JP2795340B2 - フラットシームの縫目構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、スポーツウェア等、そ
れに類するもので、縫目はあくまでもフラットで、肌に
刺激を与えず、しかも引張強度において一般縫合品の２
倍近いものを必要とする競技用ウェア等、特にスポーツ
選手が着用する衣類などを縫製する際に用いられるフラ
ットシーム（flat seam）の縫目構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】スポーツウェア等、それに類するもの
で、縫目はあくまでもフラットで、肌に刺激を与えず、
しかも引張強度において一般縫合品の２倍近いものを必
要とする競技用ウェア等、スポーツ選手が着用する衣類
は、たとえば競技のしやすさなどの点から選手の動きに
対応できる伸縮性を有するものが望まれる。このため、
素材である布には伸縮性を有するものが選ばれ、その布
を縫着する縫目構造には、伸縮性を有する環縫いが選ば
れる。この従来技術の縫目構造は、縫着すべき２枚の布
を突合わせて一部重ねた状態で、この積重領域およびそ
の積重領域に連なる一方あるいは他方の布のうち少なく
ともどちらかの布にわたって、縫製方向に沿い、たとえ
ば６ｍｍなどに予め定められる幅Ｌ１で、その幅方向に
相互に間隔をあけ平行に針糸によって形成される４本の
縫目から成る第１縫目と、各布に関して針の下降方向上
流側となる領域で、第１縫目を構成する４本の縫目にそ
れぞれ係合し、上飾り糸によって形成される第２縫目
と、各布に関して針の下降方向下流側となる領域で、第
１縫目を構成する４本の縫目にそれぞれ係合し、ルーパ
糸によって形成される第３縫目とを含んで構成される。
通常、第１縫目を構成する４本の縫目のうち３本の縫目
は、各布を挿通するように構成される。この縫目構造を
用いて、前述の伸縮性を有する複数の布が縫着され、ス
ポーツ選手が着用する衣類などが縫製される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】スポーツ競技は、年々
盛んになり、激しい動きが要求されるスポーツ競技が考
案されたり、また従来からのスポーツ競技においても、
記録への挑戦などから競技者、すなわちスポーツ選手が
極端に激しい動きをしたり、着用している衣類に負担の
かかる態勢になったりする場合が増えてきている。従来
技術では、このようなスポーツ競技によって衣類に与え
られる張力に耐え切れなくなってしまい、縫目構造が損
傷する場合がある。これに対して、第１縫目を５本の縫
目によって構成して縫目構造の強度を向上させることが
容易に考えられるけれども、これでは縫目構造の幅が大
きくなってしまう。

【０００４】また一方で、スポーツ競技は、競技者だけ
でなく、観客も共に楽しもうとする傾向にある。このよ
うな観客を楽しませる要素の１つとして、競技者の着用
する衣類のデザイン性が挙げられる。勿論このデザイン
性は、競技者にとっても、観客に自分をアピールする手
段となったり、精神的な面で自分をコントロールする要
素の１つとなり、重要な位置を占める。このような理由
から、多数の色や形状の異なる布を縫着して作られる衣
類が望まれる。しかしながら前述のような幅が広くなる
縫目構造では、その縫目構造ばかりが目立って美観が損
なわれてしまい、逆にデザイン性が低下してしまう。

【０００５】さらにこのような従来技術では、たとえば
布を縫着するために、ミシンを操作するオペレータの操
作などによって、２枚の布の積重領域が、変化してしま
った場合に、図１０に示すように第１縫目１０２のうち
各布１００，１０１を挿通する縫目の本数が、図１０
（１）に示す積重領域Ｒ１の場合には２本、図１０
（２）に示す積重領域Ｒ２の場合には１本、さらには、
図１０（３）に示す積重領域Ｒ３の場合には、０本、す
なわち各布１００，１０１を挿通する縫目がないフラッ
トシームの縫目構造が、形成される場合がある。もちろ
ん、このように第１縫目を構成する縫目のうち各布１０
０，１０１を挿通する縫目の数が少なくなることは、極
めて希ではあるが、引張強度が低下してしまうために、
これに対処できることが望ましい。特に、図１０（３）
に示すように各布１００，１０１を挿通する縫目が存在
しない場合には、前述のようなスポーツ選手の動きによ
って、各布１００，１０１間に隙間が生じるおそれがあ
る。

【０００６】したがって本発明の目的は、従来品と比較
して縫目の幅を大きくすることなく、かつ１．５〜２．
０倍を越える程度に強度が向上され、さらに引張り力が
作用しても２枚の布１００，１０１間に隙間が生じるこ
となく、その２枚の布を縫着することができるフラット
シームの縫目構造を提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、相互に縫着さ
れるべき２枚の布が突合わせられ、一方の布が他方の布
の上に乗載された状態で、その積重領域およびその積重
領域に連なる少なくとも一方または他方の布にわたっ
て、予め定める一定の幅で環縫いによって前記２枚の布
を縫着するフラットシームの縫目構造において、針糸に
よって、縫製方向に沿い、かつ前記一定の幅で、その幅
方向に間隔をあけて相互に平行に形成される５本の縫目
から成り、前記５本の縫目のうち少なくとも１本は、各
布を挿通する第１縫目と、上飾り糸によって、各布に関
して針の下降方向上流側となる領域で、第１縫目を構成
する５本の縫目にそれぞれ係合する第２縫目と、ルーパ
糸によって、各布に関して針の下降方向下流側となる領
域で、第１縫目を構成する５本の縫目にそれぞれ係合す
る第３縫目とを含むことを特徴とするフラットシームの
縫目構造である。

【０００８】

【作用】本発明に従えば、相互に縫着すべき２枚の布が
突合わせられ、一方の布を他方の布に乗載して、一部を
重ねた状態で、その積重領域およびその積重領域に連な
る少なくとも一方または他方の布にわたって、環縫いに
よって縫着され、その縫着部分においても伸縮すること
ができる。

【０００９】第１縫目は、予め定める一定の幅で、縫製
方向に沿って延び、前記積重領域で各布をその厚み方向
に挿通して形成される少なくとも１本の縫目を含んで、
５本の縫目によって構成される。このように、少なくと
も１本の縫目が各布を挿通しているので、引張り力が作
用しても各布が相互に離反してその間に隙間が形成され
ることがない。この第１縫目を構成する５本の縫目は、
相互に一定の間隔をあけて平行に形成することが可能で
あり、美観のよい縫目構造を構成することができる。

【００１０】また、第１縫目の縫幅は、従来の一定幅と
等しい幅に選ばれる。このように縫幅が従来と同一の幅
でありながら、しかも第１縫目を構成する縫目が従来の
４本から５本に増加され、強度が向上される。したがっ
て、縫目の幅が広くなり美観が損なわれることを防止し
て、縫目構造の強度を向上させることができる。また、
第１縫目を構成する縫目の密度が高くなり、前記積重領
域が小さくなっても、ほぼ確実に、１本の縫目が各布を
挿通する。第２縫目は、各布の針の下降方向上流側とな
る領域で、第１縫目を構成する５本の縫目にそれぞれ係
合して形成される。第３縫目は、各布の針の下降方向下
流側となる領域で、第１縫目を構成する５本の縫目にそ
れぞれ係合して形成される。これによって、第１縫目
と、第２および第３縫目とは、相互に係合し、縫目構造
が伸縮することができる。

【００１１】

【実施例】図１は、本発明の一実施例のフラットシーム
（flat seam）の縫目構造（以下縫目構造と略記する）
１の一部を示す斜視図である。縫目構造１は、縫着され
るべき２枚の布２，３が相互に突合わせられ、一方の布
２が、他方の布３に乗載されて一部重ねた状態で、その
積重領域Ｒおよび一方の布２にわたって、一定の幅Ｌ１
で環縫いによって縫着する縫目の構造である。縫目の幅
Ｌ１は、従来技術の幅と同一に、たとえば６ｍｍに選ば
れる。この縫目構造１は、矢符Ｂで示される縫製方向に
沿って延びる第１縫目２０と、第１縫目２０に各布２，
３の矢符Ａで示される後述する針５８の下降方向上流側
となる領域で係合する第２縫目７と、第１縫目２０に各
布２，３の針５８の下降方向Ａ下流側となる領域で係合
する第３縫目８とを含んで構成される。

【００１２】第１縫目２０は、縫製方向Ｂに沿って延び
る５本の縫目５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ，６によって構成
される。第１縫目２０を構成する５本の縫目のうち４本
の縫目５ａ〜５ｄは、いずれも針糸Ｔ１によって、相互
に一定の間隔Ｌ２をあけて縫製方向Ｂに平行に形成さ
れ、積重領域Ｒで各布２，３をその厚み方向に挿通す
る。これらの各縫目５ａ〜５ｄは、縫製方向Ｂに一定の
間隔Ｌ３をあけて、前述のように一方の布２および他方
の布３を挿通する複数の挿通部９と、縫製方向Ｂに隣接
する２つの挿通部９を相互に連結する連結部１０とを有
する。挿通部９は、略Ｕ字状であって、湾曲部９ａを下
方にして、各布２，３に挿通されている。連結部１０
は、一方の布２の針の下降方向Ａの上流側に臨む一表面
２ａで、前記縫製方向Ｂに沿って延びて形成され、その
一端部が１つの挿通部９の一端部に連なり、他端部が前
記１つの挿通部９と隣接するもう１つの挿通部９の一端
部に連なっている。このような各縫目５ａ〜５ｄは、そ
れぞれの挿通部９が縫製方向Ｂに垂直な方向に並ぶよう
に配置されて形成される。

【００１３】第１縫目２０を構成する５本に縫目５ａ〜
５ｄ，６のうち前述の各布２，３を挿通する４本の縫目
５ａ〜５ｄの残余の縫目６は、前述の各縫目５ａ〜５ｄ
と同一の針糸Ｔ１によって、各縫目５ａ〜５ｄと平行で
あり、４本の縫目５ａ〜５ｄのうち他方の布３の端部４
に隣接する１つの縫目５ａからこの１つの縫目５ａを除
く残余の縫目５ｂ〜５ｄに離反する方向に前記一定の間
隔と同一の間隔Ｌ２をあけて、一方の布２をその厚み方
向に挿通する。この縫目６は、前述の各縫目５ａ〜５ｄ
と同様に挿通部９と連結部１０とによって構成されるの
で、同様の構成については、同一の参照符号を付し説明
は省略する。この縫目６が、前述の縫目５ａ〜５ｄと異
なる点は、各縫目５ａ〜５ｄが積重領域Ｒで一方の布２
および他方の布３を挿通するのに対し、縫目６は、積重
領域Ｒに隣接、すなわち他方の布３の端部４に隣接し
て、一方の布２だけを挿通していることである。

【００１４】第１および第２縫目５，６を形成する針糸
Ｔ１には、たとえばスパンデックスなどと呼ばれるポリ
ウレタンなどから成る番手６０の糸などが用いられる。

【００１５】第２縫目７は、前述のように一方の布２の
針の下降方向Ａ上流側の一表面２ａで、縫製方向Ｂとほ
ぼ直交して延び、上飾り糸Ｔ２によって、第１縫目２０
を構成する各縫目５ａ〜５ｄ，６のうちの幅方向の両端
部に配置される縫目５ｄと、縫目６とにわたって蛇行し
て形成される。この第２縫目７は、第１縫目２０を構成
する各縫目５ａ〜５ｄ，６，との間で、縫製方向Ｂに進
むにつれて縫目６から縫目５ｄに向かう張架部分１１
が、前述のように縫製方向Ｂにほぼ直交する方向に並ぶ
各縫目５ａ〜５ｄ，６の挿通部９のうち縫目６の挿通部
９および縫目６に隣接する縫目５ａの挿通部９とは縫製
方向Ｂ下流側において係合し、残余の縫目５ｂ〜５ｄと
は縫製方向Ｂ上流側で係合する。また縫製方向Ｂに進む
につれ、縫目５ｄから縫目６に向かう張架部分１２は、
前述の縫目６から縫目５ｄに向かう張架部分１１がそれ
ぞれ係合する各縫目５ａ〜５ｄ，６の挿通部９と、これ
らの挿通部９に縫製方向Ｂ下流側で隣接する各挿通部９
との間において係合する。

【００１６】もっと詳しく述べると、第２縫目７は前記
張架部分１１で、まず縫目６との交点ｎ１において、こ
の縫目６の針の下降方向Ａ下流側で挿通部９の縫製方向
Ｂ下流側を通過する。次に縫目６と隣接する縫目５ａと
の交点ｎ２において、この縫目５ａの針の下降方向Ａ下
流側で、挿通部９の縫製方向Ｂ下流側を通過する。さら
に交点ｎ２で第２縫目７と係合する縫目５ａに縫目６と
は反対側で隣接する縫目５ｂとの交点ｎ３において、こ
の縫目５ｂの針の下降方向Ａ下流側で、挿通部９の縫製
方向Ｂ上流側を通過する。

【００１７】さらに交点ｎ３で、第２縫目７と係合する
縫目５ｂに縫目６とは反対側で隣接する縫目５ｃとの交
点ｎ４において、この縫目５ｃの針の下降方向Ａ下流側
で、挿通部９の縫製方向Ｂ上流側を通過する。さらに交
点ｎ４で第２縫目７と係合する縫目５ｃに縫目６とは反
対側で隣接する縫目５ｄとの交点ｎ５において、この縫
目５ｄの針の下降方向Ａ下流側で、挿通部９の縫製方向
Ｂ上流側を通過する。

【００１８】このような第２縫目７の張架部分１１の縫
目６とは反対側の端部は、縫製方向Ｂ下流側に向けて曲
成され、この張架部分１１の縫製方向Ｂ下流側に隣接す
る第２縫目７の張架部分１２の縫目６とは反対側の端部
に連なっている。

【００１９】このように前記張架部分１１に連なる張架
部分１２で、第２縫目７は、まず各布２，３を挿通する
縫目５ａ〜５ｄのうち一方の布２だけを挿通する縫目６
に最も離反する縫目５ｄとの交点ｎ６で前記交点ｎ５で
第２縫目７が縫製方向Ｂ上流側を通過した挿通部９と、
この挿通部９に縫製方向Ｂ下流側に隣接する挿通部９と
の間で、縫目５ｂの針の下降方向Ａ下流側を通過する。

【００２０】次に交点ｎ６で第２縫目７と係合する縫目
５ｄに縫目６寄りで隣接する縫目５ｃとの交点ｎ７にお
いて、前記交点ｎ４で第２縫目７が縫製方向Ｂ上流側を
通過した挿通部９と、この挿通部９に縫製方向Ｂ下流側
で隣接する挿通部９との間で、縫目５ｃの針の下降方向
Ａ下流側を通過する。

【００２１】次に交点ｎ７で第２縫目７が係合する縫目
５ｃに縫目６寄りで隣接する縫目５ｂとの交点ｎ８にお
いて、前記交点ｎ３で第２縫目７が縫製方向Ｂ下流側を
通過した挿通部９と、この挿通部９に縫製方向Ｂ下流側
に隣接する挿通部９との間で縫目５ｂの針の下降方向Ａ
下流側を通過する。

【００２２】次に交点ｎ８で第２縫目７が係合する縫目
５ｂに縫目６寄りで隣接する縫目５ａとの交点ｎ９にお
いて、前記交点ｎ２で第２縫目７が縫製方向Ｂ下流側を
通過した挿通部９と、この挿通部９に縫製方向Ｂ下流側
に隣接する挿通部９との間で縫目５ａに針の下降方向Ａ
下流側を通過する。

【００２３】次に縫目６との交点ｎ１０において、前記
交点ｎ１で第２縫目７が縫製方向Ｂ下流側を通過した挿
通部９と、この挿通部９に縫製方向Ｂ下流側に隣接する
挿通部９との間で縫目６の針の下降方向Ａ下流側を通過
する。このような第２縫目７の張架部分１２の、縫目６
寄りの端部は、縫製方向Ｂ下流側に向けて曲成され、こ
の張架部分１２の縫製方向Ｂ下流側に隣接する張架部分
１１に連なっている。

【００２４】このような第１縫目を構成する各縫目５ａ
〜５ｄ，６と、第２縫目７との係合関係が一方の布２の
前記一表面２ａで繰返される。

【００２５】第３縫目８は、他方の布３の針の下降方向
Ａ下流側の一表面３ａおよびこれに連なる一方の布２の
前記一表面２ａと反対側の他表面２ｂとにわたって、第
１縫目を構成する各縫目５ａ〜５ｄ，６の挿通部９の一
方の布２の他表面２ｂあるいは他方の布３の一表面３ａ
から突出する部分、すなわち前記湾曲部９ａ付近におい
て、縫製方向Ｂおよびそれに交差する方向に係合され
る。前述のように一方の布２あるいは他方の布３から突
出する挿通部は、ループ状に形成されている。

【００２６】この第３縫目８は、縫製方向Ｂ下流側に進
むにつれて、一方の布２だけを挿通する縫目６から各布
２，３を挿通する縫目５ａ〜５ｄのうち縫目６に最も離
反する縫目５ｂに向かうにつれて、縫製方向Ｂにほぼ直
角に延びる張架部分１３と、ジグザグ状に縫製方向Ｂに
関して前後しながら、縫目６に最も離反する縫目５ｄか
ら縫目６に向けて進む張架部分１４とを有する。

【００２７】もっと詳しく述べると、第３縫目８は、前
記張架部分１３で、まず縫目６との交点ｋ１において、
一方の布２の他表面２ｂから突出する挿通部９によって
形成されるループ内を通過する。次に、縫目６と隣接す
る縫目５ａとの交点ｋ２において、交点ｋ１で第３縫目
８が通過したループを形成する挿通部９と、縫製方向Ｂ
に直交する方向に並ぶ挿通部９の他方の布３の一表面３
ａから突出するループ内を通過する。さらに、縫目５ａ
に縫目６と離反する方向に隣接する縫目５ｂとの交点ｋ
３において、前記交点ｋ２で第３縫目８が通過したルー
プを形成する挿通部９と縫製方向Ｂに直交する方向に並
ぶ挿通部９の他方の布３の一表面３ａから突出するルー
プ内を通過する。

【００２８】さらに縫目５ｂに縫目６と離反する方向に
隣接する縫目５ｃとの交点ｋ４において、前記交点ｋ３
で第３縫目８が通過したループを形成する挿通部９と縫
製方向Ｂに直交する方向に並ぶ挿通部９の他方の布３の
一表面３ａから突出するループ内を通過する。さらに縫
目５ｃに縫目６と離反する方向に隣接する縫目５ｂとの
交点ｋ５において、前記交点ｋ４で第３縫目８が通過し
たループを形成する挿通部９と、縫製方向Ｂに直交する
方向に並ぶ挿通部９の他方の布３の一表面３ａから突出
するループ内を通過する。このような張架部分１３は、
その縫目６と反対側の端部で縫製方向Ｂ下流側に隣接す
る張架部分１４と連なっている。

【００２９】この張架部分１４で第３縫目８は、まず縫
製方向Ｂ下流側に向けて延び、縫目６から最も離反した
縫目５ｄとの交点ｋ６において前記交点ｋ５で第３縫目
８がループ内を通過した挿通部９と縫製方向Ｂ下流側に
隣接する挿通部９の縫製方向Ｂ下流側を巻掛けて通過
し、縫製方向Ｂ上流側に向けて延び、再び縫目５ｄとの
交点ｋ２において、前記交点ｋ５で第３縫目８が通過し
た挿通部９のループ内を通過する。

【００３０】次に縫製方向Ｂ下流側および縫目６に近接
する方向に延び、縫目５ｄに縫目６寄りで隣接する第１
縫目５ｃとの交点ｋ８において、前記交点ｋ４で第３縫
目８がループ内を通過した挿通部９に縫製方向Ｂ下流側
で隣接する挿通部９の縫製方向Ｂ下流側を巻掛けて通過
し、縫製方向Ｂ上流側に向けて延び、再び縫目５ｃとの
交点ｋ２において、前記交点ｋ４で第３縫目８が通過し
た挿通部９のループ内を通過する。

【００３１】次に縫製方向Ｂ下流側および縫目６に近接
する方向に延び、縫目５ａに縫目６寄りで隣接する第１
縫目５ｂとの交点ｋ１０において、前記交点ｋ３で第３
縫目８がループ内を通過した挿通部９と縫製方向Ｂ下流
側に隣接する挿通部９の縫製方向Ｂ下流側を巻掛けて通
過し、縫製方向Ｂ上流側に向けて延び、再び縫目５ｂと
の交点ｋ１１において、前記交点ｋ３で第３縫目８が通
過した挿通部９のループ内を通過する。

【００３２】次に縫製方向Ｂ下流側および縫目６に近接
する方向に延び、縫目５ｂに縫目６寄りで隣接する縫目
５ａとの交点ｋ１２において、前記交点ｋ２で第３縫目
８がループ内を通過した挿通部９と縫製方向Ｂ下流側で
隣接する挿通部９の縫製方向Ｂ下流側を巻掛けて通過
し、縫製方向Ｂ上流側に向けて延び、再び縫目５ａとの
交点ｋ１３において、前記交点ｋ２で第３縫目８が通過
した挿通部９のループ内を通過する。

【００３３】次に縫製方向Ｂ下流側および縫目６に近接
する方向に延び、縫目６との交点ｋ１４において前記交
点ｋ１で第３縫目８がループ内を通過した挿通部９と縫
製方向Ｂ下流側に隣接する挿通部９の縫製方向Ｂ下流側
を巻掛けて通過し、縫製方向Ｂ上流側に向けて延び、再
び縫目６との交点ｋ１５において、前記交点ｋ１で第３
縫目８が通過した挿通部９のループ内を通過する。この
ような張架部分１４は、最後に前記交点ｋ１５で挿通部
９のループ内を通過した後、縫製方向Ｂ下流側に向けて
延び、縫製方向Ｂ下流側に隣接する張架部分１３に連な
っている。

【００３４】このような第１縫目２０を構成する各縫目
５ａ〜５ｄ，６と、第３縫目８との係合関係が、他方の
布２の前記他表面２ｂおよび他方の布３の一表面３ａで
繰返される。ここで注目すべきは、第３縫目８の張架部
分１４において、第１縫目２０を構成する各縫目５ａ〜
５ｄ，６の挿通部９の縫製方向Ｂ下流側を巻掛けて通過
する部分、すなわち前記交点ｋ６，ｋ８，ｋ１０，ｋ１
２，ｋ１４で係合する部分において、張架部分１４は、
各挿通部９のループ内を通過する張架部分１３よりも他
方の布３の他表面３ａに近接する側を通過する。これに
よって、交点ｋ６，ｋ８，ｋ１０，ｋ１２，ｋ１４にお
いて挿通部９を巻掛けて通過する部分が張架部分１３に
よって係止され、第１縫目を構成する各縫目５ａ〜５
ｄ，６に係着される。したがって、第１縫目を構成する
各縫目５ａ〜５ｄ，６と第３縫目８との係合関係が維持
され、縫目構造が維持される。

【００３５】また、第３縫目８によって他方の布３の端
部４が外方から覆われるので、他方の布３の端部４が露
出しない。したがって、他方の布３を表側に配置して衣
類を形成することによって、端部４が露出しないので美
観の向上した衣類を形成することができる。また、その
端部４が、たとえば手などに引掛かることがなく、動き
やすい衣類を形成することができる。

【００３６】上飾り糸Ｔ２およびルーパ糸Ｔ３は、たと
えばウィリーナイロン製で番手が２０番の糸やあるいは
ポリエステル製で番手が１１０番の糸などが用いられ
る。

【００３７】このように構成される縫目構造１の一定の
縫目の幅、すなわち縫目６と、この縫目６から最も離反
する縫目５ｄとによって規定される間隔Ｌ１は、従来技
術における４本縫目から成る第１縫目を有する縫目構造
と同一の幅６mmなどである。このように全体の縫目の幅
Ｌ１を従来と比較して変化させることなく針糸Ｔ１によ
って形成される縫目の本数を増加することによって、引
張強度を針糸Ｔ１によって形成される縫目の本数に比例
させて増加させ、さらに付加的強度を与えて高くするこ
とができる。すなわち、本発明に従う針糸５本の縫目構
造１の引張強度をＰとし、従来技術の針糸４本の縫目構
造の引張強度をＰ１としたとき、引張強度Ｐは次式
（１）で表される。

【００３８】 Ｐ＝｛Ｐ１×（５／４）｝＋ΔＰ …（１） ここで、ΔＰは付加的強度であって、正の値である。こ
の付加強度は、これらの針糸Ｔ１によって形成される第
１縫目２０を構成する各縫目５ａ〜５ｄ，６が第２およ
び第３縫目７，８によって相互に係着されることによっ
て与えられる。すなわち、スポーツ選手などの動きによ
って与えられる外力は、第２および第３縫目７，８によ
って第１縫目を構成する各縫目５ａ〜５ｄ，６に均等に
分散されることによって、１本の縫目に負担がかかるこ
とがない。したがって、第１縫目２０を構成する各縫目
５ａ〜５ｄ，６が切断あるいは損傷しにくく、縫目構造
１全体の引張強度が高くなる。

【００３９】図２は、本実施例の縫目構造１を形成する
ために用いられる環縫いミシン５０の一例を示す斜視図
である。この環縫いミシン５０は、基台５１に固定され
るミシン本体５２と、このミシン本体５２から延出して
設けられるベッド５３とを含む。

【００４０】ミシン本体５２は、大略的にＬ字状であっ
て、基台５１から上方に向けて立上がる立上がり部５４
と、この立上がり部５４の上端部からほぼ直角に屈曲し
水平方向に延びる水平部５５と、この水平部５５の先端
部に設けられる針棒案内部５６とを有する。針棒案内部
５６には、上下方向に往復移動が可能な状態で、上端を
針棒案内部５６から上方に突出させた状態で収納されて
いる。この針棒５７は、基台５１に備えられる図示しな
いモータからの動力が伝達され、上下方向に往復駆動さ
れる。針棒案内部５６の下部には、針棒５７の下端部に
取付けられて５本の針５８が設けられる。この針５８
は、針棒５７が駆動され上下に移動されることによって
上下に移動される。また針棒案内部５６の下部には、上
飾り糸Ｔ２を操作するための上飾りルーパ５９が、針棒
５７の移動方向と平行な軸線まわりに回動自在に設けら
れる駆動軸６０に取付けられて設けられる。この上飾り
ルーパ５９は、針棒５７による針５８の上下の移動と同
期して、針棒５７の移動経路と平行な軸線まわりに角変
位される。

【００４１】ベッド５３は、ミシン本体５２の立上がり
部５４からほぼ水平方向に延出し、その先端部を針棒案
内部５６に設けられる針５８に臨まれて配置される。こ
のベッド５３の内部には、その先端部付近すなわち針５
８の下方に臨んだ位置に下ルーパ６１が設けられる。こ
の下ルーパ６１は、後述するように針５８の上下方向の
移動と同期して楕円軌道を描いて移動される。各針５８
には、図示しない糸巻きリールから針糸Ｔ１が第１糸案
内片６２、第２糸案内片６３および第３糸案内片６４に
よって案内され供給される。これらの各針糸Ｔ１は、第
１糸案内片６２と図示しない糸巻きリールとの間に介在
される張力調整手段６５によってそれぞれ個別的に張力
が調整される。また上飾り糸Ｔ２は図示しない糸巻きリ
ールから張力調整手段６６を介し、ミシン本体５２内を
通過しさらに第４糸案内片６７に案内されて上飾りルー
パ６０に供給される。このように上飾り糸Ｔ２は張力調
整手段６６を介しているので、その張力が容易に調整さ
れる。また下ルーパ６１には、図示しない糸巻きリール
から張力調整手段６８を介し、ミシン本体５２内を通し
てルーパ糸Ｔ３が供給される。これによって、下ルーパ
６１に供給されるルーパ糸Ｔ３の張力が容易に調整され
る。

【００４２】図３は、針かご６９および各針５８を示す
分解斜視図であり、図４は針かご６９に針５８を装着し
た状態で、針５８の延びる方向に垂直な平面で切断した
断面図である。針かご６９は、断面形状が大略的に長方
形状であって、各針５８が共通に挿入される挿入孔７０
が形成される。また、針かご６９には厚み方向一方側か
ら延び、挿入孔７０に臨んで開口するねじ孔７１が、針
かご６９に取付けられる針５８の本数と同一の数（本実
施例において５）だけ形成される。このねじ孔７１は、
針かご６９の幅方向、すなわち図４の左右方向に関して
相互に等間隔をあけて形成され、隣接する２つのねじ孔
７１は、縦方向、すなわち図４の紙面に垂直な方向に関
してずれた位置に形成される。

【００４３】針５８は、挿入孔７０に挿入され、取付ボ
ルト７２がねじ孔７１に螺着されることによって、針か
ご６９に取付けられる。挿入孔７０は、前述のように長
方形状であって、針５８は、針かご６９の幅方向、すな
わち図４の左右方向に並べられて取付けられる。したが
って、後述するように各針５８によって形成される第１
および第２縫目５，６の挿通部９を、縫製方向Ｂに垂直
な方向においてすなわち縫目の幅方向に並べて形成する
ことができる。また前述のようにねじ孔７１を、縦方
向、すなわち図４の紙面の垂直な方向にずらせて形成す
ることによって、隣接する２つの針５８を、取付ボルト
７２の大きさに左右されることなく可及的に近接させて
針かご６９に取付けることができる。したがって、隣接
する２つの針５８間の間隔を可及的に小さくすることが
でき、縫幅を小さくすることができる。

【００４４】また針かご６９には、各針糸Ｔ１を各針５
８に案内するための凹所である針道７３が形成されてい
る。したがって、各針糸Ｔ１は、相互に絡みつくことな
く案内されて、各針５８に供給される。したがって、縫
製中に各針糸Ｔ１が相互に絡みついてしまい、切断され
たり損傷したりすることがない。また取付ボルト７２
は、針５８を締付て固定させた状態で、針かご６９から
突出しないので、各針５８に供給される各針糸Ｔ１が引
掛かってしまい、切断されたり損傷したりすることがな
い。

【００４５】このように針かご６９に各針５８が取付け
られ、この針かご６９が各針５８が取付けられる側と反
対側に形成される外ねじを有する取付部７４を針棒５７
に螺着して取付けることによって、各針５８が針棒５７
に取付けられる。

【００４６】図５は、上飾りルーパ５９を示す斜視図で
ある。上飾りルーパ５９は、大略的にＣ字状であって、
基端部に取付孔７６を有する取付部７５が形成され、遊
端部に係止部７８が形成される。取付部７５には、取付
孔７６に連通する切割り溝７９が形成され、またこの切
割り溝７９を挟んでいる２つの部分を相互に近接させる
ための締付ボルト８０が螺着される。係止部７８は、鉤
状であって、この鉤状の係止部７８によって上飾り糸Ｔ
２を引掛けて、この上飾り糸Ｔ２によって形成される第
２縫目７が、第１縫目２０を構成する各縫目５ａ〜５
ｄ，６との間で、前述のような係合関係を満たすように
導く。

【００４７】この上飾りルーパ５９は、取付孔７６に前
述の駆動軸６０が挿入された状態で、締付ボルト８０に
よって締付けられ、駆動軸６０に固定される。この上飾
りルーパ５９を駆動軸６０によって角変位させることに
よって、上飾り糸Ｔ２を操作して、第２縫目７を形成す
ることができる。

【００４８】図６は、針５８および下ルーパ６１の移動
経路を示す斜視図である。針５８には、その先端部付近
に挿通孔８１が形成され、その挿通孔８１に針糸Ｔ１が
挿通されている。これによって、針５８によって針糸Ｔ
１が操作され第１縫目２０を構成する各縫目５ａ〜５
ｄ，６が形成される。このような針５８は、針５８が最
も上方に位置する上死点Ｘ１と、針５８が最も下方に位
置する下死点Ｘ３との間を、下ルーパ６１によってもた
らされるルーパ糸Ｔ３を捕捉するルーパ糸捕捉位置Ｘ２
を介して、上下に往復運動する。

【００４９】下ルーパ６１は、長手状であって、先端部
８５が尖って形成されている。この下ルーパ６１には、
後端部８６側から先端部８５付近まで内部をルーパ糸Ｔ
３が挿通されている。これによって、下ルーパ６１によ
ってルーパ糸Ｔ３が操作され第４縫目８が形成される。
このような下ルーパ６１は、針５８の上下方向にほぼ直
交する平面内を針５８の通過経路を外囲する形で楕円状
に移動される。すなわち、最も後方に配置された退避位
置Ｙ１から、針５８の通過経路の左方において針糸Ｔ２
を捕捉する左糸捕捉位置Ｙ２を介して最も前方に配置さ
れる最前位置Ｙ３に至り、針の通過経路の右方に配置さ
れる右糸捕捉位置Ｙ４を介して前述の退避位置Ｙ１に復
帰される。このような下ルーパ６１の楕円軌道上の移動
は、針５８の上下の移動と同期して行われる。

【００５０】このように針５８、下ルーパ６１ならびに
上飾りルーパ５９が相互に同期してそれぞれ移動される
ことによって、前述のような第１〜第３縫目５ａ〜５
ｄ，６〜８の相互の係合関係が得られる。

【００５１】図７（１）に示すように、各針５８が上死
点Ｘ１に配置された状態で、上飾りルーパ５９が第２縫
目７を形成する上飾り糸Ｔ２を引掛けて、第１縫目を構
成する各縫目５ａ〜５ｄ，６のうちの一方の布２だけを
挿通する縫目６側からそれと最も離反する各布を挿通す
る縫目５ｄに向けて、縫製方向Ｂに直交する方向に張架
される。このとき、縫製方向Ｂに進むにつれて、縫目６
から縫目５ｄに向かう前進時張架部分１１は、第１縫目
２０を構成する各縫目５ａ〜５ｄ，６のうちの縫目６お
よびそれと隣接する縫目５ａを形成する針糸Ｔ１を導く
針５８の縫製方向Ｂ下流側を通過し、残余の縫目５ｂ〜
５ｄを形成する針糸Ｔ１を導く針５８の縫製方向Ｂ上流
側を通過するように張架される。またこの前進時張架部
分１１に連なり、縫製方向Ｂに進むにつれて縫目６に最
も離反する第１縫目５ｄから第２縫目６に向けて進む後
退時張架部分１２には、第１縫目２０を構成する各縫目
５ａ〜５，６を形成する各針糸Ｔ１を導く各針５８の縫
製方向Ｂ下流側において張架される。ここで、前進時張
架部分１１は図１において説明した張架部分１１と同一
であり、後退時張架部分１２は図１において説明した張
架部分１２と同一であるので、同一の参照符号を付す。
また、このとき下ルーパ６１は、図７（１）において形
成しようとする縫目の１つ前の縫目を形成するために最
前位置Ｙ３に配置されているけれども、図解を容易にす
るために省略する。

【００５２】この後各針５８は、矢符Ａで示されるよう
に下降方向に向けて移動、すなわち下降し、第１縫目を
構成する各縫目５ａ〜５ｄ，６の挿通部９と、第２縫目
７の前進時張架部分１１とが係合される。上飾りルーパ
５９によって上飾り糸Ｔ２の引掛け状態が解除され、各
針５８が一度下死点Ｘ３を通過して上昇する際に、ルー
パ糸捕捉位置Ｘ２に配置されたときに、図７（２）に示
すように下ルーパ６１が、矢符Ｃで示されるような前進
方向に退避位置Ｙ１から前進し、左捕捉位置Ｙ２に至っ
て各針５８によって導かれた第１縫目２０を構成する各
縫目５ａ〜５ｄ，６の挿通部９によって形成されるルー
プ内を通過し、図１において説明した張架部分１３であ
る前進時張架部分１３および張架部分１４である後退時
張架部分１４が各挿通部９のルーパ内を挿通した状態に
なる。すなわち、第３縫目８は、第１縫目を構成する各
縫目５ａ〜５ｄ，６によって第３縫目８の下方を迂回す
るように巻掛けられている。

【００５３】さらに進んで下ルーパ６１が最前位置Ｙ３
に前進し、針５８が上死点Ｘ１に上昇されると、図７
（２）において説明した挿通部９から縫製方向Ｂ下流側
に距離Ｌ３だけ移動した位置に針５８が配置される。こ
のとき、図７（１）で説明したように再び上飾りルーパ
６０によって上飾り糸Ｔが引掛けられ、前進時張架部分
１１および後退時張架部分１２を含んで張架される。こ
のときの前進時張架部分１１および後退時張架部分１２
の張架される位置は、図７（１）で説明した張架位置と
同様であるので重複を避けて説明を省略する。

【００５４】このような状態から、下ルーパ６１が前進
方向Ｃと反対側に後退し、各針５８が下降方向Ａに向け
て下降し、下ルーパ６１が右捕捉位置Ｙ４に配置され、
各針５８がルーパ糸捕捉位置Ｙ２に配置されると、各配
置５８が下ルーパ６１に、縫製方向Ｂにほぼ直交する方
向に張架されている前進時張架部分１３と後退時張架部
分との間を挿通して、図７（２）で説明した第１縫目２
０を構成する各縫目５ａ〜５ｄ，６の挿通部９に縫製方
向Ｂに隣接する挿通部９が下ルーパ６１によって張架さ
れる前進時張架部分１３と、後退時張架部分１４との間
を挿通する。これによって、第１縫目２０を構成する各
縫目５ａ〜５ｄ，６によって形成される挿通部９が、縫
製方向Ｂ上流側に隣接する１つ前に形成された挿通部９
のループ内を挿通した後退位置張架部分１４によって個
別的に巻掛けられて相互に係着される。さらに進んで針
５８が下死点に到達し、下ルーパ６１が退避位置Ｙ１に
退避された状態が図８（１）である。図８（１）に示す
ように、前述のように下ルーパ６１によって張架される
前進時張架部分１３と後退時張架部分１４との間を挿通
部９が挿通することによって、前述のように後退時張架
部分１４が縫製方向Ｂに隣接する２つの挿通部９間にわ
たってジグザグ状に前後するように張架される。

【００５５】このような状態からさらに進行して針５８
が上昇し、ルーパ糸捕捉位置Ｘ２に配置され、下ルーパ
６１が前進し、左捕捉位置Ｙ２に配置されると、図８
（２）に示すように再び針５８によって形成される第１
縫目２０を構成する各縫目５ａ〜５ｄ，６の挿通部９の
ループ内を挿通し、下ルーパ６１によって張架される前
進時張架部分１３と、後退時張架部分１４とが挿通部９
のループ内を通過する。このとき、下ルーパ６１は、縫
製方向Ｂ上流側に隣接する挿通部９、すなわち１つ前の
挿通部１０のループ内を通過した後退時張架部分１４に
よって巻掛けられている部分よりも、下方に挿通する。
これによって、前述のように縫製方向Ｂ上流側に隣接す
る挿通部９のループ内を通過した後退時張架部分１４が
挿通部９と係着され、縫目がほどけることを防止するこ
とができる。

【００５６】このような針５８、下ルーパ６１および上
飾りルーパ５９が相互に同期して移動を繰返すことによ
って、前述のような第１縫目２０と、第２および第３縫
目７，８との係合が繰返され縫目構造１が構成される。

【００５７】図９は、本発明の他の実施例の縫目構造を
簡略化して示す図であり、図９（１）は、図１０（１）
と同程度の積重領域Ｒ１を有して、２枚の布２，３が配
置された縫目構造４０を示す概略図であり、図９（２）
は、図１０（２）と同程度の積重領域Ｒ２を有して、２
枚の布２，３が配置された縫目構造４１を示す概略図で
あり、図９（３）は、図１０（３）と同程度の積重領域
Ｒ３を有して、２枚の布２，３が配置された縫目構造４
２を示す概略図である。図１〜図８に示す実施例におい
て第１縫目２０を構成する５本の縫目５ａ〜５ｄ，６の
うち、４本の縫目５ａ〜５ｄは、各布２，３を挿通する
ように構成されたけれども、図９に示す実施例のよう
に、たとえば、２枚の布２，３を縫着するためにミシン
を操作するオペレータの操作によって、２枚の布２，３
が、図９（１）に示す積重領域Ｒ１、図９（２）に示す
積重領域Ｒ２、または図９（３）に示す積重領域Ｒ３を
有して配置されても、本発明に従う縫目構造４０〜４２
は、有効的に実施することができる。図９に示す実施例
において、図１〜図８に示す実施例と同様の構成を有す
る部分には、同一の参照符号を付し、重複を避けて説明
は省略する。

【００５８】図１〜図８に示す実施例のように、縫着す
べき布２，３が、理想的な状態で配置される場合につい
て、従来技術と比較すると、各布２，３を挿通する縫目
の数は、第１縫目２０を構成する５本の縫目５ａ〜５
ｄ，６のうちの４本の縫目５ａ〜５ｄであって、従来技
術の３本と比較して、１本増加しており、強度が向上さ
れることは、前述のように明らかである。同様に、図９
（１）〜図９（３）に示す実施例についても、図１０
（１）〜図１０（３）に示す従来技術と比較すると、各
場合において本発明に従う縫目構造４０，４１，４２
は、従来技術よりも各布２，３を挿通する縫目を１本多
く有する。

【００５９】図９（１）に示すように、積重領域Ｒ１を
有して、各布２，３が配置される場合、各布２，３を挿
通している縫目は３本であり、図１０（１）に示す従来
技術では、２本である。この縫目の本数から単純に比較
すると、縫目構造４０の強度は、従来と比較して約１．
５倍になる。

【００６０】図９（２）に示すように、積重領域Ｒ２を
有して、各布２，３が配置される場合、各布２，３を挿
通している縫目は２本であり、図１０（２）に示す従来
技術では、１本である。この縫目の本数から単純に比較
すると、縫目構造４１の強度は、従来と比較して約２倍
になる。

【００６１】図９（３）に示すように、積重領域Ｒ１を
有して、各布２，３が配置される場合、各布２，３を挿
通している縫目は１本であり、図１０（３）に示す従来
技術では０本、すなわち各布１００，１０１を挿通する
縫目が存在しない。このような場合には、縫目構造４２
の強度は、従来と比較して約５倍程度になる。

【００６２】このように本発明に従う縫目構造１，４０
〜４２は、従来技術と同一の幅Ｌ１で、針糸によって形
成される縫目の数を増加して、その密度を高くし、各布
２，３を挿通する縫目を増加することができる。これに
よって、従来と比較して、約１．５〜２．０倍を越える
程度に強度を向上させて、縫着すべき布２，３を縫着す
ることができる。特に、図９（３）に示すように積重領
域Ｒ３を有して各布２，３が配置される場合、従来技術
では、各布１００，１０１を挿通する縫目が存在しない
ので、各布１００，１０１間に隙間が生じるおそれがあ
るのに対し、本発明に従う縫目構造４２では、各布２，
３を１本の縫目が挿通しており、たとえばスポーツ選手
の動きによって各布２，３を相互に離反させるような外
力が作用し、各布２，３間に隙間が生じることがない。

【００６３】上述の実施例において、下ルーパ６１およ
び上飾りルーパ５９は、縫製方向Ｂに進む方向に向かっ
て、右方から左方に向けて前進するように構成されたけ
れども、本発明の他の実施例として、縫製方向Ｂに向か
って、左方から右方に向けて前進するように構成されて
もよい。これによっても、上述の実施例と同様の構成を
有する縫目を形成することができ、同様の効果を得るこ
とができる。

【００６４】また上述の実施例において、第１縫目２０
を構成する５本の縫目５ａ〜５ｄ，６のうち一方の布２
だけを挿通する縫目６は、縫製方向Ｂに向かって右方に
配置されたけれども、本発明の他の実施例として縫製方
向Ｂに向かって左方に配置されるようにしてもよい。こ
れによっても、上述の実施例と同様の効果を得ることが
できる。

【００６５】また上述の実施例において、第１縫目を構
成する各縫目５ａ〜５ｄ，６は、同一の針糸Ｔ１によっ
て形成されたけれども、それぞれ異なる針糸を用いて形
成するようにしてもよい。勿論、第３縫目７および第４
縫目８と異なる糸を用いてもよい。また逆に、第１〜第
４縫目５〜８を、すべて同一の糸によって形成してもよ
い。これらの第１〜第４縫目５〜８を形成するために用
いる糸は、必要とされる引張り強度やデザインなどによ
って適宜選んで使用することが可能であって、上述の実
施例において挙げた材質や番手は、その一例にすぎず、
これにとらわれることなく、他の種類の材質や番手など
の糸を用いて形成してもよい。またたとえば各第１縫目
２０を構成する各縫目５ａ〜５ｄ，６、第２縫目７およ
び第３縫目８を形成するために用いる糸を色の異なる糸
に選ぶことによって、縫目構造自体をデザイン化するこ
とができる。これによって、美観の向上された縫目を形
成することができる。

【００６６】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、縫着され
るべき２枚の布は、一部重ねた状態で環縫いによって縫
着される。第１縫目は、各布の積重領域において、予め
定める一定の幅で縫製方向に沿って延び、各布をその厚
み方向に挿通する少なくとも１本の縫目を含む５本の縫
目によって構成される。このように第１縫目を構成する
５本の縫目は、相互に一定の間隔をあけて平行に形成す
ることができるので、美観のよい縫目を形成することが
できる。したがって、デザイン性が要求される衣類など
を縫製するために容易に用いることができる。また第１
縫目によって形成される縫目の幅は、従来から形成され
ていた一定の幅と等しい幅であり、従来では、第１縫目
を構成する縫目が４本であったのに対し、５本に増加さ
れても、縫目の幅が大きくなることを防止しているの
で、衣類を縫製した際に、縫目が目立ち、美観が損なわ
れることを防止することができる。

【００６７】また第１縫目を構成する縫目の本数を増加
させることによって強度が向上される。したがって、大
きな引張り強度を有する衣類を縫製することが可能にな
り、このような衣類を着用するたとえばスポーツ選手な
どが激しい動きなどをしても、その動きに対応し、縫目
が損傷されることを防止することができる。

【００６８】また、第１縫目を構成する縫目の密度が高
くなり、前記積重領域が小さくなっても、ほぼ確実に、
１本の縫目が各布を挿通する。したがって、スポーツ選
手が動いて、各布を離反させるように外力が作用して
も、各布間に隙間が生じることがない。第２縫目は、一
方の布の前記針の下降方向上流側となる領域で、第１縫
目を構成する各縫目に係合して形成される。第３縫目
は、他方の布の前記針の下降方向下流側となる領域で、
第１縫目を構成する各縫目に係合されて形成される。こ
れによって、第１縫目と第２および第３縫目とが相互に
係合され、縫目が伸縮可能になり、また第１縫目を構成
する各縫目を相互に係着することができるので、たとえ
ばスポーツ選手の動きによって与えられる外力が各第１
縫目を構成する各縫目に分散されて、１つの縫目に大き
な引張り力が作用することを防止して、引張り強度を向
上することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の縫目構造１を示す斜視図で
ある。

【図２】本実施例の縫目構造１を形成するために用いら
れる環縫いミシン５０を示す斜視図である。

【図３】環縫いミシン５０に備えられる針５８および針
かご６９を示す分解斜視図である。

【図４】針かご６９に針５８を取付けた状態で示す断面
図である。

【図５】環縫いミシン５０に備えられる上飾りルーパ５
９を示す斜視図である。

【図６】針５８および下ルーパ６１と移動経路を説明す
るための斜視図である。

【図７】第１〜第４縫目の５〜８と形成状態を説明する
ための斜視図であり、図７（１）は、針５８が上死点Ｘ
１に配置された状態を示す斜視図であり、図７（２）
は、針５８が下死点Ｘ３からＸ１に上昇する際にルーパ
糸捕捉位置Ｘ２に配置され、下ルーパ６１が前進する際
に左捕捉位置Ｙ２に配置された状態を示す斜視図であ
り、図７（３）は、針５８が再び上死点Ｘ１に配置さ
れ、下ルーパ６１が最前位置Ｙ３に配置された状態を示
す斜視図である。

【図８】第１〜第４縫目５〜８の形成状態を説明するた
めの図であり、図８（１）は、針５８が下死点Ｘ１に配
置され、下ルーパ６１が退避位置Ｙ１に配置された状態
を示す斜視図であり、図８（２）は、針５８が下死点Ｘ
３から上昇しルーパ糸捕捉位置Ｘ２に配置され、下ルー
パ６１が前進時に左捕捉位置Ｙ２に配置された状態を示
す斜視図である。

【図９】本発明の他の実施例の縫目構造を簡略化して示
す図であり、図９（１）は、図１０（１）と同程度の積
重領域Ｒ１を有して、２枚の布２，３が配置された縫目
構造４０を示す概略図であり、図９（２）は、図１０
（２）と同程度の積重領域Ｒ２を有して、２枚の布２，
３が配置された縫目構造４１を示す概略図であり、図９
（３）は、図１０（３）と同程度の積重領域Ｒ３を有し
て、２枚の布２，３が配置された縫目構造４２を示す概
略図である。

【図１０】従来技術の縫目構造を簡略化して示す図であ
り、図１０（１）は、積重領域Ｒ１を有して、２枚の布
２，３が配置された縫目構造を示す概略図であり、図１
０（２）は、積重領域Ｒ２を有して、２枚の布２，３が
配置された縫目構造を示す概略図であり、図１０（３）
は、積重領域Ｒ３を有して、２枚の布２，３が配置され
た縫目構造を示す概略図である。

【符号の説明】

１，４０〜４２ 縫目構造 ２ 一方の布 ３ 他方の布 ５ａ〜５ｄ，６ 第１縫目 ７ 第２縫目 ８ 第３縫目 ９ 挿通部 １０ 連結部 １１〜１４ 張架部分 ５０ 環縫いミシン ５８ 針 ５９ 上飾りルーパ ６１ 下ルーパ Ｌ１ 縫目の幅

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 橋本 幸博 大阪府大阪市住之江区南港北１丁目12番 35号 美津濃株式会社内 (72)発明者 田中 一照 三重県阿山郡大山田村大字平田８ 株式 会社ミズノインダストリー伊賀内 (72)発明者 矢田 武男 三重県四日市市室山町103 トーヨーニ ット株式会社内 (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) D05B 1/00 - 83/00

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 相互に縫着されるべき２枚の布が突合わ
   せられ、一方の布が他方の布の上に乗載された状態で、
   その積重領域およびその積重領域に連なる少なくとも一
   方または他方の布にわたって、予め定める一定の幅で環
   縫いによって前記２枚の布を縫着するフラットシームの
   縫目構造において、 針糸によって、縫製方向に沿い、かつ前記一定の幅で、
   その幅方向に間隔をあけて相互に平行に形成される５本
   の縫目から成り、前記５本の縫目のうち少なくとも１本
   は、各布を挿通する第１縫目と、 上飾り糸によって、各布に関して針の下降方向上流側と
   なる領域で、第１縫目を構成する５本の縫目にそれぞれ
   係合する第２縫目と、 ルーパ糸によって、各布に関して針の下降方向下流側と
   なる領域で、第１縫目を構成する５本の縫目にそれぞれ
   係合する第３縫目とを含むことを特徴とするフラットシ
   ームの縫目構造。