JP2822026B2 - 通線用具 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、通線用具、詳しく
は、建物の天井スラブに埋入される上下の鉄筋群の間に
可撓電線管などを通したり、ケーブルラックにケーブル
を通したりするときなどに用いられる通線用具に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、建物の天井スラブに埋入される上
下の鉄筋群の間に可撓電線管を通すときには、上下の鉄
筋群の間に可撓性を有するリーダを通し、そのリーダの
後端部に可撓電線管を接続した後、リーダの先端部を引
っ張って可撓電線管を上下の鉄筋群の間に引き込むとい
う作業を行っていた。また、ケーブルラックにケーブル
を通すときには、ケーブルを接続した呼び線を足場を使
ってケーブルラックに通した後、その呼び線を引っ張っ
てケーブルラックにケーブルを通していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
たリーダを使う作業は、作業者が鉄筋の上でかがんで行
うことを余儀なくされるので、疲れる作業を強いられる
という問題や、作業速度がきわめて遅くなるという問題
があった。また、上記したケーブルラックにケーブルを
通す作業は、足場を使わねばならないので、作業に危険
が伴うだけでなく、足場の設置が煩わしいという問題が
あった。

【０００４】本発明は以上の問題に鑑みてなされたもの
であり、上述したような作業を普通の歩行速度に近い速
さで歩きながら、しかも足場を使わずに安全に行うこと
のできる通線用具を提供することを目的とする。また、
本発明は、鉄筋が交差して重なっているような箇所の下
側に線材を通す作業を円滑に行うことのできる通線用具
を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明の通
線用具は、把手に連結されたヘッドの裏面の前部と後部
とのそれぞれに、磁石の吸引力を発揮する前部吸着面と
後部吸着面とが各別に設けられ、上記前部吸着面と上記
後部吸着面とのうちの少なくとも一方の吸着面が、上記
ヘッドにヒンジを介して上下に揺動可能に連結された可
動体に埋入された上記磁石によってその可動体に形成さ
れ、上記ヘッドに受け部が、上記可動体に上記受け部に
当たって一方の上記吸着面の下限を上記ヘッドの下側の
定位置に規制する当り部が、それぞれ設けられていると
共に、上記ヒンジが、上記可動体を下方へ常時付勢する
ばね体を備え、上記前部吸着面に吸着される前部被吸着
面と上記後部吸着面に吸着される後部被吸着面とを両端
部に有する板片を備えると共に、その板片に線材の接続
部が設けられ、上記前部被吸着面を上記前部吸着面に吸
着させ、かつ上記後部被吸着面を上記後部吸着面に吸着
させて上記板片を上記ヘッドに保持させたときに、それ
らの吸着箇所の相互間における上記ヘッドと上記板片と
の間に線状材または棒状材が導入される収容空間が形成
されるようにそれらのヘッドの形状と板片の形状とが定
められ、上記前部吸着面と上記前部被吸着面との吸着箇
所の直前方部に、上記線状材または棒状材をその吸着箇
所に導くための前部呼込みガイドを備え、上記後部被吸
着面と上記後部吸着面との吸着箇所の直前方部に、上記
収容空間に導入された上記線状材または棒状材をその吸
着箇所に導くための後部呼込みガイドを備える、という
ものである。

【０００６】この通線用具において、板片側の前部被吸
着面と後部被吸着面とをヘッド側または可動体側の前部
吸着面と後部吸着面とにそれぞれ吸着させると、板片が
ヘッドに吸着保持されて、前部吸着面と前部被吸着面と
の吸着箇所（以下「前部吸着箇所」という）が閉じ、後
部吸着面と後部被吸着面との吸着箇所（以下「後部吸着
箇所」という）も閉じる。ここで、「前部吸着箇所が閉
じる」とは、前部吸着面と前部被吸着面とのうちの一方
の全体または一部が他方に吸着して接触している状態を
含んでいる。「後部吸着箇所が閉じる」の意味について
も同様である。

【０００７】そして、たとえば、後部吸着箇所が閉じて
いるときに前部吸着箇所にそれを開く強制力が加わって
その前部吸着箇所が開いたときには、後部吸着箇所が離
れて脱落してしまわない限り、後部吸着箇所が後部吸着
面と後部被吸着面との間に働く磁石の吸引力でその後部
吸着箇所が閉じた状態を維持しようとするので、前部吸
着箇所を開いている力が解除されたときに後部吸着面と
後部被吸着面との間に働く磁石の吸引力によって前部吸
着箇所が閉じる。この場合、前部吸着面と前部被吸着面
との間に磁石による吸引力が作用しているときには、そ
の吸引力が前部吸着箇所を閉じることに役立つ。前部吸
着箇所が閉じているときに後部吸着箇所にそれを開く強
制力が加わってその後部吸着箇所が開いたときにも、前
部吸着箇所が離れて脱落してしまわない限り、上記に準
じる作用によって、後部吸着箇所を開いている力が解除
されたときにその後部吸着箇所が閉じる。この場合に
も、前部吸着面と前部被吸着面との間に磁石による吸引
力が作用しているときには、その吸引力が後部吸着箇所
を閉じることに役立つ。

【０００８】したがって、ヘッドに板片を吸着保持さ
せ、前部呼込みガイドをたとえば鉄筋に臨ませた状態か
ら把手を前方に引っ張ってその鉄筋を前部呼込みガイド
により前部吸着箇所に割り込ませると、後部吸着箇所が
閉じたまま前部吸着箇所が開く。さらに把手を前方に引
っ張って鉄筋を前部吸着箇所にくぐり抜けさせて収容空
間に導入すると、後部吸着箇所での磁石の吸引力で前部
吸着箇所が閉じる。この場合、前部吸着箇所での磁石の
吸引力が前部吸着箇所を閉じることに役立つ。さらに把
手を前方に引っ張って上記鉄筋を上記収容空間から後部
呼込みガイドを介して後部吸着箇所に導くことによりそ
の鉄筋を後部吸着箇所に割り込ませると、前部吸着箇所
が閉じたまま後部吸着箇所が開く。さらに把手を前方に
引っ張って鉄筋を後部吸着箇所にくぐり抜けさせると、
前部吸着箇所での磁石の吸引力で後部吸着箇所が閉じ
る。この場合、後部吸着箇所での磁石の吸引力が前部吸
着箇所を閉じることに役立つ。このようにすると、板片
が鉄筋の下をくぐり抜けながら当該通線用具が鉄筋の前
方へ進み、板片の接続部に接続されている線材（たとえ
ば呼び線）が鉄筋の下に通される。

【０００９】この発明では、前部吸着面と後部吸着面と
のうちの少なくとも一方の吸着面が、ヘッドにヒンジを
介して上下に揺動可能に連結された可動体に埋入された
上記磁石によってその可動体に形成されている。ここ
で、可動体に形成されている吸着面が上記した前部吸着
面に相当しているとすると、たとえば、後部吸着箇所が
閉じているときに前部吸着箇所に上述したように鉄筋を
割り込ませたときには、可動体がヒンジを中心に揺動し
て上方へ逃がされるようになるので、板片を押し下げて
後部吸着箇所を離反させるような力が加わりにくくな
る。そのため、前部吸着箇所に鉄筋が割り込んだときに
後部吸着箇所が離れて板片がヘッドから脱落するという
事態が起こりにくくなる。このため、鉄筋が重なり合っ
て交差している部分などのように、それが割り込むと前
部吸着箇所が大きく開くような場合であっても、ヘッド
からの板片の脱落を生じずに円滑な動作が行われるよう
になる。可動体に形成されている吸着面が上記した後部
吸着面に相当していて、前部吸着箇所が閉じているとき
に後部吸着箇所に鉄筋が割り込んだ場合についても同様
のことがいえる。また、前部吸着面と後部吸着面の両方
が各別の可動体に形成されているそれぞれの吸着面に相
当している場合についても同様である。

【００１０】また、上記可動体は、上方へ逃がされた後
にばね体の弾性により弾発的にその揺動範囲の下限位置
に復帰するので、一旦開いた吸着箇所が、その吸着箇所
を開く強制力が解除されたときに確実に即座に閉じるよ
うになる。

【００１１】請求項２に係る発明の通線用具は、把手に
連結されたヘッドの裏面の前部と後部とのそれぞれに、
磁石の吸引力を発揮する前部吸着面と後部吸着面とが各
別に設けられ、上記前部吸着面と上記後部吸着面とのう
ちの少なくとも一方の吸着面が、上記ヘッドに上下動可
能に保持された可動体に埋入された上記磁石によってそ
の可動体に形成され、上記ヘッドに受け部が、上記可動
体に上記受け部に当たって一方の上記吸着面の下限を上
記ヘッドの下側の定位置に規制する当り部が、それぞれ
設けられていると共に、上記ヘッドに、上記可動体を下
方へ常時付勢するばね体が設けられ、上記前部吸着面に
吸着される前部被吸着面と上記後部吸着面に吸着される
後部被吸着面とを両端部に有する板片を備えると共に、
その板片に線材の接続部が設けられ、上記前部被吸着面
を上記前部吸着面に吸着させ、かつ上記後部被吸着面を
上記後部吸着面に吸着させて上記板片を上記ヘッドに保
持させたときに、それらの吸着箇所の相互間における上
記ヘッドと上記板片との間に線状材または棒状材が導入
される収容空間が形成されるようにそれらのヘッドの形
状と板片の形状とが定められ、上記前部吸着面と上記前
部被吸着面との吸着箇所の直前方部に、上記線状材また
は棒状材をその吸着箇所に導くための前部呼込みガイド
を備え、上記後部被吸着面と上記後部吸着面との吸着箇
所の直前方部に、上記収容空間に導入された上記線状材
または棒状材をその吸着箇所に導くための後部呼込みガ
イドを備える、というものである。

【００１２】この発明が、請求項１に係る発明と異なる
点は、可動体が上下動するようになっていて、その可動
体がばね体により下方へ常時付勢されている点である。
したがって、この発明によっても、鉄筋が重なり合って
交差している部分などのように、それが割り込むと前部
吸着箇所が大きく開くような場合であっても、ヘッドか
らの板片の脱落を生じずに円滑な動作が行われるように
なる、という作用が奏される。その他の点は請求項１に
係る発明について説明したところと同様である。

【００１３】請求項３に係る発明の通線用具は、請求項
１または請求項２に記載したものにおいて、上記板片の
上記前部被吸着面と上記後部被吸着面との間の部分が弾
性を備えている、というものである。

【００１４】この通線用具によると、前部吸着箇所が開
くときに、後部吸着箇所が閉じたまま板片がその弾性に
抗して反り返り、また、後部吸着箇所が開くときに、前
部吸着箇所が閉じたまま板片がその弾性に抗して反り返
る。このため、一方の吸着箇所が開いたときに他方の吸
着箇所が離れて開いてしまうという事態が起こりにくく
なり、そのことが、通線作業中のヘッドからの板片の脱
落を防ぐことに役立つ。また、板片は、反り返った後で
その弾性により弾発的に元の形に戻るので、一旦開いた
吸着箇所が、その吸着箇所を開く強制力が解除されたと
きに確実に即座に閉じるようになる。

【００１５】請求項４に係る発明の通線用具は、請求項
１、請求項２、請求項３のいずれかに記載したものにお
いて、上記板片の上記前部被吸着面と上記後部被吸着面
とが、その板片の前端部と後端部とのそれぞれに埋入さ
れた磁石によって形成されており、かつ、上記前部吸着
面と上記後部吸着面とが異極である、というものであ
る。

【００１６】この通線用具によると、前部吸着箇所と後
部吸着箇所とでヘッドに板片が吸着保持されるときに、
ヘッドの前端部に板片の前端部が、ヘッドの後端部に板
片の後端部が必ず対応するようになり、板片が前後逆向
きにヘッドに保持されるという事態を生じない。したが
って、通線作業の途中で仮に板片がヘッドから脱落して
しまっても、把手を手で持ち、ヘッドで板片を操ること
によって板片をヘッドに再び吸着保持させるだけで、板
片が適切にヘッドに吸着保持され、通線作業を引き続い
て行うことができるようになる。

【００１７】請求項５に係る発明の通線用具は、請求項
１、請求項２、請求項３、請求項４のいずれかに記載し
たものにおいて、上記ヘッドおよび上記板片のうちの一
方側に形成された凹入部と、他方側に形成されて上記凹
入部に嵌脱可能な凸部とでなる係脱機構が、上記前部吸
着面と上記前部被吸着面との吸着箇所の直前方部と、上
記後部吸着面と上記後部被吸着面との吸着箇所の直後方
部とにそれぞれ設けられ、上記係脱機構の上記凸部の後
面が係合面となされ、かつ上記凹入部の後面が上記係合
面に係合可能な被係合面となされている、というもので
ある。

【００１８】この発明によれば、通線作業中に板片が鉄
筋などに押されて前部吸着箇所や後部吸着箇所が滑り、
それによって板片がヘッドの後方へ位置ずれするといっ
た事態が、凸部の係合面と凹入部の被係合面との係合に
よって防止される。

【００１９】請求項６に係る発明の通線用具は、請求項
１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５のいずれ
かに記載したものにおいて、上記ヘッドに設けられた連
結片部が、上記把手に設けられた取付部に、横軸線を有
するボルトとそのボルトにねじ込まれたナットとを介
し、上記ヘッドがそのボルトの回りで上記把手に対して
上下に屈伸揺動可能に連結されている、というものであ
る。

【００２０】この発明によれば、ナットを緩めておくこ
とによってヘッドが把手に対して屈伸揺動自在となり、
ナットを締め付けておくことによってヘッドが把手に対
して屈伸揺動不能に固定される。したがって、通線作業
を行うときに、ヘッドが屈伸揺動自在な状態と屈伸揺動
不能な状態とを使い分けることができるようになり、通
線作業での使い勝手が向上する。その上、ナットを緩め
ると、ヘッドを把手に重なり状に屈曲させて折り畳むこ
とが可能になり、その状態でナットを締め付けると、折
り畳んだままヘッドを把手に固定しておくことが可能で
ある。

【００２１】請求項７に係る発明の通線用具は、請求項
１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項
６のいずれかに記載したものにおいて、上記把手が伸縮
可能である、というものである。

【００２２】この発明によれば、作業者の背丈に応じて
把手の長さを調節することができるようになるので、通
線作業を歩行姿勢で疲れずに行うことができるようにな
り、しかも、当該通線用具の使い勝手がいっそう向上す
る。

【００２３】

【発明の実施の形態】図１は本発明の実施の一形態であ
る通線用具のヘッド１と板片３とを示す斜視図、図２は
ヘッド１と可動体２との取付構造を示す部分平面図、図
３は図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う一部破断側面図、図
４はヘッド１に板片３を保持させたときの側面図、図５
は図４のＶ部の拡大断面図、図６は図４のＶＩ部の拡大
断面図、図７〜図１０は使用状態の説明図、図１１は他
の使用状態の説明図、図１２はヘッド１と把手５との取
付構造を示す部分側面図、図１３は折り畳んだ状態の概
略側面図である。

【００２４】図１のように、ヘッド１は合成樹脂などの
非磁性体で前後に細長い形状に作られている。このヘッ
ド１は前部吸着面１１と後部吸着面１２とを有してい
る。

【００２５】図２および図３に示したように、前部吸着
面１１は、ヘッド１の前部に配備された可動体２に埋入
されている磁石１４の吸引力を発揮する面であり、その
可動体２の下面に形成されている。この可動体２は、蝶
番でなるヒンジ１３の片側の取付片部１３ａをヘッド１
側に、他側の取付片部１３ｂを可動体２側に、それぞれ
止めねじなどの止具１３ｃを介して取り付けることによ
ってヘッド１に連結されており、しかも、ヘッド１の前
部に開設された開口１５を通してヒンジ１３の支軸１３
ｄを中心に上下に揺動可能になっている。また、ヒンジ
１３の支軸１３ｄにねじりコイルばねでなるばね体２２
が嵌合状に保持され、このばね体２２の片側端部２２ａ
が片側の取付片部１３ａに重ねられ、他側端部２２ｂが
他側の取付片部１３ｂに重ねられていて、このばね体２
２によって可動体２が下方へ常時付勢されている。そし
て、ヘッド１側には垂直面でなる受け部１６が設けられ
ている一方、可動体２側には垂直面でなる当り部２１が
設けられており、図３のようにばね体１３によって下方
へ付勢されている可動体２の当り部２１が上記受け部１
６に当たることによって、前部吸着面１１がヘッド１の
下側の定位置、すなわち可動体２の揺動範囲の下限に水
平に位置するようになっている。

【００２６】図１、図４、図６などに示したように、後
部吸着面１２は、ヘッド１の後部に埋入されている磁石
１７の吸引力を発揮する面であり、そのヘッド１の後部
の裏面に形成されている。この後部吸着面１２は、上記
した前部吸着面１１と同一レベルのところに水平に位置
している。

【００２７】図１のように、ヘッド１の前部に連結片部
１８が前向きに連設されており、この連結片部１８の端
部にボルト挿通孔１９ａを有するブラケット１９が垂直
に立ち上げられている。そして、図４や図１２などに示
したように、そのブラケット１９と把手５の取付部５１
とが組み合わされ、ブラケット１９のボルト挿通孔１９
ａと取付部５１のボルト挿通孔とに挿通したボルト５２
に蝶ナット５３がねじ込まれている。こうしてヘッド１
を把手５に連結しておくと、ボルト５２が横軸線（水平
軸線）を有しているので、蝶ナット５８が緩んでいると
きには、ヘッド１がボルト５２の回りで把手５に対して
図１２の矢符Ｘのように上下に屈伸揺動可能になり、蝶
ナット５８が締め付けられているときには、ヘッド１が
把手に５対して屈伸揺動不能に固定される。把手５は伸
縮自在である。把手５を伸縮させるための機構は、折畳
み式であっても、あるいは継足し式であってもよいが、
この実施形態では、図７〜図１０、図１１、図１３など
から類推できるように、複数本の異径のパイプ材を相互
にスライド自在に嵌合し、それぞれのパイプ材にスライ
ド位置を固定するための締め輪５３，５４を取り付けた
所謂テレスコープ式の伸縮機構を採用している。

【００２８】図１において、板片３は、細長い合成樹脂
製のプレートによって形成されており、その後端部に、
呼び線３１が連結具３２を介して接続された舌片状の接
続部３３が設けられている。また、この板片３の前端部
と後端部とのそれぞれに、上記した前部吸着面１１に対
する前部被吸着面３４と上記した後部吸着面１２に対す
る後部被吸着面３５とがそれぞれ備わっている。これら
の前部被吸着面３４や後部被吸着面３５は、板片３の前
端部と後端部とのそれぞれに、鉄片などの磁性体を埋入
しておくことによっても形成することができるけれど
も、この実施形態では、図４〜図６に示したように、永
久磁石３６，３７を板片３の前端部と後端部とのそれぞ
れに埋入することによって形成してある。

【００２９】上記のような板片３は、図４〜図６のよう
に、その前部被吸着面３４がヘッド１側の前部吸着面１
１に吸着され、その後部被吸着面３５がヘッド１側の後
部吸着面１２に吸着されることによってヘッド１に保持
される。この場合、板片３側の前部被吸着面３５がヘッ
ド１側の前部吸着面１１と後部吸着面１２のいずれにも
吸着可能であり、しかも、板片３側の後部被吸着面３５
がヘッド１側の前部吸着面１１と後部吸着面１２のいず
れにも吸着可能であるという関係になっていると、板片
３の前後が逆向きになっていてもその板片３がヘッド１
に吸着保持されるようになるので好ましくない。このこ
とを回避するために、この実施形態では、上記のように
前部被吸着面３４と後部被吸着面３５とを、板片３の前
端部と後端部とのそれぞれに埋入した磁石によって形成
し、しかも、前部被吸着面３４と後部被吸着面３５とを
異極にしてある。こうした場合、ヘッド１側の前部吸着
面１１と後部吸着面１２とも異極にすることを要する。
この関係は、たとえば、ヘッド１側の前部吸着面１１を
Ｎ極とし、その後部吸着面１２をＳ極にし、また、板片
３側の前部被吸着面３４をＳ極にし、その後部被吸着面
３５をＮ極にすることによって満たされる。このように
しておくと、板片３がヘッド１に吸着保持されていると
きには、板片３の前後方向がヘッド１の前後方向と必ず
一致しているようになる。また、床面などに置いてある
板片３を、ヘッド１で転がすように操ってその板片３を
ヘッド１に吸着保持させるだけで、ヘッド１に板片３
が、それぞれの前後方向を一致させて吸着保持されるよ
うになる。

【００３０】図４のようにヘッド１に板片３を吸着保持
させてあるときには、板片３側の前部被吸着面３４とヘ
ッド１側の前部吸着面１１との吸着箇所である前部吸着
箇所Ｆと、板片３側の後部被吸着面３５とヘッド１側の
後部吸着面１６との吸着箇所である後部吸着箇所Ｒとの
相互間に、ヘッド１と板片３とで囲まれた収容空間Ｓが
形成されるようになっている。この収容空間Ｓは、後述
する鉄筋８１，８２やケーブルラック９の横梁９１や吊
りボルト９２、さらには送配電線などの線状材を左右方
向に貫通させて収容することのできる広さを有する。こ
の収容空間Ｓを形成するために、ヘッド１の後部に傾斜
部１０を形成して上記前部吸着面１１と後部吸着面１２
との間を凹入形状にし、かつ、板片３側の前部被吸着面
３４と後部被吸着面３５との間の部分をフラット部３８
に形成してある。また、このフラット部３８は薄肉にし
てあるので、このフラット部３８には、板片３を形成し
ている合成樹脂に特有の弾性が付与されている。

【００３１】図４に示したように、前部吸着箇所Ｆの直
前方部に前部呼込みガイド４１が設けられている。この
前部呼込みガイド４１は、ヘッド１側に形成された後下
がりの傾斜面４２と、可動体２の前端に具備された後下
がりの傾斜面２３と、板片３の前端部に具備された後上
がりの傾斜舌片４３とによって形成されている。この前
部呼込みガイド４１は、前部吸着箇所Ｆに上掲した鉄筋
８１，８２などを導くことに役立つ。これに対し、後部
吸着箇所Ｒの直前方部に後部呼込みガイド４５が設けら
れている。この後部呼込みガイド４５は、ヘッド１側の
傾斜部１０の内面によって形成された後下がりの傾斜面
４６と、板片３の上記フラット部３８の上面４７とによ
って形成されている。この後部呼込みガイド４５は、上
記収容空間Ｓに導入された上掲の鉄筋８１，８２などの
線状材を上記後部吸着箇所Ｒに導くことに役立つ。

【００３２】図１，図４〜図６において、６は係脱機構
である。この係脱機構６は、ヘッド１側に形成された凹
入部６１と、板片３側に形成された凸部６２とでなり、
その凸部６２は上記凹入部６１に対して嵌脱可能であ
る。また、上記凸部６２の後面が係合面６３として形成
されているのに対し、上記凹入部６１の後面がその係合
面６３に対して係合可能な被係合面６４として形成され
ている。図４〜図６で明確になっているように、この係
脱機構６は、前部吸着箇所Ｆの直前方部と、後部吸着箇
所Ｒの直後方部とにそれぞれ設けられていて、これらの
係脱機構６は、ヘッド１に吸着保持されている板片３が
後方へ押されたとしても、前部吸着箇所Ｆや後部吸着箇
所Ｒが滑って板片３がヘッド１の後方へ位置ずれすると
いった事態を防ぐことに役立つ。なお、凸部をヘッド側
に設け、凹入部を板片側に設けておいてもよい。

【００３３】図１６は建物の天井スラブ用に上下に接近
して配備された鉄筋群８，８の概略部分斜視図、図１７
は天井吊下げ式のケーブルラック９の概略部分斜視図で
ある。図１６の上下の鉄筋群８，８の間に可撓電線管
（不図示）などを通したり、図１２のケーブルラック９
にケーブルを通したり、あるいは既設の送配電線の上方
に送配電線を新設するときなどに上記した通線用具が好
適に用いられる。

【００３４】次に、図７〜図１０を参照して図１６の上
下の鉄筋群８，８の間に、可撓電線管を接続した呼び線
３１を通すときの通線作業を説明する。なお、図７〜図
１０には、図１６の上下の鉄筋群８，８のうちの上側の
鉄筋群８に属する２本の隣接する鉄筋が符号８１，８２
で示されている。

【００３５】この通線作業では、把手５の長さを作業者
の背丈に合わせて調節した後、図７のように前部呼込み
ガイド４１を鉄筋８１に臨ませ、その状態から作業者が
鉄筋群８の上を前方へ歩いていきながら通線用具を前進
させると、板片３が前後に並んでいる鉄筋８１，８２の
下を次々とくぐり抜けていき、それに追従して板片３に
接続されている呼び線３１が鉄筋８１，８２の下に通さ
れる。

【００３６】すなわち、図７のように前部呼込みガイド
４１を鉄筋８１に臨ませて把手５を前方に引っ張ると、
図８のように、鉄筋８１が前部呼込みガイド４１により
前部吸着箇所Ｆへ案内されて前部吸着箇所Ｆに割り込
み、その前部吸着箇所Ｆを開く。このときには、後部吸
着箇所Ｒが閉じたままで、可動体２がヒンジ１３を中心
に揺動して上方へ逃がされる。このように可動体２が上
方へ逃がされるようになっていると、板片３を押し下げ
て後部吸着箇所Ｒを離反させるような力が加わりにくく
なる。しかも、可動体２が上方へ逃がされることと同時
に、板片３の前部側がフラット部３８の弾性に抗する撓
み変形を伴いながら下方へ反り返るので、板片３を押し
下げて後部吸着箇所Ｒを離反させるような力がいっそう
加わりにくくなる。

【００３７】図８の状態からさらに把手５を矢符のよう
に前方に引っ張ると、鉄筋８１が前部吸着箇所Ｆをくぐ
り抜けて図９のようにヘッド１と板片３との間の収容空
間Ｓに導入されるので、その鉄筋８１が後部呼込みガイ
ド４５に臨む。また、鉄筋８１が前部吸着箇所Ｆをくぐ
り抜けると、板片３のフラット部３８が弾性により復帰
するので、前部被吸着面３４が前部吸着面１１に即座に
吸着して前部吸着箇所Ｆが閉じる。さらに把手９を矢符
のように前方に引っ張ると、図１０のように、その鉄筋
８１が後部呼込みガイド４５により後部吸着箇所Ｒへ案
内されて後部吸着箇所Ｒに割り込み、その後部吸着箇所
Ｒを開く。このときには、前部吸着箇所Ｆは閉じたまま
であり、板片３の後部側がフラット部３８の弾性に抗す
る撓み変形を伴いながら下方へ反り返る。図１０の状態
からさらに把手５を矢符のように前方に引っ張ると、鉄
筋８１が後部吸着面１２と後部被吸着面３５との間をく
ぐり抜け、続いて前部呼込みガイド４１に他の鉄筋８２
が臨むようになり、上記した作用が繰り返される。

【００３８】したがって、作業者が把手５を手で持って
歩きながら当該通線用具を前進させていくだけで、その
板片３が前後に並んでいる鉄筋の下を次々とくぐり抜け
ていき、呼び線３１が鉄筋群８の下に通される。呼び線
３１に接続されている可撓電線管や電線などは、鉄筋群
８の下に呼び線３１を通した後、その呼び線３１を引っ
張ることによって鉄筋群８の下に敷設される。

【００３９】ところで、通線作業は、板片３を、前後に
並んでいる一本ずつの鉄筋８１，８２の下を次々とくぐ
り抜けさせていけばよいというものではなく、場合によ
っては、２本の鉄筋８１，８３が重なり合って交差して
いる部分の下で板片３をくぐり抜けさせる必要が生じる
こともある。上記した通線用具によると、図１１のよう
に、２本の鉄筋８１，８３の交差部（図１１に一点鎖線
で示してある）Ｃが前部吸着箇所Ｆに割り込んだときに
は、可動体２がヒンジ１３を中心に揺動して大きく上方
へ逃がされるようになるので、板片３を押し下げて後部
吸着箇所Ｒを離反させるような力が加わりにくくなる。
そのため、前部吸着箇所Ｆに鉄筋が割り込んだときに後
部吸着箇所Ｒが離れて板片３がヘッド１から脱落すると
いう事態が起こりにくく、円滑な通線作業を継続するこ
とができる。

【００４０】上記した通線作業中に、仮に板片３がヘッ
ド１から脱落して落下したようなときには、把手５を手
で持ち、ヘッド１で脱落している板片３を操ることによ
ってその板片３をヘッド１に再度吸着保持させれば、ヘ
ッド１の前後方向に板片３の前後方向が自然に一致す
る。したがって、通線作業を引き続いて行うことができ
る。

【００４１】また、通線作業中には、ヘッド１に吸着保
持されている板片３が鉄筋８１により押されて前部吸着
箇所Ｆや後部吸着箇所Ｒが滑ろうとするけれども、その
ような滑りは、前後いずれかの係脱機構６によって確実
に防止される。

【００４２】上記したように、ヘッド１は把手５に対し
ボルト５２の回りで屈伸揺動可能である。したがって、
通線作業を行うときに、ヘッド１が屈伸揺動自在な状態
と屈伸揺動不能な状態とを使い分けることが可能であ
る。たとえば、図１６に示したような鉄筋群８の下に呼
び線３１を通す場合のように作業者が下を向いて歩行す
るだけで済むような場合や、図１７に示したケーブルラ
ック９の吊りボルト９２の内側や横梁９１の上に呼び線
３１を通す場合のように作業者が上を向いて歩行する必
要がある場合には、ヘッド１を屈伸揺動自在にしておい
た方がよい場合とヘッド１を把手５に固定しておいた方
がよい場合などがあり、それらの場合に、図１２に示し
た蝶ナット５３の締付け度合を適切に調節しておけば、
通線用具の使い勝手や作業性が向上し、作業者も疲れに
くくなる。

【００４３】また、図１２に示した蝶ナット５３を緩め
ておくと、図１３のようにヘッド１を把手５に重なり状
に屈曲させて折り畳むことが可能になり、その状態で蝶
ナット５３を締め付けると、折り畳んだままヘッド１を
把手５に固定しておくことが可能である。このようにヘ
ッド１を把手５に重なり状に屈曲させて折り畳めるよう
にしておくと、把手５が伸縮自在であるために、当該通
線用具をコンパクトな形にして持ち運びできるようにな
る。

【００４４】また、上記した通線用具は、既設の送配電
線の上に新設の送配電線を通すときにも好適に用い得
る。

【００４５】図１４および図１５に変形例による可動体
２Ａを示している。この可動体２Ａは、ヘッド１に上下
に貫通して設けられたガイド孔部２４に上下動可能に保
持されており、その可動体２Ａに埋入された磁石１４Ａ
によってその可動体２Ａの下面に前部吸着面１１が形成
されている。また、可動体２Ａには上下に長い長孔状の
貫通孔部２５が形成されており、この貫通孔部２５に、
ヘッド１側に保持されたピン２６が貫挿されている。さ
らに、ヘッド１側に保持されたねじりコイルばねでなる
ばね体２２Ａの片側端部２２Ａａが、可動体２Ａの係合
ピン２７に係止され、その他側端部２２Ａｂが、ヘッド
１側の係合ピン２８に係止されていて、このばね体２２
Ａによって可動体２が常時下方へ付勢されている。ここ
で、上記ピン２６がヘッド１側の上述した受け部１６を
形成し、上記貫通孔部２５の上面２５ａが、上記受け部
１６に当たって前部吸着面１１の下限をヘッド１の下側
の定位置に規制する上述した当り部２１を形成してい
る。

【００４６】このように可動体２Ａを上下動可能として
おいても、図１〜図１３で説明したものと同様の作用が
奏される。

【００４７】以上の説明では、可動体２，２Ａをヘッド
１の前部に取り付け、その可動体２，２Ａの下面に前部
吸着面１１を形成したものを説明したけれども、ヘッド
１の後部に可動体を揺動式あるいは上下動式に取り付
け、その可動体の下面に後部吸着面１２を形成してもよ
い。すなわち、前部吸着面１１と後部吸着面１２のうち
の少なくとも一方の吸着面を、ヘッド１に取り付けた可
動体の下面に形成することが可能である。

【００４８】

【発明の効果】本発明によれば、天井スラブ用の鉄筋群
の下に可撓電線管を通すときの通線作業やケーブルラッ
クにケーブルを通すときの通線作業を、普通の歩行速度
に近い速さで歩きながら、しかも足場を使わずに安全に
行うことができ、しかも通線作業による作業者の疲れが
軽減されるといった効果が奏される。また、太い鉄筋な
どの線状材の下に通線を行うときや、２本の鉄筋が重な
った箇所に通線を行うときにも、板片がヘッド１から脱
落するおそれが少なくなり、それだけ円滑な作業を行え
るようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の一形態である通線用具のヘッド
と板片とを示す斜視図である。

【図２】ヘッドと可動体との取付構造を示す部分平面図
である。

【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う一部破断側面図
である。

【図４】ヘッドに板片を保持させたときの側面図であ
る。

【図５】図４のＶ部の拡大断面図である。

【図６】図４のＶＩ部の拡大断面図である。

【図７】前部呼込みガイドに鉄筋を臨ませた状態の説明
図である。

【図８】前部吸着箇所に鉄筋が割り込んだ状態の説明図
である。

【図９】前部吸着箇所を鉄筋がくぐり抜けた状態の説明
図である。

【図１０】後部吸着箇所に鉄筋が鉄筋が割り込んだ状態
の説明図である。

【図１１】前部吸着箇所に２本重ねの鉄筋が割り込んだ
状態（他の使用状態）の説明図である。

【図１２】ヘッドと把手との取付構造を示す部分側面図
である。

【図１３】折り畳んだ状態の概略側面図である。

【図１４】変形例による可動体とヘッドとの取付構造の
断面図である。

【図１５】変形例による可動体の正面図である。

【図１６】天井スラブ用の鉄筋群の概略部分斜視図であ
る。

【図１７】ケーブルラックの概略部分斜視図である。

【符号の説明】 １ ヘッド ２ 可動体 ２Ａ 可動体 ３ 板片 ５ 把手 ６ 係脱機構 １１ 前部吸着面 １２ 後部吸着面 １３ ヒンジ １４，１７ 永久磁石 １４ａ 永久磁石 １６ 受け部 １８ 連結片部 ２１ 当り部 ２２ ばね体 ２２Ａ ばね体 ２５ａ 貫通孔部の上面（当り部） ２６ ピン（受け部） ３１ 呼び線（線材） ３３ 接続部 ３４ 前部被吸着面 ３５ 後部被吸着面 ３６，３７ 永久磁石 ３８ フラット部 ４１ 前部呼込みガイド ４５ 後部呼込みガイド ５１ 取付部 ５２ ボルト ５３ 蝶ナット（ナット） ６１ 凹入部 ６２ 凸部 ６３ 係合面 ６４ 被係合面 ８１，８２，８３ 鉄筋（棒状材） ９１ 横梁（棒状材） ９２ 吊りボルト（棒状材） Ｓ 収容空間 Ｆ 前部吸着箇所 Ｒ 後部吸着箇所

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 把手に連結されたヘッドの裏面の前部と
   後部とのそれぞれに、磁石の吸引力を発揮する前部吸着
   面と後部吸着面とが各別に設けられ、上記前部吸着面と
   上記後部吸着面とのうちの少なくとも一方の吸着面が、
   上記ヘッドにヒンジを介して上下に揺動可能に連結され
   た可動体に埋入された上記磁石によってその可動体に形
   成され、上記ヘッドに受け部が、上記可動体に上記受け
   部に当たって一方の上記吸着面の下限を上記ヘッドの下
   側の定位置に規制する当り部が、それぞれ設けられてい
   ると共に、上記ヒンジが、上記可動体を下方へ常時付勢
   するばね体を備え、 上記前部吸着面に吸着される前部被吸着面と上記後部吸
   着面に吸着される後部被吸着面とを両端部に有する板片
   を備えると共に、その板片に線材の接続部が設けられ、 上記前部被吸着面を上記前部吸着面に吸着させ、かつ上
   記後部被吸着面を上記後部吸着面に吸着させて上記板片
   を上記ヘッドに保持させたときに、それらの吸着箇所の
   相互間における上記ヘッドと上記板片との間に線状材ま
   たは棒状材が導入される収容空間が形成されるようにそ
   れらのヘッドの形状と板片の形状とが定められ、 上記前部吸着面と上記前部被吸着面との吸着箇所の直前
   方部に、上記線状材または棒状材をその吸着箇所に導く
   ための前部呼込みガイドを備え、上記後部被吸着面と上
   記後部吸着面との吸着箇所の直前方部に、上記収容空間
   に導入された上記線状材または棒状材をその吸着箇所に
   導くための後部呼込みガイドを備えることを特徴とする
   通線用具。
2. 【請求項２】 把手に連結されたヘッドの裏面の前部と
   後部とのそれぞれに、磁石の吸引力を発揮する前部吸着
   面と後部吸着面とが各別に設けられ、上記前部吸着面と
   上記後部吸着面とのうちの少なくとも一方の吸着面が、
   上記ヘッドに上下動可能に保持された可動体に埋入され
   た上記磁石によってその可動体に形成され、上記ヘッド
   に受け部が、上記可動体に上記受け部に当たって一方の
   上記吸着面の下限を上記ヘッドの下側の定位置に規制す
   る当り部が、それぞれ設けられていると共に、上記ヘッ
   ドに、上記可動体を下方へ常時付勢するばね体が設けら
   れ、 上記前部吸着面に吸着される前部被吸着面と上記後部吸
   着面に吸着される後部被吸着面とを両端部に有する板片
   を備えると共に、その板片に線材の接続部が設けられ、 上記前部被吸着面を上記前部吸着面に吸着させ、かつ上
   記後部被吸着面を上記後部吸着面に吸着させて上記板片
   を上記ヘッドに保持させたときに、それらの吸着箇所の
   相互間における上記ヘッドと上記板片との間に線状材ま
   たは棒状材が導入される収容空間が形成されるようにそ
   れらのヘッドの形状と板片の形状とが定められ、 上記前部吸着面と上記前部被吸着面との吸着箇所の直前
   方部に、上記線状材または棒状材をその吸着箇所に導く
   ための前部呼込みガイドを備え、上記後部被吸着面と上
   記後部吸着面との吸着箇所の直前方部に、上記収容空間
   に導入された上記線状材または棒状材をその吸着箇所に
   導くための後部呼込みガイドを備えることを特徴とする
   通線用具。
3. 【請求項３】 上記板片の上記前部被吸着面と上記後部
   被吸着面との間の部分が弾性を備えている請求項１また
   は請求項２に記載した通線用具。
4. 【請求項４】 上記板片の上記前部被吸着面と上記後部
   被吸着面とが、その板片の前端部と後端部とのそれぞれ
   に埋入された磁石によって形成されており、かつ、上記
   前部吸着面と上記後部吸着面とが異極である請求項１、
   請求項２、請求項３のいずれかに記載した通線用具。
5. 【請求項５】 上記ヘッドおよび上記板片のうちの一方
   側に形成された凹入部と、他方側に形成されて上記凹入
   部に嵌脱可能な凸部とでなる係脱機構が、上記前部吸着
   面と上記前部被吸着面との吸着箇所の直前方部と、上記
   後部吸着面と上記後部被吸着面との吸着箇所の直後方部
   とにそれぞれ設けられ、上記係脱機構の上記凸部の後面
   が係合面となされ、かつ上記凹入部の後面が上記係合面
   に係合可能な被係合面となされている請求項１、請求項
   ２、請求項３、請求項４のいずれかに記載した通線用
   具。
6. 【請求項６】 上記ヘッドに設けられた連結片部が、上
   記把手に設けられた取付部に、横軸線を有するボルトと
   そのボルトにねじ込まれたナットとを介し、上記ヘッド
   がそのボルトの回りで上記把手に対して上下に屈伸揺動
   可能に連結されている請求項１、請求項２、請求項３、
   請求項４、請求項５のいずれかに記載した通線用具。
7. 【請求項７】 上記把手が伸縮可能である請求項１、請
   求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６のい
   ずれかに記載した通線用具。