JP2809928B2 - チェン用連結ピン及びそれを使ったチェン - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は合成樹脂製のチェン用連
結ピンと、該連結ピンを用いて連結した合成樹脂製のチ
ェンに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、スチールチェンや鋳物チェン
等の金属チェンでは、リンクプレートを連結する連結ピ
ンの抜け防止策として、ピンの片側をフランジとし、他
端に割ピンやＪピンを挿入したり、かしめたりしてい
た。しかし、近年プラスチックチェンが下水道等で多用
されるようになり、そのプラスチックチェンは従来の金
属チェンに用いられた抜け防止策が適用できなくなって
きている。その解決策として、実公昭６１−１２４４０
号公報にはプラスチックチェン用連結ピンが開示されて
いる。その概要は以下の如くである。連結ピンの前端部
に前側空洞、更に前側空洞と連なって、それより径の小
さい後側空洞を形成し、前側空洞の外側に形成される環
状殻にスリットを設けて、可撓性の舌状部を形成する。
この連結ピンをリンクプレートの孔に挿入すると、環状
殻が弾性変形して縮径し、環状殻がリンクプレートの孔
を貫通したら、縮径した環状殻が弾性により拡径して、
リンクプレートと干渉するようになり、抜け防止を行な
うことができるのである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし上記した従来の
連結ピンには次のような問題点があった。即ち、連結ピ
ンの前端部に肉の薄い環状殻が形成されているので、こ
れはピンを挿入するときは問題ないが、連結ピンを抜き
取るときにハンマー等で打撃を与えることができず、そ
のため抜き取りに特別な工具を必要とする問題点があ
る。又連結ピンの軸方向に空洞を設けており、これが連
結ピンの剪断強度や曲げモーメントに対する強度を低下
させるという問題点がある。本発明は上記した問題点を
改善して、ピンの抜き取りが容易に行なえ、且つ強度の
大きいチェン用連結ピンおよびチェンを提供することを
目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、合成樹脂によ
り形成され、リンクプレートとリンクプレートに形成し
た孔に胴部を貫装して複数のリンクプレートを互いに屈
曲自在に連結するチェン用連結ピンとよりなるチェンに
おいて、連結ピンの胴部の直径線上に対向して凹溝を形
成し、凹溝は連結ピンの剪断面を回避する位置において
存在し、且つ中央部においても凹溝が存在するように胴
部の軸線方向に対して連続又は不連続になっており、前
記凹溝の穿設方向が、チェンの引張荷重が作用する方向
に対して直交するような方向を保つようにリンクプレー
ト及びピンに回転防止手段を設けたことを特徴とするも
のであり、更には、前記胴部の前端部に環状殻を形成
し、該環状殻の後端部よりも拡径した肩部を環状殻の中
央部外面に形成し、環状殻の前端部外面を前端側に向か
って縮径する錐体に形成し、環状殻に半径方向１又は複
数のスリットを設けて環状殻を縮径可能に形成し、前記
環状殻の内部に前記胴部より突出部を設け、該突出部の
前端面を前記環状殻の前端面と同一平面に、もしくは環
状殻の前端面より突出して形成したことを特徴とするも
のであり、更には、連結ピンの胴部の直径線上に対向し
て凹溝を形成し、凹溝は連結ピンの剪断面を回避する位
置において存在し、且つ中央部においても凹溝が存在す
るように胴部の軸線方向に対して連続又は不連続になっ
ており、前記凹溝の穿設方向が、チェンの引張荷重が作
用する方向に対して直交するような方向を保つように、
リンクプレートと協動する回転防止部を有することを特
徴とするものである。

【０００５】

【実施例】本発明を図面に基づいて説明する。図１〜４
は本発明の実施例を示し、連結ピン１の胴部２は、前側
（図面右側）２ａを小径に、後側（図面左側）２ｂを大
径に形成されており、小径胴部２ａの前端側（右端側）
には、前端側に向かって環状殻３が突設されている。環
状殻３の後端部（左端部）は小径胴部２ａと同径に形成
されており、環状殻３の中間部外面には後端部よりも拡
径した肩部３ａが形成されており、環状殻３の前端部外
面は前端側に向かって縮径する円錐台状のテーパ面３ｂ
に形成されている。環状殻３には円周方向等角度間隔で
半径方向に延びる６個のスリット３ｃが設けられてお
り、これによって環状殻３は縮径可能に形成されてい
る。環状殻３内部には環状殻３と同芯状に突出部４が小
径胴部２ａより突設されており、突出部４の前端面（右
端面）は環状殻３の前端面よりも前端側に突出してい
る。

【０００６】連結ピン１の胴部２には、その直径線上に
対向するように凹溝２ｃが穿設されている。但し図５及
び図６に示すように、連結ピン１は入口側外リンクプレ
ート６と内リンクプレート７と出口側外リンクプレート
８との孔６ａ，７ａ，８ａに嵌入され、各リンクプレー
ト６，７，８には引張力が作用し、したがって連結ピン
１には剪断力と曲げモーメントが作用するが、この剪断
力の作用する剪断面Ｐ，Ｑを回避する位置に凹溝２ｃは
穿設されている。又曲げモーメントが作用するピンの中
央部では凹溝２ｃが存在するように穿設する。また大径
胴部２ｂの後端側（図面左端側）には大径胴部２ｂより
も大径のフランジ５が形成されており、該フランジ５は
円形を平行線で切除した切欠き円形に形成されている。
他方、各リンクプレートに形成した孔６ａ，７ａ，８ａ
は連結ピンの胴部２の径に適合するように形成されてお
り、すなわち図６に示すように出口側外リンクプレート
の孔８ａは小径胴部２ａに適合するように小径に、また
入口側外リンクプレートと内リンクプレートの孔６ａ，
７ａは大径胴部２ｂに適合するように大径に形成されて
いる。また入口側外リンクプレート６の外面には、連結
ピンの凹溝２ｃの穿設方向が各リンクプレート６，７，
８の長手方向と直交する方向を保つように、円錐台の中
央部を水平方向に切除して得られる２個のボス６ｂ，６
ｂが形成されている。

【０００７】本実施例は以上のように構成されており、
入口側外リンクプレート６より連結ピン１を圧入する
と、各リンクプレートの孔６ａ，７ａ，８ａへの挿入は
テーパ面３ｂによって案内され、環状殻３はスリット３
ｃの存在によって撓むから、連結ピン１は各リンクプレ
ートの孔を進入し、肩部３ａが出口側外リンクプレート
８より外方に突出したとき、環状殻３はリンクプレート
の孔による押圧より解放されて原形状に復帰し、肩部４
は出口側外リンクプレート８の外面に係止し、こうして
各リンクプレート６，７，８は連結ピン１によって互い
に屈曲自在に連結される。なお連結ピンの胴部２をすべ
て同径に形成することもできるが、そのときは各リンク
プレートの孔６ａ，７ａ，８ａも同径に形成することに
なり、連結ピン１の挿入は入口側外リンクプレートの孔
６ａより圧入しなければならなくなる。そこで本実施例
では出口側外リンクプレートの孔８ａのみを小径に形成
し、且つこれに適合するように胴部２の前端部分のみを
小径に形成して、入口側外リンクプレートの孔６ａ，７
ａへの連結ピン１の圧入作業を軽減もしくは皆無として
いる。

【０００８】次にこの連結ピン１をリンクプレート６，
７，８から抜き取るときは、突出部４の頭に木ハンマー
等で軽く打撃をあたえれば、環状殻の肩部３ａが出口側
外リンクプレート８によって強制的に縮径されて容易に
抜き取ることができる。木ハンマー等で打撃を与える
際、突出部４が存在することで、ここが打撃力を受け止
め、その周囲にある肉の薄い環状殻を破損することが少
ない。更に、突出部４を環状殻より突出させておけば、
環状殻の破損は皆無となる。また実公昭６１−１２４４
０号公報に開示されているような工具を使用する必要も
なく、チェンが張架されている現場でのピンの抜取り作
業では特に作業性が優れたものとなる。実施例の連結ピ
ン１とリンクプレート６，７，８はそれぞれガラス繊維
強化ポリアミドとガラス繊維強化ポリエステルを射出成
形しているが、射出成形の際に製品の肉厚が厚いと、そ
の部分にヒケ巣が生じたり、大きな寸法変化が出たりす
る。また、ヌスミ形状が複雑であると樹脂の流れが非直
線状となり、ガラス繊維の配向に乱れを生じ、強度低下
の原因となる。そこで本実施例では凹溝２ｃを設けて、
連結ピンの各部の肉厚が５〜６ミリ程度以下になるよう
にして、なおかつ、ピンの中央部のガラス繊維の配向が
軸方向に平行になるようにして、前記した欠陥を防止す
るようにしている。

【０００９】発明者らは、凹溝２ｃが連結ピンの中央部
に存在するときは、その部分の断面積が凹溝分だけ小さ
くなって、曲げモーメントに対する耐力が低下すると考
え、凹溝２ｃがピンの中央部に存在するものと、存在し
ないものとで強度の比較を行なったが、予想に反して凹
溝２ｃがピンの中央部に存在するもの、即ちそこの面積
の小さいものの方が破断強度が大きく、且つそのバラツ
キが小さかった。凹溝が中央部に存在しないものは、射
出成形する際、ガラス繊維がピンの軸方向と直交する方
向に向く部分があるためであろうと推定している。上記
実施例は環状殻に形成したスリット３ｃは６本であった
が、スリット３ｃの本数は１本以上とすることができ、
例えば４本、８本等のものも実施するこができる。また
上記実施例では突出部４は円柱状に形成されていたが、
突出部４の肉厚を減じるように、図７に示すように突出
部４の中心に孔４ａを形成し、あるいは図８に示すよう
に突出部４に１又は複数のスリット４ｂを設け、あるい
は図９に示すように突出部４を、各辺を凹ませた３角形
状に形成することもできる。

【００１０】

【発明の効果】本発明は上記構成としたから、連結ピン
の抜取り作業が容易に行なえ、且つ剪断強度と曲げモー
メントに対する強度が大きいチェン用連結ピン及びチェ
ンを提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による連結ピンの実施例の平面図

【図２】同正面図

【図３】同左側面図

【図４】同右側面図

【図５】本発明の連結ピンとリンクプレートとを組付け
る状態を示す斜視図

【図６】本発明によるチェンの平断面図

【図７】連結ピンの別の実施例の右側面図

【図８】連結ピンの更に別の実施例の右側面図

【図９】連結ピンの更に別の実施例の右側面図

【符号の説明】

１ 連結ピン ２ 胴部 ２ａ 小径胴部 ２ｂ 大径胴部 ２ｃ 溝部 ３ 環状殻 ３ａ 肩部 ３ｂ テーパー面 ３ｃ スリット ４ 突出部 ４ａ 孔 ４ｂ スリット ５ フランジ ６ 入口側外リンクプレート ７ 内リンクプレート ８ 出口側外リンクプレート Ｐ 剪断面 Ｑ 剪断面

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】合成樹脂により形成され、リンクプレート
   とリンクプレートに形成した孔に胴部を貫装して複数の
   リンクプレートを互いに屈曲自在に連結するチェン用連
   結ピンとよりなるチェンにおいて、 連結ピンの胴部の直径線上に対向して凹溝を形成し、凹
   溝は連結ピンの剪断面を回避する位置において存在し、
   且つ中央部においても凹溝が存在するように胴部の軸線
   方向に対して連続又は不連続になっており、前記凹溝の
   穿設方向が、チェンの引張荷重が作用する方向に対して
   直交するような方向を保つようにリンクプレート及びピ
   ンに回転防止手段を設けたことを特徴とするチェン。
2. 【請求項２】 合成樹脂によって形成され、リンクプレ
   ートに形成した孔に胴部を貫装して複数のリンクプレー
   トを互いに屈曲自在に連結するチェン用連結ピンにおい
   て、前記胴部の前端部に環状殻を形成し、該環状殻の後
   端部よりも拡径した肩部を環状殻の中央部外面に形成
   し、環状殻の前端部外面を前端側に向かって縮径する錐
   体に形成し、環状殻に半径方向１又は複数のスリットを
   設けて環状殻を縮径可能に形成し、 前記環状殻の内部に前記胴部より突出部を設け、該突出
   部の前端面を前記環状殻の前端面と同一平面に、もしく
   は環状殻の前端面より突出して形成したことを特徴とす
   るチェン用連結ピン。
3. 【請求項３】合成樹脂によって形成され、リンクプレー
   トに形成した孔に胴部を貫装して複数のリンクプレート
   を互いに屈曲自在に連結するチェン用連結ピンにおい
   て、連結ピンの胴部の直径線上に対向して凹溝を形成
   し、凹溝は連結ピンの剪断面を回避する位置において存
   在し、且つ中央部においても凹溝が存在するように胴部
   の軸線方向に対して連続又は不連続になっており、前記
   凹溝の穿設方向が、チェンの引張荷重が作用する方向に
   対して直交するような方向を保つように、リンクプレー
   トと協動する回転防止部を有することを特徴とするチェ
   ン用連結ピン。