１記載の光輝性塗料用顔料を１〜１００重量部配合
してなることを特徴とする光輝性塗料組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5285601A JP2845311B2 (ja) | 1993-10-20 | 1993-10-20 | 光輝性塗料用顔料及び光輝性塗料組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5285601A JP2845311B2 (ja) | 1993-10-20 | 1993-10-20 | 光輝性塗料用顔料及び光輝性塗料組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07118579A JPH07118579A (ja) | 1995-05-09 |
| JP2845311B2 true JP2845311B2 (ja) | 1999-01-13 |
Family
ID=17693655
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5285601A Expired - Lifetime JP2845311B2 (ja) | 1993-10-20 | 1993-10-20 | 光輝性塗料用顔料及び光輝性塗料組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2845311B2 (ja) |
-
1993
- 1993-10-20 JP JP5285601A patent/JP2845311B2/ja not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 石塚未豊ほか「技術シリーズ 塗装」第７刷（１９９１−７−１）朝倉書店 ｐ．８１ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07118579A (ja) | 1995-05-09 |
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