JP2828736B2 - ポジ型感光性樹脂組成物 - Google Patents

ポジ型感光性樹脂組成物

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JP2828736B2 JP13711190A JP13711190A JP2828736B2 JP 2828736 B2 JP2828736 B2 JP 2828736B2 JP 13711190 A JP13711190 A JP 13711190A JP 13711190 A JP13711190 A JP 13711190A JP 2828736 B2 JP2828736 B2 JP 2828736B2
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Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、エレクトロニクス分野において、保護層な
らびに絶縁層の形成に有用な高密着性を有するポジ型感
光性樹脂組成物に関するものである。
[従来の技術] 現在半導体分野において用いられているポジ型レジス
トは、主としてO−ナフトキノンジアジドスルホン酸を
トリヒドロキシベンゾフェノンなどの水酸基に反応させ
たものを、例えばm−クレゾール型ノボラック樹脂と混
合したり、あるいは直接O−ナフトキノンジアジドスル
ホン酸とノボラック樹脂に反応させたりしたものであ
る。しかしこのようなレジストは、ベース樹脂がノボラ
ック樹脂であることから、高温となる加工プロセスには
適していない。そこで近年、高温時においてパターン形
状が安定である耐熱性のフォトレジストの開発が行われ
ている。特開昭56−27140号公報においては、ポリベン
ゾオキサゾールのオリゴマーまたはポリマー前駆体物質
に感光性のジアゾキノン類を加えた形の耐熱性のポジ型
レジストが提案されている。ポリベンゾオキサゾールの
前駆体は、芳香族ジヒドロキシジアミノ化合物とジカル
ボン酸クロライド又はそのエステルから合成することが
できるポリアミドである。これを約300〜400℃で加熱す
ると環化し高耐熱性のポリベンゾオキサゾールに変る。
一般にポリベンゾオキサゾール樹脂は、耐熱性の他に優
れた機械的特性、電気的特性を持つことが知られてい
る。従って、そのような性質を有するポリベンゾオキサ
ゾール樹脂を半導体分野における絶縁層や保護層に利用
することは有効である。しかし特開昭56−27140号公報
におけるポジ型レジストは、一般的なノボラックレジス
トと同様に半導体プロセスにおいて用いられるシリコン
酸化膜などに対する密着性が悪く、現像中にパターンが
剥離を起こしてしまうため、そのままでは実用性が低
く、例えばシラン系カップリング剤、チタン系カップリ
ング剤、ヘキサメチレンジシラザン、アルミニウムキレ
ート剤等の密着性向上剤でウェハー等の塗布基板表面を
予め前処理することが必要となり工程が繁雑であるとい
う欠点があった。
[発明が解決しようとする課題] 本発明の目的とするところは、半導体プロセスにおい
て用いられるシリコン酸化膜のような塗布基板に対して
高い密着性を有するポジ型感光性樹脂組成物を提供する
にある。
[課題を解決するための手段] 本発明は、下記式〔I〕,〔II〕,〔III〕,〔IV〕
で示される基を有するモノマー(A),(B),
(C),(D) を下記割合で重合した、 (A)2〜50モル%、(B)2〜50モル%、 (C)0〜48モル%、(D)0〜48モル% 重合度2〜500のポリベンゾオキサゾール前駆体(E)
に、下記式〔V〕で示されるポリアミック酸(F) と下記式〔VI〕で示されるキノンジアジド化合物(G) を(E)100重量部に対して(F)10〜200重量部、
(G)10〜100重量部を配してなるポジ型感光性樹脂組
成物である。
[作用] 本発明のポリベンゾオキサゾール前駆体(E)のXは
芳香族基を示し、例えば (式中、A:−CH2−,−O−,−S−,−SO2−,−CO
−,−NHCO−,−C(CF3)−) などであるが、これに限定されるものではない。また、
W及びYは芳香族基を示し、例えば (式中、A:−CH2−,−O−,−S−,−SO2−,−CO
−,−NHCO−,−C(CF3)−) などであるが、これに限定されるものではない。またZ
は芳香族基あるいは脂肪族基を示し、例えば該基を含む
原料化合物として、m−フェニレン−ジアミン、p−フ
ェニレン−ジアミン、2,3,5,6−テトラメチル−p−フ
ェニレンジアミン、1−イソプロピル−2,4−フェニレ
ンジアミン、ビス(トリフルオロメチル)フェニレンジ
アミン、m−キシリレン−ジアミン、p−キシリレン−
ジアミン、メチレンジアミン、テトラメチレンジアミ
ン、ペンタメチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミ
ン、2,5−ジメチルヘキサメチレンジアミン、3−メト
キシ−ヘキサメチレンジアミン、ヘプタメチレンジアミ
ン、2,5−ジメチル−ヘプタメチレンジアミン、3−メ
チルヘプタメチレンジアミン、4,4−ジメチル−ヘプタ
メチレンジアミン、オクタメチレンジアミン、ノナメチ
レンジアミン、5−メチル−ノナメチレンジアミン、2,
5−ジメチル−ノナメチレンジアミン、デカメチレンジ
アミン、エチレンジアミン、プロピレンジアミン、2,2
−ジメチル−プロピレンジアミン、1,10−ジアミノ−1,
10−ジメチルデカン、2,11−ジアミノ−ドデカン、1,12
−ジアミノ−オクタデカン、2,12−ジアミノ−オクタデ
カン、2,17−ジアミノ−アイコサン、3,3′−ジアミノ
−ジフェニルメタン、4,4−ジアミノ−ジフェニルメタ
ン、3,3−ジメチル−4,4′−ジアミノ−ジフェニルメタ
ン、ビス(p−アミノ−シクロヘキシル)メタン、3,
3′−ジアミノ−ジフェニルエタン、4,4′−ジアミノ−
ジフェニルエタン、4,4′−ジアミノ−ジフェニルエー
テル、ビス(p−β−アミノ−t−ブチルフェニル)エ
ーテル、3,3′−ジメチル−4,4′−ジアミノ−ジフェニ
ルエーテル、3,3′−ジアミノ−ジフェニルプロパン、
4,4′−ジアミノ−ジフェニルプロパン、2,2′−ビス
(p−アミノフェニル)プロパン、2,2′−ビス(アミ
ノフェニル)ヘキサフルオロプロパン、2,2′−ビス
[4−(p−アミノフェノキシ)フェニル]プロパン、
2,2′−ビス[(アミノフェノキシ)フェニル]ヘキサ
フルオロプロパン、ビス{[(トリフルオロメチル)ア
ミノフェノキシ]フェニル}ヘキサフルオロプロパン、
2,5−ジアミノ−m−キシレン、2,5−ジアミノ−p−キ
シレン、2,6−ジアミノ−ピリジン、2,5−ジアミノ−ピ
リジン、2,6−ジアミノ−4−トリフルオロメチルピリ
ジン、2,5−ジアミノ−1,3,4−オキサジアゾール、1,4
−ジアミノ−シクロヘキサン、ピペラジン、4,4′−メ
チレン−ジアニリン、4,4′−メチレン−ビス(o−ク
ロルアリニン)、4,4′−メチレン−ビス(3−メチル
アニリン)、4,4′−メチレン−ビス(2−エチルアニ
リン)、4,4′−メチレン−ビス(2−メトキシアニリ
ン)、4,4′−メチレン−ビス(2−メチルアリニ
ン)、4,4′−オキシ−ジアニリン、4,4′−オキシ−ビ
ス(2−メトキシアニリン)、4,4′−オキシ−ビス
(2−クロルアニリン)、4,4′−チオ−ジアニリン、
4,4′−チオ−ビス(2−メチルアニリン)、4,4′−チ
オ−ビス(2−メトキシアニリン)、4,4′−チオ−ビ
ス(2−クロルアリニン)、3,3′−スルホニル−ジア
ニリン、4,4′−スルホニル−ジアニリン、4,4′−スル
ホニル−ビス(2−メチルアニリン)、4,4′−スルホ
ニル−ビス(2−エトキシアニリン)、4,4′−スルホ
ニル−ビス(2−クロルアニリン)、4,4′−イソプロ
ピリデン−ジアニリン、4,4′−メチレン−ビス(3−
カルボキシアニリン)、1,3−ビス−(3−アミノプロ
ピル)テトラメチルジシロキサン、1,3−ビス−(2−
アミノエチルアミノメチル)−1,1′,3,3′−テトラメ
チルジシロキサン、1,3−ビス−(m−アミノフェニ
ル)−1,1′,3,3′−テトラメチルジシロキサン、ビス
(アミノプロピル)ポリジメチルシロキサン、ビス(ア
ミノフェニル)ポリジメチルシロキサン、1,4−ビス
(3−アミノプロピルジメチルシリル)ベンゼン、ビス
(4−アミノフェニル)ジメチルシラン、ビス(4−ア
ミノフェニル)ジエチルシラン、ビス(4−アミノフェ
ニル)ジフェニルシラン、ビス(4−アミノフェノキ
シ)ジメチルシラン、5,5−メチレン−ビス−(2−ア
ミノフェノール)、5,5−オキシ−ビス−(2−アミノ
フェノール)、5,5−スルホニル−ビス−(2−アミノ
フェノール)、ビス(4−アミノフェニル)エチルホス
フィンオキサイド、N−[ビス(4−アミノフェニ
ル)]−N−メチルアミン、N−[ビス(4−アミノフ
ェニル)]−N−フェニルアミン、5−アミノ−1(4
−アミノフェニル)−1,3,3−トリメチルインダン、3,
3′−ジアミノ−ジフェニルスルフィド、4,4′−ジアミ
ノ−ジフェニルスルフィド、3,3′−ジアミノ−ジフェ
ニルスルホン、4,4′−ジアミノ−ジフェニルスルホ
ン、3,3′−ジアミノ−ジフェニルエーテル、4,4′−ジ
アミノ−ジフェニルエーテル、2,2′−ビス(トリフル
オロメチル)−4,4′−ジアミノ−ジフェニルエーテ
ル、3,3′−ビス(トリフルオロメチル)−4,4′ジアミ
ノ−ジフェニルエーテル、3,3′,5,5′−テトラキス
(トリフルオロメチル)−4,4′−ジアミノ−ジフェニ
ルエーテル、ジアミノベンゾ−トリフルオライド、2,6
−ジアミノ−4−カルボキシリックベンゼン、ビス{2
−[(アミノフェノキシ)フェニル]ヘキサフルオロイ
ソプロピル}ベンゼン、1,4−ビス(p−アミノフェノ
キシ)ベンゼン、ビス(アミノフェノキシ)ジ(トリフ
ルオロメチル)ベンゼン、ビス(アミノフェノキシ)テ
トラキス(トリフルオロメチル)ベンゼン、ビス[(ト
リフルオロメチル)アミノフェノキシ]ベンゼン、ビス
(p−β−メチル−δ−アミノペンチル)ベンゼン、p
−ビス(2−メチル−4−アミノペンチル)ベンゼン、
p−ビス(1,1−ジメチル−5−アミノペンチル)ベン
ゼン、ジアミノ−テトラ(トリフルオロメチル)ベンゼ
ン、ジアミノ(ペンタフルオロエチル)ベンゼン、ベン
ジジン、3,3′−ジメチルベンジジン、3,3′−ジメトキ
シ−ベンジジン、2,2′−ビス(トリフルオロメチル)
ベンジジン、3,3′−ビス(トリフルオロメチル)ベン
ジジン、3,3′−ジクロルベンジジン、3,3′−ジカルボ
キシベンジジン、3,3′−ジアミノ−4,4′−ジカルボキ
シリックベンジジン、3,3′−ジアミノ−ビフェニル、
3,4′−ジアミノ−ビフェニル、4,4′−ジアミノ−ビフ
ェニル、3,3′−ジメチル−4,4′−ジアミノ−ビフェニ
ル、4,4′−ビス(p−アミノフェノキシ)ビフェニ
ル、ビス[(トリフルオロメチル)アミノフェノキシ]
ビフェニル、3,3′−ジアミノ−ベンゾフェノン、3,4′
−ジアミノ−ベンゾフェノン、4,4′−ジアミノ−ベン
ゾフェノン、3,3′−ビス(トリフルオロメチル)−4,
4′−ジアミノ−ベンゾフェノン、3,3′−ジメチル−4,
4′−ジアミノ−ベンゾフェノン、3,3′−ジメトキシ−
4,4′−ジアミノ−ベンゾフェノン、3,3′−ジクロル−
4,4′−ジアミノ−ベンゾフェノン、3,3″−ジアミノ−
p−テルフェニル、4,4″−ジアミノ−p−テルフェニ
ル、4,4″′−ジアミノ−クオーターフェニル、1,5−
ジアミノ−ナフタレン、2,6−ジアミノ−ナフタレン、
2,4−ジアミノ−トルエン、2,5−ジアミノ−トルエン、
2,4−ビス(β−アミノ−t−ブチル)トルエンなどを
用いることができるが、これに限定されるものではな
い。
本発明の式〔V〕で示されるポリアミック酸は、特公
昭43−27439号公報にオルガノポリシロキサンイミドと
して明示されている公知物質であり、その特長及び用途
は単独で使用することにより耐高温性を有する絶縁材料
として有用であると紹介されている。
本発明は、式〔V〕で示されるポリアミック酸を、本
発明を感光性樹脂組成物の一成分として使用することに
より、予想もされなかった著しく優れた特徴が発現され
ることを見出しなされたものである。すなわち、本発明
のポリベンゾオキサゾール前駆体(E)に100重量部に
対して本発明の式〔V〕で示されるポリアミック酸を10
〜200重量部添加すると、半導体プロセスにおいて用い
られるシリコン酸化膜などの基板に対する密着性が著し
く向上した。ポリアミック酸が10重量部未満であると基
板に対する密着性が不充分で、現像工程で現像液にさら
されると剥離してしまう。200重量部より多いと樹脂組
成物の溶解性が大きくなりすぎ、露光部も未露光部も溶
解し、パターンの形成が困難になってしまう。
本発明によるポリアミック酸の添加により、今までの
ように、ウェハー等の基板表面を例えばシラン系カップ
リング剤、ヘキサメチレンジシラザン、アルミニウムキ
レート剤等の密着性向上剤で予め前処理するという繁雑
な工程が必要でなくなった。
また本発明において用いられる式〔VI〕で示されるキ
ノンジアミド化合物を感光剤として本発明の感光性樹脂
組成物の一成分として用いると、非常に低誘電率のフィ
ルムが得られることを見出した。一般に使われているポ
ジ型の感光性樹脂の感光剤としては、例えば特公昭36−
22062、37−1953、37−3627、37−13109、37−15665、3
8−12083、38−18015、40−3801、40−21093、40−2612
6、44−18445、45−5604、45−27345、49−29685、51−
13013、54−20330、56−2333、55−2615、57−24341、5
6−49452、54−63818、55−6397号公報、特開昭57−404
1、57−45534、57−63526、57−84450、57−111530、57
−111531、57−114138号公報、US Pat.4266000、420710
7、Ger Pat.1422474に示されているような化合物があ
り、これらはナフトキノンジアジドスルホン酸クロリド
を水酸基あるいはアミノ基を持った化合物との縮合によ
り製造されるものであり、公知である。しかしこれらの
ナフトキノンジアジド化合物を用いたポジ型感光性樹脂
では低誘電率のフィルムを得ることは、たとえベース樹
脂骨格にフッ素系のモノマーを用いるところで限りがあ
った。しかし本発明のフッ素含有のナフトキノンジアジ
ド化合物を、本発明のポリベンゾオキサゾール前駆体
(E)100重量部と本発明の式〔V〕で示されるポリア
ミック酸10〜200重量部に対して10〜100重量部を配して
なるポジ型感光性樹脂組成物より得られるフィルムは非
常に誘電率が低いということを見出した。キノンジアジ
ド化合物が10重量部未満では感度が低くパターン形成性
が低く、100重量部を越えるとフィルム皮膜が脆くなり
実用的でなかった。
本発明の式〔VI〕で示されるキノンジアジド化合物
は、ヘキサフルオロ−2,2−ビス(2−アミノ−4−ヒ
ドロキシフェニル)プロパンを例えばテトラヒドロフラ
ン、N,N−ジメチルアセトアミド、N−メチルピロリド
ンなどの溶媒に溶解し脱酸剤としてトリエチルアミン、
ピリジンのような塩基を添加し反応することにより製造
することができる。
本発明のポジ型感光性樹脂組成物は、ポリベンゾオキ
サゾール前駆体(E)とポリアミック酸(F)とキノン
ジアジド化合物(G)を溶媒に溶かして作るが、溶媒と
しては例えばN−メチルピロリドン、N,N−ジメチルア
セトアミドなどが使用できる。しかしこれに限定される
ものではない。
本発明による感光性樹脂組成物の使用方法は、まず、
該組成物を適当な支持体、例えばシリコンウェハーやセ
ラミック基板などに塗布する。塗布方法は、スピンナー
を用いた回転塗布、スプレーコーターを用いた噴霧塗
布、浸漬、印刷、ロールコーティングなどで行なう。次
に、60〜100℃の低温でプリベークして塗膜を乾燥後、
所望のパターン形状に化学線を照射する。化学線として
は、X線、電子線、紫外線、可視光線などが使用できる
が、200〜500nmの波長のものが好ましい。
次に露光部を現像液で溶解除去することによりレリー
フパターンを得る。現像液としては、水酸化ナトリウ
ム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、ケイ酸ナトリウ
ム、メタケイ酸ナトリウム、アンモニア水等の無機アル
カリ類、エチルアミン、n−プロピルアミン等の第一ア
ミン類、ジエチルアミン、ジ−n−プロピルアミン等の
第二アミン類、トリエチルアミン、メチルジエチルアミ
ン等の第三アミン類、ジメチルエタノール、トリエタノ
ールアミン等のアルコールアミン類、テトラメチルアン
モニウムヒドロキシド、テトラエチルアンモニウムヒド
ロキシド等の第四級アンモニウム塩等アルカリ類の水溶
液、及びこれにメタノール、エタノールのようなアルコ
ール類等の水溶性有機溶媒や界面活性剤を適当量添加し
た水溶液を好適に使用することができる。現像方法とし
ては、例えばスプレー、パドル、浸漬、超音波などの方
式が可能である。
次に、現状によって形成したレリーフパターンをリン
スする。リンス液としては、例えば蒸留水を使用する。
次に加熱処理を行ない、オキサゾール環を形成し、耐熱
性に富む最終パターンを得る。
本発明による感光性樹脂組成物は、半導体用途のみな
らず、多層回路の層間絶縁膜やフレキシブル銅張板のカ
バーコート、ソルダーレジスト膜や液晶配向膜などとし
ても有用である。
以下実施例により本発明を具体的に説明する。
[実施例] 実施例1 ポリベンゾオキサゾール前駆体(E)の合成 温度計、撹拌機、原料投入口、乾燥窒素ガス導入管を
備えた四つ口のセパラブルフラスコに、ヘキサフルオロ
−2,2−ビス(2−アミノ−4−ヒドロキシフェニル)
プロパン 36.63g(0.100mol)をジメチルアセトアミド1
30ml及びピリジン 16.61g(0.210mol)の溶液に溶解し
た。次にシクロヘキサン40mlに溶解したイソフタル酸ク
ロライドとテレフタル酸クロライドの両者等モルの混合
物 21.32g(0.105mol)を−10〜−15℃で30分間かけて
滴下し、その後室温で4時間撹拌し、反応を終了した。
反応混合物を濾過した後、濾液を水中に投入しポリマー
を沈澱させた。このポリベンゾオキサゾール前駆体
(E)を凝集し、水で充分洗浄した後、真空下80℃で1
昼夜乾燥させた。
ポリアミック酸(F)の合成 1,3−ビス(γ−アミノプロピル)−1,1,3,3−テトラ
メチルシロキサン 43.55g(17.52mol)とベンゾフェノ
ンテトラカルボン酸二無水物 56.45g(17.52mol)をN
−メチル−2−ピロリドン 400gに溶解し、室温で5時
間撹拌した。反応溶液を水に投入し、沈澱を得、80℃で
真空乾燥した。
キノンジアジド化合物(G)の合成 ナフトキノン−1,2−ジアジド−5−スルホン酸クロ
ライド 24.06g(0.0895mol)と、ヘキサフルオロ−2,2
−ビス(2−アミノ−4−ヒドロキシフェニル)プロパ
ン 10.94g(0.0299mol)をトリメチルアミン 9.06g(0.
0895mol)存在下でテトラヒドロフラン150mlに溶解し、
室温で5時間撹拌した。反応終了後、トリエチルアミン
塩酸塩を濾別したあと、濾液を水に投入し、沈澱を得
た。この沈澱を水で充分洗浄後、50℃で真空乾燥した。
感光性樹脂組成物の作製 合成したポリベンゾオキサゾール前躯体(E)100重
量部、ポリアミック酸(F)20重量部、キノンジアジド
化合物(G)20重量部をN−メチルピロリドン200重量
部に溶解し、組成物を得た。
パターニング評価 得られた組成物をシリコン上にスピンナーで塗布し、
乾燥機により80℃で1時間乾燥し、厚み約6μmのフィ
ルムを得た。このフィルムに凸版印刷(株)製解像度測
定用マスク(凸版テストチャートNo.1)を重ね、100mJ/
cm2の紫外線を照射し、次に1.06%のテトラメチルアン
モニウムヒドロキシド水溶液で現像、更に蒸留水でよく
リンスしたとごろ解像度3.0μmまでの良好なパターン
が形成され、高解像度であることがわかった。なおこの
時現像時においてパターンの剥がれ等は全く見られず、
高密着であることがわかった。
これとは別に得られた組成物を6×6cmのアルミ板の
上にスピンナーで塗布し、乾燥機で350℃まで3時間か
けて昇温した後、アルミ板をエッチングして除去し、厚
み約30μmのフィルムを得た。このフィルムの誘電率を
JIS C 6481の試験方法により測定したところ2.9(R.T.,
1MHz)と非常に優れていた。
比較例1〜2 実施例1においてポリアミック酸(F)の添加量を5
重量部にしたところ(比較例1)、現像時に剥がれが起
こりパターンができなかった。逆に250重量部に増やし
たところ(比較例2)、露光部も未露光部も溶解しパタ
ーンが残らなかった。
比較例3〜4 実施例1においてキノンジアジド化合物(G)の添加
量を5重量部にしたところ(比較例3)、感度が低く、
きれいなパターンができなかった。逆に125重量部に増
やしたところ(比較例4)、フィルム皮膜が脆く、実用
的でなかった。
[発明の効果] 本発明によれば、シリコン酸化膜のような塗布基板に
対して高い密着性を有するポジ型感光性樹脂組成物が得
られる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 都甲 明 東京都千代田区内幸町1丁目2番2号 住友ベークライト株式会社内 審査官 前田 佳与子 (56)参考文献 特開 昭64−6947(JP,A) 特開 昭63−96162(JP,A) 特開 昭56−27140(JP,A) 特開 昭63−13032(JP,A) 特開 平3−115461(JP,A) 特開 平3−20743(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) G03F 7/023 G03F 7/075 C08G 73/22

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】下記式〔I〕,〔II〕,〔III〕,〔IV〕
    で示される基を有するモノマー(A),(B),
    (C),(D) を下記割合で重合した、 (A)2〜50モル%、(B)2〜50モル%、 (C)0〜48モル%、(D)0〜48モル% 重合度2〜500のポリベンゾオキサゾール前駆体(E)
    に、下記式〔V〕で示されるポリアミック酸(F) と下記式〔VI〕で示されるキノンジアジド化合物(G) を(E)100重量部に対して(F)10〜200重量部、
    (G)10〜100重量部を配してなるポジ型感光性樹脂組
    成物。
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