JP2838621B2 - コンクリート製造プラントの材料供給制御方法 - Google Patents
コンクリート製造プラントの材料供給制御方法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は生コンクリートを製造す
るコンクリート製造プラントの材料供給制御方法に関す
る。
るコンクリート製造プラントの材料供給制御方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】コンクリート製造プラントでは異なる種
類の材料（砂利、砂）を複数の貯蔵サイロに貯蔵し、該
貯蔵サイロのゲートをタイミングをはかって順次開閉し
て数種の材料を重ならないようにして共通のべルトコン
ベヤ上に切り出し、これをプラント上部に搬送し、プラ
ント上部に配置した旋回自在の分配シュートをタイミン
グをはかりながら旋回移動させ、各貯蔵サイロに対応す
る貯蔵ビンの上方に位置させたところで材料を投入して
貯蔵している。そして製造するコンクリートの配合に応
じて各貯蔵ビンから材料を払い出して計量し、計量した
材料をミキサに投入し、セメント、水等を加えて混練し
て所望の生コンクリートを製造している。
類の材料（砂利、砂）を複数の貯蔵サイロに貯蔵し、該
貯蔵サイロのゲートをタイミングをはかって順次開閉し
て数種の材料を重ならないようにして共通のべルトコン
ベヤ上に切り出し、これをプラント上部に搬送し、プラ
ント上部に配置した旋回自在の分配シュートをタイミン
グをはかりながら旋回移動させ、各貯蔵サイロに対応す
る貯蔵ビンの上方に位置させたところで材料を投入して
貯蔵している。そして製造するコンクリートの配合に応
じて各貯蔵ビンから材料を払い出して計量し、計量した
材料をミキサに投入し、セメント、水等を加えて混練し
て所望の生コンクリートを製造している。
【０００３】このようなプラントにおける材料供給装置
の制御方法として、貯蔵サイロからの材料の切り出し停
止時に、ベルトコンベヤ上に切り出された材料の残量分
を貯蔵ビンに投入すれば満杯になるような位置にレベル
センサーを配設し、材料レベルがレベルセンサーのレベ
ルより下回ったことを検出した空状態信号により材料の
切り出しを開始し、材料供給中の貯蔵ビンが満状態にな
らずとも予め設定している限時タイマーのカウントアッ
プに伴って一定時間経過すれば材料の供給を打ち切り、
次の材料供給待ちしている貯蔵ビンへの供給を開始する
ようにした材料供給方法を採用したものがある。
の制御方法として、貯蔵サイロからの材料の切り出し停
止時に、ベルトコンベヤ上に切り出された材料の残量分
を貯蔵ビンに投入すれば満杯になるような位置にレベル
センサーを配設し、材料レベルがレベルセンサーのレベ
ルより下回ったことを検出した空状態信号により材料の
切り出しを開始し、材料供給中の貯蔵ビンが満状態にな
らずとも予め設定している限時タイマーのカウントアッ
プに伴って一定時間経過すれば材料の供給を打ち切り、
次の材料供給待ちしている貯蔵ビンへの供給を開始する
ようにした材料供給方法を採用したものがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、限時タ
イマーによる材料供給方法は、空発信している貯蔵ビン
に対し材料をこまめに供給できて貯蔵ビンの材料切れを
極力少なくできると共に、貯蔵ビン容量も小さくできる
という利点がある反面、材料供給の切り換え回数が多く
なりがちで、分配シュートを旋回移動させるための遊び
時間が長くなるという欠点を有している。したがって、
貯蔵ビン容量の比較的大きいプラントが出荷ペースを落
として運転しているときには材料の減り方も緩やかであ
り、同時期に空発信する貯蔵ビンも少ない状況となるこ
ともあり、このような供給時間に余裕があるときにも一
つの貯蔵ビンへの供給時間を限時タイマーで制限して無
駄な材料供給の切り換えをしていたのでは供給時間だけ
が必要以上にかかって供給効率の悪いものとなってしま
う。
イマーによる材料供給方法は、空発信している貯蔵ビン
に対し材料をこまめに供給できて貯蔵ビンの材料切れを
極力少なくできると共に、貯蔵ビン容量も小さくできる
という利点がある反面、材料供給の切り換え回数が多く
なりがちで、分配シュートを旋回移動させるための遊び
時間が長くなるという欠点を有している。したがって、
貯蔵ビン容量の比較的大きいプラントが出荷ペースを落
として運転しているときには材料の減り方も緩やかであ
り、同時期に空発信する貯蔵ビンも少ない状況となるこ
ともあり、このような供給時間に余裕があるときにも一
つの貯蔵ビンへの供給時間を限時タイマーで制限して無
駄な材料供給の切り換えをしていたのでは供給時間だけ
が必要以上にかかって供給効率の悪いものとなってしま
う。
【０００５】本発明は上記の点に鑑み、空発信している
貯蔵ビンへの材料供給をできるだけ効率よく行なえるよ
うにしたコンクリート製造プラントの材料供給制御方法
を提供することを目的とする。
貯蔵ビンへの材料供給をできるだけ効率よく行なえるよ
うにしたコンクリート製造プラントの材料供給制御方法
を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の目的を達
成するために、貯蔵ビンのそれぞれに材料の空満状態を
検出するレベルセンサーを配設すると共に、該レベルセ
ンサーにより検出した材料レベルの下降を空信号として
順番に記憶する記憶手段と、先行する空信号を発した貯
蔵ビンに対してその貯蔵ビンに対応した貯蔵サイロから
材料を順次切り出す材料切り出し手段と、予め材料供給
方法の選択基準値となる貯蔵ビンの基準空ビン数ａを設
定する基準空ビン数設定手段と、運転中の貯蔵ビンの空
ビン数ｂと前記基準空ビン数ａを比較してａ＜ｂまたは
ａ≧ｂを判断する判断手段と、ａ＜ｂならば貯蔵ビンの
満信号または限時タイマのカウントアップのいずれか早
く発する信号によって貯蔵ビンへの材料供給を停止する
限時供給制御手段と、ａ≧ｂならば貯蔵ビンの満信号に
よって貯蔵ビンへの材料供給を停止する満レベル供給制
御手段とを操作部に備えたものである。
成するために、貯蔵ビンのそれぞれに材料の空満状態を
検出するレベルセンサーを配設すると共に、該レベルセ
ンサーにより検出した材料レベルの下降を空信号として
順番に記憶する記憶手段と、先行する空信号を発した貯
蔵ビンに対してその貯蔵ビンに対応した貯蔵サイロから
材料を順次切り出す材料切り出し手段と、予め材料供給
方法の選択基準値となる貯蔵ビンの基準空ビン数ａを設
定する基準空ビン数設定手段と、運転中の貯蔵ビンの空
ビン数ｂと前記基準空ビン数ａを比較してａ＜ｂまたは
ａ≧ｂを判断する判断手段と、ａ＜ｂならば貯蔵ビンの
満信号または限時タイマのカウントアップのいずれか早
く発する信号によって貯蔵ビンへの材料供給を停止する
限時供給制御手段と、ａ≧ｂならば貯蔵ビンの満信号に
よって貯蔵ビンへの材料供給を停止する満レベル供給制
御手段とを操作部に備えたものである。
【０００７】
【作用】本発明によれば、貯蔵ビンに配設したレベルセ
ンサーによって各貯蔵ビンの材料レベルを検出し、貯蔵
ビンから空信号が発せられるとその都度発生順に記憶し
ていき、先行する空信号を発した貯蔵ビンに対して対応
する貯蔵サイロより材料を切り出して供給を開始する。
そして予め操作部に記憶させた材料供給方法の選択基準
値となる貯蔵ビンの基準空ビン数ａと運転中の実際の空
ビン数ｂを比較し、ａ＜ｂの場合、即ち運転中の空ビン
が多いときには限時供給制御によって各貯蔵ビンに均等
に材料を供給分配して材料切れのないようにする。ま
た、ａ≧ｂの場合、即ち運転中の空ビンが少ないときに
は満レベル供給制御によって材料を供給して供給時間の
短縮を図る。このように運転中に空発信している貯蔵ビ
ンの数によって限時供給制御と満レベル供給制御のどち
らか一方の好ましい供給制御を選択し、それぞれの供給
制御の利点を生かした効率のよい材料供給を行なうので
ある。
ンサーによって各貯蔵ビンの材料レベルを検出し、貯蔵
ビンから空信号が発せられるとその都度発生順に記憶し
ていき、先行する空信号を発した貯蔵ビンに対して対応
する貯蔵サイロより材料を切り出して供給を開始する。
そして予め操作部に記憶させた材料供給方法の選択基準
値となる貯蔵ビンの基準空ビン数ａと運転中の実際の空
ビン数ｂを比較し、ａ＜ｂの場合、即ち運転中の空ビン
が多いときには限時供給制御によって各貯蔵ビンに均等
に材料を供給分配して材料切れのないようにする。ま
た、ａ≧ｂの場合、即ち運転中の空ビンが少ないときに
は満レベル供給制御によって材料を供給して供給時間の
短縮を図る。このように運転中に空発信している貯蔵ビ
ンの数によって限時供給制御と満レベル供給制御のどち
らか一方の好ましい供給制御を選択し、それぞれの供給
制御の利点を生かした効率のよい材料供給を行なうので
ある。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【０００９】１ａ、１ｂ・・・１ｅは異なる種類の材料
（砂利、砂）を貯蔵する骨材サイロであって、該骨材サ
イロの下部材料取り出し口のゲート２ａ、２ｂ・・・２
ｅを順次開作動させて水平ベルトコンベヤ３上に材料を
切り出し、傾斜ベルトコンベヤ４に引き移してプラント
上部の複数の貯蔵ビン５ａ、５ｂ・・・５ｅ上方に搬送
する。そして傾斜ベルトコンベヤ４の終端部に旋回自在
に配設した分配シュート６によって骨材サイロ１ａ、１
ｂ・・・１ｅのそれぞれに対応する貯蔵ビン５ａ、５ｂ
・・・５ｅに材料を分配投入している。
（砂利、砂）を貯蔵する骨材サイロであって、該骨材サ
イロの下部材料取り出し口のゲート２ａ、２ｂ・・・２
ｅを順次開作動させて水平ベルトコンベヤ３上に材料を
切り出し、傾斜ベルトコンベヤ４に引き移してプラント
上部の複数の貯蔵ビン５ａ、５ｂ・・・５ｅ上方に搬送
する。そして傾斜ベルトコンベヤ４の終端部に旋回自在
に配設した分配シュート６によって骨材サイロ１ａ、１
ｂ・・・１ｅのそれぞれに対応する貯蔵ビン５ａ、５ｂ
・・・５ｅに材料を分配投入している。
【００１０】貯蔵ビン５ａ、５ｂ・・・５ｅのそれぞれ
には空満レベルを検出するレベルセンサー７ａ、７ｂ・
・・７ｅが配設してある。そのレベルセンサーの設置位
置は、供給される材料がレベルセンサーの位置に達した
ことを検出した信号によって骨材サイロ１ａ、１ｂ・・
・１ｅのゲート２ａ、２ｂ・・・２ｅを閉作動して材料
の切り出しを停止した時に水平ベルトコンベヤ３及び傾
斜ベルトコンベヤ４上に積み残された材料を貯蔵ビン５
ａ、５ｂ・・・５ｅ内に収容すれば貯蔵ビンがほぼ満杯
になるような位置である。
には空満レベルを検出するレベルセンサー７ａ、７ｂ・
・・７ｅが配設してある。そのレベルセンサーの設置位
置は、供給される材料がレベルセンサーの位置に達した
ことを検出した信号によって骨材サイロ１ａ、１ｂ・・
・１ｅのゲート２ａ、２ｂ・・・２ｅを閉作動して材料
の切り出しを停止した時に水平ベルトコンベヤ３及び傾
斜ベルトコンベヤ４上に積み残された材料を貯蔵ビン５
ａ、５ｂ・・・５ｅ内に収容すれば貯蔵ビンがほぼ満杯
になるような位置である。
【００１１】貯蔵ビン５ａ、５ｂ・・・５ｅの下位には
図示しないが材料を計量するための計量槽を配設してお
り、貯蔵ビンより材料を払い出して所定量計量した後、
計量槽下位のミキサに投入し、水、セメント、混和剤等
を加えて混練して所定の生コンクリートを製造するよう
に構成されている。
図示しないが材料を計量するための計量槽を配設してお
り、貯蔵ビンより材料を払い出して所定量計量した後、
計量槽下位のミキサに投入し、水、セメント、混和剤等
を加えて混練して所定の生コンクリートを製造するよう
に構成されている。
【００１２】次に上記のように構成した材料供給装置の
制御方法について説明するが、その前に材料の切り出し
と同時に限時タイマーを起動し、そのカウントアップに
よって材料の停止を行なう限時供給制御と、満信号によ
る材料の停止を行なう満レベル供給制御について図２に
基づいて説明する。図２の上段は限時供給制御のタイム
チャート、下段は満レベル供給制御のタイムチャートを
示したものであり、一例として貯蔵ビン５ａ、５ｂに砂
利１、砂利２を供給する例を示した。なお、図中のｔ
１、ｔ２は砂利１、砂利２のそれぞれの搬送時間を示
し、Ｔは供給材料切り換え時の分配シュートの旋回に要
する時間＋αである。
制御方法について説明するが、その前に材料の切り出し
と同時に限時タイマーを起動し、そのカウントアップに
よって材料の停止を行なう限時供給制御と、満信号によ
る材料の停止を行なう満レベル供給制御について図２に
基づいて説明する。図２の上段は限時供給制御のタイム
チャート、下段は満レベル供給制御のタイムチャートを
示したものであり、一例として貯蔵ビン５ａ、５ｂに砂
利１、砂利２を供給する例を示した。なお、図中のｔ
１、ｔ２は砂利１、砂利２のそれぞれの搬送時間を示
し、Ｔは供給材料切り換え時の分配シュートの旋回に要
する時間＋αである。
【００１３】上段の限時供給制御では、砂利１の供給時
間はｔ１、砂利２の供給時間はｔ２に設定されており、
２回の限時供給でそれぞれの貯蔵ビンが満杯になるとす
る。この時の所要時間は、２（ｔ１＋ｔ２）＋３Ｔであ
る。
間はｔ１、砂利２の供給時間はｔ２に設定されており、
２回の限時供給でそれぞれの貯蔵ビンが満杯になるとす
る。この時の所要時間は、２（ｔ１＋ｔ２）＋３Ｔであ
る。
【００１４】これに対し、下段の満レベル制御では１ビ
ンずつ満杯にしていくので所要時間は、２（ｔ１＋ｔ
２）＋Ｔとなる。
ンずつ満杯にしていくので所要時間は、２（ｔ１＋ｔ
２）＋Ｔとなる。
【００１５】このように、単に材料を供給して貯蔵ビン
を満杯にするには限時供給制御よりも材料供給の切り換
えの少ない満レベル供給制御の方が供給時間を節約でき
ることがわかる。またその反面、限時供給制御は満レベ
ル供給制御よりも供給時間を多く取るが、空発信してい
る貯蔵ビンに対し早めに材料を補給できるので材料切れ
を起こしにくくする利点もある。
を満杯にするには限時供給制御よりも材料供給の切り換
えの少ない満レベル供給制御の方が供給時間を節約でき
ることがわかる。またその反面、限時供給制御は満レベ
ル供給制御よりも供給時間を多く取るが、空発信してい
る貯蔵ビンに対し早めに材料を補給できるので材料切れ
を起こしにくくする利点もある。
【００１６】次に本発明の限時供給制御と満レベル供給
制御を組み合わせた材料供給制御方法を図３のフローチ
ャートに基づいて説明する。図中のＳ１〜Ｓ１６は制御
手順の各ステップを表わす。
制御を組み合わせた材料供給制御方法を図３のフローチ
ャートに基づいて説明する。図中のＳ１〜Ｓ１６は制御
手順の各ステップを表わす。
【００１７】先ず、プラントの運転前に空発信している
貯蔵ビンに対しての材料供給制御として限時供給制御と
満レベル供給制御のどちらを選択して効率よく供給する
のか、その選択基準値となる基準空ビン数ａを設定して
おく。
貯蔵ビンに対しての材料供給制御として限時供給制御と
満レベル供給制御のどちらを選択して効率よく供給する
のか、その選択基準値となる基準空ビン数ａを設定して
おく。
【００１８】そして運転開始となれば、貯蔵ビン５ａ、
５ｂ・・・５ｅに配設したレベルセンサー７ａ、７ｂ・
・・７ｅにより材料の空信号を検出したか否か判断し
（Ｓ１）、いずれのレベルセンサーも空信号を検出して
いなければ検出待ちとなる。また空信号を検出すればそ
の信号を検出した順番に記憶していく（Ｓ２）。次に空
信号検出の終了（運転終了）か否かを判断し（Ｓ３）、
終了（運転終了）であればＥＮＤに進み、終了でなけれ
ば空信号の検出を続行して空信号を発している貯蔵ビン
の順序を次々に記憶していく。
５ｂ・・・５ｅに配設したレベルセンサー７ａ、７ｂ・
・・７ｅにより材料の空信号を検出したか否か判断し
（Ｓ１）、いずれのレベルセンサーも空信号を検出して
いなければ検出待ちとなる。また空信号を検出すればそ
の信号を検出した順番に記憶していく（Ｓ２）。次に空
信号検出の終了（運転終了）か否かを判断し（Ｓ３）、
終了（運転終了）であればＥＮＤに進み、終了でなけれ
ば空信号の検出を続行して空信号を発している貯蔵ビン
の順序を次々に記憶していく。
【００１９】前記空信号順序の記憶と並行してその記憶
内容を参照して空ビンへの材料供給制御を行なう。先
ず、空ビンが有るか否か判断し（Ｓ４）、空ビンがなけ
れば運転終了か否か判断し（Ｓ６）、終了であればＥＮ
Ｄに進み終了する。終了でなければステップ４に戻り空
ビン待ちとなる。空ビンがあれば空ビンの検出順位を確
認し（Ｓ６）、更に運転中の空ビンの数ｂを確認する
（Ｓ７）。
内容を参照して空ビンへの材料供給制御を行なう。先
ず、空ビンが有るか否か判断し（Ｓ４）、空ビンがなけ
れば運転終了か否か判断し（Ｓ６）、終了であればＥＮ
Ｄに進み終了する。終了でなければステップ４に戻り空
ビン待ちとなる。空ビンがあれば空ビンの検出順位を確
認し（Ｓ６）、更に運転中の空ビンの数ｂを確認する
（Ｓ７）。
【００２０】次に予め設定した基準空ビン数ａと運転中
の空ビン数ｂとを比較し（Ｓ８）、ａ＜ｂか否か判断す
る（Ｓ９）。ａ＜ｂ、即ち運転中の空ビン数ｂが基準空
ビン数ａより多ければ限時供給制御を開始する。空信号
の検出順位に従い、例えば貯蔵ビン５ａが順位１位とす
ればこれに対応する貯蔵サイロ１ａのゲート２ａを開動
作させて材料の供給を開始し（Ｓ１０）、貯蔵ビン５ａ
に対して設定した限時タイマーを起動する（Ｓ１１）。
貯蔵ビン５ａのレベルセンサー７ａが満レベルを検出し
たか否か判断し（Ｓ１２）、満レベルを検出していなけ
れば限時タイマーがカウントアップしたか否か判断する
（Ｓ１３）。カウントアップしていなければステップ１
２の満レベルの検出に戻る。限時タイマーのカウントが
アップすれば貯蔵サイロ１ａのゲート２ａを閉動作し
（Ｓ１４）、貯蔵サイロ１ａからの材料の供給を停止し
てステップ４に戻って空ビンがあるか否かの判断に移
る。なお、ステップ１２で満レベルを検出するとステッ
プ１４に移り、貯蔵サイロ１ａからの材料の供給を停止
してステップ４に戻る。
の空ビン数ｂとを比較し（Ｓ８）、ａ＜ｂか否か判断す
る（Ｓ９）。ａ＜ｂ、即ち運転中の空ビン数ｂが基準空
ビン数ａより多ければ限時供給制御を開始する。空信号
の検出順位に従い、例えば貯蔵ビン５ａが順位１位とす
ればこれに対応する貯蔵サイロ１ａのゲート２ａを開動
作させて材料の供給を開始し（Ｓ１０）、貯蔵ビン５ａ
に対して設定した限時タイマーを起動する（Ｓ１１）。
貯蔵ビン５ａのレベルセンサー７ａが満レベルを検出し
たか否か判断し（Ｓ１２）、満レベルを検出していなけ
れば限時タイマーがカウントアップしたか否か判断する
（Ｓ１３）。カウントアップしていなければステップ１
２の満レベルの検出に戻る。限時タイマーのカウントが
アップすれば貯蔵サイロ１ａのゲート２ａを閉動作し
（Ｓ１４）、貯蔵サイロ１ａからの材料の供給を停止し
てステップ４に戻って空ビンがあるか否かの判断に移
る。なお、ステップ１２で満レベルを検出するとステッ
プ１４に移り、貯蔵サイロ１ａからの材料の供給を停止
してステップ４に戻る。
【００２１】また、ステップ９においてａ＜ｂでない、
即ちａ≧ｂであって基準空ビン数ａより運転中の空ビン
数ｂが少ないと判断すれば満レベル供給制御を開始す
る。空信号の検出順位１位の貯蔵ビンに対応する貯蔵サ
イロのゲートを開動作させて材料の供給を開始し（Ｓ１
５）、満レベルを検出するまで検出待ちとなり（Ｓ１
６）、満レベルを検出するとゲートを閉動作して材料供
給を停止する（Ｓ１４）。そして、ステップ４に戻って
空ビン供給待ちがあるか否かを判断し、空ビンがあれば
上記の手順を繰り返して貯蔵ビンに材料を供給するので
ある。
即ちａ≧ｂであって基準空ビン数ａより運転中の空ビン
数ｂが少ないと判断すれば満レベル供給制御を開始す
る。空信号の検出順位１位の貯蔵ビンに対応する貯蔵サ
イロのゲートを開動作させて材料の供給を開始し（Ｓ１
５）、満レベルを検出するまで検出待ちとなり（Ｓ１
６）、満レベルを検出するとゲートを閉動作して材料供
給を停止する（Ｓ１４）。そして、ステップ４に戻って
空ビン供給待ちがあるか否かを判断し、空ビンがあれば
上記の手順を繰り返して貯蔵ビンに材料を供給するので
ある。
【００２２】このように、運転中の空ビン数ｂと予め設
定した基準空ビン数ａを比較し、ａ＜ｂであれば、即ち
空発信している貯蔵ビンが基準空ビン数よりも多ければ
材料切れを起こさないようにこまめに各貯蔵ビンに材料
を供給することができる限時供給制御を採用し、また、
ａ≧ｂ、即ち空発信している貯蔵ビンが設定した基準空
ビン数よりも少ないのであれば供給時間を節約できる満
レベル供給制御を採用することによって材料供給を効率
よく行なうのである。
定した基準空ビン数ａを比較し、ａ＜ｂであれば、即ち
空発信している貯蔵ビンが基準空ビン数よりも多ければ
材料切れを起こさないようにこまめに各貯蔵ビンに材料
を供給することができる限時供給制御を採用し、また、
ａ≧ｂ、即ち空発信している貯蔵ビンが設定した基準空
ビン数よりも少ないのであれば供給時間を節約できる満
レベル供給制御を採用することによって材料供給を効率
よく行なうのである。
【００２３】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、材料供給
方法の選択基準値となる貯蔵ビンの基準空ビン数ａを予
め設定し、運転時の空ビン数ｂが基準空ビン数ａより大
きくて多くの貯蔵ビンが空発信していれば各貯蔵ビンに
こまめに材料を供給する限時供給制御によって材料切れ
の起こらないように材料供給し、また、空ビン数ｂが基
準空ビン数ａより少ないのであれば材料の切り換え回数
が少なくて供給時間を節約できる満レベル供給制御によ
って材料供給するようにしたので、運転時の各貯蔵ビン
の空発信状況に応じた効率の良い材料供給を行なうこと
ができる。
方法の選択基準値となる貯蔵ビンの基準空ビン数ａを予
め設定し、運転時の空ビン数ｂが基準空ビン数ａより大
きくて多くの貯蔵ビンが空発信していれば各貯蔵ビンに
こまめに材料を供給する限時供給制御によって材料切れ
の起こらないように材料供給し、また、空ビン数ｂが基
準空ビン数ａより少ないのであれば材料の切り換え回数
が少なくて供給時間を節約できる満レベル供給制御によ
って材料供給するようにしたので、運転時の各貯蔵ビン
の空発信状況に応じた効率の良い材料供給を行なうこと
ができる。
【図１】コンクリート製造プラントの材料供給装置の概
略図である。
略図である。
【図２】限時供給制御と満レベル供給制御のタイムチャ
ートである。
ートである。
【図３】本発明方法の手順の一実施例を示すフローチャ
ートである。
ートである。
１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ、１ｅ…貯蔵サイロ ５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ、５ｅ…貯蔵ビン ６…分配シュート ７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ、７ｅ…レベルセンサー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−124213（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−143913（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B28C 7/00 - 7/16
Claims (1)
- 【請求項１】異なる種類の材料を貯蔵する複数の貯蔵サ
イロから所望の材料を切り出し、ベルトコンベヤによっ
てプラント上部まで搬送し、プラント上部の分配シュー
トを切り換えて各材料に対応する貯蔵ビンに分配投入し
て貯蔵するようにしたコンクリート製造プラントの材料
供給装置において、 前記貯蔵ビンのそれぞれに材料の空満状態を検出するレ
ベルセンサーを配設し、貯蔵ビンの材料レベルが前記レ
ベルセンサーより下降するとそのレベルセンサーの信号
を空信号として操作部に順番に記憶し、空信号を発した
順序に従って材料ホッパより貯蔵ビンに材料を順次供給
していくと共に、 予め材料供給方法の選択基準値となる貯蔵ビンの基準空
ビン数ａを操作部に設定し、運転中の貯蔵ビンの空ビン
数をｂとして、 ａ＜ｂの場合には材料切り出し時に材料切り出し時間を
設定した限時タイマをスタートさせ、貯蔵ビンの満信号
または限時タイマのカウントアップのいずれか早く発す
る信号によって貯蔵ビンへの材料供給を停止するように
し、 ａ≧ｂの場合には貯蔵ビンの満信号によって貯蔵ビンへ
の材料供給を停止するようにして順次供給待ちをしてい
る貯蔵ビンへの材料供給を行なうようにしたことを特徴
とするコンクリート製造プラントの材料供給制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18488392A JP2838621B2 (ja) | 1992-07-13 | 1992-07-13 | コンクリート製造プラントの材料供給制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18488392A JP2838621B2 (ja) | 1992-07-13 | 1992-07-13 | コンクリート製造プラントの材料供給制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0623734A JPH0623734A (ja) | 1994-02-01 |
| JP2838621B2 true JP2838621B2 (ja) | 1998-12-16 |
Family
ID=16160985
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18488392A Expired - Fee Related JP2838621B2 (ja) | 1992-07-13 | 1992-07-13 | コンクリート製造プラントの材料供給制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2838621B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102020134669A1 (de) * | 2020-12-22 | 2022-06-23 | Liebherr-Mischtechnik Gmbh | Beschickungseinrichtung für eine Betonmischanlage |
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