JP2835555B2 - 遠赤外線放射透明樹脂組成物 - Google Patents
遠赤外線放射透明樹脂組成物Info
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- JP2835555B2 JP2835555B2 JP4188113A JP18811392A JP2835555B2 JP 2835555 B2 JP2835555 B2 JP 2835555B2 JP 4188113 A JP4188113 A JP 4188113A JP 18811392 A JP18811392 A JP 18811392A JP 2835555 B2 JP2835555 B2 JP 2835555B2
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Description
【０００１】
【発明の概要】本発明は、熱可塑性樹脂組成物に関する
ものであり、より詳細には遠赤外線を放射するセラミッ
ク体を含有してなる透明樹脂組成物に関するものであ
る。
ものであり、より詳細には遠赤外線を放射するセラミッ
ク体を含有してなる透明樹脂組成物に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】遠赤外線放射体とは、常温またはそれ以
下の温度において、遠赤外線を高い効率で放射する物体
を言う。この放射体は、生物体を構成している分子に固
有の振動数に該当する６〜１２μｍの波長領域の遠赤外
線を放射して生物体を活性化し、腐敗を抑制する役割を
する。
下の温度において、遠赤外線を高い効率で放射する物体
を言う。この放射体は、生物体を構成している分子に固
有の振動数に該当する６〜１２μｍの波長領域の遠赤外
線を放射して生物体を活性化し、腐敗を抑制する役割を
する。
【０００３】遠赤外線放射体のこのような効果が明らか
になるにつれて、現在、遠赤外線放射セラミック体を樹
脂に混合して飲食物保管容器を製作する方法が盛んに開
発されつつある。
になるにつれて、現在、遠赤外線放射セラミック体を樹
脂に混合して飲食物保管容器を製作する方法が盛んに開
発されつつある。
【０００４】熱可塑性または熱硬化性樹脂にセラミック
体を混合した容器で食品の新鮮度を維持しようとする従
来の技術としては、特開昭６２−１６４５０９、特開平
１−１５０５２７、特開平２−５３８３８、特開平２−
１３８３６７を挙げることができる。然しながら、上記
の技術は遠赤外線を放射して食品の鮮度を維持しようと
する目的は一応達したが、樹脂自体の特性や、添加する
セラミック物質と基材に使用する樹脂との親和性の不良
等により、最終製品の透明性を与えることができなかっ
たので、透明性が要求される製品には使用することがで
きないと言う問題点があった。
体を混合した容器で食品の新鮮度を維持しようとする従
来の技術としては、特開昭６２−１６４５０９、特開平
１−１５０５２７、特開平２−５３８３８、特開平２−
１３８３６７を挙げることができる。然しながら、上記
の技術は遠赤外線を放射して食品の鮮度を維持しようと
する目的は一応達したが、樹脂自体の特性や、添加する
セラミック物質と基材に使用する樹脂との親和性の不良
等により、最終製品の透明性を与えることができなかっ
たので、透明性が要求される製品には使用することがで
きないと言う問題点があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の問題
点を解決すべく、高い効率の遠赤外線を放射しながらも
透明性を維持することが出来るばかりでなく、加工性も
また容易な樹脂組成物を提供するものである。
点を解決すべく、高い効率の遠赤外線を放射しながらも
透明性を維持することが出来るばかりでなく、加工性も
また容易な樹脂組成物を提供するものである。
【０００６】本発明者らは、上記の目的を達成するため
に研究を重ねた結果、常温において波長６〜１２μｍの
遠赤外線を高い効率で放射する、高純度の超微粒子より
なるシリカ系のセラミック粉末を透明性樹脂に均一に分
散混合した後、押出機にて再び溶融分散させてペレット
形態に形成し、分散媒体（matrix）である樹脂とセラミ
ック体の間の界面における屈折率差異を減少させること
により、透明性が良好であり、かつ成形加工性が秀れた
熱可塑性樹脂を得られることを明らかにした。
に研究を重ねた結果、常温において波長６〜１２μｍの
遠赤外線を高い効率で放射する、高純度の超微粒子より
なるシリカ系のセラミック粉末を透明性樹脂に均一に分
散混合した後、押出機にて再び溶融分散させてペレット
形態に形成し、分散媒体（matrix）である樹脂とセラミ
ック体の間の界面における屈折率差異を減少させること
により、透明性が良好であり、かつ成形加工性が秀れた
熱可塑性樹脂を得られることを明らかにした。
【０００７】
【課題を解決するための手段】以下に本発明の構成を詳
細に説明する。
細に説明する。
【０００８】本発明において基材として使用できる樹脂
の例としては、ポリスチレン樹脂、スチレン−アクリロ
ニトリル共重合体、ポリカーボネート樹脂、ポリアクリ
ロニトリル樹脂、ポリメチルメタクリレート樹脂、アク
リル樹脂、透明性アクリロニトリル−ブタジエン−スチ
レン共重合体等のような透明性を持つ樹脂が挙げられ
る。
の例としては、ポリスチレン樹脂、スチレン−アクリロ
ニトリル共重合体、ポリカーボネート樹脂、ポリアクリ
ロニトリル樹脂、ポリメチルメタクリレート樹脂、アク
リル樹脂、透明性アクリロニトリル−ブタジエン−スチ
レン共重合体等のような透明性を持つ樹脂が挙げられ
る。
【０００９】本発明において使用する遠赤外線放射体と
しては、長石、石英、珪石、螢石等どのような原石でも
差支えは無いが、純度はＳｉＯ２成分が９６％以上であ
ることが必要で、望ましくは９８％以上である。ＳｉＯ
２成分が９６％以下のものを使用すれば透明性が低下す
る。
しては、長石、石英、珪石、螢石等どのような原石でも
差支えは無いが、純度はＳｉＯ２成分が９６％以上であ
ることが必要で、望ましくは９８％以上である。ＳｉＯ
２成分が９６％以下のものを使用すれば透明性が低下す
る。
【００１０】本発明において使用することができる遠赤
外線放射セラミック体の粒径は０．１〜１５μｍである
が、生産原価と透明性を考慮すれば０．３〜８μｍが望
ましく、粒度の分布は密なほど好ましい。必要ならば、
純度向上の為に酸処理等の別途の工程を追加させること
もできるが、遠赤外線放射効率が高いセラミック体を得
る為に２回以上の焼結工程を経るのが望ましい。粒径
０．１μｍ以下のセラミック体を使用すると粒子の凝集
によりセラミック体の均一な分散が難しく、１５μｍ以
上の粒径を持つセラミック体を使用すると、最終製品の
透明性が悪くなる。
外線放射セラミック体の粒径は０．１〜１５μｍである
が、生産原価と透明性を考慮すれば０．３〜８μｍが望
ましく、粒度の分布は密なほど好ましい。必要ならば、
純度向上の為に酸処理等の別途の工程を追加させること
もできるが、遠赤外線放射効率が高いセラミック体を得
る為に２回以上の焼結工程を経るのが望ましい。粒径
０．１μｍ以下のセラミック体を使用すると粒子の凝集
によりセラミック体の均一な分散が難しく、１５μｍ以
上の粒径を持つセラミック体を使用すると、最終製品の
透明性が悪くなる。
【００１１】本発明の透明樹脂組成物は、上記の樹脂と
セラミック体を混合機内で均一に混合して製造する。使
用する混合機には特別な制限は無い。製品の使用目的に
より混合時に滑剤、安定剤、酸化防止剤、衝撃補強剤、
分散剤、染料、顔料、防菌剤、防微剤等を添加すること
ができ、樹脂やセラミック体を前処理することもでき
る。
セラミック体を混合機内で均一に混合して製造する。使
用する混合機には特別な制限は無い。製品の使用目的に
より混合時に滑剤、安定剤、酸化防止剤、衝撃補強剤、
分散剤、染料、顔料、防菌剤、防微剤等を添加すること
ができ、樹脂やセラミック体を前処理することもでき
る。
【００１２】添加されるセラミック体の含量は、１〜３
０重量％が望ましい。１重量％未満では遠赤外線放射効
果が不足し、３０重量％以上では最終製品の透明性その
他の物性が悪くなる。
０重量％が望ましい。１重量％未満では遠赤外線放射効
果が不足し、３０重量％以上では最終製品の透明性その
他の物性が悪くなる。
【００１３】均一に混合された樹脂、セラミック体組成
物は押出機にて溶融分散させてペレット形態に形成する
が、ここで使用する押出機は、目的を達成することが出
来れば何れの形態でも差し支え無い。
物は押出機にて溶融分散させてペレット形態に形成する
が、ここで使用する押出機は、目的を達成することが出
来れば何れの形態でも差し支え無い。
【００１４】上記ペレット形態に形成された樹脂組成物
を押出、圧縮、射出等の一般的成形法によって成形すれ
ば、透明性が良好であり、遠赤外線放射効率が高い製品
を得ることができる。これによって得られた製品の波長
領域６〜１２μｍにおける遠赤外線放射効率は理想黒体
対比８０％以上である。
を押出、圧縮、射出等の一般的成形法によって成形すれ
ば、透明性が良好であり、遠赤外線放射効率が高い製品
を得ることができる。これによって得られた製品の波長
領域６〜１２μｍにおける遠赤外線放射効率は理想黒体
対比８０％以上である。
【００１５】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明をさらに具体的
に説明する。なお、以下の実施例および比較例で示して
いる遠赤外線放射セラミック体の量は組成物中の含量
（重量％）である。
に説明する。なお、以下の実施例および比較例で示して
いる遠赤外線放射セラミック体の量は組成物中の含量
（重量％）である。
【００１６】実施例１ ＳｉＯ２成分が９９．６％、平均粒径が５μｍであり、
波長領域６〜１２μｍにおける遠赤外線放射効率が９１
％である遠赤外線放射セラミック体７重量％を、ポリス
チレン樹脂及び小量の滑剤と共にヘンセル型混合機を利
用して混合した後、直径４０ｍｍの一軸押出機を利用し
てペレットを形成した。
波長領域６〜１２μｍにおける遠赤外線放射効率が９１
％である遠赤外線放射セラミック体７重量％を、ポリス
チレン樹脂及び小量の滑剤と共にヘンセル型混合機を利
用して混合した後、直径４０ｍｍの一軸押出機を利用し
てペレットを形成した。
【００１７】上記樹脂組成物を用いて製造した厚さ２．
５ｍｍの平板射出成形物は、光の全透過率に対する平均
透過率は３０〜４０％であり、肉眼で判断して透明性が
表われている。上記樹脂組成物を用いて製造した厚さ
０．５ｍｍの平板圧縮成形物について遠赤外線放射強度
及び放射効率を測定した結果は、放射強度が理想黒体に
近接し、波長領域６〜１２μｍにおいて理想黒体対比８
９％の放射効率を表した。
５ｍｍの平板射出成形物は、光の全透過率に対する平均
透過率は３０〜４０％であり、肉眼で判断して透明性が
表われている。上記樹脂組成物を用いて製造した厚さ
０．５ｍｍの平板圧縮成形物について遠赤外線放射強度
及び放射効率を測定した結果は、放射強度が理想黒体に
近接し、波長領域６〜１２μｍにおいて理想黒体対比８
９％の放射効率を表した。
【００１８】上記の樹脂組成物を射出して食品容器を形
成し、食品を入れて冷蔵庫に保管した結果を表１に示
す。
成し、食品を入れて冷蔵庫に保管した結果を表１に示
す。
【００１９】実施例２ 純度向上のために酸処理工程を実施し、５００〜１５０
０℃において２回にわたり焼結工程を経て得られた、Ｓ
ｉＯ２成分が９９．６％、平均粒径が２．５μｍであ
り、波長領域６〜１２μｍにおける遠赤外線放射効率が
９４％の遠赤外線放射セラミック体６重量％を、スチレ
ン−アクリロニトリル共重合体に小量の滑剤と共に添加
してヘンセル型混合機を利用して混合した後、直径４０
ｍｍの２軸押出機を利用してペレットを形成した。
０℃において２回にわたり焼結工程を経て得られた、Ｓ
ｉＯ２成分が９９．６％、平均粒径が２．５μｍであ
り、波長領域６〜１２μｍにおける遠赤外線放射効率が
９４％の遠赤外線放射セラミック体６重量％を、スチレ
ン−アクリロニトリル共重合体に小量の滑剤と共に添加
してヘンセル型混合機を利用して混合した後、直径４０
ｍｍの２軸押出機を利用してペレットを形成した。
【００２０】上記の樹脂組成物を用いて製造した厚さ
２．５ｍｍの平板射出成形物は、光の全透過率に対する
平均透過率が５０〜６０％であり、肉眼で判断しても透
明性が表われていた。上記の樹脂組成物による厚さ０．
５ｍｍの平板成形物について遠赤外線放射強度および放
射効率を測定した結果、放射強度が理想黒体に近接し、
波長領域６〜１２μｍにおいて理想黒体対比９２％の放
射効率を表している。
２．５ｍｍの平板射出成形物は、光の全透過率に対する
平均透過率が５０〜６０％であり、肉眼で判断しても透
明性が表われていた。上記の樹脂組成物による厚さ０．
５ｍｍの平板成形物について遠赤外線放射強度および放
射効率を測定した結果、放射強度が理想黒体に近接し、
波長領域６〜１２μｍにおいて理想黒体対比９２％の放
射効率を表している。
【００２１】上記の樹脂組成物を射出して食品容器を成
形し、食品を入れて冷蔵庫で保管した結果を表１に示
し、この組成物に使用されたセラミック体及び樹脂組成
物についての遠赤外線放射強度および理想黒体対比放射
効率の測定結果を図１〜４に示した。
形し、食品を入れて冷蔵庫で保管した結果を表１に示
し、この組成物に使用されたセラミック体及び樹脂組成
物についての遠赤外線放射強度および理想黒体対比放射
効率の測定結果を図１〜４に示した。
【００２２】実施例３ ＳｉＯ２成分が９９．５％、平均粒径が７．０μｍであ
り、波長領域６〜１２μｍにおける遠赤外線放射効率が
９２％である遠赤外線放射セラミック体４重量％を、ポ
リカーボネート樹脂に添加してヘンセル型混合機を利用
して混合した後、直径４０ｍｍの一軸押出機を利用して
ペレットを形成した。
り、波長領域６〜１２μｍにおける遠赤外線放射効率が
９２％である遠赤外線放射セラミック体４重量％を、ポ
リカーボネート樹脂に添加してヘンセル型混合機を利用
して混合した後、直径４０ｍｍの一軸押出機を利用して
ペレットを形成した。
【００２３】上記の樹脂組成物を用いて製造した厚さ
２．５ｍｍの平板射出成形物は、光全透過率に対する平
均透過率が３０〜５０％であり、肉眼で判断した時にも
透明性が表われている。上記の樹脂組成物を用いて製造
した厚さ０．５ｍｍの平均圧縮成形物についての遠赤外
線放射強度及び放射効率を測定した結果、放射強度が理
想黒体に近接し、波長領域６〜１２μｍにおいて理想黒
体対比８９％の放射効率を表した。
２．５ｍｍの平板射出成形物は、光全透過率に対する平
均透過率が３０〜５０％であり、肉眼で判断した時にも
透明性が表われている。上記の樹脂組成物を用いて製造
した厚さ０．５ｍｍの平均圧縮成形物についての遠赤外
線放射強度及び放射効率を測定した結果、放射強度が理
想黒体に近接し、波長領域６〜１２μｍにおいて理想黒
体対比８９％の放射効率を表した。
【００２４】上記の樹脂組成物を射出して食品容器を造
り、食品を入れて冷蔵庫で保管した結果を表１に示し
た。
り、食品を入れて冷蔵庫で保管した結果を表１に示し
た。
【００２５】
【表１】
【００２６】比較例１ ＳｉＯ２成分が９９．０％、平均粒径が３０．０μｍで
あり、波長領域６〜１２μｍにおける遠赤外線放射効率
が９０％の遠赤外線放射セラミック体５重量％を、小量
の滑剤と共にポリスチレン樹脂に添加してヘンセル型混
合機を利用して混合した後、直径４０ｍｍの一軸押出機
を利用してペレットを形成した。
あり、波長領域６〜１２μｍにおける遠赤外線放射効率
が９０％の遠赤外線放射セラミック体５重量％を、小量
の滑剤と共にポリスチレン樹脂に添加してヘンセル型混
合機を利用して混合した後、直径４０ｍｍの一軸押出機
を利用してペレットを形成した。
【００２７】この樹脂組成物は濃灰色を帯びており、こ
の樹脂組成物を用いて製造した厚さ２．５ｍｍの平板射
出成形物は完全に不透明であった。
の樹脂組成物を用いて製造した厚さ２．５ｍｍの平板射
出成形物は完全に不透明であった。
【００２８】比較例２ ＳｉＯ２成分が９２．５％、Ａｌ２Ｏ３成分が７．０％
であり、平均粒径が７．０μｍ、波長領域６〜１２μｍ
における遠赤外線放射効率が９０％の遠赤外線放射セラ
ミック体４重量％を、小量の滑剤と共にスチレン−アク
リロニトリル共重合体に添加し、ヘンセル型混合機を利
用して混合した後、直径４０ｍｍの一軸押出機を利用し
てペレットを形成した。
であり、平均粒径が７．０μｍ、波長領域６〜１２μｍ
における遠赤外線放射効率が９０％の遠赤外線放射セラ
ミック体４重量％を、小量の滑剤と共にスチレン−アク
リロニトリル共重合体に添加し、ヘンセル型混合機を利
用して混合した後、直径４０ｍｍの一軸押出機を利用し
てペレットを形成した。
【００２９】この樹脂組成物も濃灰色を帯びており、こ
の樹脂組成物を用いて製造した厚さ２．５ｍｍの平板射
出成形物も完全に不透明であった。
の樹脂組成物を用いて製造した厚さ２．５ｍｍの平板射
出成形物も完全に不透明であった。
【００３０】比較例３ ＳｉＯ２成分が８６．０％、Ａｌ２Ｏ３成分が１２．０
％、その他が２％であり、平均粒径が５．０μｍ、波長
領域６〜１２μｍにおける遠赤外線放射効率が９１％で
ある遠赤外線放射セラミック体４重量％を、ポリカーボ
ネート樹脂に添加してヘンセル型混合機を利用して混合
した後、直径４０ｍｍの一軸押出機を利用してペレット
を形成した。
％、その他が２％であり、平均粒径が５．０μｍ、波長
領域６〜１２μｍにおける遠赤外線放射効率が９１％で
ある遠赤外線放射セラミック体４重量％を、ポリカーボ
ネート樹脂に添加してヘンセル型混合機を利用して混合
した後、直径４０ｍｍの一軸押出機を利用してペレット
を形成した。
【００３１】この樹脂組成物もまた濃灰色を帯びてお
り、この樹脂組成物を用いて製造した厚さ２．５ｍｍの
平板射出成形物も完全に不透明であった。
り、この樹脂組成物を用いて製造した厚さ２．５ｍｍの
平板射出成形物も完全に不透明であった。
【００３２】
【発明の効果】以上の実施例及び比較例から分るよう
に、本発明による樹脂組成物は遠赤外線放射効果と共に
透明性を持っているので冷蔵庫内部部品、飲食品保管容
器等のような透明性と飲食物の鮮度維持を同時に要求さ
れる製品に効果的に適用することが出来る。
に、本発明による樹脂組成物は遠赤外線放射効果と共に
透明性を持っているので冷蔵庫内部部品、飲食品保管容
器等のような透明性と飲食物の鮮度維持を同時に要求さ
れる製品に効果的に適用することが出来る。
【図１】実施例２において添加したセラミック体の遠赤
外線放射強度の測定結果である。
外線放射強度の測定結果である。
【図２】同上の理想黒体対比遠赤外線放射効率の測定結
果である。
果である。
【図３】実施例２において得られた樹脂組成物の遠赤外
線放射強度の測定結果である。
線放射強度の測定結果である。
【図４】同上の理想黒体対比遠赤外線放射効率の測定結
果である。
果である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−92959（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−138367（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C08K 3/00 - 3/08 C08L 101/12 B65D 81/24 - 81/30 B65D 85/50 - 85/52
Claims (2)
- 【請求項１】 透明性樹脂を基材とし、ＳｉＯ2成分が
９６％以上であり、平均粒径が０．１〜１５μｍである
遠赤外線放射性セラミック体を１〜３０重量％含有して
なることを特徴とする遠赤外線放射透明樹脂組成物。 - 【請求項２】 前記透明性樹脂がポリスチレン、スチレ
ン−アクリロニトリル共重合体、ポリカーボネート、ア
クリル系樹脂、透明性アクリロニトリル−ブタジエン共
重合体、スチレン−ブタジエン共重合体、ポリアクリロ
ニトリル樹脂から選択された１種又は２種以上の樹脂で
あることを特徴とする請求項１に記載の遠赤外線放射透
明樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4188113A JP2835555B2 (ja) | 1992-07-15 | 1992-07-15 | 遠赤外線放射透明樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4188113A JP2835555B2 (ja) | 1992-07-15 | 1992-07-15 | 遠赤外線放射透明樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06107848A JPH06107848A (ja) | 1994-04-19 |
| JP2835555B2 true JP2835555B2 (ja) | 1998-12-14 |
Family
ID=16217935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4188113A Expired - Fee Related JP2835555B2 (ja) | 1992-07-15 | 1992-07-15 | 遠赤外線放射透明樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2835555B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004099142A (ja) * | 2002-09-12 | 2004-04-02 | Shin Etsu Polymer Co Ltd | 透明性を有する食品包装用フィルム |
-
1992
- 1992-07-15 JP JP4188113A patent/JP2835555B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| JPH06107848A (ja) | 1994-04-19 |
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