JP2834418B2 - スクリーン印刷機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、ミニチュア容器など
品物の外周面に印刷するスクリーン印刷機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、容器などの品物の外周面に印刷を
するには、シュートから供給される品物を印刷機用コン
ベヤの受具で荷受けすると共に、搬送する。搬送途中の
品物には、スクリーン印刷装置により印刷が行なわれ
る。

【０００３】印刷ずみの品物は、印刷機用コンベヤのヘ
ッドから乾燥機用コンベヤの受具で荷受けすると共に、
搬送しながら熱風供給乾燥室内を通過させて、印刷イン
キを乾燥する。

【０００４】なお、乾燥室内を通過して乾燥機用コンベ
ヤのヘッド側に到達した品物、すなわち印刷され、かつ
印刷インキの乾燥ずみ品物は、シュートから排出され
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記のような印刷方法
を採用すると、印刷ラインと乾燥ラインとにコンベヤを
使用しているので、機長が著しく長くなって大きな据え
付け面積が必要になると共に、設備費がアップする。

【０００６】また、印刷部位の変更にともない印刷イン
キと受具との接触を回避するように受具の取付け位置の
変更や交換が必要になる。

【０００７】この場合、印刷ラインと乾燥ラインとのコ
ンベヤの機長が著しく長いため作業に要する運転停止時
が長くなって、印刷機の稼働率が著しく低下する問題が
あった。

【０００８】上記の問題は、品物が小型になる程顕著で
あり、特に印刷面積が多くなると印刷することができな
い問題が起生した。

【０００９】そこで、この発明の課題は、ラインを著し
く短縮すると共に、品物や印刷部位の変更にともない発
生する受具の位置変更が極めて容易になり、かつ小型の
品物にも印刷することができるようにしたものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明は、間歇走行する無端帯と、この無端帯
の表面全周に上記無端帯の間歇走行ピッチに等しい間隔
を存して設けた品物の受具と、上記無端帯のキャリア側
の受具上に品物を供給するように設けた供給装置と、こ
の供給装置の前方に配置すると共に、上記受具上の品物
を回転させるように設けた回転伝達装置と、この回転す
る品物を加熱するように設けた加熱装置と、上記無端帯
のキャリア側終端に到達した品物の両端をチャッキング
すると共に、チャッキングした品物を適宜の駆動装置に
より回転させつつ適宜の往復動装置により一定のストロ
ーク移送するよう設けた第１チャッキング装置と、この
第１チャッキング装置により移送する品物に印刷するよ
うに設けたスクリーン印刷装置と、上記第１チャッキン
グ装置により移送され、かつチャッキングの解除された
品物の非印刷部分を受架するように設けた第１受具と、
この第１受具の前方で上記往復動装置のストロークに等
しい間隔を存して起立すると共に、品物の非印刷部分を
受架するように設けた第２受具及び第３受具と、上記の
往復動装置に上記第１受具上の品物の両端をチャッキン
グし、かつ上記第２受具上で品物のチャッキングを解除
するように設けた第２チャッキング装置及び上記第２受
具上の品物の両端をチャッキングし、かつ上記第３受具
上で品物のチャッキングを解除するように設けた第３チ
ャッキング装置と、上記第３受具上の品物の印刷インキ
を乾燥するように設けた乾燥装置と、上記第３受具上の
品物を回転させる回転伝達装置及び品物を排出する排出
装置とから成るスクリーン印刷機を採用する。

【００１１】

【作用】上記のように構成すると、間歇走行する無端帯
のキャリア側受具には、供給装置から品物が供給され
る。供給される品物は、間歇移送されると共に、途中で
停止したとき、回転伝達装置により回転させ、かつ加熱
装置により加熱する。

【００１２】無端帯のキャリア側終端に到達し、かつ停
止した加熱ずみの品物は、第１チャッキング装置により
両端をチャッキングし、次いで往復動装置の往動作用に
より前方に移送する。

【００１３】このとき、駆動装置によりチャッキングず
みの品物が回転し、スクリーン印刷装置により品物の表
面に印刷をする。印刷ずみの品物は、移送停止後に第１
チャッキング装置によるチャッキングが解除される。

【００１４】すると、直下の第１受具に印刷ずみ品物が
載置される。

【００１５】なお、第１チャッキング装置は、往復動装
置の復動作用により元の位置に戻る。

【００１６】上記第１受具上の品物は、その直上に停止
した第２チャッキング装置によってチャッキングされ、
往復動装置の往動作用にともない第２受具の直上迄移送
し、然るのち、第２チャッキング装置によるチャッキン
グを解除して、第２受具に品物を載置する。

【００１７】上記第２受具上の品物は、その直上に停止
した第３チャッキング装置によりチャッキングされ、往
復動装置の往動作用にともない第３受具の直上迄移送さ
れ、然るのち、第３チャッキング装置によるチャッキン
グを解除して、第３受具に品物を載置する。

【００１８】上記第３受具上に移送した品物は、回転伝
達装置により回転すると共に乾燥装置により印刷インキ
を乾燥する。次いで、排出装置により第３受具上の品物
を排出する。

【００１９】

【実施例】以下、この発明に係る実施例を添付図面に基
づいて説明する。

【００２０】（第１実施例） 図１及び図２に示すように、テールスプロケット１とヘ
ッドスプロケット２との間にかけ渡したチェーン（無端
体）３は、間歇走行（数値制御などにより自由に調整す
ることができる駆動手段を用い）するようになってい
る。

【００２１】また、チェーン３の表面全周には、間歇走
行ピッチに等しい間隔を存して品物Ａの受具４が設けて
ある。

【００２２】上記の受具４は、軸線が水平な姿勢で載置
する品物Ａの安定した支承並びに正確な位置決めを保障
するためにＶ字状に形成されている。

【００２３】なお、受具４はチェーン３に対しボルトを
介し着脱自在に取付けられ、品物Ａに応じて交換するこ
とができるようになっている。

【００２４】さらに、キャリア側に位置する受具４に
は、供給装置５から品物Ａが落し込み供給されるように
なっている。

【００２５】上記の供給装置５は、シュート６と、この
シュート６の低所端直上に位置し、ソレノイドなどによ
り下向き前後端が交互に昇降する側面コ字状のストッパ
７とで構成され、シュート６上の品物Ａをストッパ７の
開閉により１個毎供給されるようになっている。

【００２６】また、移送途中で停止した品物Ａは、回転
伝達装置８によって回転し、かつ回転中の品物Ａを加熱
装置９によって加熱（後述のスクリーン印刷装置１０に
よって印刷する際のインキの付着が確実になるために行
なう）するようになっている。

【００２７】上記の回転伝達装置８は、図示の場合、チ
ェーン３の両側に据え付けたシリンダ１１の伸長作用に
よりピストン軸１２を伸長させながら、ピストン軸１２
の先端に設けてある当て部材１３を品物Ａの両端に押し
付けると共に、片方のピストン軸１２をモーター１４か
ら噛み合う歯車１５を介し回転を伝えるようにしてあ
り、また上記の加熱装置９は、図示の場合、ノズル１６
から熱風を吹き付け、図示のようにノズル１６をシリン
ダその他の手段により首振り方式とし、加熱時にノズル
１６の先を下方に向け、加熱後ノズル１６の上向き先端
からの熱風をパイプ１７から排出すると非加熱時の熱風
による不都合をなくすことができる。

【００２８】さらに、チェーン３のキャリア側終端に到
達した品物Ａは、第１チャッキング装置１８により両端
がチャッキングされ、かつ駆動装置１９により回転させ
ながら往復動装置２０によって一定のストローク移送す
ると共に、移送途中にスクリーン印刷装置１０により品
物Ａの外周面に印刷をするようになっている。

【００２９】上記の往復動装置２０は、図示の場合、ガ
イド２１によって前後方向にスライドするフレーム２２
をクランク機構２３によって（シリンダなどを用いるこ
ともある）往復スライドさせ、上記の第１チャッキング
装置１８は、図示の場合、品物Ａの両側に位置するよう
フレーム２２に据え付けたシリンダ２４と、このシリン
ダ２４のピストン軸２５の先端に設けた当て部材２６と
で構成し、品物Ａの両端に当て部材２６を押し付けてチ
ャッキングする。

【００３０】また、駆動装置１９は、図示の場合、ピス
トン軸２５の未端のピニオン２７と、このピニオン２７
に噛み合う定置式のラック２８とで構成してある。

【００３１】なお、図２に示すように、テールスプロケ
ット１の軸を支点軸２９とし、ヘッドスプロケット２の
軸受（図示省略）をロッド３０の下端の回転子３１とカ
ム３２との接触により第１チャッキング装置１８による
品物Ａのチャッキング後降下させると、移送する品物Ａ
と受具４との衝突を回避することができる。

【００３２】さらに、第１チャッキング装置１８により
移送した停止品物Ａの直下には、チャッキングの解除さ
れた品物Ａを載置する第１受具３３が設けてある。

【００３３】また、第１受具３３の前方には、第１チャ
ッキング装置１８の前進ストロークと同等の間隔を存し
て第２受具３４と第３受具３５とが設けられており、上
記フレーム２２には、第１受具３３から第２受具３４
に、第２受具３４から第３受具３５に品物Ａを移送する
第１チャッキング装置１８と同様の（駆動装置１９のな
い）第２チャッキング装置３６及び第３チャッキング装
置３７が設けてある。

【００３４】さらに、スクリーン印刷装置１０は、周知
のように、品物Ａの前進移送時にスキージ３８がスクリ
ーン３９上を同方向に前進し、印刷終了時にスキージ３
８は上昇し、ヘラ（図示省略）が降下すると共に、スキ
ージ３８を元の位置に戻すとき、ヘラによりスクリーン
３９上のインキを掻き戻すようになっている。勿論定位
置に戻ると、スキージ３８は降下し、ヘラは上昇する。

【００３５】なお、第１受具３３、第２受具３４、第３
受具３５と品物Ａとの接触部位は、印刷インキの付着し
ていない部分とし、品物や印刷部位の変更にともないフ
レーム４０に対するボルト４１止めの取付け位置を変位
する。

【００３６】また、図２に示すように、ガイド部材４２
により案内されるロッド４３の上端にフレーム４０を取
付けると共に、ロッド４３の下端同志を連結する連結部
材４４をカム４５により昇降自在とし、かつ第２チャッ
キング装置３６及び第３チャッキング装置３７による品
物Ａのチャッキング後フレーム４０と共に第１受具３
３、第２受具３４及び第３受具３５を降下させると、移
送する品物Ａの引っかかりがなく、スムーズに移送する
ことができる。

【００３７】さらに、第３受具３５の付近には、印刷イ
ンキの乾燥装置４６が設けられている。

【００３８】上記の乾燥装置４６は、第３受具３５の直
上に配置した下面開放のカバー４７と、カバー４７内に
設けた紫外線ランプ４８とで構成されている。

【００３９】また、第３受具３５上の品物Ａは、乾燥に
際し回転伝達装置４９により回転させ、乾燥後排出装置
５０により排出する。

【００４０】上記の回転伝達装置４９は、図示の場合品
物Ａの非印刷部分に接触させる二条の回転子５１の片方
をモーターから適宜伝達手段を介し駆動し、排出装置５
０は、図示の場合、下端に支軸５２を有する脚材５３の
上端に回転子５１を軸承し、シリンダ５４の作用により
前方に脚材５３を傾動させて、回転子５１間の品物Ａを
シュート５５に落下させるようにしたが、突き出しやつ
かんで品物を排出するようにしてもよい。

【００４１】上記のように構成すると、間歇走行するチ
ェーン３の受具４上には、供給装置５から品物Ａが供給
される。

【００４２】供給された品物Ａは、前方に移送されると
共に途中の停止時には、回転伝達装置８により強制的に
回転させ、かつ回転中に加熱装置９により加熱（インキ
の付着が良好になるように）する。

【００４３】そして、チェーン３のキャリア側終端に到
達し、かつ停止した加熱ずみの品物Ａは、第１チャッキ
ング装置１８により両端をチャッキングし、次いで往復
動装置２０の往動作用により前方に移送する。

【００４４】このとき、駆動装置１９によりチャッキン
グずみの品物Ａが回転し、スクリーン印刷装置１０によ
り品物Ａの外周面に印刷をする。

【００４５】印刷ずみの品物Ａは、移送停止後に第１チ
ャッキング装置１８によるチャッキングが解除される。

【００４６】すると、第１受具３３により印刷ずみの品
物Ａが受架される。

【００４７】第１受具３３上の品物Ａは、往復動装置２
０の復動停止時の第２チャッキング装置３６によりチャ
ッキングされ、往復動装置２０の往動停止時には、第２
受具３４の直上迄品物Ａが移送される。移送後の品物Ａ
は、チャッキングの解除によって第２受具３４により受
架する。

【００４８】第２受具３４上の品物Ａは、往復動装置２
０の復動停止時の第３チャッキング装置３７によりチャ
ッキングされ、往復動装置２０の往動停止時には、第３
受具３５の直上迄品物Ａが移送される。移送後の品物Ａ
は、チャッキングの解除によって第３受具３５により受
架する。

【００４９】第３受具３５に移送された品物Ａは、回転
伝達装置４９により回転すると共に、乾燥装置４６によ
り付着インキを乾燥する。

【００５０】その後に排出装置５０により第３受具３５
上の品物Ａを排出する。

【００５１】図中５６は回転伝達装置８と同様な構成
で、かつその前方に配置した品物Ａの位置決め装置であ
る。

【００５２】

【発明の効果】この発明のスクリーン印刷装置は、以上
のように構成してあるので、品物に印刷したインキを汚
すことなくスムーズに乾燥することができると共に、印
刷から乾燥迄の距離が著しく短縮され、設備の小型化を
はかると共に、設備費を著しく低減することができる。

【００５３】また、品物の両端をチャッキングして移送
するため、小型な容器への印刷が可能になると共に、受
具の使用により印刷位置の制約を受けることがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係るスクリーン印刷装置の第１実施
例の平面図。

【図２】側面図。

【符号の説明】

Ａ 品物 ３ チェーン ４ 受具 ５ 供給装置 ６ シュート ７ ストッパ ８ 回転伝達装置 ９ 加熱装置 １０ スクリーン印刷装置 １１ シリンダ １２ ピストン軸 １３ 当て部材 １６ ノズル １７ パイプ １８ 第１チャッキング装置 １９ 駆動装置 ２０ 往復動装置 ２３ クランク機構 ２４ シリンダ ２５ ピストン軸 ２６ 当て部材 ２７ ピニオン ２８ ラック ３３ 第１受具 ３４ 第２受具 ３５ 第３受具 ３６ 第２チャッキング装置 ３７ 第３チャッキング装置 ３８ スキージ ３９ スクリーン ４６ 乾燥装置 ４７ カバー ４８ ランプ ４９ 回転伝達装置 ５０ 排出装置

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 間歇走行する無端帯と、この無端帯の表
   面全周に上記無端帯の間歇走行ピッチに等しい間隔を存
   して設けた品物の受具と、上記無端帯のキャリア側の受
   具上に品物を供給するように設けた供給装置と、この供
   給装置の前方に配置すると共に、上記受具上の品物を回
   転させるように設けた回転伝達装置と、この回転する品
   物を加熱するように設けた加熱装置と、上記無端帯のキ
   ャリア側終端に到達した品物の両端をチャッキングする
   と共に、チャッキングした品物を適宜の駆動装置により
   回転させつつ適宜の往復動装置により一定のストローク
   移送するよう設けた第１チャッキング装置と、この第１
   チャッキング装置により移送する品物に印刷するように
   設けたスクリーン印刷装置と、上記第１チャッキング装
   置により移送され、かつチャッキングの解除された品物
   の非印刷部分を受架するように設けた第１受具と、この
   第１受具の前方で上記往復動装置のストロークに等しい
   間隔を存して起立すると共に、品物の非印刷部分を受架
   するように設けた第２受具及び第３受具と、上記の往復
   動装置に上記第１受具上の品物の両端をチャッキング
   し、かつ上記第２受具上で品物のチャッキングを解除す
   るように設けた第２チャッキング装置及び上記第２受具
   上の品物の両端をチャッキングし、かつ上記第３受具上
   で品物のチャッキングを解除するように設けた第３チャ
   ッキング装置と、上記第３受具上の品物の印刷インキを
   乾燥するように設けた乾燥装置と、上記第３受具上の品
   物を回転させる回転伝達装置及び品物を排出する排出装
   置とから成るスクリーン印刷機。