JP2798587B2 - パイプラミナノズル - Google Patents
パイプラミナノズルInfo
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- JP2798587B2 JP2798587B2 JP21387093A JP21387093A JP2798587B2 JP 2798587 B2 JP2798587 B2 JP 2798587B2 JP 21387093 A JP21387093 A JP 21387093A JP 21387093 A JP21387093 A JP 21387093A JP 2798587 B2 JP2798587 B2 JP 2798587B2
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- cooling
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- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Description
関するものである。
工程は、冷却により所望する冶金的な性質を得ようとす
るものである。これらの冷却の多くには、パイプラミナ
と呼ばれる層流状の水流を形成させて冷却する方法が用
いられている。この冷却方法は、ノズルから円柱状に形
成させた水を落下途中でできるだけ分散させることなく
鋼板等の被冷却物体に集中的に衝突させることで効率的
な冷却を図ることができるという特徴がある。
9号では、図9に示すようにノズル5の途中に絞り部3
を設け、その絞り比D/dを1.5〜3.0とし、広い
水量範囲にわたってラミナ水流が得られるとしている。
309号の技術では絞り部3以降で水流の捩れ等の発生
した場合やノズル内への異物等の付着による管内の乱流
の発生に対しては、ほとんど整流効果がない。従って、
ノズルの途中或いは出口で水流の振動や捩れが発生し、
落下途中で水流は分散してしまうため衝突力は減少、冷
却効率が低下するという欠点がある。
の問題点を有利に解決するものであり、熱延板及び厚板
製造用の水冷却プロセスにおいて、該パイプラミナノズ
ル内にノズル内径との比が0.6以上の長さを有し、断
面が十字形状を呈する整流化装置を設けたことを特徴と
するパイプラミナノズルである。
施結果を用いて説明する。
ッダー管6とノズル5を製作し、ノズル5内に整流化装
置8を図示のように設けた。このようにして製作したノ
ズル5に一定量の水を流す。この時、水流に対し水平方
向(図1(a)のaの方向)及び水流の衝突点Aの下面
より鉛直方向(図1(a)のbの方向)から状況を観察
した結果を図3〜図6に示す。
ミナノズルのパイプ一部切欠図を図1(b)に示す。長
さLnの整流板8A,8B,8C,8Dは、交差角度θ
=90°で交差している。交差角度90°は、整流板枚
数4枚の場合では、各々の角度を等しくするために必然
的に決まる数値である。整流板の幅Wは、ノズル内径D
nに等しく、ノズル内側に接するように固定した。図3
は、整流板長さLnと内径Dnの比Ln/Dnの水流の
振れ幅への影響を示した図であるが、整流板を設置する
と水流の振れ幅は、大幅に減少しておりLn/Dnが
0.6以上あれば相当な整流化効果があることがわかる
が、本実施例に供した湾曲したノズルにおいては湾曲部
への設置は製作上難しいため直管部分への設置が望まし
い。本実験の場合、直管部分は、Ln/Dnがおよそ1
2あるのでLn/Dnは、最大でおよそ12程度であ
る。また、Dnの範囲は、パイプラミナノズルにおいて
は、吐出流速やノズルピッチ等の制限から一般的にはお
よそ10〜30mm程度である。また、整流板長さが長
くなれば圧力損失が増大するので整流板4枚ならばLn
/Dn≒3でおよそ7%(図2)である。一般に10%
程度の圧力損失ならば配管系の工夫や配管途中のバルブ
開度の調整等で対応可能である。
の影響を示したものであるが、整流板枚数は、4枚以上
あれば、振れ幅は殆ど変わらない。従って、整流板枚数
は、最低4枚あればよい。
5及び図6は、ノズル内の整流板のノズル下端部からの
設置位置と水流の振れ幅の関係を示した図であるが、こ
れによれば、ノズル内のどこに設置しても水流の振れ幅
はほとんど変わらないことがわかる。ノズル内部への設
置の簡便さやメンテナンス性等を考え合わせれば、ノズ
ル先端部への設置が望ましい。
ノズルを用いて冷却した例について述べる。本発明のパ
イプラミナノズルを用いた効果を確認するためにオフラ
インにて冷却を行った結果の例を以下に示す。実施要領
は、次のようである。図7に示すようにおよそ1000
℃に加熱した鋼板9(厚み6mm,幅200mm,長さ
200mm)を無酸化加熱し、抽出した。抽出後軌道1
1上を移動する台車10の上に載せて、およそ30m/
minの速度で通板し、ノズル5より落下する水流7に
て冷却した図中6は冷却ヘッダー管を示す。鋼板温度
は、放射温度計13,14で測定し、この温度降下量か
ら冷却能力を把握した。鋼板の表面粗度は、10μm以
下に調製し、冷却水温度は、45℃一定に保った。
8に示す。同図に示すように整流板有りの方が無しに比
べ鋼板温度は、平均で38℃低く、整流板により冷却能
力向上が図られていることが確認された。
本発明の整流化装置を用いて鋼板を冷却した結果、水流
の振れや捩れを抑制する効果が顕著であり、冷却能力の
向上を図ることが期待できる。
パイプラミナノズルを表し、(b)は、整流化装置を設
置した部分のパイプ一部切欠詳細説明図。
図。
n/Dn)と水流衝突点の振れ幅の関係を示した図。
を示した図。
ー 7…水流 8…整流化装置 9…鋼板 10…台車 11…軌道 13…放射温度
計 14…放射温度計
Claims (1)
- 【請求項1】 熱延板及び厚板製造用の水冷却プロセス
のパイプラミナノズルにおいて、該パイプラミナノズル
内にノズル内径との比が0.6以上の長さを有し、断面
が十字形状を呈する整流化装置を設けたことを特徴とす
るパイプラミナノズル。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21387093A JP2798587B2 (ja) | 1993-08-30 | 1993-08-30 | パイプラミナノズル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21387093A JP2798587B2 (ja) | 1993-08-30 | 1993-08-30 | パイプラミナノズル |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0760331A JPH0760331A (ja) | 1995-03-07 |
JP2798587B2 true JP2798587B2 (ja) | 1998-09-17 |
Family
ID=16646386
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21387093A Expired - Fee Related JP2798587B2 (ja) | 1993-08-30 | 1993-08-30 | パイプラミナノズル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2798587B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT406834B (de) * | 1997-12-18 | 2000-09-25 | Voest Alpine Ind Anlagen | Kühlvorrichtung zum kühlen eines heissen bewegten metallbandes |
JP5609143B2 (ja) * | 2010-02-19 | 2014-10-22 | Jfeスチール株式会社 | 熱鋼板の冷却装置 |
-
1993
- 1993-08-30 JP JP21387093A patent/JP2798587B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0760331A (ja) | 1995-03-07 |
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Legal Events
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