JP2831688B2 - ガスパイプと、ガス漏れ検知装置 - Google Patents
ガスパイプと、ガス漏れ検知装置Info
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- JP2831688B2 JP2831688B2 JP8251689A JP8251689A JP2831688B2 JP 2831688 B2 JP2831688 B2 JP 2831688B2 JP 8251689 A JP8251689 A JP 8251689A JP 8251689 A JP8251689 A JP 8251689A JP 2831688 B2 JP2831688 B2 JP 2831688B2
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- gas
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- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はガスパイプからのガス漏れを検知するガス漏
れ検知装置と、それに用いるガスパイプに関する。
れ検知装置と、それに用いるガスパイプに関する。
ガス供給用のガスパイプは、地中に埋設されたり、屋
内や屋外に配管されて使用されている。
内や屋外に配管されて使用されている。
近時、ガス漏れに対する安全への要求が高まるにつれ
て、ガスパイプの表面からのガス漏れの検知が要求され
るようになってきた。特に高層建築の屋内や屋外に配管
されたガスパイプのガス漏れ検知の要求が強くなってい
る。
て、ガスパイプの表面からのガス漏れの検知が要求され
るようになってきた。特に高層建築の屋内や屋外に配管
されたガスパイプのガス漏れ検知の要求が強くなってい
る。
本発明は、上記に鑑み、ガスパイプの表面からのガス
漏れを検知するために使用するガスパイプと、ガス漏れ
検知装置を提案するのが目的である。
漏れを検知するために使用するガスパイプと、ガス漏れ
検知装置を提案するのが目的である。
上記目的を達成するために、本発明のガスパイプにお
いては、金属製ガスパイプの外周を包む誘電体、導電体
及び絶縁体の三つの層を内部より外部に順に設けるとと
もに、上記ガスパイプと導電体からそれぞれ絶縁体の外
に突出する端子を設けた。
いては、金属製ガスパイプの外周を包む誘電体、導電体
及び絶縁体の三つの層を内部より外部に順に設けるとと
もに、上記ガスパイプと導電体からそれぞれ絶縁体の外
に突出する端子を設けた。
また、ガスパイプの両端を除く部分の外周に前記三つ
の層を設け、両端部の外径を絶縁体の外径より大きく定
めると、好都合である。
の層を設け、両端部の外径を絶縁体の外径より大きく定
めると、好都合である。
前記ガスパイプの電極にキャパシタンスメータを接続
し、常時ガス漏れを監視するガス漏れ検知装置とするこ
とができる。
し、常時ガス漏れを監視するガス漏れ検知装置とするこ
とができる。
また、キャパシタンスメータは、金属製ガスパイプと
前記導電体との間の静電容量に応じた周波数の発振をす
る発振回路を有すると好都合である。
前記導電体との間の静電容量に応じた周波数の発振をす
る発振回路を有すると好都合である。
ガスパイプに孔があいてパイプの表面からガスが漏れ
ると、誘電体が金属製ガスパイプの表面から部分的に離
れて前記三つの層が脹れあがる。そのため金属製ガスパ
イプと前記導電体との間の静電容量が変化する。この変
化を電気的に計測することで、ガスパイプの表面からの
ガス漏れがわかる。
ると、誘電体が金属製ガスパイプの表面から部分的に離
れて前記三つの層が脹れあがる。そのため金属製ガスパ
イプと前記導電体との間の静電容量が変化する。この変
化を電気的に計測することで、ガスパイプの表面からの
ガス漏れがわかる。
ガスパイプの両端部に前記三つの層を設けなくて、両
端部の外径を大きくしたものでは、ガスパイプを配管
し、隣接するパイプ同志を接続するときに、この両端部
を掴んで接続工事を行なうことができる。
端部の外径を大きくしたものでは、ガスパイプを配管
し、隣接するパイプ同志を接続するときに、この両端部
を掴んで接続工事を行なうことができる。
ガスパイプの端子にキャパシタンスメータを接続し
て、金属製ガスパイプと前記導電体との間の静電容量を
常時監視することで、静電容量の変化からガス漏れを検
知できる。
て、金属製ガスパイプと前記導電体との間の静電容量を
常時監視することで、静電容量の変化からガス漏れを検
知できる。
第１図において、１は金属製のガスパイプで、その外
周に、順に誘電体２、導電体３及び絶縁体４の各層が設
けてある。誘電体２はガス漏れ時、容易にガスパイプ１
の外周から離間できるよう圧接されているだけである。
これらの三つ層を合わせて、符号Ｌで示す。なお第１図
は層Ｌの三層構造を示すために、ガスパイプの一部の拡
大断面を示しているが、第２図には全体を示している。
周に、順に誘電体２、導電体３及び絶縁体４の各層が設
けてある。誘電体２はガス漏れ時、容易にガスパイプ１
の外周から離間できるよう圧接されているだけである。
これらの三つ層を合わせて、符号Ｌで示す。なお第１図
は層Ｌの三層構造を示すために、ガスパイプの一部の拡
大断面を示しているが、第２図には全体を示している。
第２図において、１はガスパイプで、外周に誘電体、
導電体及び絶縁体からなる層Ｌが設けられている。両端
部1a,1bは層Ｌは設けてなくて、層Ｌの外径、つまり絶
縁体４の外径より大径に定めてある。1c,1dはガスパイ
プの両端内径部に刻設した雌ねじである。５と６はそぞ
れ金属製ガスパイプ１と導電体３とに電気的に接続さ
れ、絶縁体４の外に突出する端子で、電線８と９からな
るコード10でキャパシタンスメータ７と接続されてい
る。
導電体及び絶縁体からなる層Ｌが設けられている。両端
部1a,1bは層Ｌは設けてなくて、層Ｌの外径、つまり絶
縁体４の外径より大径に定めてある。1c,1dはガスパイ
プの両端内径部に刻設した雌ねじである。５と６はそぞ
れ金属製ガスパイプ１と導電体３とに電気的に接続さ
れ、絶縁体４の外に突出する端子で、電線８と９からな
るコード10でキャパシタンスメータ７と接続されてい
る。
上記端子６は、第３図に示すような形状で、第４図の
ように、絶縁体４の薄い層（シート）の内側に挟み込ん
で導電体３に当接し電気的に接続させる。なお端子５は
第４図で、ガスパイプ１の後方になり見えていないが、
金属製ガスパイプ１の電気的に接続するように、端子６
と同様の方法で当接されている。両端子5,6は、第５図
のように、二つの端子固定金具11,12で両側から保持固
定される。端子固定金具11と12は鋲13と14で固定されて
いる。このように端子５と６はガスパイプの長手方向の
任意の位置に取り付けられるようになっている。
ように、絶縁体４の薄い層（シート）の内側に挟み込ん
で導電体３に当接し電気的に接続させる。なお端子５は
第４図で、ガスパイプ１の後方になり見えていないが、
金属製ガスパイプ１の電気的に接続するように、端子６
と同様の方法で当接されている。両端子5,6は、第５図
のように、二つの端子固定金具11,12で両側から保持固
定される。端子固定金具11と12は鋲13と14で固定されて
いる。このように端子５と６はガスパイプの長手方向の
任意の位置に取り付けられるようになっている。
第６図は二本のガスパイプ１と１′とを接手15を介し
て接続した部分の拡大図で、両ガスパイプ１と１′の各
端部1bと1a′とを掴んで接続工事を行なうことで、層L,
L′を損傷することを避けられる。
て接続した部分の拡大図で、両ガスパイプ１と１′の各
端部1bと1a′とを掴んで接続工事を行なうことで、層L,
L′を損傷することを避けられる。
第７図は、1,1′及び１″は夫々外周に前記三つの層
を設けたガスパイプで、接続部16,17で接続されてい
る。10,10′及び10″は各ガスパイプ1,1′をキャパシタ
ンスメータに電気的に接続するコード、18,19は建物の
フロアーである。
を設けたガスパイプで、接続部16,17で接続されてい
る。10,10′及び10″は各ガスパイプ1,1′をキャパシタ
ンスメータに電気的に接続するコード、18,19は建物の
フロアーである。
ガスパイプの表面からのガス漏れは、第８図に示すよ
うに、ガスパイプ１に孔20があいてガスパイプ内のガス
が孔20からパイプの外側へ漏れることで発生するが、ガ
スが孔20から漏れると誘電体２がガスパイプ１の表面か
ら浮きあがり、層Ｌが脹らむ。
うに、ガスパイプ１に孔20があいてガスパイプ内のガス
が孔20からパイプの外側へ漏れることで発生するが、ガ
スが孔20から漏れると誘電体２がガスパイプ１の表面か
ら浮きあがり、層Ｌが脹らむ。
誘電体２はこのようなガス漏れで、ガスパイプ１から
浮きあがれるように、ガスパイプ１の外周に圧接施行さ
れている。
浮きあがれるように、ガスパイプ１の外周に圧接施行さ
れている。
今ガスパイプ１の外に設けた三つの層Ｌの長さを3m、
誘電体２の厚みを0.001m、誘電体２の材質を雲母とする
と、ガスパイプ１と導電体３との間の静電容量Ｃは、真
空の誘電率が8.855×10F/m、雲母と空気の比誘電率が約
４と1.00であるから となる。
誘電体２の厚みを0.001m、誘電体２の材質を雲母とする
と、ガスパイプ１と導電体３との間の静電容量Ｃは、真
空の誘電率が8.855×10F/m、雲母と空気の比誘電率が約
４と1.00であるから となる。
なお上式で、Ａは極板の対向面積である。上述のよう
に、層Ｌの長さ（この長さはほぼガスパイプ１の長さと
同じ）を3m、ガスパイプ１の外径を0.03mとすると、Ａ
は約0.283m2となるため、０式の静電容量Ｃは Ｃ＝8.855×10-12×４×0.283÷0.001（Ｆ） ＝1.0023×10-12（Ｆ）＝0.01（μＦ） となる。
に、層Ｌの長さ（この長さはほぼガスパイプ１の長さと
同じ）を3m、ガスパイプ１の外径を0.03mとすると、Ａ
は約0.283m2となるため、０式の静電容量Ｃは Ｃ＝8.855×10-12×４×0.283÷0.001（Ｆ） ＝1.0023×10-12（Ｆ）＝0.01（μＦ） となる。
ガス漏れによって、脹れあがる部分の面積は、静電容
量が極端に小さくなる。今脹れあがる部分の面積を0.1
×0.1＝0.01m2と仮定すると、１本のガスパイプの静電
容量 Ｃ＝0.01μＦ に対し、0.01÷0.283≒１÷28の比率だけ静電容量が変
化する。この割合は約3.6％であるから、キャパシタン
スメータ７の周波数変化で容易に検知できる。
量が極端に小さくなる。今脹れあがる部分の面積を0.1
×0.1＝0.01m2と仮定すると、１本のガスパイプの静電
容量 Ｃ＝0.01μＦ に対し、0.01÷0.283≒１÷28の比率だけ静電容量が変
化する。この割合は約3.6％であるから、キャパシタン
スメータ７の周波数変化で容易に検知できる。
キャパシタンスメータ７は、発振回路を構成するタン
ク回路部分を被測定のキャパシタンスとして、被測定キ
ャパシタンスの変化を発振周波数の変化で検出する方式
やインピーダンスブリッジの一辺を被測定キャパシタン
スとし、被測定キャパシタンスの変化をブリッジのバラ
ンスの変化として検出する方式によるものもある。
ク回路部分を被測定のキャパシタンスとして、被測定キ
ャパシタンスの変化を発振周波数の変化で検出する方式
やインピーダンスブリッジの一辺を被測定キャパシタン
スとし、被測定キャパシタンスの変化をブリッジのバラ
ンスの変化として検出する方式によるものもある。
あるいは、数PF〜数100μＦまで測定できる携帯用の
測定器として市販されているものを利用してもよい。
測定器として市販されているものを利用してもよい。
第７図の実施例では三本のガスパイプ1,1′及び１″
の端子を夫々キャパシタンスメータ７に接続し、それぞ
れのガスパイプの静電容量を監視検知するようにしてい
るので、どのガスパイプの静電容量が変化したかによ
り、どのガスパイプでガス漏れが発生したか、ガスパイ
プを区分して検知できる。
の端子を夫々キャパシタンスメータ７に接続し、それぞ
れのガスパイプの静電容量を監視検知するようにしてい
るので、どのガスパイプの静電容量が変化したかによ
り、どのガスパイプでガス漏れが発生したか、ガスパイ
プを区分して検知できる。
この発明のガスパイプによれば、キャパシタンスメー
タでガスパイプ毎の静電容量を監視することで、ガス配
管を各ガスパイプ毎に区分して、どの区分でガス漏れが
生じたかをすぐ検知できる。
タでガスパイプ毎の静電容量を監視することで、ガス配
管を各ガスパイプ毎に区分して、どの区分でガス漏れが
生じたかをすぐ検知できる。
又、ガスパイプの両端部に大径部を設けたので導電体
層を損傷しないで接続工事ができる。
層を損傷しないで接続工事ができる。
図面は本発明の実施例で、第１図はガスパイプの一部拡
大断面図、第２図はガス漏れ検知装置の概略図で、ガス
パイプ部分は縦断面を示す。第３図は端子の斜面図、第
４図は端子をガスパイプに装着する有様を説明する斜面
図、第５図は端子を装着したガスパイプの斜面図、第６
図はガスパイプの接続状態を示す部分拡大継面図、第７
図はガスパイプを建物に配管した状態での本発明のガス
漏れ検知装置の全体図、第８図はガスパイプの表面から
のガス漏れを説明する拡大断面図である。 １……ガスパイプ、1a.1b……ガスパイプの端部、２…
…誘電体、３……導電体、４……絶縁体、5,6……端
子、７……キャパシタンスメータ
大断面図、第２図はガス漏れ検知装置の概略図で、ガス
パイプ部分は縦断面を示す。第３図は端子の斜面図、第
４図は端子をガスパイプに装着する有様を説明する斜面
図、第５図は端子を装着したガスパイプの斜面図、第６
図はガスパイプの接続状態を示す部分拡大継面図、第７
図はガスパイプを建物に配管した状態での本発明のガス
漏れ検知装置の全体図、第８図はガスパイプの表面から
のガス漏れを説明する拡大断面図である。 １……ガスパイプ、1a.1b……ガスパイプの端部、２…
…誘電体、３……導電体、４……絶縁体、5,6……端
子、７……キャパシタンスメータ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭52−85875（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−84330（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) G01M 3/00 G01M 3/16
Claims (3)
- 【請求項１】金属製ガスパイプ（１）の外周を包む誘導
体（２）、導電体（３）及び絶縁体（４）の三つの層を
金属製ガスパイプ（１）の表面から外側に順に設けると
ともに、上記ガスパイプ（１）と導電体（３）からそれ
ぞれ絶縁体（４）の外に突出する端子（５），（６）を
設けたガスパイプ。 - 【請求項２】金属製ガスパイプ（１）の両端部（1a），
（1b）を除く部分の外周に前記三つの層を設け、両端部
（1a），（1b）の外径を絶縁体（４）の外径より大きく
定めた請求項１記載のガスパイプ。 - 【請求項３】請求項１又は２のガスパイプの端子
（５），（６）にキャパシタンスメータ（７）を接続し
たガス漏れ検知装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8251689A JP2831688B2 (ja) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | ガスパイプと、ガス漏れ検知装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8251689A JP2831688B2 (ja) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | ガスパイプと、ガス漏れ検知装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02259543A JPH02259543A (ja) | 1990-10-22 |
| JP2831688B2 true JP2831688B2 (ja) | 1998-12-02 |
Family
ID=13776698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8251689A Expired - Fee Related JP2831688B2 (ja) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | ガスパイプと、ガス漏れ検知装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2831688B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013538997A (ja) * | 2010-09-08 | 2013-10-17 | コミッサリア ア レネルジー アトミーク エ オ ゼネルジ ザルタナテイヴ | 漏出検知装置、および漏出検知装置を含む流体の輸送または貯蔵用部材の被覆 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008224409A (ja) * | 2007-03-13 | 2008-09-25 | Railway Technical Res Inst | 非破壊検査用キャパシタンスセンサ |
| JP4990941B2 (ja) * | 2009-07-08 | 2012-08-01 | 中国電力株式会社 | 電位差法用端子固定具 |
| DE102010031610A1 (de) | 2010-07-21 | 2012-01-26 | Areva Np Gmbh | Komponente zum Führen oder Aufnehmen eines Fluids und Verfahren zum Überprüfen der Komponente |
-
1989
- 1989-03-31 JP JP8251689A patent/JP2831688B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013538997A (ja) * | 2010-09-08 | 2013-10-17 | コミッサリア ア レネルジー アトミーク エ オ ゼネルジ ザルタナテイヴ | 漏出検知装置、および漏出検知装置を含む流体の輸送または貯蔵用部材の被覆 |
| US9304056B2 (en) | 2010-09-08 | 2016-04-05 | Commisariat A L'energie Atomique Et Aux Energies Alternatives | Leak detection device, and coating intended for a fluid transport or storage member and comprising said detection device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02259543A (ja) | 1990-10-22 |
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Legal Events
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