JP2794649B2 - 電子写真用フィルム - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、普通紙用の電子写真複
写機を用いて透明画を作成するのに適した透明な電子写
真用フィルムに関する。特に、ＯＨＰ（オーバーヘッド
プロジェクター）に使用できる電子写真用フィルムに関
する。

【０００２】

【従来の技術】普通紙用の電子写真複写機を用いて、普
通紙の代わりに透明フィルム（電子写真用フィルム）を
用いて透明画の作成、即ち複写する場合、普通紙を用い
た場合と異なり様々な問題が発生する。例えば、フィル
ム搬送ミス（ミスフィード、重送）、曇り（ヘイズ）、
取り扱い時における摩耗損傷、トナー画像の密着不良な
どを挙げることができる。電子写真用フィルムはこのよ
うな特性を全て満足することが望まれている。例えば、
フィルム搬送時に発生する搬送ミスや重送（給紙用トレ
イから二枚以上の紙が送られる現象）は、透明フィルム
に複写する際の極めて現実的で切迫した問題であるが、
他の特性を犠牲にすることなく改善することは困難な問
題である。

【０００３】上記搬送性を向上させるために、マット剤
とポリマーからなる受像層を透明支持体上に設けた電子
写真用フィルムが種々提案されている。特開昭５８−１
１２７３５号公報には、透明支持体上に、粒子径が０．
５〜４０μｍでバインダーとほぼ同じ屈折率を有するポ
リマービーズがバインダーに分散された受像層が設けら
れたフィルム；特開昭４８−１１２７３５号公報には、
透明支持体上に、マット剤がスチレンと（メタ）アクリ
ル酸エステルとの共重合体のバインダーに分散された受
像層が設けられたフィルム；特公平１−２４２９９号公
報には、透明支持体上に、粒子径が０．０１〜１０μｍ
のマット剤がアクリル樹脂又はポリエステル樹脂のバイ
ンダーに分散された受像層が設けられたフィルム、など
が開示されている。

【０００４】上記公報では、搬送性を向上させる最適な
マット剤とバインダーの組み合わせ、あるいは使用され
るマット剤の粒子径及び添加量が規定されている。しか
しながら、これらの電子写真用フィルムの中には、搬送
性が向上するものもあるが、そのようなフィルムはＯＨ
Ｐ（オーバーヘッドプロジェクター）用フィルムに要求
される透明性、表面（受像層）の耐摩耗性が低下すると
の問題がある。即ち、一般にマット剤の添加量を多くす
ることにより、あるいは比較的粒径の大きなマット剤を
使用することにより、搬送性を向上させることはできる
が、マット剤の光散乱によりフィルムの透明性が損なわ
れたり、また取り扱い時にマット剤が粉状になって落ち
るため耐摩耗性が低下するとの問題がある。

【０００５】特開平１−３１５７６８号公報には、透明
支持体上に、平均体積直径８〜１５μｍのブチルメタク
リレートで変成されたポリメタクリレートビーズと粒子
径０．００５〜０．９９μｍのポリエチレン又はテトラ
フルオロエチレンとがカルボン酸基を有するアクリレー
トバインダー等に分散された受像層が設けられたフィル
ムが開示されている。このように二種類のマット剤を使
用することにより、搬送性及び耐摩耗性は、幾分向上す
るものの満足できるものではない。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記特開平１−３１５
７６８号公報で示されたマット剤は、ポリエチレン又は
テトラフルオロエチレンのビーズは微粒子で、これによ
り耐摩耗性の向上を、そしてブチルメタクリレートで変
成されたポリメタクリレートビーズにより搬送性の向上
を図ったものと考えられるが、本発明者の検討による
と、上記ポリエチレン等の微粒子は一般に球状であり、
粒子径も０．００５〜０．９９μｍと小さ過ぎるため充
分な耐摩耗性と透明性が得られ難いこと、またブチルメ
タクリレートで変成されたポリメタクリレートビーズ
は、粒子径が大き過ぎ更に軟化し易いことから優れた搬
送性が得られ難いことが判明した。

【０００７】従って、本発明は、優れた搬送性を有する
電子写真用フィルムを提供することを目的とする。

【０００８】さらに、本発明は、優れた搬送性を有し、
曇りの発生や表面の摩耗損傷の少ないを電子写真用フィ
ルムを提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的は、透明フィル
ムの少なくとも一方の表面に、マット剤及び結合剤を含
有する受像層が形成された電子写真用フィルムにおい
て、該マット剤が少なくとも二種類の形状の異なる微粒
子からなり、一方のマット剤が略球状であり、もう一方
のマット剤が扁平状であり、且つこれらの短径（平均）
と長径（平均）が下記（１）〜（３）： １≦Ｌ¹ ／Ｗ¹ ≦１．５ （１） Ｌ² ／Ｗ² ＞２ （２） Ｗ¹ ／Ｗ² ＞１ （３） ［但し、Ｌ¹ は略球状のマット剤の長径を表わし、Ｗ¹
は略球状のマット剤の短径を表わし、Ｌ² は扁平状のマ
ット剤の長径を表わし、そしてＷ² は扁平状のマット剤
の短径を表わす。］の関係を全て満足し、そして該扁平
状のマット剤の材料の静摩擦係数が０．４以下であり、
さらに該受像層が１×１０⁹ 〜１×１０¹³Ωの範囲の表
面電気抵抗を有することを特徴とする電子写真用フィル
ムにより達成することができる。

【００１０】上記本発明の電子写真用フィルムの好まし
い態様は下記の通りである。

【００１１】１）該略球状のマット剤の平均粒径が、１
〜１０μｍの範囲にある上記電子写真用フィルム。

【００１２】２）該扁平状のマット剤の平均粒径が、１
〜５μｍの範囲にある上記電子写真用フィルム。

【００１３】３）該扁平状のマット剤の材料の静摩擦係
数が０．３５以下である上記電子写真用フィルム。

【００１４】４）該略球状のマット剤の環球法軟化点
が、１４０℃を超える温度である上記電子写真用フィル
ム。

【００１５】５）該扁平状のマット剤の環球法軟化点
が、１４０℃以下である上記電子写真用フィルム。

【００１６】６）該略球状のマット剤の平均長径が１〜
１５μｍの範囲にあり、その平均短径が１〜１０μｍの
範囲にある上記電子写真用フィルム。

【００１７】７）該扁平状のマット剤の平均長径が１〜
１０μｍの範囲にあり、その平均短径が１〜３μｍの範
囲にある上記電子写真用フィルム。

【００１８】［発明の詳細な記述］本発明の電子写真用
フィルムは、透明フィルムの一方の表面あるいは両方の
表面に、受像層が形成された構成を有する。図１及び図
２に本発明の電子写真用フィルムの基本的な構成の断面
を模式的に示す。

【００１９】図１には、透明フィルム１１の一方の表面
に、受像層１２が形成された電子写真用フィルムが示さ
れている。透明フィルムは、透明性を有し、耐熱性に優
れたプラスチックフィルムであり、受像層は、マット剤
が結合剤に分散された層であり、電子写真複写機により
転写された像を保持する機能を有する層である。

【００２０】図２には、透明フィルム２１の両方の表面
に、受像層２２ａ及び２２ｂが形成された電子写真用フ
ィルムが示されている。

【００２１】上記透明フィルム１１、２１は、透明で、
ＯＨＰとして使用された時の輻射熱に耐え得る性質を有
する材料であれば用いることができる。その材料として
は、ポリエチレンフタレート等のポリエステル類；ニト
ロセルロース、セルロースアセテート、セルロースアセ
テートブチレート等のセルロースエステル類、さらにポ
リスルホン、ポリフェニレンオキサイド、ポリイミド、
ポリカーボネート、ポリアミド等を挙げることができ
る。これらの中で、ポリエチレンフタレートが好まし
い。フィルムの厚さは、特に制限はないが、５０〜２０
０μｍのものが取り扱い易く好ましい。

【００２２】受像層１２、２２ａ、２２ｂは、マット剤
が結合剤中に分散された層である。本発明の受像層のマ
ット剤は少なくとも二種類の形状の異なる微粒子からな
り、一方のマット剤は略球状であり、もう一方のマット
剤が扁平状であり、そしてこれらのマット剤の短径（平
均）と長径（平均）が下記（１）〜（３）： １≦Ｌ¹ ／Ｗ¹ ≦１．５ （１） Ｌ² ／Ｗ² ＞２ （２） Ｗ¹ ／Ｗ² ＞１ （３） ［但し、Ｌ¹ は略球状のマット剤の長径を表わし、Ｗ¹
は略球状のマット剤の短径を表わし、Ｌ² は扁平状のマ
ット剤の長径を表わし、そしてＷ² は扁平状のマット剤
の短径を表わす。］の関係を全て満足している。

【００２３】上記二種のマット剤の受像層中でどのよう
に存在しているか、本発明の電子写真用フィルムの部分
拡大断面図の一例である図３を参照しながら説明する。
透明フィルム３１の表面に、受像層３２が形成され、受
像層３２の結合剤中に二種のマット剤３３Ａ及び３３Ｂ
が分散されている。マット剤３３Ａは、略球状であり、
その短径（Ｗ¹ ）と長径（Ｌ¹ ）が上記（１）の関係を
満足している。マット剤３３Ｂは、扁平状であり、その
短径（Ｗ² ）と長径（Ｌ² ）が上記（２）の関係を満足
している。マット剤３３Ａの短径（Ｗ¹ ）とマット剤３
３Ｂの短径（Ｗ² ）とが上記（３）の関係を満足してい
る。

【００２４】即ち、受像層３２の表面は、所々に扁平状
のマット剤３３Ｂが露出しており、また球状のマット剤
３３Ａは扁平状のマット剤の間に大きく突き出ている。
このような受像層上に更に電子写真用フィルムを重ねた
場合、マット剤３３Ａは必ず接することになるが、マッ
ト剤３３Ｂとは全ての表面では接触することはなく部分
的に接触することになることから、そのフィルムとの非
接触部分にエアーギャップが生じる。本発明者の検討に
よると、このようなエアーギャップの存在は、フィルム
の搬送性を向上させ、重送やミスフィードが減少する。
更に、マット剤３３Ｂは摩擦係数が０．４以下の材料か
ら作成されているので、表面の潤滑性に優れている。従
って、上記エアーギャップとこの優れた潤滑性により、
上記受像層を有する本発明の電子写真用フィルムは搬送
性に特に優れている。

【００２５】上記略球状のマット剤は、上記のような短
径と長径の寸法を有し、ガラス転移温度が高く（８０℃
以上が好ましい）、更に軟化点が高い（環球法軟化点が
１４０℃を超える温度が好ましい）ことが好ましい。あ
るいは、ガラス転移温度、軟化点がなくても良い。上記
略球状のマット剤に使用される材料としては、ＰＭＭＡ
（ポリメチルメタクリレート）、架橋型ＰＭＭＡ、ポリ
カーボネート、ポリエチレンテレフタレート又はポリス
チレンからなるビーズ状プラスチックパウダー、あるい
はＳｉＯ₂、Ａｌ₂ Ｏ₃ 、タルク又はカオリンからなる
無機質微粒子を挙げることができる。ＰＭＭＡ及び架橋
型ＰＭＭＡが好ましく、特に架橋型ＰＭＭＡが好まし
い。また、略球状のマット剤の平均粒径は、１〜１０μ
ｍの範囲が好ましく、特に２〜５μｍの範囲が好まし
い。その平均長径は１〜１５μｍの範囲が好ましく、そ
の平均短径は１〜１０μｍの範囲が好ましい。上記平均
粒径は、大きい方が好ましいが、大き過ぎるとマット剤
が受像層から脱離して粉落ち現象が発生し、表面が摩耗
損傷し易くなり、さらに曇り（ヘイズ度）が増大するこ
とから、上記範囲が好ましい。更に、上記マット剤の含
有量は、結合剤に対して０．１〜５重量％が好ましく、
更に、０．５〜３重量％が好ましい。

【００２６】上記略扁平状のマット剤は、上記のような
短径と長径の寸法を有し、そして静摩擦係数が０．４以
下の材料からなり、さらに軟化点が比較的低い（環球法
軟化点が１４０℃未満であることが好ましく、特に１０
０〜１４０℃が好ましい）ことが好ましい。プラスチッ
クの静摩擦係数の値については、例えば、『プラスチッ
クの滑性と滑剤』（１５頁、本吉正信著、日刊工業新聞
社）、W.A.Zisman, "Contact Angle Wettability and A
dhesion", Advances in Chemistry Series No.43 (Am.
Chem. Soc., Washington, 1964)、に記載されている。
静摩擦係数は、互いに接触している２つの固体が、外部
の力で滑り始める時、接触部分に現れる摩擦力ｆとその
接触面に作用する抗力Ｎ（荷重の場合が多い）との比
（ｆ／Ｎ）で、通常μで表わされる。これは、例えば摩
擦係数測定装置（新東科学（株）製、ＨＥＩＤＯＮ−１
４）を用いて２５℃、６５％ＲＨの条件で測定すること
ができる。上記略扁平状のマット剤に使用されるポリマ
ーとしては、ポリエチレン、ポリフッ化ビニル、ポリフ
ッ化ビニリデン、ポリトリフルオロエチレン（テフロ
ン）ナドのポリマーを挙げることができ、具体的な材料
としては、低分子量ポリオレフィン系マット剤（例、ポ
リエチレン系マット剤）、パラフィン系又はマイクロク
リスタリン系のワックスエマルジョンを挙げることがで
きる。また、扁平状のマット剤の平均粒径は、１〜５μ
ｍの範囲が好ましく、特に２〜４μｍの範囲が好まし
い。その平均長径は１〜１０μｍの範囲が好ましく、そ
の平均短径は１〜３μｍの範囲が好ましい。更に、上記
マット剤の含有量は、結合剤に対して０．１〜５重量％
が好ましく、更に、０．５〜３重量％が好ましい。

【００２７】尚、受像層表面の潤滑性を向上させるため
には、従来はその表面を潤滑性材料で覆う方法を採って
いたが、潤滑性の向上と共に複写されたトナーの受像層
への密着性が低下するため両者を満足させることができ
なかった。本発明の上記粒径の大きい球状粒子を所々に
配置し、上記扁平状の潤滑性粒子をその間に配置する方
法を採用することにより、潤滑性の向上とトナーの受像
層への密着性を両立させることが可能となった。

【００２８】上記扁平状のマット剤は、予め扁平状のマ
ット剤を用いても良いし、軟化温度の比較的低い（上記
好ましい軟化点温度を有することが好ましい）マット剤
を用いて受像層の塗布、乾燥時の加熱下に扁平状にして
も良いし、あるいは加熱下に押圧しながら扁平状にして
も良い。但し、一般に前者は後者に比較して高温あるい
は長時間の処理が必要となる。また、上記短径と直径
は、得られた受像層の断面を電子顕微鏡を用いて観察し
て、測定し、その平均を求めた。

【００２９】受像層は、上記マット剤を分散させるため
の結合剤を含む。結合剤に使用されるポリマーは、現像
時のトナー転写性、定着部でのオフセット性、耐エンボ
ス性、複写後のトナー密着性の点で良好なものから選定
される。結合剤の材料としては、ポリエステル樹脂、ポ
リエーテル樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ウレタ
ン樹脂、アミノ樹脂、フェノール樹脂を挙げることがで
き、単独又は混合して使用することができる。これらの
中で、ポリエステル樹脂が好ましく、特にガラス転移温
度が６０〜１２０℃の範囲にあるものが好ましい。受像
層の層厚は、０．１〜１μｍの範囲が好ましい。

【００３０】更に、上記受像層は１×１０⁹ 〜１×１０
¹³Ωの範囲（２５℃、６５％ＲＨの条件にて）の表面電
気抵抗を有することが要求される。１×１０⁹ Ω未満の
場合は、電子写真用フィルムの受像層にトナーが転写さ
れる際のトナー量が充分でなく得られるトナー画像の濃
度が低く、一方、１×１０¹³Ωを超える場合は、電子写
真用フィルムの取り扱い中に静電気を帯びて塵埃が付着
し易く、また複写時にミスフィード、重送が発生し易く
なる。

【００３１】上記範囲に表面電気抵抗を調整するには、
公知の方法により行なうことができ、例えば、帯電防止
剤を受像層に含有させることにより簡便に行なうことが
できる。帯電防止剤としては、アルキル燐酸エステル
塩、アルキル硫酸エステル塩、スルホン酸ナトリウム
塩、第四級アンモニウム塩などの公知の材料を使用する
ことができる。

【００３２】受像層は、複写時に定着ロールによる熱の
ために軟化溶融して、表面に凹凸のエンボス跡を生じる
ことがある。これ（エンボス性）を防止するために、受
像層に更にシリカゾルを添加しても良い。シリカゾル
は、平均粒径が１０〜５００ｎｍの二酸化珪素粒子が好
ましく、これが水に分散した形態の水分散型シリカゾル
を用いることが使い易い。さらに、鎖状のシリカゾルが
好ましい。

【００３３】受像層は、所望により、さらに着色剤、紫
外線吸収剤、架橋剤、酸化防止剤等公知の材料を、本発
明の電子写真用フィルムの特性を損なわない限り、使用
することができる。

【００３４】上記受像層の形成は、例えば、上記マット
剤、結合剤及び帯電防止剤等を水、あるいは有機溶剤に
分散又は溶解させ、得られた塗布液を上記透明フィルム
上に塗布、加熱乾燥することにより実施することができ
る。塗布は、例えばエアードクターコーター、ブレッド
コーター、ロッドコーター、ナイフコーター、スクイズ
コーター、リバースロールコーター、バーコーター等の
公知の塗布方法で行なうことができる。

【００３５】上記電子写真用フィルムは、透明フィルム
上に受像層を設けられた構造のものを記載したが、透明
フィルムと受像層との間に導電性下塗層を設けても良
い。図４及び図５に導電性下塗層を有する本発明の電子
写真用フィルムの断面図を示す。

【００３６】図４には、透明フィルム４１の一方の表面
に、導電性下塗層４４が設けられ、導電性下塗層４４の
上に受像層４２が形成された電子写真用フィルムが示さ
れている。

【００３７】図５には、透明フィルム５１の両方の表面
に、導電性下塗層５４ａ及び５４ｂが形成され、導電性
下塗層５４ａ及び５４ｂの上に受像層５２ａ及び５２ｂ
が形成された電子写真用フィルムが示されている。

【００３８】上記導電性下塗層は、導電性金属酸化物粒
子が結合剤中に分散された層である。導電性金属酸化物
粒子の材料としては、ＺｎＯ、ＴｉＯ、ＳｎＯ₂ 、Ａｌ
₂ Ｏ₃ 、Ｉｎ₂ Ｏ₃ 、ＳｉＯ₂ 、ＭｇＯ、ＢａＯ及びＭ
ｏＯ₃ を挙げることがきる。これらは、単独で使用して
も良く、これらの複合酸化物を使用しても良い。また、
金属酸化物は、異種元素をさらに含有するものが好まし
く、例えば、ＺｎＯに対してＡｌ、Ｉｎ等、ＴｉＯに対
してＮｂ、Ｔａ等、ＳｎＯ₂ に対しては、Ｓｂ、Ｎｂ、
ハロゲン元素等を含有（ドーピング）させたものが好ま
しい。これらの中で、ＳｂをドーピングしたＳｎＯ₂ が
特に好ましい。また、導電性金属酸化物粒子の粒径は、
０．２μｍ以下が好ましい。

【００３９】上記導電性下塗層の結合剤の材料として
は、ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸、ポリアク
リルアミド、ポリヒドロキシエチルアクリレート、ポリ
ビニルピロリドン、水溶性ポリエステル、水溶性ポリウ
レタン、水溶性ナイロン、水溶性エポキシ樹脂、ゼラチ
ン、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピル
セルロース、カルボキシメチルセルロース及びこれらの
誘導体等の水溶性ポリマー；水分散アクリル樹脂、水分
散ポリエステル等の水分散型樹脂；アクリル樹脂エマル
ジョン、ポリ酢酸ビニルエマルジョン、ＳＢＲ（スチレ
ン・ブタジエン・ゴム）エマルジョン等のエマルジョ
ン；アクリル樹脂、ポリエステル樹脂等の有機溶剤可溶
型樹脂を挙げることができる。水溶性ポリマー、水分散
型樹脂及びエマルジョンが好ましい。これらのポリマー
に、さらに架橋剤や界面活性剤等を添加しても良い。ま
た、導電性下塗層の形成は、前記受像層と同様にして行
なうことができる。

【００４０】

【実施例】

［実施例１］二軸延伸により熱固定された熱さ１００μ
ｍのポリエチレンテレフタレートフィルムにコロナ放電
処理し、下記の組成を有する受像層形成用塗布液を調製
した。（以下の全ての塗布液の配合量を示す重量部の値
は、全て固形分又は不揮発分を表わす）

【００４１】 ［受像層形成用塗布液］ 水分散型グリシジルアクリレート基変性ポリエステル ３．００重量部 （Ａ５１５Ｇ； ガラス転移点：７５℃、 高松油脂（株）製） 架橋型ＰＭＭＡマット剤 ０．０２重量部 （ＭＲ−２Ｇ−２０−５；平均粒径：３μｍ、 総研化学（株）製） 低分子量ポリオレフィン系マット剤 ０．０５重量部 （ケミパールＷ１００；平均粒径： ３μｍ、 軟化点：１２８℃、三井石油化学（株）製、 上記ポリオレフィンの静摩擦係数：０．３３） リン酸エステル系界面活性剤 ０．３０重量部 （ゼレックスＯＭ、ミヨシ油脂（株）製） 純水 １００ 重量部 尚、上記ポリオレフィンの静摩擦係数は、上記ポリオレ
フィンを膜にして、静摩擦係数を摩擦係数測定装置（Ｈ
ＥＩＤＯＮ−１４、新東科学（株）製）を用いて、２５
℃、６５％ＲＨにて測定したものである。

【００４２】上記受像層形成用塗布液を、上記ポリエチ
レンテレフタレートフィルム上に、バーコーター＃４．
６を用いて塗布し、１８５℃で１０分間乾燥した。次い
で同様にフィルムのもう一方の面も塗布した。得られた
受像層の層厚は両方共０．１５μｍであった。このよう
にして、ポリエチレンテレフタレートフィルムの両面に
受像層が形成された電子写真用フィルムを作成した。上
記フィルムの受像層中の架橋型ＰＭＭＡマット剤及び低
分子量ポリオレフィン系マット剤の短径と直径は、得ら
れたフィルムの断面を電子顕微鏡を用いて観察すること
により測定し、その平均を求めた。架橋型ＰＭＭＡマッ
ト剤の平均短径：３．０μｍ、及びその平均長径：３．
０μｍ、低分子量ポリオレフィン系マット剤の平均短
径：１．０μｍ、及びその平均長径：３．５μｍ、であ
った。

【００４３】［比較例１］実施例１において、低分子量
ポリオレフィンマット剤を使用せず、架橋型ＰＭＭＡマ
ット剤を０．０７重量部使用した以外実施例１と同様に
して電子写真用フィルムを作成した。

【００４４】［比較例２］実施例１において、架橋型Ｐ
ＭＭＡマット剤を使用せず、低分子量ポリオレフィンマ
ット剤を０．０７重量部使用した以外実施例１と同様に
して電子写真用フィルムを作成した。

【００４５】［実施例２］二軸延伸により熱固定された
熱さ１００μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム
にコロナ放電処理し、下記の組成を有する導電性下塗層
形成用塗布液を調製した。

【００４６】 ［導電性下塗層用塗布液］ 水溶性アクリル樹脂 １．５５ 重量部 （ジュリマーＥＴ−４１０；日本純薬（株）製） 二酸化スズ １．８０ 重量部 （ＳＮ−８８；平均粒径：８８ｎｍ、石原産業（株）製） スルホン酸ナトリウム系界面活性剤 ０．１２５重量部 （サンデッドＢＬ、三洋化成（株）製） 非イオン系界面活性剤 ０．１２５重量部 （ＥＭＡＬＥＸ／ＮＰ８．５；日本エマルジョン（株）製） 純水 ９６．４ 重量部

【００４７】上記導電性下塗層用塗布液を、上記ポリエ
チレンテレフタレートフィルムに、バーコート＃２．４
を用いて、塗布速度１０５ｍ／分にて塗布し、１８５℃
で１分間乾燥した。次いで同様にフィルムのもう一方の
面も塗布した。得られた導電性下塗層の層厚は両方共
０．１５μｍであった。

【００４８】次に、下記の組成を有する受像層形成用塗
布液を調製した。 ［受像層形成用塗布液］ 水分散型グリシジルアクリレート基変性ポリエステル ２．００重量部 （Ａ５１５Ｇ； ガラス転移点：７５℃、 高松油脂（株）製） 鎖状コロイダルシリカ １．００重量部 （スノーテックスＯＵＰ；日産化学（株）製） 架橋型ＰＭＭＡマット剤 ０．０２５重量部 （ＭＲ−２Ｇ−２０−５；平均粒径： ３μｍ、 総研化学（株）製） 低分子量ポリオレフィン系マット剤 ０．０５重量部 （ケミパールＷ１００；平均粒径： ３μｍ、 軟化点：１２８℃、三井石油化学（株）製） 上記ポリエチレンの静摩擦係数：０．３３） 非イオン系界面活性剤 ０．１０重量部 （ＥＭＡＬＥＸ／ＮＰ８．５；日本エマルジョン（株）製） 純水 ９６．８２５重量部

【００４９】上記受像層形成用塗布液を、上記導電性下
塗層上に、バーコーター＃４．６を用いて塗布し、１４
０℃で１分間（押圧しながら）乾燥した。次いで同様に
フィルムのもう一方の面も塗布した。得られた受像層の
層厚は両方共０．１５μｍであった。

【００５０】このようにして、ポリエチレンテレフタレ
ートフィルムの両面に導電性下塗層及び受像層が形成さ
れた電子写真用フィルムを作成した。

【００５１】上記フィルムの受像層中の架橋型ＰＭＭＡ
マット剤及び低分子量ポリオレフィン系マット剤の短径
と直径は、実施例１と同様にして測定しその平均を求め
た。架橋型ＰＭＭＡマット剤の、平均短径：３．０μ
ｍ、平均長径：３．０μｍ、低分子量ポリオレフィン系
マット剤の、平均短径：１．０μｍ、平均長径：３．５
μｍ、であった。

【００５２】このようにして得られた電子写真用フィル
ムを下記の方法によりその特性を評価した。

【００５３】１）ヘイズ（％） ヘイズメーター（ＨＧＭ−２ＤＰ、スガ試験機（株）
製）を用いて測定した。

【００５４】２）耐摩耗性 図６に示す摩耗試験機（新東科学（株）製）を用いて図
７に示す荷重３ｋｇにて２．８ｃｍ／分の移動速度で、
１往復移動させ、複写フィルムの傷の有無により耐摩耗
性を評価した。摩耗試験機は、図６に示すように、駆動
部６１、スイッチ６２、送りネジ６３、サンプル押え６
４、荷重６５及びサンプルステージ６６からなる。サン
プルステージ６６上に複写フィルムのサンプル６７を置
き、サンプル押え６４で固定し、サンプル６７上を荷重
６５を送りネジ６３により移動させる。荷重６５は、図
７に示すように荷重部７１、サンプルと接触する荷重部
７１の下側にはネル状布７２及び黒紙７３で覆われてい
る。ネル状布７２は、荷重を均一分散させるために使用
し、黒紙７３は、受像層表面の摩耗分が見やすいように
使用している。 ○： 複写フィルムに傷が少し発生した。 ×： 複写フィルムに傷が多数発生した。

【００５５】３）フィルム搬送性（重送率％） 電子写真複写機（ＶＩＶＡＣＥ−１２０、富士ゼロック
ス（株）製）で複写し、複写枚数１００枚に対する重送
回数を測定し、フィルム搬送性を評価した。

【００５６】４）トナー密着性 電子写真複写機（５０１７、富士ゼロックス（株）製）
で複写し、得られた複写フィルムについて全面が画像の
部分（黒ベタ部分）をセロテープ剥離試験し、セロテー
プ剥離前後のトナー画像の光学濃度を光学濃度計（Ｘ−
Ｒｉｔｅ３１０ＴＲ、Ｘ−Ｒｉｔｅ社製）にて測定し、
下式によりトナー密着性を評価した。

【００５７】５）トナー転写性 電子写真複写機（５０２６、富士ゼロックス（株）製）
で複写し、得られた１０枚複写フィルムについて光学濃
度を光学濃度計（Ｘ−Ｒｉｔｅ３１０ＴＲ、Ｘ−Ｒｉｔ
ｅ社製）にて測定しトナー画像の転写の程度を評価し
た。

【００５８】６）表面電気抵抗 (Ω) 電気抵抗計（ＴＲ−８６０１、アドバンテスト（株）
製）により、２５℃、６５％ＲＨにて測定した。

【００５９】

【表１】 表１ ──────────────────────────────── 評価項目 実施例１ 比較例１ 比較例２ 実施例２ ──────────────────────────────── ヘイズ（％） ４．８ ３．０ ５．０ ４．７ 耐摩耗性 ○ × ○ ○ フィルム搬送性 ０ １５ ３４ ０ （重送率％） トナー密着性(%) ５５ ５７ ５２ ８８ トナー転写性 ０．８６ ０．８３ ０．８５ ０．８５ 電気抵抗 (Ω) 8 ×10¹⁰ 8.5×10¹⁰ 4.8×10¹⁰ 2 ×10¹¹ ────────────────────────────────

【００６０】

【発明の効果】本発明の電子写真用フィルムは、受像層
に異なる形状の特定のマット剤を含有している。これに
より、搬送性が向上し、フィルムに発生する曇りやフィ
ルム表面の摩耗損傷が少ない電子写真用フィルムを得る
ことができる。すなわち、本発明の電子写真用フィルム
の受像層は、粒径の大きい球状粒子が所々に配置され、
扁平状の潤滑性粒子がその間に配置された構造を有して
いるので、潤滑性の向上と共に上記特性の向上してお
り、さらにはトナーの受像層への密着性にも優れたもの
である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の電子写真用フィルムの基本構成の一例
を示す断面図である。

【図２】本発明の電子写真用フィルムの基本構成の一例
を示す断面図である。

【図３】本発明の電子写真用フィルムの一例のマット剤
の配置を示す部分拡大断面図である。

【図４】本発明の電子写真用フィルムの導電性下塗層を
有する構成の一例を示す断面図である。

【図５】本発明の電子写真用フィルムの導電性下塗層を
有する構成の一例を示す断面図である。

【図６】本発明の電子写真用フィルムの耐摩耗性の評価
に用いた摩耗試験機の斜視図である。

【図７】本発明の電子写真用フィルムの耐摩耗性の評価
に用いた荷重の斜視図である。

【符号の説明】

１１、２１、３１、４１、５１ 透明フィルム １２、２２ａ、２２ｂ、３２、４２、５２ａ、５２ｂ
受像層 ３３Ａ 略球状のマット剤 ３３Ｂ 略扁平状のマット剤 ４４、５４ａ、５４ｂ 導電性下塗層４４

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 原田 勝巳 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼ ロックス株式会社海老名事業所内 (72)発明者 浅香 一夫 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼ ロックス株式会社海老名事業所内 (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) G03G 7/00

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 透明フィルムの少なくとも一方の表面
   に、マット剤及び結合剤を含有する受像層が形成された
   電子写真フィルムにおいて、該マット剤が少なくとも二
   種の形状の異なる微粒子からなり、一方のマット剤が略
   球状であり、もう一方のマット剤が扁平状であり、且つ
   これらの短径と長径が下記の（１）〜（３）： １≦Ｌ¹ ／Ｗ¹ ≦１．５ （１） Ｌ² ／Ｗ² ＞２ （２） Ｗ¹ ／Ｗ² ＞１ （３） ［但し、Ｌ¹ は略球状のマット剤の長径を表わし、Ｗ¹
   は略球状のマット剤の短径を表わし、Ｌ² は扁平状のマ
   ット剤の長径を表わし、そしてＷ² は扁平状のマット剤
   の短径を表わす。］の関係を全て満足し、そして該扁平
   状のマット剤の材料の静摩擦係数が０．４以下であり、
   さらに該受像層が１×１０⁹ 〜１×１０¹³Ωの範囲の表
   面電気抵抗を有することを特徴とする電子写真用フィル
   ム。