JP2801142B2 - 塗装方法 - Google Patents
塗装方法Info
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- JP2801142B2 JP2801142B2 JP6056292A JP5629294A JP2801142B2 JP 2801142 B2 JP2801142 B2 JP 2801142B2 JP 6056292 A JP6056292 A JP 6056292A JP 5629294 A JP5629294 A JP 5629294A JP 2801142 B2 JP2801142 B2 JP 2801142B2
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- dispersion
- stirring
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- dispersion liquid
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】 この発明は、例えば水にセラミ
ック粉末を分散させた分散液による被塗装体の浸積塗装
を行う塗装方法に関するものである。
ック粉末を分散させた分散液による被塗装体の浸積塗装
を行う塗装方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】 従来、水にセラミック等の粉末材を混
入させてなる釉薬等の分散液を被塗装体の表面に塗装し
て、所定厚さの被覆を形成する場合には、図９に示すよ
うな方法が採用されていた。
入させてなる釉薬等の分散液を被塗装体の表面に塗装し
て、所定厚さの被覆を形成する場合には、図９に示すよ
うな方法が採用されていた。
【０００３】すなわち、上面が開口したほぼ箱形の液槽
４１内に分散液４２を充填する。液槽４１の一側上面か
ら分散液４２中に撹拌翼４３を挿入し、この撹拌翼４３
をモータ４４により回転させて、分散液４２を撹拌す
る。支持アーム４５にチャック４６を介して被塗装体４
７を取り付け、支持アーム４５の下降により、被塗装体
４７を液槽４１の上面から分散液４２中に所定深さまで
浸漬して、その被塗装体４７の表面に被膜を形成する。
４１内に分散液４２を充填する。液槽４１の一側上面か
ら分散液４２中に撹拌翼４３を挿入し、この撹拌翼４３
をモータ４４により回転させて、分散液４２を撹拌す
る。支持アーム４５にチャック４６を介して被塗装体４
７を取り付け、支持アーム４５の下降により、被塗装体
４７を液槽４１の上面から分散液４２中に所定深さまで
浸漬して、その被塗装体４７の表面に被膜を形成する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】 ところが、この従来
方法においては、ほぼ箱形の液槽４１内に分散液４２を
充填して、その分散液４２を撹拌翼４３の回転により撹
拌している。このため、撹拌翼４３から離れた位置の分
散液４２には、撹拌力が作用し難くて撹拌むら及び液槽
４１内に撹拌できない死点を生じ易く、液槽４１内の分
散液４２を全体に亘って均一に撹拌することができない
という問題があった。
方法においては、ほぼ箱形の液槽４１内に分散液４２を
充填して、その分散液４２を撹拌翼４３の回転により撹
拌している。このため、撹拌翼４３から離れた位置の分
散液４２には、撹拌力が作用し難くて撹拌むら及び液槽
４１内に撹拌できない死点を生じ易く、液槽４１内の分
散液４２を全体に亘って均一に撹拌することができない
という問題があった。
【０００５】また、この従来方法においては、撹拌翼４
３の回転に伴い、分散液４２の液面に波立ちが生じて、
その液面を一定レベルに保つことができないという問題
もあった。従って、前記のように被塗装体４７を分散液
４２中に浸漬して、被塗装体４７の表面に被膜を形成す
る場合、被塗装体４７の所定位置に所定厚さ及び成分の
均一な被膜を形成するのが困難であった。
３の回転に伴い、分散液４２の液面に波立ちが生じて、
その液面を一定レベルに保つことができないという問題
もあった。従って、前記のように被塗装体４７を分散液
４２中に浸漬して、被塗装体４７の表面に被膜を形成す
る場合、被塗装体４７の所定位置に所定厚さ及び成分の
均一な被膜を形成するのが困難であった。
【０００６】この発明は、このような従来の技術に存在
する問題点に着目してなされたものである。その主たる
目的は、攪拌むらや循環路内に攪拌の死点を生じること
なく、分散液を全体に亘って均一に攪拌して被塗装体に
対して浸積塗装を行う塗装方法を提供することにある。
する問題点に着目してなされたものである。その主たる
目的は、攪拌むらや循環路内に攪拌の死点を生じること
なく、分散液を全体に亘って均一に攪拌して被塗装体に
対して浸積塗装を行う塗装方法を提供することにある。
【０００７】また、この発明のその他の目的は、分散液
の攪拌に伴い液面に波立ちが生じるのを抑制することが
できて、その液面を常に一定レベルに保つことができる
分散液による被塗装体の浸積塗装を行う塗装方法を提供
することにある。
の攪拌に伴い液面に波立ちが生じるのを抑制することが
できて、その液面を常に一定レベルに保つことができる
分散液による被塗装体の浸積塗装を行う塗装方法を提供
することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】 上記の目的を達成する
ために、請求項１に記載の塗装方法の発明においては、
縦型に形成されるとともに、上部に一対の開口部を有す
る閉ループ状の液体循環路内に分散液を収容し、一方の
開口部に設けた攪拌機構により分散液を循環させ、他方
の開口部に設けた整流機構により分散液を整流し、前記
両開口部の間において抑制部材により前記分散液の液面
の波立ちを抑制するとともに液面を一定レベルに保ち、
前記他方の開口部において被塗装体に対して浸積塗装を
行うことをその要旨とする。
ために、請求項１に記載の塗装方法の発明においては、
縦型に形成されるとともに、上部に一対の開口部を有す
る閉ループ状の液体循環路内に分散液を収容し、一方の
開口部に設けた攪拌機構により分散液を循環させ、他方
の開口部に設けた整流機構により分散液を整流し、前記
両開口部の間において抑制部材により前記分散液の液面
の波立ちを抑制するとともに液面を一定レベルに保ち、
前記他方の開口部において被塗装体に対して浸積塗装を
行うことをその要旨とする。
【０００９】
【００１０】
【００１１】
【００１２】
【作用】 請求項１に記載の発明においては、閉ループ
状の液体循環路内に充填された分散液が、攪拌機構によ
り液体循環路に沿って一方向に循環され、この循環作用
によって分散液が攪拌される。また、抑制板によって、
分散液の液面の波立ちが抑制されるとともに、液面レベ
ルが一定に保たれる。従って、攪拌むらが生じることな
く、全体に亘って均一に攪拌された分散液に被塗装体を
浸積することによって浸積塗装を行うことができる。
状の液体循環路内に充填された分散液が、攪拌機構によ
り液体循環路に沿って一方向に循環され、この循環作用
によって分散液が攪拌される。また、抑制板によって、
分散液の液面の波立ちが抑制されるとともに、液面レベ
ルが一定に保たれる。従って、攪拌むらが生じることな
く、全体に亘って均一に攪拌された分散液に被塗装体を
浸積することによって浸積塗装を行うことができる。
【００１３】
【００１４】
【００１５】
【実施例】 以下、この発明を具体化した分散液の撹拌
方法の一実施例を、図１〜図６に基づいて詳細に説明す
る。図１及び図２に示すように、液体容器１は基台２の
上面に一対の支持板３を介して立設され、各一対の横パ
イプ４、縦パイプ５、上部コーナパイプ６、及び下部コ
ーナパイプ７を連結することにより、正面形ほぼ四角リ
ング状の縦型に形成されている。閉ループ状の角部をも
たない縦型の液体循環路８は液体容器１の内部に形成さ
れ、この液体循環路８内に分散液９が収容される。一対
の開口部１０，１１は液体容器１の上部コーナパイプ６
上に突設され、それらの上端縁には取付フランジ１２が
形成されている。排液バルブ１３は基台２の前面に配設
され、この排液バルブ１３を開くことにより、液体循環
路８から分散液９を排出することができる。
方法の一実施例を、図１〜図６に基づいて詳細に説明す
る。図１及び図２に示すように、液体容器１は基台２の
上面に一対の支持板３を介して立設され、各一対の横パ
イプ４、縦パイプ５、上部コーナパイプ６、及び下部コ
ーナパイプ７を連結することにより、正面形ほぼ四角リ
ング状の縦型に形成されている。閉ループ状の角部をも
たない縦型の液体循環路８は液体容器１の内部に形成さ
れ、この液体循環路８内に分散液９が収容される。一対
の開口部１０，１１は液体容器１の上部コーナパイプ６
上に突設され、それらの上端縁には取付フランジ１２が
形成されている。排液バルブ１３は基台２の前面に配設
され、この排液バルブ１３を開くことにより、液体循環
路８から分散液９を排出することができる。
【００１６】撹拌機構１４は前記液体循環路８内の分散
液９を撹拌するために、液体容器１の一方の開口部１０
に装着されている。すなわち、モータ１５は複数のボル
ト１６により一方の開口部１０の取付フランジ１２上に
取り付けられ、そのモータ軸１７が液体循環路８内に突
出されている。撹拌翼１８はモータ軸１７の先端に取り
付けられ、モータ１５によって一方向に回転される。そ
して、この撹拌翼１８の回転により、分散液９が液体循
環路８に沿って図１の反時計方向に循環されながら撹拌
される。なお、モータ１５の振動が問題となる場合、モ
ータ１５は液体容器１と切り離して設置してもよい。
液９を撹拌するために、液体容器１の一方の開口部１０
に装着されている。すなわち、モータ１５は複数のボル
ト１６により一方の開口部１０の取付フランジ１２上に
取り付けられ、そのモータ軸１７が液体循環路８内に突
出されている。撹拌翼１８はモータ軸１７の先端に取り
付けられ、モータ１５によって一方向に回転される。そ
して、この撹拌翼１８の回転により、分散液９が液体循
環路８に沿って図１の反時計方向に循環されながら撹拌
される。なお、モータ１５の振動が問題となる場合、モ
ータ１５は液体容器１と切り離して設置してもよい。
【００１７】図１〜図６に示すように、整流機構１９は
前記分散液９の流れを整えるために、液体容器１の他方
の開口部１１に装着されている。すなわち、取付板２０
は複数のボルト２１により他方の開口部１１の取付フラ
ンジ１２上に取り付けられ、その中央部には円管状の挿
入口２２が形成されている。一対の支持ボルト２３はナ
ット２４により取付板２０の下面に取り付けられ、液体
循環路８内に突出されている。
前記分散液９の流れを整えるために、液体容器１の他方
の開口部１１に装着されている。すなわち、取付板２０
は複数のボルト２１により他方の開口部１１の取付フラ
ンジ１２上に取り付けられ、その中央部には円管状の挿
入口２２が形成されている。一対の支持ボルト２３はナ
ット２４により取付板２０の下面に取り付けられ、液体
循環路８内に突出されている。
【００１８】一対の円環状の保持板２５はナット２６に
より、前記支持ボルト２３の下端に所定間隔をおいて取
り付けられている。乱流抑制材２７は両保持板２５間に
挟着保持され、ハニカム構造体によりほぼ円板状に形成
され、多数の貫通孔が循環方向に平行に配置されてい
る。そして、撹拌翼１８の回転に伴い、分散液９が液体
循環路８に沿って循環される際に、撹拌翼１８から伝達
されて来る乱流が、この乱流抑制材２７によって整流さ
れる。
より、前記支持ボルト２３の下端に所定間隔をおいて取
り付けられている。乱流抑制材２７は両保持板２５間に
挟着保持され、ハニカム構造体によりほぼ円板状に形成
され、多数の貫通孔が循環方向に平行に配置されてい
る。そして、撹拌翼１８の回転に伴い、分散液９が液体
循環路８に沿って循環される際に、撹拌翼１８から伝達
されて来る乱流が、この乱流抑制材２７によって整流さ
れる。
【００１９】リング状整流板２８はナット２９により前
記支持ボルト２３の中間部に取り付けられ、その中心に
は透孔３０が形成されている。複数の整流板３１は円環
状の取付板部３２を介して複数のボルト３３によりリン
グ状整流板２８の下面に取り付けられ、液体循環路８に
沿って所定間隔おきで平行に延長配置されている。そし
て、分散液９が液体循環路８に沿って循環される際に、
この整流板３１によって分散液９の流れが整えられる。
記支持ボルト２３の中間部に取り付けられ、その中心に
は透孔３０が形成されている。複数の整流板３１は円環
状の取付板部３２を介して複数のボルト３３によりリン
グ状整流板２８の下面に取り付けられ、液体循環路８に
沿って所定間隔おきで平行に延長配置されている。そし
て、分散液９が液体循環路８に沿って循環される際に、
この整流板３１によって分散液９の流れが整えられる。
【００２０】図１及び図２に示すように、抑制部材とし
ての抑制板３４は前記撹拌機構１４に近接して液体循環
路８内に配設され、循環時に分散液９は抑制板３４を乗
り越えて流れる（図１の二点鎖線）。そして、撹拌翼１
８の回転に伴って分散液９が液体循環路８内で循環され
る際に、撹拌翼１８側から分散液９の液面を介して整流
機構１９側へ伝達される波立ちが、この抑制板３４によ
って抑制される。
ての抑制板３４は前記撹拌機構１４に近接して液体循環
路８内に配設され、循環時に分散液９は抑制板３４を乗
り越えて流れる（図１の二点鎖線）。そして、撹拌翼１
８の回転に伴って分散液９が液体循環路８内で循環され
る際に、撹拌翼１８側から分散液９の液面を介して整流
機構１９側へ伝達される波立ちが、この抑制板３４によ
って抑制される。
【００２１】支持アーム３６は前記液体容器１の上方に
回動可能及び昇降可能に配設されており、この回転速度
及び昇降速度は可変である。チャック３７は支持アーム
３６の先端に配設され、このチャック３７に被塗装体３
８が着脱可能に取り付けられる。そして、図示しない回
動機構及び昇降機構により、支持アーム３６が液体容器
１の開口部１１と対応する位置に回動されて下降された
とき、被塗装体３８が整流機構１９の挿入口２２から液
体循環路８内に挿入されて、分散液９に浸漬される。こ
れにより、被塗装体３８の所定位置の表面に被膜が形成
される。
回動可能及び昇降可能に配設されており、この回転速度
及び昇降速度は可変である。チャック３７は支持アーム
３６の先端に配設され、このチャック３７に被塗装体３
８が着脱可能に取り付けられる。そして、図示しない回
動機構及び昇降機構により、支持アーム３６が液体容器
１の開口部１１と対応する位置に回動されて下降された
とき、被塗装体３８が整流機構１９の挿入口２２から液
体循環路８内に挿入されて、分散液９に浸漬される。こ
れにより、被塗装体３８の所定位置の表面に被膜が形成
される。
【００２２】次に、前記のように構成された分散液の撹
拌方法について動作を説明する。さて、この実施例の分
散液の撹拌方法において、液体容器１の液体循環路８内
に分散液９が充填された状態で、撹拌機構１４のモータ
１５が起動されると、撹拌翼１８が回転される。それに
より、分散液９が閉ループ状の液体循環路８に沿って図
１の反時計方向に循環され、この循環作用によって分散
液９が撹拌される。この状態で、支持アーム３６が回動
及び下降され、チャック３７に取り付けられた被塗装体
３８が挿入口２２から液体循環路８内に挿入されて、分
散液９に浸漬される。これにより、被塗装体３８の所定
位置の表面に被膜が形成される。
拌方法について動作を説明する。さて、この実施例の分
散液の撹拌方法において、液体容器１の液体循環路８内
に分散液９が充填された状態で、撹拌機構１４のモータ
１５が起動されると、撹拌翼１８が回転される。それに
より、分散液９が閉ループ状の液体循環路８に沿って図
１の反時計方向に循環され、この循環作用によって分散
液９が撹拌される。この状態で、支持アーム３６が回動
及び下降され、チャック３７に取り付けられた被塗装体
３８が挿入口２２から液体循環路８内に挿入されて、分
散液９に浸漬される。これにより、被塗装体３８の所定
位置の表面に被膜が形成される。
【００２３】前記のように、この実施例の分散液の撹拌
方法においては、撹拌翼１８の回転に伴い、分散液９が
角部のない閉ループ状の液体循環路８に沿って一方向に
循環されながら、分散液９の撹拌が行われる。従って、
箱形の液槽内で分散液を撹拌する従来方法とは異なっ
て、分散液９を撹拌むらが生じることなく、全体に亘っ
て均一に撹拌することができる。
方法においては、撹拌翼１８の回転に伴い、分散液９が
角部のない閉ループ状の液体循環路８に沿って一方向に
循環されながら、分散液９の撹拌が行われる。従って、
箱形の液槽内で分散液を撹拌する従来方法とは異なっ
て、分散液９を撹拌むらが生じることなく、全体に亘っ
て均一に撹拌することができる。
【００２４】また、この分散液の撹拌方法において、撹
拌翼１８の回転に伴い、分散液９が液体循環路８内で循
環される際には、撹拌翼１８付近で発生した乱流が分散
液９の循環流に従って整流機構１９側に伝達される。と
ころが、この実施例の方法では、整流機構１９の下端部
にハニカム構造体よりなる乱流抑制材２７が配設されて
いるため、撹拌翼１８から伝達されて来る乱流は、この
乱流抑制材２７によって整流（層流化）される。
拌翼１８の回転に伴い、分散液９が液体循環路８内で循
環される際には、撹拌翼１８付近で発生した乱流が分散
液９の循環流に従って整流機構１９側に伝達される。と
ころが、この実施例の方法では、整流機構１９の下端部
にハニカム構造体よりなる乱流抑制材２７が配設されて
いるため、撹拌翼１８から伝達されて来る乱流は、この
乱流抑制材２７によって整流（層流化）される。
【００２５】さらに、この実施例においては、整流機構
１９の中間部に複数の整流板３１が液体循環路８に沿っ
て所定間隔おきで平行に延長配置されている。このた
め、分散液９が液体循環路８に沿って循環される際に、
この整流板３１によって分散液９の流れが整えられ、主
に液面渦の抑制に効果がある。従って、前記乱流抑制材
２７の整流作用と、整流板３１の渦抑制作用との協働
で、分散液９を乱流が生じることなく循環させることが
できて、撹拌効果と液面レベル制御効果を一層高めるこ
とができる。
１９の中間部に複数の整流板３１が液体循環路８に沿っ
て所定間隔おきで平行に延長配置されている。このた
め、分散液９が液体循環路８に沿って循環される際に、
この整流板３１によって分散液９の流れが整えられ、主
に液面渦の抑制に効果がある。従って、前記乱流抑制材
２７の整流作用と、整流板３１の渦抑制作用との協働
で、分散液９を乱流が生じることなく循環させることが
できて、撹拌効果と液面レベル制御効果を一層高めるこ
とができる。
【００２６】しかも、この分散液の撹拌方法において、
撹拌翼１８の回転に伴い、分散液９が液体循環路８内で
循環される際には、撹拌翼１８側で発生した分散液９の
液面の波立ちが整流機構１９側へ伝達されようとする。
ところが、この実施例の方法では、撹拌機構１４に近接
して液体循環路８内に抑制板３４が配設されているた
め、この抑制板３４により分散液９の液面の波立ちが抑
制される。従って、分散液９の撹拌時に、液面を常に一
定レベルに保つことができる。
撹拌翼１８の回転に伴い、分散液９が液体循環路８内で
循環される際には、撹拌翼１８側で発生した分散液９の
液面の波立ちが整流機構１９側へ伝達されようとする。
ところが、この実施例の方法では、撹拌機構１４に近接
して液体循環路８内に抑制板３４が配設されているた
め、この抑制板３４により分散液９の液面の波立ちが抑
制される。従って、分散液９の撹拌時に、液面を常に一
定レベルに保つことができる。
【００２７】そのため、この実施例の分散液の撹拌方法
によって、分散液９を撹拌しながら、その分散液９中に
被塗装体３８を回転数と昇降速度を調整しながら浸漬さ
せれば、被塗装体３８の所定位置の表面に厚さ及び成分
の均一な被膜を形成することができる。
によって、分散液９を撹拌しながら、その分散液９中に
被塗装体３８を回転数と昇降速度を調整しながら浸漬さ
せれば、被塗装体３８の所定位置の表面に厚さ及び成分
の均一な被膜を形成することができる。
【００２８】
【他の実施例】以下に、この発明を具体化した第２実施
例について、図７に基づいて説明する。
例について、図７に基づいて説明する。
【００２９】さて、この実施例においては、図７
（ａ），（ｂ）に示すような構造の撹拌装置により、分
散液を撹拌する。すなわち、上下が開放された円筒状の
区画壁３９は、有底円筒状の液体容器１内に一対の支持
棒４０によって支持されている。モータ軸１７及び撹拌
翼１８は、この区画壁３９内に回転及び昇降可能に支持
されている。そして、撹拌翼１８が回転すると、区画壁
３９内の分散液９は撹拌されながら下降し、さらに周囲
に広がって上昇する。さらに、液面近傍に至ると区画壁
３９を乗り越えて、区画壁３９の内側に戻る。
（ａ），（ｂ）に示すような構造の撹拌装置により、分
散液を撹拌する。すなわち、上下が開放された円筒状の
区画壁３９は、有底円筒状の液体容器１内に一対の支持
棒４０によって支持されている。モータ軸１７及び撹拌
翼１８は、この区画壁３９内に回転及び昇降可能に支持
されている。そして、撹拌翼１８が回転すると、区画壁
３９内の分散液９は撹拌されながら下降し、さらに周囲
に広がって上昇する。さらに、液面近傍に至ると区画壁
３９を乗り越えて、区画壁３９の内側に戻る。
【００３０】このような構成により、構造が簡易でコス
ト低減を図ることができるとともに、分散液９を全体に
亘って均一に撹拌することができる。次に、この発明を
具体化した第３実施例について、図８に従って説明す
る。
ト低減を図ることができるとともに、分散液９を全体に
亘って均一に撹拌することができる。次に、この発明を
具体化した第３実施例について、図８に従って説明す
る。
【００３１】この実施例においては、図８（ａ），
（ｂ）に示すような構造の撹拌装置により、分散液を撹
拌する。すなわち、板状の区画壁３９は、有底円筒状の
液体容器１内の中央部にその下部にて分散液９が流通で
きるように架設されている。この区画壁３９により、そ
の左右に区画室Ｖ1 ，Ｖ2 が形成されている。モータ軸
１７及び撹拌翼１８は、一方の区画室Ｖ1 内に回転及び
昇降可能に支持されている。そして、撹拌翼１８が回転
すると、区画壁３９内の分散液９は撹拌されながら下降
し、さらに他方の区画室Ｖ2 内に移動し、そこで上昇す
る。さらに、液面近傍に至ると区画壁３９を乗り越え
て、区画室Ｖ1 内に戻る。
（ｂ）に示すような構造の撹拌装置により、分散液を撹
拌する。すなわち、板状の区画壁３９は、有底円筒状の
液体容器１内の中央部にその下部にて分散液９が流通で
きるように架設されている。この区画壁３９により、そ
の左右に区画室Ｖ1 ，Ｖ2 が形成されている。モータ軸
１７及び撹拌翼１８は、一方の区画室Ｖ1 内に回転及び
昇降可能に支持されている。そして、撹拌翼１８が回転
すると、区画壁３９内の分散液９は撹拌されながら下降
し、さらに他方の区画室Ｖ2 内に移動し、そこで上昇す
る。さらに、液面近傍に至ると区画壁３９を乗り越え
て、区画室Ｖ1 内に戻る。
【００３２】このような構成によっても、構造が簡易で
コストを低減できるとともに、分散液９を均一に撹拌す
ることができる。なお、この発明は前記実施例の構成に
限定されるものではなく、例えば次のように各部の構成
を任意に変更して具体化することも可能である。 （ａ）液体容器１を正面形ほぼ円形リング状に形成する
こと。 （ｂ）液体容器１をほぼ水平なリング状に形成するこ
と。
コストを低減できるとともに、分散液９を均一に撹拌す
ることができる。なお、この発明は前記実施例の構成に
限定されるものではなく、例えば次のように各部の構成
を任意に変更して具体化することも可能である。 （ａ）液体容器１を正面形ほぼ円形リング状に形成する
こと。 （ｂ）液体容器１をほぼ水平なリング状に形成するこ
と。
【００３３】次に、前記実施例より把握される請求項以
外の技術的思想について、その効果とともに以下に記載
する。 （１）液体循環路内に乱流抑制材を配設し、分散液によ
る乱流を抑制しながら攪拌する請求項１に記載の塗装方
法。この構成により、分散液９による乱流を抑えて分散
液を効果的に整流することができる。
外の技術的思想について、その効果とともに以下に記載
する。 （１）液体循環路内に乱流抑制材を配設し、分散液によ
る乱流を抑制しながら攪拌する請求項１に記載の塗装方
法。この構成により、分散液９による乱流を抑えて分散
液を効果的に整流することができる。
【００３４】
【発明の効果】 この発明は、以上説明したように構成
されているため、次のような優れた効果を奏する。請求
項１に記載の発明によれば、分散液を液体循環路に沿っ
て一方向に循環させながら、攪拌むらや循環路内に攪拌
の死点を生じることなく、全体に亘り均一に攪拌するこ
とができ、抑制板によって分散液の液面の波立ちを抑制
するとともに同液面のレベルを一定に保ち、被塗装体に
対して安定した浸積塗装を行うことができる。
されているため、次のような優れた効果を奏する。請求
項１に記載の発明によれば、分散液を液体循環路に沿っ
て一方向に循環させながら、攪拌むらや循環路内に攪拌
の死点を生じることなく、全体に亘り均一に攪拌するこ
とができ、抑制板によって分散液の液面の波立ちを抑制
するとともに同液面のレベルを一定に保ち、被塗装体に
対して安定した浸積塗装を行うことができる。
【００３５】
【図１】 この発明を具体化した分散液の撹拌方法に用
いる装置の一実施例を示す断面図である。
いる装置の一実施例を示す断面図である。
【図２】 その分散液の撹拌装置の斜視図である。
【図３】 同じく分散液の撹拌装置における整流機構を
拡大して示す正面図である。
拡大して示す正面図である。
【図４】 その整流機構の平面図である。
【図５】 図３のＡ−Ａ線における断面図である。
【図６】 図３のＢ−Ｂ線における断面図である。
【図７】 （ａ）はこの発明の第２実施例で用いる撹拌
装置を示す断面図であり、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ線に
おける断面図である。
装置を示す断面図であり、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ線に
おける断面図である。
【図８】 （ａ）はこの発明の第３実施例で用いる撹拌
装置を示す断面図であり、（ｂ）は（ａ）のＤ−Ｄ線に
おける断面図である。
装置を示す断面図であり、（ｂ）は（ａ）のＤ−Ｄ線に
おける断面図である。
【図９】 従来の分散液の撹拌方法を示す断面図であ
る。
る。
１…液体容器、８…液体循環路、９…分散液、１４…撹
拌機構、１５…モータ、１８…撹拌翼、１９…整流機
構、２２…挿入口、２３…支持ボルト、２７…乱流抑制
材、３１…整流板、３４…抑制部材としての抑制板、３
８…被塗装体。
拌機構、１５…モータ、１８…撹拌翼、１９…整流機
構、２２…挿入口、２３…支持ボルト、２７…乱流抑制
材、３１…整流板、３４…抑制部材としての抑制板、３
８…被塗装体。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−270760（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−269843（ＪＰ，Ａ) 特公 平２−21362（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭58−41092（ＪＰ，Ｂ２) 実公 昭62−31186（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B05C 3/04 B01F 5/10 B01F 7/16 - 7/32
Claims (1)
- 【請求項１】 縦型に形成されるとともに、上部に一対
の開口部を有する閉ループ状の液体循環路内に分散液を
収容し、 一方の開口部に設けた攪拌機構により分散液を循環さ
せ、 他方の開口部に設けた整流機構により分散液を整流し、 前記両開口部の間において抑制部材により前記分散液の
液面の波立ちを抑制するとともに液面を一定レベルに保
ち、 前記他方の開口部において被塗装体に対して浸積塗装を
行う塗装方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6056292A JP2801142B2 (ja) | 1994-03-25 | 1994-03-25 | 塗装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6056292A JP2801142B2 (ja) | 1994-03-25 | 1994-03-25 | 塗装方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07256075A JPH07256075A (ja) | 1995-10-09 |
| JP2801142B2 true JP2801142B2 (ja) | 1998-09-21 |
Family
ID=13023036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6056292A Expired - Lifetime JP2801142B2 (ja) | 1994-03-25 | 1994-03-25 | 塗装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2801142B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4909201B2 (ja) * | 2007-07-17 | 2012-04-04 | 日本精機宝石工業株式会社 | 攪拌装置 |
| KR102117009B1 (ko) * | 2019-11-26 | 2020-05-29 | 글러브랜드 주식회사 | 장갑 코팅 장치 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5841092A (ja) * | 1981-08-31 | 1983-03-10 | グンゼ株式会社 | 熱収縮性フイルムからなるラベルを剥離する方法 |
| JPH0221362A (ja) * | 1988-07-09 | 1990-01-24 | Nec Corp | テーブルチェーン方式 |
-
1994
- 1994-03-25 JP JP6056292A patent/JP2801142B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07256075A (ja) | 1995-10-09 |
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| Date | Code | Title | Description |
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