JP2824367B2 - 感光材料乾燥装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば、自動現像機に
用いられ、輻射熱で感光材料の乾燥を行う感光材料乾燥
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】自動現像機によれば、Ｘレイフィルム等
の感光材料は、ローラで搬送されながら、現像、定着及
び水洗の各処理が行なわれ、続いて乾燥部に送られて乾
燥処理が行なわれる。

【０００３】ところで、乾燥部には、Ｘレイフィルム自
動現像機を例にとると、図４に示すように、乾燥装置１
００が配設され、この乾燥装置１００には、Ｘレイフィ
ルム１０２の搬送方向（図４矢印Ａ方向）と直交する方
向に渡って棒状の遠赤外線ヒータ１０４が配置され、ま
た、Ｘレイフィルム１０２に対してこの遠赤外線ヒータ
１０４の後方には反射板１０６が配置されるのが一般的
である。

【０００４】ところで、この反射板１０６には、遠赤外
線ヒータ１０４にＸレイフィルム１０２が引っ掛からな
いように、また、Ｘレイフィルム１０２がスムーズに搬
送されるようにガイド１０８が取り付けられている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の感光材料乾
燥装置にあっては、Ｘレイフィルム１０２の搬送方向と
直交する方向に赤外線が均一に照射されるようにガイド
１０８が搬送方向に対して傾斜されてはいるが効果が十
分でなく、乾燥されたＸレイフィルム１０２には、図５
に示すように、表面に艶のある部分と無い部分（斜線部
分）とが搬送方向に帯状に生じる、所謂光沢むらが生
じ、処理済Ｘレイフィルム１０２の品質を損ねるという
不具合がある。

【０００６】本発明は、上記事情に鑑み、光沢むらを生
じさせることなく感光材料を乾燥処理することのできる
感光材料乾燥装置を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
感光材料に対面配置され搬送される前記感光材料を輻射
熱によって乾燥する加熱手段と、前記加熱手段の前記感
光材料搬送経路側に設けられ前記感光材料の前記加熱手
段への接触を防止する前記感光材料の搬送方向に沿って
延びる搬送ガイドと、を備えた感光材料乾燥装置であっ
て、前記搬送ガイドを前記感光材料の搬送方向と交差す
る方向に移動させる駆動手段を設けたことを特徴として
いる。

【０００８】また、請求項２記載の発明は、請求項１記
載の感光材料乾燥装置において、前記搬送ガイドを前記
感光材料の搬送方向と直交する方向に往復移動させるこ
とを特徴としている。

【０００９】

【作用】請求項１記載の発明の感光材料乾燥装置によれ
ば、加熱手段からの輻射熱は搬送される感光材料に照射
され、これによって感光材料が加熱されて乾燥が行われ
る。加熱手段の感光材料側には、搬送ガイドが設けられ
ているため、感光材料が加熱手段に当接することなくス
ムーズに搬送される。しかも、ガイドが感光材料の搬送
中に駆動手段によって搬送方向とは交差する方向に移動
されるので、加熱手段の輻射熱を感光材料の搬送方向と
は交差する方向にむらなく照射することができる。この
ため、乾燥された感光材料は、輻射熱の不均一に起因す
る光沢むらがなくなり、良好な外観品質を得ることがで
きる。

【００１０】請求項２記載の発明の感光材料乾燥装置に
よれば、搬送ガイドが感光材料の搬送方向と直交する方
向に往復移動されるので、加熱手段の輻射熱を感光材料
の搬送方向とは交差する方向に最もむらなく照射するこ
とができる。

【００１１】

【実施例】図２には、本発明の一第１実施例に係る感光
材料乾燥装置を備えた自動現像機１０が示されている。

【００１２】自動現像機１０は、処理部１２、スクイズ
部１４及び乾燥部１６より構成され、これらは、ハウジ
ング１８内に収容されている。

【００１３】処理部１２は、ハウジング１８内の上部に
配置され、現像槽２０、定着槽２２及び水洗槽２４で構
成されている。感光材料の一例であるシート状のＸレイ
フィルム（以下フィルム２６と称する）は、図２におい
て一点鎖線で示す搬送路２７を搬送される。すなわち、
フィルム２６は、ハウジング１８の右側壁上部に形成さ
れたフィルム挿入口２８から挿入され、その近傍に位置
する挿入ローラ２９で挟持搬送されて、各槽間上部に配
置された搬送ローラ３０及び、各槽内に入れられて搬送
ラック３２に支持されたローラ群３４で搬送されなが
ら、現像槽２０、定着槽２２及び水洗槽２４の各槽内へ
順次送り込まれ、それぞれ、現像、定着及び水洗の各処
理が行われる。現像槽２０、定着槽２２及び水洗槽２４
には、現像液、定着液、水洗水の処理液がそれぞれ循環
供給され、また、各処理液面上には、フィルム２６を槽
内外に出入りさせる開口が形成された浮蓋２１がそれぞ
れ配置されている。この浮蓋２１によって、各処理液と
空気との不必要な接触が回避される。

【００１４】なお、フィルム挿入口２８の近傍へは、フ
ィルム２６を自動的にフィルム挿入口２８に挿入する図
示しないオートフィーダを取り付けることができるよう
になっている。

【００１５】水洗槽２４の左側には、スクイズ部１４が
隣設されている。このスクイズ部１４で水洗処理後のフ
ィルム２６が、搬送ローラ３６で搬送挟持されながら、
その搬送過程で、フィルム２６の表面に付着している水
分がスクイズされるようになっている。

【００１６】スクイズ部１４の下方には、感光材料乾燥
装置としての乾燥部１６が配置されている。この乾燥部
１６では、搬送ローラ３８が、フィルム２６を下方に向
けて搬送しながら、加熱手段を構成する遠赤外線ヒータ
４０が、フィルム２６に輻射熱を付与する。

【００１７】遠赤外線ヒータ４０は、フィルム２６を挟
むように、その両面へ対向して上下に２対設けられてい
る。図３に示すように、各遠赤外線ヒータ４０は、円筒
状のセラミック管４６内に、熱源としてのニクロム線４
８がコイル状に収められて構成されている。このニクロ
ム線に電圧を印加することにより輻射熱が遠赤外線とし
てフィルム２６に輻射されるようになっている。

【００１８】この遠赤外線ヒータ４０は、フィルム２６
の搬送方向（図３矢印Ａ方向）と直交して対面配置さ
れ、図１に示すように、遠赤外線ヒータ４０の長手方向
が、フィルム２６の幅方向とされている。なお、遠赤外
線ヒータ４０の長手寸法は、フィルム２６の幅寸法と略
同一寸法とされている。

【００１９】遠赤外線ヒータ４０のフィルム２６と反対
側には、反射板４４が配設されている。この反射板４４
は、金具４５によってハウジング１８に取り付けられて
いる。図３に示すように、この反射板４４は、遠赤外線
ヒータ４０側に曲率中心を有する円弧状の半筒体で、遠
赤外線ヒータ４０から輻射される遠赤外線のうち反射板
４４に向けて輻射された遠赤外線を、フィルム２６に向
けて反射させ、遠赤外線ヒータ４４から輻射される遠赤
外線を効率よくフィルム２６に到達させるようになって
いる。

【００２０】図３に示すように、反射板４４のフィルム
２６側には、搬送ガイド６０が配設されている。図１に
示すように、この搬送ガイド６０は、金属板等をプレス
加工して形成され、長方形の枠体の開口部に複数本のガ
イド６２が設けられており、ガイド６２はフィルム２６
の搬送方向（図１矢印Ａ方向）に対して傾斜されてい
る。

【００２１】搬送ガイド６０には、反射板４４側の四隅
にそれぞれガイドブロック６４が固着されている。フィ
ルム搬送方向上流側の２個のガイドブロック６４及びフ
ィルム搬送方向下流側の２個のガイドブロック６４に
は、それぞれガイドロッド６６が貫通している。これら
のガイドロッド６６は、長手方向がフィルム搬送方向と
直交しており、互いに平行に配設されている。なお、ガ
イドロッド６６の両端は、ハウジング１８に固定されて
いる。これによって、搬送ガイド６０は、ガイドロッド
６６に沿って移動が可能とされている。

【００２２】搬送ガイド６０の長手方向一端には、ピン
６８が立設されており、このピン６８には、駆動手段の
一部を構成するリンク７０の一方が軸支されている。リ
ンク７０の他方は、駆動手段の一部を構成する回転円板
７２の外周近傍に立設されたピン７４に軸支されてい
る。回転円板７２の中心には、金具４５に取り付けられ
た駆動手段の更に他の一部構成するモーター７６の回転
軸７８が固着されており、モーター７６が回転されると
搬送ガイド６０がガイドロッド６６に沿って往復移動を
するようになっている。

【００２３】図２に示すように、乾燥部１６には、遠赤
外線ヒータ４０の下方に、温風供給部４２が設けられて
いる。この温風供給部４２は、フィルム２６を挟んでそ
の両面へ、上下に２対配設され、吹出口５２からフィル
ム２６に向けて温風が吹き出されるようになっている。

【００２４】乾燥後、フィルム２６は、ガイドローラ５
４によって斜め上方に反転上昇され、ハウジングの左壁
中央部に開口形成されたフィルム受け箱５６に受け止め
られる。

【００２５】次に、本実施例の作用を説明する。まず、
フィルム２６は、フィルム挿入口２８からハウジング１
８内に入り、処理部１２で、現像、定着及び水洗の各処
理が行われる。

【００２６】処理済のフィルム２６は、スクイズ部１４
でスクイズが行われて、その後、乾燥部１６に送られ、
遠赤外線ヒータ４０の輻射熱により乾燥が行われる。こ
の際、搬送ガイド６０がフィルム２６の搬送方向に対し
て直交する方向に往復移動をするのでフィルム２６に到
達する輻射熱は、幅方向に均一となる。

【００２７】なお、搬送ガイド６０の往復移動寸法及び
移動の速度は、予め実験を行って乾燥されたフィルム２
６に光沢むらが生じない値に設定されている。

【００２８】遠赤外線ヒータ４０により輻射熱を受けた
フィルム２６は、さらに温風供給部４２で温風が吹き付
けられて乾燥されフィルム受け箱５６に受け止められ
る。

【００２９】このように、搬送ガイド６０は、フィルム
２６の搬送中に搬送方向とは交差する方向に移動されて
同一位置に静止することがないので、遠赤外線ヒータ４
０の輻射熱はフィルム２６の搬送方向とは交差する方向
にむらなく照射され、乾燥されたフィルム２６には、輻
射熱の不均一に起因する光沢むらが生ぜず、良好な外観
品質を得ることができる。

【００３０】以上、Ｘレイフィルムの乾燥処理を例にと
り、本発明を説明したが、上記実施例に限定されるもの
ではなく、種々の変更が可能である。例えば、上記実施
例では、搬送ガイド６０のみを往復移動させる構成とし
たが、本発明はこれに限定されず、例えば、搬送ガイド
６０、遠赤外線ヒータ４０及び反射板４４を互いに連結
し、これら搬送ガイド６０、遠赤外線ヒータ４０及び反
射板４４全体を往復移動させることも可能である。

【００３１】また、上記実施例では、リンク機構により
搬送ガイド６０をフィルム２６の搬送方向と直交する方
向に往復移動させる構成としたが、必ずしもこの方向に
限らず搬送ガイド６０をフィルム２６の搬送方向に対し
て交差する方向に移動できるものであれば何れの駆動手
段でも適用することができる。

【００３２】更に、上記各実施例では、加熱手段として
遠赤外線ヒータを用いているが、それ以外の通常の赤外
線ヒータやその他のヒータであってもよく、輻射熱で感
光材料を加熱するものであれば何れのヒータでも適用可
能である。

【００３３】なお、搬送ガイド６０は、耐熱性の透明材
料、例えば、ガラスや耐熱樹脂で形成することもでき、
これによって輻射熱の照射むらをさらに減少させること
もできる。

【００３４】

【発明の効果】本発明の感光材料乾燥装置は、上記構成
として搬送ガイドを駆動手段によって感光材料の搬送方
向とは交差する方向に移動するようにしたので、加熱手
段の輻射熱が感光材料へむらなく照射され、感光材料を
光沢むらを生じさせることなく高品質に乾燥できるとい
う優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る感光材料乾燥装置の斜
視図である。

【図２】本発明の一実施例に係る感光材料乾燥装置を備
えた自動現像機の概略縦断面図である。

【図３】本発明の一実施例に係る感光材料乾燥装置の断
面図である。

【図４】従来の感光材料乾燥装置の斜視図である。

【図５】光沢むらの生じたフィルムの平面図である。

【符号の説明】

１６ 乾燥部（感光材料乾燥装置） ２６ フィルム（感光材料） ４０ 遠赤外線ヒータ（加熱手段） ６０ 搬送ガイド ７０ リンク（駆動手段） ７２ 回転円板（駆動手段） ７６ モーター（駆動手段）

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 感光材料に対面配置され搬送される前記
   感光材料を輻射熱によって乾燥する加熱手段と、 前記加熱手段の前記感光材料搬送経路側に設けられ前記
   感光材料の前記加熱手段への接触を防止する前記感光材
   料の搬送方向に沿って延びる搬送ガイドと、 を備えた感光材料乾燥装置であって、 前記搬送ガイドを前記感光材料の搬送方向と交差する方
   向に移動させる駆動手段を設けたことを特徴とする感光
   材料乾燥装置。
2. 【請求項２】 前記搬送ガイドを前記感光材料の搬送方
   向と直交する方向に往復移動させることを特徴とする請
   求項１記載の感光材料乾燥装置。