JP2795173B2 - 射出成形機のノズル装置 - Google Patents
射出成形機のノズル装置Info
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- JP2795173B2 JP2795173B2 JP6115672A JP11567294A JP2795173B2 JP 2795173 B2 JP2795173 B2 JP 2795173B2 JP 6115672 A JP6115672 A JP 6115672A JP 11567294 A JP11567294 A JP 11567294A JP 2795173 B2 JP2795173 B2 JP 2795173B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、溶融樹脂を金型に射出
する射出成形機のノズル装置に関する。
する射出成形機のノズル装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】射出成形機のノズル装置として図７と図
８に示すものが知られている。図７のノズル装置は、通
常の単材質射出成形機において樹脂漏れを防止するもの
であり、これについて説明すると、前端（図で左側を前
とする。）に射出口１１ａを有するノズル１１内に、上
記射出口１１ａの内側壁（弁座）１１ｂに当接させられ
て射出口１１ａを閉じるニードル１２が、上記ノズル１
１と同心状に、かつ軸方向に移動自在に挿入され、ピン
１３を中心に回動させられるレバー１４を介して上記ニ
ードル１２を油圧シリンダ１５のピストンロッド１５ｂ
で前進させて射出口１１ａを閉じる構成とされている
（実開昭５９−１６０２１６号公報）。ピストンロッド
１５ｂはレバー１４にピン１６で連結されている。
８に示すものが知られている。図７のノズル装置は、通
常の単材質射出成形機において樹脂漏れを防止するもの
であり、これについて説明すると、前端（図で左側を前
とする。）に射出口１１ａを有するノズル１１内に、上
記射出口１１ａの内側壁（弁座）１１ｂに当接させられ
て射出口１１ａを閉じるニードル１２が、上記ノズル１
１と同心状に、かつ軸方向に移動自在に挿入され、ピン
１３を中心に回動させられるレバー１４を介して上記ニ
ードル１２を油圧シリンダ１５のピストンロッド１５ｂ
で前進させて射出口１１ａを閉じる構成とされている
（実開昭５９−１６０２１６号公報）。ピストンロッド
１５ｂはレバー１４にピン１６で連結されている。
【０００３】また、図８は、種類や色などが異なる２種
以上の樹脂を一つの金型に同時、若しくは別々に射出し
てサンドイッチ成形等を行うことができる射出成形機の
ノズル装置である。このノズル装置は、前端に射出口１
ａを有する外側ノズル１内に、前端に射出口２ａを有し
上記外側ノズル１の弁座１ｂに接して外側ノズル１を閉
じる内側ノズル２が、射出装置４に連通する流通チャン
バＣ１を外側ノズル１との間に形成して外側ノズル１と
同心状に、かつ軸方向に移動自在に挿入され、上記内側
ノズル２内に、該内側ノズル２の射出口２ａに該射出口
２ａと同長の閉塞軸３ａをその全長にわたり嵌め入れて
内側ノズル２を閉じるニードル３が、射出装置５に連通
する流通チャンバＣ２を内側ノズル２との間に形成して
内側ノズル２と同心状にかつ軸方向に移動自在に挿入さ
れている。
以上の樹脂を一つの金型に同時、若しくは別々に射出し
てサンドイッチ成形等を行うことができる射出成形機の
ノズル装置である。このノズル装置は、前端に射出口１
ａを有する外側ノズル１内に、前端に射出口２ａを有し
上記外側ノズル１の弁座１ｂに接して外側ノズル１を閉
じる内側ノズル２が、射出装置４に連通する流通チャン
バＣ１を外側ノズル１との間に形成して外側ノズル１と
同心状に、かつ軸方向に移動自在に挿入され、上記内側
ノズル２内に、該内側ノズル２の射出口２ａに該射出口
２ａと同長の閉塞軸３ａをその全長にわたり嵌め入れて
内側ノズル２を閉じるニードル３が、射出装置５に連通
する流通チャンバＣ２を内側ノズル２との間に形成して
内側ノズル２と同心状にかつ軸方向に移動自在に挿入さ
れている。
【０００４】そして上記内側ノズル２には、該内側ノズ
ル２を軸方向に外側ノズル１に対して移動させる油圧シ
リンダ６が付設され、また上記ニードル３には該ニード
ル３を軸方向に内側ノズル２に対して移動させる油圧シ
リンダ７が付設されている。
ル２を軸方向に外側ノズル１に対して移動させる油圧シ
リンダ６が付設され、また上記ニードル３には該ニード
ル３を軸方向に内側ノズル２に対して移動させる油圧シ
リンダ７が付設されている。
【０００５】油圧シリンダ６は、そのシリンダ本体６ａ
を外側ノズル１の後端に直結し、ピストンロッド６ｂを
内側ノズル２の後端に直結して設けられている。また、
油圧シリンダ７は、そのシリンダ本体７ａを内側ノズル
２の後端に形成し、そのピストンロッド７ｂをニードル
３の後端に直結して設けられている。そして、射出装置
４は、外側ノズル１に形成された流通孔１ｃと内側ノズ
ル２に形成された溝を介して流通チャンバＣ１に連通
し、また射出装置５は、ノズル１，２に形成された流通
孔１ｄ，２ｄとニードル３に形成された溝を介して流通
チャンバＣ２に連通する構造となっている。
を外側ノズル１の後端に直結し、ピストンロッド６ｂを
内側ノズル２の後端に直結して設けられている。また、
油圧シリンダ７は、そのシリンダ本体７ａを内側ノズル
２の後端に形成し、そのピストンロッド７ｂをニードル
３の後端に直結して設けられている。そして、射出装置
４は、外側ノズル１に形成された流通孔１ｃと内側ノズ
ル２に形成された溝を介して流通チャンバＣ１に連通
し、また射出装置５は、ノズル１，２に形成された流通
孔１ｄ，２ｄとニードル３に形成された溝を介して流通
チャンバＣ２に連通する構造となっている。
【０００６】このノズル装置は、射出装置４を作動させ
て樹脂を射出する場合は、電磁弁８のソレノイドａを励
磁して駆動シリンダ６で内側ノズル２を後退させること
により外側ノズル１の弁座１ｂから内側ノズル２を離
し、外側ノズル１の射出口１ａを図８のように開いて行
う。
て樹脂を射出する場合は、電磁弁８のソレノイドａを励
磁して駆動シリンダ６で内側ノズル２を後退させること
により外側ノズル１の弁座１ｂから内側ノズル２を離
し、外側ノズル１の射出口１ａを図８のように開いて行
う。
【０００７】また、射出装置５の作動で樹脂を射出する
ときは、電磁弁８のソレノイドａを消磁して油圧シリン
ダ６で内側ノズル２を前進させることにより外側ノズル
１の弁座１ｂに当接させて外側ノズル１を閉じるととも
に、電磁弁９のソレノイドｂを励磁して油圧シリンダ７
でニードル３を後退させることにより内側ノズル２の射
出口２ａから閉塞軸３ａを引き抜き、内側ノズル２の射
出口２ａを開いて行う（実開昭６３−１６１８１１号公
報）。このようなノズル装置は、特開昭６０−２１２３
１５号公報、特公平４−８４６５４号公報、特公昭５５
−４５３７４号公報にも記載されている。
ときは、電磁弁８のソレノイドａを消磁して油圧シリン
ダ６で内側ノズル２を前進させることにより外側ノズル
１の弁座１ｂに当接させて外側ノズル１を閉じるととも
に、電磁弁９のソレノイドｂを励磁して油圧シリンダ７
でニードル３を後退させることにより内側ノズル２の射
出口２ａから閉塞軸３ａを引き抜き、内側ノズル２の射
出口２ａを開いて行う（実開昭６３−１６１８１１号公
報）。このようなノズル装置は、特開昭６０−２１２３
１５号公報、特公平４−８４６５４号公報、特公昭５５
−４５３７４号公報にも記載されている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】図７のノズル１１と、
図８の外側ノズル１とは、ニードル１２又は内側ノズル
２の弁座１１ｂ，１ｂに対する当接によって閉じられる
構成とされているため、シリンダ１５，６の出力が弁座
１１ｂ，１ｂに作用することになり、弁座１１ｂ，１ｂ
等が損傷しやすいという問題がある。シリンダ１５，６
の出力を小さくすれば上記の点は軽減されるが、樹脂の
射出圧力が高いと、射出口１１ａ，１ａを完全に閉じる
ことができなくなる。
図８の外側ノズル１とは、ニードル１２又は内側ノズル
２の弁座１１ｂ，１ｂに対する当接によって閉じられる
構成とされているため、シリンダ１５，６の出力が弁座
１１ｂ，１ｂに作用することになり、弁座１１ｂ，１ｂ
等が損傷しやすいという問題がある。シリンダ１５，６
の出力を小さくすれば上記の点は軽減されるが、樹脂の
射出圧力が高いと、射出口１１ａ，１ａを完全に閉じる
ことができなくなる。
【０００９】図８の内側ノズル２の場合は、射出口２ａ
に対する閉塞軸３ａの嵌込みで閉じられる構成とされて
いるため、ニードル３の閉塞軸３ａの付け根部分を射出
口２ａの内側壁２ｂに当接させない限りにおいては上記
のような問題はない。しかし、射出口２ａと同長とされ
た閉塞軸３ａをその全長にわたって射出口２ａに嵌め入
れて射出口２ａを閉じる構成とされているため、次のよ
うな問題点がある。
に対する閉塞軸３ａの嵌込みで閉じられる構成とされて
いるため、ニードル３の閉塞軸３ａの付け根部分を射出
口２ａの内側壁２ｂに当接させない限りにおいては上記
のような問題はない。しかし、射出口２ａと同長とされ
た閉塞軸３ａをその全長にわたって射出口２ａに嵌め入
れて射出口２ａを閉じる構成とされているため、次のよ
うな問題点がある。
【００１０】 閉塞軸３ａの長い開閉ストロークが必
要となるため、動作遅れを生じやすい。 保圧工程が終了し、キャビティ内の樹脂が固化して
からニードル３を移動させて射出口２ａを閉じるが、こ
の際閉塞軸３ａの閉作動によって射出口２ａから押し出
される樹脂量が多いため、ノズルタッチ部でばりとなっ
てはみ出たり、ランナーやスプルー等に無理に押し込ま
れたりして様々な支障を生じやすい。
要となるため、動作遅れを生じやすい。 保圧工程が終了し、キャビティ内の樹脂が固化して
からニードル３を移動させて射出口２ａを閉じるが、こ
の際閉塞軸３ａの閉作動によって射出口２ａから押し出
される樹脂量が多いため、ノズルタッチ部でばりとなっ
てはみ出たり、ランナーやスプルー等に無理に押し込ま
れたりして様々な支障を生じやすい。
【００１１】 閉塞軸３ａが射出口２ａから引き抜か
れる際に、閉塞軸３ａの周囲に加わる樹脂圧力が射出口
２ａからの樹脂の射出開始によって瞬間的に不均衡とな
り、閉塞軸３ａを曲げるように作用するが、閉塞軸３ａ
の長さが前記のように長いと、上記の曲げ作用によって
切損することがある。
れる際に、閉塞軸３ａの周囲に加わる樹脂圧力が射出口
２ａからの樹脂の射出開始によって瞬間的に不均衡とな
り、閉塞軸３ａを曲げるように作用するが、閉塞軸３ａ
の長さが前記のように長いと、上記の曲げ作用によって
切損することがある。
【００１２】本発明は、動作遅れとばり等の支障がな
く、しかもノズルとニードルが駆動圧や樹脂圧によって
損傷するおそれがない、射出成形機のノズル装置を提供
することを目的とする。
く、しかもノズルとニードルが駆動圧や樹脂圧によって
損傷するおそれがない、射出成形機のノズル装置を提供
することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明は、前端に直線状の射出口を有するノズル
内に、上記射出口に嵌め入れられて該射出口を閉じる直
線状の閉塞軸を前端に形成したニードルが、上記ノズル
と同心状に、かつ軸方向に移動自在に挿入され、上記ニ
ードルには、該ニードルを軸方向に前進させる移動用駆
動装置が付設された射出成形機のノズル装置において、
上記ニードルは、移動用駆動装置により前進させられて
上記ノズルの射出口に嵌め入れられた閉塞軸の前端面
を、移動用駆動装置が前進作動端に達した状態で射出口
の開口面よりも内側に位置させて停止し、かつ閉塞軸の
付け根部分をノズルに当接させることなく射出口に対す
る閉塞軸の嵌入のみによって上記ノズルを閉じる構成と
した。ニードルを、閉塞軸に射出口を有する内側ノズル
とすることもできる。
めに、本発明は、前端に直線状の射出口を有するノズル
内に、上記射出口に嵌め入れられて該射出口を閉じる直
線状の閉塞軸を前端に形成したニードルが、上記ノズル
と同心状に、かつ軸方向に移動自在に挿入され、上記ニ
ードルには、該ニードルを軸方向に前進させる移動用駆
動装置が付設された射出成形機のノズル装置において、
上記ニードルは、移動用駆動装置により前進させられて
上記ノズルの射出口に嵌め入れられた閉塞軸の前端面
を、移動用駆動装置が前進作動端に達した状態で射出口
の開口面よりも内側に位置させて停止し、かつ閉塞軸の
付け根部分をノズルに当接させることなく射出口に対す
る閉塞軸の嵌入のみによって上記ノズルを閉じる構成と
した。ニードルを、閉塞軸に射出口を有する内側ノズル
とすることもできる。
【００１４】
【作用】閉塞軸の長さとその開閉ストロークを短かくす
ることができるので、動作遅れと、射出口からの樹脂の
押出しに起因するばり等の支障をなくすことができる
上、樹脂圧による閉塞軸の切損を防ぐことができる。ま
た、弁座にニードルが当接してノズルを閉じる方式では
ないので、移動用駆動装置の駆動圧によってノズル等を
損傷することがない。
ることができるので、動作遅れと、射出口からの樹脂の
押出しに起因するばり等の支障をなくすことができる
上、樹脂圧による閉塞軸の切損を防ぐことができる。ま
た、弁座にニードルが当接してノズルを閉じる方式では
ないので、移動用駆動装置の駆動圧によってノズル等を
損傷することがない。
【００１５】
【実施例】図１と図２は本発明に係る射出成形機のノズ
ル装置の一実施例を示す。なお、図７と同一の部材等に
は同一の符号を付してその詳しい説明は省略する。
ル装置の一実施例を示す。なお、図７と同一の部材等に
は同一の符号を付してその詳しい説明は省略する。
【００１６】ノズル１１の前端には射出口１１ｃが直線
状に形成され、またニードル１２の前端には閉塞軸１２
ａが直線状に設けられている。射出口１１ｃと閉塞軸１
２ａとは共に断面円形で、中心線を互いに一致させてい
る。閉塞軸１２ａは、射出口１１ｃに嵌め入れられて射
出口１１ｃを閉じるものであり、その直径は樹脂漏れが
生じない程度に射出口１１ｃの直径よりも僅かに小さ
く、また嵌込み長さは射出口１１ｃよりも十分に短かく
されている。
状に形成され、またニードル１２の前端には閉塞軸１２
ａが直線状に設けられている。射出口１１ｃと閉塞軸１
２ａとは共に断面円形で、中心線を互いに一致させてい
る。閉塞軸１２ａは、射出口１１ｃに嵌め入れられて射
出口１１ｃを閉じるものであり、その直径は樹脂漏れが
生じない程度に射出口１１ｃの直径よりも僅かに小さ
く、また嵌込み長さは射出口１１ｃよりも十分に短かく
されている。
【００１７】油圧シリンダ（移動用駆動装置）１５は、
ニードル１２を前進させ、前進作動端に達した状態で閉
塞軸１２ａの一部分を射出口１１ｃに嵌め入れて停止し
（図１参照）、また後退作動端では、図２のように、閉
塞軸１２ａが射出口１１ｃから完全に引き抜かれて射出
口１１ｃを開くことができるように、そのストロークが
定められている。
ニードル１２を前進させ、前進作動端に達した状態で閉
塞軸１２ａの一部分を射出口１１ｃに嵌め入れて停止し
（図１参照）、また後退作動端では、図２のように、閉
塞軸１２ａが射出口１１ｃから完全に引き抜かれて射出
口１１ｃを開くことができるように、そのストロークが
定められている。
【００１８】次に上記の構成とされた本発明に係る射出
成形機のノズル装置の作用を説明する。油圧シリンダ１
５を縮小させると、ピストン１５ａのロッド１５ｂにピ
ン１６で連結されたレバー１４の回動によってニードル
１２が前進し、閉塞軸１２ａを射出口１１ｃに嵌め入れ
てこれを閉じる。
成形機のノズル装置の作用を説明する。油圧シリンダ１
５を縮小させると、ピストン１５ａのロッド１５ｂにピ
ン１６で連結されたレバー１４の回動によってニードル
１２が前進し、閉塞軸１２ａを射出口１１ｃに嵌め入れ
てこれを閉じる。
【００１９】この場合、油圧シリンダ１５のストローク
等が前記のように定められているため、ニードル１２
は、油圧シリンダ１５が前進作動端に達した状態で閉塞
軸１２ａの前端面１２ｂを射出口１１ｃの開口面１１ｄ
よりも内側に位置させて停止し、閉塞軸１２ａの付け根
部分に形成されたテーパ部１２ｃをノズル１１に当接さ
せることなく、射出口１１ｃに対する閉塞軸１２ａの嵌
込みのみによってノズル１１を閉じることとなる。
等が前記のように定められているため、ニードル１２
は、油圧シリンダ１５が前進作動端に達した状態で閉塞
軸１２ａの前端面１２ｂを射出口１１ｃの開口面１１ｄ
よりも内側に位置させて停止し、閉塞軸１２ａの付け根
部分に形成されたテーパ部１２ｃをノズル１１に当接さ
せることなく、射出口１１ｃに対する閉塞軸１２ａの嵌
込みのみによってノズル１１を閉じることとなる。
【００２０】したがって、油圧シリンダ１５の駆動力が
ノズル１１に加わることがなく、ノズル１１等の損傷が
防止される。また、ニードル１２の開閉ストロークが短
かいので、時間遅れを生じることがないとともに、射出
口１１ｃの閉塞時に閉塞軸１２ａによって射出口１１ｃ
から押し出される樹脂量が少ないので、ばり等の支障を
防止することができる。閉塞軸１２ａは短いので樹脂圧
によって切損することがない。油圧シリンダ１５は、電
磁石やモータ等を利用した他の移動用駆動装置とするこ
とができる。
ノズル１１に加わることがなく、ノズル１１等の損傷が
防止される。また、ニードル１２の開閉ストロークが短
かいので、時間遅れを生じることがないとともに、射出
口１１ｃの閉塞時に閉塞軸１２ａによって射出口１１ｃ
から押し出される樹脂量が少ないので、ばり等の支障を
防止することができる。閉塞軸１２ａは短いので樹脂圧
によって切損することがない。油圧シリンダ１５は、電
磁石やモータ等を利用した他の移動用駆動装置とするこ
とができる。
【００２１】図３は本発明の第２実施例を示す。このノ
ズル装置においては、閉塞軸１２ａが嵌め入れられる射
出口１１ｃの前部分１１ｅが、外開きのテーパ状に形成
されている。この実施例の場合は、射出口１１ｃの前部
分１１ｅに残った樹脂を製品等と一緒に取り出すことが
容易になる。他の構造は図１及び図２のノズル装置と同
一である。
ズル装置においては、閉塞軸１２ａが嵌め入れられる射
出口１１ｃの前部分１１ｅが、外開きのテーパ状に形成
されている。この実施例の場合は、射出口１１ｃの前部
分１１ｅに残った樹脂を製品等と一緒に取り出すことが
容易になる。他の構造は図１及び図２のノズル装置と同
一である。
【００２２】図４ないし図６は本発明に係る射出成形機
のノズル装置の第３実施例を示す。なお、図８と同一の
部材等には同一の符号を付してその詳しい説明は省略す
る。
のノズル装置の第３実施例を示す。なお、図８と同一の
部材等には同一の符号を付してその詳しい説明は省略す
る。
【００２３】外側ノズル１と内側ノズル２の前端には射
出口１ａ，２ａが直線状に形成され、また内側ノズル２
とニードル３の前端には閉塞軸２ｅ，３ａが直線状に設
けられている。射出口１ａ，２ａと閉塞軸２ｅ，３ａと
は共に断面円形で、中心線を互いに一致させている。閉
塞軸２ｅは射出口１ａに、また閉塞軸３ａは射出口２ａ
にそれぞれ嵌め入れられてそれらを閉じるものであり、
閉塞軸２ｅ，３ａの直径は樹脂漏れが生じない程度に射
出口１ａ，２ａの内径よりも僅かに小さく、また長さは
射出口１ａ，２ａよりも十分に短かくされている。な
お、内側ノズル２は外側ノズル１に対してはニードルと
して働く。
出口１ａ，２ａが直線状に形成され、また内側ノズル２
とニードル３の前端には閉塞軸２ｅ，３ａが直線状に設
けられている。射出口１ａ，２ａと閉塞軸２ｅ，３ａと
は共に断面円形で、中心線を互いに一致させている。閉
塞軸２ｅは射出口１ａに、また閉塞軸３ａは射出口２ａ
にそれぞれ嵌め入れられてそれらを閉じるものであり、
閉塞軸２ｅ，３ａの直径は樹脂漏れが生じない程度に射
出口１ａ，２ａの内径よりも僅かに小さく、また長さは
射出口１ａ，２ａよりも十分に短かくされている。な
お、内側ノズル２は外側ノズル１に対してはニードルと
して働く。
【００２４】油圧シリンダ（移動用駆動装置）２６は、
内側ノズル２を前進させ、前進作動端に達した状態で閉
塞軸２ｅの一部分を射出口１ａに嵌め入れて停止し（図
４と図５参照）、また後退作動端では、図６のように、
閉塞軸２ｅが射出口１ａから完全に引き抜かれて射出口
１ａを開くことができるように、そのストロークが定め
られている。
内側ノズル２を前進させ、前進作動端に達した状態で閉
塞軸２ｅの一部分を射出口１ａに嵌め入れて停止し（図
４と図５参照）、また後退作動端では、図６のように、
閉塞軸２ｅが射出口１ａから完全に引き抜かれて射出口
１ａを開くことができるように、そのストロークが定め
られている。
【００２５】また、他の油圧シリンダ（移動用駆動装
置）２７も同様に、ニードル３を前進させ、前進作動端
に達した状態で閉塞軸３ａの一部分を射出口２ａに嵌め
入れて停止し（図４と図６参照）、また後退作動端で
は、図５のように、閉塞軸３ａが射出口２ａから完全に
引き抜かれて射出口２ａを開くことができるように、そ
のストロークが定められている。
置）２７も同様に、ニードル３を前進させ、前進作動端
に達した状態で閉塞軸３ａの一部分を射出口２ａに嵌め
入れて停止し（図４と図６参照）、また後退作動端で
は、図５のように、閉塞軸３ａが射出口２ａから完全に
引き抜かれて射出口２ａを開くことができるように、そ
のストロークが定められている。
【００２６】この実施例のノズル装置においては、油圧
シリンダ２６，２７を伸長させると、内側ノズル２とニ
ードル３が前進し、閉塞軸２ｅ，３ａを射出口１ａ，２
ａに嵌め入れてこれを閉じる。この場合、第１実施例の
ノズル装置と全く同様に、油圧シリンダ２６，２７のス
トローク等が前記のように定められているので、内側ノ
ズル２とニードル３は、油圧シリンダ２６，２７が前進
作動端に達した状態で閉塞軸２ｅ，３ａの前端面２ｆ，
３ｃを射出口１ａ，２ａの開口面１ｅ，２ｇよりも内側
に位置させて停止し、閉塞軸２ｅ，３ａの付け根部分に
形成されたテーパ部２ｈ，３ｄをノズル１，２に当接さ
せることなく、射出口１ａ，２ａに対する閉塞軸２ｅ，
３ａの嵌込みのみによってノズル１，２を閉じるように
なる。
シリンダ２６，２７を伸長させると、内側ノズル２とニ
ードル３が前進し、閉塞軸２ｅ，３ａを射出口１ａ，２
ａに嵌め入れてこれを閉じる。この場合、第１実施例の
ノズル装置と全く同様に、油圧シリンダ２６，２７のス
トローク等が前記のように定められているので、内側ノ
ズル２とニードル３は、油圧シリンダ２６，２７が前進
作動端に達した状態で閉塞軸２ｅ，３ａの前端面２ｆ，
３ｃを射出口１ａ，２ａの開口面１ｅ，２ｇよりも内側
に位置させて停止し、閉塞軸２ｅ，３ａの付け根部分に
形成されたテーパ部２ｈ，３ｄをノズル１，２に当接さ
せることなく、射出口１ａ，２ａに対する閉塞軸２ｅ，
３ａの嵌込みのみによってノズル１，２を閉じるように
なる。
【００２７】したがって、この実施例においても第１実
施例のノズル装置と同一の効果を得ることができる。な
お、このノズル装置に図３の構成を導入することができ
る。また、ノズル１，２の嵌合段数を３段以上とするこ
とができる。この場合も、内側ノズルがそのノズルの外
側にあるノズルに対してニードルとして働くことは前述
の通りである。多段構造のノズル装置の場合、必要があ
れば、例えば、射出口２ａの全長にわたって閉塞軸３ａ
が嵌め入れられるようにするなど、すべての射出口１
ａ，２ａと閉塞軸２ｅ，３ａ等を本発明の構成としなく
てもよい。
施例のノズル装置と同一の効果を得ることができる。な
お、このノズル装置に図３の構成を導入することができ
る。また、ノズル１，２の嵌合段数を３段以上とするこ
とができる。この場合も、内側ノズルがそのノズルの外
側にあるノズルに対してニードルとして働くことは前述
の通りである。多段構造のノズル装置の場合、必要があ
れば、例えば、射出口２ａの全長にわたって閉塞軸３ａ
が嵌め入れられるようにするなど、すべての射出口１
ａ，２ａと閉塞軸２ｅ，３ａ等を本発明の構成としなく
てもよい。
【００２８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る射出
成形機のノズル装置は、前端に直線状の射出口を有する
ノズル内に、上記射出口に嵌め入れられて該射出口を閉
じる直線状の閉塞軸を前端に形成したニードルが、上記
ノズルと同心状に、かつ軸方向に移動自在に挿入され、
上記ニードルには、該ニードルを軸方向に前進させる移
動用駆動装置が付設された射出成形機のノズル装置にお
いて、上記ニードルは、移動用駆動装置により前進させ
られて上記ノズルの射出口に嵌め入れられた閉塞軸の前
端面を、移動用駆動装置が前進作動端に達した状態で射
出口の開口面よりも内側に位置させて停止し、かつ閉塞
軸の付け根部分をノズルに当接させることなく射出口に
対する閉塞軸の嵌入のみによって上記ノズルを閉じる構
成とされているので、閉塞軸の長さと開閉ストロークを
短かくすることができる。したがって動作遅れとばり等
の支障がなく、またノズルとニードルが移動用駆動装置
の駆動力や樹脂圧によって損傷することがない。
成形機のノズル装置は、前端に直線状の射出口を有する
ノズル内に、上記射出口に嵌め入れられて該射出口を閉
じる直線状の閉塞軸を前端に形成したニードルが、上記
ノズルと同心状に、かつ軸方向に移動自在に挿入され、
上記ニードルには、該ニードルを軸方向に前進させる移
動用駆動装置が付設された射出成形機のノズル装置にお
いて、上記ニードルは、移動用駆動装置により前進させ
られて上記ノズルの射出口に嵌め入れられた閉塞軸の前
端面を、移動用駆動装置が前進作動端に達した状態で射
出口の開口面よりも内側に位置させて停止し、かつ閉塞
軸の付け根部分をノズルに当接させることなく射出口に
対する閉塞軸の嵌入のみによって上記ノズルを閉じる構
成とされているので、閉塞軸の長さと開閉ストロークを
短かくすることができる。したがって動作遅れとばり等
の支障がなく、またノズルとニードルが移動用駆動装置
の駆動力や樹脂圧によって損傷することがない。
【図１】 本発明に係る射出成形機のノズル装置の一実
施例を示す閉状態の断面図である。
施例を示す閉状態の断面図である。
【図２】 同じく、開状態の断面図である。
【図３】 本発明の他の実施例を示す断面図である。
【図４】 本発明の別の実施例を示す断面図である。
【図５】 図４のノズル装置のニードルの後退状態を示
す断面図である。
す断面図である。
【図６】 同じく、内側ノズルの後退状態を示す断面図
である。
である。
【図７】 従来の射出成形機のノズル装置を示す断面図
である。
である。
【図８】 従来の他のノズル装置の断面図である。
１ 外側ノズル １ａ 射出口１ｅ 開口面 ２ 内側ノズル
（ニードル） ２ａ 射出口 ２ｅ 閉塞軸２ｆ 前端面 ２ｇ 開口面 ３ ニードル ３ａ 閉塞軸３ｃ 前端面 １１ ノズル １１ｃ 射出口 １１ｄ 開口面 １２ ニードル １２ａ 閉塞軸 １２ｂ 前端面 １５，２６，２７ 油圧シリンダ（移動用駆動装置）
（ニードル） ２ａ 射出口 ２ｅ 閉塞軸２ｆ 前端面 ２ｇ 開口面 ３ ニードル ３ａ 閉塞軸３ｃ 前端面 １１ ノズル １１ｃ 射出口 １１ｄ 開口面 １２ ニードル １２ａ 閉塞軸 １２ｂ 前端面 １５，２６，２７ 油圧シリンダ（移動用駆動装置）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−286819（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−156202（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−163543（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−84654（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−212315（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−161811（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−160216（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−113918（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭55−45374（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B29C 45/00 - 45/24
Claims (2)
- 【請求項１】 前端に直線状の射出口を有するノズル内
に、上記射出口に嵌め入れられて該射出口を閉じる直線
状の閉塞軸を前端に形成したニードルが、上記ノズルと
同心状に、かつ軸方向に移動自在に挿入され、上記ニー
ドルには、該ニードルを軸方向に前進させる移動用駆動
装置が付設された射出成形機のノズル装置において、 上記ニードルは、移動用駆動装置により前進させられて
上記ノズルの射出口に嵌め入れられた閉塞軸の前端面
を、移動用駆動装置が前進作動端に達した状態で射出口
の開口面よりも内側に位置させて停止し、かつ閉塞軸の
付け根部分をノズルに当接させることなく射出口に対す
る閉塞軸の嵌入のみによって上記ノズルを閉じる構成と
されたことを特徴とする射出成形機のノズル装置。 - 【請求項２】 ニードルが、閉塞軸に射出口を有する内
側ノズルとされたことを特徴とする請求項１記載の射出
成形機のノズル装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6115672A JP2795173B2 (ja) | 1994-05-27 | 1994-05-27 | 射出成形機のノズル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6115672A JP2795173B2 (ja) | 1994-05-27 | 1994-05-27 | 射出成形機のノズル装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07314498A JPH07314498A (ja) | 1995-12-05 |
| JP2795173B2 true JP2795173B2 (ja) | 1998-09-10 |
Family
ID=14668439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6115672A Expired - Lifetime JP2795173B2 (ja) | 1994-05-27 | 1994-05-27 | 射出成形機のノズル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2795173B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7527490B2 (en) | 2006-10-13 | 2009-05-05 | Mold-Masters (2007) Limited | Coinjection molding apparatus and related hot-runner nozzle |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5545374A (en) * | 1978-09-29 | 1980-03-31 | Shimadaya Honten:Kk | Preparation of won ton having long-term preservability |
| US4333608A (en) * | 1980-09-19 | 1982-06-08 | Ex-Cell-O Corporation | Injection molding nozzle |
| JPS60212315A (ja) * | 1984-04-06 | 1985-10-24 | Meiki Co Ltd | ２層射出成形機 |
| JP2597030B2 (ja) * | 1990-04-03 | 1997-04-02 | 住友重機械工業株式会社 | ニードル弁ノズル |
-
1994
- 1994-05-27 JP JP6115672A patent/JP2795173B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07314498A (ja) | 1995-12-05 |
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