JP2805132B2 - 拡管装置 - Google Patents
拡管装置Info
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- JP2805132B2 JP2805132B2 JP6121426A JP12142694A JP2805132B2 JP 2805132 B2 JP2805132 B2 JP 2805132B2 JP 6121426 A JP6121426 A JP 6121426A JP 12142694 A JP12142694 A JP 12142694A JP 2805132 B2 JP2805132 B2 JP 2805132B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、拡管装置、更に詳しく
は、熱交換器を形成する多数の放熱フィンと、該放熱フ
ィンの夫々に挿通されたヘアピン管とを一体的に固着す
べく、該ヘアピン管に拡管ビレットを具備した拡管用マ
ンドレルを圧入して拡管させるための拡管装置に関す
る。
は、熱交換器を形成する多数の放熱フィンと、該放熱フ
ィンの夫々に挿通されたヘアピン管とを一体的に固着す
べく、該ヘアピン管に拡管ビレットを具備した拡管用マ
ンドレルを圧入して拡管させるための拡管装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、上記熱交換器の拡管作業に用いら
れる拡管装置としては、図３（イ）に示す様に、所定の
間隔を有した一対のコラム２と、該コラム２の夫々を連
結すべく掛け渡された梁体３と、前記コラム２の夫々に
並設されるべく該梁体３の両端に取付けられた一対のガ
イドポスト４と、該ガイドポスト４に摺動自在に外嵌着
され、しかも前記梁体３に設けられた一対の油圧シリン
ダー５の伸縮ロッド5aの伸縮動を介して往復動自在に設
けられると共に、一端側に拡管ビレット7bを具備し、且
つ他端側に係止部7aを有する複数の拡管用マンドレル７
の夫々を、前記係止部7aを介して一方向に抜止め可能に
挿通係止すべく複数の貫通係止孔6bが穿設された圧入盤
６とを備えた装置が存在し、いまだ拡管装置の主流をな
すべく使用されてなる。
れる拡管装置としては、図３（イ）に示す様に、所定の
間隔を有した一対のコラム２と、該コラム２の夫々を連
結すべく掛け渡された梁体３と、前記コラム２の夫々に
並設されるべく該梁体３の両端に取付けられた一対のガ
イドポスト４と、該ガイドポスト４に摺動自在に外嵌着
され、しかも前記梁体３に設けられた一対の油圧シリン
ダー５の伸縮ロッド5aの伸縮動を介して往復動自在に設
けられると共に、一端側に拡管ビレット7bを具備し、且
つ他端側に係止部7aを有する複数の拡管用マンドレル７
の夫々を、前記係止部7aを介して一方向に抜止め可能に
挿通係止すべく複数の貫通係止孔6bが穿設された圧入盤
６とを備えた装置が存在し、いまだ拡管装置の主流をな
すべく使用されてなる。
【０００３】更に、上記構成からなる拡管装置１は、図
３（ロ）に示す様に、熱交換器10を完成させるべく重合
された多数の放熱フィン12に挿通されたヘアピン管11を
拡管する際に、圧入盤６に設けられた隙間部6cに押圧ア
タッチメント８を挿着することにより、前記油圧シリン
ダー５の伸縮ロッド5aの伸出（矢印Ｃ）を介して前記ヘ
アピン管11側へと一方向に移動（矢印Ｄ）する圧入盤６
に設けられた拡管用マンドレル７によって所定の拡管作
業を行うことが出来るばかりか、不使用のマンドレル７
は、予め前記押圧アタッチメント８に穿設されたマンド
レル逃がし孔8a及び前記圧入盤６の中央に予め穿設され
た逃孔6aの夫々を介して他方向側へと突出（矢印Ｅ）さ
せて逃避させることが出来るものである。
３（ロ）に示す様に、熱交換器10を完成させるべく重合
された多数の放熱フィン12に挿通されたヘアピン管11を
拡管する際に、圧入盤６に設けられた隙間部6cに押圧ア
タッチメント８を挿着することにより、前記油圧シリン
ダー５の伸縮ロッド5aの伸出（矢印Ｃ）を介して前記ヘ
アピン管11側へと一方向に移動（矢印Ｄ）する圧入盤６
に設けられた拡管用マンドレル７によって所定の拡管作
業を行うことが出来るばかりか、不使用のマンドレル７
は、予め前記押圧アタッチメント８に穿設されたマンド
レル逃がし孔8a及び前記圧入盤６の中央に予め穿設され
た逃孔6aの夫々を介して他方向側へと突出（矢印Ｅ）さ
せて逃避させることが出来るものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】然しながら、上記従来
の構成からなる拡管装置に於いては、下記の様な問題点
があった。
の構成からなる拡管装置に於いては、下記の様な問題点
があった。
【０００５】即ち、上記構成からなる拡管装置は、他端
側に係止部7aを有する複数の拡管用マンドレルの夫々を
前記係止部7aを介して一方向に抜止め可能に挿通係止す
べく複数の貫通係止孔6bが穿設された圧入盤６を、前記
一対のガイドポスト４並びに一対の油圧シリンダー５の
夫々を介して該圧入盤３の一方向に位置決めされた拡管
対象の管11と対向させて往復動することで所定の拡管作
業を行うことが出来るものであり、又不使用のマンドレ
ル７は、予め圧入盤６に設けられた隙間部6cに挿着され
る押圧アタッチメント８に穿設されたマンドレル逃がし
孔8a及び前記圧入盤６の中央に予め穿設された逃孔6aの
夫々を介して他方向側へと突出（矢印Ｅ）させて逃避さ
せることが出来るものである。
側に係止部7aを有する複数の拡管用マンドレルの夫々を
前記係止部7aを介して一方向に抜止め可能に挿通係止す
べく複数の貫通係止孔6bが穿設された圧入盤６を、前記
一対のガイドポスト４並びに一対の油圧シリンダー５の
夫々を介して該圧入盤３の一方向に位置決めされた拡管
対象の管11と対向させて往復動することで所定の拡管作
業を行うことが出来るものであり、又不使用のマンドレ
ル７は、予め圧入盤６に設けられた隙間部6cに挿着され
る押圧アタッチメント８に穿設されたマンドレル逃がし
孔8a及び前記圧入盤６の中央に予め穿設された逃孔6aの
夫々を介して他方向側へと突出（矢印Ｅ）させて逃避さ
せることが出来るものである。
【０００６】よって、前記一対のガイドポスト４と一対
の油圧シリンダー５の夫々は、必然的に複数の拡管用マ
ンドレルの夫々が係止された圧入盤６の中央部を除く該
圧入盤６の両端側に位置することになる。
の油圧シリンダー５の夫々は、必然的に複数の拡管用マ
ンドレルの夫々が係止された圧入盤６の中央部を除く該
圧入盤６の両端側に位置することになる。
【０００７】従って、前記一対のガイドポスト４が圧入
盤６の両端に位置することにより、該圧入盤６の往復動
はスムーズに行われるが、如何せん、圧入盤６を往復動
させるための一対の油圧シリンダー５及び該油圧シリン
ダー５の伸縮ロッド5aも前記圧入盤６の両端に、しかも
ガイドポスト４が位置する圧入盤６の両端部を避けて該
圧入盤６に取付けられることから、圧入盤６の幅、即ち
拡管装置１の幅そのものが非常に大きなものとなり、該
拡管装置１を設置する工場等への出し入れのみならず設
置スペースにも限度が生じ、何れにしても、拡管時に不
使用のマンドレル７を、圧入盤６の他方向側へと突出さ
せて逃避させる構成からなる拡管装置に於いては、貫通
係止孔6bが穿設された圧入盤６の表裏面部に油圧シリン
ダー５の伸縮ロッド5aが取付けられると拡管装置１の幅
そのものが大きくならざるを得なかった。
盤６の両端に位置することにより、該圧入盤６の往復動
はスムーズに行われるが、如何せん、圧入盤６を往復動
させるための一対の油圧シリンダー５及び該油圧シリン
ダー５の伸縮ロッド5aも前記圧入盤６の両端に、しかも
ガイドポスト４が位置する圧入盤６の両端部を避けて該
圧入盤６に取付けられることから、圧入盤６の幅、即ち
拡管装置１の幅そのものが非常に大きなものとなり、該
拡管装置１を設置する工場等への出し入れのみならず設
置スペースにも限度が生じ、何れにしても、拡管時に不
使用のマンドレル７を、圧入盤６の他方向側へと突出さ
せて逃避させる構成からなる拡管装置に於いては、貫通
係止孔6bが穿設された圧入盤６の表裏面部に油圧シリン
ダー５の伸縮ロッド5aが取付けられると拡管装置１の幅
そのものが大きくならざるを得なかった。
【０００８】然して、本発明は上記問題を解決するもの
であり、拡管時に不使用のマンドレルを、圧入盤の他方
向側へと突出させて逃避させる構成からなる拡管装置に
於いて、油圧シリンダー等の圧入盤の往復動手段が、拡
管用マンドレルの係止用の貫通係止孔が穿設された圧入
盤の表裏面部を除く該圧入盤の周面部に設けられること
によって、圧入盤そのものの全幅を限界まで切り詰める
ことが可能となり、しいては設置スペースも最少となる
べく全体がコンパクト化された拡管装置を提供すること
を課題とするものである。
であり、拡管時に不使用のマンドレルを、圧入盤の他方
向側へと突出させて逃避させる構成からなる拡管装置に
於いて、油圧シリンダー等の圧入盤の往復動手段が、拡
管用マンドレルの係止用の貫通係止孔が穿設された圧入
盤の表裏面部を除く該圧入盤の周面部に設けられること
によって、圧入盤そのものの全幅を限界まで切り詰める
ことが可能となり、しいては設置スペースも最少となる
べく全体がコンパクト化された拡管装置を提供すること
を課題とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために以下の技術的手段を講じたものである。
決するために以下の技術的手段を講じたものである。
【００１０】即ち、本発明は、一端側に拡管ビレット7b
を具備し、且つ他端側に係止部7aを有する複数の拡管用
マンドレル７と、該拡管用マンドレル７の夫々を前記係
止部7aを介して一方向に抜止め可能に挿通係止すべく複
数の貫通係止孔6bが穿設された圧入盤６と、該圧入盤６
を、圧入盤６の一方向に位置決めされた拡管対象の管11
と対向させて往復動させる往復動手段とを備え、しかも
拡管時に、一方向へと移動する圧入盤６から不使用の拡
管用マンドレル７を該圧入盤６の他方向側へと突出させ
て逃避させる構成にしてなる拡管装置１に於いて、該拡
管装置１には、前記圧入盤６の往復動方向に沿った軸長
方向を有すると共に、一定の間隔を有した一対のコラム
２が設けられ、且つ前記往復動手段が、前記貫通係止孔
6bが穿設された圧入盤６の表裏面部を除く該圧入盤６の
コラム２側の周面部6dに設けられて前記一対のコラム２
間に位置決めされた点にある。
を具備し、且つ他端側に係止部7aを有する複数の拡管用
マンドレル７と、該拡管用マンドレル７の夫々を前記係
止部7aを介して一方向に抜止め可能に挿通係止すべく複
数の貫通係止孔6bが穿設された圧入盤６と、該圧入盤６
を、圧入盤６の一方向に位置決めされた拡管対象の管11
と対向させて往復動させる往復動手段とを備え、しかも
拡管時に、一方向へと移動する圧入盤６から不使用の拡
管用マンドレル７を該圧入盤６の他方向側へと突出させ
て逃避させる構成にしてなる拡管装置１に於いて、該拡
管装置１には、前記圧入盤６の往復動方向に沿った軸長
方向を有すると共に、一定の間隔を有した一対のコラム
２が設けられ、且つ前記往復動手段が、前記貫通係止孔
6bが穿設された圧入盤６の表裏面部を除く該圧入盤６の
コラム２側の周面部6dに設けられて前記一対のコラム２
間に位置決めされた点にある。
【００１１】更に、前記往復動手段が油圧シリンダー５
からなり、しかも該油圧シリンダー５の伸縮ロッド5aの
一端側が前記圧入盤６の周面部6dに取付けられた点にあ
る。
からなり、しかも該油圧シリンダー５の伸縮ロッド5aの
一端側が前記圧入盤６の周面部6dに取付けられた点にあ
る。
【００１２】又、前記油圧シリンダー５が、一対のコラ
ム２間に位置決めされ、且つ伸縮ロッド5aの伸出時に前
記圧入盤６を他方向へと移動させ、しかも伸縮ロッド5a
の縮引時に該圧入盤６を一方向に移動させる点にある。
ム２間に位置決めされ、且つ伸縮ロッド5aの伸出時に前
記圧入盤６を他方向へと移動させ、しかも伸縮ロッド5a
の縮引時に該圧入盤６を一方向に移動させる点にある。
【００１３】更に、前記往復動手段が、正逆回転自在な
ボールネジと、該ボールネジに螺合する雌螺子体又は歯
車体とからなり、しかも該雌螺子体又は歯車体が前記圧
入盤６に取付けられた点にある。
ボールネジと、該ボールネジに螺合する雌螺子体又は歯
車体とからなり、しかも該雌螺子体又は歯車体が前記圧
入盤６に取付けられた点にある。
【００１４】
【作用】上記構成からなる拡管装置に於いては、一端側
に拡管ビレット7bを具備し、且つ他端側に係止部7aを有
する複数の拡管用マンドレル７と、該拡管用マンドレル
７の夫々を前記係止部7aを介して一方向に抜止め可能に
挿通係止すべく複数の貫通係止孔6bが穿設された圧入盤
６と、該圧入盤６を、圧入盤６の一方向に位置決めされ
た拡管対象の管11と対向させて往復動させる往復動手段
とを備え、しかも拡管時に、一方向へと移動する圧入盤
６から不使用の拡管用マンドレル７を該圧入盤６の他方
向側へと突出させて逃避させる構成にしてなる拡管装置
１に於いて、該拡管装置１には、前記圧入盤６の往復動
方向に沿った軸長方向を有すると共に、一定の間隔を有
した一対のコラム２が設けられ、且つ前記往復動手段
が、前記貫通係止孔6bが穿設された圧入盤６の表裏面部
を除く該圧入盤６のコラム２側の周面部6dに設けられて
前記一対のコラム２間に位置決めされてなることから、
圧入盤６の全幅を限界まで切り詰めて拡管装置の全幅を
最小とすることが出来ると共に全幅が最小となった拡管
装置の奥行き（厚み）をも最小とすることが出来る利点
がある。
に拡管ビレット7bを具備し、且つ他端側に係止部7aを有
する複数の拡管用マンドレル７と、該拡管用マンドレル
７の夫々を前記係止部7aを介して一方向に抜止め可能に
挿通係止すべく複数の貫通係止孔6bが穿設された圧入盤
６と、該圧入盤６を、圧入盤６の一方向に位置決めされ
た拡管対象の管11と対向させて往復動させる往復動手段
とを備え、しかも拡管時に、一方向へと移動する圧入盤
６から不使用の拡管用マンドレル７を該圧入盤６の他方
向側へと突出させて逃避させる構成にしてなる拡管装置
１に於いて、該拡管装置１には、前記圧入盤６の往復動
方向に沿った軸長方向を有すると共に、一定の間隔を有
した一対のコラム２が設けられ、且つ前記往復動手段
が、前記貫通係止孔6bが穿設された圧入盤６の表裏面部
を除く該圧入盤６のコラム２側の周面部6dに設けられて
前記一対のコラム２間に位置決めされてなることから、
圧入盤６の全幅を限界まで切り詰めて拡管装置の全幅を
最小とすることが出来ると共に全幅が最小となった拡管
装置の奥行き（厚み）をも最小とすることが出来る利点
がある。
【００１５】更に、前記往復動手段が油圧シリンダー５
からなり、しかも該油圧シリンダー５の伸縮ロッド5aの
一端側が前記圧入盤６の周面部6dに取付けられてなる場
合には、圧入盤６の中央部に伸縮ロッド5aの一端側を取
り付けることが可能となり、油圧シリンダー５を２本か
ら１本に減少させた場合でも、バランスの良い圧入盤６
の往復動を行わせることが可能になるという利点があ
る。
からなり、しかも該油圧シリンダー５の伸縮ロッド5aの
一端側が前記圧入盤６の周面部6dに取付けられてなる場
合には、圧入盤６の中央部に伸縮ロッド5aの一端側を取
り付けることが可能となり、油圧シリンダー５を２本か
ら１本に減少させた場合でも、バランスの良い圧入盤６
の往復動を行わせることが可能になるという利点があ
る。
【００１６】又、前記油圧シリンダー５が、一対のコラ
ム２間に位置決めされ、且つ伸縮ロッド5aの伸出時に前
記圧入盤６を他方向へと移動させ、しかも伸縮ロッド5a
の縮引時に該圧入盤６を一方向に移動させる場合には、
油圧シリンダー５を確実に拡管装置１内に収納し、該拡
管装置１の全高をコラムの高さ以内に確実に抑えること
が出来るという利点がある。
ム２間に位置決めされ、且つ伸縮ロッド5aの伸出時に前
記圧入盤６を他方向へと移動させ、しかも伸縮ロッド5a
の縮引時に該圧入盤６を一方向に移動させる場合には、
油圧シリンダー５を確実に拡管装置１内に収納し、該拡
管装置１の全高をコラムの高さ以内に確実に抑えること
が出来るという利点がある。
【００１７】更に、前記往復動手段が、正逆回転自在な
ボールネジと、該ボールネジに螺合する雌螺子体又は歯
車体とからなり、しかも該雌螺子体又は歯車体が前記圧
入盤６に取付けられてなる場合には、拡管装置１の全高
をコラムの高さ以内に確実に抑えることが出来るだけで
なく、油温制御装置や騒音等の無い環境に適した拡管装
置を提供することが出来るという利点がある。
ボールネジと、該ボールネジに螺合する雌螺子体又は歯
車体とからなり、しかも該雌螺子体又は歯車体が前記圧
入盤６に取付けられてなる場合には、拡管装置１の全高
をコラムの高さ以内に確実に抑えることが出来るだけで
なく、油温制御装置や騒音等の無い環境に適した拡管装
置を提供することが出来るという利点がある。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に従って説明する。尚、拡管装置の構成に於いて、従来
例と同じ箇所の説明については以下省略する。
に従って説明する。尚、拡管装置の構成に於いて、従来
例と同じ箇所の説明については以下省略する。
【００１９】図１に於いて、１は所定の間隔を有して立
設された一対のコラム２間に設けられた梁体３に取付け
られた一対のガイドポスト４を介して昇降動する圧入盤
６を具備した拡管装置を示し、1aは拡管装置本体を示
す。
設された一対のコラム２間に設けられた梁体３に取付け
られた一対のガイドポスト４を介して昇降動する圧入盤
６を具備した拡管装置を示し、1aは拡管装置本体を示
す。
【００２０】９は前記コラム２間に位置決めされ、且つ
前記圧入盤６の拡管用マンドレル７の係止用の貫通係止
孔6bが穿設された該圧入盤６の表裏面部6eを除く圧入盤
６の周面部6dに取付けられた圧入盤連結体を示すと共
に、該圧入盤連結体９には、前記コラム２間に立設さ
れ、且つ前記圧入盤６の中央部に位置する一本の油圧シ
リンダー５の伸縮ロッド5aの先端が取付けられてなり、
しかも該圧入盤連結体９は、前記伸縮ロッド5aの伸出時
に前記圧入盤６を上昇（他方向）させ、しかも伸縮ロッ
ド5aの縮引時に該圧入盤６を下降（一方向）させること
から、圧入盤６の全幅を限界まで切り詰めて（矢印Ａ）
拡管装置の全幅を最小とすることが出来るだけでなく、
油圧シリンダー５を確実に拡管装置１内に収納して該拡
管装置１の全高をコラムの高さ以内に確実に抑えること
が出来ると共に、拡管装置１の奥行き（厚み）をも最小
とすることが出来る。
前記圧入盤６の拡管用マンドレル７の係止用の貫通係止
孔6bが穿設された該圧入盤６の表裏面部6eを除く圧入盤
６の周面部6dに取付けられた圧入盤連結体を示すと共
に、該圧入盤連結体９には、前記コラム２間に立設さ
れ、且つ前記圧入盤６の中央部に位置する一本の油圧シ
リンダー５の伸縮ロッド5aの先端が取付けられてなり、
しかも該圧入盤連結体９は、前記伸縮ロッド5aの伸出時
に前記圧入盤６を上昇（他方向）させ、しかも伸縮ロッ
ド5aの縮引時に該圧入盤６を下降（一方向）させること
から、圧入盤６の全幅を限界まで切り詰めて（矢印Ａ）
拡管装置の全幅を最小とすることが出来るだけでなく、
油圧シリンダー５を確実に拡管装置１内に収納して該拡
管装置１の全高をコラムの高さ以内に確実に抑えること
が出来ると共に、拡管装置１の奥行き（厚み）をも最小
とすることが出来る。
【００２１】更に、前記圧入盤６の中央部に伸縮ロッド
5aの一端側を取り付けてなることから、油圧シリンダー
５を２本から１本に減少させた場合でも、バランスの良
い圧入盤６の往復動を行わせることが可能となるのであ
る。
5aの一端側を取り付けてなることから、油圧シリンダー
５を２本から１本に減少させた場合でも、バランスの良
い圧入盤６の往復動を行わせることが可能となるのであ
る。
【００２２】尚、上記実施形態に於いて、往復動手段
は、油圧シリンダーと圧入盤に取付けられた圧入盤連結
体とからなるが、例えば、油圧シリンダーの代わりに電
動機を介して正逆回転自在なボールネジを用い、且つ該
ボールネジに螺合する雌螺子体又は歯車体を前記圧入盤
連結体又は圧入盤に取付けた構造からなる往復動手段で
あってもよく、この場合には拡管装置の全高をコラムの
高さ以内に確実に抑えることが出来るだけでなく、油温
制御装置や騒音等の無い環境に適した拡管装置を提供す
ることが出来るという利点が生じる。
は、油圧シリンダーと圧入盤に取付けられた圧入盤連結
体とからなるが、例えば、油圧シリンダーの代わりに電
動機を介して正逆回転自在なボールネジを用い、且つ該
ボールネジに螺合する雌螺子体又は歯車体を前記圧入盤
連結体又は圧入盤に取付けた構造からなる往復動手段で
あってもよく、この場合には拡管装置の全高をコラムの
高さ以内に確実に抑えることが出来るだけでなく、油温
制御装置や騒音等の無い環境に適した拡管装置を提供す
ることが出来るという利点が生じる。
【００２３】更に、上記実施形態に於いて、油圧シリン
ダーは伸縮ロッドの伸出時に前記圧入盤を上昇させ、し
かも伸縮ロッドの縮引時に該圧入盤を下降させるべく、
一対のコラム間に立設されてなるが、例えば、図２
（イ）に示す様に、該コラム間に倒立状態で設けられて
いてもよく、この場合には、拡管装置の全幅のみを最小
とすることが出来る利点がある。
ダーは伸縮ロッドの伸出時に前記圧入盤を上昇させ、し
かも伸縮ロッドの縮引時に該圧入盤を下降させるべく、
一対のコラム間に立設されてなるが、例えば、図２
（イ）に示す様に、該コラム間に倒立状態で設けられて
いてもよく、この場合には、拡管装置の全幅のみを最小
とすることが出来る利点がある。
【００２４】更に、上記実施形態に於いて、圧入盤は、
一端側に拡管ビレットを、他端側に係止部を有する複数
の拡管用マンドレルの夫々を前記係止部を介して一方向
に抜止め可能に挿通係止すべく複数の貫通係止孔が穿設
され、且つ拡管時に於いて、不使用のマンドレルは、予
め圧入盤に設けられた隙間部に挿着される押圧アタッチ
メントに穿設されたマンドレル逃がし孔及び該圧入盤の
中央に予め穿設された逃孔の夫々を介して他方向側へと
突出させて逃避させることが出来るものであるが、例え
ば、図２（ロ）に示す様に、圧入盤６にシリンダー13を
介して往復動自在な遮蔽体8bを、前記拡管用マンドレル
７の係止部7aの上方、即ち、前記圧入盤６の隙間部6cに
設けてもよく、この場合には、拡管用マンドレル７の夫
々を熱交換器の種々の拡管パターンに対応させて瞬時に
変更することが出来る利点がある。
一端側に拡管ビレットを、他端側に係止部を有する複数
の拡管用マンドレルの夫々を前記係止部を介して一方向
に抜止め可能に挿通係止すべく複数の貫通係止孔が穿設
され、且つ拡管時に於いて、不使用のマンドレルは、予
め圧入盤に設けられた隙間部に挿着される押圧アタッチ
メントに穿設されたマンドレル逃がし孔及び該圧入盤の
中央に予め穿設された逃孔の夫々を介して他方向側へと
突出させて逃避させることが出来るものであるが、例え
ば、図２（ロ）に示す様に、圧入盤６にシリンダー13を
介して往復動自在な遮蔽体8bを、前記拡管用マンドレル
７の係止部7aの上方、即ち、前記圧入盤６の隙間部6cに
設けてもよく、この場合には、拡管用マンドレル７の夫
々を熱交換器の種々の拡管パターンに対応させて瞬時に
変更することが出来る利点がある。
【００２５】更に、上記実施形態に於いて、拡管装置
は、コラムが立設された、所謂、竪型拡管装置からなる
が、必ずしも、竪型拡管装置に限定されるものではな
く、圧入盤が水平方向に往復動する横型拡管装置であっ
てもよく、その他押圧アタッチメントの挿着用の空隙間
や圧入盤等の具体的な取付け、形状、形成手段等の具体
的な構成も全て本発明の意図する範囲内で任意に設計変
更自在である。
は、コラムが立設された、所謂、竪型拡管装置からなる
が、必ずしも、竪型拡管装置に限定されるものではな
く、圧入盤が水平方向に往復動する横型拡管装置であっ
てもよく、その他押圧アタッチメントの挿着用の空隙間
や圧入盤等の具体的な取付け、形状、形成手段等の具体
的な構成も全て本発明の意図する範囲内で任意に設計変
更自在である。
【００２６】
【発明の効果】叙上のように、本発明は、一端側に拡管
ビレットを具備し、且つ他端側に係止部を有する複数の
拡管用マンドレルと、該拡管用マンドレルの夫々を前記
係止部を介して一方向に抜止め可能に挿通係止すべく複
数の貫通係止孔が穿設された圧入盤と、該圧入盤を、圧
入盤の一方向に位置決めされた拡管対象の管と対向させ
て往復動させる往復動手段とを備え、しかも拡管時に、
一方向へと移動する圧入盤から不使用の拡管用マンドレ
ルを該圧入盤の他方向側へと突出させて逃避させる構成
にしてなる拡管装置に於いて、該拡管装置には、前記圧
入盤の往復動方向に沿った軸長方向を有すると共に、一
定の間隔を有した一対のコラムが設けられ、且つ前記往
復動手段が、前記貫通係止孔が穿設された圧入盤の表裏
面部を除く該圧入盤のコラム側の周面部に設けられて前
記一対のコラム間に位置決めされてなることから、圧入
盤の全幅を限界まで切り詰めて拡管装置の全幅を最小と
することが出来るだけでなく、往復動手段が、前記一対
のコラム間に位置決めされてなることから、全幅が最小
となった拡管装置の奥行き（厚み）をも最小とすること
が出来る。
ビレットを具備し、且つ他端側に係止部を有する複数の
拡管用マンドレルと、該拡管用マンドレルの夫々を前記
係止部を介して一方向に抜止め可能に挿通係止すべく複
数の貫通係止孔が穿設された圧入盤と、該圧入盤を、圧
入盤の一方向に位置決めされた拡管対象の管と対向させ
て往復動させる往復動手段とを備え、しかも拡管時に、
一方向へと移動する圧入盤から不使用の拡管用マンドレ
ルを該圧入盤の他方向側へと突出させて逃避させる構成
にしてなる拡管装置に於いて、該拡管装置には、前記圧
入盤の往復動方向に沿った軸長方向を有すると共に、一
定の間隔を有した一対のコラムが設けられ、且つ前記往
復動手段が、前記貫通係止孔が穿設された圧入盤の表裏
面部を除く該圧入盤のコラム側の周面部に設けられて前
記一対のコラム間に位置決めされてなることから、圧入
盤の全幅を限界まで切り詰めて拡管装置の全幅を最小と
することが出来るだけでなく、往復動手段が、前記一対
のコラム間に位置決めされてなることから、全幅が最小
となった拡管装置の奥行き（厚み）をも最小とすること
が出来る。
【００２７】更に、前記往復動手段が油圧シリンダーか
らなり、しかも該油圧シリンダーの伸縮ロッドの一端側
が前記圧入盤の周面部に取付けられてなる場合には、圧
入盤の中央部に伸縮ロッドの一端側を取り付けることが
可能となり、油圧シリンダーを２本から１本に減少させ
た場合でも、バランスの良い圧入盤の往復動を行わせる
ことが可能となる。
らなり、しかも該油圧シリンダーの伸縮ロッドの一端側
が前記圧入盤の周面部に取付けられてなる場合には、圧
入盤の中央部に伸縮ロッドの一端側を取り付けることが
可能となり、油圧シリンダーを２本から１本に減少させ
た場合でも、バランスの良い圧入盤の往復動を行わせる
ことが可能となる。
【００２８】又、前記油圧シリンダーが、一対のコラム
間に位置決めされ、且つ伸縮ロッドの伸出時に前記圧入
盤を他方向へと移動させ、しかも伸縮ロッドの縮引時に
該圧入盤を一方向に移動させる場合には、油圧シリンダ
ーを確実に拡管装置内に収納し、該拡管装置の全高をコ
ラムの高さ以内に確実に抑えることが出来る。
間に位置決めされ、且つ伸縮ロッドの伸出時に前記圧入
盤を他方向へと移動させ、しかも伸縮ロッドの縮引時に
該圧入盤を一方向に移動させる場合には、油圧シリンダ
ーを確実に拡管装置内に収納し、該拡管装置の全高をコ
ラムの高さ以内に確実に抑えることが出来る。
【００２９】更に、前記往復動手段が、正逆回転自在な
ボールネジと、該ボールネジに螺合する雌螺子体又は歯
車体とからなり、しかも該雌螺子体又は歯車体が前記圧
入盤に取付けられてなる場合には、拡管装置の全高をコ
ラムの高さ以内に確実に抑えることが出来るだけでな
く、油温制御装置や騒音等の無い環境に適した拡管装置
を提供することが出来る。
ボールネジと、該ボールネジに螺合する雌螺子体又は歯
車体とからなり、しかも該雌螺子体又は歯車体が前記圧
入盤に取付けられてなる場合には、拡管装置の全高をコ
ラムの高さ以内に確実に抑えることが出来るだけでな
く、油温制御装置や騒音等の無い環境に適した拡管装置
を提供することが出来る。
【００３０】従って、拡管時に不使用のマンドレルを、
圧入盤の他方向側へと突出させて逃避させる構成からな
る拡管装置に於いて、油圧シリンダー等の圧入盤の往復
動手段が、拡管用マンドレルの係止用の貫通係止孔が穿
設された圧入盤の表裏面部を除く圧入盤のコラム側の周
面部に設けられて該コラム間に位置決めされることによ
って、圧入盤そのものの全幅を限界まで切り詰めること
が可能となり、しいては設置スペースも最少となるべく
全体がコンパクト化された拡管装置を提供することが出
来るという格別な効果を有するに至った。
圧入盤の他方向側へと突出させて逃避させる構成からな
る拡管装置に於いて、油圧シリンダー等の圧入盤の往復
動手段が、拡管用マンドレルの係止用の貫通係止孔が穿
設された圧入盤の表裏面部を除く圧入盤のコラム側の周
面部に設けられて該コラム間に位置決めされることによ
って、圧入盤そのものの全幅を限界まで切り詰めること
が可能となり、しいては設置スペースも最少となるべく
全体がコンパクト化された拡管装置を提供することが出
来るという格別な効果を有するに至った。
【図１】本発明に於ける拡管装置を示し、同図（イ）は
要部拡大側面図、同図（ロ）は要部拡大正面図。
要部拡大側面図、同図（ロ）は要部拡大正面図。
【図２】本発明の拡管装置の他の実施形態を示し、同図
（イ）は側面図、同図（ロ）は圧入盤の要部拡大側面
図。
（イ）は側面図、同図（ロ）は圧入盤の要部拡大側面
図。
【図３】従来の拡管装置を示し、同図（イ）及び同図
（ロ）は正面図。
（ロ）は正面図。
１…拡管装置 1a…拡管装置本体 ２…コラム ３…梁体 ４…ガイドポスト ６…圧入盤 ８…押圧アタッチメント 10…熱交換器
Claims (4)
- 【請求項１】 一端側に拡管ビレット(7b)を具備し、且
つ他端側に係止部(7a)を有する複数の拡管用マンドレル
(7) と、該拡管用マンドレル(7) の夫々を前記係止部(7
a)を介して一方向に抜止め可能に挿通係止すべく複数の
貫通係止孔(6b)が穿設された圧入盤(6) と、該圧入盤
(6) を、圧入盤(3) の一方向に位置決めされた拡管対象
の管(11)と対向させて往復動させる往復動手段とを備
え、しかも拡管時に、一方向へと移動する圧入盤(6) か
ら不使用の拡管用マンドレル(3) を該圧入盤(6) の他方
向側へと突出させて逃避させる構成にしてなる拡管装置
(1) に於いて、該拡管装置(1) には、前記圧入盤(6) の
往復動方向に沿った軸長方向を有すると共に、一定の間
隔を有した一対のコラム(2) が設けられ、且つ前記往復
動手段が、前記貫通係止孔(6b)が穿設された圧入盤(6)
の表裏面部を除く該圧入盤(6) のコラム(2) 側の周面部
(6d)に設けられて前記一対のコラム(2) 間に位置決めさ
れてなることを特徴とする拡管装置。 - 【請求項２】 前記往復動手段が油圧シリンダー(5) か
らなり、しかも該油圧シリンダー(5) の伸縮ロッド(5a)
の一端側が前記圧入盤(6) のコラム(2) 側の周面部(6d)
に取付けられた請求項１記載の拡管装置。 - 【請求項３】 前記油圧シリンダー(5) が、一対のコラ
ム(2) 間に位置決めされ、且つ伸縮ロッド(5a)の伸出時
に前記圧入盤(6) を他方向へと移動させ、しかも伸縮ロ
ッド(5a)の縮引時に該圧入盤(6) を一方向に移動させる
構成にしてなる請求項２記載の拡管装置。 - 【請求項４】 前記往復動手段が、正逆回転自在なボー
ルネジと、該ボールネジに螺合する雌螺子体又は歯車体
とからなり、しかも該雌螺子体又は歯車体が前記圧入盤
(6) に取付けられた請求項１記載の拡管装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6121426A JP2805132B2 (ja) | 1994-06-02 | 1994-06-02 | 拡管装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6121426A JP2805132B2 (ja) | 1994-06-02 | 1994-06-02 | 拡管装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07323343A JPH07323343A (ja) | 1995-12-12 |
| JP2805132B2 true JP2805132B2 (ja) | 1998-09-30 |
Family
ID=14810858
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6121426A Expired - Lifetime JP2805132B2 (ja) | 1994-06-02 | 1994-06-02 | 拡管装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2805132B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6767907B2 (ja) * | 2017-03-27 | 2020-10-14 | 株式会社神戸製鋼所 | 部材の接合方法及び装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63183733A (ja) * | 1987-01-26 | 1988-07-29 | Daikin Ind Ltd | 拡管機 |
| JPH087954Y2 (ja) * | 1991-12-04 | 1996-03-06 | 京進工業株式会社 | 拡管装置 |
-
1994
- 1994-06-02 JP JP6121426A patent/JP2805132B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07323343A (ja) | 1995-12-12 |
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