JP2838434B2 - 運搬パレット - Google Patents

運搬パレット

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JP2838434B2 JP2216950A JP21695090A JP2838434B2 JP 2838434 B2 JP2838434 B2 JP 2838434B2 JP 2216950 A JP2216950 A JP 2216950A JP 21695090 A JP21695090 A JP 21695090A JP 2838434 B2 JP2838434 B2 JP 2838434B2
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Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 発明は、例えば、部品を工場内の運搬路上に運搬しあ
るいはまた保護するために用いられる運搬パレットに関
する。
［従来の技術］ 一般的なこの種の運搬パレットは、４つのコーナ領域
をもつ四角形の輪郭を有し、下部に数10平方デシメート
ル領域までの面をもち、且つ下面にスペーサ装置をも
つ。また、通常、こうした運搬パレットは輪郭内に運搬
されるもののための保持装置をもつ。こうした運搬パレ
ットは、長い距離の運搬に使用されることもある。それ
を用いて運搬される部品としては、例えば旋回台、シャ
フトバルブ、スライダ、フランジ等が挙げられ、これら
は異なる形態をもつ。一般的にこうした運搬パレットを
用いて運搬される部品は大型機械装置に通常用いられる
部品より小さいが、しかし例えば微細機構に用いられる
部品よりは大きい。それらの最大の寸法は30〜70cmの範
囲にあり、最小の寸法は5mm以上の範囲にある。つま
り、一般的な機械製造の多くは部品はこの範囲内にあ
る。
ところで、上記のような運搬パレットにおいては、こ
れまで、木製の入子を含む木製小形木箱が用いられてき
た。なぜなら木はどこでも利用可能であり、衝突を受け
止めることができ、加工が簡単でかつ安価であるからで
ある。例えば木製パレットに穴を設け、これら穴に円筒
形の部品が差し込まれたものがある。角柱の木製台にく
ぎで止められ、それがその後シャフトを据えるのに用い
られるというようにして、このシャフトが据えられた。
上記のような木製パレットの他に、ハードボード（Sp
anplatten）や指物用化粧合板（Tischlerplatten）も採
用されている。
［発明が解決しようとする課題］ 上記木製パレットの欠点は、それが様々の使用ケース
に適合され得ない特殊目的用の小形木製パレットであっ
たということである。つまり、木は特定の状況下でのみ
焼却することが許されているので、その処分はめんどう
をもたらすものであった。また、小形木製パレット上の
部品は、例えば洗浄の如き処理をすることができない。
なぜならその際に木が濡れるからである。
ハードボードも適切でないことが実証された。なぜな
ら、きれいにする場合、水性溶媒が用いられるからであ
る。それにより酸がハードボードから溶出し、そして部
品がさびる。
その後、指物用化粧合板が用いられた。それはこの欠
点はもたないが、ここでも部品はきれいにされるために
指物用化粧合板がら取り外され、それから再び指物用化
粧合板に差し込まれねばならない。
どの場合にも多くの種類のパレットが必要であり、そ
れは大がかりな在庫管理を意味する。
また、これらパレットの多くは、積み上げることがで
きず、パレットが互いにすべり合わないように、木箱に
入れられねばならなかった。パレットおよびその各部に
ラッカーが塗られている場合には、これは元気な材料で
ある間において比較的頻繁に起こらざるを得なかった。
発明の目的は、普通の体格の男性が取り扱うことがで
き、多様に使用され、それを用いることにより、液体溶
媒と接触することになる場合でも、部品をパレット上に
置いたままにしておくこともでき、且つ自動車扱いにも
適している運搬パレットを提供することにある。
［課題を解決するための手段］ 上記課題は、 ａ）金属製の保護層によって被覆された枠が備えられ、
それは４つの互いに垂直の枠脚を含み、 ｂ）これらの枠脚は面に対して大体垂直に走る受け入れ
部をもち、それは平行の枠脚に対して開いており、 ｃ）受け入れ部は同じ形態をもち、座標網目に従って配
されており、 ｄ）ラックが備えられ、それは少なくともその一方の側
に歯をもち、そのすき間は対応する受け入れ部と同一直
線上に並び、しかもそのすき間はラックの厚さより幅が
広く、 ｅ）ラックの長さは、向き合う受け入れ部の内のり幅よ
りも少し短い、 ことを特徴とする主発明の運搬パレットによって解決さ
れる。
第２の発明による運搬パレットでは、枠脚は外へ開い
たＵ形断面を有し、それにおいて内側の側辺は実質的に
面に対して垂直に走り、両長手辺は面に対して大体平行
に走り、且つ受け入れ部はスリットであり、それは側辺
からその長さに向かうとともに少なくとも上部側辺から
奥行きに向かって作り出されている。
この場合、第３の発明による運搬パレットのように、
上部側辺からもまた下端側辺からもスリットを側辺のま
ん中方向へ進ませ、且つそれが平面に垂直に見て組にな
って一直線に並ぶようにし、しかも各組の間にブリッジ
を備えるようにすることができる。
発明による他の数ある特徴は後に述べる実施例の中で
明らかにされるであろう。
［作用および効果］ 請求項１によれば、枠の内側にあるスリットにラック
の両端を嵌め込むことができるから、非常に粗い分割か
ら非常に細かい分割まで同じラックタイプで行うことが
できる。したがって、ひとつの枠を用意するだけで多様
に使用することができる。ラックが交差する場合、それ
らは互いに支え合う。
請求項２の特徴により、材料が節約され、同時に周囲
を取り巻く握り凹みを作り出し、中空域が満たされ得そ
してさびる場合に発生する欠点を避け、受け入れ部を組
織的かつ簡単にもたらすことができる。
請求項３の特徴により、下からと同様また上からもラ
ックを嵌め込むことができ、このラックが低い高さを持
ちうることが達成される。さらにその際、ラックはある
場合にはその背部をもって、又はその歯をもって互いに
向き合って嵌め込むことができ、それは保持に好都合で
ある。
請求項４の特徴により、異なる高さの上又は下ラック
が必要とされず、どう回転して枠が用いられるかは関係
ない。
請求項５の特徴により、一方で十分に細かい分割が得
られ、他方枠脚を弱くすることがない。
請求項６の特徴により、信頼できるひっくり返り防止
保証が達成される。
請求項７の特徴により、枠の上面の領域において、実
質的に一様に平らな上面が達成される。
請求項8,31の特徴により、追加的部材を用いることな
くラックが長手方向に動くことが防がれる。
請求項9,32の特徴により、スリット並びに受け入れ部
を作ることからどのみち存在する特に簡単な止め面が得
られる。
請求項10の特徴により、ラックが腐蝕しないことが達
成される。例えばポリアミドのような比較的軟らかい保
護層が用いられる場合、ガタガタという騒音は発生しな
い。さらに、通常そうされるように、保護層に着色し、
ラックの座標配置を自動的装入や自動取り出し等のため
の運搬制御に用いることができる。なぜならその場合、
ラックは際立ち、識別できる網目を形成するからであ
る。この場合ラックに対して、例えば白のようなよく識
別できる独自の色を用い、一方他の部分は一様な別の
色、例えばオレンジ色をもたせるようにすることができ
る。
請求項11の特徴により、ラックを嵌め込んだ後、これ
を固定することができる。
請求項12の特徴により、非常に小さい部品が下に脱落
することが防がれる。
請求項13の特徴により、特に簡単な、平らな薄板から
作ることができる押え枠が得られる。
請求項14の特徴により、簡単な積み上げ置場が得られ
る。足は力をよく導くことができ且つまた邪魔にならな
い場所に配置されている。
請求項15の特徴により、例えば箱の側面のように横に
案内面が存在していない場合にも運搬パレットを積み上
げることができる。置場はその場合自らの中にある。
請求項16の特徴により、２つの運搬パレット間に、簡
単ないつでも外すことができる共役結合が得られる。
請求項17の特徴により、共役がすべての側に対して一
様に作用する。
請求項18の特徴により、少なくとも主に現れる力に対
する保証のために、腐蝕環境で効力を失いうるばねや磁
石等を使用しなければならない、ということが回避され
る。
請求項19の特徴により、固定装置を特に簡単な方法で
製造することができる。例えば、バヨネット結合（Bajo
nettverbindungen）では普通であるような操作方法を覚
える必要がない。ここでは、その他のもの、例えば押え
枠、フィルタ、取っ手、スペーサ等が固定装置によって
保持されねばならないかどうかに関わらず、必要なだけ
ねじ込むことができる。
請求項20の特徴により、上からもまた下からも固定装
置を取り付けることができる。さらにその製造が簡略化
される。なぜなら通過穴は袋穴より簡単に作られるから
である。さらに枠の下面が上面になり、あるいは上面が
下面になることができる。
請求項21の特徴により、比較的わずかの回転で足の固
定が達成される。
請求項22の特徴により、比較的大きく損傷してもその
動きを失わない、頑丈で非常に頻繁に使用することがで
きるねじが得られる。
請求項23の特徴により、足がその幾何学的縦軸に対し
てどういう状態にあるかは関係ない。
請求項24の特徴により、足を容易に取り扱うことがで
きる。
請求項25の特徴により、どこに足が嵌め込まれるべき
か示唆が得られ、簡単に製造することができる表面の形
が得られる。
請求項26の特徴により、足の間に仲介物は必要でな
い。第１の種類の足はどの場合にも第２の種類の足に適
合し、またその逆も行われる。
請求項27の特徴により、積み上げの嵌め合いは比較的
良好であることができ、そうであるのに、余り長く大抵
は見えない凹所を捜す必要がない。
請求項28の特徴により、運搬パレットは、特に横から
つかむ可能性のない箱の中で運搬される場合、簡単に取
り扱うことができる。
請求項29の特徴により、簡単な取っ手が得られ、ロー
プの可動性によ取っ手は容易に正しい状態にもたらすこ
とができる。
請求項30の特徴により、取っ手のための特別の固定場
所は必要でない。それは省くこともできるし、用いるこ
ともできる。枠だけが運搬されるか、あるいはこれがさ
らに押え材、フィルタ等をもつかどうかは関係がない。
［実施例］ 発明は以下に示す優先的実施例によって説明される。
第２図に示すように、枠11は４つの枠脚12,13,14,16
をもつ。枠脚13及び16は互いに平行であり、これらに対
して直角な枠脚12,14が互いに平行である。枠脚13は約4
80mmの長さであり、枠脚12は約310mmの長さである。
第３図にも示すように、枠脚13は、２つの水平で且つ
それ自身平らな長手辺17,18をもち、それらは平行に配
され、第２図の図面平面19に平行である。長手辺17,18
は内側に側辺21への移行している。これによって直角に
曲げられたＵ形断面が得られる。
枠脚13には、側辺21の上部に、9mmの中心間距離によ
って多数の6mm幅のスリット22,23が備えられている。こ
のスリット22,23は受け入れ部であって、単に側辺21に
あるのみならず、5mmの奥行きの直角の湾部24,26によっ
てさらに長手辺17に達しており、その結果そこに長手辺
17の厚さ（1.5mm）と同じ高さの止め面27,28が形成され
ている。側辺21の下部に別のスリット29,31が作り込ま
れ（第４図参照）、それは中央平面32に対してスリット
22,23と対照的である。スリット22はスリット29のすぐ
上にあり、スリット23はスリット31のすぐ上にある。だ
が両者はブリッジ33.34で上下に隔てられている。これ
によってスリット22,23は側辺21に上向きの載せ台36,37
をもち、それに平行かつそのすぐ下にスリット29,31が
下向きの載せ台38,39をもつ。スリット22,23およびスリ
ット29,31は、それぞれ分離辺41によって互いに隔てら
れている。ここに詳しく説明された配置は、第２図〜第
４図がはっきり示すように、9mmの循環をもってすべて
の枠脚12,13,14,16において同様に繰り返される。第２
図の視方向において、これとちょうど直角に、スリット
42が枠脚16にあり、またこのスリット42の下に、スリッ
ト29に相応する第２図で見えないスリットがある。互い
に向き合うスリットのまん中を通って基準線を引けば、
直角の座標系（座標網目）43が生まれるだろう。尚、ス
リット22,23あるいは29,31の中心間距離は9mmでなくて
もよいが、十分に細かい分割が得られ且つ枠脚12,13,1
4,16を弱くすることがないように、５〜15mmの間が好適
に採用される。
枠脚13と枠脚14も間のコーナ領域に、補強体たる金属
製の四角体44が溶接して嵌め込まれている。その右側面
46において、それは溶接継ぎ目47によって枠脚13の左端
と突き合わせ溶接されている。その90゜移行した別の側
面をもって、それは溶接継ぎ目48によって枠脚14と突き
合わせ溶接されている。側面47からの最初のスリット2
2,29の中心までの距離は7mmであり、この寸法は他の側
面に対しても枠脚14の最初のスリットの組において守ら
れている。第４図に示すように、四角体44は幾何学的中
央平面32に対して対称的である。第２図に示すように、
その外側面49は枠脚13の外輪郭線51と一直線に並び、そ
れと直角の外側面52は枠脚14の外輪郭線53と一直線に並
ぶ。四角体44は、中央平面32と平行で且つ長手辺17の上
面56を１ミリメートル越える平らな上前額面54をもって
いる。第４図に示すように、同様に下前額面57が配され
ている。四角体44は、段穴58によって描かれた個所で貫
かれている。その中央平面32に対して対称的なまん中の
部分は、めねじ59として形成されている。これは上およ
び下で拡大穴61,62に移行する。四角体44の領域は詳し
く正確に説明されたので、他の３つのコーナ領域に関し
ては、同様の形状で、準じて同様に配されている３つの
四角体63,64,66が備えられていると述べれば十分であ
る。
枠脚13,16は実質的に枠脚12,14より長いので、その半
分の長さに夫々より小さい補強体たる四角体67,68が溶
接して嵌め込まれている。だがこれはスリットの配置を
妨げないように、長手辺17,18の四角の凹所に溶接継ぎ
目69によって溶接して嵌め込まれている。第４図に示す
ように、この四角体67,68の前額面71は前額面54とちょ
うど同じ高さであり、その下前額面72は前額面57とちょ
うど同じ低さである。さらにここには同じ段穴73が備え
られ、その中心線が四角体44および66の段穴の中心線と
Ｘ方向において一直線に並ぶ。四角体68と四角体67は相
似に形成され、ここでも各段穴の中心線は今度はＹ方向
において一直線に並ぶ。
第２図から第４図までに示された装置の全体は、段穴
を除き、ポリアミドによって0.4mmの厚さに被覆が被せ
られている。
枠脚12から枠脚14までの内のり寸法は473mmである。
この方向に、第５図による480mmの長さのラック74が適
合する。それは10mmの高さであり、上向きあるいは下向
きのいずれの歯76を用いられるかに応じ、その前額面77
の上あるいは下領域をもって止め面27,28に当たる。ラ
ック74はそれにより少ししかＸ方向にずらされないよう
にして、その高さがスリット22,23に適合する。ラック7
4は0.4mmの厚さにポリアミドによって被覆を被せられて
おり、そのために、一つには表面が保護され、他方には
その比較的軟らかい被覆によって運搬される部品を損傷
せず、また十分ソフトに、ガチャガチャいうことなくス
リット22,23に据えられる。ポリアミドを着色すること
によって、ラック74の座標配置を自動的装入や自動取り
出し等のための運搬制御に用いることができる。
ラック74は4mmの幅で、それゆえ横に夫々1mmのあそび
をもって6mmの幅のスリット22,23に適合する。10mmの高
さと4mmの幅をもつラック74は縦長のサイズであるの
で、スリットの中でひっくり返ることができない。
歯76の間には四角形のすき間78が備えられ、それは第
５図に示すように、上から5.4mmの深さに切れ込み、そ
れによりラック74の高さの半分より少し多く切れ込んで
いる。それゆえ、第１図が示すように、縦方向に分ける
ラック74および相応して短い横方向に分けるラックが互
いにかみ合って嵌め込まれ、その結果網目が成立する。
これは、6mm幅のすき間78が4mmのラック74の厚さより少
し幅広いことによっても可能となる。さらにすき間78か
らすき間78の中心間距離は9mmであり、即ちスリット22,
23の中心間距離と同じである。そしてさらに、枠脚13,1
6のスリット22,23と同数のすき間78が備えられるように
設計されている。最後に、これらすき間78は、またさら
にスリット22,23と一直線に並び、その結果、枠脚13,16
のスリットに嵌め込まれる横方向に分けるラックは、他
方向のラックと座標状にかみ合う。第１図は直接的に、
そして第２図から第５図は間接的に、同じラックが選択
的に下向き又は上向きの歯をもって下に開いたスリット
29,31にも嵌め込まれうることを示している。スリット
の中で、それらは下への脱落に対して、なお説明される
べき手段によって固定される。
ラックはそれ自身剛性は低いが、単にその端部におい
て枠11によってによって保持されるのではなく、その間
で、かみ合うラックが互いに保持しあうので、座標系
（座標網目）は強固になる。
下の足79は、その幾何学的縦軸81に対して回転対称で
ある。ねじボルト82は、めねじ59に対応するタイプM8の
おねじ83をもつ。おねじ83とめねじ59は、比較的わずか
の回転で足79が固定されるように、自己停止領域（Selb
sthemmungsbereich）内の早ねじ（Steilgewinde）であ
ることが好ましく、且つ損傷によっても効力を失わず頑
丈な丸ねじ（Rundgewinde）であることが好ましい。完
全にねじ込まれると、環状面84は下から前額面57に密接
する。環状面84は、20mmの直径によって外側面49,52を
越えて突出しないさや部86を上へ限定する。さや部86
は、手で操作しやすいように外表面に1mmのきざみ付け
をもっている。内側は共軸の段穴88が備えられ、それは
下前額面89に凹部として開口している。大きい直径（12
mm）の下段には上の足93（第７図）のタップ92が適合す
る。このように、下の足79と上の足93は固定装置を備え
ており、積み上げ足（StapelfBchen）である。
下前額面89は、環状面84と同様、中央平面32に平行で
ある。これは、ねじ込まれた状態で、足93の前額面94に
も当てはまり、その幾何学的縦軸96は中央平面32に対し
て垂直で、実質的に縦軸81と一直線に並ぶ。タップ92の
下に20mmの直径の環状つば97があり、それはこれによっ
て同じく外側面49,52を越えて突出せず、その周囲に1mm
のきぎみ付け98をもっている。積み上げられた状態で、
足79の下前額面89は別のパレットの上の足90の環状面99
上にあり、タップ92は段91内部で共役結合（formschl
ssige Verbindung）を形成し、それは案内斜面101のた
めに自然に中心が合う。下を示すねじボルド103のおね
じ102がめねじ59にねじ入れられると、下環状面104は前
額面54に密接する。ねじボルド82,103の前額面は段穴58
の中で決して接触せず、環状面84,104の下に、後になお
説明されている格子117等の他のものがない場合にも接
触しない。ねじボルト82,103は、短くだが十分長く適合
しており、そのためおねじ83,102はどの場合にも、環状
面84,104の下に格子117等がある場合にも、なお食い込
む。
押え枠すなわち押え薄板106は、1.5mmの厚さの薄板か
らなり、平らで、４つの枠脚107,108,109,および111を
もつ。これは、枠脚12,13,14,16に四角体63,64,66,67,6
8の前額面54,71も含めて上にぴったり合う。段穴58,73
等の幾何学的縦軸と一直線に並んで通過穴112が備えら
れ、それをねじボルト103が通り抜けることができる。
ねじ止めされた状態で、環状面104は通過穴112の周りの
領域を前額面54,71に押し付ける。各枠脚107,108,109,1
11の内縁113は載せ面36,37の上方にあり、その結果すべ
てのラック74の端領域114,116は、それがＹ方向あるい
はＸ方向に走っていようと、わずかのあそびをもって閉
じ込められる。図面平面19に垂直の方向に、端領域114,
116の夫々下又は上向きの前額面が、載せ面36,37あるい
は内縁113の内側の面に当たる。
ねじボルト103は、そのねじ102が押え薄板106を伴っ
て食い込む長さである。
ラック74が下スリット29,31に嵌め込まれる場合、同
じ押え薄板106が用いられ、これを下の足79によって下
からそれに対してねじ止めされる。
ラック74は単に仕切り分割として役立ち、運搬される
べきものを下から支えないので、その場合枠脚107,108,
109,111の間に自由空間に部品に対して十分密な網目の
フィルとなる格子117が備え付けられねばならない。そ
れは、例えば、下押え薄板106と枠11の間に挾み込ま
れ、あるいは内縁113に溶接される。
第９図により、取っ手118は取っ手辺たる金属製ロー
プを含み、それは枠脚12より少し長い。その両端はター
ミナル121に、例えば電気ケーブル技術から知られる目
（Augen）となるケーブル耳122によってとらえられる。
ケーブル耳122は1mmの厚さである。その耳穴をねじボル
ト82が貫通し、こうしてケーブル耳122は四角体66,64の
上前額面に押し付けられる。環状面84の下にはまたさら
に押え薄板106がその厚さにしたがって適合するだろ
う。それにもかかわらず、おねじ83は四角体64,66のめ
ねじに食い込むことができる長さを持っている。ロープ
119には、たとえその上に別の枠があっても、それのた
めの場所があり、負荷が取り去られると、自然につかみ
易い場所を占める。ケーブル耳122はまた当然上の足93
によってねじ止めすることもできる。その限りで第９図
は、足79が上でも用いられることができ、足93はその場
合そこで必要とされれば下で用いられることを示してい
る。
【図面の簡単な説明】
第１図は、フィルタ、押え枠、嵌め込まれたラック及び
運搬されるべき機械部品をもつ発明による装置の透視部
分図、 第２図は、一部取り払われた枠の平面図、 第３図は、第２図の矢（３）による図、 第４図は、第２図の矢（４）による図、 第5A図は、一部取り払われたラックの側面図 第5B図は、同じく正面図、 第６図は、第１の足の一部切断された側面図、 第７図は、第２の足の側面図、 第８図は、押え枠の平面図、 第９図は、ここでは上にねじで止められた取っ手および
下の足をもつ第２図の矢（９）による図である。

Claims (32)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】４つのコーナ領域をもつ四角形の輪郭を有
    し、下部に数10平方デシメートル領域までの面をもち、 且つ下面にスペーサ装置をもつ、 運搬パレットであって、 ａ）金属製の保護層によって被覆された枠（11）が備え
    られ、それは４つの互いに垂直の枠脚（12,13,14,16）
    を含み、 ｂ）これらの枠脚（12,13,14,16）は面（32）に対して
    大体垂直に走る受け入れ部（22,23,29,31）をもち、そ
    れは平行の枠脚に対して開いており、 ｃ）受け入れ部（22,23,29,31）は同じ形態をもち、座
    標網目（43）に従って配されており、 ｄ）ラック（74）が備えられ、それは少なくともその一
    方の側に歯（76）をもち、そのすき間（78）は対応する
    受け入れ部（22,23,29,31）と同一直線上に並び、しか
    もそのすき間（78）はラック（74）の厚さより幅が広
    く、 ｅ）ラック（74）の長さは、向き合う受け入れ部の内の
    り幅よりも少し短い、 ことを特徴とする運搬パレット。
  2. 【請求項２】枠脚は外へ開いたＵ形断面を有し、それに
    おいて内側の側辺は実質的に面に対して垂直に走り、両
    長手辺は面に対して大体平行に走り、且つ受け入れ部は
    スリットであり、それは側辺からその長さに向かうとと
    もに少なくとも上部側辺から奥行きに向かって作り出さ
    れていることを特徴とする請求項１の運搬パレット。
  3. 【請求項３】上部側辺からもまた下部側辺からもスリッ
    トが側辺のまん中方向へ進み、それは平面に垂直に見て
    組になって一直線に並び、しかも各組の間にブリッジが
    備えられていることを特徴とする請求項２の運搬パレッ
    ト。
  4. 【請求項４】ブリッジが側辺のまん中にあることを特徴
    とする請求項３の運搬パレット。
  5. 【請求項５】受け入れ部から受け入れ部の中心間距離が
    ５〜15mmの範囲にあることを特徴とする請求項１の運搬
    パレット。
  6. 【請求項６】受け入れ部が幅より高さが大きいことを特
    徴とする請求項１〜５のいずれか一つに記載の運搬パレ
    ット。
  7. 【請求項７】ラックが受け入れ部より著しく高くないこ
    とを特徴とする請求項１の運搬パレット。
  8. 【請求項８】嵌め込まれた状態のラックが、その側端の
    前額面で受け入れ部の止め部の止め面に当たり、それが
    その長手方向の運動を制限することを特徴とする請求項
    １の運搬パレット。
  9. 【請求項９】止め面が、属する長手辺のスリットの底で
    あることを特徴とする請求項８の運搬パレット。
  10. 【請求項１０】ラックが金属であり、保護層で覆われて
    いることを特徴とする請求項１の運搬パレット。
  11. 【請求項１１】枠に押さえ枠が固定可能であって、それ
    が受け入れ部とラックの両端とに少なくとも部分的に重
    なり、ラックの脱落を防ぐことを特徴とする請求項１の
    運搬パレット
  12. 【請求項１２】押え枠にフィルタが固定され、それが面
    に対して平行に伸びることを特徴とする請求項11の運搬
    パレット。
  13. 【請求項１３】押え枠が一体であり、４つの薄板脚をも
    つことを特徴とする請求項11または12の運搬パレット。
  14. 【請求項１４】枠脚の４つのコーナ領域に補強体が備え
    られ、それは強固にコーナ領域と結合され、且つ補強体
    に少なくとも間接的にそして少なくとも面に垂直の方向
    の１つに、固定装置を備える足が備えられていることを
    特徴とする請求項１の運搬パレット。
  15. 【請求項１５】足が積み上げ足であることを特徴とする
    請求項14の運搬パレット。
  16. 【請求項１６】足がその立面に開口した凹部をもつこと
    を特徴とする請求項15の運搬パレット。
  17. 【請求項１７】凹部が円柱形であることを特徴とする請
    求項16の運搬パレット。
  18. 【請求項１８】固定装置が共役要素をもつことを特徴と
    する請求項14の運搬パレット。
  19. 【請求項１９】固定装置が補強体内にめねじをもち、そ
    の中に足のねじボルトがねじ込まれていることを特徴と
    する請求項14又は18の運搬パレット。
  20. 【請求項２０】押え枠がその４つのコーナ領域に通過穴
    を有し、足の部分領域が通過穴を通り抜け、且つ足がコ
    ーナ領域に向いた押しつけ面によって押え枠をコーナ領
    域に押し付けることを特徴とする先行する請求項１〜20
    のいずれか一つに記載の運搬パレット。
  21. 【請求項２１】ねじが自己停止領域内の早ねじであるこ
    とを特徴とする請求項19の運搬パレット。
  22. 【請求項２２】ねじが丸ねじであることを特徴とする請
    求項19又は21の運搬パレット。
  23. 【請求項２３】足が実質的に円柱形であることを特徴と
    する請求項14の運搬パレット。
  24. 【請求項２４】足が手動操作するのに適した表面の形状
    をもつことを特徴とする請求項14の運搬パレット。
  25. 【請求項２５】表面の形が波状であることを特徴とする
    請求項24の運搬パレット。
  26. 【請求項２６】第２の種類の足が備えられ、それが凹所
    より小さい直径をもつ環状つばをもつことを特徴とする
    請求項16の運搬パレット。
  27. 【請求項２７】環状つばの前に案内円錐部が備えられて
    いることを特徴とする請求項26の運搬パレット。
  28. 【請求項２８】２つの互いに平行な枠脚に可動取っ手が
    備えられていることを特徴とする請求項１の運搬パレッ
    ト。
  29. 【請求項２９】取っ手がロープである取っ手辺を含むこ
    とを特徴とする請求項28の運搬パレット。
  30. 【請求項３０】取っ手の両端に目が備えられ、それは枠
    脚の上面に固定される足によって固定することができる
    ことを特徴とする請求項29の運搬パレット。
  31. 【請求項３１】嵌め込まれた状態のラックが、その側端
    の前額面で受け入れ部の止め面に当たり、それがその長
    手方向の運動を制限することを特徴とする請求項２の運
    搬パレット。
  32. 【請求項３２】止め面が、属する長手辺のスリットの底
    であることを特徴とする請求項31の運搬パレット。
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