JP2795215B2 - インクジェット式記録ヘッド - Google Patents
インクジェット式記録ヘッドInfo
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- JP2795215B2 JP2795215B2 JP7104374A JP10437495A JP2795215B2 JP 2795215 B2 JP2795215 B2 JP 2795215B2 JP 7104374 A JP7104374 A JP 7104374A JP 10437495 A JP10437495 A JP 10437495A JP 2795215 B2 JP2795215 B2 JP 2795215B2
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/14—Structure thereof only for on-demand ink jet heads
- B41J2002/14379—Edge shooter
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
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- B41J2002/14475—Structure thereof only for on-demand ink jet heads characterised by nozzle shapes or number of orifices per chamber
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- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、インクジェット式記録
ヘッドに係り、とくにインクを噴射しインク滴を形成し
て記録を行うインクジェット式記録ヘッドに関する。
ヘッドに係り、とくにインクを噴射しインク滴を形成し
て記録を行うインクジェット式記録ヘッドに関する。
【０００２】
【従来の技術】インクジェット記録ヘッドにおいて、吐
出するインク滴は、ドットを形成する主滴の他に、吐出
の際に尾引きを伴って吐出する。このため、記録材上に
着滴する前に、サテライトを伴ったインク滴となる。装
置上では、キャリッジの走査方向にインク滴は曲がって
吐出するので、サテライトの発生は、インク散りを増長
させ、印字品質を著しく低下させる要因となる。
出するインク滴は、ドットを形成する主滴の他に、吐出
の際に尾引きを伴って吐出する。このため、記録材上に
着滴する前に、サテライトを伴ったインク滴となる。装
置上では、キャリッジの走査方向にインク滴は曲がって
吐出するので、サテライトの発生は、インク散りを増長
させ、印字品質を著しく低下させる要因となる。
【０００３】また、両方向印字を行った場合、前述した
ようにキャリッジの走査方向にインク滴が曲がって吐出
するため、縦罫線を印字した場合に罫線ズレを発生させ
る要因となり、印字品質が低下する、という不都合があ
った。
ようにキャリッジの走査方向にインク滴が曲がって吐出
するため、縦罫線を印字した場合に罫線ズレを発生させ
る要因となり、印字品質が低下する、という不都合があ
った。
【０００４】これらの問題点を解決するために、従来よ
り、以下のような方法が用いられている。 ．記録ヘッドと記録紙間の印字ギャップを狭くする。 ．両方向印字の場合、キャリッジの移動方向に応じて
インク滴の吐出タイミングを若干ずらして吐出させる。 ．オリフィス周辺の材質の濡れ性の差異に起因してイ
ンク吐出方向が傾くことを利用し、インク滴が傾く方向
とは逆方向にキャリッジを移動させる場合に片方向印字
を行う。 ．吐出されるインクの吐出口近傍にキャリッジの移動
方向と同一方向側から空気流を発生させる空気ノズルを
設ける。
り、以下のような方法が用いられている。 ．記録ヘッドと記録紙間の印字ギャップを狭くする。 ．両方向印字の場合、キャリッジの移動方向に応じて
インク滴の吐出タイミングを若干ずらして吐出させる。 ．オリフィス周辺の材質の濡れ性の差異に起因してイ
ンク吐出方向が傾くことを利用し、インク滴が傾く方向
とは逆方向にキャリッジを移動させる場合に片方向印字
を行う。 ．吐出されるインクの吐出口近傍にキャリッジの移動
方向と同一方向側から空気流を発生させる空気ノズルを
設ける。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、印字ギ
ャップを狭くした場合には、厚みの異なる種々の用紙に
は対応できないという不都合があった。
ャップを狭くした場合には、厚みの異なる種々の用紙に
は対応できないという不都合があった。
【０００６】また、キャリッジの移動方向に応じてイン
ク滴の吐出タイミングを遅らせる（ずらす）場合、一般
に、インク滴吐出速度は、同一オリフィスからの吐出に
おいて全く一定とはいえない。更に、複数のノズルを有
するインクジェット記録ヘッドでは、各ノズルの吐出速
度にバラツキがあるので吐出タイミングをずらしても吐
出速度のバラツキによって着滴の位置ズレが発生する場
合が生じる。
ク滴の吐出タイミングを遅らせる（ずらす）場合、一般
に、インク滴吐出速度は、同一オリフィスからの吐出に
おいて全く一定とはいえない。更に、複数のノズルを有
するインクジェット記録ヘッドでは、各ノズルの吐出速
度にバラツキがあるので吐出タイミングをずらしても吐
出速度のバラツキによって着滴の位置ズレが発生する場
合が生じる。
【０００７】更に、インク吐出方向が傾く方向と逆の方
向に限定して片方向印字を行う場合、印字品質は向上す
るが、印字速度が遅くなるという不都合があった。
向に限定して片方向印字を行う場合、印字品質は向上す
るが、印字速度が遅くなるという不都合があった。
【０００８】更に又、吐出口近傍に空気ノズルを設け、
空気流を発生させてインク滴の方向を制御する方法で
は、インク滴に対して空気流が外乱を与えてしまい、イ
ンク散りが増長されるという不都合があった。
空気流を発生させてインク滴の方向を制御する方法で
は、インク滴に対して空気流が外乱を与えてしまい、イ
ンク散りが増長されるという不都合があった。
【０００９】
【発明の目的】本発明は、かかる従来例の有する不都合
を改善し、とくにインク滴の着滴位置のズレを有効に抑
制すると共に、これによって印字品質の向上を図ったイ
ンクジェット式記録ヘッドを提供することを、その目的
とする。
を改善し、とくにインク滴の着滴位置のズレを有効に抑
制すると共に、これによって印字品質の向上を図ったイ
ンクジェット式記録ヘッドを提供することを、その目的
とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明で
は、インク滴形成用のインク吐出口を有するオリフィス
部と、このオリフィス部を支持すると共に当該オリフィ
ス部に一体化されたインク流路形成部材と、前記インク
滴を形成するための発熱素子を備えたサーマルヘッド基
板とを備えて成るヘッド本体を有するインクジェット式
記録ヘッドにおいて、オリフィス部を、固定オリフィス
部と、この固定オリフィス部の外側に装備された可動オ
リフィス部とにより構成する。そして、可動オリフィス
部を、前述したヘッド本体の往復移動方向の一方と他方
の各方向の下流側に向けてそれぞれ逆方向に幾分傾けた
状態の第１の可動オリフィスと第２の可動オリフィスと
により構成する、という手法を採っている。これによっ
て前述した目的を達成しようとするものである。
は、インク滴形成用のインク吐出口を有するオリフィス
部と、このオリフィス部を支持すると共に当該オリフィ
ス部に一体化されたインク流路形成部材と、前記インク
滴を形成するための発熱素子を備えたサーマルヘッド基
板とを備えて成るヘッド本体を有するインクジェット式
記録ヘッドにおいて、オリフィス部を、固定オリフィス
部と、この固定オリフィス部の外側に装備された可動オ
リフィス部とにより構成する。そして、可動オリフィス
部を、前述したヘッド本体の往復移動方向の一方と他方
の各方向の下流側に向けてそれぞれ逆方向に幾分傾けた
状態の第１の可動オリフィスと第２の可動オリフィスと
により構成する、という手法を採っている。これによっ
て前述した目的を達成しようとするものである。
【００１１】（削除）
【００１２】（削除）
【００１３】
【作用】ヘッド本体が、一方の方向に移送される場合、
オリフィス部は当該ヘッド本体の移動方向とは逆の方向
に幾分傾けてインク滴を放出する。この場合、キャリッ
ジ移動方向と反対方向にθだけ傾いて吐出した場合の主
滴５１と最後尾サテライト５２の着滴位置ズレ量は、垂
直吐出の場合よりも小さい。このため、主滴５１と最後
尾サテライト５２の着滴位置ズレ量は確実に減少する。
オリフィス部は当該ヘッド本体の移動方向とは逆の方向
に幾分傾けてインク滴を放出する。この場合、キャリッ
ジ移動方向と反対方向にθだけ傾いて吐出した場合の主
滴５１と最後尾サテライト５２の着滴位置ズレ量は、垂
直吐出の場合よりも小さい。このため、主滴５１と最後
尾サテライト５２の着滴位置ズレ量は確実に減少する。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の第１実施例を図１に基づいて
説明する。まず、図１（Ａ）（Ｂ）において、符号１は
インク滴吐出用のインク吐出口１Ａ，１Ｂを有するオリ
フィス部１を示す。このオリフィス部１は、インク流路
形成部材２の先端部に装備されている。また、インク流
路形成部材２のインク流路２Ａには、前述したインク滴
を形成するためのバブル３Ａを瞬時に発生する発熱素子
３が装備されている。
説明する。まず、図１（Ａ）（Ｂ）において、符号１は
インク滴吐出用のインク吐出口１Ａ，１Ｂを有するオリ
フィス部１を示す。このオリフィス部１は、インク流路
形成部材２の先端部に装備されている。また、インク流
路形成部材２のインク流路２Ａには、前述したインク滴
を形成するためのバブル３Ａを瞬時に発生する発熱素子
３が装備されている。
【００１５】この発熱素子３は、前述したインク流路形
成部材２と共にインク流路２Ａの一方の側を形成するサ
ーマルヘッド基板４に装備されている。そして、このイ
ンク流路形成部材２とサーマルヘッド基板４とにより、
ヘッド本体５が形成されている。
成部材２と共にインク流路２Ａの一方の側を形成するサ
ーマルヘッド基板４に装備されている。そして、このイ
ンク流路形成部材２とサーマルヘッド基板４とにより、
ヘッド本体５が形成されている。
【００１６】このヘッド本体５は、キャリッジに装備さ
れて矢印Ａ方向に移送されるようになっている。
れて矢印Ａ方向に移送されるようになっている。
【００１７】オリフィス部１は、固定オリフィス部１１
と、この固定オリフィス部１１の外側に装備された移動
オリフィス部１２とにより構成されている。
と、この固定オリフィス部１１の外側に装備された移動
オリフィス部１２とにより構成されている。
【００１８】この内、移動オリフィス部１２は、ヘッド
本体５の往復移動方向（Ａ又はＢ）における一方と他方
の各方向の下流側に向けて、それぞれ逆方向に幾分傾け
た状態に設定された第１の移動オリフィス１４と第２の
移動オリフィス１６とを備えた移動オリフィス部材によ
り構成されている。
本体５の往復移動方向（Ａ又はＢ）における一方と他方
の各方向の下流側に向けて、それぞれ逆方向に幾分傾け
た状態に設定された第１の移動オリフィス１４と第２の
移動オリフィス１６とを備えた移動オリフィス部材によ
り構成されている。
【００１９】ここで、図１（Ａ）では、ヘッド本体５
が、同図中のＡ方向に移送される場合を示す。この場合
は、移動オリフィス部１２は矢印ａ方向に移動され、こ
れによって、固定オリフィス部１１に対しては第１の移
動オリフィス１４が連通されるようになっている。
が、同図中のＡ方向に移送される場合を示す。この場合
は、移動オリフィス部１２は矢印ａ方向に移動され、こ
れによって、固定オリフィス部１１に対しては第１の移
動オリフィス１４が連通されるようになっている。
【００２０】また、図１（Ｂ）では、ヘッド本体５が、
同図中のＢ方向に移送される場合を示す。この場合は、
移動オリフィス部１２は矢印ｂ方向に移動され、これに
よって、固定オリフィス部１１に対しては第２の移動オ
リフィス１６が連通されるようになっている。
同図中のＢ方向に移送される場合を示す。この場合は、
移動オリフィス部１２は矢印ｂ方向に移動され、これに
よって、固定オリフィス部１１に対しては第２の移動オ
リフィス１６が連通されるようになっている。
【００２１】そして、この場合、第１乃至第２のオリフ
ィス１４，１６の各傾斜角度は、記録紙１００とヘッド
本体５との間のギャップ，キャリッジ移動速度および吐
出速度等によって予め最適な傾斜状態が選択され決定さ
れる。
ィス１４，１６の各傾斜角度は、記録紙１００とヘッド
本体５との間のギャップ，キャリッジ移動速度および吐
出速度等によって予め最適な傾斜状態が選択され決定さ
れる。
【００２２】次に、図２乃至図３に基づいて、第１の移
動オリフィス１４又は第２の移動オリフィス１６によっ
て吐出インク滴が吐出された場合の前述した用紙１００
に対する当該インク滴の着滴の状態を、従来例における
オリフィスの傾斜しない場合と比較しながら説明する。
動オリフィス１４又は第２の移動オリフィス１６によっ
て吐出インク滴が吐出された場合の前述した用紙１００
に対する当該インク滴の着滴の状態を、従来例における
オリフィスの傾斜しない場合と比較しながら説明する。
【００２３】図２に、インク滴が記録紙１００に対して
垂直に吐出する場合について示し、また、図３に、イン
ク滴が記録紙１００に対してθだけキャリッジ移動方向
Ａ又はＢとは逆の方向に傾いて吐出された場合について
示す。
垂直に吐出する場合について示し、また、図３に、イン
ク滴が記録紙１００に対してθだけキャリッジ移動方向
Ａ又はＢとは逆の方向に傾いて吐出された場合について
示す。
【００２４】この場合、インクジェット式記録ヘッド
は、キャリッジ１３に組み込まれて−ｙ方向に移動しな
がら記録紙１００に印字する場合を想定する。
は、キャリッジ１３に組み込まれて−ｙ方向に移動しな
がら記録紙１００に印字する場合を想定する。
【００２５】図２において、インク滴が記録紙１００に
対して垂直に吐出された場合に生じる当該記録紙１００
上の主滴５１及び最後尾サテライト５２の着滴位置ズレ
を求める。
対して垂直に吐出された場合に生じる当該記録紙１００
上の主滴５１及び最後尾サテライト５２の着滴位置ズレ
を求める。
【００２６】まず、駆動パルス印加後に、主滴５１が記
録紙１００に到達する時間Ｔ1 は、ヘッド先端面と記録
紙１００との間の距離をＸ0 、主滴５１の任意時間にお
ける吐出距離をＸ1 、主滴５１の主軸方向の吐出速度成
分をＶ1 すると、 Ｔ1 ＝（Ｘ0 −Ｘ1 ）／Ｖ1 ……………………………………（１） 主滴５１の着滴位置ｙ1 は、 ｙ1 ＝Ｖ3 ・Ｔ1 ＝Ｖ3 〔（Ｘ0 −Ｘ1 ）／Ｖ1 〕……………（２）
録紙１００に到達する時間Ｔ1 は、ヘッド先端面と記録
紙１００との間の距離をＸ0 、主滴５１の任意時間にお
ける吐出距離をＸ1 、主滴５１の主軸方向の吐出速度成
分をＶ1 すると、 Ｔ1 ＝（Ｘ0 −Ｘ1 ）／Ｖ1 ……………………………………（１） 主滴５１の着滴位置ｙ1 は、 ｙ1 ＝Ｖ3 ・Ｔ1 ＝Ｖ3 〔（Ｘ0 −Ｘ1 ）／Ｖ1 〕……………（２）
【００２７】同様に、最後尾サテライト５２が記録紙１
００に到達する時間Ｔ2 は、最後尾サテライト５２の任
意に時間における吐出距離をＸ2 ，主軸方向の吐出速度
成分をＶ2 とすると、 Ｔ2 ＝（Ｘ0 −Ｘ2 ）／Ｖ2 ……………………………………（３） 最後尾サテライト５２の着滴位置ｙ2 は、キャリッジ１
３の移動速度をＶ3 とすると、 ｙ2 ＝Ｖ3 ・Ｔ2 ＝Ｖ3 〔（Ｘ0 −Ｘ2 ）／Ｖ2 〕……………（４）
００に到達する時間Ｔ2 は、最後尾サテライト５２の任
意に時間における吐出距離をＸ2 ，主軸方向の吐出速度
成分をＶ2 とすると、 Ｔ2 ＝（Ｘ0 −Ｘ2 ）／Ｖ2 ……………………………………（３） 最後尾サテライト５２の着滴位置ｙ2 は、キャリッジ１
３の移動速度をＶ3 とすると、 ｙ2 ＝Ｖ3 ・Ｔ2 ＝Ｖ3 〔（Ｘ0 −Ｘ2 ）／Ｖ2 〕……………（４）
【００２８】故に、主滴５１と最後尾サテライト５２と
の着滴位置ズレ量△ｙは、 △ｙ＝ｙ2 −ｙ1 ＝Ｖ3 （Ｘ0 −Ｘ2 ）／Ｖ2 −Ｖ3 〔（Ｘ0 −Ｘ1 ）／Ｖ1 〕 ＝Ｖ3 〔（Ｘ0 −Ｘ2 ）／Ｖ2 −（Ｘ0 −Ｘ1 ）／Ｖ1 〕 …………………………………（５）
の着滴位置ズレ量△ｙは、 △ｙ＝ｙ2 −ｙ1 ＝Ｖ3 （Ｘ0 −Ｘ2 ）／Ｖ2 −Ｖ3 〔（Ｘ0 −Ｘ1 ）／Ｖ1 〕 ＝Ｖ3 〔（Ｘ0 −Ｘ2 ）／Ｖ2 −（Ｘ0 −Ｘ1 ）／Ｖ1 〕 …………………………………（５）
【００２９】次に、図３においてインク滴が記録紙１０
０に対してθだけキャリッジ１３の移動方向と反対方向
に傾いて吐出した場合の主滴５１と最後尾サテライト５
２の記録紙１００上の着滴位置ズレを求める。
０に対してθだけキャリッジ１３の移動方向と反対方向
に傾いて吐出した場合の主滴５１と最後尾サテライト５
２の記録紙１００上の着滴位置ズレを求める。
【００３０】キャリッジ１３の移動方向の速度成分は
「Ｖ3 −Ｖ3 ' 」で表される。ここで、「Ｖ3 ' 」は斜
吐出のために発生する前述したＶ1 と垂直な方向に引っ
張られる速度成分を示し、下記の如く表される。 Ｖ3 ' ＝Ｖ1 ・ tanθ ……………………………………………（６） 主滴５１の着滴位置ｙ1 は、 ｙ1 ＝（Ｖ3 −Ｖ1 tan θ）・（Ｘ0 −Ｘ1 ）／Ｖ1 ……………（７） 最後尾サテライト５２の着滴位置ｙ2 は、 ｙ2 ＝（Ｖ3 −Ｖ2 tan θ）・（Ｘ0 −Ｘ2 ）／Ｖ2 ……………（８）
「Ｖ3 −Ｖ3 ' 」で表される。ここで、「Ｖ3 ' 」は斜
吐出のために発生する前述したＶ1 と垂直な方向に引っ
張られる速度成分を示し、下記の如く表される。 Ｖ3 ' ＝Ｖ1 ・ tanθ ……………………………………………（６） 主滴５１の着滴位置ｙ1 は、 ｙ1 ＝（Ｖ3 −Ｖ1 tan θ）・（Ｘ0 −Ｘ1 ）／Ｖ1 ……………（７） 最後尾サテライト５２の着滴位置ｙ2 は、 ｙ2 ＝（Ｖ3 −Ｖ2 tan θ）・（Ｘ0 −Ｘ2 ）／Ｖ2 ……………（８）
【００３１】故に、主滴５１と最後尾サテライト５２と
の着滴位置ズレ量△ｙ1 は、 △ｙ1 ＝ｙ2 −ｙ1 ＝〔（Ｖ3 −Ｖ2 tan θ）・（Ｘ0 −Ｘ2 ）／Ｖ2 〕 −〔（Ｖ3 −Ｖ1 tan θ）・（Ｘ0 −Ｘ1 ）／Ｖ1 〕 −ｙ3 ………………………………………………………（９）
の着滴位置ズレ量△ｙ1 は、 △ｙ1 ＝ｙ2 −ｙ1 ＝〔（Ｖ3 −Ｖ2 tan θ）・（Ｘ0 −Ｘ2 ）／Ｖ2 〕 −〔（Ｖ3 −Ｖ1 tan θ）・（Ｘ0 −Ｘ1 ）／Ｖ1 〕 −ｙ3 ………………………………………………………（９）
【００３２】ここで、式（９）におけるｙ3 は、図３に
おいて、斜吐出の時に発生するキャリッジの移動速度の
影響を受けず、吐出した時にすでに発生している主滴５
１と最後尾サテライト５２の記録紙１００に対する着滴
位置の差（着滴位置ズレ量）である。
おいて、斜吐出の時に発生するキャリッジの移動速度の
影響を受けず、吐出した時にすでに発生している主滴５
１と最後尾サテライト５２の記録紙１００に対する着滴
位置の差（着滴位置ズレ量）である。
【００３３】また、実際の吐出においては、極めて微小
な値であるが、図３は強調して図示している。
な値であるが、図３は強調して図示している。
【００３４】更に、インク滴がキャリッジ１３の移動方
向と同方向にθだけ傾いて吐出した場合には、キャリッ
ジ移動方向の速度成分は「Ｖ3 + Ｖ3 ' 」で表され、
「Ｖ3' 」は式（６）より、「Ｖ3 ' ＝Ｖ1 ・ tanθ」
で表されるので、主滴５１の着滴位置ｙ1 は、 ｙ1 ＝（Ｖ3 ＋Ｖ1 tan θ) ・（Ｘ0 −Ｘ1 ）／Ｖ1 ……………（１０） 最後尾サテライト５２の着滴位置ｙ2 は、 ｙ2 ＝（Ｖ3 ＋Ｖ2 tan θ) ・（Ｘ0 −Ｘ2 ）／Ｖ2 ……………（１１）
向と同方向にθだけ傾いて吐出した場合には、キャリッ
ジ移動方向の速度成分は「Ｖ3 + Ｖ3 ' 」で表され、
「Ｖ3' 」は式（６）より、「Ｖ3 ' ＝Ｖ1 ・ tanθ」
で表されるので、主滴５１の着滴位置ｙ1 は、 ｙ1 ＝（Ｖ3 ＋Ｖ1 tan θ) ・（Ｘ0 −Ｘ1 ）／Ｖ1 ……………（１０） 最後尾サテライト５２の着滴位置ｙ2 は、 ｙ2 ＝（Ｖ3 ＋Ｖ2 tan θ) ・（Ｘ0 −Ｘ2 ）／Ｖ2 ……………（１１）
【００３５】故に、主滴５１と最後尾サテライト５２と
の着滴位置ズレ量△ｙ2 は、 △ｙ2 ＝ｙ2 −ｙ1 ＝〔（Ｖ3 ＋Ｖ2 tan θ) ・（Ｘ0 −Ｘ2 ）／Ｖ2 〕 −〔（Ｖ3 ＋Ｖ1 tan θ) ・（Ｘ0 −Ｘ1 ）／Ｖ1 〕 −ｙ3 ………………………………………………………（１２）
の着滴位置ズレ量△ｙ2 は、 △ｙ2 ＝ｙ2 −ｙ1 ＝〔（Ｖ3 ＋Ｖ2 tan θ) ・（Ｘ0 −Ｘ2 ）／Ｖ2 〕 −〔（Ｖ3 ＋Ｖ1 tan θ) ・（Ｘ0 −Ｘ1 ）／Ｖ1 〕 −ｙ3 ………………………………………………………（１２）
【００３６】ここで、式（５），式（９），式（１２）
より、インク滴の垂直吐出と斜吐出の主滴５１と最後尾
サテライト５２の着滴位置ズレ量の差を、「△ｙ1 −△
ｙ」及び「△ｙ2 −△ｙ」で表すとすると、垂直吐出に
対して、以下の式に表す量だけ着滴位置ズレ量が減少も
しくは増加する。
より、インク滴の垂直吐出と斜吐出の主滴５１と最後尾
サテライト５２の着滴位置ズレ量の差を、「△ｙ1 −△
ｙ」及び「△ｙ2 −△ｙ」で表すとすると、垂直吐出に
対して、以下の式に表す量だけ着滴位置ズレ量が減少も
しくは増加する。
【００３７】キャリッジ移動方向と反対方向にθ傾いて
吐出した場合は △ｙ1 −△ｙ ＝−〔Ｖ2 tan θ・（Ｘ0 −Ｘ2 ）／Ｖ2 −Ｖ1 tan θ・（Ｘ0 −Ｘ1 ）／Ｖ1 〕 −ｙ3 ……………………………………………………………（１３） 式（１３）の結果から、キャリッジ移動方向と反対方向
にθだけ傾いて吐出した場合の主滴５１と最後尾サテラ
イト５２の着滴位置ズレ量は、垂直吐出の場合よりも、
式（１３）に示される量だけ小さいことがわかり、この
ため、主滴５１と最後尾サテライト５２の着滴位置ズレ
量は減少する。
吐出した場合は △ｙ1 −△ｙ ＝−〔Ｖ2 tan θ・（Ｘ0 −Ｘ2 ）／Ｖ2 −Ｖ1 tan θ・（Ｘ0 −Ｘ1 ）／Ｖ1 〕 −ｙ3 ……………………………………………………………（１３） 式（１３）の結果から、キャリッジ移動方向と反対方向
にθだけ傾いて吐出した場合の主滴５１と最後尾サテラ
イト５２の着滴位置ズレ量は、垂直吐出の場合よりも、
式（１３）に示される量だけ小さいことがわかり、この
ため、主滴５１と最後尾サテライト５２の着滴位置ズレ
量は減少する。
【００３８】一方、キャリッジ移動方向と同方向にθ傾
いて吐出した場合は △ｙ2 −△ｙ ＝＋〔Ｖ2 tan θ・（Ｘ0 −Ｘ2 ）／Ｖ2 −Ｖ1 tan θ・（Ｘ0 −Ｘ1 ）／Ｖ1 〕 −ｙ3 ………………………………………………………… （１４）
いて吐出した場合は △ｙ2 −△ｙ ＝＋〔Ｖ2 tan θ・（Ｘ0 −Ｘ2 ）／Ｖ2 −Ｖ1 tan θ・（Ｘ0 −Ｘ1 ）／Ｖ1 〕 −ｙ3 ………………………………………………………… （１４）
【００３９】この式（１４）の結果から、キャリッジ移
動方向と同方向にθ傾いて吐出した場合の主滴５１と最
後尾サテライト５２の着滴位置ズレ量は、垂直吐出の場
合よりも、式（１４）に示される量だけ大きいというこ
とがわかり、このため主滴５１と最後尾サテライト５２
の着滴位置ズレ量は増加する。
動方向と同方向にθ傾いて吐出した場合の主滴５１と最
後尾サテライト５２の着滴位置ズレ量は、垂直吐出の場
合よりも、式（１４）に示される量だけ大きいというこ
とがわかり、このため主滴５１と最後尾サテライト５２
の着滴位置ズレ量は増加する。
【００４０】このように、キャリッジ移動方向と反対方
向に傾いて吐出した場合には、主滴５１と最後尾サテト
ライト５２の着滴位置ズレ量は減少し、最後尾サテライ
ト５２が主滴５１内に含まれることになるので、印字品
質の向上を図ることが可能となる。
向に傾いて吐出した場合には、主滴５１と最後尾サテト
ライト５２の着滴位置ズレ量は減少し、最後尾サテライ
ト５２が主滴５１内に含まれることになるので、印字品
質の向上を図ることが可能となる。
【００４１】このため、上述した第１実施例では、第１
の移動オリフィス１４と第２の移動オリフィス１６と
は、それぞれヘッド本体５の移動方向に対して反対側
（下流側）に向けて幾分斜めに設定されている方の第１
又は第２の移動オリフィス１４（又は１６）が、それぞ
れ選択設定され、これによって、前述したように、主滴
５１と最後尾サテトライト５２の着滴位置ズレ量は減少
し、最後尾サテライト５２が主滴５１内に含まれること
になるので、印字品質を有効に向上させることができ、
特に両方向印字における正方向および逆方向のインク滴
の着滴位置を一定にし、縦罫線ズレを防止し、これによ
って印字品質の向上を図り得るという利点がある。
の移動オリフィス１４と第２の移動オリフィス１６と
は、それぞれヘッド本体５の移動方向に対して反対側
（下流側）に向けて幾分斜めに設定されている方の第１
又は第２の移動オリフィス１４（又は１６）が、それぞ
れ選択設定され、これによって、前述したように、主滴
５１と最後尾サテトライト５２の着滴位置ズレ量は減少
し、最後尾サテライト５２が主滴５１内に含まれること
になるので、印字品質を有効に向上させることができ、
特に両方向印字における正方向および逆方向のインク滴
の着滴位置を一定にし、縦罫線ズレを防止し、これによ
って印字品質の向上を図り得るという利点がある。
【００４２】ここで、前述した図１の実施例において、
作動停止時には、前述した移動オリフィス部１２を構成
する移動オリフィス部材の中央部分Ｒによって固定オリ
フィス１１の開口部を封鎖するように構成してもよい。
作動停止時には、前述した移動オリフィス部１２を構成
する移動オリフィス部材の中央部分Ｒによって固定オリ
フィス１１の開口部を封鎖するように構成してもよい。
【００４３】次に、第２実施例を図４（Ａ）（Ｂ）に基
づいて説明する。この図４（Ａ）（Ｂ）に示す第２実施
例は、前述した図１における移動オリフィス１２が第１
の移動オリフィス１４と第２の移動オリフィス１６の二
つのオリフィスを備えているのに対し、第２の移動オリ
フィス１６に相当する移動オリフィス２６のみを備えて
いる点に特長を備えている。そして、この図４（Ａ）
（Ｂ）に示す第２実施例は、キャリッジ１３が矢印Ｂ方
向に移動する場合に前述した移動オリフィス２６が作動
するように構成されている。その他の構成は前述した第
１実施例と同一となっている。
づいて説明する。この図４（Ａ）（Ｂ）に示す第２実施
例は、前述した図１における移動オリフィス１２が第１
の移動オリフィス１４と第２の移動オリフィス１６の二
つのオリフィスを備えているのに対し、第２の移動オリ
フィス１６に相当する移動オリフィス２６のみを備えて
いる点に特長を備えている。そして、この図４（Ａ）
（Ｂ）に示す第２実施例は、キャリッジ１３が矢印Ｂ方
向に移動する場合に前述した移動オリフィス２６が作動
するように構成されている。その他の構成は前述した第
１実施例と同一となっている。
【００４４】図４（Ａ）は移動オリフィス２６が作動停
止状態を示し、図４（Ｂ）は移動オリフィス２６の作動
状態を示す。
止状態を示し、図４（Ｂ）は移動オリフィス２６の作動
状態を示す。
【００４５】このようにしても、キャリッジ１３が矢印
Ｂ方向に移動する場合には、前述した図１（Ｂ）の場合
と全く同様の作用効果を得ることができる。
Ｂ方向に移動する場合には、前述した図１（Ｂ）の場合
と全く同様の作用効果を得ることができる。
【００４６】次に、第３実施例を図５に基づいて説明す
る。この図５に示す第３実施例は、前述した各実施例に
おける固定オリフィス１１を図４における移動オリフィ
ス２６と同等の傾きを備えたオリフィス３１とし、同時
に前述した各実施例における移動オリフィス１４，１６
および２６を排除した点に特徴を備えている。その他の
構成は前述した第２実施例と同一となっている。
る。この図５に示す第３実施例は、前述した各実施例に
おける固定オリフィス１１を図４における移動オリフィ
ス２６と同等の傾きを備えたオリフィス３１とし、同時
に前述した各実施例における移動オリフィス１４，１６
および２６を排除した点に特徴を備えている。その他の
構成は前述した第２実施例と同一となっている。
【００４７】このようにしても、前述した図４（Ａ）
（Ｂ）に示す第２実施例と同等の作用効果を有するほ
か、とくに構造が簡単化し安価に得ることができるとい
う利点がある。
（Ｂ）に示す第２実施例と同等の作用効果を有するほ
か、とくに構造が簡単化し安価に得ることができるとい
う利点がある。
【００４８】
【発明の効果】本発明は以上のように構成され機能する
ので、これによると、インク滴の吐出方向をキャリッジ
の移動方向とは逆方向に幾分傾けた状態に設定したの
で、記録紙上の主滴の周りに発生するインク散りを有効
に防止することができ、これによって印字品質を著しく
向上させることができるという従来にない優れたインク
ジェット式記録ヘッドを提供することができる。
ので、これによると、インク滴の吐出方向をキャリッジ
の移動方向とは逆方向に幾分傾けた状態に設定したの
で、記録紙上の主滴の周りに発生するインク散りを有効
に防止することができ、これによって印字品質を著しく
向上させることができるという従来にない優れたインク
ジェット式記録ヘッドを提供することができる。
【図１】本発明の第１実施例を示す装置の部分断面図
で、図１（Ａ）はキャリッジが一方の方向に移動した場
合の状態を示す図、図１（Ｂ）はキャリッジが他方の方
向に移動した場合の状態を示す図である。
で、図１（Ａ）はキャリッジが一方の方向に移動した場
合の状態を示す図、図１（Ｂ）はキャリッジが他方の方
向に移動した場合の状態を示す図である。
【図２】インク滴が記録紙に対して垂直に吐出する時の
状態を示す説明図である。
状態を示す説明図である。
【図３】インク滴が記録紙に対して斜めに吐出する時の
状態を示す説明図である。
状態を示す説明図である。
【図４】第２実施例を示す装置の部分断面図で、図４
（Ａ）はキャリッジが一方の方向に移動した場合の状態
を示す図、図４（Ｂ）はキャリッジが他方の方向に移動
した場合の状態を示す図である。
（Ａ）はキャリッジが一方の方向に移動した場合の状態
を示す図、図４（Ｂ）はキャリッジが他方の方向に移動
した場合の状態を示す図である。
【図５】第３実施例を示す装置の部分断面図である。
１ オリフィス部 ２ 流路形成部材 ２Ａ 流路 ３ 発熱抵抗体 ３Ａ バブル ４ サーマルヘッド基板 ５ ヘッド本体 １１，３１ 固定オリフィス部 １２，２２ 移動オリフィス部 １３ キャリッジ １４ 第１の移動オリフィス １６ 第２の移動オリフィス ２６ 移動オリフィス ５１ 吐出インクの主滴 ５２ 最後尾サテライト １００ 記録紙
Claims (1)
- 【請求項１】 インク滴形成用のインク吐出口を有する
オリフィス部と、このオリフィス部を支持すると共に当
該オリフィス部に一体化されたインク流路形成部材と、
前記インク滴を形成するための発熱素子を備えたサーマ
ルヘッド基板とを備えて成るヘッド本体を有するインク
ジェット式記録ヘッドにおいて、 前記オリフィス部を、固定オリフィス部と、この固定オ
リフィス部の外側に装備された可動オリフィス部とによ
り構成すると共に、 この可動オリフィス部を、前記ヘッド本体の往復移動方
向の一方と他方の各 方向の下流側に向けてそれぞれ逆方
向に幾分傾けた状態の第１の可動オリフィスと第２の可
動オリフィスとにより構成したことを特徴とするインク
ジェット式記録ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7104374A JP2795215B2 (ja) | 1995-04-27 | 1995-04-27 | インクジェット式記録ヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7104374A JP2795215B2 (ja) | 1995-04-27 | 1995-04-27 | インクジェット式記録ヘッド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08295022A JPH08295022A (ja) | 1996-11-12 |
| JP2795215B2 true JP2795215B2 (ja) | 1998-09-10 |
Family
ID=14379018
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7104374A Expired - Fee Related JP2795215B2 (ja) | 1995-04-27 | 1995-04-27 | インクジェット式記録ヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2795215B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10226075A (ja) | 1997-02-14 | 1998-08-25 | Canon Inc | インクジェット記録装置およびインクジェット記録方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60262660A (ja) * | 1984-06-12 | 1985-12-26 | Seiko Epson Corp | インクジエツト記録装置 |
-
1995
- 1995-04-27 JP JP7104374A patent/JP2795215B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08295022A (ja) | 1996-11-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980526 |
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