JP2807972B2 - タンク・ローリー用加圧器 - Google Patents
タンク・ローリー用加圧器Info
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- JP2807972B2 JP2807972B2 JP24478694A JP24478694A JP2807972B2 JP 2807972 B2 JP2807972 B2 JP 2807972B2 JP 24478694 A JP24478694 A JP 24478694A JP 24478694 A JP24478694 A JP 24478694A JP 2807972 B2 JP2807972 B2 JP 2807972B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、タンク・ローリーの例
えば車体に搭載されるタンク・ローリー用加圧器に関す
る。
えば車体に搭載されるタンク・ローリー用加圧器に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】一般に、タンク・ローリーに搭載され、
このタンク・ローリーのタンクから貯蔵タンクへ液化ガ
スを移送するときに、両タンク間につながれて液化ガス
を加圧するタンク・ローリー用加圧器は知られている。
このタンク・ローリーのタンクから貯蔵タンクへ液化ガ
スを移送するときに、両タンク間につながれて液化ガス
を加圧するタンク・ローリー用加圧器は知られている。
【０００３】この種のものでは、輸送中に振動、衝撃な
どを受けるので、それらを吸収する構造であると共に、
液化ガスを通す際に、ガス温度が上昇し、熱収縮を受け
るので、熱収縮を吸収する構造であることが望まれる。
どを受けるので、それらを吸収する構造であると共に、
液化ガスを通す際に、ガス温度が上昇し、熱収縮を受け
るので、熱収縮を吸収する構造であることが望まれる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来、
加圧器に加わる振動、衝撃、熱収縮等を十分に吸収でき
るタンク・ローリー用加圧器は提案されていない。
加圧器に加わる振動、衝撃、熱収縮等を十分に吸収でき
るタンク・ローリー用加圧器は提案されていない。
【０００５】そこで、本発明の目的は、上述した従来の
技術が有する問題点を解消し、輸送中の振動、衝撃、或
いは液化ガスを通すときの熱収縮などに十分に耐え得る
タンク・ローリー用加圧器を提供することにある。
技術が有する問題点を解消し、輸送中の振動、衝撃、或
いは液化ガスを通すときの熱収縮などに十分に耐え得る
タンク・ローリー用加圧器を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、第１の発明は、タンク・ローリーに搭載され、この
タンク・ローリーのタンクから貯蔵タンクへ液化ガスを
移送するときに、両タンク間につながれて液化ガスを加
圧するタンク・ローリー用加圧器において、タンク・ロ
ーリーに固定される箱形の枠部材を有し、この箱形の枠
部材にはフィンを有する複数本のＵ字管を並設し、各Ｕ
字管の夫々を入口ヘッダ及び出口ヘッダでつなぎ、各ヘ
ッダと各Ｕ字管とをつなぐつなぎ部を含む各Ｕ字管の軸
部の複数箇所を箱形の枠部材にＵバンドで固定したこと
を特徴とするものである。
に、第１の発明は、タンク・ローリーに搭載され、この
タンク・ローリーのタンクから貯蔵タンクへ液化ガスを
移送するときに、両タンク間につながれて液化ガスを加
圧するタンク・ローリー用加圧器において、タンク・ロ
ーリーに固定される箱形の枠部材を有し、この箱形の枠
部材にはフィンを有する複数本のＵ字管を並設し、各Ｕ
字管の夫々を入口ヘッダ及び出口ヘッダでつなぎ、各ヘ
ッダと各Ｕ字管とをつなぐつなぎ部を含む各Ｕ字管の軸
部の複数箇所を箱形の枠部材にＵバンドで固定したこと
を特徴とするものである。
【０００７】第２の発明は、前記つなぎ部を含む各Ｕ字
管の軸部には軸方向に半割りにされたスリーブを被せ、
このスリーブの上から前記つなぎ部を含む各Ｕ字管の軸
部を前記Ｕバンドで固定し、前記スリーブには両端にＵ
バンドを押さえるストッパを設けたことを特徴とするも
のである。
管の軸部には軸方向に半割りにされたスリーブを被せ、
このスリーブの上から前記つなぎ部を含む各Ｕ字管の軸
部を前記Ｕバンドで固定し、前記スリーブには両端にＵ
バンドを押さえるストッパを設けたことを特徴とするも
のである。
【０００８】
【作用】第１の発明によれば、タンク・ローリーに固定
される箱形の枠部材に、フィンを有する複数本のＵ字管
を並設し、各Ｕ字管の夫々を入口ヘッダ及び出口ヘッダ
でつなぎ、各ヘッダと各Ｕ字管とをつなぐつなぎ部を含
む各Ｕ字管の軸部の複数箇所を、Ｕバンドで枠部材に固
定するので、輸送中の振動、衝撃、或いは液化ガスを通
すときの熱収縮などに十分に耐え得るものになる。
される箱形の枠部材に、フィンを有する複数本のＵ字管
を並設し、各Ｕ字管の夫々を入口ヘッダ及び出口ヘッダ
でつなぎ、各ヘッダと各Ｕ字管とをつなぐつなぎ部を含
む各Ｕ字管の軸部の複数箇所を、Ｕバンドで枠部材に固
定するので、輸送中の振動、衝撃、或いは液化ガスを通
すときの熱収縮などに十分に耐え得るものになる。
【０００９】第２の発明によれば、熱収縮が生じても、
各Ｕ字管はスリーブを介して自由に伸縮することができ
るので、堅固に固定してしまった場合などに比べて、溶
接部などに亀裂が生じることは少ない。また、スリーブ
の両端にはストッパが設けられるので、このストッパに
Ｕバンドが係合するので、各Ｕ字管が熱収縮するとき
に、スリーブが軸方向へ移動することはない。
各Ｕ字管はスリーブを介して自由に伸縮することができ
るので、堅固に固定してしまった場合などに比べて、溶
接部などに亀裂が生じることは少ない。また、スリーブ
の両端にはストッパが設けられるので、このストッパに
Ｕバンドが係合するので、各Ｕ字管が熱収縮するとき
に、スリーブが軸方向へ移動することはない。
【００１０】
【実施例】以下、本発明によるタンク・ローリー用加圧
器の一実施例を添付図面を参照して説明する。
器の一実施例を添付図面を参照して説明する。
【００１１】図１において、参照符号１はタンク・ロー
リー用の加圧器を示し、この加圧器１はタンク・ローリ
ーのシャーシ（図示せず）に固定されている。この加圧
器１は、アルミニウム製のアングル材によって箱形に組
まれた枠部材１０を有し、この枠部材１０の内側には、
図２からも明らかなように、Ｕ字状に曲げられた８本の
アルミニウム製のＵ字管３が並設されている。
リー用の加圧器を示し、この加圧器１はタンク・ローリ
ーのシャーシ（図示せず）に固定されている。この加圧
器１は、アルミニウム製のアングル材によって箱形に組
まれた枠部材１０を有し、この枠部材１０の内側には、
図２からも明らかなように、Ｕ字状に曲げられた８本の
アルミニウム製のＵ字管３が並設されている。
【００１２】そして、これら８本のＵ字管３の夫々は、
つなぎ部１１を介して入口ヘッダ７、及び出口ヘッダ９
（図３参照）につながれている。
つなぎ部１１を介して入口ヘッダ７、及び出口ヘッダ９
（図３参照）につながれている。
【００１３】このＵ字管３は、図４に示すように、アル
ミニウム製のフィン管５の内周にアルミニウム製の内管
６を嵌め込むことにより製造される。
ミニウム製のフィン管５の内周にアルミニウム製の内管
６を嵌め込むことにより製造される。
【００１４】ただし、Ｕ字管３の軸部には、図２に示す
ように、フィン管５を設けない部分（以下、単に軸部と
いう）１００が作られ、これらの軸部１００とつなぎ部
１１には、後述するように、Ｕバンド２３が設けられ、
上記のＵ字管３は、このＵバンド２３によって枠部材１
０のステー１０ａに固定される。
ように、フィン管５を設けない部分（以下、単に軸部と
いう）１００が作られ、これらの軸部１００とつなぎ部
１１には、後述するように、Ｕバンド２３が設けられ、
上記のＵ字管３は、このＵバンド２３によって枠部材１
０のステー１０ａに固定される。
【００１５】入口ヘッダ７は入口フランジ１３を介して
タンク・ローリーのタンク（図示せず）につながれ、出
口ヘッダ９は出口フランジ１５を介してグランド固定式
の貯蔵タンク（図示せず）につながれる。
タンク・ローリーのタンク（図示せず）につながれ、出
口ヘッダ９は出口フランジ１５を介してグランド固定式
の貯蔵タンク（図示せず）につながれる。
【００１６】これによれば、タンク・ローリーのタンク
に満載された液化ガス（ガス輸送は液化ガスの状態で輸
送するのが一般的である）は、加圧器１を通して、ガス
状態に気化されてから貯蔵タンクに移される。このと
き、加圧器１は蒸発器（ベーパライザ）として機能する
ので、Ｕ字管３は冷却されて収縮する。
に満載された液化ガス（ガス輸送は液化ガスの状態で輸
送するのが一般的である）は、加圧器１を通して、ガス
状態に気化されてから貯蔵タンクに移される。このと
き、加圧器１は蒸発器（ベーパライザ）として機能する
ので、Ｕ字管３は冷却されて収縮する。
【００１７】しかして、この実施例によれば、８本のＵ
字管３は、振動、衝撃、或いは熱収縮などを吸収できる
ように固定される。
字管３は、振動、衝撃、或いは熱収縮などを吸収できる
ように固定される。
【００１８】その具体的構成は、図５、図６を参照し
て、Ｕ字管３のつなぎ部１１（或いは軸部１００）に、
軸方向に半割りにされた断熱材としてのフッ素樹脂製の
スリーブ２１（図７）を装着し、このスリーブ２１の上
にステンレス製のＵバンド２３を当て、このＵバンド２
３を枠部材１０のステー１０ａに２本のボルト２５を用
いて固定した後、これを締めることによって固定され
る。
て、Ｕ字管３のつなぎ部１１（或いは軸部１００）に、
軸方向に半割りにされた断熱材としてのフッ素樹脂製の
スリーブ２１（図７）を装着し、このスリーブ２１の上
にステンレス製のＵバンド２３を当て、このＵバンド２
３を枠部材１０のステー１０ａに２本のボルト２５を用
いて固定した後、これを締めることによって固定され
る。
【００１９】スリーブ２１は、図７を参照して、Ｕ字管
３のつなぎ部１１（或いは軸部１００）に装着し易いよ
うに、軸方向に半割りになっており、このスリーブ２１
の両端には、Ｕバンド２３に対するずれを押さえるため
のストッパ２７が一体的に形成される。これによれば、
Ｕバンド２３で固定した後に、スリーブ２１は軸方向へ
移動することはない。
３のつなぎ部１１（或いは軸部１００）に装着し易いよ
うに、軸方向に半割りになっており、このスリーブ２１
の両端には、Ｕバンド２３に対するずれを押さえるため
のストッパ２７が一体的に形成される。これによれば、
Ｕバンド２３で固定した後に、スリーブ２１は軸方向へ
移動することはない。
【００２０】しかして、この実施例によれば、加熱器１
は、スリーブ２１、Ｕバンド２３、ボルト２５（ステン
レス製）以外のものを、すべてアルミニウム製としてい
るので、小型、軽量化を十分に図ることができる。
は、スリーブ２１、Ｕバンド２３、ボルト２５（ステン
レス製）以外のものを、すべてアルミニウム製としてい
るので、小型、軽量化を十分に図ることができる。
【００２１】また、ステンレス製のＵバンド２３は、図
２に示すように、各Ｕ字管３に対して６個用いられる。
これによれば、８本のＵ字管３は４８個のＵバンド２３
で固定されるので、振動、衝撃に十分耐え得る加熱器１
となる。
２に示すように、各Ｕ字管３に対して６個用いられる。
これによれば、８本のＵ字管３は４８個のＵバンド２３
で固定されるので、振動、衝撃に十分耐え得る加熱器１
となる。
【００２２】さらに、Ｕバンド２３とＵ字管３の間には
すべりのよいスリーブ２１が介在するので、かりに熱収
縮によりＵ字管３が収縮したとしても、Ｕ字管３自体は
固定されることがなく、軸方向に自由に収縮できるの
で、例えばヘッダ７，９とつなぎ部１１間の溶接部など
に亀裂が生じることはない。
すべりのよいスリーブ２１が介在するので、かりに熱収
縮によりＵ字管３が収縮したとしても、Ｕ字管３自体は
固定されることがなく、軸方向に自由に収縮できるの
で、例えばヘッダ７，９とつなぎ部１１間の溶接部など
に亀裂が生じることはない。
【００２３】また、スリーブ２１の両端にはストッパ２
７が設けられているので、熱収縮によりＵ字管３が収縮
するとき、Ｕバンド２３で固定した部分からスリーブ２
１が外れることはない。さらに、スリーブ２１は、２つ
の部分２１ａに半割りになっているので、スリーブ２１
のＵ字管３への着装は簡単である。
７が設けられているので、熱収縮によりＵ字管３が収縮
するとき、Ｕバンド２３で固定した部分からスリーブ２
１が外れることはない。さらに、スリーブ２１は、２つ
の部分２１ａに半割りになっているので、スリーブ２１
のＵ字管３への着装は簡単である。
【００２４】以上、一実施例に基づいて本発明を説明し
たが、本発明は、これに限定されるものでないことは明
らかである。例えば、スリーブ２１はすべりのよい材質
のものであれば、フッ素樹脂製に限定されるものではな
い。ただし、成形性に優れる樹脂製のものが好ましい。
また、強度を考慮して、枠部材１０はステンレス製にす
ることも可能である。
たが、本発明は、これに限定されるものでないことは明
らかである。例えば、スリーブ２１はすべりのよい材質
のものであれば、フッ素樹脂製に限定されるものではな
い。ただし、成形性に優れる樹脂製のものが好ましい。
また、強度を考慮して、枠部材１０はステンレス製にす
ることも可能である。
【００２５】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、第１の
発明によれば、タンク・ローリーに固定される箱形の枠
部材を有し、この箱形の枠部材にはフィンを有する複数
本のＵ字管を並設し、各Ｕ字管の夫々を入口ヘッダ及び
出口ヘッダでつなぎ、各ヘッダと各Ｕ字管とをつなぐつ
なぎ部を含む各Ｕ字管の軸部の複数箇所を枠部材にＵバ
ンドで固定する構造にしたので、輸送中の振動、衝撃、
或いは液化ガスを通すときの熱収縮などに十分に耐え得
るものになる。
発明によれば、タンク・ローリーに固定される箱形の枠
部材を有し、この箱形の枠部材にはフィンを有する複数
本のＵ字管を並設し、各Ｕ字管の夫々を入口ヘッダ及び
出口ヘッダでつなぎ、各ヘッダと各Ｕ字管とをつなぐつ
なぎ部を含む各Ｕ字管の軸部の複数箇所を枠部材にＵバ
ンドで固定する構造にしたので、輸送中の振動、衝撃、
或いは液化ガスを通すときの熱収縮などに十分に耐え得
るものになる。
【００２６】第２の発明によれば、軸方向に半割りのス
リーブを介在させることにより、熱収縮が生じても、各
Ｕ字管はスリーブを介して自由に収縮することができる
ので、堅固に固定してしまった場合などに比べて、溶接
部などに亀裂が生じることは少なく、十分に熱収縮に耐
え得るものになり、しかもスリーブの両端にはストッパ
が設けられるので、このストッパにＵバンドが係合する
ので、熱収縮するときに、スリーブの軸方向への移動が
防止される。
リーブを介在させることにより、熱収縮が生じても、各
Ｕ字管はスリーブを介して自由に収縮することができる
ので、堅固に固定してしまった場合などに比べて、溶接
部などに亀裂が生じることは少なく、十分に熱収縮に耐
え得るものになり、しかもスリーブの両端にはストッパ
が設けられるので、このストッパにＵバンドが係合する
ので、熱収縮するときに、スリーブの軸方向への移動が
防止される。
【図１】本発明によるタンク・ローリー用加圧器の一実
施例を示す平面図。
施例を示す平面図。
【図２】図１の側面図。
【図３】図１の端面図。
【図４】Ｕ字管を示す一部断面側面図。
【図５】Ｕ字管の固定部を示す側面図。
【図６】図５の端面図。
【図７】スリーブを示す分解斜視図。
１ 加圧器 ３ Ｕ字管 ７ 入口ヘッダ ９ 出口ヘッダ １０ 枠部材 １１ つなぎ部 ２１ スリーブ ２３ Ｕバンド １００ 軸部
Claims (2)
- 【請求項１】 タンク・ローリーに搭載され、このタン
ク・ローリーのタンクから貯蔵タンクへ液化ガスを移送
するときに、両タンク間につながれて液化ガスを加圧す
るタンク・ローリー用加圧器において、 前記タンク・ローリーに固定される箱形の枠部材を有
し、この箱形の枠部材にはフィンを有する複数本のＵ字
管を並設し、各Ｕ字管の夫々を入口ヘッダ及び出口ヘッ
ダでつなぎ、各ヘッダと各Ｕ字管とをつなぐ前記つなぎ
部を含む前記各Ｕ字管の軸部の複数箇所を前記枠部材に
Ｕバンドで固定したことを特徴とするタンク・ローリー
用加圧器。 - 【請求項２】 前記つなぎ部を含む各Ｕ字管の軸部には
軸方向に半割りにされたスリーブを被せ、このスリーブ
の上から前記つなぎ部を含む各Ｕ字管の軸部を前記Ｕバ
ンドで固定し、前記スリーブには両端にＵバンドを押さ
えるストッパを設けたことを特徴とする請求項１記載の
タンク・ローリー用加圧器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24478694A JP2807972B2 (ja) | 1994-09-13 | 1994-09-13 | タンク・ローリー用加圧器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24478694A JP2807972B2 (ja) | 1994-09-13 | 1994-09-13 | タンク・ローリー用加圧器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0886399A JPH0886399A (ja) | 1996-04-02 |
| JP2807972B2 true JP2807972B2 (ja) | 1998-10-08 |
Family
ID=17123909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24478694A Expired - Fee Related JP2807972B2 (ja) | 1994-09-13 | 1994-09-13 | タンク・ローリー用加圧器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2807972B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4580109B2 (ja) * | 2001-01-23 | 2010-11-10 | 昭和電工株式会社 | タンク・ローリー用加圧器 |
| JP5420028B2 (ja) * | 2012-07-24 | 2014-02-19 | 日本車輌製造株式会社 | タンクローリ |
| JP6316141B2 (ja) * | 2014-08-20 | 2018-04-25 | 日本車輌製造株式会社 | タンクローリ |
-
1994
- 1994-09-13 JP JP24478694A patent/JP2807972B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0886399A (ja) | 1996-04-02 |
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