JP2815326B2 - 切断加工機 - Google Patents
切断加工機Info
- Publication number
- JP2815326B2 JP2815326B2 JP20444695A JP20444695A JP2815326B2 JP 2815326 B2 JP2815326 B2 JP 2815326B2 JP 20444695 A JP20444695 A JP 20444695A JP 20444695 A JP20444695 A JP 20444695A JP 2815326 B2 JP2815326 B2 JP 2815326B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting machine
- circular saw
- gutter
- strip
- guide groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Sawing (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば建物の内装
材、外装材、床材等として使用される石材、タイル、コ
ンクリートブロック、レンガ等の被加工物を所望の大き
さに切断するための切断加工機に関する。
材、外装材、床材等として使用される石材、タイル、コ
ンクリートブロック、レンガ等の被加工物を所望の大き
さに切断するための切断加工機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の切断加工機は、作業台の
上方に水平方向に沿って前後移動可能に設けられた丸鋸
切断機を有し、該丸鋸切断機の丸鋸が前記作業台に形成
した鋸ガイド溝に挿入され、丸鋸を覆う粉塵カバーの後
部がダクトを介して吸引ファンに接続されており、前記
丸鋸切断機を前方に移動させて前記丸鋸により作業台上
に載置した石材等の被加工物を切断し、その切断により
上方後向きに飛散した粉塵を前記ダクトを通って吸引フ
ァンにより回収するようになっている。
上方に水平方向に沿って前後移動可能に設けられた丸鋸
切断機を有し、該丸鋸切断機の丸鋸が前記作業台に形成
した鋸ガイド溝に挿入され、丸鋸を覆う粉塵カバーの後
部がダクトを介して吸引ファンに接続されており、前記
丸鋸切断機を前方に移動させて前記丸鋸により作業台上
に載置した石材等の被加工物を切断し、その切断により
上方後向きに飛散した粉塵を前記ダクトを通って吸引フ
ァンにより回収するようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の構成では、
被加工物を切断することにより作業台の上方に飛散した
粉塵を粉塵カバー及びダクトを介して回収することがで
きるだけであり、鋸ガイド溝を通って作業台の下方に飛
散した粉塵はまったく回収することができず、その未回
収の粉塵により作業環境を悪化させるという問題があっ
た。
被加工物を切断することにより作業台の上方に飛散した
粉塵を粉塵カバー及びダクトを介して回収することがで
きるだけであり、鋸ガイド溝を通って作業台の下方に飛
散した粉塵はまったく回収することができず、その未回
収の粉塵により作業環境を悪化させるという問題があっ
た。
【０００４】本発明は、上記問題点に鑑み、被加工物を
切断することにより作業台の下方に飛散した粉塵を回収
することができる切断加工機を提供することを目的とし
ている。
切断することにより作業台の下方に飛散した粉塵を回収
することができる切断加工機を提供することを目的とし
ている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の構成を実施例に対応する図面に基づいて説明
すると、請求項１記載の発明は、作業台１の上方に設け
た丸鋸切断機２の丸鋸２ａが該作業台１に形成した鋸ガ
イド溝３に挿入され、前記丸鋸２ａが鋸ガイド溝３に沿
いながら前記丸鋸切断機２が作業台１上を水平方向に前
後移動可能に設けられてなる切断加工機において、前記
作業台１の下面に鋸ガイド溝３をその下面側から覆う粉
塵回収用樋４が設けられ、巻き尺状の帯板５ｃを繰り出
し可能に巻き付けた帯板リール５が前記樋４内の後端部
に設けられると共に、その帯板５ｃの先端部または先端
部近傍が前記丸鋸切断機２に連結されてなる構成を採用
するものである。
の本発明の構成を実施例に対応する図面に基づいて説明
すると、請求項１記載の発明は、作業台１の上方に設け
た丸鋸切断機２の丸鋸２ａが該作業台１に形成した鋸ガ
イド溝３に挿入され、前記丸鋸２ａが鋸ガイド溝３に沿
いながら前記丸鋸切断機２が作業台１上を水平方向に前
後移動可能に設けられてなる切断加工機において、前記
作業台１の下面に鋸ガイド溝３をその下面側から覆う粉
塵回収用樋４が設けられ、巻き尺状の帯板５ｃを繰り出
し可能に巻き付けた帯板リール５が前記樋４内の後端部
に設けられると共に、その帯板５ｃの先端部または先端
部近傍が前記丸鋸切断機２に連結されてなる構成を採用
するものである。
【０００６】上記構成において、石材等の被加工物Ｈを
切断する場合には、作業台１上に被加工物Ｈを載置した
後、丸鋸切断機２を前方に移動させればよい。これによ
って、丸鋸切断機２の丸鋸２ａが作業台１の鋸ガイド溝
３に沿って移動され、前記被加工物Ｈを所望通りに切断
することができる。
切断する場合には、作業台１上に被加工物Ｈを載置した
後、丸鋸切断機２を前方に移動させればよい。これによ
って、丸鋸切断機２の丸鋸２ａが作業台１の鋸ガイド溝
３に沿って移動され、前記被加工物Ｈを所望通りに切断
することができる。
【０００７】この場合、作業台１の下面に鋸ガイド溝３
をその下面側から覆う粉塵回収用樋４が設けられている
から、被加工物Ｈを切断することにより鋸ガイド溝３を
通って作業台１の下方に飛散した粉塵を前記樋４内に回
収することができ、また、前記鋸ガイド溝３のその後端
部と丸鋸切断機２との間が該丸鋸切断機２の移動に伴っ
て繰り出される帯板５ｃにより塞がれるため、樋４内に
回収した粉塵が鋸ガイド溝３を通って外部に飛び出すの
を確実に阻止することができ、作業環境を良好に維持す
ることができる。
をその下面側から覆う粉塵回収用樋４が設けられている
から、被加工物Ｈを切断することにより鋸ガイド溝３を
通って作業台１の下方に飛散した粉塵を前記樋４内に回
収することができ、また、前記鋸ガイド溝３のその後端
部と丸鋸切断機２との間が該丸鋸切断機２の移動に伴っ
て繰り出される帯板５ｃにより塞がれるため、樋４内に
回収した粉塵が鋸ガイド溝３を通って外部に飛び出すの
を確実に阻止することができ、作業環境を良好に維持す
ることができる。
【０００８】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、前記粉塵回収用樋４の後部がダクト３３を
介して吸引ファンに接続されてなる構成を採用するもの
である。
明において、前記粉塵回収用樋４の後部がダクト３３を
介して吸引ファンに接続されてなる構成を採用するもの
である。
【０００９】上記構成によれば、吸引ファンを作動させ
ることにより樋４内が減圧状態にされるため、該樋４内
に回収された粉塵が鋸ガイド溝３を通って作業台１上に
吹き出す虞れがなく、その樋４内に回収した粉塵を直ち
にダクト３３を介して外部に排出することができる。
ることにより樋４内が減圧状態にされるため、該樋４内
に回収された粉塵が鋸ガイド溝３を通って作業台１上に
吹き出す虞れがなく、その樋４内に回収した粉塵を直ち
にダクト３３を介して外部に排出することができる。
【００１０】請求項３記載の発明は、請求項１記載の発
明において、前記粉塵回収用樋４の後部と前記丸鋸切断
機２の粉塵カバー１９の後部とがダクト３３を介して吸
引ファンに接続されてなる構成を採用するものである。
明において、前記粉塵回収用樋４の後部と前記丸鋸切断
機２の粉塵カバー１９の後部とがダクト３３を介して吸
引ファンに接続されてなる構成を採用するものである。
【００１１】上記構成によれば、作業台１の上方及び下
方に飛散した粉塵を粉塵カバー１９と樋４とを介して１
台の吸引ファンだけで吸引して排出することができ、構
造が簡単で製作費を安くすることができる。
方に飛散した粉塵を粉塵カバー１９と樋４とを介して１
台の吸引ファンだけで吸引して排出することができ、構
造が簡単で製作費を安くすることができる。
【００１２】請求項４記載の発明は、請求項１〜３項の
いずれかに記載の発明において、前記帯板リール５に帯
板５ｃを巻き取り方向に付勢する付勢手段２３が設けら
れてなる構成を採用するものである。
いずれかに記載の発明において、前記帯板リール５に帯
板５ｃを巻き取り方向に付勢する付勢手段２３が設けら
れてなる構成を採用するものである。
【００１３】上記構成によれば、丸鋸切断機２の前進に
伴って帯板リール５から繰り出された帯板５ｃに対して
付勢手段２３により一定のテンションが負荷され、該帯
板５ｃが一直線状に保持されるため、その帯板５ｃによ
り鋸ガイド溝３のその後端部と丸鋸切断機２との間を確
実に塞ぐことができる。また、丸鋸切断機２の後退に伴
って付勢手段２３により帯板５ｃを帯板リール５に確実
に巻き取ることができる。
伴って帯板リール５から繰り出された帯板５ｃに対して
付勢手段２３により一定のテンションが負荷され、該帯
板５ｃが一直線状に保持されるため、その帯板５ｃによ
り鋸ガイド溝３のその後端部と丸鋸切断機２との間を確
実に塞ぐことができる。また、丸鋸切断機２の後退に伴
って付勢手段２３により帯板５ｃを帯板リール５に確実
に巻き取ることができる。
【００１４】請求項５記載の発明は、前記作業台１上に
載置した石材等の被加工物Ｈの側縁部を支持するための
支持枠６が該作業台１の側方に移動可能に配設されてな
る構成を採用するものである。
載置した石材等の被加工物Ｈの側縁部を支持するための
支持枠６が該作業台１の側方に移動可能に配設されてな
る構成を採用するものである。
【００１５】上記構成によれば、被加工物Ｈの側縁部が
作業台１からはみ出す場合でも、その側縁部を振動しな
いように支持枠６で確実に支持することができ、切断作
業を精密に行うことができる。また、前記支持枠６を使
用しない場合には、その支持枠６を作業台１に接近また
は当接させることにより、切断加工機の専有範囲を減少
させてその周辺を歩きやすくすることができる。
作業台１からはみ出す場合でも、その側縁部を振動しな
いように支持枠６で確実に支持することができ、切断作
業を精密に行うことができる。また、前記支持枠６を使
用しない場合には、その支持枠６を作業台１に接近また
は当接させることにより、切断加工機の専有範囲を減少
させてその周辺を歩きやすくすることができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１〜図３は本発明の実施の一形
態である切断加工機を示すものであって、作業台１の上
方に設けた丸鋸切断機２の丸鋸２ａが該作業台１に形成
した鋸ガイド溝３に挿入され、作業台１の下面に鋸ガイ
ド溝３をその下面側から覆う粉塵回収用樋４が設けら
れ、巻き尺状の帯板５ｃを繰り出し可能に巻き付けた帯
板リール５が樋４内の後端部に設けられ、作業台１の側
方に支持枠６が前後方向とは直交する方向に沿って移動
可能に配設されている。
に基づいて説明する。図１〜図３は本発明の実施の一形
態である切断加工機を示すものであって、作業台１の上
方に設けた丸鋸切断機２の丸鋸２ａが該作業台１に形成
した鋸ガイド溝３に挿入され、作業台１の下面に鋸ガイ
ド溝３をその下面側から覆う粉塵回収用樋４が設けら
れ、巻き尺状の帯板５ｃを繰り出し可能に巻き付けた帯
板リール５が樋４内の後端部に設けられ、作業台１の側
方に支持枠６が前後方向とは直交する方向に沿って移動
可能に配設されている。
【００１７】前記作業台１は、矩形機枠７上に固定さ
れ、その前端縁部上に固定位置決め桁８が固定されると
共に、その上に可動位置決め桁９が前後方向に対して直
交する方向に沿って移動可能に載置され、その可動位置
決め桁９と鋸ガイド溝３との間の間隔αを所望通りに設
定することができる。
れ、その前端縁部上に固定位置決め桁８が固定されると
共に、その上に可動位置決め桁９が前後方向に対して直
交する方向に沿って移動可能に載置され、その可動位置
決め桁９と鋸ガイド溝３との間の間隔αを所望通りに設
定することができる。
【００１８】前記可動位置決め桁９は、該可動位置決め
桁９に突設した一対の支持桁１０に形成した長孔１１を
機枠７に突設したねじ軸１３に嵌合させ、該ねじ軸１３
に蝶ナット１４を螺合させることにより、作業台１上の
所定位置に固定され、その可動位置決め桁９と固定位置
決め桁８とに石材等の被加工物Ｈを当て付けることによ
り、該被加工物Ｈを作業台１上の所定位置に位置決めす
ることができる。なお、図１中、１２は機枠７の前端部
に設けた押さえ装置であって、レバー１２ａを回動させ
ることにより、押さえ部材１２ｂを作業台１上の被加工
物Ｈに押し付けて、その被加工物Ｈの上下動を阻止する
ようになっている。
桁９に突設した一対の支持桁１０に形成した長孔１１を
機枠７に突設したねじ軸１３に嵌合させ、該ねじ軸１３
に蝶ナット１４を螺合させることにより、作業台１上の
所定位置に固定され、その可動位置決め桁９と固定位置
決め桁８とに石材等の被加工物Ｈを当て付けることによ
り、該被加工物Ｈを作業台１上の所定位置に位置決めす
ることができる。なお、図１中、１２は機枠７の前端部
に設けた押さえ装置であって、レバー１２ａを回動させ
ることにより、押さえ部材１２ｂを作業台１上の被加工
物Ｈに押し付けて、その被加工物Ｈの上下動を阻止する
ようになっている。
【００１９】前記丸鋸切断機２は、機枠７の前後端部に
立設した枠体１６間に架設した一対のガイドロッド１７
にスライド部材１８を介して水平方向に沿って前後移動
可能に吊持され、その頭部に略コ字状のカバー本体１９
ａと、該カバー本体１９ａの開口部を塞ぐ端板１９ｂ及
びゴム板１９ｃとにより丸鋸２ａを覆う粉塵カバー１９
が設けらており、丸鋸切断機２により被加工物Ｈを切断
することにより作業台１の上方後向きに飛散した粉塵を
粉塵カバー１９内に回収するようになっている。
立設した枠体１６間に架設した一対のガイドロッド１７
にスライド部材１８を介して水平方向に沿って前後移動
可能に吊持され、その頭部に略コ字状のカバー本体１９
ａと、該カバー本体１９ａの開口部を塞ぐ端板１９ｂ及
びゴム板１９ｃとにより丸鋸２ａを覆う粉塵カバー１９
が設けらており、丸鋸切断機２により被加工物Ｈを切断
することにより作業台１の上方後向きに飛散した粉塵を
粉塵カバー１９内に回収するようになっている。
【００２０】前記樋４は、図５にも示すように、機枠７
の全長にわたって配設された横断面略Ｕ字状の樋本体４
ａと、該樋本体４ａの上面開口部を塞ぐ塞板４ｂとから
なり、該塞板４ｂにも前記鋸ガイド溝３に連通する鋸ガ
イド溝２１が形成されており、被加工物Ｈを切断するこ
とにより鋸ガイド溝３，２１を通って作業台１の下方に
飛散した粉塵を回収するようになっている。
の全長にわたって配設された横断面略Ｕ字状の樋本体４
ａと、該樋本体４ａの上面開口部を塞ぐ塞板４ｂとから
なり、該塞板４ｂにも前記鋸ガイド溝３に連通する鋸ガ
イド溝２１が形成されており、被加工物Ｈを切断するこ
とにより鋸ガイド溝３，２１を通って作業台１の下方に
飛散した粉塵を回収するようになっている。
【００２１】前記帯板リール５は、図５に示すように、
ケーシング５ａ内に回転可能に配設した回転軸５ｂに帯
板５ａを巻き付けたものであって、市販の巻き尺をその
まま利用することができる。また、前記帯板リール５か
ら突出する帯板５ｃの先端部または先端部近傍が丸鋸切
断機２から鋸ガイド溝３，２１を通って垂下した垂下片
２２の下端部に連結されており、丸鋸切断機２の前進に
伴って帯板５ｃが帯板リール５から繰り出されると共
に、丸鋸切断機２の後退に伴って帯板５ｃが帯板リール
５に巻き取られるようになっている。更に、前記回転軸
５ｂに帯板５ｃを巻き取り方向に付勢するばね（付勢手
段）２３が設けられ、そのばね２３により帯板５ｃに一
定のテンションが負荷され、該帯板５ｃが一直線状に保
持されるため、その帯板５ｃにより鋸ガイド溝３のその
後端部と丸鋸切断機２との間を塞いで、樋４内に回収し
た粉塵が鋸ガイド溝３を通って外部に飛び出すのを確実
に阻止することができ、作業環境を良好に維持すること
ができる。
ケーシング５ａ内に回転可能に配設した回転軸５ｂに帯
板５ａを巻き付けたものであって、市販の巻き尺をその
まま利用することができる。また、前記帯板リール５か
ら突出する帯板５ｃの先端部または先端部近傍が丸鋸切
断機２から鋸ガイド溝３，２１を通って垂下した垂下片
２２の下端部に連結されており、丸鋸切断機２の前進に
伴って帯板５ｃが帯板リール５から繰り出されると共
に、丸鋸切断機２の後退に伴って帯板５ｃが帯板リール
５に巻き取られるようになっている。更に、前記回転軸
５ｂに帯板５ｃを巻き取り方向に付勢するばね（付勢手
段）２３が設けられ、そのばね２３により帯板５ｃに一
定のテンションが負荷され、該帯板５ｃが一直線状に保
持されるため、その帯板５ｃにより鋸ガイド溝３のその
後端部と丸鋸切断機２との間を塞いで、樋４内に回収し
た粉塵が鋸ガイド溝３を通って外部に飛び出すのを確実
に阻止することができ、作業環境を良好に維持すること
ができる。
【００２２】前記支持枠６は、図１、図３及び図４に示
すように、横断面略Ｌ字状であって、その上面６ａが作
業台１の上面と面一状に形成されると共に、その側面６
ｂが前記可動位置決め桁９に対向されている。また、機
枠７に設けた一対のガイド筒２４に移動可能に嵌入する
ガイドロッド２５の先端部に連結枠２６を介して前記支
持枠６が連結されており、該支持枠６を前後方向とは直
交する方向に沿って移動させることにより、その支持枠
６の側面６ｂと鋸ガイド溝３との間の間隔βを所望通り
に設定することができる。なお、２７は各ガイド筒２４
に設けたガイドロッド固定用ねじである。更に、前記連
結枠２６に垂設した垂設杆２８の下端部に接地部材２９
が高さ調整可能に取り付けられている。
すように、横断面略Ｌ字状であって、その上面６ａが作
業台１の上面と面一状に形成されると共に、その側面６
ｂが前記可動位置決め桁９に対向されている。また、機
枠７に設けた一対のガイド筒２４に移動可能に嵌入する
ガイドロッド２５の先端部に連結枠２６を介して前記支
持枠６が連結されており、該支持枠６を前後方向とは直
交する方向に沿って移動させることにより、その支持枠
６の側面６ｂと鋸ガイド溝３との間の間隔βを所望通り
に設定することができる。なお、２７は各ガイド筒２４
に設けたガイドロッド固定用ねじである。更に、前記連
結枠２６に垂設した垂設杆２８の下端部に接地部材２９
が高さ調整可能に取り付けられている。
【００２３】図２に示すように、樋本体４ａの後部に形
成した吸引口３１にＴ字状エルボー３４が連結され、該
エルボー３４の一方口とカバー本体１９ａの後部に形成
した吸引口３２とがダクト３３を介して接続されると共
に、該エルボー３４の他方口がダクト３３を介してファ
ン（図示せず）に接続されており、そのファンを駆動す
ることにより、樋４内及び粉塵カバー１９内を減圧状態
にして、その中に回収した粉塵を直ちにダクト３３を介
して外部に排出することができる。
成した吸引口３１にＴ字状エルボー３４が連結され、該
エルボー３４の一方口とカバー本体１９ａの後部に形成
した吸引口３２とがダクト３３を介して接続されると共
に、該エルボー３４の他方口がダクト３３を介してファ
ン（図示せず）に接続されており、そのファンを駆動す
ることにより、樋４内及び粉塵カバー１９内を減圧状態
にして、その中に回収した粉塵を直ちにダクト３３を介
して外部に排出することができる。
【００２４】上記構成によれば、作業台１の上方及び下
方に飛散した粉塵を樋４と粉塵カバー１９とを介して１
台の吸引ファンだけで吸引して回収することができ、構
造が簡単で製作費を安くすることができる。
方に飛散した粉塵を樋４と粉塵カバー１９とを介して１
台の吸引ファンだけで吸引して回収することができ、構
造が簡単で製作費を安くすることができる。
【００２５】上記構成において、切断作業の要領を説明
すると、作業台１上に載置した被加工物Ｈを固定位置決
め桁８、可動位置決め桁９及び支持枠６と押さえ装置１
２とにより作業台１上の所定位置に固定した後、図２実
線位置から同図仮想線に示すように、丸鋸切断機２を前
進させることにより、回転駆動する丸鋸２ａにより被加
工物Ｈを切断することができる。
すると、作業台１上に載置した被加工物Ｈを固定位置決
め桁８、可動位置決め桁９及び支持枠６と押さえ装置１
２とにより作業台１上の所定位置に固定した後、図２実
線位置から同図仮想線に示すように、丸鋸切断機２を前
進させることにより、回転駆動する丸鋸２ａにより被加
工物Ｈを切断することができる。
【００２６】この場合、被加工物Ｈを切断することによ
り作業台１の上方及び下方に粉塵が飛散するが、丸鋸切
断機２の前進に伴って繰り出される帯板５ａにより鋸ガ
イド溝３，２１のその後端部と丸鋸切断機２との間が塞
がれると共に、粉塵カバー１９内及び樋４内が吸引ファ
ンにより減圧状態にされるため、作業台１の上方及び下
方に飛散した粉塵を粉塵カバー１９及び樋４内に回収
し、ダクト３３を介して外部に排出することができ、周
辺の作業環境を良好に保持することができる。
り作業台１の上方及び下方に粉塵が飛散するが、丸鋸切
断機２の前進に伴って繰り出される帯板５ａにより鋸ガ
イド溝３，２１のその後端部と丸鋸切断機２との間が塞
がれると共に、粉塵カバー１９内及び樋４内が吸引ファ
ンにより減圧状態にされるため、作業台１の上方及び下
方に飛散した粉塵を粉塵カバー１９及び樋４内に回収
し、ダクト３３を介して外部に排出することができ、周
辺の作業環境を良好に保持することができる。
【００２７】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、作業台の
下面に鋸ガイド溝をその下面側から覆う粉塵回収用樋が
設けられているから、被加工物を切断することにより鋸
ガイド溝を通って作業台１の下方に飛散した粉塵を前記
樋内に回収することができ、また、前記鋸ガイド溝のそ
の後端部と丸鋸切断機との間が該丸鋸切断機の移動に伴
って繰り出される帯板により塞がれるため、樋内に回収
した粉塵が鋸ガイド溝を通って外部に飛び出すのを確実
に阻止することができ、作業環境を良好に維持すること
ができる。
下面に鋸ガイド溝をその下面側から覆う粉塵回収用樋が
設けられているから、被加工物を切断することにより鋸
ガイド溝を通って作業台１の下方に飛散した粉塵を前記
樋内に回収することができ、また、前記鋸ガイド溝のそ
の後端部と丸鋸切断機との間が該丸鋸切断機の移動に伴
って繰り出される帯板により塞がれるため、樋内に回収
した粉塵が鋸ガイド溝を通って外部に飛び出すのを確実
に阻止することができ、作業環境を良好に維持すること
ができる。
【００２８】請求項２記載の発明によれば、吸引ファン
を作動させることにより樋内が減圧状態にされるため、
該樋内に回収された粉塵が鋸ガイド溝を通って作業台上
に吹き出す虞れがなく、その樋内に回収した粉塵を直ち
にダクトを介して外部に排出することができる。
を作動させることにより樋内が減圧状態にされるため、
該樋内に回収された粉塵が鋸ガイド溝を通って作業台上
に吹き出す虞れがなく、その樋内に回収した粉塵を直ち
にダクトを介して外部に排出することができる。
【００２９】請求項３記載の発明によれば、作業台の上
方及び下方に飛散した粉塵を粉塵カバーと樋とを介して
１台の吸引ファンだけで吸引して排出することができ、
構造が簡単で製作費を安くすることができる。
方及び下方に飛散した粉塵を粉塵カバーと樋とを介して
１台の吸引ファンだけで吸引して排出することができ、
構造が簡単で製作費を安くすることができる。
【００３０】請求項４記載の発明によれば、丸鋸切断機
の前進に伴って帯板リールから繰り出された帯板に対し
て付勢手段により一定のテンションが負荷され、該帯板
が一直線状に保持されるため、その帯板により鋸ガイド
溝のその後端部と丸鋸切断機との間を確実に塞ぐことが
できる。また、丸鋸切断機の後退に伴って付勢手段によ
り帯板を帯板リールに確実に巻き取ることができる。
の前進に伴って帯板リールから繰り出された帯板に対し
て付勢手段により一定のテンションが負荷され、該帯板
が一直線状に保持されるため、その帯板により鋸ガイド
溝のその後端部と丸鋸切断機との間を確実に塞ぐことが
できる。また、丸鋸切断機の後退に伴って付勢手段によ
り帯板を帯板リールに確実に巻き取ることができる。
【００３１】請求項５記載の発明によれば、被加工物の
側縁部が作業台からはみ出す場合でも、その側縁部を振
動しないように支持枠で確実に支持することができ、切
断作業を精密に行うことができる。また、前記支持枠を
使用しない場合には、その支持枠を作業台に接近または
当接させることにより、切断加工機の専有範囲を減少さ
せてその周辺を歩きやすくすることができる。
側縁部が作業台からはみ出す場合でも、その側縁部を振
動しないように支持枠で確実に支持することができ、切
断作業を精密に行うことができる。また、前記支持枠を
使用しない場合には、その支持枠を作業台に接近または
当接させることにより、切断加工機の専有範囲を減少さ
せてその周辺を歩きやすくすることができる。
【図１】本発明の実施の一形態である切断加工機の斜視
図である。
図である。
【図２】同縦断面図である。
【図３】同一部切り欠き平面図である。
【図４】同横断面図である。
【図５】要部の分解斜視図である。
１ 作業台 ２ 丸鋸切断機 ２ａ 丸鋸 ３ 鋸ガイド溝 ４ 粉塵回収用樋 ５ 帯板リール ５ｃ 帯板 ６ 支持枠 １９ 粉塵カバー ２３ ばね（付勢手段） ３３ ダクト Ｈ 被加工物
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B28D 1/04 B28D 7/02 B27G 3/00 B23D 47/00 B27B 27/02
Claims (5)
- 【請求項１】 作業台の上方に設けた丸鋸切断機の丸鋸
が該作業台に形成した鋸ガイド溝に挿入され、前記丸鋸
が鋸ガイド溝に沿いながら前記丸鋸切断機が作業台上を
水平方向に前後移動可能に設けられてなる切断加工機に
おいて、前記作業台の下面に鋸ガイド溝をその下面側か
ら覆う粉塵回収用樋が設けられ、巻き尺状の帯板を繰り
出し可能に巻き付けた帯板リールが前記樋内の後端部に
設けられると共に、その帯板の先端部または先端部近傍
が前記丸鋸切断機に連結されてなる石材等の建材の切断
加工機。 - 【請求項２】 前記粉塵回収用樋の後部がダクトを介し
て吸引ファンに接続されてなる請求項１記載の石材等の
建材の切断加工機。 - 【請求項３】 前記粉塵回収用樋の後部と前記丸鋸切断
機の粉塵カバーの後部とがダクトを介して吸引ファンに
接続されてなる請求項１記載の石材等の建材の切断加工
機。 - 【請求項４】 前記帯板リールに帯板を巻き取り方向に
付勢する付勢手段が設けられてなる請求項１〜３のいず
れかに記載の石材等の建材の切断加工機。 - 【請求項５】 前記作業台上に載置した石材等の被加工
物の側縁部を支持するための支持枠が該作業台の側方に
移動可能に配設されてなる請求項１〜４のいずれかに記
載の石材等の建材の切断加工機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20444695A JP2815326B2 (ja) | 1995-08-10 | 1995-08-10 | 切断加工機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20444695A JP2815326B2 (ja) | 1995-08-10 | 1995-08-10 | 切断加工機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0952226A JPH0952226A (ja) | 1997-02-25 |
| JP2815326B2 true JP2815326B2 (ja) | 1998-10-27 |
Family
ID=16490670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20444695A Expired - Lifetime JP2815326B2 (ja) | 1995-08-10 | 1995-08-10 | 切断加工機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2815326B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103350458A (zh) * | 2013-06-10 | 2013-10-16 | 陈仲礼 | 一种陶瓷切割机 |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003094432A (ja) * | 2001-09-21 | 2003-04-03 | Ota Kosan:Kk | 粉塵の飛散防止可能な電動カッター装置 |
| JP2010222950A (ja) * | 2009-03-19 | 2010-10-07 | Yoshida:Kk | 屋根材切断機 |
| ITBZ20110042A1 (it) * | 2011-09-14 | 2013-03-15 | Werner Unterhauser | Dispositivo portatile di aspirazione per il taglio di piastrelle |
| NL1040818B1 (nl) * | 2014-05-26 | 2016-03-15 | Sieraad De Moel V O F | Verbeterde stofafzuiging bij bewerken van steenachtig materiaal. |
| CA2996787A1 (en) * | 2015-08-31 | 2017-03-09 | JPL Global, LLC | Circular saw apparatus with integrated multistage filtration system |
| CN107186817A (zh) * | 2017-06-19 | 2017-09-22 | 朱德仲 | 一种自动挤压式的木板切割桌 |
| CN108214943B (zh) * | 2018-01-02 | 2019-08-27 | 绍兴市寅源智能科技有限公司 | 一种瓷砖切割用辅助定位装置 |
| CN109434976B (zh) * | 2018-12-14 | 2021-06-15 | 湖南高鹏木艺有限公司 | 一种拼接木板开槽机 |
| CN111085722A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-05-01 | 天津富东制罐有限公司 | 不合格马口桶切盖机 |
| CN112140363B (zh) * | 2020-09-21 | 2022-06-17 | 湖北省华建石材股份有限公司 | 一种可调式精准石砖切割装置 |
| CN112140367B (zh) * | 2020-10-20 | 2022-04-08 | 嘉美瑞智能家居科技东台有限公司 | 一种板材切割用联动式粉尘处理装置 |
-
1995
- 1995-08-10 JP JP20444695A patent/JP2815326B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103350458A (zh) * | 2013-06-10 | 2013-10-16 | 陈仲礼 | 一种陶瓷切割机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0952226A (ja) | 1997-02-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2815326B2 (ja) | 切断加工機 | |
| US6854937B1 (en) | Dust collector attachment for a spiral power tool | |
| US20080053284A1 (en) | Sawing apparatus and saw fence system | |
| US6170478B1 (en) | Process and apparatus for cutting a chamfer in concrete | |
| US6062122A (en) | Cutting guide system for portable power saws | |
| US4895483A (en) | Ceiling panel revealer devices and methods | |
| EP2259889B1 (en) | Chop sawing machine provided with improved guard means | |
| US6405623B2 (en) | Paper removal device | |
| US4881437A (en) | Angle guide device | |
| CN208529309U (zh) | 一种木材切割机 | |
| JP3215966B2 (ja) | スライド式卓上丸鋸盤 | |
| KR100823458B1 (ko) | 전동절단톱에 결합사용하는 목재절단용 길이측정구 | |
| CN219900463U (zh) | 一种铝材定向锯切设备 | |
| CN219685994U (zh) | 一种锯竹机的多功能夹持装置 | |
| JPH09234691A (ja) | 鋸目入れ加工機 | |
| CN214871240U (zh) | 一种数控锯切机 | |
| KR100194877B1 (ko) | 합판 재단기 | |
| CN215038199U (zh) | 长条余料的固定加工装置 | |
| CN219074554U (zh) | 一种双头锯的输料装置 | |
| JP2002178306A (ja) | 切削加工機 | |
| CN215618661U (zh) | 一种土木工程用物料切割装置 | |
| CN213260338U (zh) | 一种清洁型混凝土芯样切割机 | |
| JPH0123771Y2 (ja) | ||
| CN215392902U (zh) | 一种锯床 | |
| JPH07195295A (ja) | 直条部材の切断装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980721 |