JP2841708B2

JP2841708B2 - 冷凍装置

Info

Publication number: JP2841708B2
Application number: JP12817690A
Authority: JP
Inventors: 紀育川勝
Original assignee: Daikin Kogyo Co Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 1990-05-17
Filing date: 1990-05-17
Publication date: 1998-12-24
Anticipated expiration: 2013-12-24
Also published as: JPH0424478A

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、冷凍装置、詳しくはホットガスバイパス路
を備え、蒸発器へのホットガス供給量は制御することに
よりコンテナあるいは冷蔵庫の庫内温度を冷凍領域ある
いはチルド領域に制御できるようにした冷凍装置に関す
るものである。

（従来の技術）上記の如き構成の冷凍装置においては、蒸発器に供給
されるホットガス量を制御することによって、庫内温度
を冷凍領域あるいはチルド領域とするようにしている
が、冷凍領域運転とチルド領域運転とでは、冷媒循環量
に差が生じることとなる。即ち、ホットガスをバイパス
させて吹出空気温度をチルド領域に制御する冷蔵運転に
おいては、吹出空気温度に対応して冷媒の低圧が高くな
り、それだけ冷媒循環量が多くなるし、ホットガスをバ
イパスさせないで吸込空気温度を冷凍領域に制御する冷
凍運転においては、冷媒の低圧が低くなり、それだけ冷
媒循環量が少なくなる。

一方、このような構成の冷凍装置において、蒸発器へ
のフロストが進行した場合、前記ホットガス弁により循
環する冷媒の全量をホットガスバイパス路を介して蒸発
器に供給することによりデフロスト運転が行なわれる
が、上記した如く冷凍装置の運転状態により冷媒循環量
に差が生じることから、冷蔵運転時におけるデフロスト
運転と冷凍運転時におけるデフロスト運転とでは、デフ
ロストに供される冷媒循環量に差が生ずることとなる。
かかる冷媒循環量の差は、デフロスト運転における種々
の問題発生、即ちデフロスト時間がかかり過ぎることあ
るいは冷凍運転復帰時における高圧異常上昇等につなが
るところから、デフロスト運転においては、デフロスト
前の運転状態のいかんにかかわらず、所定量の冷媒を蒸
発器に供給し得るようにしたものが提案されている（特
開昭59−197764号公報参照）。

（発明が解決しようとする課題）ところが、上記公知例の場合、予じめ設定された一定
量の冷媒でデフロスト運転が行なわれることとなってい
るため、外気温度が低い低負荷時には、冷媒循環量が少
なすぎることとなり、デフロスト時間が長くなったり、
残霜が起り易いという問題がある。この問題に対処する
ためには、予じめ設定する冷媒量を多くすればよいが、
その場合、外気温度が高い高負荷時には冷媒循環量の過
多に起因して高圧圧力が上昇して高圧カットが生じた
り、圧縮機モータの電流が上昇して圧縮機保護用の過電
流開閉器が作動したりして、デフロスト運転が不能とな
るという問題が新たに生ずる。いずれにしても、海上コ
ンテナのように外気温度に変化が大きい条件下で使用さ
れる冷凍装置においては、最適冷媒量の設定が難しいと
いう問題が存することとなっているのである。なお、特
開昭63−183359号公報に開示されているように、デフロ
スト運転時に圧縮機の吐出圧力が高くなり過ぎた場合
に、デフロスト用循環冷媒の所定量を前記凝縮器を含む
液溜部へ逃がすことにより、高圧カットを防止するよう
にする試みがなされているが、この場合においては、低
外気温度条件下における前記した不具合には対応しきれ
ないという問題が残る。

本発明は、上記の点に鑑みてなされたもので、デフロ
スト運転時における圧縮機の吐出圧力に基づいてデフロ
スト回路を循環する冷媒量を加減制御することにより、
外気温度条件に左右されない適正なデフロスト運転を行
い得るようにすることを目的とするものである。

（課題を解決するための手段）請求項１の発明では、上記課題を解決するための手段
として、図面に示すように、圧縮機１から吐出されるホ
ットガスを、凝縮器２をバイパスして蒸発器５に供給す
るホットガスバイパス路７と、デフロスト時においては
循環する冷媒の全量を前記ホットガスバイパス路７を介
して前記蒸発器５に循環させてデフロスト運転を行うべ
く作動するホットガス弁８と、デフロスト運転時に前記
圧縮機１の吐出圧力が異常高圧に近づいた場合にデフロ
スト用循環冷媒の所定量を前記凝縮器２を含む液溜部10
へ逃がすべく作用するホットガスリリーフ手段15とを備
えた冷凍装置において、デフロスト運転時に前記圧縮機
１の吐出圧力が冷媒循環量不足を示す圧力まで低下した
場合に前記液溜部10の冷媒の所定量を前記蒸発器５へ供
給すべく作用する冷媒補充手段22を付設している。

請求項２の発明では、上記課題を解決するための手段
として、図面に示すように、前記請求項１記載の冷凍装
置において、デフロスト運転時において前記液溜部10の
圧力より前記蒸発器５の圧力が高くなった場合に前記ホ
ットガス弁８を凝縮器２側への流路が全開となるように
所定時間切り換える如く作用する第３制御手段21を付設
している。

請求項３の発明では、上記課題を解決するための手段
として、図面に示すように、前記請求項１あるいは２の
冷凍装置において、前記冷媒補充手段22を、前記液溜部
10の下流側に設けられ、電子信号により全閉から全開ま
で開度制御されるべく構成された電子膨張弁４と、該電
子膨張弁４の開度制御を行う第２制御手段20とにより構
成している。

（作用）請求項１の発明では、上記手段によって次のような作
用が得られる。

即ち、冷凍装置運転中において蒸発器５へのフロスト
が進行すると、ホットガス弁８の作動によりホットガス
バイパス路７を介して蒸発器５へホットガスが供給され
るデフロスト運転が開始されるが、高外気温度条件下に
おけるデフロスト運転であって圧縮機１の吐出圧力が異
常高圧（例えば、高圧圧力スイッチの作動圧）に近付い
た場合には、ホットガスリリーフ手段15の作用によりホ
ットガスの所定量が凝縮器２側へ逃がされて、高圧カッ
トあるいは電流カット等が防止されることとなる一方、
低外気温度条件下でのデフロスト運転であって圧縮機１
の吐出圧力が冷媒循環量不足を示す圧力まで低下した場
合には、冷媒補充手段22の作用により液溜部10の冷媒の
所定量が蒸発器５へ供給されるのである。従って、外気
温度の変化に対応した適正なデフロスト用の冷媒循環量
が得られることとなるのである。

請求項２の発明では、上記手段によって次のような作
用が得られる。

即ち、外気温度が異常に低い条件下でのデフロスト運
転時においては、液溜部10の圧力より蒸発器５の圧力が
高くなって冷媒補充手段22による液溜部10から蒸発器５
への冷媒補充が不可能になることがあるが、その場合に
は、第３制御手段21の作用によりホットガス弁８が凝縮
器２側への流路が全開となるように所定時間切り換えら
れ、圧縮機１の吐出ガスが凝縮器２側へ供給される。従
って、液溜部10の圧力が上昇することとなって、冷媒補
充手段22による液溜部10から蒸発器５への冷媒補充が可
能となるのである。

請求項３の発明では、上記手段によって次のような作
用が得られる。

即ち、低外気温度条件下でのデフロスト運転であって
圧縮機１の吐出圧力が冷媒循環量不足を示す圧力まで低
下した場合には、第２制御手段20からの指令により電子
膨張弁４が所定時間全開され、液溜部10の冷媒の所定量
が蒸発器５へ供給されるのである。

（発明の効果）請求項１の発明によれば、圧縮機１から吐出されるホ
ットガスを、凝縮器２をバイパスして蒸発器５に供給す
るホットガスバイパス路７と、デフロスト時においては
循環する冷媒の全量を前記ホットガスバイパス路７を介
して前記蒸発器５に循環させてデフロスト運転を行うべ
く作動するホットガス弁８と、デフロスト運転時に前記
圧縮機１の吐出圧力が異常高圧に近づいた場合にデフロ
スト用循環冷媒の所定量を前記凝縮器２を含む液溜部10
へ逃がすべく作用するホットガスリリーフ手段15とを備
えた冷凍装置において、デフロスト運転時に前記圧縮機
１の吐出圧力が冷媒循環量不足を示す出力まで低下した
場合に前記液溜部10の冷媒の所定量を前記蒸発器５へ供
給すべく作用する冷媒補充手段22を付設して、低外気温
度条件下でのデフロスト運転時におけるデフロスト用冷
媒の循環量不足を解消し得るようにしたので、低外気温
度条件下でのデフロスト時間の短縮が図れ、その結果、
冷凍装置の効率改善が図れるという優れた効果がある。
また、異常な圧力上昇あるいは圧力低下を防止すること
ができるため、圧縮機１の耐久性が向上するという効果
もある。

請求項２の発明によれば、請求項１記載の冷凍装置に
おいて、デフロスト運転時において前記液溜部10の圧力
より前記蒸発器５の圧力が高くなった場合に前記ホット
ガス弁８を凝縮器２側への流路が全開となるように所定
時間切り換える如く作用する第３制御手段21を付設し
て、極めて低い外気温度条件下でのデフロスト運転時に
おいて、液溜部10の圧力と蒸発器５の圧力とが逆転した
場合には、圧縮機１から吐出されるホットガスの所定量
を凝縮器２側へ供給し得るようにしたので、液溜部10の
圧力が上昇することとなって、前記圧力の逆転が解消さ
れる結果、冷媒補充手段22による液溜部10から蒸発器５
への冷媒補充が可能となり、極めて低い外気温度条件下
におけるデフロスト運転時においても、デフロスト用冷
媒の循環量不足を解消し得ることとなる。このことによ
り、デフロスト時間の短縮が図れる結果、冷凍装置の効
率改善が図れるという優れた効果がある。また、異常な
圧力上昇あるいは圧力低下を防止することができるた
め、圧縮機１の耐久性が向上するという効果もある。

請求項３の発明によれば、請求項１あるいは２の冷凍
装置において、冷媒補充手段22を、液溜部10の下流側に
設けられ、電子信号により全閉から全開まで開度制御さ
れるべく構成された電子膨張弁４と、該電子膨張弁４の
開度制御を行う第２制御手段20とにより構成したので、
冷凍運転時における冷媒減圧機能とデフロスト運転時に
おける冷媒補充機能とを１個の電子膨張弁４に保有せし
めることが可能となり、大幅なコストダウンおよび制御
系統の簡略化を図ることができるという優れた効果があ
る。

（実施例）以下、添付の図面を参照して本発明の幾つかの好適な
実施例を説明する。

実施例１第１図および第２図には、本発明の実施例１にかかる
冷凍装置におけるコントローラの内容および冷媒回路が
示されている。本実施例は、請求項１、２および３の発
明に対応するものである。

本実施例の冷凍装置は、海上コンテナ用として使用さ
れるものであり、第２図図示の冷媒回路Ａを備えてい
る。

該冷媒回路Ａは、圧縮機１、凝縮器２、受液器３、減
圧機構として作用するとともに後述する冷媒補充制御を
行う電子膨張弁４および蒸発器５を冷媒配管６により順
次接続して構成されており、蒸発器４によりコンテナの
庫内空気を冷却する冷凍サイクルを形成している。

前記圧縮機１の吐出側と凝縮器２の入口側とを結ぶ高
圧ガス管6aと、前記電子膨張弁４と蒸発器５とを結ぶ低
圧液管6bとの間には、前記圧縮機１から吐出されるホッ
トガスを、前記凝縮器２、受液器３および電子膨張弁４
をバイパスして蒸発器５へ導くホットガスバイパス路７
が介設されており、該ホットガスバイパス路７の前記高
圧ガス管6aへの接続部位には、電動三方弁からなるホッ
トガス弁８が介装されている。該ホットガス弁８は、圧
縮機１の吐出側に接続される第１ポート8aと、ホットガ
スバイパス路７側に接続される第２ポート8bと、凝縮器
２の入口側に接続される第３ポート8cとを備えており、
電圧に比例して前記ホットガスイバイパス路７への弁開
度を０％〜100％に制御可能とされ、前記蒸発器５への
ホットガスバイパス量を制御して能力調整を行うと同時
に、デフロスト時に循環する冷媒の全量を前記ホットガ
スバイパス路７に流通させる如くなした比例制御弁とさ
れている。そして、該ホットガス弁８は、後述するコン
トローラ18により作動制御されるようになっている。つ
まり、デフロスト運転時においては、冷媒は、圧縮機
１、ホットガス弁８、ホットガスバイパス路７、蒸発器
５および圧縮機１からなるデフロスト回路Ｘを循環する
こととなっている。符号９は前記ホットガス弁８と凝縮
器２との間には介設された逆止弁、10は凝縮器２および
受液器３を含む液溜部、11はホッガスバイパス路７に設
けられたドレンパンヒータ、12は蒸発器用ファンであ
る。

前記電子膨張弁４は、電子信号により全閉から全開ま
での範囲で開度制御され得るように構成されており、デ
フロスト運転開始と同時に全閉される。

前記ホッガスバイパス路７におけるドレンパンヒータ
11の上流側と前記逆止弁９の下流側との間には、電磁開
閉弁14を有するホットガスリリース路13が介設されてい
る。該電磁開閉弁14は、デフロスト運転時において圧縮
機１の吐出圧力Ｐが異常高圧（例えば、高圧圧力スイッ
チの作動圧）に近い第１設定値P₁（例えば、16kg/cm
²G）を超えた場合に後述する制御手段からの指令により
開作動せしめられることとなっており、前記ホットガス
リリーフ路13とともにホッガスバイパス路７から凝縮器
２へ冷媒を逃がすためのホットガスリリーフ手段15を構
成している。

また、前記蒸発器５には、該蒸発器５へのフロストの
進行度を検出して、デフロスト開始指令を出力するフロ
スト検知手段16が付設されており、該フロスト検知手段
16からの指令により、前記電子膨張弁４が全閉されると
同時にホットガス弁８が圧縮機１から吐出されるホット
ガスの全量をホッガスバイパス路７へ供給する如く切り
換えられることとなっている。

そして、本実施例の冷媒回路Ａには、圧縮機１の吐出
圧力Ｐを検知する圧力検知手段として作用する圧力セン
サー17が付設されている。

しかして、前記圧力センサー17からの出力信号は、デ
フロスト運転時における冷媒循環量加減制御を行うべく
作用するコントローラ18に入力され、該コントローラ18
からの指令により前記電子膨張弁４、ホットガス弁８お
よび電磁開閉弁14の作動制御が行なわれるようになって
いる。

前記コントローラ18は、例えばマイクロコンピュータ
等からなっており、第１図の機能対応図に示すように、
下記の如き各種機能手段を備えている。

即ち、コントローラ18は、デフロスト運転時に圧縮機
１の吐出圧力Ｐが異常高圧（例えば、高圧圧力スイッチ
の作動圧）に近い第１設定圧力P₁（本実施例の場合、16
kg/cm²G）を超えた場合にホットガスリリーフ手段15を
構成する電磁開閉弁14を所定時間（本実施例の場合、5s
ec）開作動させるべく作用する第１制御手段19と、デフ
ロスト運転時に前記圧縮機１の吐出圧力Ｐが冷媒循環量
不足を示す圧力である第２設定圧力P₂（本実施例の場
合、7kg/cm²G）まで低下した場合に前記電子膨張弁４を
所定時間（本実施例の場合、5sec）全開となすべく作用
する第２制御手段20と、デフロスト運転時において前記
液溜部10の圧力より前記蒸発器５の圧力が高くなった場
合に前記ホットガス弁８を凝縮器２側への流路が全開と
なるように所定時間（本実施例の場合、5sec）切り換え
るべく作用する第３制御手段21とを備えている。本実施
例の場合、前記電子膨張弁４と第２制御手段20とによっ
て、液溜部10の冷媒の所定量を蒸発器５側へ供給するた
めの冷媒補充手段22が構成されることとなっている。ま
た、本実施例の場合、液溜部10の圧力より前記蒸発器５
の圧力が高くなっていることの判断は、前記冷媒補充手
段22による冷媒補充操作回数ｎが設定回数n₀（本実施例
の場合、５回）を超えたことによりなされることとなっ
ている。その理由は、冷媒補充手段22による冷媒補充操
作を設定回数n₀繰り返しても圧縮機１の吐出圧力Ｐが第
２設定圧力P₂まで上昇しないということが液溜部10から
蒸発器５への冷媒供給がなされていないこと（換言すれ
ば、液溜部10の圧力より蒸発器５の圧力が高くなってい
ること）を示しているからである。

ついで、実施例１の冷凍装置のデフロスト運転時の作
用を第３図図示のフローチャートを参照して詳述する。

本実施例の冷凍装置は、ホットガス弁８によりホット
ガスバイパス路７へのホットガス流量を制御することに
より、蒸発器５の冷却能力を制御し、以って庫内温度を
冷凍領域あるいはチルド領域に制御しつつ運転される
が、蒸発器５へのフロストが進行すると、フロスト検知
手段12からのデフロスト開始信号により電子膨張弁４を
全閉とし且つホットガス弁８がON作動して、第１ポート
8aと第２ポート8bとが連通せしめられ、圧縮機１の吐出
側とホットガスバイパス路７とが連通せしめられてデフ
ロスト運転が開始される（ステップS₁）。デフロスト運
転が開始されると圧力センサー17により検知された圧縮
機１の吐出圧力Ｐがコントローラ18に入力され（ステッ
プS₂）、該吐出圧力Ｐと第１設定圧力P₁（実施例の場
合、16kg/cm²G）とが比較される（ステップS₃）。ここ
で、Ｐ＞P₁となっている場合には、第１制御手段19から
の指令によりホットガスリリーフ手段15を構成する電磁
開閉弁14が所定時間（本実施例の場合、5sec）開作動せ
しめられる（ステップS₅）。つまり、高外気温度条件下
におけるデフロスト運転であって圧縮機１の吐出圧力が
異常圧（例えば、高圧圧力スイッチの作動圧）に近付い
た場合には、ホットガスリリーフ手段15の作用によりホ
ットガスの所定量が凝縮器２側へ逃がされることとな
り、高圧圧力スイッチの作動が未然に防止されることと
なっているのである。なお、該ホットガスリリーフ手段
15による冷媒逃がし操作が完了すると、コントローラ18
による制御はステップS₃にリターンする。

そして、ステップS₃においてＰ≦P₁と判定された場合
には、コントローラ18の制御はステップS₅に進み、後述
する冷媒補充操作の回数をカウントする操作カウント数
ｎをクリア（ｎ＝０）した後、前記吐出圧力Ｐと第２設
定圧力P₂（本実施例の場合、P₂＝7kg/cm²G）とが比較さ
れ（ステップS₆）、Ｐ＜P₂となっている場合には、前記
操作カウント数ｎが設定回数n₀（本実施例では、５回）
を超えているか否かの判定が行なわれる（ステップ
S₇）。なお、ステップS₆においてＰ≧P₂と判定された場
合には、コントローラ18による制御はステップS₃にリタ
ーンする。ステップS₇においてｎ≦n₀と判定された場合
には、第２制御手段20からの指令により電子膨張弁４が
所定時間（本実施例の場合、5sec）全開とされる（ステ
ップS₈）。つまり、低外気温度条件下でのデフロスト運
転であって圧縮機１の吐出圧力Ｐが冷媒循環量不足を示
す圧力まで低下した場合には、冷媒補充手段22の作用
（具体的には、電子膨張弁４の全開）により前記液溜部
10の冷媒の所定量が蒸発器５へ供給されることとなり、
デフロスト回路Ｘにおける冷媒循環量不足が解消される
こととなっているのである。該冷媒補充操作後において
は、ステップS₉において操作カウント数ｎをカウントア
ップさせた後、コントローラ18の制御はステップS₆にリ
ターンする。そして、前記したと同様に圧縮機１の吐出
圧力Ｐと第２設定圧力P₂との比較がなされ、なおＰ＜P₂
となっている場合には前記した冷媒補充操作が繰り返さ
れるが、ステップS₇においてｎ＞n₀と判定された場合に
は液溜部10の圧力より蒸発器５の出力が高くなっている
と判断され、コントローラ18による制御はステップS₁₀
に進み、第３制御手段21の作用によりホットガス弁８
が、第１ポート8aと第３ポート8cとが連通する如く所定
時間（本実施例の場合、5sec）切り換えられる。なお、
この時、冷媒補充手段22として作用する電子膨張弁４
は、所定時間（本実施例の場合、5sec）全開とされる。
すると、圧縮機１から吐出されるホットガスの所定量が
凝縮器２側へ供給されることとなる結果、液溜部10の圧
力が上昇して蒸発器５の圧力より高くなり、冷媒補充手
段22によるデフロスト回路Ｘへの冷媒補充が可能となる
のである。従って、外気温度が極めて低い条件下におけ
るデフロスト運転においても、デフロスト回路Ｘが冷媒
循環量不足に陥るのを防止することが可能となるのであ
る。なお、上記操作の完了後にはコントローラ18による
制御はステップS₃にリターンする。上記制御はデフロス
ト運転中繰り返えされるが、デフロスト終了と同時にコ
ントローラ18はリセットされる。

上記した如く本実施例においては、外気温度が高い場
合、低い場合、極めて低い場合のいずれであっても、デ
フロスト回路Ｘの冷媒循環量を適正に保持することがで
きることとなっているので、高外気温度条件下での高圧
カット等の不具合が解消されるばかりでなく、低外気温
度条件下でのデフロスト運転時間の短縮化も図れる。

実施例２第４図および第５図には、本発明の実施例２にかかる
冷凍装置におけるコントローラの内容および冷媒回路が
示されている。本実施例は、請求項１、２および３の発
明に対応するものである。

本実施例の場合、液溜部10の圧力P₃を検知する圧力検
知手段として作用する圧力センサー23と、蒸発器５の圧
力P₄を検知する圧力検知手段として作用する圧力センサ
ー24とが冷媒回路Ａに付設されており、コントローラ18
における第３制御手段21の作動時期をP₃≦P₄となった時
点により決定するようにしている。

ついで、実施例２の冷凍装置におけるデフロスト運転
時の作用を第６図図示のフローチャートを参照して詳述
する。

本実施例の場合、ステップS₄までの制御は、ステップ
S₂において圧縮機１の吐出圧力Ｐの他に圧力センサー23
により検知される液溜部10の圧力P₃および圧力センサー
24により検知される蒸発器５の圧力P₄がコントローラ18
に入力される点を除いて、前記実施例１の場合と同様な
ので説明を省略する。ステップS₃においてＰ≦P₁と判定
された場合には、コントローラ18の制御はステップS₅に
進み、圧縮機１の吐出圧力Ｐと第２設定圧力P₂（本実施
例の場合、P₂＝7kg/cm²G）とが比較される。そして、ス
テップS₅においてＰ＜P₂と判定された場合には、コント
ローラ18による制御はステップS₆に進み、圧力センサー
23により検知された液溜部10の圧力P₃と圧力センサー24
により検知された蒸発器５の圧力P₄とが比較される。ス
テップS₆においてP₃＞P₄と判定された場合には、第２制
御手段20からの指令により電子膨張弁４が所定時間（本
実施例の場合、5sec）全開とされ（ステップS₇）、デフ
ロスト回路Ｘへの冷媒補充が行なわれる。ステップS₆に
おいてP₃≦P₄と判定された場合には液溜部10の圧力より
蒸発器５の圧力が高くなっていると判断され、コントロ
ーラ18による制御はステップS₈に進み、第３制御手段21
の作用によりホットガス弁８が、第１ポート8aと第３ポ
ート8cとが連通する如く所定時間（本実施例の場合、5s
ec）切り換えられる。なお、この時、冷媒補充手段22と
して作用する電子膨張弁４は、所定時間（本実施例の場
合、5sec）全開とされる。その他の作用は前記実施例１
の場合と同様である。

上記した如く、本実施例の場合、液溜部10の圧力P₃と
蒸発器５の圧力P₄とを直接比較するようにしているの
で、液溜部10の圧力より蒸発器５の圧力が高くなったこ
とを的確に判断することが可能となる。

実施例３第７図には、本発明の実施例３にかかる冷凍装置の冷
媒回路が示されている。本実施例は、請求項１および２
の発明に対応するものである。

本実施例の場合、実施例１における電子膨張弁４に代
えて、機械式の感温膨張弁25と電磁開閉弁26とが採用さ
れており、コントローラ18における第２制御手段20から
の指令により電磁開閉弁26を開作動せしめるようにして
いる。つまり、本実施例では、第２制御手段20と電磁開
閉弁26とにより冷媒補充手段22が構成されることとなっ
ているのである。その他の構成および作用効果は実施例
１の場合と同様なので説明を省略する。なお、本実施例
の場合にも、第３制御手段21の作動時期を、液溜部10の
圧力と蒸発器５の圧力とを比較することにより決定する
ようにしてもよい。

実施例４第７図には、本発明の実施例３にかかる冷凍装置の冷
媒回路が示されている。本実施例は、請求項１、２およ
び３の発明に対応するものである。

本実施例の場合、実施例１における電磁開閉弁14に代
えて、機械式の圧力調整弁27を採用している。該圧力調
整弁27は、例えばセット圧力が16kg/cm²Gで開作動し、
セット圧力が15kg/cm²Gで閉作動する如くされている。
本実施例の場合、ホットガスリリーフ路13と圧力調整弁
27とによりホットガスリリーフ手段15が構成されること
となっている。従って、本実施例では、実施例１のコン
トローラ18における第１制御手段19は省略されることと
なる。その他の構成および作用効果は実施例１の場合と
同様なので説明を省略する。なお、本実施例の場合に
も、第３制御手段21の作動時期を、液溜部10の圧力と蒸
発器５の圧力とを比較することにより決定するようにし
てもよい。

上記各実施例では、圧力検知手段17として圧力センサ
ーを用いているが、２個の圧力スイッチを用いるように
してもよい。

また、本発明は、上記各実施例の構成に限定されるも
のではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜
設計変更可能なことは勿論である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例１にかかる冷凍装置における機
能対応図、第２図は本発明の実施例１にかかる冷凍装置
の冷媒回路図、第３図は本発明の実施例１にかかる冷凍
装置の作用を説明するためのフローチャート、第４図は
本発明の実施例２にかかる冷凍装置における機能対応
図、第５図は本発明の実施例２にかかる冷凍装置の冷媒
回路図、第６図は本発明の実施例２にかかる冷凍装置の
作用を説明するためのフローチャート、第７図は本発明
の実施例３にかかる冷凍装置の冷媒回路図、第８図は本
発明の実施例４にかかる冷凍装置の冷媒回路図である。１……圧縮機２……凝縮器４……電子膨張弁５……蒸発器７……ホットガスバイパス路８……ホットガス弁 10……液溜部 15……ホットガスリリーフ手段 17,23,24……圧力検知手段 18……コントローラ 19……第１制御手段 20……第２制御手段 21……第３制御手段 22……冷媒補充手段

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】圧縮機（１）から吐出されるホットガス
を、凝縮器（２）をバイパスして蒸発器（５）に供給す
るホットガスバイパス路（７）と、デフロスト時におい
ては循環する冷媒の全量を前記ホットガスバイパス路
（７）を介して前記蒸発器（５）に循環させてデフロス
ト運転を行うべく作動するホットガス弁（８）と、デフ
ロスト運転時に前記圧縮機（１）の吐出圧力が異常高圧
に近づいた場合にデフロスト用循環冷媒の所定量を前記
凝縮器（２）を含む液溜部（10）へ逃がすべく作用する
ホットガスリリーフ手段（15）とを備えた冷凍装置にお
いて、デフロスト運転時に前記圧縮機（１）の吐出圧力
が冷媒循環量不足を示す圧力まで低下した場合に前記液
溜部（10）の冷媒の所定量を前記蒸発器（５）へ供給す
べく作用する冷媒補充手段（22）を付設したことを特徴
とする冷凍装置。
【請求項２】デフロスト運転時において前記液溜部（1
0）の圧力より前記蒸発器（５）の圧力が高くなった場
合に前記ホットガス弁（８）を凝縮器（２）側への流路
が全開となるように所定時間切り換える如く作用する第
３制御手段（21）を付設したことを特徴とする前記請求
項１記載の冷凍装置。
【請求項３】前記冷媒補充手段（22）を、前記液溜部
（10）の下流側に設けられ、電子信号により全閉から全
開まで開度制御されるべく構成された電子膨張弁（４）
と、該電子膨張弁（４）の開度制御を行う第２制御手段
（20）とにより構成したことを特徴とする前記請求項１
あるいは２記載の冷凍装置。