JP2813265B2 - 脂質資化性酵母及びそれを用いる廃水の処理方法 - Google Patents
脂質資化性酵母及びそれを用いる廃水の処理方法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、脂質資化性酵母および
それを用いる廃水の処理方法に関し、詳しくは製油工場
での精製工程等の工程、食品類の処理工程等において生
ずる脂質含有廃水を脂質資化性酵母と接触させ、脂質
（以下、ｎ−ヘキサン抽出物質という。）を資化させて
ｎ−ヘキサン抽出物質濃度を低減させる方法とそれに用
いる脂質資化性酵母に関する。
それを用いる廃水の処理方法に関し、詳しくは製油工場
での精製工程等の工程、食品類の処理工程等において生
ずる脂質含有廃水を脂質資化性酵母と接触させ、脂質
（以下、ｎ−ヘキサン抽出物質という。）を資化させて
ｎ−ヘキサン抽出物質濃度を低減させる方法とそれに用
いる脂質資化性酵母に関する。
【０００２】本発明は、脂質をｎ−ヘキサン抽出物質と
して２００ｍｇ／リットル以上含有する廃水を排出する
製油工場、かりん糖，煎餅などの揚げ物製菓工場、ケー
キ製造工場、ハム・ソーセージ製造工場、缶詰工場、水
産物加工工場、食堂・レストラン等の食品関連事業所な
どから排出される廃水の処理に有用である。
して２００ｍｇ／リットル以上含有する廃水を排出する
製油工場、かりん糖，煎餅などの揚げ物製菓工場、ケー
キ製造工場、ハム・ソーセージ製造工場、缶詰工場、水
産物加工工場、食堂・レストラン等の食品関連事業所な
どから排出される廃水の処理に有用である。
【０００３】
【従来の技術】いわゆる脂質含有廃水は、ｎ−ヘキサン
抽出物質濃度２００〜３０００００ｍｇ／リットルと幅
広く、一般にＳＳを３００〜１０００００ｍｇ／リット
ル含有する。このＳＳの主体は、脂質が固形化したもの
である。したがって、これら廃水を公共水域に放流する
場合、予め活性汚泥処理，接触酸化処理などの処置を施
すことが必要である。
抽出物質濃度２００〜３０００００ｍｇ／リットルと幅
広く、一般にＳＳを３００〜１０００００ｍｇ／リット
ル含有する。このＳＳの主体は、脂質が固形化したもの
である。したがって、これら廃水を公共水域に放流する
場合、予め活性汚泥処理，接触酸化処理などの処置を施
すことが必要である。
【０００４】従来、かかる脂質含有廃水の処理方法とし
ては、ｎ−ヘキサン抽出物質として２００〜５００ｍｇ
／リットルまでは、油脂分離槽を設置して処理し、５０
０ｍｇ／リットルを越える場合は、加圧浮上分離槽を設
置して脂質等を除去した後、残存有機物を活性汚泥法な
どの生物処理により好気的に除去する方法が一般的であ
る。
ては、ｎ−ヘキサン抽出物質として２００〜５００ｍｇ
／リットルまでは、油脂分離槽を設置して処理し、５０
０ｍｇ／リットルを越える場合は、加圧浮上分離槽を設
置して脂質等を除去した後、残存有機物を活性汚泥法な
どの生物処理により好気的に除去する方法が一般的であ
る。
【０００５】しかし、従来の処理法では、分離した脂質
を焼却，投棄，埋立などにより最終的に処分する必要が
ある上に、通常の生物学的好気処理では脂質が汚泥に吸
着して活性汚泥が酸素不足になったり、浮上したりし
て、十分な効果が得られなかった。
を焼却，投棄，埋立などにより最終的に処分する必要が
ある上に、通常の生物学的好気処理では脂質が汚泥に吸
着して活性汚泥が酸素不足になったり、浮上したりし
て、十分な効果が得られなかった。
【０００６】脂質含有廃水を微生物により浄化する方法
として、光合成細菌やバチルス属の細菌を用いて処理す
る方法（例えば特公昭５１−４３３１１号、同５３−１
６２２６号、特開平３−９４８９８号など）が知られて
いる。これらの方法は、油脂の分離工程を必要としない
ので、工程を簡略化できる利点はあるが、微生物の脂質
資化能力に難点がある上に、固液分離のために遠心分離
装置等の設備を必要とするという問題がある。
として、光合成細菌やバチルス属の細菌を用いて処理す
る方法（例えば特公昭５１−４３３１１号、同５３−１
６２２６号、特開平３−９４８９８号など）が知られて
いる。これらの方法は、油脂の分離工程を必要としない
ので、工程を簡略化できる利点はあるが、微生物の脂質
資化能力に難点がある上に、固液分離のために遠心分離
装置等の設備を必要とするという問題がある。
【０００７】また、脂質資化性酵母を用いて廃水中の油
脂を資化させる方法（特公昭５５−１２３１６号、同５
９−１３２７６号など）も提案されているが、満足し得
る効果が得られていない。
脂を資化させる方法（特公昭５５−１２３１６号、同５
９−１３２７６号など）も提案されているが、満足し得
る効果が得られていない。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】リパーゼを生産する微
生物としては、キャンディダ属，アスペルギルス属，リ
ゾプス属，ペニシリウム属，シュードモナス属などに属
するものが知られているが、工業的にリパーゼを生産す
る場合は、キャンディダ・シリンドラセ(Candidacylind
racea)ATCC14830が良く用いられている。リパーゼは、
油脂を加水分解したり、エステル交換する酵素として、
合成油の製造、油脂の改質、臨床診断薬、洗剤、廃水処
理などに広く使用されている。しかし、油脂を高濃度に
含有する廃水の処理にリパーゼを用いる場合、常にリパ
ーゼを供給するか、固定化する必要がある。また、リパ
ーゼによる分解で生じた脂肪酸は、前記活性汚泥法など
で好気的に処理すると、該汚泥に吸着して汚泥を浮上さ
せたり、希釈水により濃度を低下させる必要がある等の
問題がある。
生物としては、キャンディダ属，アスペルギルス属，リ
ゾプス属，ペニシリウム属，シュードモナス属などに属
するものが知られているが、工業的にリパーゼを生産す
る場合は、キャンディダ・シリンドラセ(Candidacylind
racea)ATCC14830が良く用いられている。リパーゼは、
油脂を加水分解したり、エステル交換する酵素として、
合成油の製造、油脂の改質、臨床診断薬、洗剤、廃水処
理などに広く使用されている。しかし、油脂を高濃度に
含有する廃水の処理にリパーゼを用いる場合、常にリパ
ーゼを供給するか、固定化する必要がある。また、リパ
ーゼによる分解で生じた脂肪酸は、前記活性汚泥法など
で好気的に処理すると、該汚泥に吸着して汚泥を浮上さ
せたり、希釈水により濃度を低下させる必要がある等の
問題がある。
【０００９】脂質含有廃水を酵母によって処理する場合
の作用機構は、まず廃水中の油脂がリパーゼによりエス
テル結合が加水分解され、生成した脂肪酸がβ酸化によ
り分解される。そこで、本発明者らは脂質をｎ−ヘキサ
ン抽出物質として２００ｍｇ／リットル以上含有する廃
水を酵母で直接処理する方法の確立を目的として、動物
性油脂や植物性油脂のエステル結合を加水分解するリパ
ーゼ活性が高く、しかも高級脂肪酸を酸化する能力に優
れた酵母を検索すべく、自然界から分離し、検討した。
その結果、数種の酵母が上記目的に適合することを見出
し、本発明を完成するに至った。
の作用機構は、まず廃水中の油脂がリパーゼによりエス
テル結合が加水分解され、生成した脂肪酸がβ酸化によ
り分解される。そこで、本発明者らは脂質をｎ−ヘキサ
ン抽出物質として２００ｍｇ／リットル以上含有する廃
水を酵母で直接処理する方法の確立を目的として、動物
性油脂や植物性油脂のエステル結合を加水分解するリパ
ーゼ活性が高く、しかも高級脂肪酸を酸化する能力に優
れた酵母を検索すべく、自然界から分離し、検討した。
その結果、数種の酵母が上記目的に適合することを見出
し、本発明を完成するに至った。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、動物性油脂や
植物性油脂のエステル結合を加水分解するリパーゼ活性
を有し、且つ高級脂肪酸を酸化する能力に優れている、
キャンディダ・インターメディアＮ２株（ＦＥＲＭ Ｐ
−１２７６６）、キャンディダ・シャタヴィＮ４株（Ｆ
ＥＲＭ Ｐ−１２７６８）、キャンディダ・フルヴィア
ティリスＮ６株（ＦＥＲＭ Ｐ−１２７７０）、キャン
ディダ・ヴィスワナテイＮ８株（ＦＥＲＭ Ｐ−１２７
７２）、キャンディダ・シュウドラムビカＮ９株（ＦＥ
ＲＭ Ｐ−１２７７３）およびキャンディダ・ヘレニカ
Ｎ１０株（ＦＥＲＭ Ｐ−１２７７４）よりなる群から
選ばれた少なくとも１種の脂質資化性酵母あるいは該酵
母とキャンディダ属、ハンゼヌラ属、トリコスポロン
属、ピヒア属に属する脂質資化性酵母とを組み合わせ
て、動物性油脂、植物性油脂、高級脂肪酸などの脂質含
有廃水に添加し、該脂質を資化させることを特徴とする
脂質含有廃水の処理方法に関する。
植物性油脂のエステル結合を加水分解するリパーゼ活性
を有し、且つ高級脂肪酸を酸化する能力に優れている、
キャンディダ・インターメディアＮ２株（ＦＥＲＭ Ｐ
−１２７６６）、キャンディダ・シャタヴィＮ４株（Ｆ
ＥＲＭ Ｐ−１２７６８）、キャンディダ・フルヴィア
ティリスＮ６株（ＦＥＲＭ Ｐ−１２７７０）、キャン
ディダ・ヴィスワナテイＮ８株（ＦＥＲＭ Ｐ−１２７
７２）、キャンディダ・シュウドラムビカＮ９株（ＦＥ
ＲＭ Ｐ−１２７７３）およびキャンディダ・ヘレニカ
Ｎ１０株（ＦＥＲＭ Ｐ−１２７７４）よりなる群から
選ばれた少なくとも１種の脂質資化性酵母あるいは該酵
母とキャンディダ属、ハンゼヌラ属、トリコスポロン
属、ピヒア属に属する脂質資化性酵母とを組み合わせ
て、動物性油脂、植物性油脂、高級脂肪酸などの脂質含
有廃水に添加し、該脂質を資化させることを特徴とする
脂質含有廃水の処理方法に関する。
【００１１】しかし、一段の酵母処理によりｎ−ヘキサ
ン抽出物質濃度が２００mg／リットル以下に低減されな
い場合は、酵母処理を多段にすることができる。さら
に、酵母処理のみでは放流規制値を満足しない場合は、
酵母処理槽の後段に活性汚泥法あるいは接触酸化法を設
置することも可能である。
ン抽出物質濃度が２００mg／リットル以下に低減されな
い場合は、酵母処理を多段にすることができる。さら
に、酵母処理のみでは放流規制値を満足しない場合は、
酵母処理槽の後段に活性汚泥法あるいは接触酸化法を設
置することも可能である。
【００１２】本発明の脂質資化性酵母は、本発明者らに
よって自然界から分離されたものであり、各種の動物性
油脂，植物性油脂の他、カプリル酸，カプリン酸，ラウ
リン酸，ミリスチン酸，パルミチン酸，ステアリン酸，
オレイン酸，リノール酸，リノレイン酸，アラキジン
酸，アラキドン酸などの高級脂肪酸を資化する性質を有
しており、これらを含む廃水と接触させることにより、
これらを分解、資化する能力がある。
よって自然界から分離されたものであり、各種の動物性
油脂，植物性油脂の他、カプリル酸，カプリン酸，ラウ
リン酸，ミリスチン酸，パルミチン酸，ステアリン酸，
オレイン酸，リノール酸，リノレイン酸，アラキジン
酸，アラキドン酸などの高級脂肪酸を資化する性質を有
しており、これらを含む廃水と接触させることにより、
これらを分解、資化する能力がある。
【００１３】本発明の脂質資化性酵母は、自然界より分
離、採取できるものであるから、上記の性質を有してい
ればよく、特定の菌種に限定されるものではないが、具
体的な菌株およびその寄託番号を示せば次の通りであ
る。 微生物名 微工研寄託番号 キャンディダ・インターメディアＮ２株 (Candida intermedia) FERM P-12766 キャンディダ・シャタヴィＮ４株 (Candida schatavii) FERM P-12768 キャンディダ・フルヴィアティリスＮ６株 (Candida fluviatilis) FERM P-12770 キャンディダ・ヴィスワナテイＮ８株 (Candida visuwanathii) FERM P-12772 キャンディダ・シュウドラムビカＮ９株 (Candida pseudolambica) FERM P-12773 キャンディダ・ヘレニカＮ１０株 (Candida hellenica) FERM P-12774
離、採取できるものであるから、上記の性質を有してい
ればよく、特定の菌種に限定されるものではないが、具
体的な菌株およびその寄託番号を示せば次の通りであ
る。 微生物名 微工研寄託番号 キャンディダ・インターメディアＮ２株 (Candida intermedia) FERM P-12766 キャンディダ・シャタヴィＮ４株 (Candida schatavii) FERM P-12768 キャンディダ・フルヴィアティリスＮ６株 (Candida fluviatilis) FERM P-12770 キャンディダ・ヴィスワナテイＮ８株 (Candida visuwanathii) FERM P-12772 キャンディダ・シュウドラムビカＮ９株 (Candida pseudolambica) FERM P-12773 キャンディダ・ヘレニカＮ１０株 (Candida hellenica) FERM P-12774
【００１４】これらの分離酵母は全て公知の種に属する
ものであるが、これらの酵母の菌学的性質を示せば次の
通りである。 ＹＭ培地での生育状況 Ｎ２株：栄養細胞の形態は円形または楕円形、大きさ 1.0-3.0×2.0-6.0 μｍ Ｎ４株：栄養細胞の形態は伸長形、 2.0-4.0×2.0-7.0 μｍ Ｎ６株：栄養細胞の形態は円形または楕円形、 1.0-4.0×2.5-7.0 μｍ Ｎ８株：栄養細胞の形態は円形または楕円形、 2.5-5.0×3.0-8.0 μｍ Ｎ９株：栄養細胞の形態は円形または楕円形、 2.0-4.5×2.0-7.5 μｍ Ｎ10株：栄養細胞の形態は円形または楕円形、 2.0-4.0×3.0-10.0μｍ
ものであるが、これらの酵母の菌学的性質を示せば次の
通りである。 ＹＭ培地での生育状況 Ｎ２株：栄養細胞の形態は円形または楕円形、大きさ 1.0-3.0×2.0-6.0 μｍ Ｎ４株：栄養細胞の形態は伸長形、 2.0-4.0×2.0-7.0 μｍ Ｎ６株：栄養細胞の形態は円形または楕円形、 1.0-4.0×2.5-7.0 μｍ Ｎ８株：栄養細胞の形態は円形または楕円形、 2.5-5.0×3.0-8.0 μｍ Ｎ９株：栄養細胞の形態は円形または楕円形、 2.0-4.5×2.0-7.5 μｍ Ｎ10株：栄養細胞の形態は円形または楕円形、 2.0-4.0×3.0-10.0μｍ
【００１５】胞子形成能並びに糖類の発酵性は第１表の
通りである。
通りである。
【００１６】
【表１】
【００１７】 （注）＋：胞子形成したものまたはガスが発生したもの −：胞子形成しないものまたはガスが発生しないもの Ｄ：遅れてガスが発生したもの
【００１８】各種炭素源，窒素源の資化性、ビタミンフ
リー培地での生育、各温度での生育は第２表の通りであ
る。
リー培地での生育、各温度での生育は第２表の通りであ
る。
【００１９】
【表２】
【００２０】（注）＋：菌が生育したもの −：菌が生育しないもの Ｄ：遅れて生育したもの
【００２１】これらの性質から、Yeast Identificatio
n、J.A.Barnett and D.Yarrow、Cambridge University
Press(1985)に基づいて同定を行った結果、Ｎ２株はキ
ャンディダ・インターメディア(Candida intermedia)、
Ｎ４株はキャンディダ・シャタヴィ(Candida schatavi
i) 、Ｎ６株はキャンディダ・フルヴィアティリス(Cand
ida fluviatilis) 、Ｎ８株はキャンディダ・ヴィスワ
ナテイ(Candida visuwanathii)、Ｎ９株はキャンディダ
・シュウドラムビカ(Candida pseudolambica) 、Ｎ１０
株はキャンディダ・ヘレニカ(Candida hellenica) と同
定された。
n、J.A.Barnett and D.Yarrow、Cambridge University
Press(1985)に基づいて同定を行った結果、Ｎ２株はキ
ャンディダ・インターメディア(Candida intermedia)、
Ｎ４株はキャンディダ・シャタヴィ(Candida schatavi
i) 、Ｎ６株はキャンディダ・フルヴィアティリス(Cand
ida fluviatilis) 、Ｎ８株はキャンディダ・ヴィスワ
ナテイ(Candida visuwanathii)、Ｎ９株はキャンディダ
・シュウドラムビカ(Candida pseudolambica) 、Ｎ１０
株はキャンディダ・ヘレニカ(Candida hellenica) と同
定された。
【００２２】本発明では、上記菌株を用いて廃水処理を
行う場合、これらを単独で用いる他、２種以上を組合わ
せて使用することができる。また、必要に応じて公知の
脂質資化性酵母、例えば特公昭５５−１２３１６号公
報，同５９−１３２７６号公報に記載のキャンディダ・
トロピカリス, キャンディダ・ペリクロサなどのキャン
ディダ属酵母やハンゼヌラ・アノマラ，ハンゼヌラ・フ
ァビアニ，ハンゼヌラ・ピイジェリンキィーなどのハン
ゼヌラ属酵母等を併用したり、さらにはトリコスポロン
属，ピヒア属などに属する酵母と併用することもでき
る。
行う場合、これらを単独で用いる他、２種以上を組合わ
せて使用することができる。また、必要に応じて公知の
脂質資化性酵母、例えば特公昭５５−１２３１６号公
報，同５９−１３２７６号公報に記載のキャンディダ・
トロピカリス, キャンディダ・ペリクロサなどのキャン
ディダ属酵母やハンゼヌラ・アノマラ，ハンゼヌラ・フ
ァビアニ，ハンゼヌラ・ピイジェリンキィーなどのハン
ゼヌラ属酵母等を併用したり、さらにはトリコスポロン
属，ピヒア属などに属する酵母と併用することもでき
る。
【００２３】
【実施例】次に、本発明を実施例により説明するが、本
発明はこれらに制限されるものではない。 実施例１ 大豆油を唯一の炭素源とする合成廃水を用いて回分式で
各々の酵母による脂質の除去率を測定した。すなわち、
蒸留水１リットルあたり大豆油２0.０ｇ，NH4NO3 4.０
ｇ，KH2PO4 4.７ｇ， Na2HPO4・12H2O 0.３ｇ， MgSO4
・7H2O 1.０ｇ， FeSO4・7H2O 0.０１ｇ，CaCl2 ・2H
2O 0.０１ｇ， MnSO4・4H2O 0.０１ｇ，酵母エキス0.
１ｇを含む合成廃水（ｎ−ヘキサン抽出物質 20000mg／
リットル，ＢＯＤ 27800mg／リットル，ＣＯＤｃｒ 570
00mg／リットル）を５００ml容の振盪フラスコに５０ml
づつ分注し、１２０℃で１５分間加熱殺菌した。ＹＭ寒
天培地のスラント上で３０℃で２４時間培養した酵母を
上記廃水に接種し、３０℃で７日間振盪培養したのち、
ｎ−ヘキサン抽出物質の重量を測定した。なお、油脂の
抽出は、実際の分解率を測定するため、酵母を遠心分離
することなしに行った。そのｎ−ヘキサン除去率を第３
表に示す。
発明はこれらに制限されるものではない。 実施例１ 大豆油を唯一の炭素源とする合成廃水を用いて回分式で
各々の酵母による脂質の除去率を測定した。すなわち、
蒸留水１リットルあたり大豆油２0.０ｇ，NH4NO3 4.０
ｇ，KH2PO4 4.７ｇ， Na2HPO4・12H2O 0.３ｇ， MgSO4
・7H2O 1.０ｇ， FeSO4・7H2O 0.０１ｇ，CaCl2 ・2H
2O 0.０１ｇ， MnSO4・4H2O 0.０１ｇ，酵母エキス0.
１ｇを含む合成廃水（ｎ−ヘキサン抽出物質 20000mg／
リットル，ＢＯＤ 27800mg／リットル，ＣＯＤｃｒ 570
00mg／リットル）を５００ml容の振盪フラスコに５０ml
づつ分注し、１２０℃で１５分間加熱殺菌した。ＹＭ寒
天培地のスラント上で３０℃で２４時間培養した酵母を
上記廃水に接種し、３０℃で７日間振盪培養したのち、
ｎ−ヘキサン抽出物質の重量を測定した。なお、油脂の
抽出は、実際の分解率を測定するため、酵母を遠心分離
することなしに行った。そのｎ−ヘキサン除去率を第３
表に示す。
【００２４】
【表３】 第３表 ｎ−ヘキサン ｎ−ヘキサン 抽出物質除去率（％） 抽出物質除去量（mg/l) Candida intermedia N2 84 16800 Candida schatavii N4 70 14000 Candida fluviatilis N6 81 16200 Candida visuwanathii N8 83 16600 Candida pseudolambica N9 69 13800 Candida hellenica N10 93 18600 上記６株混合区 N2〜N10 99 19800
【００２５】実施例２ 脂質を多く含む食品工場実廃水を用い回分式で各々の酵
母による脂質の除去率を測定した。製油工場廃水（ｎ−
ヘキサン抽出物質 4700 mg／リットル、ＢＯＤ 7000 mg
／リットル、ＣＯＤ 17400mg／リットル、ＴＯＣ 3870m
g ／リットル）に硫安をケルダール窒素として440 mg／
リットルになるように添加した。これを５０ml容の振盪
フラスコに２０ml分注し、１２０℃で１５分間加熱殺菌
した。ＹＭ寒天培地のスラント上で３０℃にて２４時間
培養した酵母を上記廃水に接種し、これを２５℃で７日
間振盪しつつ培養した。培養した混合液を静置し、上澄
液についてｎ−ヘキサン抽出物質を測定した。結果を第
４表に示す。
母による脂質の除去率を測定した。製油工場廃水（ｎ−
ヘキサン抽出物質 4700 mg／リットル、ＢＯＤ 7000 mg
／リットル、ＣＯＤ 17400mg／リットル、ＴＯＣ 3870m
g ／リットル）に硫安をケルダール窒素として440 mg／
リットルになるように添加した。これを５０ml容の振盪
フラスコに２０ml分注し、１２０℃で１５分間加熱殺菌
した。ＹＭ寒天培地のスラント上で３０℃にて２４時間
培養した酵母を上記廃水に接種し、これを２５℃で７日
間振盪しつつ培養した。培養した混合液を静置し、上澄
液についてｎ−ヘキサン抽出物質を測定した。結果を第
４表に示す。
【００２６】
【表４】第４表 ｎ−ヘキサン抽出物質除去率（％） Candida intermedia N2 95 Candida schatavii N4 79 Candida fluviatilis N6 87 Candida visuwanathii N8 97 Candida pseudolambica N9 76 Candida hellenica N10 98 上記６株混合区 N2〜N10 99
【００２７】実施例３ 前述の製油工場廃水に、廃水の栄養バランスＢＯＤ：Ｎ
比が１００：３になるように硫安を添加し、２０リット
ルの反応槽で回分処理を行った。酵母は前述のキャンデ
ィダ・インターメディアN2株(FERM P-12766), キャンデ
ィダ・シャタヴィN4株(FERM P-12768), キャンディダ・
フルヴィアティリスN6株(FERM P-12768), キャンディダ
・ヴィスワナテイN8株(FERM P-12772), キャンディダ・
シュウドラムビカN9株(FERM P-12773), キャンディダ・
ヘレニカN10 株(FERM P-12774)の６株を混合して用い、
ＢＯＤ容積負荷は５〜５０kgＢＯＤ／m3・日、酵母濃度
5000〜50000 mg／リットル、温度２０℃とした。回分処
理の結果を連続的に図示したものを第１図に示す。
比が１００：３になるように硫安を添加し、２０リット
ルの反応槽で回分処理を行った。酵母は前述のキャンデ
ィダ・インターメディアN2株(FERM P-12766), キャンデ
ィダ・シャタヴィN4株(FERM P-12768), キャンディダ・
フルヴィアティリスN6株(FERM P-12768), キャンディダ
・ヴィスワナテイN8株(FERM P-12772), キャンディダ・
シュウドラムビカN9株(FERM P-12773), キャンディダ・
ヘレニカN10 株(FERM P-12774)の６株を混合して用い、
ＢＯＤ容積負荷は５〜５０kgＢＯＤ／m3・日、酵母濃度
5000〜50000 mg／リットル、温度２０℃とした。回分処
理の結果を連続的に図示したものを第１図に示す。
【００２８】
【発明の効果】本発明の脂質資化性酵母は、いずれも新
規な菌株であり、動物性油脂や植物性油脂のエステル結
合を加水分解するリパーゼ活性が高く、しかも高級脂肪
酸を酸化する能力に優れている。そのため、製油工場，
各種食品工業の工場，食堂・レストラン等から排出され
る脂質含有廃水を該酵母を用いて直接処理することがで
きる。しかし、酵母による直接処理により、酵母槽１槽
ではｎ−ヘキサン抽出物質濃度が２００mg／リットル以
下にまで低減されない場合は、酵母槽を多段にしてｎ−
ヘキサン抽出物質を２００mg／リットル以下に低減す
る。また、酵母処理でｎ−ヘキサン抽出物質濃度が２０
０mg／リットル以下に低減されても放流規制値を満足し
ない場合は、活性汚泥法あるいは接触酸化法を後段で使
用する。
規な菌株であり、動物性油脂や植物性油脂のエステル結
合を加水分解するリパーゼ活性が高く、しかも高級脂肪
酸を酸化する能力に優れている。そのため、製油工場，
各種食品工業の工場，食堂・レストラン等から排出され
る脂質含有廃水を該酵母を用いて直接処理することがで
きる。しかし、酵母による直接処理により、酵母槽１槽
ではｎ−ヘキサン抽出物質濃度が２００mg／リットル以
下にまで低減されない場合は、酵母槽を多段にしてｎ−
ヘキサン抽出物質を２００mg／リットル以下に低減す
る。また、酵母処理でｎ−ヘキサン抽出物質濃度が２０
０mg／リットル以下に低減されても放流規制値を満足し
ない場合は、活性汚泥法あるいは接触酸化法を後段で使
用する。
【図１】 第１図は本発明の酵母を使用して製油工場廃
水を回分処理した結果を連続的に示したものである。
水を回分処理した結果を連続的に示したものである。
フロントページの続き (72)発明者 戎谷 朝夫 東京都東村山市久米川町１丁目53番１号 山崎製パン株式会社内 (72)発明者 吉川 恵則 東京都千代田区岩本町３丁目２番４号 山崎製パン株式会社内 (72)発明者 大内 浩生 神奈川県横浜市磯子区新森町１ 日清製 油株式会社内 (72)発明者 前田 一成 神奈川県横浜市磯子区新森町１ 日清製 油株式会社内 (72)発明者 生田 祐三 神奈川県横浜市磯子区新森町１ 日清製 油株式会社内 (72)発明者 長谷川 太郎 東京都港区芝浦３丁目６番18号 株式会 社西原環境衛生研究所内 (72)発明者 山本 菜穂子 東京都港区芝浦３丁目６番18号 株式会 社西原環境衛生研究所内 (72)発明者 千種 薫 東京都港区芝浦３丁目６番18号 株式会 社西原環境衛生研究所内 (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C12N 1/00 - 1/38 C02F 3/34 ＢＩＯＳＩＳ（ＤＩＡＬＯＧ) ＷＰＩ（ＤＩＡＬＯＧ)
Claims (2)
- 【請求項１】 動物性油脂や植物性油脂のエステル結合
を加水分解するリパーゼ活性を有し、且つ高級脂肪酸を
酸化する能力に優れている、キャンディダ・インターメ
ディアＮ２株（ＦＥＲＭ Ｐ−１２７６６）、キャンデ
ィダ・シャタヴィＮ４株（ＦＥＲＭ Ｐ−１２７６
８）、キャンディダ・フルヴィアティリスＮ６株（ＦＥ
ＲＭ Ｐ−１２７７０）、キャンディダ・ヴィスワナテ
イＮ８株（ＦＥＲＭ Ｐ−１２７７２）、キャンディダ
・シュウドラムビカＮ９株（ＦＥＲＭＰ−１２７７３）
およびキャンディダ・ヘレニカＮ１０株（ＦＥＲＭ Ｐ
−１２７７４）よりなる群から選ばれた少なくとも１種
の脂質資化性酵母。 - 【請求項２】 動物性油脂や植物性油脂のエステル結合
を加水分解するリパーゼ活性を有し、且つ高級脂肪酸を
酸化する能力に優れている、キャンディダ・インターメ
ディアＮ２株（ＦＥＲＭ Ｐ−１２７６６）、キャンデ
ィダ・シャタヴィＮ４株（ＦＥＲＭ Ｐ−１２７６
８）、キャンディダ・フルヴィアティリスＮ６株（ＦＥ
ＲＭ Ｐ−１２７７０）、キャンディダ・ヴィスワナテ
イＮ８株（ＦＥＲＭ Ｐ−１２７７２）、キャンディダ
・シュウドラムビカＮ９株（ＦＥＲＭ Ｐ−１２７７
３）およびキャンディダ・ヘレニカＮ１０株（ＦＥＲＭ
Ｐ−１２７７４）よりなる群から選ばれた少なくとも
１種の脂質資化性酵母あるいは該酵母とキャンディダ
属、ハンゼヌラ属、トリコスポロン属、ピヒア属に属す
る脂質資化性酵母とを組み合わせて、動物性油脂、植物
性油脂、高級脂肪酸などの脂質含有廃水に添加し、該脂
質を資化させることを特徴とする脂質含有廃水の処理方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8028892A JP2813265B2 (ja) | 1992-03-03 | 1992-03-03 | 脂質資化性酵母及びそれを用いる廃水の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8028892A JP2813265B2 (ja) | 1992-03-03 | 1992-03-03 | 脂質資化性酵母及びそれを用いる廃水の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0662837A JPH0662837A (ja) | 1994-03-08 |
| JP2813265B2 true JP2813265B2 (ja) | 1998-10-22 |
Family
ID=13714091
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8028892A Expired - Lifetime JP2813265B2 (ja) | 1992-03-03 | 1992-03-03 | 脂質資化性酵母及びそれを用いる廃水の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2813265B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4274596B2 (ja) * | 1998-05-11 | 2009-06-10 | 有限会社オッペンハイマー テクノロジー ジャパン | 油含有排水の処理方法および処理装置 |
| JP2001129580A (ja) * | 1999-11-02 | 2001-05-15 | Kl Plant Kk | 油脂含有排水の処理装置 |
| JP5640211B2 (ja) * | 2009-03-27 | 2014-12-17 | 国立大学法人名古屋大学 | リパーゼまたはその分泌微生物と加水分解生成物分解微生物との複合効果による油脂含有排水の処理方法とグリーストラップ浄化方法及び油脂分解剤 |
-
1992
- 1992-03-03 JP JP8028892A patent/JP2813265B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0662837A (ja) | 1994-03-08 |
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