JP2801851B2

JP2801851B2 - 杭材圧入引抜機の作業ステージ及びその作業ステージを有する杭材圧入引抜機

Info

Publication number: JP2801851B2
Application number: JP5353910A
Authority: JP
Inventors: 邦夫谷澤
Original assignee: 株式会社パイテック
Priority date: 1993-12-30
Filing date: 1993-12-30
Publication date: 1998-09-21
Anticipated expiration: 2013-09-21
Also published as: JPH07197462A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、鋼矢板等の所定の杭
材（パイル）を土中に圧入したり、これを引き抜いたり
する杭材圧入引抜機の作業ステージ、並びにその作業ス
テージを有する杭材圧入引抜機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、堤防等の護岸、補強あるいは
土留め等のために、図２２に示すような杭材（パイル）
１００、例えば鋼矢板、コンクリートパネル又は木材等
を土中に圧入することが行われている。これによって堤
防１０１の漏水等が防止され、また護岸、補強等の目的
が達成される。さらに、護岸補強において図２３に示す
ように、杭材１００を圧入した後、補強土１０２を入
れ、さらに外側を鉄筋コンクリート層１０３で固めて、
永久的な補強構造とすることもよく行われている。

【０００３】ところで、このような鋼矢板等の杭材１０
０を土中に圧入したり引き抜いたりするために、図２４
に示すような杭材圧入引抜機１０５が使用されている。
これは、本体１０６と、その本体１０６の下側に設けら
れた複数のクランプ部１０７と、本体１０６に対し昇降
可能に設けられた昇降作動部１０８とを備えたものであ
る。クランプ部１０７は、土中に圧入された杭材１００
の上端部を把持して本体１０６を支持するものであり、
昇降作動部１０８は、上方から供給される杭材１００を
クランプしてこれを土中へ圧入する役割を果たす。本体
１０６は、１本の杭材１００が圧入される毎に、クラン
プ部１０７の開閉を伴ってワンピッチずつ前進する。圧
入されるべき鋼矢板等の杭材１００は、対岸からクレー
ン１０９で吊り上げられ、昇降作動部１０８に上方から
挿入された後クランプされる。さらに、その杭材１００
が既に圧入されている杭材１００と密接するように位置
調整されつつ、下降させられることとなる。

【０００４】ところで、クレーン１０９で吊り下げられ
た杭材１００を昇降作動部１０８に挿入する際に、作業
者Ｒ1がその昇降作動部１０８に登って、その杭材１０
０を昇降作動部１０８内に誘導する必要がある。また、
その杭材１００と既に圧入されている杭材１００との位
置合わせのために、別の作業者Ｒ2が水中に入ってその
確認を行うこととなる。なお、図２５に示すように水深
が深い場合は、作業者Ｒ2がボート１１０に乗って、圧
入される杭材１００の下端部に接近し、前述のような位
置関係を確認しつつ圧入作業が行われる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、杭材１
００を昇降作動部１０８に誘導する作業者Ｒ1は、足場
の悪い昇降作動部１０８の上部に乗った状態でその誘導
作業をしなければならない。また、杭材１００の下端部
における位置合わせを行う作業者Ｒ2は、水中又は泥地
に足を入れた状態で作業をしなければならない。また、
ボートに乗ってそのような位置合わせ又はその確認作業
をする場合は、船の揺れで作業がしにくく、またボート
を漕ぐ作業者Ｒ3がさらに余分に必要になる等の問題が
ある。

【０００６】本発明は、杭材の圧入等の作業における作
業環境を改善し、杭材を昇降作動部に誘導しやすく、ま
たその下端の位置合わせもしやすい技術を提供すること
を課題とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、このような課
題を解決するために、前述の杭材圧入引抜機に作業ステ
ージを用いるようにしたものである。すなわち、前述の
杭材圧入引抜機は、本体と、その本体の下側に設けら
れ、土中に圧入された杭材の上端部を把持して本体を支
持するクランプ部と、その本体に昇降可能に設けられ、
土中に新たな杭材を圧入又は既に圧入されている杭材を
引き抜くための昇降作動部とを備える。そして上述の作
業ステージは、上記本体に着脱可能に固定される取付固
定部と、その取付固定部に連結されたステージ部とを備
える。ステージ部は、上記本体の周囲の少なくとも昇降
作動部の近傍に、通路状に延びる形態で形成される。

【０００８】そのステージ部の一部を開閉部で構成し、
その閉鎖状態ではステージ部の一部を、また開放状態で
は杭材を通すための空所を形成することができる。ま
た、上記ステージ部を本体の片側のみで、反対側は連結
フレーム部とすること、さらには、ステージ部の取付固
定部を、本体に元来締付けられているカバーに重ねあわ
せ可能な板状の取付板とすること、また、上記ステージ
部には、作業者の落下を防止する防護柵を形成すること
ができる。

【０００９】

【作用及び効果】本発明によれば、作業者が作業ステー
ジ（ステージ部）の上に立って、例えば杭材の前記昇降
作動部への誘導や、杭材下端部の位置合わせ等の作業を
行うことができ、かつ必要に応じてそのステージ部上を
移動することができる。したがって、それらの作業がし
やすく、かつ作業者の安全性が高められる。また、作業
者が水中あるいは泥地の中に入り込んで作業をする必要
がなくなるため、作業環境が著しく向上し、泥にまみれ
たり、体が水で濡れたりするような状況から解放され
る。さらに、ボートで作業を行う必要もなく、その揺れ
に悩まされることもない。

【００１０】なお、ステージ部に防護柵が取り付けられ
た発明では、作業者は落下等の心配をすることなく、よ
り安全に作業をすることができる。

【００１１】また、ステージ部の一部に開閉部が形成さ
れた発明では、杭材を配列していく方向が、例えば直角
に方向変換された場合でも、その開閉部を開放し、ここ
から杭材を通すことにより、ステージ部が杭材の圧入等
に障害にならず、従来の圧入作業の形態を阻害すること
なく、作業者の作業環境を向上させることができる。ま
た、本体の片側に対応するようにステージ部を形成し、
反対側にはステージ部を設けずに連結フレーム部とすれ
ば、その連結フレーム側を護岸にごく近接させて作業が
でき、ステージ部が護岸と干渉することが避けられる。
さらに、本体のカバー締付用の複数のボルトの全部又は
一部を取り外し、かつそのカバーに取付板を重ねた状態
で、それらカバーと取付板を複数のボルトにより本体に
共締めすることにより、本体側に特別のねじ孔等が必要
なく、元来ステージ部を有しない従前のタイプにも容易
にステージ部を取り付けることができ、汎用性が高ま
る。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の幾つかの実施例を図面に基づ
いて説明する。（実施例１）図１に示す杭材圧入引抜機１（以下、単に
圧入機とも称する）は、杭材としての鋼矢板（以下、単
に矢板と称する）Ｐを土中に圧入、又は土中から矢板Ｐ
を引き抜くためのものである。矢板Ｐは、例えば図２に
示すような台形状の形態をなすもので、このような矢板
Ｐが、例えば図３に示すように互いに噛み合わされて、
護岸や土留め等の役割を果たす。なお、図２及び図３に
示す矢板Ｐは、いわゆるランゼル形と言われるものであ
るが、これ以外に、テルルジュール形又はランソム形の
矢板であってもよい。さらに、杭材（パイル）として
は、鋼矢板に限らず、コンクリート製あるいは木材製等
のパイルであってもよい。

【００１３】図１に戻って、前述の圧入機１は、本体２
と、本体２を支持する複数のクランプ部３（図４等を参
照）と、本体２により昇降可能に支持された昇降作動部
４とを備えている。図４に概念的に示すように、本体２
は、複数（この実施例では４個）のクランプ部３を支持
するベース５と、このベース５上に水平方向にスライド
可能に支持されたスライダ６と、このスライダ６に対し
垂直軸線Ｏの回りに所定角度回転可能に支持された可動
ヘッド７とを含んでいる。４個のクランプ部３は、図７
に示すように、すでに圧入された矢板Ｐを両側から挟ん
でクランプするものであり、これらは上述のベース５に
取り付けられている。スライダ６は、図４に示すように
油圧シリンダ８により、この圧入機１の進行方向におい
てスライドさせられ、このスライダ６上の可動ヘッド７
及び昇降作動部４が前進することとなる。

【００１４】昇降作動部４には、ピストン９が内蔵され
た油圧シリンダ１０が設けられ、これのピストンロッド
１１が可動ヘッド７に連結されている。そして、油圧ポ
ンプ１２によりバルブ１３を経て油圧がシリンダ１０内
の一方の液室に加えられることにより、図４に示すよう
に昇降作動部４が上昇し、また、図５に示すように、他
方の液室に油圧が加えられることにより、昇降作動部４
が下降する。この昇降作動部４には、矢板Ｐをクランプ
する油圧式のクランプ部１４が設けられている。そし
て、図６に示すように、矢板Ｐは、昇降作動部４に形成
された導入孔１５に上から挿入され、かつ下側に突出し
た部分が図４等に示すクランプ部１４でクランプされ、
前述の昇降作動部４の下降に従い、この矢板Ｐが土中に
圧入されることとなる。

【００１５】図４に示すように、最も新しい矢板Ｐが圧
入工程を終了すると、昇降作動部４のクランプ部１４
が、その圧入完了後の矢板Ｐの上端部をクランプした状
態で、ベース５の各クランプ部３が開放され、その状態
で図５に示すようにシリンダ８が収縮される。それによ
って、ベース５は矢板Ｐの１枚分に相当する距離だけ前
進し、その後、各クランプ部３がその新しい位置で再び
矢板Ｐをクランプする。ベース５が移動した後は、シリ
ンダ８が伸長することによりスライダ６が前進し、これ
により可動ヘッド７及び昇降作動部４が矢板Ｐの１枚分
に相当する距離だけ前進し、その位置で新たな矢板Ｐの
供給を受け、これを土中に圧入することとなる。

【００１６】このような工程の繰返しにより圧入機１が
自動的に前進するが、図８（ａ）〜（ｃ）に示すよう
に、矢板Ｐの配列方向を例えば直角等に変換する際は、
可動ヘッド７が圧入機１の進行方向に対し垂直軸線Ｏの
まわりで所定角度回転した状態で圧入操作が行われる。
そして、方向転換した後における矢板Ｐの既圧入枚数が
所定枚数を超えれば、図４等に示すベース５が各クラン
プ部３の開放状態でシリンダ１０により上昇し、かつ旋
回することにより方向転換し、以後はその新たな方向に
前進して行くこととなる。

【００１７】図１に戻って、このような圧入機１には、
作業ステージ１８が設けられている。作業ステージ１８
は、本体２の下部を構成するベース５の側部に、取付固
定部１９を介して着脱可能に取り付けられている。作業
ステージ１８は、この実施例では、側方ステージ部２０
と前方ステージ部２１とが鉤形に連結され、かつ前方ス
テージ部２１と取付固定部１９とが連結フレーム部２３
で連結されたものである。これら側方ステージ部２０及
び前方ステージ部２１の外縁には防護柵２２が設けら
れ、また前方ステージ部２１から昇降作動部４上に作業
者が必要に応じて上るための梯子２４が、昇降作動部４
に対し着脱可能に引っ掛けられている。

【００１８】図９に示すように、両ステージ部２０及び
２１は、ともに軽量化等のために金属製のメッシュ部材
で構成され、その外縁部分が枠状の金属製のフレーム３
０及び３１で補強されている。なお、３０ａ、３１ａは
中間に位置するクロスメンバである。側方ステージ部２
０は、フレーム３０においてブラケット３２、３２に溶
接等で固定され、これらのブラケット３２を介して前述
の取付固定部１９、１９において本体２のベース５に固
定されている。

【００１９】図１０に示すように、本体２のベース５の
両側面には、例えば４個のカバー３３ａ〜３３ｄが複数
のボルトでそれぞれ締結されている。これらのカバー３
３ａ〜３３ｄは、前述のクランプ部３の内部機構の点
検、補修等のためのものであるが、本実施例では、この
カバー締結部が、作業ステージ１８の取付固定部に利用
されている。すなわち、４個のカバー３３のうち２個の
カバー３３ａ、３３ｃには、取付板３４が外側から重ね
られ、上述のカバー３３ａ、３３ｃとともに、それぞれ
ベース５の側面に共締めされている。

【００２０】この部分の構造を図１１〜図１３に拡大し
て示す。各取付板３４には、外側に突出する一対の突片
３５が一体的に形成され、この内側にフレーム３０側の
前記ブラケット３２の先端部が挿入され、かつ２組のボ
ルト３６及びナット３７で固定される。なお、図１３に
おけるブラケット３２が左右対称の形状とされているの
は、左右のどちら側でも固定できるようにするためであ
る。そして、上述のカバー３３ａ（３３ｃ）は、都合８
本のボルト３８でベース５に締結されるのであるが、そ
のうち、最下部の２本を除く６本のボルト３８が取付板
３４とカバー３３ａ（３３ｃ）を共締め形態でベース５
に締結しており、最下部の２本のボルト３８はカバー３
３ａ等に専用のものとされている。

【００２１】なお、この取付板３４を取り付ける際に
は、カバー３３ａ等を締め付けている８本のボルトのう
ち、上述の６本を抜き取り、それから取付板３４をそれ
らボルト３８が抜き取られた後のカバー３３ａ等に重ね
合わせ、その後、前述の６本のボルト３８を取付板３４
及びカバー３３ａ等を介してベース５に締め込めばよ
い。

【００２２】ここで、取付板３４を締結するための専用
の締結部を圧入機１の本体部分に形成することもできる
が、上述のように、圧入機１の既存の締結部を利用する
ことにより、より簡単な構造で作業ステージ１８の取付
けが可能となる。また、圧入機１を車両等で運搬する際
には、前述の６本のボルト３８を抜き取り、取付板３４
を外すことにより作業ステージ１８を取り外した後、そ
れら６本のボルト３８を再びカバー３３ａ等を介してベ
ース５にねじ込めばよい。このような作業ステージ１８
の取付固定部１９は、図９において圧入機１の向かって
右側に２箇所、左側に１箇所存在するが、これらはいず
れも同様の構造である。

【００２３】前述の前方ステージ部２１は、作業者の通
路を形成するのみならず、側方ステージ部２０と連結フ
レーム部２３とを連結して枠構造の一部を構成する機能
を担っている。また、前方ステージ部２１は、側方ステ
ージ部２０及び連結フレーム部２３と分離可能に設けら
れ、その横方向の両端部において、図１４に示すよう
に、クランプ具３９で連結されている。前方ステージ部
２１のフレーム３１には連結プレート４０が溶接され、
この連結プレート４０が側方ステージ部２０のフレーム
３０に乗せられる。

【００２４】そして、クランプ具３９は、例えばフレー
ム３１に固定されたフック部４１と、他方のフレーム３
０に回動可能に取り付けられたクランパ４２と、このク
ランパ４２に連結されてフック部４１に引っ掛けられる
リング状金具４３とを備えた公知のものである。クラン
パ４２を引き起こして、リング状金具４３とフック部４
１の連結を解除すれば、前方ステージ部２１を側方ステ
ージ部２０及び連結フレーム部２３から切り離すことが
できる。なお、前方ステージ部２１の位置決めのため
に、側方ステージ部２０及び連結フレーム部２３にはそ
れぞれ一対の位置決め金具４４が固定されている（図９
参照）。

【００２５】また、図９、図１０等では、防護柵２２が
省略されているが、図１に示すように、その防護柵２２
は、側方ステージ部２０のフレーム３０、前方ステージ
部２１のフレーム３１及び連結フレーム部２３に対し、
それぞれ着脱可能に差し込まれている。例えば、図１５
に示すように、各フレーム３０（又は３１）に円筒部材
４５が溶接され、その内周が挿入孔４６とされて、ここ
に防護柵２２の下端部が抜取り可能に挿入されている。

【００２６】以上のような実施例では、図１又は図９に
おいて、例えば２人の作業者が作業ステージ１８に乗
り、その１人は、図２４に示すようなクレーン１０９で
吊り下げられた矢板Ｐを、昇降作動部４に誘導する作業
を行う。この際、必要に応じて梯子２４を使うことがで
きる。またもう１人の作業者は、その矢板Ｐの下端部が
図３に示すように隣接する矢板と噛み合うかどうかを監
視し、位置がずれていれば、可動ヘッド７の位置を調整
して噛み合わせるようにする。

【００２７】いずれにしても、これら作業者は、足場の
悪いところを移動したり、泥まみれになったり、水でぬ
れたりするといった好ましくない作業環境から解放さ
れ、作業ステージ１８に乗った状態で快適に作業を行う
ことができる。また、防護柵２２は不可欠というわけで
はないが、これを付けることにより、作業者が誤って落
下したりする心配が全くなく、安全性がより高められ
る。なお、このような作業ステージ１８は圧入機１の本
体ベース５に取り付けられているため、矢板Ｐの圧入作
業が順次進むに従って、この作業ステージ１８も自動的
に前進する。そのため、作業者はその作業ステージ１８
に乗ったままでよい。

【００２８】また、このような作業ステージ式の圧入機
１を運搬したり、あるいは倉庫に格納したりする際に
は、作業ステージ１８を取り外すことができるため、運
搬上あるいは保管上コンパクト化できて便利である。し
かも、本実施例の作業ステージ１８は、側方ステージ部
２０、前方ステージ部２１及び連結フレーム部２３に３
分割できるため、作業ステージ１８自体の運搬や保管に
ついても省スペース化が達成される。なお、以上の実施
例１の作業ステージ１８は、側方ステージ部２０の反対
側に土手があるような場合に、その土手との干渉を避け
ながら矢板Ｐを圧入するのに好適といえる。

【００２９】（実施例２）図１６に示す実施例では、側
方ステージ部２０の前端に前方ステージ部２１が、後端
に後方ステージ部５０がそれぞれ連結され、全体として
コの字形の作業ステージ５１が形成されている。前方ス
テージ部２１及び後方ステージ部５０は、側方ステージ
部２０とは反対側において連結フレーム部２３に連結さ
れている。後方ステージ部５０の構造は前述の前方ステ
ージ部２１と同様である。また本体２のベース５の両側
面には横長のカバー５２がボルト締めされているが、こ
こが取付固定部１９に使用されている。つまり、このカ
バー５２とほぼ同形の取付板５３が作業ステージ５１側
に設けられ、カバー５２の外側に取付板５３が重ね合わ
された状態で、これらが共通のボルト５５（図１７）で
ベース５の側面に共締めされている。

【００３０】取付板５３は、側方ステージ部２０のフレ
ーム３０に立設された連結柱部５４に対し溶接等で固定
されている。図１６に示すように、側方ステージ部２０
の右側にも同様な連結柱部５４及び取付板５３が設けら
れているが、これは側方ステージ部２０を左右どちら側
でも取り付けられるように汎用性を持たせるためであ
る。なお、連結フレーム部２３にも２本の連結柱部５４
が立設され、これに溶接された取付板５３を介して、連
結フレーム部２３が側方ステージ部２０と同様にベース
５の反対側の側面に締結されている。

【００３１】図１７に示すように、本実施例における側
方ステージ部２０は、その前端から後方にかけての本体
部２０ａが低く形成され、後端部分２０ｂがこれより一
段高くなるような段差が付けられている。これは次のよ
うな理由による。昇降作動部４で矢板Ｐを圧入する際、
隣接する矢板との噛み合い調整を行う上で、作業ステー
ジ５１が低い方がその作業を行いやすい。一方、後端部
分には、図１６に示すように後方ステージ部５０が連結
されているため、ここが低いと既に圧入されている矢板
Ｐの上端と干渉する。したがって、後端部分２０ｂは高
く、本体部２０ａは一段低くして、既存の矢板Ｐとの干
渉を避けつつ、矢板Ｐの噛み合わせ作業を行いやすくし
ている。なお、図１６及び図１７では、図１のような防
護柵２２が描かれていないが、そのような防護柵を取付
け得ることはもちろんであり、かつそれが望ましい。

【００３２】（実施例３）図１８及び図１９に示す実施
例では、圧入機１の周囲を枠状に取り囲むような作業ス
テージ５６が採用されている。この作業ステージ５６
は、例えば鋼板等で形成され、雨等による水はけをよく
するために多数の小孔ｈが設けられ、あるいは滑止め用
の多数の凸部（ｈ）が形成されている。もっとも単純な
鉄板でも差支えないし、先の実施例のようなメッシュ構
造であってもよい。この作業ステージ５６の圧入機１に
対する取付構造は、例えば図１０又は図１７に示したも
のと同様の構造をとることができる。

【００３３】図１９に平面形態を示すように、この作業
ステージ５６は、圧入機１の正面から見て、右側ステー
ジ部５７、左側ステージ部５８及びこれらの各端部同士
をつなぐ前方ステージ部５９及び後方ステージ部６０と
を備え、これらが合体されたロの字形の形態をなしてい
る。各ステージ部５７、５８、５９及び６０は、それぞ
れ枠状のフレーム６１、６２、６３及び６４を備え、右
側及び左側ステージ部５７及び５８が、各フレーム６１
及び６２に固定された取付板５３、５３を介して、例え
ば前述のカバー５２とともに本体２のベース５に共締め
されている。

【００３４】前後のステージ部５９及び６０は、図９に
示した前方ステージ部２１と基本的に同様な形態をとる
ことができ、これら前後のステージ部５９及び６０によ
って、右側及び左側ステージ部５７及び５８が連結され
ている。また、図１８から明らかなように、作業ステー
ジ５６の前側部分５６ａは、後側部分５６ｂより一段低
く形成されて、圧入時における矢板Ｐの下端部を作業者
が見やすくなっている。

【００３５】さらに、図１９に示すように、この作業ス
テージ５６には、右側及び左側に開閉部６５及び６６が
設けられている。これらの開閉部６５、６６は、右側及
び左側ステージ部５７及び５８内に、更に別個独立の枠
状フレーム６７、６８を有する板部分が組み込まれたも
ので、図２０に示すように、蝶番７０によって、本体側
のフレーム６１（又は６２）に対し、跳上げ構造で開閉
可能に取り付けられている。また、これらの開閉部６５
及び６６は、圧入機１の昇降作動部４の近傍に位置して
設けられ、それらが閉じた状態では、図１９に示すよう
に作業ステージ５６の一部を形成するが、図２０に示す
ように跳ね上げて開放した状態では、矢板Ｐを通すため
の空所７１が形成される。

【００３６】すなわち、図８に示したように、矢板Ｐの
圧入配列方向を例えば９０度変換するような場合、圧入
機１の可動ヘッド７は角度を変えるが、図１９等に示す
作業ステージ５６はそのままの位置に保持される。した
がって、圧入機１の可動ヘッド７が右又は左に角度を変
えて矢板Ｐの圧入を行う際は、開閉部６５又は６６を開
放し、それによって生じた空所７１を通じて矢板Ｐを圧
入する。つまり、矢板Ｐの配列方向を変換する際に、作
業ステージ５６が障害とならないようにするのである。

【００３７】以上のような実施例は、圧入機１の左右に
土手等の障害物がない場合に好適であり、作業者にとっ
て広い回廊状の作業ステージ５６が確保されるため、作
業性、移動性が特に良い。

【００３８】（実施例４）図２１に示す実施例では、実
施例３とは対照的に、単純な作業ステージ７３が採用さ
れている。すなわちこの作業ステージ７３は、圧入機１
の一方の側（例えば右側）に比較的短い帯状の側方ステ
ージ部７４を備え、片持ち状態で支持されたものであ
る。それのフレーム７５は、例えば図９に示したような
取付固定部１９を介して、本体２のベース５等に締結さ
れる。

【００３９】なお、以上説明した幾つかの実施例は文字
通り例示であり、本発明はこれら実施例の記載に限定し
て解釈されるものでは決してない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１の斜視図。

【図２】杭材の一例である鋼矢板を拡大して示す斜視
図。

【図３】そのような矢板の連結形態の一例を示す平面
図。

【図４】図１に示す圧入機を概念的に示す側面図。

【図５】その作動説明図。

【図６】その圧入機の可動ヘッドの動きを示す平面図。

【図７】その圧入機を支持するクランプ部の形態を説明
する平面図。

【図８】矢板の配列方向を変換する一例を示す平面説明
図。

【図９】図１の平面図（ただし、防護柵は省略されてい
る）。

【図１０】図９の側面図。

【図１１】図１０における作業ステージの取付固定部を
拡大して示す側面図。

【図１２】図１１の平面図。

【図１３】図１１の取付固定部近傍の正面図。

【図１４】図９における前方ステージ部の連結部分の拡
大斜視図。

【図１５】図１の防護柵の差込み部を拡大して示す断面
図。

【図１６】本発明の実施例２の平面図。

【図１７】図１６の側面図。

【図１８】本発明の実施例３の斜視図。

【図１９】図１８の平面図。

【図２０】図１９における開閉部の側面図。

【図２１】本発明の実施例４の平面図。

【図２２】杭材圧入による護岸工事の説明図。

【図２３】永久補強を行った護岸工事の説明図。

【図２４】矢板等の杭材を圧入する従来の作業状況の説
明図。

【図２５】従来のさらに別の作業状況を示す説明図。

【符号の説明】

１杭材圧入引抜機（圧入機）２本体３、１４クランプ部４昇降作動部５ベース６スライダ７可動ヘッド１５導入孔１８、５１、５６、７３作業ステージ１９取付固定部２０、７４側方ステージ部２１、５９前方ステージ部２３連結フレーム部３２ブラケット３４取付板５０、６０後方ステージ部５７右側ステージ部５８左側ステージ部６５、６６開閉部７０蝶番７１空所Ｐ鋼矢板（シートパイル）

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】本体と、その本体の下側に設けられ、土
中に圧入された杭材の上端部を把持して前記本体を支持
するクランプ部と、その本体に昇降可能に設けられ、土
中に新たな杭材を圧入又は既に圧入されている杭材を引
き抜く昇降作動部とを備えた杭材圧入引抜機のための作
業ステージであって、前記本体に着脱可能に固定される取付固定部と、その取付固定部に連結され、前記本体の周囲の少なくと
も前記昇降作動部の近傍に、通路状に延びる形態で形成
されたステージ部と、を備え、前記ステージ部は、その一部に開閉可能に構成された開
閉部を備え、その開閉部は、閉鎖状態では前記ステージ
部の一部を構成し、開放状態では前記杭材を通すための
空所を形成することを特徴とする杭材圧入引抜機の作業
ステージ。
【請求項２】本体と、その本体の下側に設けられ、土
中に圧入された杭材の上端部を把持して前記本体を支持
するクランプ部と、その本体に昇降可能に設けられ、土
中に新たな杭材を圧入又は既に圧入されている杭材を引
き抜く昇降作動部とを備えた杭材圧入引抜機のための作
業ステージであって、前記本体に着脱可能に固定される取付固定部と、その取付固定部に連結され、前記本体の周囲の少なくと
も前記昇降作動部の近傍に、通路状に延びる形態で形成
されたステージ部と、を備え、前記ステージ部は、前記本体の片側の側面に形成される
側方ステージ部、その側方ステージ部の端部に連結され
た前方ステージ部及び／又は後方ステージ部を有する一
方で、前記側方ステージ部とは反対側の前記本体の側面
にはステージ部は形成されず、代わりに前記前方ステー
ジ部及び／又は後方ステージ部の前記側方ステージ部へ
の連結端部とは反対側の端部を支持するための連結フレ
ーム部が、前記側方ステージ部と平行に形成され、かつ
その連結フレーム部は自身の取付固定部において前記本
体の反対側の側面に着脱可能に固定されるようになって
いることを特徴とする杭材圧入引抜機の作業ステージ。
【請求項３】本体と、その本体の下側に設けられ、土
中に圧入された杭材の上端部を把持して前記本体を支持
するクランプ部と、その本体に昇降可能に設けられ、土
中に新たな杭材を圧入又は既に圧入されている杭材を引
き抜く昇降作動部とを備えた杭材圧入引抜機のための作
業ステージであって、前記本体に着脱可能に固定される取付固定部と、その取付固定部に連結され、前記本体の周囲の少なくと
も前記昇降作動部の近傍に、通路状に延びる形態で形成
されたステージ部と、を備え、前記本体の側面には、前記クランプ部の近傍に位置する
開口を塞ぐ板状のカバーが複数のボルトで締結されてお
り、前記取付固定部はそのカバーに重ね合せ可能な取付板の
形態をなし、前記カバーの複数のボルトの少なくとも一
部のものが取り外され、かつ前記取付板が該カバーに重
ね合わされた状態で、前記取付板が該カバーと共に複数
のボルトにより前記本体に共締めされることを特徴とす
る杭材圧入引抜機の作業ステージ。
【請求項４】本体と、その本体の下側に設けられ、土
中に圧入された杭材の上端部を把持して前記本体を支持
するクランプ部と、その本体に昇降可能に設けられ、土
中に新たな杭材を圧入又は既に圧入されている杭材を引
き抜く昇降作動部とを備えた杭材圧入引抜機のための作
業ステージであって、前記本体に着脱可能に固定される取付固定部と、その取付固定部に連結され、前記本体の周囲の少なくと
も前記昇降作動部の近傍に、通路状に延びる形態で形成
されたステージ部と、を備え、前記ステージ部は、前記本体の片側の側面に形成される
側方ステージ部、その側方ステージ部の端部に連結され
た前方ステージ部及び／又は後方ステージ部を有する一
方で、前記側方ステージ部とは反対側の前記本体の側面
にはステージ部は形成されず、代わりに前記前方ステー
ジ部及び／又は後方ステージ部の前記側方ステージ部へ
の連結端部とは反対側の端部を支持するための連結フレ
ーム部が、前記側方ステージ部と平行に形成され、かつ
その連結フレーム部は自身の取付固定部において前記本
体の反対側の側面に着脱可能に固定されるようになって
おり、前記本体の少なくとも一方の側面には、前記ク
ランプ部の近傍に位置する開口を塞ぐ板状のカバーが複
数のボルトで締結されており、前記取付固定部はそのカバーに重ね合せ可能な取付板の
形態をなし、前記カバーの複数のボルトの少なくとも一
部のものが取り外され、かつ前記取付板が該カバーに重
ね合わされた状態で、前記取付板が該カバーと共に複数
のボルトにより前記本体に共締めされることを特徴とす
る杭材圧入引抜機の作業ステージ。
【請求項５】前記ステージ部には、作業者の落下を防
止する防護柵が取り付けられている請求項１〜４のいず
れかに記載の作業ステージ。
【請求項６】本体と、その本体の下側に設けられ、土中に圧入された杭材の上
端部を把持して前記本体を支持するクランプ部と、その本体に昇降可能に設けられ、土中に新たな杭材を圧
入又は既に圧入されている杭材を引き抜く昇降作動部
と、前記本体に着脱可能に固定された取付固定部と、その取付固定部に連結され、前記本体の周囲の少なくと
も前記昇降作動部の近傍に、通路状に延びる形態で形成
されたステージ部と、を備え、前記ステージ部は、その一部に開閉可能に構成された開
閉部を備え、その開閉部は、閉鎖状態では前記ステージ
部の一部を構成し、開放状態では前記坑材を通すための
空所を形成することを特徴とする作業ステージを有する
杭材圧入引抜機。
【請求項７】本体と、その本体の下側に設けられ、土中に圧入された杭材の上
端部を把持して前記本体を支持するクランプ部と、その本体に昇降可能に設けられ、土中に新たな杭材を圧
入又は既に圧入されている杭材を引き抜く昇降作動部
と、前記本体に着脱可能に固定された取付固定部と、その取付固定部に連結され、前記本体の周囲の少なくと
も前記昇降作動部の近傍に、通路状に延びる形態で形成
されたステージ部と、を備え、前記ステージ部は、前記本体の片側の側面に形成される
側方ステージ部、その側方ステージ部の端部に連結され
た前方ステージ部及び／又は後方ステージ部を有する一
方で、前記側方ステージ部とは反対側の前記本体の側面
にはステージ部は形成されず、代わりに前記前方ステー
ジ部及び／又は後方ステージ部の前記側方ステージ部へ
の連結端部とは反対側の端部を支持するための連結フレ
ーム部が、前記側方ステージ部と平行に形成され、かつ
その連結フレーム部は自身の取付固定部において前記本
体の反対側の側面に着脱可能に固定されるようになって
いることを特徴とする作業ステージを有する杭材圧入引
抜機。
【請求項８】本体と、その本体の下側に設けられ、土中に圧入された杭材の上
端部を把持して前記本体を支持するクランプ部と、その本体に昇降可能に設けられ、土中に新たな杭材を圧
入又は既に圧入されている杭材を引き抜く昇降作動部
と、前記本体に着脱可能に固定された取付固定部と、その取付固定部に連結され、前記本体の周囲の少なくと
も前記昇降作動部の近傍に、通路状に延びる形態で形成
されたステージ部と、を備え、前記本体の側面には、前記クランプ部の近傍に位置する
開口を塞ぐ板状のカバーが複数のボルトで締結されてお
り、前記取付固定部はそのカバーに重ね合せ可能な取付板の
形態をなし、前記カバーの複数のボルトの少なくとも一
部のものが取り外され、かつ前記取付板が該カバーに重
ね合わされた状態で、前記取付板が該カバーと共に複数
のボルトにより前記本体に共締めされることを特徴とす
る作業ステージを有する杭材圧入引抜機。
【請求項９】本体と、その本体の下側に設けられ、土中に圧入された杭材の上
端部を把持して前記本体を支持するクランプ部と、その本体に昇降可能に設けられ、土中に新たな杭材を圧
入又は既に圧入されている杭材を引き抜く昇降作動部
と、前記本体に着脱可能に固定された取付固定部と、その取付固定部に連結され、前記本体の周囲の少なくと
も前記昇降作動部の近傍に、通路状に延びる形態で形成
されたステージ部と、を備え、前記ステージ部は、前記本体の片側の側面に形成される
側方ステージ部、その側方ステージ部の端部に連結され
た前方ステージ部及び／又は後方ステージ部を有する一
方で、前記側方ステージ部とは反対側の前記本体の側面
にはステージ部は形成されず、代わりに前記前方ステー
ジ部及び／又は後方ステージ部の前記側方ステージ部へ
の連結端部とは反対側の端部を支持するための連結フレ
ーム部が、前記側方ステージ部と平行に形成され、かつ
その連結フレーム部は自身の取付固定部において前記本
体の反対側の側面に着脱可能に固定されるようになって
おり、前記本体の少なくとも一方の側面には、前記クランプ部
の近傍に位置する開口を塞ぐ板状のカバーが複数のボル
トで締結されており、前記取付固定部はそのカバーに重ね合せ可能な取付板の
形態をなし、前記カバーの複数のボルトの少なくとも一
部のものが取り外され、かつ前記取付板が該カバーに重
ね合わされた状態で、前記取付板が該カバーと共に複数
のボルトにより前記本体に共締めされることを特徴とす
る作業ステージを有する杭材圧入引抜機。
【請求項１０】前記ステージ部には、作業者の落下を
防止する防護柵が形成されている請求項６〜９のいずれ
かに記載の杭材圧入引抜機。