JP2840149B2 - 地下構造物の施工方法 - Google Patents
地下構造物の施工方法Info
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- JP2840149B2 JP2840149B2 JP3347061A JP34706191A JP2840149B2 JP 2840149 B2 JP2840149 B2 JP 2840149B2 JP 3347061 A JP3347061 A JP 3347061A JP 34706191 A JP34706191 A JP 34706191A JP 2840149 B2 JP2840149 B2 JP 2840149B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、大深度の地下構造物の
うち各階の床・梁構造体を作成する施工方法で、詳しく
は、山止め壁を支持する支持状態と昇降可能な支持解除
状態とに切り替え自在な切梁装置で山止め壁を床・梁構
造体の作成予定箇所よりも下方の位置で支持するととも
に、床・梁構造体作成用の型枠を床・梁構造体の作成予
定箇所にセットする切梁・型枠作業工程と、次の床・梁
構造体の作成予定箇所よりも下方の位置まで地盤を掘削
するとともに、前記型枠を支持した状態でコンクリート
を打設する掘削・作成工程と、コンクリートの養生後
に、切梁装置による山止め壁の支持を解除してその切梁
装置を次の床・梁構造体の作成予定箇所よりも下方の位
置に下降させるとともに、型枠を床・梁構造体から脱型
して次の床・梁構造体の作成予定箇所に下降させる転用
移動工程とをその記載順に設定回数繰り返すことによ
り、複数階の床・梁構造体を上方ものから順に作成する
施工方法に関する。
うち各階の床・梁構造体を作成する施工方法で、詳しく
は、山止め壁を支持する支持状態と昇降可能な支持解除
状態とに切り替え自在な切梁装置で山止め壁を床・梁構
造体の作成予定箇所よりも下方の位置で支持するととも
に、床・梁構造体作成用の型枠を床・梁構造体の作成予
定箇所にセットする切梁・型枠作業工程と、次の床・梁
構造体の作成予定箇所よりも下方の位置まで地盤を掘削
するとともに、前記型枠を支持した状態でコンクリート
を打設する掘削・作成工程と、コンクリートの養生後
に、切梁装置による山止め壁の支持を解除してその切梁
装置を次の床・梁構造体の作成予定箇所よりも下方の位
置に下降させるとともに、型枠を床・梁構造体から脱型
して次の床・梁構造体の作成予定箇所に下降させる転用
移動工程とをその記載順に設定回数繰り返すことによ
り、複数階の床・梁構造体を上方ものから順に作成する
施工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来では、構真柱などの地下柱を作成
し、その地下柱に床・梁構造体作成用の型枠を支持させ
てコンクリート打設を行っていた。
し、その地下柱に床・梁構造体作成用の型枠を支持させ
てコンクリート打設を行っていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従って、上記従来技術
によるときは、地下構造物が柱を有するものであるとき
は、その柱を地下柱に利用することで、地下柱作成によ
る作業性の低下は回避し易いものの、型枠の地下柱に支
持される支持点が地下柱の数だけとなって、支持点の間
隔が大きく、それ故、型枠として剛性の高いものが必要
となって、型枠コストの高騰や型枠の下降操作性の低下
を招来していた。しかも床面積が小さい地下構造物や、
長さは大きくても幅が小さい地下構造物など、柱が不要
な地下構造物を作成対象とする場合、手数、時間、資材
のかかる地下柱の作成が、型枠支持のためだけの専用作
業となって、工期の長期化、コストアップを招来してい
た。本発明の目的は、型枠支持を容易、低コストで行え
る施工方法を提供する点にある。
によるときは、地下構造物が柱を有するものであるとき
は、その柱を地下柱に利用することで、地下柱作成によ
る作業性の低下は回避し易いものの、型枠の地下柱に支
持される支持点が地下柱の数だけとなって、支持点の間
隔が大きく、それ故、型枠として剛性の高いものが必要
となって、型枠コストの高騰や型枠の下降操作性の低下
を招来していた。しかも床面積が小さい地下構造物や、
長さは大きくても幅が小さい地下構造物など、柱が不要
な地下構造物を作成対象とする場合、手数、時間、資材
のかかる地下柱の作成が、型枠支持のためだけの専用作
業となって、工期の長期化、コストアップを招来してい
た。本発明の目的は、型枠支持を容易、低コストで行え
る施工方法を提供する点にある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明のによる地下構造
物の施工方法の特徴は、切梁・型枠作業工程と掘削・作
成工程と転用移動工程とからなる施工方法において、前
記掘削・作成工程での型枠の支持を、先に作成された上
部の床・梁構造体に型枠を吊り支持させることで行う点
にある。
物の施工方法の特徴は、切梁・型枠作業工程と掘削・作
成工程と転用移動工程とからなる施工方法において、前
記掘削・作成工程での型枠の支持を、先に作成された上
部の床・梁構造体に型枠を吊り支持させることで行う点
にある。
【０００５】
【作用】床・梁構造体はその機能上、十分な強度、剛性
を備えていることを利用して、先に作成された床・梁構
造体に型枠を支持させるから、支持点を自由に選べ、し
かも、型枠を打設コンクリートの重量に抗して支持する
上で、地下柱等の特別な構造物が不要である。
を備えていることを利用して、先に作成された床・梁構
造体に型枠を支持させるから、支持点を自由に選べ、し
かも、型枠を打設コンクリートの重量に抗して支持する
上で、地下柱等の特別な構造物が不要である。
【０００６】
【発明の効果】従って、本発明によれば、地下構造体を
作成するための型枠の低コスト化、軽量化を図れ、しか
も、型枠支持に要する手数、時間、資材が少なくて済ん
で、地下構造物を作業性良く低コストで作成できるよう
になった。
作成するための型枠の低コスト化、軽量化を図れ、しか
も、型枠支持に要する手数、時間、資材が少なくて済ん
で、地下構造物を作業性良く低コストで作成できるよう
になった。
【０００７】
【実施例】図３〜図１２に示すように、地下構造物の各
階の鉄筋コンクリート（普通コンクリートや高強度コン
クリートなど）造りの床・梁構造体１を作成する施工方
法であって、先ず、それに用いる切梁装置Ａについて説
明する。前記切梁装置Ａは、図１、図２に示すように、
伸縮並びに固定自在な複数の第１の切梁６Ａを間隔を隔
てて並行に配置し、それら切梁６Ａ群の上に、同様に伸
縮並びに固定自在な複数の第２の切梁６Ｂを第１の切梁
６Ａに対して直交する姿勢で間隔を隔てて載置固定し、
前記第１の切梁６Ａの一端部同士及び他端部同士をそれ
ぞれ連結する状態に一対の第１の腹起し６Ｃを設け、前
記第２の切梁６Ｂの一端部同士及び他端部同士をそれぞ
れ連結する状態に一対の第２の腹起し６Ｄを設けて構成
されている。つまり、切梁６Ａ，６Ｂを伸長固定して腹
起し６Ｃ，６Ｄを山止め壁２に押し当てる支持状態と切
梁６Ａ，６Ｂを短縮して下降可能なように腹起し６Ｃ，
６Ｄを地下壁２から離間させた支持解除状態とに切り替
え自在に構成されている。前記山止め壁２は、ソイルパ
イル柱列壁や地下連続壁であり、図では、ソイルコンク
リート２Ａに芯材２Ｂを挿入したソイルパイル柱列壁を
示してある。そして、この切梁装置Ａは、図示するよう
に、山止め壁２のソイルコンクリート２Ａではなくその
ソイルコンクリート２Ａのうち内側の削りで露呈した芯
材２Ｂに腹起し６Ｃ，６Ｄを当て付けるようになってお
り、芯材２Ｂが下降時のガイドとなっている。図では、
支持解除状態において腹起し６Ｃ，６Ｄが芯材２Ｂから
大きく離間したように示してあるが、実際には、支持解
除状態において腹起し６Ｃ，６Ｄが芯材２Ｂに接触する
かどうかの状態にあり、摺動して下降するものである。
もちろん、図示するように、大きく隔てて位置して芯材
２Ｂをガイドとしなくて下降するものであっても良い。
前記第１の切梁６Ａ及び第２の切梁６Ｂは、ともに、Ｈ
型鋼材利用の切梁材６ａと、その長手方向の両端にその
長手方向に伸縮するように装着したジャッキ６ｂからな
り、ジャッキ６ｂの伸縮で伸縮するものである。施工方
法の手順を説明する。 （１）図３に示すように、地下構造物の構築予定箇所の
周囲に山止め壁２を作成し、その山止め壁２で囲まれた
地盤を設定深さにまで掘削する。 （２）図４に示すように、切梁装置Ａを支持状態に切り
替えて、最上部の床・梁構造体１の作成予定箇所よりも
下方の位置で山止め壁２を支持するとともに、床・梁構
造体１を作成するための型枠３を作成予定箇所にセット
する。 （３）図５に示すように、支保工４を介して前記型枠３
を掘削底部に支持させた後、コンクリートを打設する。 （４）図６に示すように、コンクリートの養生後、次の
床・梁構造体１の作成予定箇所よりも下方にまで地盤を
掘削する。 （５）図７に示すように、切梁装置Ａを支持解除状態に
切り替えて次の床・梁構造体１の作成予定箇所よりも下
方にまで下降させたのち、支持状態に切り替えて山止め
壁２を支持するとともに、作成した床・梁構造体１から
脱型して次の床・梁構造体１の作成予定箇所に下降さ
せ、セットする。 （６）図８に示すように、次の床・梁構造体１の作成予
定箇所よりも下方にまで地盤を掘削する。 （７）図９に示すように、型枠３を先に作成された床・
梁構造体１にワイヤ５を介して吊り支持させた状態でコ
ンクリートを打設する。 （８）コンクリートの養生後に、図１０に示すように、
切梁装置Ａを支持解除状態に切り替えて次の床・梁構造
体１の作成予定箇所よりも下方にまで下降させるととも
に、型枠３を床・梁構造体１から脱型して下降させる。 （９）図１０に示すように、下降させた切梁装置Ａを支
持状態に切り替えて山止め壁２を作成予定箇所よりも下
方で支持するとともに、下降させた型枠３を作成予定箇
所にセットする。 （１０）図１１に示すように、次の床・梁構造体１の作
成予定箇所よりも下方にまでの掘削を開始するととも
に、図１２に示すように、型枠３を先に作成された床・
梁構造体１にワイヤ５を介して吊り支持させた状態でコ
ンクリートを打設する。 （１１）前記（８）から（１０）の手順を設定回数繰り
返して、複数階数の床・梁構造体１を上方のものから順
に作成する。つまり、（８）の手順が転用移動工程であ
り、（９）の手順が切梁・型枠作業工程であり、（１
０）の手順が掘削・作成工程である。 上記実施例では、切梁装置Ａを１つ用いて施工したが、
図１３に示すように、切梁装置Ａを２つ又はそれ以上用
いて施工しても良い。つまり、この場合は、図示するよ
うに、下方に位置する切梁装置Ａで山止め壁２を支持で
きるので掘削をを先行することができる。切梁装置Ａと
しては、図１４に示すように、面積が大きな構造物を対
象とする場合には、切梁６Ａ，６Ｂの数を多くして大き
な切梁装置Ａとする。なお、図では、第１の切梁６Ａを
上記実施例と同様に２本としてあるが、もちろん、それ
以上としても良い。また、切梁装置Ａは、柱に支持させ
ても良い。柱は、仮設柱、本設柱のいずれでも良いが、
作業上、本設柱であることが好ましい。
階の鉄筋コンクリート（普通コンクリートや高強度コン
クリートなど）造りの床・梁構造体１を作成する施工方
法であって、先ず、それに用いる切梁装置Ａについて説
明する。前記切梁装置Ａは、図１、図２に示すように、
伸縮並びに固定自在な複数の第１の切梁６Ａを間隔を隔
てて並行に配置し、それら切梁６Ａ群の上に、同様に伸
縮並びに固定自在な複数の第２の切梁６Ｂを第１の切梁
６Ａに対して直交する姿勢で間隔を隔てて載置固定し、
前記第１の切梁６Ａの一端部同士及び他端部同士をそれ
ぞれ連結する状態に一対の第１の腹起し６Ｃを設け、前
記第２の切梁６Ｂの一端部同士及び他端部同士をそれぞ
れ連結する状態に一対の第２の腹起し６Ｄを設けて構成
されている。つまり、切梁６Ａ，６Ｂを伸長固定して腹
起し６Ｃ，６Ｄを山止め壁２に押し当てる支持状態と切
梁６Ａ，６Ｂを短縮して下降可能なように腹起し６Ｃ，
６Ｄを地下壁２から離間させた支持解除状態とに切り替
え自在に構成されている。前記山止め壁２は、ソイルパ
イル柱列壁や地下連続壁であり、図では、ソイルコンク
リート２Ａに芯材２Ｂを挿入したソイルパイル柱列壁を
示してある。そして、この切梁装置Ａは、図示するよう
に、山止め壁２のソイルコンクリート２Ａではなくその
ソイルコンクリート２Ａのうち内側の削りで露呈した芯
材２Ｂに腹起し６Ｃ，６Ｄを当て付けるようになってお
り、芯材２Ｂが下降時のガイドとなっている。図では、
支持解除状態において腹起し６Ｃ，６Ｄが芯材２Ｂから
大きく離間したように示してあるが、実際には、支持解
除状態において腹起し６Ｃ，６Ｄが芯材２Ｂに接触する
かどうかの状態にあり、摺動して下降するものである。
もちろん、図示するように、大きく隔てて位置して芯材
２Ｂをガイドとしなくて下降するものであっても良い。
前記第１の切梁６Ａ及び第２の切梁６Ｂは、ともに、Ｈ
型鋼材利用の切梁材６ａと、その長手方向の両端にその
長手方向に伸縮するように装着したジャッキ６ｂからな
り、ジャッキ６ｂの伸縮で伸縮するものである。施工方
法の手順を説明する。 （１）図３に示すように、地下構造物の構築予定箇所の
周囲に山止め壁２を作成し、その山止め壁２で囲まれた
地盤を設定深さにまで掘削する。 （２）図４に示すように、切梁装置Ａを支持状態に切り
替えて、最上部の床・梁構造体１の作成予定箇所よりも
下方の位置で山止め壁２を支持するとともに、床・梁構
造体１を作成するための型枠３を作成予定箇所にセット
する。 （３）図５に示すように、支保工４を介して前記型枠３
を掘削底部に支持させた後、コンクリートを打設する。 （４）図６に示すように、コンクリートの養生後、次の
床・梁構造体１の作成予定箇所よりも下方にまで地盤を
掘削する。 （５）図７に示すように、切梁装置Ａを支持解除状態に
切り替えて次の床・梁構造体１の作成予定箇所よりも下
方にまで下降させたのち、支持状態に切り替えて山止め
壁２を支持するとともに、作成した床・梁構造体１から
脱型して次の床・梁構造体１の作成予定箇所に下降さ
せ、セットする。 （６）図８に示すように、次の床・梁構造体１の作成予
定箇所よりも下方にまで地盤を掘削する。 （７）図９に示すように、型枠３を先に作成された床・
梁構造体１にワイヤ５を介して吊り支持させた状態でコ
ンクリートを打設する。 （８）コンクリートの養生後に、図１０に示すように、
切梁装置Ａを支持解除状態に切り替えて次の床・梁構造
体１の作成予定箇所よりも下方にまで下降させるととも
に、型枠３を床・梁構造体１から脱型して下降させる。 （９）図１０に示すように、下降させた切梁装置Ａを支
持状態に切り替えて山止め壁２を作成予定箇所よりも下
方で支持するとともに、下降させた型枠３を作成予定箇
所にセットする。 （１０）図１１に示すように、次の床・梁構造体１の作
成予定箇所よりも下方にまでの掘削を開始するととも
に、図１２に示すように、型枠３を先に作成された床・
梁構造体１にワイヤ５を介して吊り支持させた状態でコ
ンクリートを打設する。 （１１）前記（８）から（１０）の手順を設定回数繰り
返して、複数階数の床・梁構造体１を上方のものから順
に作成する。つまり、（８）の手順が転用移動工程であ
り、（９）の手順が切梁・型枠作業工程であり、（１
０）の手順が掘削・作成工程である。 上記実施例では、切梁装置Ａを１つ用いて施工したが、
図１３に示すように、切梁装置Ａを２つ又はそれ以上用
いて施工しても良い。つまり、この場合は、図示するよ
うに、下方に位置する切梁装置Ａで山止め壁２を支持で
きるので掘削をを先行することができる。切梁装置Ａと
しては、図１４に示すように、面積が大きな構造物を対
象とする場合には、切梁６Ａ，６Ｂの数を多くして大き
な切梁装置Ａとする。なお、図では、第１の切梁６Ａを
上記実施例と同様に２本としてあるが、もちろん、それ
以上としても良い。また、切梁装置Ａは、柱に支持させ
ても良い。柱は、仮設柱、本設柱のいずれでも良いが、
作業上、本設柱であることが好ましい。
【０００８】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
【図１】要部の縦断面図
【図２】要部の横断平面図
【図３】施工手順を示す縦断面図
【図４】施工手順を示す縦断面図
【図５】施工手順を示す縦断面図
【図６】施工手順を示す縦断面図
【図７】施工手順を示す縦断面図
【図８】施工手順を示す縦断面図
【図９】施工手順を示す縦断面図
【図１０】施工手順を示す縦断面図
【図１１】施工手順を示す縦断面図
【図１２】施工手順を示す縦断面図
【図１３】別の実施例を示す施工状態の縦断面図
【図１４】別の実施例を示す横断平面図
１ 床・梁構造体 ２ 山止め壁 Ａ 切梁装置 ３ 型枠
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 谷口 惺 大阪府大阪市中央区本町四丁目１番13号 株式会社竹中工務店 大阪本店内 (56)参考文献 特開 昭63−312438（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−277341（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E02D 29/045 E02D 17/04 E21D 13/02
Claims (1)
- 【請求項１】 山止め壁（２）を支持する支持状態と昇
降可能な支持解除状態とに切り替え自在な切梁装置
（Ａ）で山止め壁（２）を床・梁構造体（１）の作成予
定箇所よりも下方の位置で支持するとともに、床・梁構
造体作成用の型枠（３）を床・梁構造体（１）の作成予
定箇所にセットする切梁・型枠作業工程と、次の床・梁
構造体（１）の作成予定箇所よりも下方の位置まで地盤
を掘削するとともに、前記型枠（３）を支持した状態で
コンクリートを打設する掘削・作成工程と、コンクリー
トの養生後に、切梁装置（Ａ）による山止め壁（２）の
支持を解除してその切梁装置（Ａ）を次の床・梁構造体
（１）の作成予定箇所よりも下方の位置に下降させると
ともに、型枠（３）を床・梁構造体（１）から脱型して
次の床・梁構造体（１）の作成予定箇所に下降させる転
用移動工程とをその記載順に設定回数繰り返すことによ
り、複数階の床・梁構造体（１）を上方のものから順に
作成する地下構造物の施工方法あって、前記掘削・作成
工程での型枠（３）の支持を、先に作成された上部の床
・梁構造体（１）に型枠（３）を吊り支持させることで
行う地下構造物の施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3347061A JP2840149B2 (ja) | 1991-12-27 | 1991-12-27 | 地下構造物の施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3347061A JP2840149B2 (ja) | 1991-12-27 | 1991-12-27 | 地下構造物の施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05179667A JPH05179667A (ja) | 1993-07-20 |
| JP2840149B2 true JP2840149B2 (ja) | 1998-12-24 |
Family
ID=18387657
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3347061A Expired - Fee Related JP2840149B2 (ja) | 1991-12-27 | 1991-12-27 | 地下構造物の施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2840149B2 (ja) |
-
1991
- 1991-12-27 JP JP3347061A patent/JP2840149B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05179667A (ja) | 1993-07-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |