JP2840668B2 - 廃ｆｒｐ成形品分離処理装置 - Google Patents
廃ｆｒｐ成形品分離処理装置Info
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- JP2840668B2 JP2840668B2 JP35875891A JP35875891A JP2840668B2 JP 2840668 B2 JP2840668 B2 JP 2840668B2 JP 35875891 A JP35875891 A JP 35875891A JP 35875891 A JP35875891 A JP 35875891A JP 2840668 B2 JP2840668 B2 JP 2840668B2
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- Japan
- Prior art keywords
- frp
- waste
- pipe
- waste frp
- separation processing
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ＦＲＰの成形品である
ボート、ＦＲＰの成形品である浴槽等の廃ＦＲＰ成形品
をガラス繊維と熱硬化性樹脂に分離処理する方法、廃タ
イヤを分離処理する方法及びその分離処理装置に関する
発明である。
ボート、ＦＲＰの成形品である浴槽等の廃ＦＲＰ成形品
をガラス繊維と熱硬化性樹脂に分離処理する方法、廃タ
イヤを分離処理する方法及びその分離処理装置に関する
発明である。
【０００２】
【従来の技術】従来、ＦＲＰの成形品であるされたボー
ト（以下ＦＲＰボートという。）、ＦＲＰの成形品であ
る浴槽（以下ＦＲＰ浴槽という。）等の廃ＦＲＰ成形品
の処理は、埋め立て地等に埋設し廃棄処分するか、ゴミ
処理場に運搬し焼却する焼却処分をしていた。廃タイヤ
の処理も主に焼却する焼却処分されていた。
ト（以下ＦＲＰボートという。）、ＦＲＰの成形品であ
る浴槽（以下ＦＲＰ浴槽という。）等の廃ＦＲＰ成形品
の処理は、埋め立て地等に埋設し廃棄処分するか、ゴミ
処理場に運搬し焼却する焼却処分をしていた。廃タイヤ
の処理も主に焼却する焼却処分されていた。
【０００３】また、ＦＲＰボート、ＦＲＰ浴槽等の廃Ｆ
ＲＰ成形品については、ガラス繊維と熱硬化性樹脂に分
離処理することにより再利用していた。即ち、特許出願
公開平３−９３５１１号に開示されている発明のよう
に、ＦＲＰボート、ＦＲＰ浴槽等の廃ＦＲＰ成形品の樹
脂が砂状になるまで粉砕し、当該粉砕樹脂をガラス繊維
と熱硬化性樹脂粉末に分別し、それぞれ再利用してい
た。
ＲＰ成形品については、ガラス繊維と熱硬化性樹脂に分
離処理することにより再利用していた。即ち、特許出願
公開平３−９３５１１号に開示されている発明のよう
に、ＦＲＰボート、ＦＲＰ浴槽等の廃ＦＲＰ成形品の樹
脂が砂状になるまで粉砕し、当該粉砕樹脂をガラス繊維
と熱硬化性樹脂粉末に分別し、それぞれ再利用してい
た。
【０００４】しかし、廃ＦＲＰ成形品等を埋設し廃棄処
分しても、ＦＲＰボート、ＦＲＰ浴槽等の廃ＦＲＰ成形
品は、自然分解しにくいために永久に残存し、環境の汚
染をもたらし好ましくない。
分しても、ＦＲＰボート、ＦＲＰ浴槽等の廃ＦＲＰ成形
品は、自然分解しにくいために永久に残存し、環境の汚
染をもたらし好ましくない。
【０００５】また、廃タイヤを焼却し焼却処理する場合
には、焼却時に大量の黒煙が大気中に排出される為に空
気汚染を引き起こすとの欠点があり、ＦＲＰボート、Ｆ
ＲＰ浴槽等の廃ＦＲＰ成形品を焼却する焼却処分する方
法では、ＦＲＰボート、ＦＲＰ浴槽等の廃ＦＲＰ成形品
を形成しているガラス繊維及び熱硬化性樹脂は難燃性で
あるために焼却できないとの欠点があった。
には、焼却時に大量の黒煙が大気中に排出される為に空
気汚染を引き起こすとの欠点があり、ＦＲＰボート、Ｆ
ＲＰ浴槽等の廃ＦＲＰ成形品を焼却する焼却処分する方
法では、ＦＲＰボート、ＦＲＰ浴槽等の廃ＦＲＰ成形品
を形成しているガラス繊維及び熱硬化性樹脂は難燃性で
あるために焼却できないとの欠点があった。
【０００６】更に、特許出願公開平３−９３５１１号に
開示されている発明のような方法では、ガラス繊維と熱
硬化性樹脂とを完全に分離することができないととも
に、処理工程が多く作業能率が悪いとの欠点があった。
開示されている発明のような方法では、ガラス繊維と熱
硬化性樹脂とを完全に分離することができないととも
に、処理工程が多く作業能率が悪いとの欠点があった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、廃タイヤ及
びＦＲＰボート、ＦＲＰ浴槽等の廃ＦＲＰ成形品を炭
素、ガラス繊維と熱硬化成樹脂等に完全に分離処理する
方法とともに、廃タイヤ及びＦＲＰボート、ＦＲＰ浴槽
等成形品の破砕した廃ＦＲＰ板を低コストで分離処理す
る分離処理装置を提供することを目的とするものであ
る。
びＦＲＰボート、ＦＲＰ浴槽等の廃ＦＲＰ成形品を炭
素、ガラス繊維と熱硬化成樹脂等に完全に分離処理する
方法とともに、廃タイヤ及びＦＲＰボート、ＦＲＰ浴槽
等成形品の破砕した廃ＦＲＰ板を低コストで分離処理す
る分離処理装置を提供することを目的とするものであ
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、上部部材と下
部部材に分離でき、減圧し加熱することができる減圧加
熱装置の内部には廃ＦＲＰ収納容器を有する加熱器を設
置し、前記上部部材には吸気用バルブが取り付けられて
いる吸気管が接続されているとともに気圧計が取り付け
られ、前記下部部材にはドレイン抜取バルブが取り付け
られているドレイン抜取管を接続し、前記吸気管と前記
ドレイン抜取管が接続された接続箇所に第１接続管を接
続し、前記第１接続管は内部にフィルターが設けられて
いる貯溜器に接続し、前貯溜器に真空ポンプに接続され
ている第２接続管を接続したことを特徴とする廃ＦＲＰ
成形品分離処理装置の構成とした。
部部材に分離でき、減圧し加熱することができる減圧加
熱装置の内部には廃ＦＲＰ収納容器を有する加熱器を設
置し、前記上部部材には吸気用バルブが取り付けられて
いる吸気管が接続されているとともに気圧計が取り付け
られ、前記下部部材にはドレイン抜取バルブが取り付け
られているドレイン抜取管を接続し、前記吸気管と前記
ドレイン抜取管が接続された接続箇所に第１接続管を接
続し、前記第１接続管は内部にフィルターが設けられて
いる貯溜器に接続し、前貯溜器に真空ポンプに接続され
ている第２接続管を接続したことを特徴とする廃ＦＲＰ
成形品分離処理装置の構成とした。
【０００９】
【実施例】以下に本発明である廃ＦＲＰ成形品分離処理
装置について図１及び図２に基づいて詳細に説明する。
図１は、本発明であるＦＲＰボート、ＦＲＰ浴槽等を破
砕した廃ＦＲＰ板をガラス繊維と熱硬化性樹脂に分離し
処理する廃ＦＲＰ成形品分離処理装置の全体図である。
装置について図１及び図２に基づいて詳細に説明する。
図１は、本発明であるＦＲＰボート、ＦＲＰ浴槽等を破
砕した廃ＦＲＰ板をガラス繊維と熱硬化性樹脂に分離し
処理する廃ＦＲＰ成形品分離処理装置の全体図である。
【００１０】本装置は、減圧加熱装置１と貯溜器８と真
空ポンプ１２から構成されている。前記減圧加熱装置１
の上部には、吸気用バルブ３を備えた吸気管６が着脱可
能に取り付けられ、減圧加熱装置１の下部にも同様にド
レインを抜き取るためのドレイン抜取バルブ４を備えた
ドレイン抜取管５が着脱可能に取り付けられている。
空ポンプ１２から構成されている。前記減圧加熱装置１
の上部には、吸気用バルブ３を備えた吸気管６が着脱可
能に取り付けられ、減圧加熱装置１の下部にも同様にド
レインを抜き取るためのドレイン抜取バルブ４を備えた
ドレイン抜取管５が着脱可能に取り付けられている。
【００１１】前記ドレイン抜取管５と吸気管６は接続さ
れ、ドレイン抜取管５と吸気管６が接続されている接続
箇所には第１接続管７が接続されていて、前記第１接続
管７には内部にフィルター９を有する貯溜器８が取り付
けられている。
れ、ドレイン抜取管５と吸気管６が接続されている接続
箇所には第１接続管７が接続されていて、前記第１接続
管７には内部にフィルター９を有する貯溜器８が取り付
けられている。
【００１２】前記貯溜器８には、真空ポンプ１２に接続
されている第２接続管１１が接続されている。符号２は
減圧加熱装置１の内部の気圧状態を確認するために設け
られた気圧計であり、符号１３は真空ポンプ１２に接続
されている排気管である。
されている第２接続管１１が接続されている。符号２は
減圧加熱装置１の内部の気圧状態を確認するために設け
られた気圧計であり、符号１３は真空ポンプ１２に接続
されている排気管である。
【００１３】図２は、減圧加熱装置１の縦断面図であ
り、この減圧加熱装置１は内部が図２に示すように、中
空であって上部部材ｈと下部部材１ｉに分離できるとと
もに、前記上部部材ｈと前記下部部材ｉとは接合できる
構造となっている。
り、この減圧加熱装置１は内部が図２に示すように、中
空であって上部部材ｈと下部部材１ｉに分離できるとと
もに、前記上部部材ｈと前記下部部材ｉとは接合できる
構造となっている。
【００１４】前記減圧加熱装置１内には加熱器１ａが設
置されていて、設置された前記加熱器１ａ上には、廃Ｆ
ＲＰ成形品を破砕した廃ＦＲＰ板を収納する廃ＦＲＰ板
収納容器１ｆが設置されている。
置されていて、設置された前記加熱器１ａ上には、廃Ｆ
ＲＰ成形品を破砕した廃ＦＲＰ板を収納する廃ＦＲＰ板
収納容器１ｆが設置されている。
【００１５】符号１ｅは、上部部材１ｈと下部部材１ｉ
を密封するために締め付けるための締付具であり、符号
１ｄは減圧加熱装置１により廃ＦＲＰ成形品分を破砕し
た廃ＦＲＰ板１ｂを加熱処理している際に発生するドレ
インである。
を密封するために締め付けるための締付具であり、符号
１ｄは減圧加熱装置１により廃ＦＲＰ成形品分を破砕し
た廃ＦＲＰ板１ｂを加熱処理している際に発生するドレ
インである。
【００１６】先ず、減圧加熱装置１の上部部材１ｈを取
り外し、ＦＲＰボート、ＦＲＰ浴槽等のＦＲＰ成形品を
破砕した廃ＦＲＰ板１ｂを、減圧加熱装置１内に設置さ
れている収納容器１ｆ内に収納する。
り外し、ＦＲＰボート、ＦＲＰ浴槽等のＦＲＰ成形品を
破砕した廃ＦＲＰ板１ｂを、減圧加熱装置１内に設置さ
れている収納容器１ｆ内に収納する。
【００１７】次に、加熱器１ａにより加熱できる状態に
設定するとともに、減圧加熱装置１の上部部材１ｈを下
部部材１ｉに接合し、締付具１ｅにより締め付け密封す
る。この場合、減圧加熱装置１の上部部材１ｈと下部部
材１ｉ間にパッキンを取り付けた構造としてもよい。
設定するとともに、減圧加熱装置１の上部部材１ｈを下
部部材１ｉに接合し、締付具１ｅにより締め付け密封す
る。この場合、減圧加熱装置１の上部部材１ｈと下部部
材１ｉ間にパッキンを取り付けた構造としてもよい。
【００１８】このように、減圧加熱装置１の上部部材１
ｈと下部部材１ｉ間にパッキンを取り付ける構造とする
ことにより、減圧すると、内部気圧が低下し外部気圧の
方が高くなるので、減圧加熱装置１の上部部材１ｈと下
部部材１ｉが密着し、締付具１ｅにより締め付ける必要
がないとの利点がある。
ｈと下部部材１ｉ間にパッキンを取り付ける構造とする
ことにより、減圧すると、内部気圧が低下し外部気圧の
方が高くなるので、減圧加熱装置１の上部部材１ｈと下
部部材１ｉが密着し、締付具１ｅにより締め付ける必要
がないとの利点がある。
【００１９】そして、吸気管６に取り付けられている吸
気用バルブ３を開放状態にするとともに、ドレイン抜取
管５に取り付けられているドレイン抜取バルブ４を閉止
状態にする。
気用バルブ３を開放状態にするとともに、ドレイン抜取
管５に取り付けられているドレイン抜取バルブ４を閉止
状態にする。
【００２０】その後、真空ポンプ１２を作動させて、減
圧加熱装置１内の気圧を−６００ｍｍＨｇから−６５０
ｍｍＨｇ程度の気圧まで減圧し、当該減圧状態で収納容
器１ｆに載置収納されているＦＲＰボート、ＰＲＰ浴槽
等を破砕した廃ＦＲＰ板を３００℃から４００℃で約１
５分加熱する。
圧加熱装置１内の気圧を−６００ｍｍＨｇから−６５０
ｍｍＨｇ程度の気圧まで減圧し、当該減圧状態で収納容
器１ｆに載置収納されているＦＲＰボート、ＰＲＰ浴槽
等を破砕した廃ＦＲＰ板を３００℃から４００℃で約１
５分加熱する。
【００２１】−６５０ｍｍＨｇの気圧まで減圧できた時
には減圧作業を停止し、−４５０ｍｍＨｇの気圧まで気
圧が上昇した時には減圧作業を再開する。前記３００℃
から４００℃の温度で約１５分加熱すると、廃ＰＲＰ板
１ｂを構成している硬化性樹脂分は気化し減圧加熱装置
１内部に充満し、ガラス繊維１は収納容器１ｆの底に残
存する。
には減圧作業を停止し、−４５０ｍｍＨｇの気圧まで気
圧が上昇した時には減圧作業を再開する。前記３００℃
から４００℃の温度で約１５分加熱すると、廃ＰＲＰ板
１ｂを構成している硬化性樹脂分は気化し減圧加熱装置
１内部に充満し、ガラス繊維１は収納容器１ｆの底に残
存する。
【００２２】このように、収納容器１ｆ内にある廃ＦＲ
Ｐ板１ｂを、前記３００℃から４００℃の温度で約１５
分加熱しても、減圧することにより減圧加熱装置１内部
の酸素が減少するか又は殆ど無くなるために廃ＦＲＰ形
成品が燃焼することがない。
Ｐ板１ｂを、前記３００℃から４００℃の温度で約１５
分加熱しても、減圧することにより減圧加熱装置１内部
の酸素が減少するか又は殆ど無くなるために廃ＦＲＰ形
成品が燃焼することがない。
【００２３】前記硬化性樹脂分を含んだ気体は、吸気管
６及び接続管７内を通り貯溜器８内に入り込み、貯溜器
８内に入り込んだ気化した硬化性樹脂は自然に冷却され
るために液化し、貯溜器８内に設けられたフィルター９
を通り熱硬化性樹脂液１０が貯溜器８の底部に貯溜され
る。
６及び接続管７内を通り貯溜器８内に入り込み、貯溜器
８内に入り込んだ気化した硬化性樹脂は自然に冷却され
るために液化し、貯溜器８内に設けられたフィルター９
を通り熱硬化性樹脂液１０が貯溜器８の底部に貯溜され
る。
【００２４】前記貯溜器８の底に貯溜した熱硬化性樹脂
液１０を取り出して再利用することができると共に、廃
ＦＲＰ板収納容器１ｆの底の残ったガラス繊維１ｇもま
た減圧加熱装置１の上部部材１ｈを取り外し、廃ＦＲＰ
板収納容器１ｆの底の残ったガラス繊維１ｇを取り出し
再利用することができる。
液１０を取り出して再利用することができると共に、廃
ＦＲＰ板収納容器１ｆの底の残ったガラス繊維１ｇもま
た減圧加熱装置１の上部部材１ｈを取り外し、廃ＦＲＰ
板収納容器１ｆの底の残ったガラス繊維１ｇを取り出し
再利用することができる。
【００２５】表１は、本発明である廃ＦＲＰ成形品分離
処理装置を使用して、本発明である廃ＦＲＰ成形品分離
処理装置により処理した後の廃ＦＲＰ成形品がガラス繊
維と熱硬化性樹脂に分離した程度を確認した分析結果で
ある。
処理装置を使用して、本発明である廃ＦＲＰ成形品分離
処理装置により処理した後の廃ＦＲＰ成形品がガラス繊
維と熱硬化性樹脂に分離した程度を確認した分析結果で
ある。
【００２６】上記分析は、千葉県佐倉市坂戸６３１番地
に所在の財団法人川村理化学研究所に依頼（受付Ｎｏ．
（Ｃ）−３−１００５）し、分析された結果である。
に所在の財団法人川村理化学研究所に依頼（受付Ｎｏ．
（Ｃ）−３−１００５）し、分析された結果である。
【表１】
【００２７】表２は、ポリスチレン換算分子量を示した
ものである。上記分析は、表１と同様に千葉県佐倉市坂
戸６３１番地に所在の財団法人川村理化学研究所に依頼
（受付Ｎｏ．（Ｃ）−３−１００５）し、分析された結
果である。
ものである。上記分析は、表１と同様に千葉県佐倉市坂
戸６３１番地に所在の財団法人川村理化学研究所に依頼
（受付Ｎｏ．（Ｃ）−３−１００５）し、分析された結
果である。
【表２】
【００２８】上記表１及び表２について以下に説明す
る。廃ＦＲＰ成形品に使用されている樹脂は、通常、不
飽和ポリエステル等の熱硬化性樹脂で、常態では、固体
であり、本分析で使用しているＴＨＦ（テトラヒドロフ
ラン−有機溶媒の一種）等には、常温でややおされる程
度であり、普通は溶けない。
る。廃ＦＲＰ成形品に使用されている樹脂は、通常、不
飽和ポリエステル等の熱硬化性樹脂で、常態では、固体
であり、本分析で使用しているＴＨＦ（テトラヒドロフ
ラン−有機溶媒の一種）等には、常温でややおされる程
度であり、普通は溶けない。
【００２９】その機能を他の溶媒等に溶かしたりせず
に、本発明である廃ＦＲＰ成形品分離処理装置を使用を
用いて処理して今回の試料のような粘ちょうな液体とな
ったという事実、また、ＴＨＦに溶解できたという事実
は、既に、分子のある程度の分離を意味しています。
に、本発明である廃ＦＲＰ成形品分離処理装置を使用を
用いて処理して今回の試料のような粘ちょうな液体とな
ったという事実、また、ＴＨＦに溶解できたという事実
は、既に、分子のある程度の分離を意味しています。
【００３０】「ＧＰＣ」というのは、「ゲルパ−ミツシ
ョンクロマトグラフ」の略で、樹胞等の主に高分子化合
物の分子量（分子の大きさ）を測定するのに用います。
原理は、ＴＨＦ等に溶解した試料を、図３に示したよう
に、楔形穴１４ａ、１４ａが形成されている粒子１４を
詰めた管に通しますと、大きな分子１７は、前記楔型穴
１４ａ、１４ａのとば口を素通り、中位の大きさの分子
１６は穴の中程まで入り、小さい分子１５は奥まで入る
ため出てくるまでの時間に差が生じるといったもので
す。
ョンクロマトグラフ」の略で、樹胞等の主に高分子化合
物の分子量（分子の大きさ）を測定するのに用います。
原理は、ＴＨＦ等に溶解した試料を、図３に示したよう
に、楔形穴１４ａ、１４ａが形成されている粒子１４を
詰めた管に通しますと、大きな分子１７は、前記楔型穴
１４ａ、１４ａのとば口を素通り、中位の大きさの分子
１６は穴の中程まで入り、小さい分子１５は奥まで入る
ため出てくるまでの時間に差が生じるといったもので
す。
【００３１】報告書でポリエスチレン換算とあるのは、
いろいろな大きさで、しかも揃った分子量の試料が得ら
れるポリスチレンを分子サイズの物差しに用いたという
意味です。
いろいろな大きさで、しかも揃った分子量の試料が得ら
れるポリスチレンを分子サイズの物差しに用いたという
意味です。
【００３２】試料が違えば、同じ時間かけて管を通り抜
けても、分子の大きさ（分子量）は多少異なりますが、
桁違いに異なるわけではありません。
けても、分子の大きさ（分子量）は多少異なりますが、
桁違いに異なるわけではありません。
【００３３】試料が１００前後、２５０前後、６００前
後の３群の分子量を示したということは、明らかに、遥
かに高い分子量であったＰＲＰ用樹脂の分解を意味する
ことになります。
後の３群の分子量を示したということは、明らかに、遥
かに高い分子量であったＰＲＰ用樹脂の分解を意味する
ことになります。
【００３４】
【発明の効果】本発明は、以上のごとくであって、廃Ｆ
ＲＰを簡単な装置で、しかも短時間にガラス繊維と合成
樹脂に完全に分離することができるとの効果がある。
ＲＰを簡単な装置で、しかも短時間にガラス繊維と合成
樹脂に完全に分離することができるとの効果がある。
【００３５】また、本発明である廃ＦＲＰ成形品分離処
理装置は低価格の装置であるので、本装置を使用して分
離処理しても充分に採算がとれるとの効果がある。
理装置は低価格の装置であるので、本装置を使用して分
離処理しても充分に採算がとれるとの効果がある。
【図１】本発明である廃ＦＲＰ成形品分離処理装置の全
体図である。
体図である。
【図２】本発明である廃ＦＲＰ成形品分離処理装置を構
成する減圧加熱装置の縦断面図である。
成する減圧加熱装置の縦断面図である。
【図３】本図は、楔型穴が形成されている粒子と大きい
分子、中位の大きさの分子及び小さい分子の楔形穴への
入出の時間差の関係を示した図である。
分子、中位の大きさの分子及び小さい分子の楔形穴への
入出の時間差の関係を示した図である。
１ 減圧加熱装置 １ａ 加熱器 １ｂ 廃ＦＲＰ板 １ｃ 気化熱硬化性樹脂 １ｄ ドレイン １ｅ 締付具 １ｆ 廃ＦＲＰ板収納容器 １ｇ ガラス繊維 １ｈ 上部部利 １ｉ 下部部材 ２ 気圧計 ３ 吸気用バルブ ４ ドレイン抜取バルブ ５ ドレイン抜取管 ６ 吸気管 ７ 第１接続管 ８ 貯溜器 ９ フィルター １０ 熱硬化性樹脂液 １１ 第２接続管 １２ 真空ポンプ １３ 排気管 １４ 粒子 １４ａ 楔型穴 １４ｂ 楔型穴 １５ 小さい分子 １６ 中位の大きさの分子 １７ 大きな分子
Claims (1)
- 【請求項１】 上部部材と下部部材に分離でき、減圧し
加熱することができる減圧加熱装置の内部には廃ＦＲＰ
収納容器を有する加熱器を設置し、前記上部部材には吸
気用バルブが取り付けられている吸気管が接続されてい
るとともに気圧計が取り付けられ、前記下部部材にはド
レイン抜取バルブが取り付けられているドレイン抜取管
を接続し、前記吸気管と前記ドレイン抜取管が接続され
た接続箇所に第１接続管を接続し、前記第１接続管は内
部にフィルターが設けられている貯溜器に接続し、前記
貯溜器に真空ポンプに接続されている第２接続管を接続
したことを特徴とする廃ＦＲＰ成形品分離処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35875891A JP2840668B2 (ja) | 1991-12-30 | 1991-12-30 | 廃ｆｒｐ成形品分離処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35875891A JP2840668B2 (ja) | 1991-12-30 | 1991-12-30 | 廃ｆｒｐ成形品分離処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0711045A JPH0711045A (ja) | 1995-01-13 |
| JP2840668B2 true JP2840668B2 (ja) | 1998-12-24 |
Family
ID=18460964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35875891A Expired - Fee Related JP2840668B2 (ja) | 1991-12-30 | 1991-12-30 | 廃ｆｒｐ成形品分離処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2840668B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3835341A4 (en) * | 2018-08-06 | 2021-09-08 | Kureha Ecology Management Co., Ltd. | REINFORCING MATERIAL WITH COATING LAYER AND PROCESS FOR PRODUCING REINFORCING MATERIAL WITH COATING LAYER |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53118402A (en) * | 1977-03-25 | 1978-10-16 | Fujikura Ltd | Dry distillation and oil formation device of waste plastics |
| JPS62184034A (ja) * | 1986-02-06 | 1987-08-12 | Kogai Boshi Kiki Kk | プラスチツク廃棄物の油化装置 |
-
1991
- 1991-12-30 JP JP35875891A patent/JP2840668B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0711045A (ja) | 1995-01-13 |
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