JP2831900B2 - 板金伝動用ケース構造 - Google Patents
板金伝動用ケース構造Info
- Publication number
- JP2831900B2 JP2831900B2 JP8823893A JP8823893A JP2831900B2 JP 2831900 B2 JP2831900 B2 JP 2831900B2 JP 8823893 A JP8823893 A JP 8823893A JP 8823893 A JP8823893 A JP 8823893A JP 2831900 B2 JP2831900 B2 JP 2831900B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- case
- sheet metal
- flanges
- transmission
- bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、交差する回転軸をギヤ
連動して軸受け支承する伝動用ケースの構造に関する。
連動して軸受け支承する伝動用ケースの構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】上記伝動用ケースは一般に複数分割され
ており、例えば図８に示すように、ギヤ伝動部を収納す
るケース部分３０をアルミダイキャスト等の鋳造品に構
成するとともに、回転軸３１を挿通支持する筒状のケー
ス部分３２を鋼管あるいは鋳造品で構成し、これらに回
転軸３３，３１、ギヤ３４、軸受け３５、等の部品を組
み付けた後に、これらケース部分３０、３２をフランジ
３６を介してボルト連結していた。
ており、例えば図８に示すように、ギヤ伝動部を収納す
るケース部分３０をアルミダイキャスト等の鋳造品に構
成するとともに、回転軸３１を挿通支持する筒状のケー
ス部分３２を鋼管あるいは鋳造品で構成し、これらに回
転軸３３，３１、ギヤ３４、軸受け３５、等の部品を組
み付けた後に、これらケース部分３０、３２をフランジ
３６を介してボルト連結していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記構成によると、複
数のケース部分の開口から多くの部品を順次組み込みな
がら一つの伝動用ケースを完成させることになるので、
組み立ての自動化が困難であり、生産性が低下するとと
もに、生産コストが高くなりがちであった。本発明は、
このような点に着目してなされたものであって、組み立
ての自動化が容易で、生産性が高く、かつ、生産コスト
低減にも有効となる伝動用ケースの構造を提供するっこ
とを目的としている。
数のケース部分の開口から多くの部品を順次組み込みな
がら一つの伝動用ケースを完成させることになるので、
組み立ての自動化が困難であり、生産性が低下するとと
もに、生産コストが高くなりがちであった。本発明は、
このような点に着目してなされたものであって、組み立
ての自動化が容易で、生産性が高く、かつ、生産コスト
低減にも有効となる伝動用ケースの構造を提供するっこ
とを目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の特徴構成は、交
差する回転軸をギヤ連動して軸受け支承する伝動用ケー
スを、板金プレス加工した一対の半割りケースをフラン
ジ接合で連結した二つ割り構造に構成し、接合したフラ
ンジの外周部を連続溶接するとともに、軸受け部位のフ
ランジを他の部位より幅広に形成して、この部位での軸
受けからフランジの外周部までの距離を大きく設定して
ある点にあり、その作用・効果は以下のようである。
差する回転軸をギヤ連動して軸受け支承する伝動用ケー
スを、板金プレス加工した一対の半割りケースをフラン
ジ接合で連結した二つ割り構造に構成し、接合したフラ
ンジの外周部を連続溶接するとともに、軸受け部位のフ
ランジを他の部位より幅広に形成して、この部位での軸
受けからフランジの外周部までの距離を大きく設定して
ある点にあり、その作用・効果は以下のようである。
【０００５】
【作用】上記構成によると、例えば、一方の半割りケー
スの所定位置に軸受けやギヤを装着した回転軸を嵌め込
み装着したのち、この半割りケース上に他方の半割りケ
ースをフランジ合わせ状に被せ、この予備組み立てした
半割りケースを治具で固定した上で溶接ラインに送り、
接合したフランジの外周部を溶接ロボットで連続的に溶
接連結することで、内装部品を組み込んだ伝動用ケース
が完成する。この際、溶接による残留歪みが発生するこ
とは不可避であるが、軸受けを嵌め込む箇所において
は、軸受け部位がフランジ外周部の溶接部から大きく離
してあるため、軸受け部位が残留歪みによる影響を受け
ることが少なくなり、軸受けをガタ付きなく確実に内装
支持することができる。又、軸受け部位でない部位では
内装部品を外囲しているだけで、溶接による残留歪みが
発生しても特に支障はないので、この部位のフランジは
できるだけ幅に小さいフランジにすることで、フランジ
自体の強度を大きくし、ケース全体の強度を高めること
ができる。
スの所定位置に軸受けやギヤを装着した回転軸を嵌め込
み装着したのち、この半割りケース上に他方の半割りケ
ースをフランジ合わせ状に被せ、この予備組み立てした
半割りケースを治具で固定した上で溶接ラインに送り、
接合したフランジの外周部を溶接ロボットで連続的に溶
接連結することで、内装部品を組み込んだ伝動用ケース
が完成する。この際、溶接による残留歪みが発生するこ
とは不可避であるが、軸受けを嵌め込む箇所において
は、軸受け部位がフランジ外周部の溶接部から大きく離
してあるため、軸受け部位が残留歪みによる影響を受け
ることが少なくなり、軸受けをガタ付きなく確実に内装
支持することができる。又、軸受け部位でない部位では
内装部品を外囲しているだけで、溶接による残留歪みが
発生しても特に支障はないので、この部位のフランジは
できるだけ幅に小さいフランジにすることで、フランジ
自体の強度を大きくし、ケース全体の強度を高めること
ができる。
【０００６】
【発明の効果】本発明によれば、従来のように分割した
ケース部分の孔から各部品を順次組み込む必要がなく、
開放した半割りケースに容易に部品を装填でき、部品組
み立ての自動化が可能となる。又、フランジ接合した半
割りケースの溶接もロボット等を利用して自動化を図る
ことができ、ケース生産工程の多くの部分を自動化して
生産性の向上、及び、生産コストの低減を図ることが可
能となった。又、接合用のフランジの幅を内装する部品
に対応して合理的に設定することで、ケース全体の強度
を確保しながら、軸受け部位でのガタ付きや締め過ぎの
ない適正な軸支を行えるのである。
ケース部分の孔から各部品を順次組み込む必要がなく、
開放した半割りケースに容易に部品を装填でき、部品組
み立ての自動化が可能となる。又、フランジ接合した半
割りケースの溶接もロボット等を利用して自動化を図る
ことができ、ケース生産工程の多くの部分を自動化して
生産性の向上、及び、生産コストの低減を図ることが可
能となった。又、接合用のフランジの幅を内装する部品
に対応して合理的に設定することで、ケース全体の強度
を確保しながら、軸受け部位でのガタ付きや締め過ぎの
ない適正な軸支を行えるのである。
【０００７】
【実施例】図１に本発明に係る伝動用ケースを利用した
作業機の一例であるコンバインの側面を、又、図２にそ
の概略平面をそれぞれを示す。このコンバインは、左右
一対のクローラ走行装置１で走行する機体の前部に、刈
取り前処理部２を昇降揺動自在に連結するとともに、機
体上に脱穀装置３、操縦部４、及び、穀粒回収タンク
５、等を搭載し、前記刈取り前処理部２の前端に並列し
て傾斜立設した引起こし装置６で植立穀稈を所定の刈取
り姿勢まで引起こし、その株元を刈刃７で切断し、刈り
取った穀稈を搬送装置８によって後方上方に搬送して、
横倒れ姿勢にして脱穀装置３のフィードチェーン９に受
渡し、脱穀選別処理して穀粒をタンク５に回収するよう
に構成されている。尚、図において、１０は刈取り前処
理部２の未刈り側に駆動回動可能かつ屈曲可能に装備し
た強制分草用の突起付き無端帯であり、機体の左側に位
置する未刈り植立穀稈を突起付き無端帯１０で押し分け
て機体側に倒れ込むのを回避するとともに、後方に駆動
回動することで未刈り植立穀稈との摺接による脱粒を防
止している。又、１１は、機体の未刈り側下部において
駆動回動可能に装備した強制分草用の突起付き無端帯で
あり、前部の突起付き無端帯から外れた未刈り植立穀稈
がクローラ走行装置１に接触するのを防止し、かつ、未
刈り植立穀稈との摺接による脱粒を防止するために、ク
ローラ走行装置１から動力を受け、走行速度と同調する
速度で突起付き無端帯１１が駆動されるように構成され
ている。図３に示すように、引起こし装置６群の後方上
部には、前処理伝動ケースから動力が伝達される横向き
伝動軸１２が横架されており、この横向き伝動軸１２か
ら各引起こし装置６に動力が分配されるようになってい
る。前記動力分配部に、本発明に係る伝動用ケース１３
が利用されており、以下、この伝動用ケース１３の詳細
な構造を説明する。図４および図５に示すように、前記
伝動用ケース１３の上部には前記横向き伝動軸１２の一
部を構成する横向きの回転軸１４が左右一対の軸受け１
５を介して支持されるとともに、ケース１３の上下中間
部には縦向きの回転軸１６が上下一対の軸受け１７を介
して支持され、かつ、ケース下部には前後方向に向かう
回転軸１８が前後一対の軸受け１９を介して支持され、
この回転軸１８の前部外端に引起こし装置６を駆動する
スプケット２０が装着されている。そして、上部の回転
軸１４にスプライン連結したベベルギヤ２１と、中間の
回転軸１６の上端にスプライン連結したベベルギヤ２２
とが噛み合い連動されるとともに、中間の回転軸１６の
下端にスプライン連結したベベルギヤ２３と、下部の回
転軸１８の内端にスプライン連結したベベルギヤ２４と
が噛み合い連動されて、上部の回転軸１４から下部の回
転軸１８への動力伝達が行われるようになっている。こ
こで、前記伝動用ケース１３は、板金プレス加工した左
右一対の半割りケース１３Ａ，１３Ｂをフランジ接合で
連結し縦長形状のた二つ割り構造に構成されており、接
合したフランジ１３ａ，１３ｂの外周部を連続的に溶接
して両半割りケース１３Ａ，１３Ｂを一体化している。
そして、各軸受け１５，１７，１９を内嵌支持する軸受
け部位Ｂには、局部的に内方へ突出する突起２５がプレ
ス形成されて、各軸受け１５，１７，１９の軸心方向で
の位置決めがなされている。また、図６に示すように、
この軸受け部位Ｂにおけるフランジ１３ａ，１３ｂの幅
を、他の部位のフランジ１３ａ，１３ｂの幅よりも大き
く設定して、フランジ外周部の溶接による残留歪みが軸
受け部位Ｂに及ぶことが少ないように構成されている。
尚、隣接する引起こし装置６間の伝動は、上部の回転軸
１４の端部に横向き伝動軸１２をスプライン継ぎ手２６
を介して連結して行うことができ、又、この横向き伝動
軸１２を挿通する筒ケース２７を後に伝動用ケース１上
部の左右端に嵌合して溶接連結するとよい。
作業機の一例であるコンバインの側面を、又、図２にそ
の概略平面をそれぞれを示す。このコンバインは、左右
一対のクローラ走行装置１で走行する機体の前部に、刈
取り前処理部２を昇降揺動自在に連結するとともに、機
体上に脱穀装置３、操縦部４、及び、穀粒回収タンク
５、等を搭載し、前記刈取り前処理部２の前端に並列し
て傾斜立設した引起こし装置６で植立穀稈を所定の刈取
り姿勢まで引起こし、その株元を刈刃７で切断し、刈り
取った穀稈を搬送装置８によって後方上方に搬送して、
横倒れ姿勢にして脱穀装置３のフィードチェーン９に受
渡し、脱穀選別処理して穀粒をタンク５に回収するよう
に構成されている。尚、図において、１０は刈取り前処
理部２の未刈り側に駆動回動可能かつ屈曲可能に装備し
た強制分草用の突起付き無端帯であり、機体の左側に位
置する未刈り植立穀稈を突起付き無端帯１０で押し分け
て機体側に倒れ込むのを回避するとともに、後方に駆動
回動することで未刈り植立穀稈との摺接による脱粒を防
止している。又、１１は、機体の未刈り側下部において
駆動回動可能に装備した強制分草用の突起付き無端帯で
あり、前部の突起付き無端帯から外れた未刈り植立穀稈
がクローラ走行装置１に接触するのを防止し、かつ、未
刈り植立穀稈との摺接による脱粒を防止するために、ク
ローラ走行装置１から動力を受け、走行速度と同調する
速度で突起付き無端帯１１が駆動されるように構成され
ている。図３に示すように、引起こし装置６群の後方上
部には、前処理伝動ケースから動力が伝達される横向き
伝動軸１２が横架されており、この横向き伝動軸１２か
ら各引起こし装置６に動力が分配されるようになってい
る。前記動力分配部に、本発明に係る伝動用ケース１３
が利用されており、以下、この伝動用ケース１３の詳細
な構造を説明する。図４および図５に示すように、前記
伝動用ケース１３の上部には前記横向き伝動軸１２の一
部を構成する横向きの回転軸１４が左右一対の軸受け１
５を介して支持されるとともに、ケース１３の上下中間
部には縦向きの回転軸１６が上下一対の軸受け１７を介
して支持され、かつ、ケース下部には前後方向に向かう
回転軸１８が前後一対の軸受け１９を介して支持され、
この回転軸１８の前部外端に引起こし装置６を駆動する
スプケット２０が装着されている。そして、上部の回転
軸１４にスプライン連結したベベルギヤ２１と、中間の
回転軸１６の上端にスプライン連結したベベルギヤ２２
とが噛み合い連動されるとともに、中間の回転軸１６の
下端にスプライン連結したベベルギヤ２３と、下部の回
転軸１８の内端にスプライン連結したベベルギヤ２４と
が噛み合い連動されて、上部の回転軸１４から下部の回
転軸１８への動力伝達が行われるようになっている。こ
こで、前記伝動用ケース１３は、板金プレス加工した左
右一対の半割りケース１３Ａ，１３Ｂをフランジ接合で
連結し縦長形状のた二つ割り構造に構成されており、接
合したフランジ１３ａ，１３ｂの外周部を連続的に溶接
して両半割りケース１３Ａ，１３Ｂを一体化している。
そして、各軸受け１５，１７，１９を内嵌支持する軸受
け部位Ｂには、局部的に内方へ突出する突起２５がプレ
ス形成されて、各軸受け１５，１７，１９の軸心方向で
の位置決めがなされている。また、図６に示すように、
この軸受け部位Ｂにおけるフランジ１３ａ，１３ｂの幅
を、他の部位のフランジ１３ａ，１３ｂの幅よりも大き
く設定して、フランジ外周部の溶接による残留歪みが軸
受け部位Ｂに及ぶことが少ないように構成されている。
尚、隣接する引起こし装置６間の伝動は、上部の回転軸
１４の端部に横向き伝動軸１２をスプライン継ぎ手２６
を介して連結して行うことができ、又、この横向き伝動
軸１２を挿通する筒ケース２７を後に伝動用ケース１上
部の左右端に嵌合して溶接連結するとよい。
【０００８】〔別実施例〕図７に示すように、軸受け１
５，１７，１９をセラミック等の断熱材からなるスリー
ブ２８を介して軸受け部位Ｂに支持させることで、溶接
熱で軸受け１５，１７，１９が変形するのを回避するこ
とができる。
５，１７，１９をセラミック等の断熱材からなるスリー
ブ２８を介して軸受け部位Ｂに支持させることで、溶接
熱で軸受け１５，１７，１９が変形するのを回避するこ
とができる。
【０００９】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
【図１】コンバインの全体側面図
【図２】コンバインの概略平面図
【図３】引起こし装置部の背面図
【図４】伝動用ケースの縦断側面図
【図５】伝動用ケースの縦断正面図
【図６】（イ）図５におけるイ−イ断面図 （ロ）図５におけるロ−ロ断面図
【図７】別実施例の要部縦断正面図
【図８】従来例の要部縦断正面図
１３ 伝動用ケース １３Ａ，１３Ｂ 半割りケース １３ａ，１３ｂ フランジ １４，１６ 回転軸 １５，１７ 軸受け Ｂ 軸受け部位
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F16H 57/02
Claims (1)
- 【請求項１】 交差する回転軸（１４），（１６）をギ
ヤ連動して軸受け支承する伝動用ケース（１３）を、板
金プレス加工した一対の半割りケース（１３Ａ），（１
３Ｂ）をフランジ接合で連結した二つ割り構造に構成
し、接合したフランジ（１３ａ），（１３ｂ）の外周部
を連続溶接するとともに、軸受け部位（Ｂ）のフランジ
（１３ａ），（１３ｂ）を他の部位より幅広に形成し
て、この部位での軸受け（１５），（１７）からフラン
ジ（１３ａ），（１３ｂ）の外周部までの距離を大きく
設定してあることを特徴とする板金伝動用ケース構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8823893A JP2831900B2 (ja) | 1993-04-15 | 1993-04-15 | 板金伝動用ケース構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8823893A JP2831900B2 (ja) | 1993-04-15 | 1993-04-15 | 板金伝動用ケース構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06300119A JPH06300119A (ja) | 1994-10-28 |
| JP2831900B2 true JP2831900B2 (ja) | 1998-12-02 |
Family
ID=13937288
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8823893A Expired - Lifetime JP2831900B2 (ja) | 1993-04-15 | 1993-04-15 | 板金伝動用ケース構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2831900B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4832284B2 (ja) * | 2006-12-28 | 2011-12-07 | Ｇｋｎドライブラインジャパン株式会社 | 動力伝達装置 |
-
1993
- 1993-04-15 JP JP8823893A patent/JP2831900B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06300119A (ja) | 1994-10-28 |
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