JP2839708B2 - 電磁的に作動する燃料噴射弁 - Google Patents
電磁的に作動する燃料噴射弁Info
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- F02M51/061—Injectors peculiar thereto with means directly operating the valve needle using electromagnetic operating means
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Description
【発明の詳細な説明】 従来の技術 本発明は、請求項１の上位概念に記載の熱料噴射弁に
関する。
関する。
背景技術 この種の燃料噴射弁は、ドイツ連邦共和国特許第3102
642号並びに第4403741号明細書によって既に公知であ
る。この場合にあっては、ノズルとみなされる部分と、
これとは別体の案内リングとが１つに組み込まれてい
る。そして弁座と中空円筒状の案内路とを備えた案内リ
ングが、弁閉鎖体の軸方向の運動の際にこれを案内して
いる。ノズルには噴射さるべき燃料のための流出開口部
が設けられており、かつノズルは、プレス嵌めで案内リ
ングを受容している。
642号並びに第4403741号明細書によって既に公知であ
る。この場合にあっては、ノズルとみなされる部分と、
これとは別体の案内リングとが１つに組み込まれてい
る。そして弁座と中空円筒状の案内路とを備えた案内リ
ングが、弁閉鎖体の軸方向の運動の際にこれを案内して
いる。ノズルには噴射さるべき燃料のための流出開口部
が設けられており、かつノズルは、プレス嵌めで案内リ
ングを受容している。
またノズル及び弁座が、−中空筒状の案内路なしで−
１つの部分から成る弁座体を構成するように形成されて
いるような燃料噴射弁も公知である。
１つの部分から成る弁座体を構成するように形成されて
いるような燃料噴射弁も公知である。
弁座を備えた案内リングの製作コストは、弁座に対す
る中空円筒状案内路の同心性に関し高い精度要求がある
ため高くなっている。更にノズルは、案内リングの受容
部領域で極めて精確に加工されていなければならない。
このことが、個々の部品の価格とその組込みの際の組立
コストとを高くしている。この個々の部品の寸法公差を
僅かでも超過すると、燃料噴射弁の組立の際、弁座の変
形を惹き起す恐れがある。この種の品質欠陥は、弁座体
及び案内路と弁座との間で広範囲に亘ってより高い摩擦
運動を惹き起す結果になる。
る中空円筒状案内路の同心性に関し高い精度要求がある
ため高くなっている。更にノズルは、案内リングの受容
部領域で極めて精確に加工されていなければならない。
このことが、個々の部品の価格とその組込みの際の組立
コストとを高くしている。この個々の部品の寸法公差を
僅かでも超過すると、燃料噴射弁の組立の際、弁座の変
形を惹き起す恐れがある。この種の品質欠陥は、弁座体
及び案内路と弁座との間で広範囲に亘ってより高い摩擦
運動を惹き起す結果になる。
この摩擦運動は、燃料噴射弁の制御の際のヒステリシ
ス欠陥と、摩耗と、更には著しく不均一な燃料噴射形状
とを惹き起している。このことによって燃料の調製が不
都合となり、また内燃機関の個々のシリンダに互いに異
なった量の燃料が供給されるようになる。弁閉鎖体と案
内路との間の従来の粗雑な嵌合にあっては、燃料噴射弁
が開放されている場合、弁閉鎖体が弁座又は案内部上で
偏心的に接触するので、既に言及したような結果が発生
した甚だ不都合である。
ス欠陥と、摩耗と、更には著しく不均一な燃料噴射形状
とを惹き起している。このことによって燃料の調製が不
都合となり、また内燃機関の個々のシリンダに互いに異
なった量の燃料が供給されるようになる。弁閉鎖体と案
内路との間の従来の粗雑な嵌合にあっては、燃料噴射弁
が開放されている場合、弁閉鎖体が弁座又は案内部上で
偏心的に接触するので、既に言及したような結果が発生
した甚だ不都合である。
発明の開示 これに対し請求項１の特徴を備えた本発明の燃料噴射
弁は、簡単な形式で、弁座と少くとも１つの流出開口部
とを備えたノズルと案内リングとが別個に形成されてま
とめ合わされ、その結果、案内リングの中空円筒状の案
内路は、弁閉鎖体が開放されて周りに燃料が流れている
場合に弁閉鎖体の位置が正確に規定されるように特に狭
い遊びで弁閉鎖体を同軸的に取囲む。案内リングは、弁
座及び燃料流出開口部から軸方向に離れたところで溶接
結合によってノズルに保持されている。その際案内リン
グの案内路と弁座とは、極めて精確に互いに整合して配
向される。この精確な位置は、理想的な位置が溶接によ
って確保される前に、案内リングの外周面とノズルの中
央の長手方向孔との間の大きな半径方向の遊びによって
特に良好に調節可能である。案内路は弁座に対し夫々個
別に調節される。弁座に対する弁閉鎖対の狭い案内部に
よって小さくされているため、弁座と弁閉鎖対との間の
摩擦が減少せしめられる。従って燃料噴射弁の精確な応
動、燃料の正確な調量及び改善された燃料噴射形状が達
成される。案内リングには、中心長手方向孔に対し半径
方向に距離があるため、温度変動による変形は全く発生
しない。
弁は、簡単な形式で、弁座と少くとも１つの流出開口部
とを備えたノズルと案内リングとが別個に形成されてま
とめ合わされ、その結果、案内リングの中空円筒状の案
内路は、弁閉鎖体が開放されて周りに燃料が流れている
場合に弁閉鎖体の位置が正確に規定されるように特に狭
い遊びで弁閉鎖体を同軸的に取囲む。案内リングは、弁
座及び燃料流出開口部から軸方向に離れたところで溶接
結合によってノズルに保持されている。その際案内リン
グの案内路と弁座とは、極めて精確に互いに整合して配
向される。この精確な位置は、理想的な位置が溶接によ
って確保される前に、案内リングの外周面とノズルの中
央の長手方向孔との間の大きな半径方向の遊びによって
特に良好に調節可能である。案内路は弁座に対し夫々個
別に調節される。弁座に対する弁閉鎖対の狭い案内部に
よって小さくされているため、弁座と弁閉鎖対との間の
摩擦が減少せしめられる。従って燃料噴射弁の精確な応
動、燃料の正確な調量及び改善された燃料噴射形状が達
成される。案内リングには、中心長手方向孔に対し半径
方向に距離があるため、温度変動による変形は全く発生
しない。
本発明の更に有利な構成にあっては、案内リングが薄
板から成り、かつ薄板は、色々に孔のあいたばね鋼板で
ある。また燃料スワール開口部が、案内リングの案内部
を貫通して長手方向孔の軸線に対し傾斜した捩れ溝とし
て構成されているか、乃至は燃料スワール開口部が案内
リングを貫通する捩れ孔として構成されていると有利で
ある。更に燃料スワール開口部が、案内路の領域内に存
在する切起しによって形成された捩れ舌部状の流れ面に
よって補完されている場合は有利である。また案内リン
グが、発泡性の多孔質材料から成るワイヤをつる巻線状
かつリング状にわん曲させて成るか又は案内リングが、
剛毛を有し、その剛毛の自由端部が中空円筒状の案内路
を形成していると、更に付加的に有利である。
板から成り、かつ薄板は、色々に孔のあいたばね鋼板で
ある。また燃料スワール開口部が、案内リングの案内部
を貫通して長手方向孔の軸線に対し傾斜した捩れ溝とし
て構成されているか、乃至は燃料スワール開口部が案内
リングを貫通する捩れ孔として構成されていると有利で
ある。更に燃料スワール開口部が、案内路の領域内に存
在する切起しによって形成された捩れ舌部状の流れ面に
よって補完されている場合は有利である。また案内リン
グが、発泡性の多孔質材料から成るワイヤをつる巻線状
かつリング状にわん曲させて成るか又は案内リングが、
剛毛を有し、その剛毛の自由端部が中空円筒状の案内路
を形成していると、更に付加的に有利である。
図面の簡単な説明 次の説明で、本発明の実施例を添付の図面に基いて詳
しく述べることにする。
しく述べることにする。
その際図１は燃料噴射弁の弁座領域の断面図を、図２
は溶接された案内リングを備えている弁座体の横断面図
を、図３は弁座体の平面図を、図４は薄板案内リングを
備えた弁座体の横断面図を、図５はスパイラル状の案内
リングを備えた弁座体の横断面図を、夫々図示してい
る。
は溶接された案内リングを備えている弁座体の横断面図
を、図３は弁座体の平面図を、図４は薄板案内リングを
備えた弁座体の横断面図を、図５はスパイラル状の案内
リングを備えた弁座体の横断面図を、夫々図示してい
る。
実施例の説明 図１に図示の、混合圧縮型火花点火式内燃機関の燃料
噴射装置のための燃料噴射弁１は、中心の貫通開孔部４
を備えた弁ケーシング３を有しており、その内方には、
ノズル５が溶接結合部６によって固定されている。ノズ
ル５内には、中心長手方向孔13内で別の溶接結合部２を
介して保持されている案内リング７が、中心の中空円筒
形の案内路14と共に位置している。長手方向孔13の直径
は案内リング７の外径よりもより大きく、そのため案内
リング７は、溶接の前には半径方向に遊びを有して長手
方向孔13内に位置している。この遊びの大きさは、案内
リング７の調節後には溶接結合部２が、この外方の外周
面と長手方向孔13の壁部との間の中間室を塞ぐことがで
きるような大きさに決められている。更にノズル５は、
案内リング７の下流側に弁座８の、内燃機関の吸込管内
に燃料を噴射するための、それに続く少くとも１つの流
出開口部９とを有している。
噴射装置のための燃料噴射弁１は、中心の貫通開孔部４
を備えた弁ケーシング３を有しており、その内方には、
ノズル５が溶接結合部６によって固定されている。ノズ
ル５内には、中心長手方向孔13内で別の溶接結合部２を
介して保持されている案内リング７が、中心の中空円筒
形の案内路14と共に位置している。長手方向孔13の直径
は案内リング７の外径よりもより大きく、そのため案内
リング７は、溶接の前には半径方向に遊びを有して長手
方向孔13内に位置している。この遊びの大きさは、案内
リング７の調節後には溶接結合部２が、この外方の外周
面と長手方向孔13の壁部との間の中間室を塞ぐことがで
きるような大きさに決められている。更にノズル５は、
案内リング７の下流側に弁座８の、内燃機関の吸込管内
に燃料を噴射するための、それに続く少くとも１つの流
出開口部９とを有している。
管状の弁閉鎖部分10は、半径方向の開口部11を備えて
貫通開孔部４を貫いて突き出ており、また弁座８に向い
合う側には、例えば硬化された球の形状を成している弁
閉鎖体12が装着されている。弁閉鎖部材10は、弁座８か
ら離反した側部に軟磁性材料から成る可動子15を有して
いる。弁閉鎖体12は案内リング７内に突入しており、該
リング７は、中空円筒状の案内路14と共に弁閉鎖体12を
僅かの遊びを以って取り囲んでいる。弁閉鎖体12は、燃
料噴射弁１が閉鎖した状態では弁下８に密に接触してい
る。燃料は、案内リング７に形成された例えば捩れ溝16
の形状の燃料スワール開口部を介して、案内リング７の
上流側から弁座８に向って下流側へと流下している。捩
れ溝16は、案内路14内を弁閉鎖部材10の軸線に対し傾斜
して延びている。
貫通開孔部４を貫いて突き出ており、また弁座８に向い
合う側には、例えば硬化された球の形状を成している弁
閉鎖体12が装着されている。弁閉鎖部材10は、弁座８か
ら離反した側部に軟磁性材料から成る可動子15を有して
いる。弁閉鎖体12は案内リング７内に突入しており、該
リング７は、中空円筒状の案内路14と共に弁閉鎖体12を
僅かの遊びを以って取り囲んでいる。弁閉鎖体12は、燃
料噴射弁１が閉鎖した状態では弁下８に密に接触してい
る。燃料は、案内リング７に形成された例えば捩れ溝16
の形状の燃料スワール開口部を介して、案内リング７の
上流側から弁座８に向って下流側へと流下している。捩
れ溝16は、案内路14内を弁閉鎖部材10の軸線に対し傾斜
して延びている。
圧縮ばね17は弁閉鎖部材10を流れ方向に負荷してい
る。電磁コイル18は、可動子15に隣接して配置されてい
て、電磁コイル18が励磁されると直ちに可動子15を、圧
縮ばね17の力に抗して引き上げる。燃料噴射弁１を開放
するため、電磁コイル18の図示なしの電気回路が閉成さ
れている。これによって磁気力が、可動子15を効果的に
引き付ける。これと一緒に、弁閉鎖部材10の弁閉鎖体12
が負荷された圧縮ばね17に抗して弁座８から引き離さ
れ、その結果燃料が、弁閉鎖部材10とその半径方向の開
口部11とを貫流し捩れ溝16を介して弁座８に到達し、更
に下流側で少くとも１つの流出開口部９に到達しかつ噴
射されるようになる。
る。電磁コイル18は、可動子15に隣接して配置されてい
て、電磁コイル18が励磁されると直ちに可動子15を、圧
縮ばね17の力に抗して引き上げる。燃料噴射弁１を開放
するため、電磁コイル18の図示なしの電気回路が閉成さ
れている。これによって磁気力が、可動子15を効果的に
引き付ける。これと一緒に、弁閉鎖部材10の弁閉鎖体12
が負荷された圧縮ばね17に抗して弁座８から引き離さ
れ、その結果燃料が、弁閉鎖部材10とその半径方向の開
口部11とを貫流し捩れ溝16を介して弁座８に到達し、更
に下流側で少くとも１つの流出開口部９に到達しかつ噴
射されるようになる。
図２には、案内リング７を備えたノズル５が構成部材
として図示されている。この場合には、ノズル５と案内
リング７との間でシーム溶接又は点溶接として構成可能
な溶接結合部２と、中空円筒状の案内路14内でノズル５
の軸線に対し傾斜して延びている捩れ溝16とが、明瞭に
図示されている。更に弁座８と流出開口部９とが認めら
れる。案内リング７は、長手方向孔13内で弁座８に対し
軸方向に離反して位置している。このノズル５の実施例
にあっては、案内リング７は、従来技術に基く場合と同
様に、内方でつまり案内路14の領域内で、高い精度で加
工されなければならない。しかし案内リング７の外周部
は低い精度の加工で宜い。その理由は、溶接結合部が形
成される前は案内リングが遊びを有して長手方向孔13内
に位置しているからである。弁の開閉の際、弁閉鎖体12
を弁座８から迅速に持ち上げ乃至は迅速に密接せしめ、
更には弁閉鎖体12と弁座８との間の摩擦距離を可能な限
り短くするためには、弁座８は案内路14に対し同心的で
なければならない。ここに図示の案内リング７は、半径
方向断面が長方形の、打抜き又はスタンピングされた内
面研摩の鋼製リングである。ノズル５の外方套面20は、
案内リング７に対し極く軽く偏心していても宜い。この
ことは、弁閉鎖部材10が長くかつ弁閉鎖体12が球形であ
ることから、それ程不都合なことにはならない。弁閉鎖
部材10は、弁座８に対し傾いていても宜いが、軸方向に
ずれていてはならない。
として図示されている。この場合には、ノズル５と案内
リング７との間でシーム溶接又は点溶接として構成可能
な溶接結合部２と、中空円筒状の案内路14内でノズル５
の軸線に対し傾斜して延びている捩れ溝16とが、明瞭に
図示されている。更に弁座８と流出開口部９とが認めら
れる。案内リング７は、長手方向孔13内で弁座８に対し
軸方向に離反して位置している。このノズル５の実施例
にあっては、案内リング７は、従来技術に基く場合と同
様に、内方でつまり案内路14の領域内で、高い精度で加
工されなければならない。しかし案内リング７の外周部
は低い精度の加工で宜い。その理由は、溶接結合部が形
成される前は案内リングが遊びを有して長手方向孔13内
に位置しているからである。弁の開閉の際、弁閉鎖体12
を弁座８から迅速に持ち上げ乃至は迅速に密接せしめ、
更には弁閉鎖体12と弁座８との間の摩擦距離を可能な限
り短くするためには、弁座８は案内路14に対し同心的で
なければならない。ここに図示の案内リング７は、半径
方向断面が長方形の、打抜き又はスタンピングされた内
面研摩の鋼製リングである。ノズル５の外方套面20は、
案内リング７に対し極く軽く偏心していても宜い。この
ことは、弁閉鎖部材10が長くかつ弁閉鎖体12が球形であ
ることから、それ程不都合なことにはならない。弁閉鎖
部材10は、弁座８に対し傾いていても宜いが、軸方向に
ずれていてはならない。
捩れ溝16は、単に燃料の流れが弁閉鎖体12上を通過で
きるようにしているだけでなく、噴射される燃料のスワ
ールを惹き起し、かつ燃料の噴射像の改善も行ってい
る。
きるようにしているだけでなく、噴射される燃料のスワ
ールを惹き起し、かつ燃料の噴射像の改善も行ってい
る。
案内リングが薄板スタンピング形式で製作可能な場合
には、コスト的に特に有利である。
には、コスト的に特に有利である。
図３には、ノズル35を備えた本発明の別の実施例が図
示されており、該ノズル35は、長手方向孔43内の溶接結
合部32によって、弁座８に対し離反した距離に、スタン
ピングされた鋼薄板から成る案内リング37を装置してい
る。この案内リング37は、半径方向断面でみて左方側部
上に延びたＳ字状の輪郭乃至はルーネ文字状の輪郭を有
している。より大きな直径の領域、つまり案内リング37
の上方部分の領域は、半径方向に距離を有して長手方向
孔43内に位置しかつ溶接結合部32によって保持されてい
る。燃料スワール開口部として案内リング37の下方部分
には、案内リング37の中空円筒状の案内路44から成っ
て、流れを導いてスワールを発生せしめている捩れ舌片
46が形成されている。これは、案内路44の領域内で流れ
面の切込み及び湾曲によって形成されている。
示されており、該ノズル35は、長手方向孔43内の溶接結
合部32によって、弁座８に対し離反した距離に、スタン
ピングされた鋼薄板から成る案内リング37を装置してい
る。この案内リング37は、半径方向断面でみて左方側部
上に延びたＳ字状の輪郭乃至はルーネ文字状の輪郭を有
している。より大きな直径の領域、つまり案内リング37
の上方部分の領域は、半径方向に距離を有して長手方向
孔43内に位置しかつ溶接結合部32によって保持されてい
る。燃料スワール開口部として案内リング37の下方部分
には、案内リング37の中空円筒状の案内路44から成っ
て、流れを導いてスワールを発生せしめている捩れ舌片
46が形成されている。これは、案内路44の領域内で流れ
面の切込み及び湾曲によって形成されている。
図４には本発明の別の実施例が図示されている。この
場合ノズル55は、溶接結合部52によって案内リング57
を、弁座58及び流出開口部59に対し軸方向に離反して装
着している。捩れ溝の代りに案内リング57内には、弁座
体55の軸線に対し傾斜して延びている捩れ孔66が形成さ
れている。案内リング57は、中実の鋼材からも薄板から
も、共にこれを形成することができる。
場合ノズル55は、溶接結合部52によって案内リング57
を、弁座58及び流出開口部59に対し軸方向に離反して装
着している。捩れ溝の代りに案内リング57内には、弁座
体55の軸線に対し傾斜して延びている捩れ孔66が形成さ
れている。案内リング57は、中実の鋼材からも薄板から
も、共にこれを形成することができる。
図５には本発明の更に別の実施例が図示されている。
この場合ノズル75には、多数の溶接点の形状を成した溶
接結合部72によって案内リング77が再着されている。こ
の案内リング77は、例えばスパイラル状に折り曲げられ
たワイヤから成っている。ワイヤ巻付部の間の中間室は
燃料スワールの開口部として役立っている。この場合中
空円筒状の案内路84は、リップ状に突出した案内リング
77の巻線によって描かれかつ鎖線によって符号がつけら
れている。巻線の、案内リング77の内方に向いている領
域の延びた構成によって、案内路84は平らな円筒状の形
状に形成されており、その結果その他の実施例と同じ様
に、弁閉鎖体12が全ストローク上で狭く取り囲まれるよ
うになっている。案内リング77は、長手方向孔83内で弁
座78に対し軸方向に離反して位置している。
この場合ノズル75には、多数の溶接点の形状を成した溶
接結合部72によって案内リング77が再着されている。こ
の案内リング77は、例えばスパイラル状に折り曲げられ
たワイヤから成っている。ワイヤ巻付部の間の中間室は
燃料スワールの開口部として役立っている。この場合中
空円筒状の案内路84は、リップ状に突出した案内リング
77の巻線によって描かれかつ鎖線によって符号がつけら
れている。巻線の、案内リング77の内方に向いている領
域の延びた構成によって、案内路84は平らな円筒状の形
状に形成されており、その結果その他の実施例と同じ様
に、弁閉鎖体12が全ストローク上で狭く取り囲まれるよ
うになっている。案内リング77は、長手方向孔83内で弁
座78に対し軸方向に離反して位置している。
本発明の図示なしの実施例にあっては、弁座体が溶接
結合部を介して案内リングを装着しており、該案内リン
グは内方に向いている剛毛を有している。同じ様に案内
リングは、ポーラスで発泡性の材料又は格子状乃至シー
ブ状の材料から成っていても宜い。
結合部を介して案内リングを装着しており、該案内リン
グは内方に向いている剛毛を有している。同じ様に案内
リングは、ポーラスで発泡性の材料又は格子状乃至シー
ブ状の材料から成っていても宜い。
この３つの総ての実施例の場合の組立は、原理的には
同一の形式で次のように行われる。即ちその直径が弁閉
鎖体12の直径よりも若干大きな直径である調節球を、案
内リングを貫通して押し込みかつ弁座上に押圧する。こ
の位置で軽く軸方向に位置の確定した圧力を負荷し乍
ら、案内リングを長手方向孔内でノズルに溶接する。こ
れによって対応する弁座に対し、夫々の案内路の高度に
精確な同心性を達成することができ、かつこれを確保す
ることができる。
同一の形式で次のように行われる。即ちその直径が弁閉
鎖体12の直径よりも若干大きな直径である調節球を、案
内リングを貫通して押し込みかつ弁座上に押圧する。こ
の位置で軽く軸方向に位置の確定した圧力を負荷し乍
ら、案内リングを長手方向孔内でノズルに溶接する。こ
れによって対応する弁座に対し、夫々の案内路の高度に
精確な同心性を達成することができ、かつこれを確保す
ることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ライター，フェルディナント ドイツ連邦共和国 Ｄ―7145 マルクグ レニンゲン ブルクヴェーク １ (72)発明者 バビッツィカ，ルドルフ ドイツ連邦共和国 Ｄ―7141 キルヒベ ルク―ノイホーフ ビルケンヴェーク 11 (56)参考文献 特開 昭57−208379（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−36972（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−41086（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−162960（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−215963（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−79257（ＪＰ，Ａ) 実開 昭59−13667（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F02M 51/06 - 51/08 F02M 61/12 F02M 61/18
Claims (9)
- 【請求項１】電磁的に作動する燃料噴射弁（１）であっ
て、弁ケーシング（３）と、長手方向孔（13,43,73）を
有して少くとも部分的に弁ケーシング（３）内に配置さ
れているノズル（5,35,55,65）とを備え、該長手方向孔
（13,43,73）内へ、弁座（8,38,68）と少くとも１つの
流出開口部（9,39,59,69）とに配設されている弁閉鎖部
材（10）が延びており、該弁閉鎖部材（10）は、長手方
向孔（13,43,73）内に位置している案内リング（7,37,5
7,67）の中空円筒状の案内路（14,44,74）内に案内され
ている形式のものにおいて、弁座（8,38,86）がノズル
（5,35,55,65）の構成部分であり、また案内リング（7,
37,57,67）が、長手方向孔（13,43,73）内で少くとも１
つの溶接結合部（2,32,52,62）によって保持されかつ燃
料スワール開口部（16,66）を有していることを特徴と
する、電磁的に作動する燃料噴射弁。 - 【請求項２】案内リング（7,37,57,67）が薄板から製作
されていることを特徴とする、請求項１記載の燃料噴射
弁。 - 【請求項３】前記薄板が色々に折り曲げられていること
を特徴とする、請求項２記載の燃料噴射弁。 - 【請求項４】燃料スワール開口部（16,66）が、案内リ
ング（37）の案内路（14,44,74）を貫通し、かつ長手方
向孔（13）の軸線に対し傾斜している捩り溝（16）とし
て構成されていることを特徴とする、請求項１又は２記
載の燃料噴射弁。 - 【請求項５】燃料スワール開口部（16,66）が、案内リ
ング（7,37,57,67）を貫通する捩り孔（16,66）として
構成されていることを特徴とする、請求項１又は２記載
の燃料噴射弁。 - 【請求項６】燃料スワール開口部（16,66）が、案内路
（74）の領域内に位置する切込み及び曲げによって形成
された流れ面を捩れ舌片（46）の形状に補正しているこ
とを特徴とする、請求項２記載の燃料噴射弁。 - 【請求項７】案内リング（67）が、リング状にわん曲さ
れたスパイラル状のワイヤ又はその類似品から成ってい
ることを特徴とする、請求項１又は２記載の燃料噴射
弁。 - 【請求項８】案内リング（７）が発泡性の多孔質の材料
から成っていることを特徴とする、請求項１又は２記載
の燃料噴射弁。 - 【請求項９】案内リング（７）が剛毛を有しており、こ
の剛毛の自由端部は、中空円筒状の案内路（14）を形成
していることを特徴とする、請求項１又は２記載の燃料
噴射弁。
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