JP2813279B2 - シート補給装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、原反から繰り出される
合成樹脂製シートをシート成形する成形ラインの材料供
給部において、送給中の先行シートが原反から消費され
ると、続けて新原反から繰り出される待機中の補給用シ
ートを成形機側へ供給して、連続的にシートを成形機側
へ補給するシート補給装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、原反から繰り出されている送給中
の先行シートに、新原反から繰り出される待機中の補給
用シートを続けて成形機側へ補給する装置として、特公
平２−３３２８２号公報記載のものが知られている。即
ち、図６(1)(2)に示すように、上記従来装置では、以下
のようにして補給用シートの補給が行われる。

【０００３】まず、新原反６となる補給用シートＳ２の
送給先端部Ｓ２１を、旧原反５となる送給中の先行シー
トＳ１と押え板７２間に挿入して先行シートＳ１に重ね
合わせて補給用シートＳ２が先行シートＳ１に追随しな
い状態で待機させる（図６(1) 参照）。この際、補給用
シートＳ２が先行シートＳ１に引きずられて移動しない
ように、その先端を真空吸引式の吸盤１０３によって吸
着されている。

【０００４】そして、先行シートＳ１の末端Ｓ１１が上
記重ね合わせ部分を通過する迄に、先行シートＳ１の末
端Ｓ１１が受け板７１上の所定位置に到達したことを光
電管１０２で検知して押えローラ１０１を降下させ、補
給用シートＳ２の送給先端部Ｓ２１と先行シートＳ１の
末端Ｓ１１との重ね合わせ部分を受け板７１との間で挟
み込んで密着させる（図６(2) 参照）。

【０００５】これにより、押えローラ１０１直下におけ
る両シートＳ１，Ｓ２の密着による摩擦作用にて補給用
シートＳ２は先行シートＳ１の送給移動に追随して移動
され、加熱オーブン８１，８２が配置された送給装置１
０４に引き込まれることになる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記装
置では、先行シートＳ１と補給用シートＳ２との継ぎ目
部分は、シートが２枚重なった状態になり、通常の２倍
の厚みを有することとなるため、以下のような種々の問
題点があった。 成形機における成形金型は、シート１枚分のクリアラ
ンスに設定されているので、シートの継ぎ目部分をプレ
スすると成形機に大きな負荷がかかって、成形機に大き
な損傷を与えることになる。 シートの継ぎ目部分は、成形機で強くプレスされ、シ
ートが部分的に切断され易く、この切断されたシート切
片が金型の型窩面に付着することがあった。この状態で
シート成形を続けると、製品には不必要な凹凸が形成さ
れた不良品を大量に出すことになる。 シートの継ぎ目部分は、先行シートＳ１と補給用シー
トＳ２とを重ね合わせているため材料歩留りが非常に悪
くなる。 シートの継ぎ目部分に摩擦作用を付与する押えロール
１０１が必要であるため装置の構造が複雑となる。 送給装置１０４におけるシートクランプのクリアラン
スも１枚分に設定されているためシートの継ぎ目部分を
良好にクランプできず、送給途中に補給用シートＳ２が
脱落したり、歪んで送給されたりするおそれがある。 シート自体も多少凹凸しているため押えロール１０１
による摩擦作用を十分に与えることができない場合もあ
り、この場合、送給装置１０４までの搬送途中で補給用
シートＳ２が脱落するおそれもある。

【０００７】そこで、本発明の目的は、上記問題点がな
く、新原反から繰り出される補給用シートを、先行シー
トに重なることなくその後に追随させることにより続け
て成形機側に連続供給することができるシート補給装置
を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明のシート供給装置によれば、シート成形ライン
の材料供給部における、合成樹脂製シートを巻回した原
反と、原反から繰り出されるシートをクランプして成形
機側へシートを送給する送給手段との間に配置してあっ
て、シートを成形機側へ連続的に補給する装置であっ
て、旧原反となる原反から繰り出されたシートを送給手
段によって送給されている先行シートと、送給中の先行
シートに先端部を重ね合わせて待機させた状態の新原反
となる補給用シートと、送給中の先行シートの末端を検
知する検知手段と、送給中の先行シートに待機中の補給
用シートが追随しないように補給用シートを保持すると
ともに、検知手段からの信号に基づいて補給用シートの
保持を解除する固定手段と、検知手段からの信号に基づ
いて先行シートの末端に補給用シートの先端が重ならず
に追随するように補給用シートを送給手段まで搬送する
搬送手段とを備えたことを特徴とするものである。

【０００９】

【作用】上記構成による、本発明のシート補給装置によ
れば、成形機側に送給中の先行シートが原反から消費さ
れると、その末端が検知手段によって検知される。この
検知手段が先行シートの末端を検知した信号に基づい
て、固定手段は待機中の補給用シートの保持を解除す
る。また、補給用シートは、その先端が先行シートの末
端に重ならずに追随するように搬送手段によって送給手
段まで搬送される。

【００１０】これにより、補給用シートの先端部を先行
シートの末端部に重ねることなく先行シートの末端に引
き続いて補給用シートの先端を追随させて成形機側に補
給用シートを補給することができる。

【００１１】

【実施例】本発明の実施例を、添付図面を参照して以下
に説明する。図１は、本発明の一実施例のシート補給装
置を示す概略図である。この図１に示すように、シート
補給装置は、送給中の先行シートＳ１の末端Ｓ１１を検
知する検知手段２と、補給用シートＳ２を待機させる固
定手段３と、補給用シートＳ２を送給手段４まで搬送す
る搬送手段１とを備えている。

【００１２】シート補給装置は、原反から繰り出される
合成樹脂製のシートをコールドプレスにて成形加工する
シート成形ラインの材料供給部に配置されている。材料
供給部では、送給中の先行シートＳ１が巻回された旧原
反となる原反５と、この原反５の後方に待機中の補給用
シートＳ２が巻回された新原反となる原反６が基台Ｋに
配置されている。そして、補給用シートＳ２は、新原反
６から繰り出された先端部Ｓ２１を、旧原反５から繰り
出されている先行シートＳ１上に重ね合わせた状態に配
置されている。

【００１３】先行シートＳ１および補給用シートＳ２と
しては、既知のシート成形用材料が使用され、例えば、
ポリエチレン、ポリスチレン、ポリプロピレン等その他
の発泡または非発泡シートが使用される。先行シートＳ
１は、プレス側に、送給手段としてのチェーンレール４
によって、プレスの１ピッチに合わせて間欠的に送給さ
れる。

【００１４】チェーンレール４は、クランプピン４３が
複数取付けられた無端チェーン４２と、この無端チェー
ン４２を駆動させるスプロケット４１とを備えており、
成形ラインの両端、即ちシートの送り方向の両端に配置
されている。チェーンレール４は、先行シートＳ１の両
端をクランプして成形機側に送給される。チェーンレー
ル４の上側には、先行シートＳ１がクランプピンに突き
刺さるように押え板４４が取付けられている。この押え
板４４と無端チェーン４２のクリアランスは、送給途中
に先行シートＳ１が脱落しないように、シート１枚分の
厚みに設定されている。スプロケット４１には、図示さ
れていないが駆動手段と連結されており、無端チェーン
４２の駆動を行う。なお、８１，８２は、シートを成形
する前にある程度軟化させるための加熱オーブンであ
る。

【００１５】シート補給装置における検知手段２は、送
給中の先行シートＳ１の末端Ｓ１１を検知するためのも
のであり、後述する搬送手段１の駆動ロール１３とチェ
ーンレール４との間に配置されている。検知手段２とし
ては、例えば、光電式の距離センサ、赤外線センサまた
は圧力センサ等その他既知のものが種々使用され、先行
シートＳ１の末端Ｓ１１を検知したときの検知信号は、
固定手段３と搬送手段１に伝送される。

【００１６】固定手段３は、開閉自在な一対の挟持板３
１と、挟持板３１を開閉させるシリンダ３２とを備えて
おり、新原反６から繰り出された補給用シートＳ２の先
端部Ｓ２１までの途中に配置されている。挟持板３１
は、検知手段３から先行シートＳ１の末端検知の信号が
送られてくるまで、先行シートＳ１に補給用シートＳ２
が追随されないように、補給用シートＳ２の側端の一部
を挟持している。検知手段２から先行シートＳ１の末端
検知の信号が送られてきたとき、固定手段３のシリンダ
３２が駆動し挟持板３１を開いて補給用シートＳ２の保
持を解除するようにしてある。

【００１７】搬送手段１は、図２に示すように、送給中
の先行シートＳ１と、その上に重ねられた待機中の補給
用シートＳ２の先端部Ｓ２１とを上下から挟むように対
向させた、ピンチロール１４と駆動ロール１１とを備え
ている。ピンチロール１４は、シャフト１６に２個取付
けられており、このシャフト１６は、シートの両端にそ
れぞれ配置したピンチ用シリンダ１５と連結されてい
る。シャフト１６には、補給用シートＳ２の浮き上がり
を防止するためのガイド板７２が３枚取付けられてい
る。ピンチ用シリンダ１５は、基台Ｌ２の側面に固定さ
れたピンチブロック１９に軸Ｑを介して取付けられてい
る。ピンチ用シリンダ１５とピンチブロック１９との間
には、軸Ｑの外周に径の異なったスプリング１７，１８
が２個取り付けられており、ピンチ用シリンダ１５がピ
ンチブロック１９に対して上下動できるようにしてあ
る。これにより、ピンチ用シリンダ１５に連結されたシ
ャフト１６が上下動され、ピンチロール１４と駆動ロー
ル１１との間に通されたシートの厚みに応じてピンチロ
ール１４やガイド板７２が上下動できるようになる。

【００１８】駆動ロール１１は、その軸Ｐが基台Ｌ１に
取付けられており、この軸Ｐまわりに回動できるように
してある。また、駆動ロール１１の軸Ｐの一方側には、
駆動ロール１１の下方に配置された駆動モータ１３とタ
イミングベルト１２を介して連結されている。この駆動
モータ１３は、検知手段２からの先行シートＳ１の末端
検知信号に基づいて駆動され、タイミングベルト１２を
介して駆動ロール１１を回動させる。駆動モータ１３の
駆動時間は、補給用シートＳ２がチェーンレール４に搬
送されるまで駆動するように設定されている。

【００１９】なお、７１は、シート受け板であり、原反
５から繰り出されている送給中の先行シートＳ１や、搬
送手段１によってチェーンレール４まで搬送される補給
用シートＳ２をチェーンレール４に確実に案内するため
のものである。次に、上記シート補給装置の動作につい
て説明する。図３〜５は、シート補給装置の動作を示す
概略図である。図３は、先行シートＳ１の末端Ｓ１１が
検知手段２によって検知されたときの状態を、図４は、
先行シートＳ１の末端Ｓ１１に補給用シートＳ２の先端
を追随させているときの状態を、図５は、補給用シート
Ｓ２がチェーンレール４に搬送完了したときの状態を、
それぞれ示した図である。

【００２０】これらの図を参照して、送給中の先行シー
トＳ１が旧原反５から消費され、先行シートＳ１の末端
Ｓ１１が補給用シートＳ２の先端部Ｓ２１を通過する
と、検知手段２によって先行シートＳ１の末端Ｓ１１が
検知される（図３参照）。このとき、待機中の補給用シ
ートＳ２を保持していた固定手段３は、検知手段２から
の先行シートＳ１の末端検知信号に基づいてシリンダ３
２が駆動される。これにより、挟持板３１による補給用
シートＳ２の保持が解除され、補給用シートＳ２が下方
に落下される。先行シートＳ１が補給用シートＳ２の先
端部Ｓ２１を通過すると、その上方から押さえていたピ
ンチロール１４およびガイド板７２はピンチ用シリンダ
１５に取付けられたスプリング１７，１８の作用によっ
て降下される。これにより、補給用シートＳ２の先端部
Ｓ２１は、ピンチロール１４およびガイド板７２と、駆
動ロール１１とに挟まれた状態となる。また、駆動ロー
ル１１にタイミングベルト１２を介して連結された駆動
モータ１３にも、検知手段２からの先行シートＳ１の末
端検知信号が送られてくる。これにより、駆動モータ１
３が駆動されてタイミングベルト１２を介して駆動ロー
ル１１が回動されるので、先行シートＳ１の末端Ｓ１１
に追随するように補給用シートＳ２が搬送される（図４
参照）。そして、この駆動ロール１１による補給用シー
トＳ２の搬送は、補給用シートＳ２の先端部Ｓ２１がチ
ェーンレール４にクランプされるまで行われる。なお、
補給用シートＳ２の搬送スピードは、先行シートＳ１の
末端Ｓ１１に補給用シートＳ２の先端が衝突することな
く追随するように調整されている。また、補給用シート
Ｓ２の先端が先行シートＳ１の末端Ｓ１１に、必ずしも
一致させる必要もなく、プレスの１ピッチまたはそれ以
上間隔が空いていても良い。補給用シートＳ２の先端が
先行シートＳ１の末端Ｓ１１に追随してチェーンレール
４にクランプされると、駆動モータ１３が駆動停止され
駆動ロール１１による補給用シートＳ２の搬送が停止さ
れる（図５参照）。これにより、補給用シートＳ２は、
チェーンレール４にクランプされてプレス側に送給され
ることになる。したがって、成形ラインには先行シート
Ｓ１の消費につき、材料切れを生じることなく先行シー
トＳ１に引き続いて連続的にシートが補給されることに
なる。これより後には、補給用シートＳ２は、先行シー
トＳ１として扱われることになる。

【００２１】そして、この先行シートＳ１が原反５から
消費されないうちに、新たな原反を次の補給用シートと
して用意し、この原反からシートの先端部を繰り出し
て、搬送手段１におけるピンチロール１４と駆動ロール
１１との間に、先行シートＳ１上に重ねて配置し、さら
に、このシートの側端の一部を固定手段３にて保持する
ことで、次回のシート補給に備える。

【００２２】以上のように、上記シート補給装置によれ
ば、補給用シートＳ２を先行シートＳ１に重ねずに、先
行シートＳ１の末端Ｓ１１に引続いて補給用シートＳ２
を成形機側に補給することができる。これにより、先
行シートＳ１と補給用シートＳ２の継ぎ目部分をプレス
する際に、成形機に大きな負荷をかけて装置に損傷を与
えることがない。シート切片が金型の型窩面に付着す
ることによる不良品の発生を防止する。シートの材料
ロスを最小限に抑えることができるのでシートからの製
品の取り効率が向上する。図６に示した従来装置のよ
うな、摩擦作用を付与するための押えロール１０１が不
要であるため装置の構造を簡単にすることができる。
成形機側へ送給するためのチェーンレール４におけるシ
ートのクランプが確実に行われるので、シートを安定か
つ確実に送給することができる。従来装置のような摩
擦作用によらず搬送手段１でチェーンレール４まで補給
用シートＳ２が搬送されるので、シート自体に多少の凹
凸がある場合でも、この搬送途中に補給用シートＳ２が
脱落することなく成形機側へ確実に補給することができ
る。

【００２３】従って、本発明のシート補給装置は、成形
機側へ先行シートＳ１の消費後に引き続いて補給用シー
トＳ２を安定かつ円滑に補給することができ、成形ライ
ンの高速化や稼働率向上および製品の品質向上等に貢献
できる。なお、本発明のシート供給装置は、上記実施例
に限定されず、例えば、駆動ロール１１の駆動は、クラ
ッチ等の公知手段を用いてチェーンレール４のスプロケ
ット４１と、検知手段２の信号に基づいて連結自在にし
てあっても良い。

【００２４】また、検知手段２は、先行シートＳ１の末
端検知用に１個備えたものであるが、補給シートＳ２が
搬送手段１によってチェーンレール４まで搬送されたこ
とを検知するとともに、駆動モータ１３の駆動停止を合
図するためのものをもう１個備えてあっても良い。さら
に、新原反６の準備手段として、旧原反５が消費される
と、自動的にその後方に配置された新原反６が旧原反５
の配置されていた前方に搬送されるように構成された、
特願平４−５８１１１号記載の原反供給装置を組み合わ
せてあっても良い。この場合、新原反６の準備も自動的
に行うことができ、成形ラインの自動化や無人化等をさ
らに行うことが可能である。

【００２５】さらにまた、固定手段３は、挟持板３１に
代えて吸盤にて実施したものであっても良い等、その
他、本発明の要旨を変更しない範囲で種々の設計変更を
施すことが可能である。

【００２６】

【発明の効果】以上のように、本発明のシート補給装置
によれば、補給用シートを先行シートに重ねずに、先行
シートの末端に引続いて成形機側に補給することができ
る。これにより、補給用シートの継ぎ目部分をプレスす
ることによる成形機の損傷を防止することができるとと
もに、送給手段への補給用シートの補給や、送給手段に
よる成形機側へのシートの送給も円滑に行うことができ
る。加えて、従来装置のような、摩擦作用を付与するた
めの押えロールが不要であるため装置の構造を簡単にす
ることができる。さらに、シート切片の型窩面付着によ
る不良品の発生を防ぐことができ、また、シートの材料
ロスも最小限に抑えることができるので製品の取り効率
を向上させることができる。

【００２７】従って、成形機側へ先行シートの消費後に
引き続いて補給用シートを安定かつ円滑に補給すること
ができ、成形ラインの高速化や稼働率向上、無人化およ
び製品の品質向上等に貢献できるものが得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例のシート補給装置を示す概
略図である。

【図２】図１のシート補給装置の搬送手段を示す側面図
である。

【図３】先行シートの末端が検知手段にて検知されてい
る状態を示す概略図である。

【図４】補給用シートが搬送手段にて搬送されている状
態を示す概略図である。

【図５】補給用シートの搬送が完了した状態を示す概略
図である。

【図６】従来のシート補給装置を示す概略図である。

【符号の説明】 Ｓ１ 先行シート Ｓ２ 補給用シート Ｓ１１ 先行シート末端 Ｓ２１ 補給用シート先端部 １ 搬送手段 ２ 検知手段 ３ 固定手段 ４ チェーンレール（送給手段） ５ 旧原反 ６ 新原反

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】シート成形ラインの材料供給部における、
   合成樹脂製シートを巻回した原反と、原反から繰り出さ
   れるシートをクランプして成形機側へシートを送給する
   送給手段との間に配置してあって、シートを成形機側へ
   連続的に補給する装置であって、 旧原反となる原反から繰り出されたシートを送給手段に
   よって送給されている先行シートと、送給中の先行シー
   トに先端部を重ね合わせて待機させた状態の新原反とな
   る補給用シートと、送給中の先行シートの末端を検知す
   る検知手段と、送給中の先行シートに待機中の補給用シ
   ートが追随しないように補給用シートを保持するととも
   に、検知手段からの信号に基づいて補給用シートの保持
   を解除する固定手段と、検知手段からの信号に基づいて
   先行シートの末端に補給用シートの先端が重ならずに追
   随するように補給用シートを送給手段まで搬送する搬送
   手段とを備えたことを特徴とするシート補給装置。