JP2819741B2 - インクジェット用記録液 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はインクジェット記録に適した顔料を用いた記
録液に関する。

〔従来の技術〕

インクジェット記録方式は騒音が少ないこと、ランニ
ングコストが安いこと、カラー化が容易であること等の
特徴があり、近年急速に普及しつつある。インクジェッ
ト記録に用いる記録液の着色剤としては、通常、酸性染
料、直接性染料等の水溶性染料が用いられているが、耐
光性、耐水性等堅牢性の面で十分とはいえず、改良が検
討されている。

水溶性染料の耐光性、耐水性を改良するため、例えば
特開昭64−62372、特開昭64−48873、特開昭64−1688
0、特開昭63−289079等に記載されている如く、多くの
提案がなされているが未が十分ではない。

一方、着色剤として顔料を用いる方法も古くから研究
されており、例えば特開昭47−12104、特開昭56−14785
9、特開昭56−147863、特開昭56−147869、特開昭56−1
57468、特開昭57−21466、特開昭62−74973等多くの出
願がなされている。

着色剤として顔料を用いた場合、耐光性は染料に比べ
て格段に向上する。しかしながら、耐水性に関しては、
記録液中に用いられる親水性有機溶剤のため、染料に比
べれば向上するものの十分なレベルとは言い難い。その
一方で記録液としての保存安定性及び吐出安定性に劣る
ため実用化されるまでに至っていない。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明は記録した画像の耐光性、耐水性が高く、かつ
記録液としての保存安定性及び吐出安定性にも優れたイ
ンクジェット用記録液の提供を目的とするものであり、
この目的は親水性有機溶剤を添加せず、ε−カプロラク
タムと特定分散剤を組合せることによって達せられると
の新規な知見にもとずくものである。

〔課題を解決するための手段〕

本発明の要旨は、実質的に水、スチレン−マレイン酸
共重合体、ε−カプロラクタム及び顔料よりなることを
特徴とするインクジェット用記録液に存する。

以下本発明を詳細に説明する。

本発明の記録液に分散剤として用いられるスチレン−
マイレン酸共重合体はスチレンと無水マイレン酸とを通
常の方法により共重合した後、加水分解してポリカルボ
ン酸とし、アンモニア、水酸化ナトリウム等の塩基性物
質で中和することにより得られる。

共重合体原料のスチレンと無水マイレン酸との使用比
率は1/1〜3/1（モル比）で適当であり、共重合体の分子
量は2,000〜20,000が適当である。

尚この様な共重合体物質としては、ポリスターS2−10
20（日本油脂（株）製）、ディスコートＮ−14（第一工
業製薬（株）製）、SMAレジン（ARCO Chemical社製）等
が市販されており、これらを利用することもできる。

本発明の記録液において、これらの分散剤を含有量と
しては顔料の重量に対して10〜100重量％の範囲、好ま
しくは30〜70重量％の範囲が挙げられる。

これらの分散剤は単独で用いても、スチレンと無水マ
イレン酸の比率の異なるもの、分子量の異なるもの等数
種併用しても良い。

本発明の記録液に用いられる顔料としてはアゾ系、フ
タロシアニン系、キナクリンドン系の有機顔料やカーボ
ンブラックを用いることができるが、とりわけ、Pigmen
t Yellow−74,−154、Pigment Red−122,−５、Pigment
Blue−15が好ましい。又、上記顔料の含有量として
は、記録液全重量に対して0.5〜10wt％、好ましくは１
〜7wt％の範囲が挙げられる。

本発明の記録液において、ε−カプロラクタムを用い
るが、その含有量としては、記録液全重量に対し1wt％
より少くては効果が十分でなく、又、10wt％より多いと
吐出安定性が劣るため、１〜10wt％の範囲好ましくは３
〜7wt％の範囲が挙げられる。

更に本発明の記録液に0.5〜20重量％の界面活性剤を
添加することにより印字後の速乾性及び印字品位を改良
することができる。

〔発明の効果〕

本発明の記録液は、インクジェット記録用として用い
られ、記録画像の耐光性、耐水性に優れている他、記録
液としての保存安定性、吐出安定性も著しく、良好であ
る。

〔実施例〕

本発明を以下の実施例により更に詳細に説明するが、
本発明はこれら実施例により何等限定されるものではな
い。

実施例１ 記録液の組成 使用量（ｇ） ε−カプロラクタム ５ ディスコート Ｎ−14 ２ （商品名、第一工業製薬（株）製） Pigment Red−122 ４ 水 残 量 合 計 100 上記の各成分を容器により平均0.5m径のガラスビーズ
130mlと共にサンドグラインダー（五十嵐機械製造
（株）製造）を用いて20時間粉砕処理を行った。孔径３
μのテフロンフィルターで加圧濾過したのち、真空ポン
プ及び超音波洗浄機を用いて脱気処理し記録液を調製し
た。

得られた記録液を用いて、インクジェットプリンター
（IO−735、シャープ株式会社製造）を用いて電子写真
用紙（富士ゼロックス（株）製造）にインクジェット記
録を行ない、下記（ａ），（ｂ），（ｃ）及び（ｄ）の
方法に従って、諸評価を行った。

（ａ） 記録画像の耐光性 キセノンフェードメーター（スガ試験機（株）製造）
を用いて印字物に100時間照射した後の変退色は小さか
った。

（ｂ） 記録画像の耐水性 印字物の水中に24時間浸漬した後のにじみは認められ
なかった。

（ｃ） 保存安定性 記録液をテフロン容器に密閉し、60℃で２ヶ月保存し
た後でもゲル化することなく、又、沈降物も認められな
かった。

（ｄ） 吐出安定性 室温下48時間の連続吐出を行ったが終始安定した高品
質の記録が行えた。

比較例１ 実施例１におけるε−カプロラクタムの代りに、ポリ
エチレングリコール＃200を用いて記録液を調整し、実
施例１と同様の評価を行った結果、耐水性評価の時に画
像のにじみが発生した他、室温下の連続吐出においては
15時間で吐出不能となった。

比較例２ 実施例１におけるディスコートＮ−14の代りに、オキ
シエチレン・オキシプロピレンブロックポリマー型分散
剤であるプロノン204（商品名、日本油脂（株）製）を
用いて記録液を調整し、実施例１と同様の評価を行った
結果、60℃７日で沈降物を生じ、室温下の連続吐出にお
いては20時間で吐出不能となった。

実施例２ 記録液の組成 使用量（ｇ） ε−カプロラクタム ４ ポリスター S2−1020 １ （商品名、日本油脂（株）製） Pigment Blue−15 ３ 水 残 量 合 計 100 上記組成物を用い、実施例１と同様にして記録液を調
整し、（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ）の諸評価を行っ
た結果、いずれも良好であった。

比較例３ 実施例２におけるε−カプロラクタムの代りにエチレ
ングリコールを用いて記録液を調整し、実施例１と同様
の評価を行った結果、60℃、４日で沈降物を生じ、又室
温下の連続吐出において13時間で吐出不能となった他、
印字物の耐水性が著しく劣った。

実施例３ 記録液の組成 使用量（ｇ） ε−カプロラクタム ７ SMA−2000 0.8 （商品名、ARCO Chemical社製） Pigment Yellow−74 ２ 水 残 量 合 計 100 上記組成物を用い、実施例１と同様にして記録液を調
整し、諸評価を行った結果、実施例１と同様、いずれも
良好であった。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−234775（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−79680（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−76768（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−204979（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) C09D 11/00 - 11/20

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】実質的に水、スチレン−マイレン酸共重合
   体、ε−カプロラクタム及び顔料よりなることを特徴と
   するインクジェット用記録液。