JP2827051B2 - 抗菌抗黴性を有する樹脂フイルム - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、特に食品包装に適した抗菌抗黴性を有する
樹脂フイルムに関する物である。

（従来の技術） 従来、食品包装等に用いられる樹脂フイルムに抗菌性
を持たせようとする試みは行われており、例えば、ジフ
ェニルエーテル系殺菌剤やクロルヘキシジン系殺菌剤の
ような有機系殺菌剤を混入した樹脂フイルムや、銀イオ
ン含有ゼオライト粒子のような無機抗菌剤を混入した樹
脂フイルムが提案されている。

ところが有機系殺菌剤を混入した樹脂フイルムはその
殺菌作用の持続性に乏しい欠点があった。また、銀イオ
ン含有ゼオライト粒子を混入した樹脂フイルムは銀イオ
ンの溶出速度の制御が困難であるうえ、ゼオライト粒子
自体の吸湿性が大きいためにその取扱いが容易ではなく
製造が困難であるという欠点があった。

そこで、本願出願人は先に特願平１−124760として、
銀イオンをAg₂O表示で0.05〜1.0重量％含有する溶解性
ガラスの粉末を0.1〜15重量％の比率で分散させたこと
を特徴とする抗菌性を有する樹脂フイルムを完成して提
出した。

しかし、特願平１−124760の技術内容では、溶解性ガ
ラス中に含ませる銀の量が少ないために、樹脂フイルム
に添加する溶解性ガラスの量を多くしなければならなか
った。このため、コスト高となるので、コストダウン、
及び抗菌性の向上のために、溶解性ガラスの組成及び溶
融条件を変更して、溶解性ガラス中に含ませる銀の量を
増加させて、本願発明を完成させた。

（発明が解決しようとする課題） 本発明は、前記したような問題点、即ち、溶解性硝子
中に含まれる銀の量が少ない為に、抗菌抗黴作用を強く
したり、長期間抗菌抗黴作用を持続したい場合等には、
溶解性硝子を多量に使用しなければならず、このため
に、樹脂フイルムの樹脂の特性が失われているのを解決
して、長期間にわたり安定した抗菌効果を維持すること
ができ、しかも製造が容易なうえに、食品衛生法に定め
られる非溶出型添加剤の範囲内で銀イオンの溶出量をコ
ントロールすることができる安全性に優れた抗菌抗黴性
を有する樹脂フイルムを提供するために完成されたもの
である。

（課題を解決するための手段） 本発明は、前記課題を解決する為に、銀イオンをAg₂O
表示で1.0〜6.5重量％（但し、1.0重量％は含まない）
含有する溶解性ガラスの粉末を0.01〜15重量％の比率で
分散させ銀イオンの溶出量を10〜50μg/lとした微透湿
性の樹脂からなることを特徴とする抗菌抗黴性を有する
食品包装用樹脂フィルムに関するものである。

このように、本発明に於いては、銀イオンを一定速度
で溶出させることが出来る溶解性ガラス中の銀イオンの
含有量を、溶解性硝子溶融用バッチの酸化傾向を強くす
ると共に溶融雰囲気を強酸化性にする事によって多くし
た、溶解性硝子の粉末を樹脂フイルム中に分散させ、抗
菌抗黴作用を発揮させる。

この溶解性ガラスとは制御された溶解速度を持つよう
にガラスの物理的、化学的特性を考慮して組成を調整し
たガラスの総称であり、銀化合物を含有させた溶解性ガ
ラスは数時間から数年間の任意の期間にわたって定めら
れた一定速度で銀イオンを溶出させることができる。そ
して溶出した銀イオンは細菌や微生物の細胞壁へ吸着し
たり細胞膜内に濃縮していわゆるオリゴジナミー作用に
よって細菌や微生物の生育を阻害し、抗菌抗黴作用を発
揮することとなる。

本発明においては、このような銀イオンをAg₂O表示で
1.0〜6.5重量％含有する溶解性ガラスの粉末を用いる。
ここで銀イオンの含有量が1.0％未満は、先願である特
願平１−124760にて出願中であり、6.5％を越えると溶
解性ガラスを溶解する際に、如何に酸化性を強くして溶
融しても、銀金属が析出し、硝子化出来ないからであ
る。

なお溶解性ガラスは好ましくは50μｍ以下、より好ま
しくは１〜25μｍ程度の粒径として用いる。これは粒径
が大きすぎると樹脂フイルム中への均一分散が困難化す
るとともに、樹脂フイルム本来の透明性、機械的強度、
成形性等が損なわれるためである。粒径が１μｍ未満と
なると溶解性ガラスの粉砕や分級の効率が極端に低下す
るので製造上好ましくない。

また樹脂フイルム中への溶解性ガラスの混入量は、そ
の使用目的によって異なり、0.01〜15重量％とする。こ
れは0.01未満では抗菌抗黴作用が不足し、逆に15％を越
えると上記したような樹脂フイルムの特性が失われるた
めである。このように本発明においては溶解性ガラスの
混入量と銀イオンの含有率とを制御することにより、十
分な抗菌抗黴作用を発揮するが、食品衛生法上の非溶出
型添加剤安全基準を十分に満足した微量の銀イオンの溶
出に過ぎない。ここで食品衛生法上の非溶出型添加剤と
は、食品衛生法に準拠した溶出操作、溶出量測定を実施
しても溶出物が検知されない添加剤を意味し、銀イオン
の場合には50μg/l以下の溶出量のものがこれに該当す
るものと解される。

本発明の樹脂フイルムの種類は食品包装用として使用
されている各種のフイルムが使用でき、例えば、ポリエ
チレン、ポリプロピレン、塩化ビニル、塩化ビニリデ
ン、酢酸ビニル、ナイロン、ポリエステル、ポリビニル
アルコール、アイオノマー等の単体フイルム、ラミネー
トフイルム、共押出しフイルム、アルミ真空蒸着フイル
ム等が使用できる。

（作用） このような本発明の樹脂フイルムは食品の包装等に使
用されるものであり、樹脂が持つわずかな透水性、透湿
性によって水分が内部に浸透し、この水分によって溶解
性ガラスは微量ずつ溶解し、抗菌抗黴性を有する銀イオ
ンを溶出する。銀イオンは通常の分析方法では検知でき
ない程度であり、食品衛生法上も何等問題はないが、抗
菌抗黴作用としては十分な量である。なお抗菌抗黴作用
を発揮することができる銀イオンの最小量は10μg/lで
あり、食品衛生法上は前記したように50μg/l以下が好
ましいので、これらの両方の値の中間の量の銀イオンを
溶出させるものとする。このような量の銀イオンを溶出
させれば、包装された食品に対して優れた抗菌抗黴作用
が発揮され、腐敗等を防止することができる。

次に実施例を説明し、本発明を明らかにする。

（実施例） 〈溶解性ガラスの作成〉 第１表に示す理論硝子組成のバッチを、 特願平１−124760法（酸化剤として硝酸ソーダをバッ
チ100に対する調合比として1.5使用する、溶融ルツボは
背抜を使用し溶融雰囲気中の酸素濃度は４〜８％、溶融
中に硝子の攪拌なし）と 本願法（表示方法は同じで、硝酸ソーダ3.3、溶融ル
ツボは背抜なしのものを使用し溶融雰囲気中の酸素濃度
は酸素を加えることによって、19〜28％に保ち、溶融中
に硝子の攪拌を２時間毎に実施） の２方法で溶融した。

〈作成ガラスの評価〉 前項〈溶解性ガラスの作成〉にて作成したガラスにつ
いて、ガラス中の銀含有率を原子吸光分析法にて、分析
した。

その結果は第２表に示す通りであった。

従って、本願法で溶融した硝子中には、理論硝子組成
に近いAg₂O量が存在していることを確認したが、先願法
（特願平１−124760法）で溶融した硝子中には、理論硝
子組成と比較して、大幅に低い値のAg₂O量が存在してい
るに過ぎなかった。

〈作成ガラスの樹脂フイルムへの添加〉 今回作成のサンプル（ａ）B₂O₃系、（ｂ）P₂O₅系を、
粒径25μｍ以下の粉末とした。これをポリプロピレン中
に0.15重量％の比率で添加し、混練りして、チップを作
成した。このチップから厚み35μｍの単層フイルムを成
形し、フイルム（ａ）（ｂ）とした。

また、サンプル（ａ）B₂O₃系について、同様にポリプ
ロピレン中に1.0重量％の比率で添加し、混練りして、
チップを作成した。このチップから厚み35μｍの単層フ
イルムを成形し、フイルム（ｃ）とした。

〈抗菌試験結果〉 溶解性硝子粉末を0.15重量％添加した前記フイルム
（ａ）（ｂ）について、大腸菌を用いて、シェイクフラ
スコ法により、生菌数の減少率を求めた。その結果は次
の通り。

1時間後 99.5％以上 24時間後 99.5％以上 〈抗黴試験結果〉 溶解性硝子粉末を1.0重量％添加した前記フイルム
（ｃ）について、混合胞子浮遊液を用いて、ASTM法によ
り、黴の生育を観察した。

その結果は第３表に示す通りであった。

（発明の効果） 以上の説明からも明らかなように、本発明の溶解性硝
子を加えたフイルムは、抗菌抗黴機能を有する銀イオン
を食品衛生法に定められた範囲内で徐々に溶出させ、優
れた抗菌抗黴作用を長期間にわたり発揮することができ
るものであるから、特に食品包装用フイルムとして好適
なものである。

従って、本発明は、実用上有益なものであり、産業発
展に寄与するものである。

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】銀イオンをAg₂O表示で1.0〜6.5重量％（但
   し、1.0重量％は含まない）含有する溶解性ガラスの粉
   末を0.01〜15重量％の比率で分散させ銀イオンの溶出量
   を10〜50μg/lとした微透湿性の樹脂からなることを特
   徴とする抗菌抗黴性を有する食品包装用樹脂フィルム。