JP2799397B2 - コイル成形品の収容装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、コイル部と前記
コイル部に連続するばね足とをもったコイル成形品の収
容装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種コイル成形品は、紙箱等の
包装容器の中に直接収容されて、搬送等されていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記従来の
収容手段によると、コイル成形品を紙箱等の包装容器に
直接収容する際に、無秩序に雑然と収容され、各々のコ
イル成形品がさまざまの方向を向いた無方向状態になっ
ている場合があり、また、方向を定めて整列させて収容
している場合でも、搬送時の振動等によって、無方向状
態になる場合があった。このように、整然と整列された
状態で収容されない場合には、コイル成形品の搬送時
に、収容されたコイル成形品同士が絡んだり、コイル成
形品のばね足が屈曲したり、歪んだりして損傷するとい
う問題が生じる。

【０００４】さらに、上記の場合、コイル成形品の取出
し時においても、コイル成形品が無方向状態で重なり合
ったり、コイル成形品同士が絡みあったりして、コイル
成形品の取出しが煩雑であり、加えて、コイル成形品を
組付け対象部位に組付ける組付け作業時においては、取
出し時に一々コイル成形品の向きを確認して、ばね足の
方向を一定方向に揃えて取り出す必要があり、取扱いが
難しく組付け作業の効率を損ねるという問題が生じる。

【０００５】特に、電気回路等のプリント基盤の孔に差
し込んで使用されるコイル成形品のように、細い線材か
ら形成されているコイル成形品や、全長３〜５ｍｍ、直
径２〜３ｍｍ程度の微小なコイル成形品等は、僅かな力
で、ばね足が屈曲したり、歪んだりして損傷しやすく、
取扱いが難しいため、上記の問題がさらに深刻である。

【０００６】本発明の目的は、コイル成形品を整然と整
列された状態に維持して収容することができ、搬送時等
において、収容されたコイル成形品が相互に絡みあった
り、損傷することなく、さらにその取出し時において
は、ばね足の方向を一定方向に揃えてコイル成形品を１
個ずつ取り出すことができる、取出しが容易で組付け等
の作業性が向上するコイル成形品の収容装置を提供する
ことにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】そこで、上記目的を達成
するために、請求項１記載の発明は、コイル部Ａと前記
コイル部Ａに連続するばね足Ｂを突設したコイル成形品
Ｃの収容装置であって、複数の前記コイル成形品Ｃのコ
イル部Ａに挿通保持可能な保持杆２と、前記保持杆２の
一端部を支持する基台１と、前記保持杆２の他端に対し
て、前記保持杆２に挿通保持しているコイル成形品Ｃを
前記保持杆２から抜取り可能とする隙間Ｓを開けて対向
する規制体３と、前記規制体３を前記基台１に支持する
支持体４とを備える構成とした。

【０００８】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、前記規制体３を、保持杆２の他端に対し
て、前記保持杆２に挿通保持しているコイル成形品Ｃを
前記保持杆２から抜取り可能とする隙間Ｓを開けて対向
する位置と、前記保持杆２に挿通保持しているコイル成
形品Ｃの抜取りを不能とする位置とに位置変更可能とし
た。

【０００９】請求項３記載の発明は、請求項１又は２記
載の発明において、前記規制体３に、コイル成形品Ｃの
前記保持杆２からの抜取り時に、コイル成形品Ｃを受け
止めて、前記コイル成形品Ｃの抜け落ちを防止する受止
体５を設けた。

【００１０】

【発明の作用効果】請求項１記載の発明では、コイル成
形品収容装置に複数のコイル成形品Ｃに挿通保持可能な
保持杆２を設けたので、前記保持杆２にコイル成形品Ｃ
を挿入して、一列に整列して保持できる。従って、搬送
時等において、収容されたコイル成形品が相互に絡みあ
ったり、損傷することがない。

【００１１】そして、取出し時には、まず、装置全体を
水平状にする。そうすると、図２に示すように、前記保
持杆２に挿通されているコイル成形品Ｃは、ばね足Ｂの
重量により、ばね足Ｂが下方へぶら下がり状になるよう
に回動して、ばね足Ｂの位置を下方向に揃えた状態で整
列する。

【００１２】次に、保持杆２の他端部が下方になるよう
に、装置全体を下方に向けて１５度〜４５度程度傾斜さ
せる。そうすると、図６に示すように、前記コイル成形
品Ｃは保持杆２を滑って、順番に保持杆２から抜け出よ
うとするのであるが、保持杆２の他端側には、前記規制
体３が、所定の隙間Ｓを開けて配置されているので、保
持杆２から抜け出る出口のところで、コイル成形品Ｃ１
の先端が、前記規制体３の下面３ａに当接する。このと
き、前記当接部には、コイル成形品Ｃ１の重量と、他の
コイル成形品Ｃ２，Ｃ３・・が抜け落ちようとする荷重
が作用するので、コイル成形品Ｃ１自身は、コイル成形
品の全長Ｈより大きい隙間Ｓにもかかわらず、出口から
抜け落ちることなく止まった状態を維持できる。従っ
て、コイル成形品Ｃを取り出す際は、前記状態にあるコ
イル成形品Ｃを前記隙間Ｓからダルマ落としの要領でコ
イル成形品Ｃを１個ずつ、容易に取り出すことができる
と共に、コイル成形品Ｃのばね足Ｂの方向を一定方向に
維持したままで、すなわち、ばね足Ｂを下方に向けた状
態で取り出すことができ、取出し時に一々コイル成形品
の向きを確認する必要がなく、組付け作業性が向上でき
る。また、以上の如く、取出しが行えるので、産業ロボ
ット等を使用した取出しに好適なものとなる。

【００１３】請求項２記載の発明では、前記規制体３
を、前記保持杆２に挿通保持しているコイル成形品Ｃの
抜取りを不能とする位置に位置変更可能としているの
で、収容後や搬送時等において、前記規制体３を、前記
保持杆２に挿通保持しているコイル成形品Ｃの抜取りを
不能とする位置に位置変更することにより、収容された
コイル成形品Ｃが、前記保持杆２から抜け落ちるのを確
実に防止できる。

【００１４】請求項３記載の発明では、前記規制体３に
受止体５を設けているので、コイル成形品Ｃの前記保持
杆２からの抜取り時に、コイル成形品Ｃを受け止めて、
出口から脱落することなく止まった状態を確実に維持し
て、前記コイル成形品Ｃの脱落を確実に防止できると共
に、ばね足の方向を、より正確に一定方向に揃えること
ができ、取出し作業が一層容易となり、組付け等の作業
性を一層向上することができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の一形態を、
図に基づいて説明する。

【００１６】図１に示すコイル成形品の収容装置は、図
３に示すようなコイル部Ａと、前記コイル部Ａに連続す
る一対のばね足Ｂ，Ｂとをもったコイル成形品Ｃを収納
するコイル成形品の収容装置であり、このコイル成形品
の収容装置は、前記コイル成形品Ｃのコイル部Ａを挿通
保持可能な保持杆２と、前記保持杆２の一端を支持する
基台２と、前記コイル成形品Ｃを前記保持杆２の他端か
ら一度に抜け落ちるのを規制する規制体３と、前記規制
体３に設けられた受止体５と、前記規制体３を前記基台
１に支持する支持体４とから構成されている。

【００１７】前記基台１は、直方体状の板体で構成され
ており、この基台１の上面における幅方向の略中央部
に、５本の保持杆２・・の一端部を、前記基台１の長さ
方向に沿って一列状に立設するように固定している。

【００１８】前記保持杆２は、長尺の円柱体で構成され
ており、この円柱体の直径は、コイル成形品Ｃを挿通し
て収容できるように、コイル成形品Ｃのコイル部Ａの内
径よりも径小に形成されている。また、前記保持杆２の
全長は、複数のコイル成形品Ｃを挿通保持して収容でき
るだけの十分な長さを有している。そして、前記保持杆
２の他端側に、規制体３を、前記保持杆２の他端に対し
て、後述する所定の隙間Ｓを開けて、対向するように配
置している。

【００１９】前記規制体３は、前記基台１と略同形同寸
の板体から構成されており、この規制体３は、図３に示
すように、前記保持杆２に挿通されて収容されているコ
イル成形品Ｃが、後述の如く、取出し時に一度に抜け出
るのを規制して、コイル成形品Ｃを１つずつ取り出すこ
とができるように、前記規制体３の下面３ａと、前記保
持杆２の他端間の距離で形成される隙間を、所定の隙間
間隔Ｓとなるように、前記保持杆２の他端に対して対向
する位置に配置している。

【００２０】この隙間Ｓは、前記保持杆２に挿通されて
いるコイル成形品Ｃを抜き取ることができるだけの間隔
であって、かつ、抜取りの際、すなわち、図４のよう
に、装置全体を、前記保持杆２の他端部が下方になるよ
うに一定角度に傾けた際に、コイル成形品Ｃが一度に抜
け落ちない程度の隙間間隔Ｓとするのであって、通常こ
の隙間間隔Ｓは、収容されるコイル成形品Ｃの全長Ｈよ
りも大きく、全長Ｈの２倍よりも小さい間隔が好まし
い。より好ましくは、コイル成形品の全長Ｈの１，２〜
１，５倍程度の隙間間隔が好適である。

【００２１】そして、前記規制体３を、前記所定の位置
に配置するように、支持体４によって、前記基台１に支
持しているのである。前記支持体４は、直方体状からな
り、前記基台１の長さ方向両端部から、前記保持杆２の
立設方向と同方向に突設している。

【００２２】さらに、本実施形態では、前記規制体３
を、図１及び図３における上下方向に位置変更可能なよ
うに、前記支持体４に支持している。すなわち、前記規
制体３の位置を、前記保持杆２の他端に対して、コイル
成形品Ｃが前記保持杆２から抜取り可能とする隙間Ｓを
開けて対向する位置と、コイル成形品Ｃの抜取りを不能
とする位置とに位置変更ができるように位置変更手段を
備えているのである。

【００２３】この位置変更の手段としては、図３に示す
ように、前記規制体３に回転自在に支持された２本の長
螺子３１を、前記支持体４の上面に穿設された螺子孔４
１に螺合することによって、前記規制体３を、図１及び
図３における上下方向に位置変更可能としている。図３
の長螺子３１は、軸部３１ｃと、該軸部３１ｃの一端に
一体に設けられた頭部３１ａと、該頭部３１ａと一定の
間隔をおいて前記軸部の外周に組付け可能なリング体３
１ｂとからなり、前記軸部３１ｃを、前記規制体３の長
さ方向両端部に穿設した支持孔３２に挿入後、前記リン
グ体３１ｂを軸部３１ｃに螺着等して組付けて、前記規
制体３に対して回転自在に支持している。そして、図３
に示すように、前記２本の長螺子３１を、前記支持体４
の上面に穿設した螺子孔４１に挿入して螺締したり、螺
緩することにより、前記規制体３を、図１及び図３にお
ける上下方向に位置変更可能として、前記規制体３の下
面３ａと、前記保持杆２の他端との隙間間隔を調整する
のである。

【００２４】斯くすることにより、コイル成形品Ｃを前
記保持杆２に収納した後や、搬送時等、コイル成形品Ｃ
が保持杆２に抜け落ちないように保持される必要がある
場合には、前記長螺子３１を螺締して、前記隙間を収納
されているコイル成形品Ｃの全長Ｈよりも小さい隙間間
隔Ｓ０になるように、前記規制体３の位置を、コイル成
形品Ｃの抜取りが不能な位置に位置変更するのであり、
コイル成形品Ｃを取出す場合には、前記長螺子３１を螺
緩して、前記隙間間隔をコイル成形品Ｃが一度に抜け落
ちない前記した隙間間隔Ｓとなるような位置に、前記規
制体３の位置を位置変更するのである。

【００２５】また、本実施形態では、受止体５を、図１
に示すように、前記規制体３の長手方向の一側面に、前
記保持杆２・・の位置と対応させて設けている。前記受
止体５は、図５に示すように、板状基部５１の幅方向の
略中央から突設する挿入足５２と、同じく幅方向の両側
から保持足５３，５４を突設して、前記基部５１から３
本の足部５２，５３，５４を突設して形成されており、
この３本の足部５２，５３，５４間でガイド溝５５，５
６を形成している。そして、コイル成形品Ｃの取出し時
には、このガイド溝５５，５６に、前記保持杆２から滑
り込んだコイル成形品Ｃのばね足Ｂ，Ｂが入り込んで抜
取り位置に案内すると共に、前記挿入足５２が、前記ば
ね足Ｂ，Ｂ間に挿入して、コイル成形品Ｃを受け止め
て、コイル成形品Ｃが下方へ脱落するのを確実に防止す
るのである。また、前記ガイド溝５５，５６によって、
コイル成形品Ｃのばね足Ｂ，Ｂが案内されることによっ
て、前記ばね足Ｂ，Ｂの向きが一定方向に正確に揃うの
である。前記基部５１にはボルト孔５７が穿設されてお
り、ボルト６により、前記規制体３に固定されている。
尚、前記コイル成形品Ｃを案内し易いように、前記挿入
足５２の先端は先鋭化されており、保持足５３，５４の
先端部内側には切欠案内面５３ａ，５４ａが形成されて
いる。

【００２６】前記受止体５を設けた場合は、取出し時に
コイル成形品Ｃが止まった状態から脱落するのを受け止
めることができるので、前記所定隙間Ｓを、コイル成形
品Ｃの全長の２倍以上に設定してもよい。かかる場合
は、前記受止体５の挿入足５２を、前記保持杆の他端の
先端部まで延ばして突設して形成すると、コイル成形品
Ｃの抜け落ちが確実に防止できる。

【００２７】尚、収納時には、前記コイル成形品Ｃは、
この保持杆２の他端から挿入されるのであるが、その挿
入時に、コイル成形品Ｃが前記保持杆２に挿入し易いよ
うに、前記保持杆２の他端部の先端を先鋭化してもよ
い。また、前記基台１の幅は、図２に示すように、本コ
イル成形品収納装置を横置きにした場合に、前記保持杆
２に挿通されたコイル成形品Ｃのばね足Ｂが、該ばね足
Ｂの重さによって下向きに回動して、載置面と接触して
折れ曲がることがないように、前記保持杆２に収容され
たコイル成形品Ｃのばね足Ｂが、前記基台１からはみ出
ないだけの幅を有するのが好ましい。

【００２８】以上の構成からなるコイル成形品の収容装
置において、コイル成形品Ｃを収容する場合には、まず
規制体３を予め支持体４から取り外した状態か、若しく
は、長螺子３１を調整して、前記規制体３と前記保持杆
２の先端との隙間を、前記コイル成形品Ｃが保持杆２に
挿入可能な隙間を確保した状態にする。そして、前記保
持杆２・・にコイル成形品Ｃを順次挿入する。前記保持
杆２には、複数のコイル成形品Ｃが一列に整列して挿通
されることとなり、整列した状態で保持収容できる。さ
らに、収容後には、前記規制体３に回転自在に支持した
長螺子３１を、支持体４の螺子孔４１に螺締して、規制
体３を下方向に位置を変更することによって、規制体３
の下面３ａと保持杆２の他端部との隙間を、コイル成形
品Ｃの全長Ｈ以下の隙間Ｓ０として、前記コイル成形品
Ｃが保持杆２から抜け出ないようにするのである。

【００２９】以上のように、コイル成形品Ｃは、前記保
持杆２に挿通保持された状態で包装容器等に詰められて
搬送されるため、コイル成形品Ｃの搬送時には、搬送時
の振動等により、コイル成形品Ｃが移動してコイル成形
品同士が絡みあったり、損傷することがない。

【００３０】そして、前記コイル成形品Ｃを取り出す場
合は、まず前記長螺子３１を螺緩して、前記規制体３の
下面３ａと保持杆２との隙間をコイル成形品Ｃの全長Ｈ
の略１，２倍前後の隙間間隔Ｓに調整する。次に、図２
に示すように装置全体を水平状にすると、前記保持杆２
に挿通して保持されているコイル成形品Ｃは、コイル成
形品Ｃのばね足Ｂの重量により、ばね足Ｂが下方にぶら
下がる状態に回動して、ばね足Ｂが下方向に揃った状態
に整列する。さらに、保持杆２の他端部が下方になるよ
うに、装置全体を下方に向けて１５度〜４５度程度傾斜
させると、前記コイル成形品Ｃは保持杆２の他端部に向
かい、順番に、保持杆２から抜け出ようとする。このと
き、保持杆２の他端側には、前記受止体５を一側端に設
けた前記規制部３が、所定の隙間Ｓを設けて取り付けら
れているので、前記抜け出ようとするコイル成形品Ｃ
は、図４に示すように、保持杆２から抜け出る出口のと
ころで、前記受止体５のガイド溝５５，５６に、コイル
成形品Ｃのばね足Ｂ，Ｂを入り込んで抜取り位置に案内
されると共に、前記挿入足５２が、前記ばね足Ｂ，Ｂ間
に挿入して、コイル成形品Ｃを受け止める。従って、コ
イル成形品Ｃが下方に脱落することなく、前記規制体３
の下面３ａに当接して、前記受止体５に受け止められた
状態を維持でき、全部のコイル成形品Ｃ・・が一度に抜
け出ることがない。さらに、前記ガイド溝５５，５６の
案内によって、コイル成形品Ｃのばね足Ｂ，Ｂが一定方
向に正確に揃うのである。

【００３１】そして、前記の状態からコイル成形品Ｃを
取り出す際は、コイル成形品Ｃを１個ずつ、前記保持杆
２からダルマ落としの要領で取り出すことができるの
で、保持杆２からの取り出しが容易にできると共に、コ
イル成形品Ｃのばね足Ｂの方向性を維持したままで、す
なわち、ばね足Ｂを下方に向けた状態で取り出すことが
でき、組付け作業性が向上することとなる。また、本願
発明は、以上の如く取出しが行えるので、産業ロボット
等を使用した取り出しに好適なものとなる。

【００３２】尚、以上の実施形態では、受止体５を規制
体３に設けているが、本発明においては、特に受止体５
を設けなくてもよい。かかる場合においても、コイル成
形品Ｃの取出し時には、保持杆２の他端部が下方になる
ように、装置全体を下方に向けて１５度〜４５度程度傾
斜させて、前記コイル成形品Ｃを保持杆２の他端方向に
向かい滑らせるのであるが、図６に示すように、前記保
持杆２の他端側には、前記規制部３が、所定の隙間Ｓを
開けて配置されているので、保持杆２から抜け出る出口
のところで、コイル成形品Ｃ１の先端が、前記規制体３
の下面３ａに当接する。このとき、該当接部には、コイ
ル成形品Ｃ１の重量と、他のコイル成形品Ｃ２，Ｃ３・
・が抜け落ちようとする荷重が作用するので、コイル成
形品Ｃ１自身は、コイル成形品の全長Ｈより長い隙間Ｓ
にもかかわらず、出口から抜け落ちることなく止まった
状態を維持でき、全部のコイル成形品Ｃ・・が一度に抜
け出ることがないのである。また、かかる場合は、図６
の矢印で示すように、上方向のみならず、下方向からの
取出しも可能となる。

【００３３】また、上記の実施形態では、前記のよう
に、長螺子３１の螺合による位置変更手段を設けている
が、本発明においては、位置変更手段は必ずしも必要な
ものではない。かかる場合は、前記規制体３は、前記保
持杆２に挿通されて収容されているコイル成形品Ｃが、
取出し時に一度に抜け出るのを防止するため、前記規制
体の下面３ｂが、前記保持杆２の他端に対して、前記保
持杆２に収容されたコイル成形品Ｃを抜取り可能とする
前記所定の隙間Ｓを開けて対向するように配置されるの
である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる収容装置の全体構造を示す斜視
図。

【図２】同収容装置を水平状にした場合の概略的な側面
図。

【図３】同収容装置の正面図。

【図４】同収容装置の側面図。

【図５】同収容装置の底面図。

【図６】同収容装置の側面図。

【符号の説明】

１ 基台 ２ 保持杆 ３ 規制体 ４ 支持体 ５ 受止体 Ａ コイル部 Ｂ ばね足 Ｃ コイル成形品 Ｓ 隙間

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コイル部（Ａ）と前記コイル部（Ａ）に
   連続するばね足（Ｂ）とをもったコイル成形品（Ｃ）の
   収容装置であって、 複数の前記コイル成形品（Ｃ）のコイル部（Ａ）に挿通
   保持可能な保持杆（２）と、 前記保持杆（２）の一端部を支持する基台（１）と、 前記保持杆（２）の他端に対して、前記保持杆（２）に
   挿通保持しているコイル成形品（Ｃ）を前記保持杆
   （２）から抜取り可能とする隙間（Ｓ）を開けて対向す
   る規制体（３）と、 前記規制体（３）を前記基台（１）に支持する支持体
   （４）とを備えていることを特徴とするコイル成形品の
   収容装置。
2. 【請求項２】 前記規制体（３）を、保持杆（２）の他
   端に対して、前記保持杆（２）に挿通保持しているコイ
   ル成形品（Ｃ）を前記保持杆（２）から抜取り可能とす
   る隙間（Ｓ）を開けて対向する位置と、前記保持杆
   （２）に挿通保持しているコイル成形品（Ｃ）の抜取り
   を不能とする位置とに位置変更可能としている請求項１
   記載のコイル成形品の収容装置。
3. 【請求項３】 前記規制体（３）に、コイル成形品
   （Ｃ）の前記保持杆（２）からの抜取り時に、コイル成
   形品（Ｃ）を受け止めて、前記コイル成形品（Ｃ）の抜
   け落ちを防止する受止体（５）を設けている請求項１又
   は請求項２記載のコイル成形品の収容装置。