JP2821644B2 - コレットチャック嵌着装置の製造方法 - Google Patents
コレットチャック嵌着装置の製造方法Info
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- JP2821644B2 JP2821644B2 JP2158218A JP15821890A JP2821644B2 JP 2821644 B2 JP2821644 B2 JP 2821644B2 JP 2158218 A JP2158218 A JP 2158218A JP 15821890 A JP15821890 A JP 15821890A JP 2821644 B2 JP2821644 B2 JP 2821644B2
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- Japan
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- fitting
- collet chuck
- peripheral surface
- manufacturing
- inner peripheral
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ワークを挾着するコレットチャックを確実
に止着し得るコレットチャック嵌着装置の製造方法に係
るものである。
に止着し得るコレットチャック嵌着装置の製造方法に係
るものである。
従来、コレットチャック51の装着は、スリーブ52が挿
着された基筒体54のスリーブ内孔53にコレットチャック
51を挿着し、基筒体54に被嵌キャップ55を被嵌螺着する
ものが一般的である。
着された基筒体54のスリーブ内孔53にコレットチャック
51を挿着し、基筒体54に被嵌キャップ55を被嵌螺着する
ものが一般的である。
しかし、この基筒体54の被嵌キャップ55を螺着する従
来法は、被嵌キャップ55を基筒体54に螺着してワーク加
工作業を行なっている際被嵌キャップ55が加工振動によ
り緩んでしまうという欠点があることが確認された。
来法は、被嵌キャップ55を基筒体54に螺着してワーク加
工作業を行なっている際被嵌キャップ55が加工振動によ
り緩んでしまうという欠点があることが確認された。
本発明は、上述の欠点を解決したもので、ワーク加工
作業中に被嵌キャップが緩むことのないコレットチャッ
ク嵌着装置の製造方法を提供するものである。
作業中に被嵌キャップが緩むことのないコレットチャッ
ク嵌着装置の製造方法を提供するものである。
添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。
機体１に突設され、コレットチャック９を嵌着するコ
レットチャック嵌着筒３の先端外周に雄螺子部４を設け
た基筒体ａと、基筒体ａの雄螺子部４に被嵌され、内周
面に前記雄螺子部４と螺合する雌螺子部５を形成した被
嵌体ｂとより成るコレットチャック嵌着装置の製造方法
であって、被嵌体ｂの内周面に雌螺子部５を切削形成す
る前に基端面から該内周面に嵌合凹部12を穿設し、この
嵌合凹部12にピン体６を嵌合した後該ピン体６及び被嵌
体ｂの内周面に雌螺子部５を切削形成し、被嵌体ｂの外
周面のピン体６位置に螺子13を該螺子13の先端が前記ピ
ン体６の外周面に当接するように設けることを特徴とす
るコレットチャック嵌着装置の製造方法に係るものであ
る。
レットチャック嵌着筒３の先端外周に雄螺子部４を設け
た基筒体ａと、基筒体ａの雄螺子部４に被嵌され、内周
面に前記雄螺子部４と螺合する雌螺子部５を形成した被
嵌体ｂとより成るコレットチャック嵌着装置の製造方法
であって、被嵌体ｂの内周面に雌螺子部５を切削形成す
る前に基端面から該内周面に嵌合凹部12を穿設し、この
嵌合凹部12にピン体６を嵌合した後該ピン体６及び被嵌
体ｂの内周面に雌螺子部５を切削形成し、被嵌体ｂの外
周面のピン体６位置に螺子13を該螺子13の先端が前記ピ
ン体６の外周面に当接するように設けることを特徴とす
るコレットチャック嵌着装置の製造方法に係るものであ
る。
被嵌体ｂの雌螺子部５を切削形成する前に基端面から
該雌螺子部５の内周面に嵌合凹部12を穿設し、この嵌合
凹部12にピン体６を嵌合した後ピン体６及び被嵌体ｂの
内周面に雌螺子部５を切削形成し、被嵌体ｂの外周面の
ピン体６位置に螺子13を該螺子13の先端が前記ピン６の
外周面に当接するように設けることで本装置は簡単に製
造される。
該雌螺子部５の内周面に嵌合凹部12を穿設し、この嵌合
凹部12にピン体６を嵌合した後ピン体６及び被嵌体ｂの
内周面に雌螺子部５を切削形成し、被嵌体ｂの外周面の
ピン体６位置に螺子13を該螺子13の先端が前記ピン６の
外周面に当接するように設けることで本装置は簡単に製
造される。
コレットチャック嵌着筒３の雄螺子部４に被嵌体ｂを
螺着した後螺子13を螺入し、螺子13の先端によりピン体
６を内方向に押圧せしめると、ピン体６が雄螺子部４に
当接し、被嵌体ｂは緩まない。
螺着した後螺子13を螺入し、螺子13の先端によりピン体
６を内方向に押圧せしめると、ピン体６が雄螺子部４に
当接し、被嵌体ｂは緩まない。
図面は本発明の一実施例を図示したもので、その構造
は次の通りである。
は次の通りである。
基筒体ａは慣用されている構造であり、符号7,8はス
リーブ２を第３図左側に摺動せしめてコレットチャック
９のワーク10挾着を開放する際、コレットチャック９が
スリーブ２と一体となって第３図中左側に摺動すること
を防止する摺動防止環及び摺動防止ピン、符号11はスリ
ーブ２の摺動規制段部である。
リーブ２を第３図左側に摺動せしめてコレットチャック
９のワーク10挾着を開放する際、コレットチャック９が
スリーブ２と一体となって第３図中左側に摺動すること
を防止する摺動防止環及び摺動防止ピン、符号11はスリ
ーブ２の摺動規制段部である。
また、図中符号14は止着ボルト孔、符号15はグリスニ
ップル、符号16は止着ボルトである。
ップル、符号16は止着ボルトである。
また、被嵌体ｂは、鋼製の管体を用意し、管体の内周
縁上下対向二ヶ所に所定の深さの嵌合凹部12を穿設し、
この嵌合凹部12にピン体６を圧入し、このピン体６が圧
入された管体の周縁内周面にピン体６とともに螺子切削
加工を施して内周面に雌螺子部５を形成したものであ
る。
縁上下対向二ヶ所に所定の深さの嵌合凹部12を穿設し、
この嵌合凹部12にピン体６を圧入し、このピン体６が圧
入された管体の周縁内周面にピン体６とともに螺子切削
加工を施して内周面に雌螺子部５を形成したものであ
る。
ピン体６は管体と別素材（非鉄合金や合成樹脂等）で
形成することが望ましい。
形成することが望ましい。
また、ピン体６は可撓性を有するものが望ましい。な
ぜなら、可撓性を有する方が螺子13による押圧により雄
螺子部４に良好に当接するからである。
ぜなら、可撓性を有する方が螺子13による押圧により雄
螺子部４に良好に当接するからである。
図面のピン体６は嵌合凹部12から抜け落ちることを防
止する為段面状に形成した場合である。
止する為段面状に形成した場合である。
尚、図面の雄螺子部４は多条螺子に形成されている。
本実施例は上記構成であるから、コレットチャック嵌
着筒３内にコレットチャック９を嵌着し、被嵌体ｂをコ
レットチャック嵌着筒３の雄螺子部４に螺着し、コレッ
トチャック９にワーク10を挿入し、スリーブ２を前進さ
せ、夫々の螺子13を締め付けると、螺子13の先端がピン
体６を押圧し、ピン体６が可撓してコレットチャック嵌
着筒３の雄螺子部４を押圧するから、コレットチャック
嵌着筒３と被嵌体ｂとはそれだけ確実に止着されること
になる。
着筒３内にコレットチャック９を嵌着し、被嵌体ｂをコ
レットチャック嵌着筒３の雄螺子部４に螺着し、コレッ
トチャック９にワーク10を挿入し、スリーブ２を前進さ
せ、夫々の螺子13を締め付けると、螺子13の先端がピン
体６を押圧し、ピン体６が可撓してコレットチャック嵌
着筒３の雄螺子部４を押圧するから、コレットチャック
嵌着筒３と被嵌体ｂとはそれだけ確実に止着されること
になる。
本発明は上述のようにしたから、螺子を螺入してピン
体を内方向へ押圧せしめることによりコレットチャック
嵌着筒と被嵌体とがそれだけ強固に結合され、ワーク加
工作業中に被嵌体が緩んでしまうこと等が生じないコレ
ットチャック嵌着装置の製造方法となる。
体を内方向へ押圧せしめることによりコレットチャック
嵌着筒と被嵌体とがそれだけ強固に結合され、ワーク加
工作業中に被嵌体が緩んでしまうこと等が生じないコレ
ットチャック嵌着装置の製造方法となる。
第１図は本実施例の分解斜視図、第２図は本実施例の正
面図、第３図は本実施例のＡ−Ａ線断面図、第４図は従
来例の分解斜視図である。 ａ……基筒体、ｂ……被嵌体、１……機体、３……コレ
ットチャック嵌着筒、４……雄螺子部、５……雌螺子
部、６……ピン体、９……コレットチャック、12……嵌
合凹部、13……螺子。
面図、第３図は本実施例のＡ−Ａ線断面図、第４図は従
来例の分解斜視図である。 ａ……基筒体、ｂ……被嵌体、１……機体、３……コレ
ットチャック嵌着筒、４……雄螺子部、５……雌螺子
部、６……ピン体、９……コレットチャック、12……嵌
合凹部、13……螺子。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B23B 31/20 F16B 39/00
Claims (1)
- 【請求項１】機体１に突設され、コレットチャック９を
嵌着するコレットチャック嵌着筒３の先端外周に雄螺子
部４を設けた基筒体ａと、基筒体ａの雄螺子部４に被嵌
され、内周面に前記雄螺子部４と螺合する雌螺子部５を
形成した被嵌体ｂとより成るコレットチャック嵌着装置
の製造方法であって、被嵌体ｂの内周面に雌螺子部５を
切削形成する前に基端面から該内周面に嵌合凹部12を穿
設し、この嵌合凹部12にピン体６を嵌合した後該ピン体
６及び被嵌体ｂの内周面に雌螺子部５を切削形成し、被
嵌体ｂの外周面のピン体６位置に螺子13を該螺子13の先
端が前記ピン体６の外周面に当接するように設けること
を特徴とするコレットチャック嵌着装置の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2158218A JP2821644B2 (ja) | 1990-06-15 | 1990-06-15 | コレットチャック嵌着装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2158218A JP2821644B2 (ja) | 1990-06-15 | 1990-06-15 | コレットチャック嵌着装置の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0453606A JPH0453606A (ja) | 1992-02-21 |
| JP2821644B2 true JP2821644B2 (ja) | 1998-11-05 |
Family
ID=15666866
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2158218A Expired - Lifetime JP2821644B2 (ja) | 1990-06-15 | 1990-06-15 | コレットチャック嵌着装置の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2821644B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DK1551584T3 (da) * | 2002-05-21 | 2012-09-17 | Dunner Sa Walter | Spændetang til værktøjsmaskiner |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4519229Y1 (ja) * | 1964-07-07 | 1970-08-05 | ||
| JPS559568A (en) * | 1978-07-06 | 1980-01-23 | Minolta Camera Co Ltd | Focal plate using phase type diffraction grating |
-
1990
- 1990-06-15 JP JP2158218A patent/JP2821644B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0453606A (ja) | 1992-02-21 |
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