JP2792671B2 - 絶縁構造体を被覆するための高密度電気絶縁材料 - Google Patents
絶縁構造体を被覆するための高密度電気絶縁材料Info
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Description
【発明の詳細な説明】 本発明は、機械的機能及び電気的機能の両方を果たす
絶縁構造体、例えば碍子、フィードスルー、ケーブル端
子、避雷器等の被覆として使用するための高密度電気絶
縁材料に係わる。前述のごとき構造体は導電性部材をア
ース又は他の導電性部材もしくは更に別の任意の物体か
ら絶縁するのに使用される。
絶縁構造体、例えば碍子、フィードスルー、ケーブル端
子、避雷器等の被覆として使用するための高密度電気絶
縁材料に係わる。前述のごとき構造体は導電性部材をア
ース又は他の導電性部材もしくは更に別の任意の物体か
ら絶縁するのに使用される。
エラストマー製電気絶縁被覆としては現在のところ、
鋳型によって成形できる２つのタイプの材料が主に知ら
れている。
鋳型によって成形できる２つのタイプの材料が主に知ら
れている。
第１のタイプの材料はポリオルガノシロキサンをベー
スとする材料である。この材料は、撥水性を長期にわた
って保持するが、高度の汚染下でアークに起因する侵食
に弱い。
スとする材料である。この材料は、撥水性を長期にわた
って保持するが、高度の汚染下でアークに起因する侵食
に弱い。
この材料の主な欠点は機械的脆性、即ち破壊応力が小
さく引裂抵抗も劣るという点にある。そのため、この材
料を使用する時及び最終製品を取り扱う時に問題が生じ
る。この材料はまた、値段が比較的高い。
さく引裂抵抗も劣るという点にある。そのため、この材
料を使用する時及び最終製品を取り扱う時に問題が生じ
る。この材料はまた、値段が比較的高い。
第２のタイプの材料はポリエチレン又はエチレンコポ
リマーをベースとする合成有機ゴム、例えばE.P.D.M.
（エチレン−プロピレン−ジエン−モノマー）又はE.P
・R.（エチレン−プロピレン−ゴム）である。この材料
は値段がポリオルガノシロキサンをベースとする材料よ
り遥かに低く、破壊応力及び引裂抵抗が大きい。しかし
ながら、使用中に初期の撥水性が低下するため、閃絡メ
カニズムが無機絶縁体と同じになる。
リマーをベースとする合成有機ゴム、例えばE.P.D.M.
（エチレン−プロピレン−ジエン−モノマー）又はE.P
・R.（エチレン−プロピレン−ゴム）である。この材料
は値段がポリオルガノシロキサンをベースとする材料よ
り遥かに低く、破壊応力及び引裂抵抗が大きい。しかし
ながら、使用中に初期の撥水性が低下するため、閃絡メ
カニズムが無機絶縁体と同じになる。
英国特許US−Ａ−4,390,656及びUS−Ａ−4,548,979に
はEPDM、EPR又はエチレンコポリマータイプのエラスト
マーとポリオルガノシロキサンとの混合物を含み、希土
類の酸化物もしくはグラファイトをベースとする添加物
を加えて耐火性という特性を付与した材料が開示されて
いる。これらの材料は架橋構造を有し得る。これらの先
行技術材料は優れた電気絶縁性が得られるように選択さ
れた組成を有するが、電気アーク下での耐侵食性及び耐
浸透性は全く不十分である。従って、前述のごとき用途
には使用できない。
はEPDM、EPR又はエチレンコポリマータイプのエラスト
マーとポリオルガノシロキサンとの混合物を含み、希土
類の酸化物もしくはグラファイトをベースとする添加物
を加えて耐火性という特性を付与した材料が開示されて
いる。これらの材料は架橋構造を有し得る。これらの先
行技術材料は優れた電気絶縁性が得られるように選択さ
れた組成を有するが、電気アーク下での耐侵食性及び耐
浸透性は全く不十分である。従って、前述のごとき用途
には使用できない。
本発明の目的は、特に電気碍子の被覆として使用さ
れ、破壊応力及び引裂応力が大きく且つ疎水性を長期に
わたって保持する材料を提供することにある。
れ、破壊応力及び引裂応力が大きく且つ疎水性を長期に
わたって保持する材料を提供することにある。
そこで本発明は、機械的機能及び電気的機能を両方共
果たすべき絶縁構造体の被覆として使用される高密度
（compact）電気絶縁材料であって、 − EPDM、EPR、エチレンコポリマーのタイプの第１エ
ラストマーと、 − エラストマー形態のポリオルガノシロキサンと、 − １〜10pcrの割合のヘテロ架橋剤、例えば過酸化物 とを含み、更に − 190〜250pcrの割合のアルミナ三水和物ベースの無
機充填剤と、 − 0.2〜5pcrの割合のジアリル基又はトリアリル基含
有モノマー とを含み、ポリオルガノシロキサンの割合が前記第１エ
ラストマーの５重量％〜40重量％であることを特徴とす
る材料を提供する。（符号pcrは「ゴム」に対するパー
セント（parts percent of rubber）を意味する。） 本発明の材料は引裂抵抗及び耐変形性から見て優れた
機械的特性を有し、且つ電気アーク及び化学的侵食に対
しても大きな耐性を示す。
果たすべき絶縁構造体の被覆として使用される高密度
（compact）電気絶縁材料であって、 − EPDM、EPR、エチレンコポリマーのタイプの第１エ
ラストマーと、 − エラストマー形態のポリオルガノシロキサンと、 − １〜10pcrの割合のヘテロ架橋剤、例えば過酸化物 とを含み、更に − 190〜250pcrの割合のアルミナ三水和物ベースの無
機充填剤と、 − 0.2〜5pcrの割合のジアリル基又はトリアリル基含
有モノマー とを含み、ポリオルガノシロキサンの割合が前記第１エ
ラストマーの５重量％〜40重量％であることを特徴とす
る材料を提供する。（符号pcrは「ゴム」に対するパー
セント（parts percent of rubber）を意味する。） 本発明の材料は引裂抵抗及び耐変形性から見て優れた
機械的特性を有し、且つ電気アーク及び化学的侵食に対
しても大きな耐性を示す。
エラストマーとしてはエチレン−プロピレンゴム、又
はジエンを含むエチレン−プロピレンターポリマーを使
用するのが好ましい。この種のエラストマーのショア硬
度は約60が有利である。
はジエンを含むエチレン−プロピレンターポリマーを使
用するのが好ましい。この種のエラストマーのショア硬
度は約60が有利である。
ポリオルガノシロキサンはビニル二重結合を含むのが
好ましく、ショア硬度が好ましくは約35である。
好ましく、ショア硬度が好ましくは約35である。
ジアリル基又はトリアリル基を含む前記モノマーは例
えばトリアリルシアヌレート、ジアリルマレエート、ジ
アリルフタレートである。
えばトリアリルシアヌレート、ジアリルマレエート、ジ
アリルフタレートである。
前記過酸化物即ちヘテロ架橋剤（co−cross−linking
agent）は、材料の使用に適合した分解温度を有してい
なければならない。好ましくは過酸化ジクミルを使用す
る。
agent）は、材料の使用に適合した分解温度を有してい
なければならない。好ましくは過酸化ジクミルを使用す
る。
本発明の他の特徴及び利点は、以下の非限定的実施例
の説明で明らかにされよう。
の説明で明らかにされよう。
先ず、アルミナ三水和物を140pcr含む先行技術のシリ
コーンゴムを例にとる。高度の汚染下でのこの材料の電
気的性能を改善するためにはアルミナ三水和物含量を増
やすが、そうすると表Ｉに示すように、ただでさえ低い
引裂抵抗が更に低下する。
コーンゴムを例にとる。高度の汚染下でのこの材料の電
気的性能を改善するためにはアルミナ三水和物含量を増
やすが、そうすると表Ｉに示すように、ただでさえ低い
引裂抵抗が更に低下する。
従って、シリコーンゴムのアルミナ三水和物含量に大
幅に増やすことはできない。この含量は140pcr以下が適
当である。
幅に増やすことはできない。この含量は140pcr以下が適
当である。
ここで、 − 230pcrのアルミナ三水和物充填剤を含む先行技術の
EPDMゴム、 − 140pcrのアルミナ三水和物充填剤を含む先行技術の
ポリシロキサンベースのゴム、 − 230pcrのアルミナ三水和物充填剤を含む本発明の材
料Ｉ、 − 前記材料ＩのようにEPDM及びポリシロキサンを含む
がアルミナ三水和物充填剤含量が190pcrである本発明の
材料II の機械的特性及び電気的特性を比較する。
EPDMゴム、 − 140pcrのアルミナ三水和物充填剤を含む先行技術の
ポリシロキサンベースのゴム、 − 230pcrのアルミナ三水和物充填剤を含む本発明の材
料Ｉ、 − 前記材料ＩのようにEPDM及びポリシロキサンを含む
がアルミナ三水和物充填剤含量が190pcrである本発明の
材料II の機械的特性及び電気的特性を比較する。
本発明の材料Ｉは下記の成分からなる： − エチレンの割合が60％のエチレン−プロピレンエラ
ストマー。このエラストマーは分子量分布が広く、ジエ
ンを約５％含む。ショア硬度は約60である。
ストマー。このエラストマーは分子量分布が広く、ジエ
ンを約５％含む。ショア硬度は約60である。
− ビニル二重結合を含むショア硬度約35のポリジメチ
ルシロキサン。その割合は前記エラストマーの20重量％
である。
ルシロキサン。その割合は前記エラストマーの20重量％
である。
− アルミナ三水和物:230pcr − トリアリルシアヌレート:1pcr − 過酸化ジクミル:8pcr − この分野で一般的に使用されている物質、例えばパ
ラフィン油、酸化防止剤、UV防止剤等を少量。
ラフィン油、酸化防止剤、UV防止剤等を少量。
一般的条件下で操作すると、前記成分の混合及びいわ
ゆる鋳型の過程で同時加硫（covulcanisation）が完全
に行われる。
ゆる鋳型の過程で同時加硫（covulcanisation）が完全
に行われる。
このようにして形成した被覆製品は極めて優れた特性
を示す。下記の表IIに、この材料の破壊強さ（仏国NF規
格51034）、破壊伸び、引裂抵抗（仏国NF規格46007、方
法Ａ）、Transaction on eletrical insulation−June
1971,Vol EI6,No2,IEEE.M.KURTZ“Comparison of track
ing test methods"に記載のホイールテスト（wheeltes
t）タイプの試験、及び撥水性の測定結果を示した。
を示す。下記の表IIに、この材料の破壊強さ（仏国NF規
格51034）、破壊伸び、引裂抵抗（仏国NF規格46007、方
法Ａ）、Transaction on eletrical insulation−June
1971,Vol EI6,No2,IEEE.M.KURTZ“Comparison of track
ing test methods"に記載のホイールテスト（wheeltes
t）タイプの試験、及び撥水性の測定結果を示した。
表IIには、本発明の別の材料に関する値も示した。こ
の材料IIはアルミナ三水和物を190pcr含む。この材料の
機械的特性はアルミナ三水和物をより多く含む前記材料
よりやや劣るが、それでも初期の用途には十分である。
の材料IIはアルミナ三水和物を190pcr含む。この材料の
機械的特性はアルミナ三水和物をより多く含む前記材料
よりやや劣るが、それでも初期の用途には十分である。
本発明の材料の機械的特性は、100℃で1500時間熱老
化処理した後でも変化しない。
化処理した後でも変化しない。
この材料は容易に射出形成形でき、フラックス結合階
段でも全く問題を生じない。これらの性質からこの材料
は完全な均質性を有することがわかる。
段でも全く問題を生じない。これらの性質からこの材料
は完全な均質性を有することがわかる。
本発明の材料はまた、耐候試験機で2000時間老化処理
した後でも疵入を全く生じない。この材料は前記試験の
後でシリコーンゴムとほぼ同じ撥水性を示す。この撥水
性は、汚染大気中での耐閃絡性を決定する要因であるた
め、電気絶縁体の被覆として使用する場合に不可欠の条
件である。
した後でも疵入を全く生じない。この材料は前記試験の
後でシリコーンゴムとほぼ同じ撥水性を示す。この撥水
性は、汚染大気中での耐閃絡性を決定する要因であるた
め、電気絶縁体の被覆として使用する場合に不可欠の条
件である。
本発明の材料では、２種類のエラストマーの特性の相
乗効果が見られる。
乗効果が見られる。
勿論、本発明は以上説明してきた実施例には限定され
ず、例えば種々の成分の割合は前記範囲内で様々に変化
させ得る。
ず、例えば種々の成分の割合は前記範囲内で様々に変化
させ得る。
本発明の材料は特に、有機電気碍子、避雷器、フィー
ドスルー、ケーブル端子、フェーズスプレッダ、絶縁性
支持体及び容器、並びに電気的機能及び機械的機能の両
方が必要とされる任意の電気装置に適用される。
ドスルー、ケーブル端子、フェーズスプレッダ、絶縁性
支持体及び容器、並びに電気的機能及び機械的機能の両
方が必要とされる任意の電気装置に適用される。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｈ０１Ｂ 17/62 Ｈ０１Ｂ 17/62 //(Ｃ０８Ｌ 23/16 83:04） (Ｃ０８Ｋ 13/02 3:22 5:14） (72)発明者 ルネ・パロー フランス国、63290・ピユイ・ギヨーム、 シヤテルドン、ロテイスマン・レ・コン ブ（番地なし) (72)発明者 マドレーヌ・プリジヤン フランス国、91460・マルクシ、アレ・ デ・フレーズ・10 (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C08L 23/16 H01B 17/62 C09D 5/25
Claims (8)
- 【請求項１】機械的機能及び電気的機能を両方共果たす
絶縁構造体の被覆として使用される高密度電気絶縁材料
であって、EPDM、EPR、エチレンコポリマーのタイプの
第１エラストマーと、エラストマー形態のポリオルガノ
シロキサンと、１〜10pcrの割合のヘテロ架橋剤と、190
〜250pcrの割合のアルミナ三水和物ベースの無機充填剤
と、0.2〜5pcrの割合のジアリル基又はトリアリル基含
有モノマーとを含み、ポリオルガノシロキサンの割合が
前記第１エラストマーの５〜40重量％であることを特徴
とする電気絶縁材料。 - 【請求項２】前記第１エラストマーのショア硬度が60で
あることを特徴とする請求項１に記載の電気絶縁材料。 - 【請求項３】前記ポリオルガノシロキサンがビニル二重
結合を含むことを特徴とする請求項１又は２に記載の電
気絶縁材料。 - 【請求項４】前記ポリオルガノシロキサンが35のショア
硬度を有することを特徴とする請求項１から３のいずれ
かに記載の電気絶縁材料。 - 【請求項５】ジアリル基又はトリアリル基を含む前記モ
ノマーがトリアリルシアヌレート、ジアリルマレエー
ト、ジアリルフタレートであることを特徴とする請求項
１に記載の材料。 - 【請求項６】前記モノマーの割合が1pcrであることを特
徴とする請求項５に記載の材料。 - 【請求項７】へテロ架橋剤が過酸化物であることを特徴
とする請求項１に記載の材料。 - 【請求項８】前記過酸化物が過酸化ジクミルであること
を特徴とする請求項７に記載の材料。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8805030A FR2630252A1 (fr) | 1988-04-15 | 1988-04-15 | Materiau isolant electrique pour revetement de structure isolante |
| FR885030 | 1988-04-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0211646A JPH0211646A (ja) | 1990-01-16 |
| JP2792671B2 true JP2792671B2 (ja) | 1998-09-03 |
Family
ID=9365356
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1092766A Expired - Lifetime JP2792671B2 (ja) | 1988-04-15 | 1989-04-12 | 絶縁構造体を被覆するための高密度電気絶縁材料 |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
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| JP (1) | JP2792671B2 (ja) |
| AT (1) | ATE87015T1 (ja) |
| AU (1) | AU624811B2 (ja) |
| BR (1) | BR8901800A (ja) |
| CA (1) | CA1332086C (ja) |
| DE (1) | DE68905358T2 (ja) |
| ES (1) | ES2039731T3 (ja) |
| FR (1) | FR2630252A1 (ja) |
| MX (1) | MX169884B (ja) |
| NO (1) | NO302917B1 (ja) |
| ZA (1) | ZA892751B (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US7902301B2 (en) * | 2007-07-30 | 2011-03-08 | Brp Manufacturing Company | Encapsulant materials and associated devices |
| JP2009160839A (ja) * | 2008-01-08 | 2009-07-23 | Nok Corp | ゴム基質複合体 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1294986A (ja) * | 1970-01-05 | 1972-11-01 | ||
| US3816564A (en) * | 1972-02-02 | 1974-06-11 | Itt | Insulation coating compositions |
| DE3002397A1 (de) * | 1980-01-24 | 1981-07-30 | Wacker-Chemie GmbH, 8000 München | Flammabweisende formmassen |
| JPS5915143B2 (ja) * | 1980-04-08 | 1984-04-07 | ト−レ・シリコ−ン株式会社 | 配合ゴム組成物 |
| US4424181A (en) * | 1982-10-13 | 1984-01-03 | Nippon Unicar Company | Process and composition for producing open-cell cross linked polyolefin foam |
| JPS62143953A (ja) * | 1985-12-18 | 1987-06-27 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 低発煙性ゴム組成物 |
-
1988
- 1988-04-15 FR FR8805030A patent/FR2630252A1/fr not_active Withdrawn
-
1989
- 1989-04-11 EP EP89106366A patent/EP0337374B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1989-04-11 AT AT89106366T patent/ATE87015T1/de not_active IP Right Cessation
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- 1989-04-11 DE DE8989106366T patent/DE68905358T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-04-12 JP JP1092766A patent/JP2792671B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1989-04-12 CA CA000596509A patent/CA1332086C/fr not_active Expired - Fee Related
- 1989-04-13 NO NO891521A patent/NO302917B1/no not_active IP Right Cessation
- 1989-04-13 AU AU32775/89A patent/AU624811B2/en not_active Ceased
- 1989-04-14 ZA ZA892751A patent/ZA892751B/xx unknown
- 1989-04-14 BR BR898901800A patent/BR8901800A/pt not_active IP Right Cessation
- 1989-04-14 MX MX015667A patent/MX169884B/es unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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| ES2039731T3 (es) | 1993-10-01 |
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