JP2838961B2 - 真空断熱容器の開口部閉塞方法 - Google Patents
真空断熱容器の開口部閉塞方法Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、真空断熱空間に繊維や
粉末などの充填物を充填した真空断熱容器において、そ
の開口部からの放熱量を少なくする開口部の閉塞方法に
関するものである。
粉末などの充填物を充填した真空断熱容器において、そ
の開口部からの放熱量を少なくする開口部の閉塞方法に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、外容器と内容器の間の空間に
繊維や粉末を充填し、この空間を真空排気することによ
って真空断熱空間を形成した真空断熱容器は、高い断熱
性能を有するものとして知られている。
繊維や粉末を充填し、この空間を真空排気することによ
って真空断熱空間を形成した真空断熱容器は、高い断熱
性能を有するものとして知られている。
【０００３】このような真空断熱容器において、その開
口部からの放熱量を小さくするために、従来は図８に示
すように、真空断熱容器３１の開口部に同様の真空断熱
構造の蓋体３２を被せていた。図８において、真空断熱
容器３１は内容器３３と外容器３４との間に形成された
真空断熱空間３５に充填物３６を充填して真空排気する
ことによって構成されている。蓋体３２も同様に構成さ
れている。３７は蓋体３２に形成されたセンサ等を通す
穴、３８は収納物である。
口部からの放熱量を小さくするために、従来は図８に示
すように、真空断熱容器３１の開口部に同様の真空断熱
構造の蓋体３２を被せていた。図８において、真空断熱
容器３１は内容器３３と外容器３４との間に形成された
真空断熱空間３５に充填物３６を充填して真空排気する
ことによって構成されている。蓋体３２も同様に構成さ
れている。３７は蓋体３２に形成されたセンサ等を通す
穴、３８は収納物である。
【０００４】また、収納物を一旦収納すると出し入れす
ることのない真空断熱容器において、その開口部からの
放熱量を少なくしたものとしては、図９に示すようなも
のが知られている。まず、図９（ａ）に示すように、外
容器３４内に真空断熱空間３５となる空間を設けて内容
器３３を配置するとともにその空間に充填物３６を充填
し、その状態で内容器３３内に収納物３８を収納した後
内容器３３の開口端に内側蓋板３９を気密溶接して密閉
している。次に図９（ｂ）に示すように、内側蓋板３９
上の外容器３４内の空間に充填物３６を充填した後、外
容器３４の開口端に外側蓋板４０を気密溶接して密閉
し、加熱炉４１内で加熱しながら内容器３３及び内側蓋
板３８と、外容器３４及び外側蓋板４０との間の空間を
真空ポンプ４２にて真空排気している。そして図９
（ｃ）に示すように、真空排気口を真空封止部材４３に
て封止することによって蓋体相当部分まで一体の真空断
熱空間３５を有する真空断熱容器４４を構成している。
ることのない真空断熱容器において、その開口部からの
放熱量を少なくしたものとしては、図９に示すようなも
のが知られている。まず、図９（ａ）に示すように、外
容器３４内に真空断熱空間３５となる空間を設けて内容
器３３を配置するとともにその空間に充填物３６を充填
し、その状態で内容器３３内に収納物３８を収納した後
内容器３３の開口端に内側蓋板３９を気密溶接して密閉
している。次に図９（ｂ）に示すように、内側蓋板３９
上の外容器３４内の空間に充填物３６を充填した後、外
容器３４の開口端に外側蓋板４０を気密溶接して密閉
し、加熱炉４１内で加熱しながら内容器３３及び内側蓋
板３８と、外容器３４及び外側蓋板４０との間の空間を
真空ポンプ４２にて真空排気している。そして図９
（ｃ）に示すように、真空排気口を真空封止部材４３に
て封止することによって蓋体相当部分まで一体の真空断
熱空間３５を有する真空断熱容器４４を構成している。
【０００５】なお、図１０に示すように、真空断熱容器
３１の真空断熱空間３５に真空ポンプ４５とＮ2 ガスボ
ンベ４６を接続してその真空度を調整し、放熱量を制御
するようにしたものも知られている。
３１の真空断熱空間３５に真空ポンプ４５とＮ2 ガスボ
ンベ４６を接続してその真空度を調整し、放熱量を制御
するようにしたものも知られている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところが、収納物３８
を出し入れすることがない場合においては、蓋体３２を
外すことがないにもかかわらず、図８に示すように、真
空断熱構造の蓋体３２を用いて真空断熱容器３１の開口
部を閉鎖すると、真空断熱容器３１の開口部と蓋体３２
とにおける金属製板材が二重に重なった部分のヒートブ
リッジの影響で放熱量が大きくなる。このため、形状や
寸法によっては常圧断熱材（ロックウールやセラミック
ウール等）から成る蓋体で閉鎖した場合の放熱量と同程
度になってしまうという問題があった。
を出し入れすることがない場合においては、蓋体３２を
外すことがないにもかかわらず、図８に示すように、真
空断熱構造の蓋体３２を用いて真空断熱容器３１の開口
部を閉鎖すると、真空断熱容器３１の開口部と蓋体３２
とにおける金属製板材が二重に重なった部分のヒートブ
リッジの影響で放熱量が大きくなる。このため、形状や
寸法によっては常圧断熱材（ロックウールやセラミック
ウール等）から成る蓋体で閉鎖した場合の放熱量と同程
度になってしまうという問題があった。
【０００７】一方、図９に示すように、収納物３８を収
納した後蓋体相当部分が一体の真空断熱容器４４を形成
する場合には、真空排気容積が大きいために長時間の排
気が必要になるという問題があった。さらに収納物３８
の使用温度以上で真空排気することができないので、ア
ウトガスを少なくし、真空断熱空間３５の圧力上昇を一
定レベル以下にするためには、一層長時間の排気と多量
の吸着剤が必要となるという問題があった。
納した後蓋体相当部分が一体の真空断熱容器４４を形成
する場合には、真空排気容積が大きいために長時間の排
気が必要になるという問題があった。さらに収納物３８
の使用温度以上で真空排気することができないので、ア
ウトガスを少なくし、真空断熱空間３５の圧力上昇を一
定レベル以下にするためには、一層長時間の排気と多量
の吸着剤が必要となるという問題があった。
【０００８】本発明は、上記従来の問題点に鑑み、収納
物を出し入れすることのない真空断熱容器において、そ
の開口部でのヒートブリッジによる放熱量が少なく、か
つ真空排気作業が短時間で済む真空断熱容器の開口部閉
塞方法を提供することを目的とする。
物を出し入れすることのない真空断熱容器において、そ
の開口部でのヒートブリッジによる放熱量が少なく、か
つ真空排気作業が短時間で済む真空断熱容器の開口部閉
塞方法を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の真空断熱容器の
開口部閉塞方法は、真空断熱容器の内容器内面の開口部
付近に受け部材を設けておき、内容器内に収納物を収納
した後、受け部材上に内側蓋板を気密溶接し、内側蓋板
上に形成された蓋部空間に充填物を充填し、その後真空
断熱容器の開口部を覆う外側蓋板を気密溶接して蓋部空
間を密閉し、蓋部空間を真空排気することを特徴とす
る。
開口部閉塞方法は、真空断熱容器の内容器内面の開口部
付近に受け部材を設けておき、内容器内に収納物を収納
した後、受け部材上に内側蓋板を気密溶接し、内側蓋板
上に形成された蓋部空間に充填物を充填し、その後真空
断熱容器の開口部を覆う外側蓋板を気密溶接して蓋部空
間を密閉し、蓋部空間を真空排気することを特徴とす
る。
【００１０】また本発明は、真空断熱容器の中に収納物
全体を覆う補助容器を収容し、補助容器と真空断熱容器
との間に形成された空間に充填物を充填し、その後真空
断熱容器の開口部端を外側蓋板にて閉鎖して真空断熱容
器の内部空間を密閉し、この内部空間を真空排気するこ
とを特徴とする。
全体を覆う補助容器を収容し、補助容器と真空断熱容器
との間に形成された空間に充填物を充填し、その後真空
断熱容器の開口部端を外側蓋板にて閉鎖して真空断熱容
器の内部空間を密閉し、この内部空間を真空排気するこ
とを特徴とする。
【００１１】
【作用】本発明によると、真空断熱容器の開口部に内側
蓋板と外側蓋板にて蓋部空間を設けて真空断熱構造と
し、開口部を閉塞する真空断熱構造の蓋部分を真空断熱
容器と一体的に形成しているので、真空断熱容器の開口
部でのヒートブリッジによる放熱量を少なくでき、かつ
収納物を収納した後に蓋部空間のみ真空排気すればよい
ので、真空排気容量が小さく、短時間の作業で所望の真
空度を達成することができる。
蓋板と外側蓋板にて蓋部空間を設けて真空断熱構造と
し、開口部を閉塞する真空断熱構造の蓋部分を真空断熱
容器と一体的に形成しているので、真空断熱容器の開口
部でのヒートブリッジによる放熱量を少なくでき、かつ
収納物を収納した後に蓋部空間のみ真空排気すればよい
ので、真空排気容量が小さく、短時間の作業で所望の真
空度を達成することができる。
【００１２】また、真空断熱容器内に補助容器を収容し
た後開口部端を外側蓋板にて閉鎖して真空断熱容器の開
口部を含めて補助容器の周囲を真空断熱構造としている
ので、同様にヒートブリッジによる放熱量を少なくで
き、かつ真空排気容量が小さいため、短時間の作業で所
望の真空度を達成することができる。
た後開口部端を外側蓋板にて閉鎖して真空断熱容器の開
口部を含めて補助容器の周囲を真空断熱構造としている
ので、同様にヒートブリッジによる放熱量を少なくで
き、かつ真空排気容量が小さいため、短時間の作業で所
望の真空度を達成することができる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１、図２を参照
しながら説明する。真空断熱容器の構成を示す図１にお
いて、１は真空断熱容器で、内容器２と外容器３との間
に真空断熱空間４が形成されている。真空断熱空間４は
その空間に繊維や粉末などの充填物５を充填して真空排
気することによって構成されている。真空断熱容器１内
には収納物６が収納されている。この真空断熱容器１の
開口部において、外容器３は上方に突出され、内容器２
の開口部付近には受け部材７が一体的に設けられてい
る。この受け部材７上に内側蓋板８が気密溶接されると
ともに外容器３の開口部端に外側蓋板９が気密溶接さ
れ、これら内側蓋板８と外側蓋板９との間の蓋部空間１
０に充填物５が充填されるとともに真空排気され、真空
断熱構造の蓋部分１１が構成されている。１２は蓋部分
１０に設けられたセンサー等を通す穴である。１３は真
空封止部材である。
しながら説明する。真空断熱容器の構成を示す図１にお
いて、１は真空断熱容器で、内容器２と外容器３との間
に真空断熱空間４が形成されている。真空断熱空間４は
その空間に繊維や粉末などの充填物５を充填して真空排
気することによって構成されている。真空断熱容器１内
には収納物６が収納されている。この真空断熱容器１の
開口部において、外容器３は上方に突出され、内容器２
の開口部付近には受け部材７が一体的に設けられてい
る。この受け部材７上に内側蓋板８が気密溶接されると
ともに外容器３の開口部端に外側蓋板９が気密溶接さ
れ、これら内側蓋板８と外側蓋板９との間の蓋部空間１
０に充填物５が充填されるとともに真空排気され、真空
断熱構造の蓋部分１１が構成されている。１２は蓋部分
１０に設けられたセンサー等を通す穴である。１３は真
空封止部材である。
【００１４】以上のように開口部が閉塞された真空断熱
容器１に収納物６を収納するには、まず、図２（ａ）に
示すように、内容器２の内面の開口部付近に受け部材７
が設けられ、外容器３の開口端部が上方に突出された真
空断熱容器１を予め製造しておき、この真空断熱容器１
の内容器２内に収納物６を収納した後、受け部材７上に
内側蓋板８を気密溶接する。次に、図２（ｂ）に示すよ
うに、内側蓋板８と外容器３の開口端との間の蓋部空間
１０に充填物５を充填する。その後、図２（ｃ）に示す
ように、外容器３の開口端に外側蓋板９を気密溶接して
蓋部空間１０を密閉し、加熱炉１４内で収納物６に影響
を与えない温度に加熱しながらこの蓋部空間１０内を真
空ポンプ１５にて真空排気し、その後真空封止部材１３
にて封止することによって真空断熱構造の蓋部分１１が
得られ、図１の状態となる。
容器１に収納物６を収納するには、まず、図２（ａ）に
示すように、内容器２の内面の開口部付近に受け部材７
が設けられ、外容器３の開口端部が上方に突出された真
空断熱容器１を予め製造しておき、この真空断熱容器１
の内容器２内に収納物６を収納した後、受け部材７上に
内側蓋板８を気密溶接する。次に、図２（ｂ）に示すよ
うに、内側蓋板８と外容器３の開口端との間の蓋部空間
１０に充填物５を充填する。その後、図２（ｃ）に示す
ように、外容器３の開口端に外側蓋板９を気密溶接して
蓋部空間１０を密閉し、加熱炉１４内で収納物６に影響
を与えない温度に加熱しながらこの蓋部空間１０内を真
空ポンプ１５にて真空排気し、その後真空封止部材１３
にて封止することによって真空断熱構造の蓋部分１１が
得られ、図１の状態となる。
【００１５】その際、蓋部空間１０のみを真空排気すれ
ばよいので真空排気容量が少なくて済み、真空断熱容器
１の真空断熱空間４と一緒に真空排気する場合に比して
短時間にて所望の真空度に到達することができる。更に
収納物６が真空断熱容器１内に収納されているので、加
熱炉１４による加熱温度を使用温度よりも高くしても収
納物６が使用温度以上になるのに時間を要する。そのた
め容器１の形状や真空ポンプ１５の排気能力によって
は、使用温度以上の温度での排気が可能になり、従って
短時間の真空排気にてアウトガスを少なくして真空断熱
構造の蓋部分１１の圧力上昇を一定レベル以下とするこ
とができ、従って真空排気作業時間を大幅に短縮でき、
また吸着剤の量を低減できる。
ばよいので真空排気容量が少なくて済み、真空断熱容器
１の真空断熱空間４と一緒に真空排気する場合に比して
短時間にて所望の真空度に到達することができる。更に
収納物６が真空断熱容器１内に収納されているので、加
熱炉１４による加熱温度を使用温度よりも高くしても収
納物６が使用温度以上になるのに時間を要する。そのた
め容器１の形状や真空ポンプ１５の排気能力によって
は、使用温度以上の温度での排気が可能になり、従って
短時間の真空排気にてアウトガスを少なくして真空断熱
構造の蓋部分１１の圧力上昇を一定レベル以下とするこ
とができ、従って真空排気作業時間を大幅に短縮でき、
また吸着剤の量を低減できる。
【００１６】具体的な数値例について説明すると、開口
部の内寸法が３００×２００mm、深さ６００mmで、断熱
厚さが２０mmの真空断熱容器で、内容器２、外容器３、
蓋部分１１や蓋体の金属製板材に厚さ１mmのステンレス
鋼板（ＳＵＳ３０４）を使用し、内外温度差を４００°
Ｃに保った。その場合、図８に示した従来の場合に比し
て金属製板材からの放熱量が１／２になり、真空断熱容
器の全体の放熱量も２／３程度にすることができた。
部の内寸法が３００×２００mm、深さ６００mmで、断熱
厚さが２０mmの真空断熱容器で、内容器２、外容器３、
蓋部分１１や蓋体の金属製板材に厚さ１mmのステンレス
鋼板（ＳＵＳ３０４）を使用し、内外温度差を４００°
Ｃに保った。その場合、図８に示した従来の場合に比し
て金属製板材からの放熱量が１／２になり、真空断熱容
器の全体の放熱量も２／３程度にすることができた。
【００１７】次に、上記実施例の変形例について図３を
参照しながら説明する。上記実施例では上方に突出させ
た外容器３の開口端に外側蓋板９を溶接した例を示した
が、図３に示すように、外容器３の開口端の突出を無く
し、外容器３の外周に適当な隙間１６をあけてこの外容
器３を覆う外枠１７を設けてその下端を真空断熱容器１
の外周に突出させた底板の外周に気密溶接し、蓋部空間
１０及びこの隙間１６に充填物５を充填し、外枠１７の
上端に外側蓋板９の外周を気密溶接して溶接し、蓋部空
間１０及び隙間１６を真空排気してもよい。この場合、
真空断熱容器１の開口部において内外を結ぶヒートブリ
ッジが遮断されて放熱を抑え、外表面温度の上昇を抑え
ることができる。このとき、隙間１６の厚さ寸法を真空
断熱空間４の厚さの１／２程度以下に設定して真空断熱
容積の増加を抑えている。また、外表面の温度上昇を抑
えるにはこの程度の厚さで十分である。
参照しながら説明する。上記実施例では上方に突出させ
た外容器３の開口端に外側蓋板９を溶接した例を示した
が、図３に示すように、外容器３の開口端の突出を無く
し、外容器３の外周に適当な隙間１６をあけてこの外容
器３を覆う外枠１７を設けてその下端を真空断熱容器１
の外周に突出させた底板の外周に気密溶接し、蓋部空間
１０及びこの隙間１６に充填物５を充填し、外枠１７の
上端に外側蓋板９の外周を気密溶接して溶接し、蓋部空
間１０及び隙間１６を真空排気してもよい。この場合、
真空断熱容器１の開口部において内外を結ぶヒートブリ
ッジが遮断されて放熱を抑え、外表面温度の上昇を抑え
ることができる。このとき、隙間１６の厚さ寸法を真空
断熱空間４の厚さの１／２程度以下に設定して真空断熱
容積の増加を抑えている。また、外表面の温度上昇を抑
えるにはこの程度の厚さで十分である。
【００１８】次に、上記実施例の別の変形例について図
４を参照しながら説明する。この例では蓋部空間１０を
切換弁１８を介して真空ポンプ１９とＮ2 ガスボンベ２
０とに連通している。２１はＮ2 ガスボンベ２０の吐出
口に設けられた仕切弁である。このように構成すると、
真空ポンプ１９にて排気し、又はＮ2 ガスボンベ２０か
らＮ2 ガスを導入して、蓋部空間１０の真空度を変える
ことにより、断熱性能を変えることができる。このた
め、放熱量をコントロールすることができ、収納物６が
発熱したときなどの温度制御を容易に行える。また、図
１０に示した従来例のように真空断熱容器１の真空断熱
空間４の全体の真空度を変える方法に比べ、容量の小さ
い蓋部空間１０の真空度をコントロールすればよいの
で、小容量の真空ポンプ１９で短時間に目的が達せられ
る。
４を参照しながら説明する。この例では蓋部空間１０を
切換弁１８を介して真空ポンプ１９とＮ2 ガスボンベ２
０とに連通している。２１はＮ2 ガスボンベ２０の吐出
口に設けられた仕切弁である。このように構成すると、
真空ポンプ１９にて排気し、又はＮ2 ガスボンベ２０か
らＮ2 ガスを導入して、蓋部空間１０の真空度を変える
ことにより、断熱性能を変えることができる。このた
め、放熱量をコントロールすることができ、収納物６が
発熱したときなどの温度制御を容易に行える。また、図
１０に示した従来例のように真空断熱容器１の真空断熱
空間４の全体の真空度を変える方法に比べ、容量の小さ
い蓋部空間１０の真空度をコントロールすればよいの
で、小容量の真空ポンプ１９で短時間に目的が達せられ
る。
【００１９】次に、本発明の別の実施例について、図５
を参照しながら説明する。まず、図５（ａ）に示すよう
に、外容器３の開口端部が上方に突出された真空断熱容
器１を予め製造しておき、この真空断熱容器１の内容器
２内に、収納物６を収容してその全体を覆っている補助
容器２２を収容する。この補助容器２２は気密溶接され
ており、かつその上面からセンサー等を通す穴１２が設
けられている。また、この補助容器２２と真空断熱容器
１の内容器２の側壁との間の隙間は真空断熱空間４の厚
さの１／２程度以下に設定され、真空排気容積の増加を
抑えている。次に、図５（ｂ）に示すように、真空断熱
容器１内の補助容器２２の外周の隙間及び上部の空間に
外容器３の開口端まで充填物５を充填する。次に、図５
（ｃ）に示すように、外容器３の開口端に外側蓋板９を
気密溶接して真空断熱容器１の内部空間を密閉し、加熱
炉１４内で収納物６に影響を与えない温度に加熱しなが
らこの真空断熱容器１の内部空間を真空ポンプ１５にて
真空排気する。その後、図５（ｄ）に示すように、真空
封止部材１３にて真空断熱容器１の内部空間を封止する
ことによって、開口部が真空断熱部材にて閉塞された真
空断熱容器１内に収納物６を収納することができる。
を参照しながら説明する。まず、図５（ａ）に示すよう
に、外容器３の開口端部が上方に突出された真空断熱容
器１を予め製造しておき、この真空断熱容器１の内容器
２内に、収納物６を収容してその全体を覆っている補助
容器２２を収容する。この補助容器２２は気密溶接され
ており、かつその上面からセンサー等を通す穴１２が設
けられている。また、この補助容器２２と真空断熱容器
１の内容器２の側壁との間の隙間は真空断熱空間４の厚
さの１／２程度以下に設定され、真空排気容積の増加を
抑えている。次に、図５（ｂ）に示すように、真空断熱
容器１内の補助容器２２の外周の隙間及び上部の空間に
外容器３の開口端まで充填物５を充填する。次に、図５
（ｃ）に示すように、外容器３の開口端に外側蓋板９を
気密溶接して真空断熱容器１の内部空間を密閉し、加熱
炉１４内で収納物６に影響を与えない温度に加熱しなが
らこの真空断熱容器１の内部空間を真空ポンプ１５にて
真空排気する。その後、図５（ｄ）に示すように、真空
封止部材１３にて真空断熱容器１の内部空間を封止する
ことによって、開口部が真空断熱部材にて閉塞された真
空断熱容器１内に収納物６を収納することができる。
【００２０】以上の構成によると、真空断熱容器１内に
補助容器２２を収容した後に開口部端を外側蓋板９にて
閉鎖して真空断熱容器１の開口部を含めて補助容器２２
の周囲を真空断熱構造としているので、図３に示した例
と同様にヒートブリッジの遮断により放熱量を少なくで
き、かつ真空排気容量が小さいため、短時間の作業で所
望の真空度を達成することができる。具体数値例を示す
と、前述の具体数値例と同様の真空断熱容器において、
補助容器２２の外側の隙間寸法を５mmとした場合、側壁
部の断熱厚さが増すことと、金属製板材からの放熱が少
なくなることとのために、真空断熱容器１全体の放熱量
を図８の従来例の場合の１／２程度にすることができ
る。
補助容器２２を収容した後に開口部端を外側蓋板９にて
閉鎖して真空断熱容器１の開口部を含めて補助容器２２
の周囲を真空断熱構造としているので、図３に示した例
と同様にヒートブリッジの遮断により放熱量を少なくで
き、かつ真空排気容量が小さいため、短時間の作業で所
望の真空度を達成することができる。具体数値例を示す
と、前述の具体数値例と同様の真空断熱容器において、
補助容器２２の外側の隙間寸法を５mmとした場合、側壁
部の断熱厚さが増すことと、金属製板材からの放熱が少
なくなることとのために、真空断熱容器１全体の放熱量
を図８の従来例の場合の１／２程度にすることができ
る。
【００２１】次に、上記実施例の変形例について図６を
参照しながら説明する。上記実施例では上方に突出させ
た外容器３の開口端に外側蓋板９を溶接した例を示した
が、この例では外側蓋板９をパッキン２３を介して外容
器３の開口端外周に突設したフランジ２４に接合してい
る。このような構成によると、補助容器２２を簡単に着
脱することができる。なお、パッキン２３としては、金
属製のＯリングや、使用温度によってはゴム製のＯリン
グが使用可能である。
参照しながら説明する。上記実施例では上方に突出させ
た外容器３の開口端に外側蓋板９を溶接した例を示した
が、この例では外側蓋板９をパッキン２３を介して外容
器３の開口端外周に突設したフランジ２４に接合してい
る。このような構成によると、補助容器２２を簡単に着
脱することができる。なお、パッキン２３としては、金
属製のＯリングや、使用温度によってはゴム製のＯリン
グが使用可能である。
【００２２】次に、上記実施例の別の変形例について図
７を参照しながら説明する。この例は、補助容器２２の
外周と内容器３の内周との間の隙間を小さくし、この隙
間への充填材５の充填を無くしたものである。この例で
も断熱厚さが多少小さくなる以外はほぼ同様の効果を発
揮する。
７を参照しながら説明する。この例は、補助容器２２の
外周と内容器３の内周との間の隙間を小さくし、この隙
間への充填材５の充填を無くしたものである。この例で
も断熱厚さが多少小さくなる以外はほぼ同様の効果を発
揮する。
【００２３】
【発明の効果】本発明によれば、以上のように真空断熱
容器の開口部に内側蓋板と外側蓋板とにて蓋部空間を設
けて真空断熱構造とし、開口部を閉塞する真空断熱構造
の蓋部分を真空断熱容器と一体的に形成しているので、
真空断熱容器の開口部でのヒートブリッジによる放熱量
を少なくでき、かつ収納物を収納した後に蓋部空間のみ
真空排気すればよいので、真空排気容量が小さく、短時
間の作業で所望の真空度を達成することができる。
容器の開口部に内側蓋板と外側蓋板とにて蓋部空間を設
けて真空断熱構造とし、開口部を閉塞する真空断熱構造
の蓋部分を真空断熱容器と一体的に形成しているので、
真空断熱容器の開口部でのヒートブリッジによる放熱量
を少なくでき、かつ収納物を収納した後に蓋部空間のみ
真空排気すればよいので、真空排気容量が小さく、短時
間の作業で所望の真空度を達成することができる。
【００２４】また、真空断熱容器内に補助容器を収容し
た後に開口部端を外側蓋板にて閉鎖して真空断熱容器の
開口部を含めて補助容器の周囲を真空断熱構造としてい
るので、同様にヒートブリッジによる放熱量を少なくで
き、かつ真空排気容量が小さいため、短時間の作業で所
望の真空度を達成することができる。
た後に開口部端を外側蓋板にて閉鎖して真空断熱容器の
開口部を含めて補助容器の周囲を真空断熱構造としてい
るので、同様にヒートブリッジによる放熱量を少なくで
き、かつ真空排気容量が小さいため、短時間の作業で所
望の真空度を達成することができる。
【図１】本発明の一実施例における真空断熱容器の縦断
面図である。
面図である。
【図２】同実施例における真空断熱容器の開口部閉塞方
法を示す縦断面図である。
法を示す縦断面図である。
【図３】同実施例の変形例の真空断熱容器の縦断面図で
ある。
ある。
【図４】同実施例の他の変形例の真空断熱容器の縦断面
図である。
図である。
【図５】本発明の他の実施例における真空断熱容器の開
口部閉塞方法を示す縦断面図である。
口部閉塞方法を示す縦断面図である。
【図６】同実施例の変形例の真空断熱容器の縦断面図で
ある。
ある。
【図７】同実施例の他の変形例の真空断熱容器の縦断面
図である。
図である。
【図８】従来例の真空断熱容器の縦断面図である。
【図９】他の従来例における真空断熱容器の開口部閉塞
方法を示す縦断面図である。
方法を示す縦断面図である。
【図１０】更に別の従来例の真空断熱容器の縦断面図で
ある。
ある。
１ 真空断熱容器 ２ 内容器 ５ 充填物 ６ 収納物 ７ 受け部材 ８ 内側蓋板 ９ 外側蓋板 １０ 蓋部空間 １１ 真空断熱構造の蓋部分 ２２ 補助容器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−248593（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−96289（ＪＰ，Ａ) 実開 平４−111994（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F16L 59/00 - 59/22 B65D 81/38 F25D 23/06
Claims (2)
- 【請求項１】 真空断熱容器の内容器内面の開口部付近
に受け部材を設けておき、内容器内に収納物を収納した
後、受け部材上に内側蓋板を気密溶接し、内側蓋板上に
形成された蓋部空間に充填物を充填し、その後真空断熱
容器の開口部を覆う外側蓋板を気密溶接して蓋部空間を
密閉し、蓋部空間を真空排気することを特徴とする真空
断熱容器の開口部閉塞方法。 - 【請求項２】 真空断熱容器の中に収納物全体を覆う補
助容器を収容し、補助容器と真空断熱容器との間に形成
された空間に充填物を充填し、その後真空断熱容器の開
口部端を外側蓋板にて閉鎖して真空断熱容器の内部空間
を密閉し、この内部空間を真空排気することを特徴とす
る真空断熱容器の開口部閉塞方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5195018A JP2838961B2 (ja) | 1993-08-06 | 1993-08-06 | 真空断熱容器の開口部閉塞方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5195018A JP2838961B2 (ja) | 1993-08-06 | 1993-08-06 | 真空断熱容器の開口部閉塞方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0755087A JPH0755087A (ja) | 1995-03-03 |
| JP2838961B2 true JP2838961B2 (ja) | 1998-12-16 |
Family
ID=16334169
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5195018A Expired - Lifetime JP2838961B2 (ja) | 1993-08-06 | 1993-08-06 | 真空断熱容器の開口部閉塞方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2838961B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4612847B2 (ja) * | 2005-02-10 | 2011-01-12 | キヤノン株式会社 | 容器、及びそれを用いた露光装置 |
| JP5146743B2 (ja) * | 2008-05-01 | 2013-02-20 | 一般財団法人生産技術研究奨励会 | 真空断熱材及び真空断熱材による断熱性能付与方法 |
| JP5198167B2 (ja) * | 2008-06-30 | 2013-05-15 | パナソニック株式会社 | 真空断熱箱体 |
| CN102059448A (zh) * | 2010-12-20 | 2011-05-18 | 中国电子科技集团公司第三十八研究所 | 一种基于真空定向辐射焊接微波电路基板的装置 |
| CN108278444B (zh) * | 2018-04-25 | 2023-08-11 | 工业和信息化部电子第五研究所华东分所 | 一种滴定杯绝热装置 |
-
1993
- 1993-08-06 JP JP5195018A patent/JP2838961B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0755087A (ja) | 1995-03-03 |
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