TWI834535B - 平底樹脂拉鏈 - Google Patents

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鍾俊彥
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墾青工業股份有限公司
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Abstract

本發明公開一種平底樹脂拉鏈,將樹脂鏈齒預先排列射出成型在一芯線或一鏈布上,各樹脂鏈齒的一端具有鏈齒頭,另一端的上面具有縫線嵌槽,下面具有鏈布嵌槽,將整列樹脂鏈齒排列在鏈布上進行縫合,使縫線束緊在各樹脂鏈齒的縫線嵌槽中,並使鏈布嵌入鏈布嵌槽,形成穩固的射出成型及縫線縫合雙重固定構造。其後再將鏈布的內側邊反折,使鏈齒頭轉為朝向相對應的另一條鏈布上的樹脂拉鏈,藉此形成拉鏈的一面只有鏈布而沒有突出鏈齒的平底拉鏈,其使用時無鏈齒的一面可作為防夾拉鏈的背面,防止樹脂鏈齒夾到衣物內襯;無鏈齒的一面也可作為隱形拉鏈的正面,使衣物的外面沒有樹脂鏈齒。

Description

平底樹脂拉鏈
本發明係關於拉鏈的技術領域,尤指一種將樹脂鏈齒射出成型及縫合在鏈布的一面,而鏈布另一面沒有突出鏈齒的平底樹脂拉鏈。
現今的拉鏈型式依鏈齒的結構主要分為尼龍拉鏈、樹脂拉鏈與金屬拉鏈三種,其中樹脂拉鏈是將成排的樹脂鏈齒直接射出成型在鏈布的內側邊,形成各樹脂鏈齒後端中間的一布縫容納鏈布,而布縫兩面的塊體夾在鏈布兩面的構造,因此在拉鏈的兩面都會顯露出整排樹脂鏈齒的外觀,拉鏈的正反兩面都會有突出的鏈齒,此種常見的樹脂拉鏈通常都作為一般使用的拉鏈,當一拉鏈頭在兩鏈布之間滑動時,使兩鏈布的樹脂鏈齒一端的鏈齒頭能夠彼此鏈合或分離。
習知的樹脂鏈齒射出成型後,在鏈布的正滿兩面都會有突出的樹脂鏈齒的構造,其應用在服裝上可能會影響整體的美觀,而且拉鏈頭滑動時會夾到衣物的內襯,造成使用上的不便。再者,一般樹脂鏈齒都必須直接射出成型在鏈布上才能使其排列結合在鏈布,若是先將樹脂鏈齒單獨射出成型,其後就會發生樹脂鏈齒無法縫合在鏈布上的問題,因為依照現有技術分離射出成型的多數樹脂鏈齒,其構造及尺寸細小,難以將大量零散的樹脂鏈齒一顆顆整齊地排列在鏈布上,同時還要使用縫紉機裝置的縫線進行逢合固定。為此,如何解決樹脂鏈齒可以先被單獨射出成型之後再用縫線固定在鏈布上的技術問 題,即為本發明所要積極克服的課題。
本發明主要目的在提供一種平底樹脂拉鏈,透過樹脂拉鏈射出成型及縫線縫合在鏈布以及鏈布反折的構造,製成拉鏈的一面只有鏈布而沒有突出鏈齒的平底拉鏈,能進一步應用成為防夾拉鏈或隱形拉鏈。
本發明次一目的在提供一種平底樹脂拉鏈,將樹脂鏈齒預先射出成型在一芯線上,各樹脂鏈齒上面具有縫線嵌槽,而下面具有鏈布嵌槽,再將樹脂鏈齒排在鏈布上進行縫線縫合,使一面的縫線嵌入並束緊在各樹脂鏈齒的縫線嵌槽,另一面的鏈布嵌入鏈布嵌槽,其後再反折鏈布成為平底拉鏈構造,達到樹脂鏈齒可以先單獨射出成型再縫合於鏈布上、能加強樹脂鏈齒與鏈布結合穩固性等作用。
本發明另一目的在提供一種平底樹脂拉鏈,通過預先射出成型在鏈布的上的多數樹脂鏈齒,各樹脂鏈齒上面具有縫線嵌槽,下面具有鏈布嵌槽,並使用縫線縫合,使縫線能束緊在縫線嵌槽與鏈布嵌槽中,其後再反折鏈布成為平底拉鏈構造,達到加強樹脂鏈齒與鏈布結合穩固性等作用。
本發明又一目的在提供一種平底樹脂拉鏈,通過多條縫線的特殊縫合工法及結構,達成縫線和鏈布穩定嵌入縫線嵌槽與鏈布嵌槽的作用。
為了達到上述目的,本發明一種平底樹脂拉鏈,其第一較佳技術方案包含兩拉鏈帶,各該拉鏈帶具有一鏈布、一鏈齒條及若干縫線,其特徵在於:該鏈齒條包含一柔性的芯線,及預先排列射出成型在該芯線的多數樹脂鏈齒;各該樹脂鏈齒一體成型有一矩形塊體 ,一連通該矩形塊體兩側面的通孔,一形成在該矩形塊體一端用於嚙合的鏈齒頭,及一從該矩形塊體上面往下面凹入的縫線嵌槽,該縫線嵌槽延伸到該矩形塊體的兩側面;該樹脂鏈齒射出成型時形成該芯線穿設在該通孔,使該些樹脂鏈齒間隔排列在該芯線;該鏈齒條設置在該鏈布上,使該矩形塊體的下面貼合於該鏈布的一面,該鏈齒頭突出該鏈布的一內側邊;該縫線繞設在各該樹脂鏈齒的縫線嵌槽中,並使該縫線縫合在各該樹脂鏈齒之間的鏈布,將各該樹脂鏈齒固定在該鏈布的一面;以及該鏈布的內側邊反折向該鏈布的外側邊,形成一鏈齒帶及位於該鏈齒帶與該鏈布之間的一滑動空間,該鏈齒條位在相反於該滑動空間的該鏈齒帶一面上,將該樹脂鏈齒隱藏在該鏈布的一面。
上述第一較佳技術方案的平底樹脂拉鏈中,該縫線包含兩條第一縫線及一條第二縫線;該兩條第一縫線位於該鏈布的第一面,該兩條第一縫線連續在各該樹脂鏈齒之間的空隙處穿到該鏈布的第二面再反折後穿回該鏈布的第一面,以在該鏈布的第二面的該空隙處形成兩線圈;該第二縫線在各該樹脂鏈齒上反覆穿過各該樹脂鏈齒兩側的該第一縫線的兩個線圈,使各該第二縫線形成束緊在該縫線嵌槽中的三段線體。
上述第一較佳技術方案的平底樹脂拉鏈中,該矩形塊體的一端一體成型有一支撐塊,該支撐塊一體連接於該鏈齒頭的下面;該鏈齒頭的兩側面分別形成一嚙合突部及一嚙合凹部,該鏈齒頭的兩側面的嚙合突部突出該支撐塊的兩面,該鏈齒頭的兩側面的嚙合凹部之間的寬度小於該支撐塊,該支撐塊在該嚙合凹部的底端形成一支撐面。
上述第一較佳技術方案的平底樹脂拉鏈中,該支撐塊為 尖端朝向該鏈齒頭的三角形塊體。
上述第一較佳技術方案的平底樹脂拉鏈中,該鏈齒頭的高度與該矩形塊體相同。
上述第一較佳技術方案的平底樹脂拉鏈中,該樹脂鏈齒的矩形塊體的下面設有從其下面往其上面凹入的一鏈布嵌槽,該第一縫線束緊於該鏈布的第一面時,使該鏈布被壓迫嵌入該鏈布嵌槽中。
上述第一較佳技術方案的平底樹脂拉鏈中,該鏈布嵌槽為斷面呈矩形或半圓形的凹槽。
為了達到上述目的,本發明一種平底樹脂拉鏈,其第二較佳技術方案同樣包含兩拉鏈帶,該鏈齒條為預先射出成型在該鏈布的一內側邊的多數樹脂鏈齒;各該樹脂鏈齒一體成型有一矩形塊體,一從該矩形塊體一端朝向另一端橫向凹入的布槽,一形成在該矩形塊體一端用於嚙合的鏈齒頭,一從該矩形塊體上面往其下面方向凹入的縫線嵌槽,及從該矩形塊體下面往其上面方向凹入的一鏈布嵌槽,該縫線嵌槽與該鏈布嵌槽分別延伸到該矩形塊體的兩側面;該樹脂鏈齒射出成型時該鏈布的內側邊被夾在該布槽中,使該些樹脂鏈齒間隔排列在該鏈布的內側邊,該鏈齒頭突出該鏈布的內側邊;該縫線繞設在各該樹脂鏈齒的該縫線嵌槽與該鏈布嵌槽中,並使該縫線縫合在各該樹脂鏈齒之間的空隙處的鏈布;以及該鏈布的內側邊反折向該鏈布的外側邊,形成一鏈齒帶及位於該鏈齒帶與該鏈布之間的一滑動空間,該鏈齒條位在相反於該滑動空間的該鏈齒帶一面上,將該樹脂鏈齒隱藏在該鏈布的一面。
上述第二較佳技術方案的平底樹脂拉鏈中,該縫線包含兩條第一縫線及一條第二縫線;該兩條第一縫線繞設於該樹脂鏈齒鏈 布嵌槽中,該兩條第一縫線連續在各該樹脂鏈齒之間的空隙處穿到該鏈布的第二面再反折後穿回該鏈布的第一面,以在該鏈布的第二面的該空隙處形成兩線圈;該第二縫線在各該樹脂鏈齒上反覆穿過各該樹脂鏈齒兩側的該第一縫線的兩個線圈,使各該第二縫線形成束緊在該縫線嵌槽中的三段線體。
上述第二較佳技術方案的平底樹脂拉鏈中,該鏈布嵌槽為斷面呈矩形或半圓形的凹槽。
本發明一種平底樹脂拉鏈,能製成拉鏈的一面只有鏈布而沒有突出的鏈齒的平底拉鏈,於使用時無鏈齒的一面可作為防夾拉鏈的背面(內面),使樹脂鏈齒及拉鏈頭位於防夾拉鏈的正面(外面),防止樹脂鏈齒夾到衣物內襯。另一應用方式將無鏈齒的一面作為隱形拉鏈的正面(外面),使鏈齒隱藏在鏈布的背面(內面),因此衣物的外面(外面)只呈現鏈布而沒有突出的樹脂鏈齒。再者,本發明樹脂鏈齒可預先射出成型在芯線上或鏈布的內側邊,再使用縫線進行縫合,其後再反折鏈布成為平底拉鏈構造,達到樹脂鏈齒可以先單獨射出成型再縫合於鏈布上、能加強樹脂鏈齒與鏈布結合穩固性等功效。再者,本發明通過樹脂鏈齒上面的縫線嵌槽與下面的鏈布嵌槽設計,能在縫線縫合時使線縫嵌入縫線嵌槽,並利用縫線迫使鏈布嵌入鏈布嵌槽,增進樹脂鏈齒與鏈布相結合的穩定度,並防止縫線或鏈布橫向滑動。
100:拉鏈帶
200:拉鏈頭
10、10’:鏈布
11、11’:鏈齒帶
12、12’:滑動空間
20、20’:鏈齒條
21:芯線
22、22’:樹脂鏈齒
221、221’:矩形塊體
222:通孔
223、223’:鏈齒頭
2231:嚙合突部
2232:嚙合凹部
224、224’:縫線嵌槽
225:支撐塊
2251:支撐面
226’:布槽
227、227’:鏈布嵌槽
30、30’:縫線
31、31’:第一縫線
311、311’:線圈
32、32’:第二縫線
321、321’:線體
[圖1]為本發明平底樹脂拉鏈第一實施例示意圖。
[圖2]為本發明圖1中拉鏈中單側拉鏈帶之分解示意圖。
[圖3]為本發明圖2中樹脂鏈齒之上面立體示意圖。
[圖4]為本發明圖3中樹脂鏈齒之下面立體示意圖。
[圖5]為本發明圖2中樹脂鏈齒之上面示意圖。
[圖6]為本發明圖5中樹脂鏈齒之側面示意圖。
[圖7]為本發明圖1中縫線固定在縫線嵌槽之上面示意圖。
[圖8]為本發明圖7中縫線固定在縫線嵌槽之斷面示意圖。
[圖9]為本發明樹脂鏈齒另一實施例之上面立體示意圖。
[圖10]為本發明圖9樹脂鏈齒之下面立體示意圖。
[圖11]為本發明圖9樹脂鏈齒縫合在單邊鏈布之示意圖。
[圖12]為本發明樹脂鏈齒第二實施例之上面立體示意圖。
[圖13]為本發明圖12樹脂鏈齒之下面立體示意圖。
[圖14]為本發明圖12樹脂鏈齒射出成型及縫合在單邊鏈布之示意圖。
[圖15]為本發明圖14雙邊鏈布的樹脂鏈齒相嚙合示意圖。
茲依附圖實施例將本發明之結構特徵及其他之作用、目的詳細說明如下:
[第一實施例]
如圖1所示,本發明一種平底樹脂拉鏈,其第一較佳具體實施例包含兩拉鏈帶100及一拉鏈頭200,並如圖2所示,各該拉鏈帶100係由一鏈布10、一鏈齒條20及若干縫線30組成,用於組成拉鏈的一面只有鏈布10而沒有突出的鏈齒的平底拉鏈構造,提供進一步製成防夾拉鏈或隱形拉鏈。其中:
如圖2所示,該鏈齒條20包含一柔性的芯線21,該芯線21為多股尼龍絲或天然纖維合成,再於該芯線21上預先排列射出成型 多數樹脂鏈齒22。一併如圖3至圖6所示,各該樹脂鏈齒22採用塑膠或合成樹脂一體射出成型有一矩形塊體221,一連通該矩形塊體221兩側面的通孔222,一形成在該矩形塊體221一端用於嚙合的鏈齒頭223,及一從該矩形塊體221上面往下面凹入的縫線嵌槽224,該縫線嵌槽224為半圓形凹槽,其兩端延伸到該矩形塊體221的兩側面。該樹脂鏈齒22射出成型時先使一芯線21穿過模具,再於芯線21射出成型各該樹脂鏈齒22,形成該芯線21穿設固定在該通孔222的構造,使該些樹脂鏈齒22相間隔排列在該芯線21。
再如圖3及圖4所示,上述該樹脂鏈齒22的矩形塊體221的一端一體成型有一支撐塊225,該支撐塊225為尖端朝向該鏈齒頭223的三角形塊體,使該支撐塊225一體連接於該鏈齒頭223的下面。該鏈齒頭223的兩側面分別形成一嚙合突部2231及一嚙合凹部2232,使該鏈齒頭223的兩側面的嚙合突部2231突出該支撐塊225的兩面,而嚙合凹部2232之間的寬度小於該支撐塊225,因此使該支撐塊225在該嚙合凹部2232的底端形成一支撐面2251。如此當該樹脂鏈齒22嚙合時,使嚙合突部2231能抵靠在另一鏈齒的該支撐面2251上與嚙合凹部2232相嚙合。
本發明上述該鏈齒條20通過芯線21串連結構,使多數樹脂鏈齒22能夠預先射出成型,而不是直接成型在鏈布10上,因此在生產製造時能允許先製成鏈齒條20,其後再依鏈布10的顏色或尺寸規格選用相應的鏈齒條20縫合在鏈布10上。如圖2及圖6至圖8所示,其縫合時將鏈齒條20平行設置在該鏈布10的第二面,使該矩形塊體221的下面貼合於該鏈布10的第二面,而該鏈齒頭223突出該鏈布10的內側邊。然後再使用若干縫線30進行縫合,使該縫線30繞設在各該樹脂鏈 齒22的縫線嵌槽224中,並使該縫線30縫合在各該樹脂鏈齒22之間的鏈布10,進而將各該樹脂鏈齒22都縫合固定在該鏈布10的第二面。
依上述構造縫合完成後,再如圖2及圖6所示,該鏈布10的內側邊連同鏈齒條20一起再反折向該鏈布10的外側邊,使該鏈布10形成一鏈齒帶11及位於該鏈齒帶11與該鏈布10之間的滑動空間12。因此,使上述的鏈齒條20位於相反於該滑動空間12的鏈齒帶11上,此時上述該兩條第一縫線31位於該鏈齒帶11的第一面。藉由此種反折鏈布10的構造,形成拉鏈的一面只有鏈布10而沒有突出的鏈齒面的平底拉鏈構造,無鏈齒的一面可作為防夾拉鏈的背面(內面),使鏈齒及拉鏈頭位於拉鏈的正面(外面),防止樹脂鏈齒22夾到衣物內襯。無鏈齒的一面也可作為隱形拉鏈的正面(外面),將鏈齒及拉鏈頭隱藏在拉鏈的背面(內面),使衣物的外面沒有突出的樹脂鏈齒22和拉鏈頭,至於防夾拉鏈或隱形拉鏈的差別僅在於習知的拉鏈頭構造不同。
要將上述鏈齒條20縫合在鏈布10上,習知的尼龍鏈齒縫線結構是不可行的,為此再如圖2、圖6至圖8所示,本發明若干縫線30較佳的實施例實施兩條第一縫線31及一條第二縫線32。該兩條第一縫線31位於該鏈布10的第一面,通過縫紉機使兩條第一縫線31連續在各樹脂鏈齒22之間的空隙處穿到鏈布10的第二面再反折後穿回鏈布10的第一面,使兩條第一縫線31在鏈布10的第二面的每個空隙處形成兩線圈311,且兩條第一縫線31束緊於該鏈布10的第一面。而該第二縫線32則在鏈布10第二面的各樹脂鏈齒22上反覆穿過各樹脂鏈齒22兩側的第一縫線31的兩個線圈311,該第二縫線32是通過縫紉機連續動作,形成各該第二縫線32束緊在縫線嵌槽224中的三段線體321。藉此,使三段線體321不僅束緊各該樹脂鏈齒22,並使三段線體321嵌入 該縫線嵌槽224中,能達到防止樹脂鏈齒22滑動脫落,同時可避免拉鏈頭200磨擦到第二縫線32。
如圖9、圖10及圖11所示,為本發明該樹脂鏈齒22的另一實施例,該樹脂鏈齒22同樣一體射出成型有一矩形塊體221,該矩形塊體221也實施有讓上述該芯線21固定的通孔222,該矩形塊體221的上面同樣設有一縫線嵌槽224,其與上述第一實施例的差別在於:該樹脂鏈齒22的鏈齒頭223高度與該矩形塊體221相同,因此該鏈齒頭223下面沒有上述的三角形支撐塊225,使整個樹脂鏈齒22一端的鏈齒頭223能用於兩拉鏈帶100的彼此咬合,至於其縫合在鏈布10(如圖11所示)的構造及方法均與上述圖6~圖8相同,故不另贅述。並由圖9至圖11所示的樹脂鏈齒22可知,本發明可實施不同的鏈齒頭223來達成平底樹脂拉鏈的目的,因此亦可採用其它鏈齒頭的不同齒型。
再如圖4、6及圖10、11所示,本發明該樹脂鏈齒22的矩形塊體221的下面可以設有從下面往上面凹入的至少一道鏈布嵌槽227,該鏈布嵌槽227較佳的為斷面呈矩形或半圓形的凹槽,並且連通到該矩形塊體221的兩側面,通過該鏈布嵌槽227的結構設計,當上述該第一縫線31束緊於該鏈布10的第一面時,不僅使第一縫線31陷入質地較軟的鏈布10,並可使該鏈布10被該第一縫線31壓迫後嵌入該鏈布嵌槽227中(如圖6或圖11所示),藉此形成該鏈布10與該鏈布嵌槽227相嵌合的組合構造,使本發明的拉鏈能夠有效抵抗鏈布10的橫向拉力。
[第二實施例]
如圖1所示,為本發明一種平底樹脂拉鏈第二實施例,其拉鏈帶100同樣包含一鏈布10’、一鏈齒條20’及若干縫線30’組成。再如圖12及圖13所示,其與上述第一實施例的差別在於:該鏈齒條20’ 沒有實施上述的芯線21,直接將多數樹脂鏈齒22’射出成型在該鏈布10’的內側邊;各該樹脂鏈齒22’一體成型有一矩形塊體221’,上述該通孔222則改為一從該矩形塊體221’一端朝向另一端橫向凹入的布槽226’,一形成在該矩形塊體221’一端用於嚙合的鏈齒頭223’,一從該矩形塊體221’上面往其下面方向凹入的縫線嵌槽224’,及至少一道從該矩形塊體221’下面往其上面方向凹入的鏈布嵌槽227’,該縫線嵌槽224’與該鏈布嵌槽227’同樣分別延伸到該矩形塊體221’的兩側面。其中,該布槽226’係從鏈齒頭223’那一端延伸至矩形塊體221’,用於該樹脂鏈齒22’射出成型在鏈布10’內側邊時,該鏈布10’被夾在該布槽226’中。
如圖13所示,該樹脂鏈齒22’射出成型時該鏈布10’的內側邊會被夾在該布槽226’中,使該些樹脂鏈齒22’間隔排列在該鏈布10’的內側邊,而該鏈齒頭223’在此狀態下暫時朝向該鏈布10’的外側邊。然後如圖14所示,再使用若干縫線30’縫合在各該樹脂鏈齒22’的該縫線嵌槽224’與鏈布嵌槽227’中,並使縫線30’縫合在各該樹脂鏈齒22’之間的空隙處的鏈布10’,如此使縫線30’嵌入及束緊在縫線嵌槽224’與鏈布嵌槽227’中,該鏈布嵌槽227’除了具有上述第一實施例可提供鏈布10嵌合的作用,在本實施例亦可作為兩條第一縫線31嵌合的定位凹槽,達到加強樹脂鏈齒22’與鏈布10’結合穩固性,並能防止縫線30’移動或被磨損。
再如圖14、圖15所示,該樹脂鏈齒22’射出成型在鏈布10’後,該鏈布10’的內側邊可反折向該鏈布10’的外側邊,形成一鏈齒帶11’及位於該鏈齒帶11’與該鏈布10’之間的滑動空間12’,使該樹脂鏈齒22’的鏈齒頭223’突出於該鏈布10’的反折邊,藉此製成拉鏈一 面只有鏈布10’而沒有突出的樹脂鏈齒22的平底拉鏈。本實施例製成的拉鏈,同樣可將無鏈齒的一面(只有鏈布10’)作為防夾拉鏈的背面(內面),有樹脂鏈齒22’的一面則作為拉鏈的正面(外面),使該樹脂鏈齒22’不會接觸到衣物的內襯,防止樹脂鏈齒22夾到衣物內襯。本實施例所製成的拉鏈,無鏈齒的一面也可作為隱形拉鏈的正面(外面),有樹脂鏈齒22’的一面則作為拉鏈的背面(內面),使樹脂鏈齒22’隱藏在拉鏈後面,使衣物的外面沒有突出的樹脂鏈齒22。
在本實施例中可參考圖14、圖15,該縫線30’同樣包含兩條第一縫線31’及一條第二縫線32’。將該兩條第一縫線31’繞設於該樹脂鏈齒22’的鏈布嵌槽227’中,防止第二縫線32’移動或被磨損,並使該兩條第一縫線31’連續在各該樹脂鏈齒22’之間的空隙處穿到該鏈齒帶11’的第二面再反折後穿回該鏈齒帶11’的第一面(參考圖2),以在該鏈齒帶11’的第二面的該空隙處形成兩線圈311’。而該第二縫線32’在各該樹脂鏈齒22’上反覆穿過各該樹脂鏈齒22’兩側的該第一縫線31’的兩個線圈311’,使各該第二縫線32’形成嵌入並束緊在該縫線嵌槽224’中的多段線體321’,藉此達到束緊該樹脂鏈齒22’及防止第一縫線31’與第二縫線32’移動或被磨損,以及拉鏈能夠有效抵抗鏈布10’橫向拉力的等功效。
綜上所述,本發明一種平底樹脂拉鏈,已確具實用性與創作性,其技術手段之運用亦出於新穎無疑,且功效與設計目的誠然符合,已稱合理進步至明。為此,依法提出發明專利申請,惟懇請 鈞局惠予詳審,並賜准專利為禱,至感德便。
100:拉鏈帶
10:鏈布
11:鏈齒帶
12:滑動空間
20:鏈齒條
21:芯線
22:樹脂鏈齒
30:縫線
31:第一縫線
311:線圈
32:第二縫線

Claims (10)

  1. 一種平底樹脂拉鏈,其包含兩拉鏈帶,各該拉鏈帶具有一鏈布、一鏈齒條及若干縫線,其特徵在於:該鏈齒條包含一柔性的芯線,及預先排列射出成型在該芯線的多數樹脂鏈齒;各該樹脂鏈齒一體成型有一矩形塊體,一連通該矩形塊體兩側面的通孔,一形成在該矩形塊體一端用於嚙合的鏈齒頭,及一從該矩形塊體上面往下面凹入的縫線嵌槽,該縫線嵌槽延伸到該矩形塊體的兩側面;該樹脂鏈齒射出成型時形成該芯線穿設在該通孔,使該些樹脂鏈齒間隔排列在該芯線;該鏈齒條設置在該鏈布上,使該矩形塊體的下面貼合於該鏈布的第二面,該鏈齒頭突出該鏈布的一內側邊;該縫線繞設在各該樹脂鏈齒的縫線嵌槽中,並使該縫線縫合在各該樹脂鏈齒之間的鏈布,將各該樹脂鏈齒固定在該鏈布的第二面;以及該鏈布的內側邊反折向該鏈布的外側邊,形成一鏈齒帶及位於該鏈齒帶與該鏈布之間的一滑動空間,該鏈齒條位在相反於該滑動空間的該鏈齒帶一面上,將該樹脂鏈齒隱藏在該鏈布的一面。
  2. 如請求項1所述的平底樹脂拉鏈,其中該縫線包含兩條第一縫線及一條第二縫線;該兩條第一縫線位於該鏈布的第一面,該兩條第一縫線連續在各該樹脂鏈齒之間的空隙處穿到該鏈布的第二面再反折後穿回該鏈布的第一面 ,以在該鏈布的第二面的該空隙處形成兩線圈;該第二縫線在各該樹脂鏈齒上反覆穿過各該樹脂鏈齒兩側的該第一縫線的兩個線圈,使各該第二縫線形成束緊在該縫線嵌槽中的三段線體。
  3. 如請求項1或2所述的平底樹脂拉鏈,其中該矩形塊體的一端一體成型有一支撐塊,該支撐塊一體連接於該鏈齒頭的下面;該鏈齒頭的兩側面分別形成一嚙合突部及一嚙合凹部,該鏈齒頭的兩側面的嚙合突部突出該支撐塊的兩面,該鏈齒頭的兩側面的嚙合凹部之間的寬度小於該支撐塊,該支撐塊在該嚙合凹部的底端形成一支撐面。
  4. 如請求項3所述的平底樹脂拉鏈,其中該支撐塊為尖端朝向該鏈齒頭的三角形塊體。
  5. 如請求項1或2所述的平底樹脂拉鏈,其中該鏈齒頭的高度與該矩形塊體相同。
  6. 如請求項2所述的平底樹脂拉鏈,其中該樹脂鏈齒的矩形塊體的下面設有從其下面往其上面凹入的一鏈布嵌槽,該第一縫線束緊於該鏈布的第一面時,使該鏈布被壓迫嵌入該鏈布嵌槽中。
  7. 如請求項6所述的平底樹脂拉鏈,其中該鏈布嵌槽為斷面呈矩形或半圓形的凹槽。
  8. 一種平底樹脂拉鏈,其包含兩拉鏈帶,各該拉鏈帶具有一鏈布、一鏈齒條及若干縫線,其特徵在於:該鏈齒條為預先射出成型在該鏈布的一內側邊的多數樹脂鏈齒;各該樹脂鏈齒一體成型有一矩形塊體,一從該矩形塊體一端朝向另一端橫向凹入的布槽,一形成 在該矩形塊體一端用於嚙合的鏈齒頭,一從該矩形塊體上面往其下面方向凹入的縫線嵌槽,及從該矩形塊體下面往其上面方向凹入的一鏈布嵌槽,該縫線嵌槽與該鏈布嵌槽分別延伸到該矩形塊體的兩側面;該樹脂鏈齒射出成型時該鏈布的內側邊被夾在該布槽中,使該些樹脂鏈齒間隔排列在該鏈布的內側邊,該鏈齒頭突出該鏈布的內側邊;該縫線繞設在各該樹脂鏈齒的該縫線嵌槽與該鏈布嵌槽中,並使該縫線縫合在各該樹脂鏈齒之間的空隙處的鏈布;以及該鏈布的內側邊反折向該鏈布的外側邊,形成一鏈齒帶及位於該鏈齒帶與該鏈布之間的一滑動空間,該鏈齒條位在相反於該滑動空間的該鏈齒帶一面上,將該樹脂鏈齒隱藏在該鏈布的一面。
  9. 如請求項8所述的平底樹脂拉鏈,其中該縫線包含兩條第一縫線及一條第二縫線;該兩條第一縫線繞設於該樹脂鏈齒鏈布嵌槽中,該兩條第一縫線連續在各該樹脂鏈齒之間的空隙處穿到該鏈布的第二面再反折後穿回該鏈布的第一面,以在該鏈布的第二面的該空隙處形成兩線圈;該第二縫線在各該樹脂鏈齒上反覆穿過各該樹脂鏈齒兩側的該第一縫線的兩個線圈,使各該第二縫線形成束緊在該縫線嵌槽中的三段線體。
  10. 如請求項8所述的平底樹脂拉鏈,其中該鏈布嵌槽為斷面呈矩形或半圓形的凹槽。
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