JPH0424478A - 冷凍装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、冷凍装置、詳しくはホットガスバイパス路を
備え、蒸発器へのホットガス供給量を制御することによ
りコンテナあるいは冷蔵庫の庫内温度を冷凍領域あるい
はヂルド領域に制御できるようにした冷凍装置に関する
ものである。

（従来の技術） 上記の如き構成の冷凍装置においては、蒸発器に供給さ
れるホットガス量を制御することによって、庫内温度を
冷凍領域あるいはチルド領域とするようにしているが、
冷凍領域運転とチルド領域運転とでは、冷媒循環量に差
が生じることとなる。

即ち、ホットガスをバイパスさせて吹出空気温度をチル
ド領域に制御する冷蔵運転においては、吹出空気温度に
対応して冷媒の低圧が高くなり、それだけ冷媒循環量が
多くなるし、ホットガスをバイパスさせないで吸込空気
温度を冷凍領域に制御する冷凍運転においては、冷媒の
低圧が低くなり、それだけ冷媒循環量が少なくなる。

一方、このような構成の冷凍装置において、蒸発器への
フロストが進行した場合、前記ホットガス弁により循環
する冷媒の全量をホットガスバイパス路を介して蒸発器
に供給することによりデフロスト運転が行なわれるが、
」―記した如く冷凍装置の運転状態により冷媒循環量に
差が生じることから、冷蔵運転時におけるデフロスト運
転と冷凍運転時におけるデフロスト運転とでは、デフロ
ストに供される冷媒循環量に差が生ずることとなる。

かかる冷媒循環量の差は、デフロスト運転における種々
の問題発生、即ちデフロスト時間がかかり過ぎることあ
るいは冷凍運転復帰時における高圧異常上昇等につなが
るところから、デフロスト運転においては、デフロスト
前の運転状態のいかんにかかわらず、所定量の冷媒を蒸
発器に供給し得るようにしたものが提案されている（特
開昭５９−１９７７６４号公報参照）。

（発明が解決しようとする課題） ところが、上記公知例の場合、予じめ設定された一定量
の冷媒でデフロスト運転が行なわれることとなっている
ため、外気温度が低い低負荷時には、冷媒循環量が少な
すぎることとなり、デフロスト時間が長くなったり、残
霜が起り易いという問題がある。この問題に対処するた
めには、予じめ設定する冷媒量を多くすればよいが、そ
の場合、外気温度が高い高負荷時には冷媒循環量の過多
に起因して高圧圧力が上昇して高圧カットが生じたり、
圧縮機モータの電流が上昇して圧縮機保護用の過電流開
閉器が作動したりして、デフロスト運転が不能となると
いう問題が新たに生ずる。いずれにしても、海上コンテ
ナのように外気温度の変化が大きい条件下で使用される
冷凍装置においては、最適冷媒量の設定が難しいという
問題が存することとなっているのである。なお、特開昭
６３−１８３３５９号公報に開示されているように、デ
フロスト運転時に圧縮機の吐出圧力が高（なり過ぎた場
合に、デフロスト用循環冷媒の所定量を前記凝縮器を含
む液溜部へ逃がずことにより、高圧カットを防止するよ
うにする試みがなされているが、この場合においては、
低外気温度条件下における前記した不具合には対応しき
れないという問題が残る。

本発明は、上記の点に鑑みてなされたもので、デフロス
ト運転時における圧縮機の吐出圧力に基づいてデフロス
ト回路を循環する冷媒量を加減制御することにより、外
気温度条件に左右されない適正なデフロスト運転を行い
得るようにすることを目的とするものである。

（課題を解決するための手段） 請求項１の発明では、上記課題を解決するための手段と
して、図面に示すように、圧縮機ｌから吐出されるホッ
トガスを、凝縮器２をバイパスして蒸発器５に供給する
ホットガスバイパス路７と、デフロスト時においては循
環する冷媒の金星を前記ホットガスバイパス路７を介し
て前記蒸発器５に循環さ什てデフロスト運転を行うべく
作動するホットガス弁８と、デフロスト運転時に前記圧
縮機ｌの吐出圧力が異常高圧に近づいた場合にデフロス
ト用循環冷媒の所定量を前記凝縮器２を含む液溜部１０
へ逃がずべく作用するホットガスリリーフ手段１５とを
備えた冷凍装置において、デフロスト運転時に前記圧縮
機１の吐出圧力が冷媒循環量不足を示す圧力まで低下し
た場合に前記液溜部１０の冷媒の所定量を前記蒸発器５
へ供給すべく作用する冷媒補充手段２２を付設している
。

請求項２の発明では、上記課題を解決するための手段と
して、図面に示すよう″に、前記請求項１記載の冷凍装
置において、デフロスト運転時において前記液溜部１０
の圧力より前記蒸発器５の圧力が高くなった場合に前記
ホットガス弁８を凝縮器２側への流路が全開となるよう
に所定時間切り換える如く作用する第３制御手段２１を
付設している。

請求項３の発明では、」−記課題を解決するための手段
として、図面に示すように、前記請求項１あるいは２の
冷凍装置において、前記冷媒補充手段２２を、前記液溜
部１０の下流側に設けられ、電子信号により全閉から全
開まで開度制御されるべく構成された電子膨張弁４と、
該電子膨張弁４の開度制御を行う第２制御手段２０とに
より構成している。

（作　用） 請求項１の発明では、上記手段によって次のような作用
が得られる。

即ち、冷凍装置運転中において蒸発器５へのフロストが
進行すると、ホットガス弁８の作動によりホットガスバ
イパス路７を介して蒸発器５ヘホツトガスが供給される
デフロスト運転が開始されるが、高外気温度条件下にお
けるデフロスト運転であって圧縮機ｌの吐出圧力が異常
高圧（例えば、高圧圧力スイッチの作動圧）に近付いた
場合には、ホットガスリリーフ手段Ｉ５の作用によりホ
ットガスの所定量が凝縮器２側へ逃がされて、高圧カッ
トあるいは電流カット等が防止されることとなる一方、
低外気温度条件下でのデフロスト運転であって圧縮機ｌ
の吐出圧力が冷媒循環量不足を示す圧力まで低下した場
合には、冷媒補充手段２２の作用に上り液溜部１０の冷
媒の所定量が蒸発器５へ供給されるのである。従って、
外気温度の変化に対応した適正なデフロスト用の冷媒循
環量が得られることとなるのである。

請求項２の発明では、上記手段によって次のような作用
が得られる。

即ち、外気温度が異常に低い条件下でのデフロスト運転
時においては、液溜部１０の圧力より蒸発器５の圧力が
高くなって冷媒補充手段２２による液溜部１０から蒸発
器５への冷媒補充が不可能になることがあるが、その場
合には、第３制御手段２１の作用によりホットカス弁８
か凝縮器２　（Ｉｌｌへの流路が全開となるように所定
時間切り換えられ、圧縮機１の吐出ガスが凝縮器２側へ
供給される。従って、液溜部１０の圧力が−Ｌ昇するこ
ととなって、冷媒Ｍｉ充千手段２による液溜部１０から
蒸発器５への冷媒補充が可能となるのである。

請求項３の発明では、上記手段によって次のような作用
が得られる。

即ち、低外気温度条件下でのデフロスト運転であって圧
縮機１の吐出圧力が冷媒循環量不足を示す圧力まで低下
した場合には、第２制御手段２０からの指令により電子
膨張弁４か所定時間全開され、液溜部１０の冷媒の所定
量が蒸発器５へ供給されるのである。

（発明の効果） 請求項１の発明によれば、圧縮機１から吐出されるホッ
トガスを、凝縮器２をバイパスして蒸発器５に供給する
ホットガスバイパス路７と、デフロスト時においては循
環ず°る冷媒の全量を前記ホットガスバイパス路７を介
して前記蒸発器５に循環させてデフロスト運転を行うべ
く作動するホットガス弁８と、デフロスト運転時に前記
圧縮機１の吐出圧力が異常高圧に近づいた場合にデフロ
スト用循環冷媒の所定量を前記凝縮器２を含む液溜部１
０へ逃がずへく作用するホットガスリリーフ手段１５と
を備えた冷凍装置において、デフロスト運転時に前記圧
縮機Ｉの吐出圧力か冷媒循環量不足を示す圧力まで低下
した場合に前記液溜部１０の冷媒の所定量を前記蒸発器
５へ供給ずべく作用する冷媒補充手段２２を付設して、
低外気温度条件下でのデフロスト運転時におけるデフロ
スト用冷媒の循環ｍ不足を解消し得るようにしたので、
低外気温度条件下でのデフロスト時間の短縮が図れ、そ
の結果、冷凍装置の効率改善が図れるという優れた効果
かある。また、異常な圧力上昇あるいは圧力低下を防止
することができるため、圧縮機ｌの耐久性が向上すると
いう効果もある。

請求項２の発明によれば、請求項１記載の冷凍装置にお
いて、デフロスト運転時において前記液溜部１０の圧力
より前記蒸発器５の圧力が高くなった場合に前記ホット
カス弁８を凝縮器２側への流路が全開となるように所定
時間切り換える如く作用する第３制御手段２１を付設し
て、極めて低い外気温度条件下でのデフロスト運転時に
おいて、液溜部１０の圧力と蒸発器５の圧力とが逆転し
た場合には、圧縮機１から吐出されるホットガスの所定
量を凝縮器２側へ供給し得るようにしたので、液溜部１
０の圧力が上昇することとなって、前記圧力の逆転が解
消される結果、冷媒補充手段２２による液溜部１０から
蒸発器５への冷媒補充が可能となり、極めて低い外気温
度条件下におけるデフロスト運転時においてら、デフロ
スト用冷媒の循環量不足を解消し得ることとなる。この
ことにより、デフロスト時間の短縮が図れる結果、冷凍
装置の効率改善が図れるという優れた効果がある。

また、異常な圧力上昇あるいは圧力低下を防止すること
ができるため、圧縮機ｌの耐久性か向上するという効果
もある。

請求項３の発明によれば、請求項１あるいは２の冷凍装
置において、冷媒補充手段２２を、液溜部１０の下流側
に設けられ、電子信号により全開から全開まで開度制御
されるべく構成された電子膨張弁４と、該電子膨張弁４
の開度制御を行う第２制御手段２０とにより構成したの
で、冷凍運転時における冷媒減圧機能とデフロスト運転
時における冷媒補充機能とを１個の電子膨張弁４に保有
せしめることが可能となり、大幅なコストダウンおよび
制御系統の簡略化を図ることができるという優れた効果
がある。

（実施例） 以下、添付の図面を参照して本発明の幾つかの好適な実
施例を説明する。

実施例１ 第１図および第２図には、本発明の実施例１にかかる冷
凍装置におけるコントローラの内容および冷媒回路が示
されている。本実施例は、請求項１．２および３の発明
に対応するものである。

本実施例の冷凍装置は、海上コンテナ用として使用され
るものであり、第２図図示の冷媒回路Ａを備えている。

該冷媒回路Ａは、圧縮機１、凝縮器２、受液器３、減圧
機構として作用するとともに後述する冷媒補充制御を行
う電子膨張弁４および蒸発器５を冷媒配管６により順次
接続して構成されており、蒸発器４によりコンテナの庫
内空気を冷却する冷凍サイクルを形成している。

前記圧縮機ｌの吐出側と凝縮器２の入口側とを結ぶ高圧
ガス管６ａと、前記電子膨張弁４と蒸発器５とを結ぶ低
圧液管６ｂとの間には、前記圧縮機ｌから吐出されるホ
ットガスを、前記凝縮器２、受液器３および電子膨張弁
４をバイパスして蒸発器５へ導くホットガスバイパス路
７か介設されており、該ホットガスバイパス路７の前記
高圧ガス管６ａへの接続部位には、電動三方弁からなる
ホットガス弁８が介装されている。該ホットガス弁８は
、圧縮機ｌの吐出側に接続される第１ボート８ａと、ホ
ットガスバイパス路７側に接続される第２ボート８ｂと
、凝縮器２の入口側に接続される第３ボー）・８ｃとを
備えており、電圧に比例して前記ホットガスバイパス路
７への弁開度を０％〜１００％に制御可能とされ、前記
蒸発器５へのホットガスバイパス量を制御して能力調整
を行うと同時に、デフロスト時に循環する冷媒の全量を
前記ホットガスバイパス路７に流通させる如くなした比
例制御弁とされている。そして、該ホットガス弁８は、
後述するコントローラ１８により作動制御されるように
なっている。つまり、デフロスト運転時においては、冷
媒は、圧縮機１、ボッＩ・カス弁８、ホットガスバイパ
ス路７、蒸発器５および圧縮機ｌからなるデフロスト回
路Ｘを循環することとなっている。符号９は前記ホット
ガス弁８と凝縮器２との間には介設された逆止弁、ｊＯ
は凝縮器２および受液器３を含む液溜部、１１はホッガ
スバイパス路７に設けられたトレンパンヒータ、１２は
蒸発器用ファンである。

前記電子膨張弁４は、電子信号により全閉から全開まで
の範囲で開度制御され得るように構成されており、デフ
ロスト運転開始と同時に全閉される。

前記ボッガスバイパス路７におけるドレンパンヒータ１
１の上流側と前記逆止弁９の下流側との間には、電磁開
閉弁１４を有するホットガスリリーフ路１３が介設され
ている。該電磁開閉弁１４は、デフロスト運転時におい
て圧縮機ｌの吐出圧力Ｐが異常高圧（例えば、高圧圧力
スイッチの作動圧）に近い第１設定値Ｐ、（例えば、１
６ｋｇ／　Ｃｍ２Ｇ　）を超えた場合に後述する制御手
段からの指令により開作動せしめられることとなってお
り、前記ホットガスリリーフ路１３とともにボッガスバ
イパス路７から凝縮器２へ冷媒を逃がすためのホットガ
スリリーフ手段１５を構成している。

また、前記蒸発器５には、該蒸発器５へのフロストの進
行度を検出して、デフロスト開始指令を出力するフロス
ト検知手段１６が付設されており、該フロスト検知手段
１６からの指令により、前記電子膨張弁４が全閉される
と同時にホットガス弁８が圧縮機１から吐出されるホッ
トガスの全量をボッガスバイパス路７へ供給する如く切
り換えられることとなっている。

そして、本実施例の冷媒回路Ａには、圧縮機１の吐出圧
力Ｐを検知する圧力検知手段として作用する圧力センサ
ー１７が付設されている。

しかして、前記圧力センサー１７からの出力信号は、デ
フロスト運転時における冷媒循憚量加減制御を行うべく
作用するコントローラ１８に入力され、該コントローラ
Ｉ８からの指令により前記電子膨張弁４、ホットガス弁
８および電磁開閉弁１４の作動制御が行なわれるように
なっている。

前記コントローラ１８は、例えばマイクロコンピュータ
等からなっており、第１図の機能対応図に示すように、
下記の如き各種機能手段を備えている。

即ち、コントローラ１８は、デフロスト運転時に圧縮機
ｌの吐出圧力Ｐが異常高圧（例えば、高圧圧力スイッチ
の作動圧）に近い第１設定圧力■〕（本実施例の場合、
１６ｋｇ／　ｃｍ”　Ｇ　）を超えた場合にホットガス
リリーフ手段１５を構成する電磁開閉弁１４を所定時間
（本実施例の場合、５ｓｅｃ）開作動させるべく作用す
る第１制御手段１９と、デフロスト運転時に前記圧縮機
１の吐出圧力Ｐか冷媒循環量不足を示す圧力である第２
設定圧力Ｐ２（本実施例の場合、７ｋｇ／　ｃｎ＋’　
Ｇ　）まで低下した場合に前記電子膨張弁４を所定時間
（本実施例の場合、５ｓｅｃ）全開となすべく作用する
第２制御手段２０と、デフ〔１スト運転時において前記
液溜部１０の圧力より前記蒸発器５の圧力が高くなった
場合に前記ホットガス弁８を凝縮器２側への流路が全開
となるように所定時間（本実施例の場合、５ｓｅｃ）切
り換えるべく作用する第３制御手段２１とを備えている
。本実施例の場合、前記電子膨張弁４と第２制御手段２
０とによって、液溜部１０の冷媒の所定量を蒸発器５側
へ供給するための冷媒補充手段２２が構成されることと
なっている。また、本実施例の場合、液溜部１０の圧力
より前記蒸発器５の圧力が高くなっていることの判断は
、前記冷媒補充手段２２による冷媒補充操作回数ｎが設
定回数ｎ。（本実施例の場合、５回）を超えたことによ
りなされることとなっている。その理由は、冷媒補充手
段２２による冷媒補充操作を設定回数ｎ。繰り返してし
圧縮機Ｉの吐出圧力Ｐが第２設定圧力Ｐ、まて上昇しな
いということが液溜部１０から蒸発器５への冷媒供給が
なされていないこと（換言すれば、液溜部１０の圧力よ
り蒸発器５の圧力が高くなっていること）を示している
からである。

ついて、実施例１の冷凍装置のデフロスト運転時の作用
を第３図図示のフローチャーＩ・を参照して詳述する。

本実施例の冷凍装置は、ホットガス弁８によりホットガ
スバイパス路７へのホットガス流量を制御することによ
り、蒸発器５の冷却能力を制御し、以って庫内温度を冷
凍領域あるいはチルド領域に制御しつつ運転されるが、
蒸発器５へのフロストが進行すると、フロスト検知手段
１２からのデフロスト開始信号により電子膨張弁４を全
開とし且つホットガス弁８がＯＮ作動して、第１ポート
８ａと第２ボート８ｂとが連通せしめられ、圧縮機ｌの
吐出側とホットガスバイパス路７とが連通せしめられて
デフロスト運転が開始される（ステップＳ、）。デフロ
スト運転が開始されると圧カセンサ−１７により検知さ
れた圧縮機ｌの吐出圧力Ｐがコントローラ１８に入力さ
れ（ステップＳ、）、該吐出圧力Ｐと第１設定圧力Ｐ、
（実施例の場合・１６ｋｇ／ａｍ″Ｇ）とが比較される
（ステップＳ３）。ここで、ＦＤＰ、となっている場合
にけ、第１制御手段１９からの指令によりホットガスリ
リーフ手段１５を構成する電磁開閉弁１４か所定時間（
本実施例の場合、５ｓｅｃ）開作動せしめられる（ステ
ップＳ５）。つまり、高外気温度条件下におけるデフロ
スト運転であって圧縮機ｌの吐出圧力が異常圧（例えば
、高圧圧力スイッチの作動圧）に近付いた場合には、ホ
ットガスリリーフ手段１５の作用によりホットカスの所
定量が凝縮器２側へ逃がされることとなり、高圧圧力ス
イッチの作動が未然に防止されることとなっているので
ある。なお、該ホットガスリリーフ手段１５による冷媒
逃がし操作が完了すると、コントローラ１８による制御
はステップＳ３にリターンする。

そして、ステップＳ３において■）≦Ｐ、と判定された
場合には、コントローラ１８の制御はステップＳ、に進
み、後述する冷媒補充操作の回数をカウントする操作カ
ウント数ｎをクリア（ｎ＝　Ｏ）した後、前記吐出圧ノ
月〕と第２設定圧力Ｐ２（本実施例の場合、Ｐ　ｙ　＝
　７ｋｇ／　ａｍ’　Ｇ　）とが比較され（ステップＳ
、）、ｐ　＜　Ｐ　ｔとなっている場合には、前記操作
カウント数ｎが設定回数ｎ。（本実施例では、５回）を
超えているか否かの判定が行なわれる（ステップＳ７）
。なお、ステップＳ８においてＩ）≧Ｐ、と判定された
場合には、コントローラ１８による制御はステップＳ３
にリターンする。ステップＳ７においてｎ≦ｎＯと判定
された場合には、第２制御手段２０からの指令により電
子膨張弁４が所定時間（本実施例の場合、５ｓｅｃ）全
開とされる（ステップＳＢ）。

つまり、低外気温度条件下でのデフロスト運転であって
圧縮機ｌの吐出圧力Ｐが冷媒循環量不足を示す圧力まで
低下した場合には、冷媒補充手段２２の作用（具体的に
は、電子膨張弁４の全開）により前記液溜部１０の冷媒
の所定量が蒸発器５へ供給されることとなり、デフロス
ト回路Ｘにおける冷媒循環量不足が解消されることとな
っているのである。該冷媒補充操作後においては、ステ
ップＳ８において操作カウント数ｎをカウントアツプさ
せた後、コントローラ１８の制御はステップＳ８にリタ
ーンする。そして、前記したと同様に圧縮機１の吐出圧
力■）と第２設定圧力Ｐ、との比較かなされ、なおＰ＜
Ｐ、となっている場合には前記した冷媒補充操作か繰り
返されるか、ステップＳ７において１＞ｎｏと判定され
た場合には液溜部１０の圧力より蒸発器５の圧力が高く
なっていると判断され、コントローラＩ８による制御（
」ステップＳ、。に進み、第３制御手段２１の作用によ
りホットガス弁８が、第１ボー）・８ｇと第３ボーｔ−
８ｃとが連通する如く所定時間（本実施例の場合、５ｓ
ｅｃ）切り換えられる。なお、この時、冷媒補充手段２
２として作用する電子膨張弁４は、所定時間（本実施例
の場合、５ｓｅｃ）全開とされる。すると、圧縮機１か
ら吐出されるホットガスの所定量が凝縮器２側へ供給さ
れることとなる結果、液溜部１０の圧力が上昇して蒸発
器５の圧力より高くなり、冷媒補充手段２２によるデフ
ロスト回路Ｘへの冷媒補充が可能となるのである。従っ
て、外気温度が極めて低い条件下におけるデフロスト運
転においても、デフロスト回路Ｘが冷媒循環量不足に陥
るのを防止することが可能となるのである。なお、上記
操作の完了後にはコントローラ１８による制御はステッ
プＳ３にリターンする。上記制御はデフロスト運転中縁
り返えされるか、デフロスト終了と同時にコントローラ
１８はリセットされる。

上記した如く本実施例においては、外気温度か高い場合
、低い場合、極めて低い場合のいずれであっても、デフ
ロスト回路Ｘの冷媒循ｍｆＲを適正に保持することがで
きることとなっているので、高外気温度条件下での高圧
カット等の不具合か解消されるばかりでなく、低外気温
度条件下でのデフロスト運転時間の短縮化も図れる。

実施例２ 第４図および第５図には、本発明の実施例２にかかる冷
凍装置におけるコントローラの内容および冷媒回路が示
されている。本実施例は、請求項１．２および３の発明
に対応するものである。

本実施例の場合、液溜部１０の圧力Ｐ、を検知する圧力
検知手段として作用する圧力センサー２３と、蒸発器５
の圧力Ｐ４を検知する圧力検知手段として作用する圧力
センサー２４とが冷媒回路Ａに付設されており、コント
ローラ１８における第３制御手段２１の作動時期をＰ３
≦Ｐ４となった時点により決定するようにしている。

ついで、実施例２の冷凍装置におけるデフロスト運転時
の作用を第６図図示のフローヂャートを参照して詳述す
る。

本実施例の場合、ステップＳ４までの制御は、ステップ
Ｓ、において圧縮機ｌの吐出圧力Ｐの他に圧力センサー
２３により検知される液溜部１０の圧力Ｐ３および圧力
センサー２４により検知される蒸発器５の圧力Ｐ４がコ
ントローラＩ８に入力される点を除いて、前記実施例１
の場合と同様なので説明を省略する。ステップＳ３にお
いてＰ≦Ｐ、と判定された場合には、コントローラ１８
の制御はステップＳ５に進み、圧縮機ｌの吐出圧力Ｐと
第２設定圧力ｐｔ（本実施例の場合、Ｐ、＝７ｋｇ／ｃ
ｍ″Ｇ）とが比較される。そして、ステップＳ５におい
てＰ＜Ｐ、と判定された場合には、コントローラ１８に
よる制御はステップＳ８に進み、圧力センサー２３によ
り検知された液溜部１０の圧力Ｐ３と圧力センサー２４
により検知された蒸発器５の圧力Ｐ４とが比較される。

ステップＳ６においてＩ）３〉Ｐ４と判定された場合に
は、第２制御手段２０からの指令により電子膨張弁４が
所定時間（本実施例の場合、５ｓｅｃ）全開とされ（ス
テップＳ７）、デフロスト回路Ｘへの冷媒補充が行なわ
れる。

ステップＳ８においてＰ、≦Ｐ４と判定された場合には
液溜部１０の圧力より蒸発器５の圧力が高くなっている
と判断され、コントローラ１８による制御はステップＳ
８に進み、第３制御手段２１の作用によりホットガス弁
８が、第１ボート８ａと第３ボート８ｃとが連通ずる如
く所定時間（本実施例の場合、５ｓｅｃ）切り換えられ
る。なお、この時、冷媒補充手段２２として作用する電
子膨張弁４は、所定時間（本実施例の場合、５ｓｅｃ）
全開とされる。

その他の作用は前記実施例１の場合と同様である。

」１記した如く、本実施例の場合、液溜部１０の圧力Ｐ
３と蒸発器５の圧力Ｐ４とを直接比較するようにしてい
るので、液溜部１０の圧力より蒸発器５の圧力が高くな
ったことを的確に判断することが可能となる。

実施例３ 第７図には、本発明の実施例３にかかる冷凍装置の冷媒
回路が示されている。本実施例は、請求項１および２の
発明に対応するものである。

本実施例の場合、実施例１における電子膨張弁４に代え
て、機械式の感温膨張弁２５と電磁開閉弁２６とが採用
されており、コントローラＩ８における第２制御手段２
０からの指令により電磁開閉弁２６を開作動せしめるよ
うにしている。つまり、本実施例では、第２制御手段２
０と電磁開閉弁２６とにより冷媒補充手段２２が構成さ
れることとなっているのである。その他の構成および作
用効果は実施例１の場合と同様なので説明を省略する。

なお、本実施例の場合にも、第３制御手段２１の作動時
期を、液溜部１０の圧力と蒸発器５の圧力とを比較する
ことにより決定するようにしてもよい。

実施例４ 第７図には、本発明の実施例３にかがる冷凍装置の冷媒
回路が示されている。本実施例は、請求項１．２および
３の発明に対応するものである。

本実施例の場合、実施例１における電磁開閉弁１４に代
えて、機械式の圧力調整弁２７を採用している。該圧力
調整弁２７は、例えばセット圧力が１６ｋｇ／ｃｍ”Ｇ
で開作動し、セット圧力が１５ｋｇ／ｃｍ’Ｇで閉作動
する如くされている。本実施例の場合、ホットガスリリ
ーフ路１３と圧力調整弁２７とによりホラＩ・ガスリリ
ーフ手段１５が構成されることとなっている。従って、
本実施例では、実施例１のコントローラ１８における第
１制御手段１９は省略されることとなる。その他の構成
および作用効果は実施例１の場合と同様なので説明を省
略する。なお、本実施例の場合にも、第３制御手段２１
の作動時期を、液溜部１０の圧力と蒸発器５の圧力とを
比較することにより決定するようにしてもよい。

上記各実施例では、圧力検知手段１７として圧力センサ
ーを用いているか、２個の圧力スイッチを用いるように
してもよい。

また、本発明は、」−記名実施例の構成に限定されるも
のではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜
設計変更可能なことは勿論である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例１にかかる冷凍装置における機
能対応図、第２図は本発明の実施例１にかかる冷凍装置
の冷媒回路図、第３図は本発明の実施例！にかかる冷凍
装置の作用を説明するだめのフローヂャート、第４図は
本発明の実施例２にかかる冷凍装置における機能対応図
、第５図は本発明の実施例２にかかる冷凍装置の冷媒回
路図、第６図は本発明の実施例２にかかる冷凍装置の作
用を説明するためのフローヂャート、第７図は本発明の
実施例３にかかる冷凍装置の冷媒回路図、第８図は本発
明の実施例４にかかる冷凍装置の冷媒回路図である。 Ｉ・・・・・・・・圧縮機 ２・・・・・・・・凝縮器 ４・・・・・・・・電子膨張弁 ５・・・・・・・・蒸発器 ７・・・・・・・・ホットガスバイパス路８・・・・・
・・・ホットガス弁 １０・・・・・・・液溜部 １５・・・・・・・ホットガスリリーフ手段＋７．２３
．２４・・圧力検知手段 １８・・・・・・・コントローラ １９・・・・・・・第１制御手段 ２０・・・・・・・第２制御手段 ２１・・・・・・・第３制御手段 ２２・・・・・・・冷媒補充手段 第３１！１ 第４図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、圧縮機（１）から吐出されるホットガスを、凝縮器
   （２）をバイパスして蒸発器（５）に供給するホットガ
   スバイパス路（７）と、デフロスト時においては循環す
   る冷媒の全量を前記ホットガスバイパス路（７）を介し
   て前記蒸発器（５）に循環させてデフロスト運転を行う
   べく作動するホットガス弁（８）と、デフロスト運転時
   に前記圧縮機（１）の吐出圧力が異常高圧に近づいた場
   合にデフロスト用循環冷媒の所定量を前記凝縮器（２）
   を含む液溜部（１０）へ逃がすべく作用するホットガス
   リリーフ手段（１５）とを備えた冷凍装置において、デ
   フロスト運転時に前記圧縮機（１）の吐出圧力が冷媒循
   環量不足を示す圧力まで低下した場合に前記液溜部（１
   ０）の冷媒の所定量を前記蒸発器（５）へ供給すべく作
   用する冷媒補充手段（２２）を付設したことを特徴とす
   る冷凍装置。 ２、デフロスト運転時において前記液溜部（１０）の圧
   力より前記蒸発器（５）の圧力が高くなった場合に前記
   ホットガス弁（８）を凝縮器（２）側への流路が全開と
   なるように所定時間切り換える如く作用する第３制御手
   段（２１）を付設したことを特徴とする前記請求項１記
   載の冷凍装置。 ３、前記冷媒補充手段（２２）を、前記液溜部（１０）
   の下流側に設けられ、電子信号により全閉から全開まで
   開度制御されるべく構成された電子膨張弁（４）と、該
   電子膨張弁（４）の開度制御を行う第２制御手段（２０
   ）とにより構成したことを特徴とする前記請求項１ある
   いは２記載の冷凍装置。