JP2787380B2 - 軟質物破砕用ジョークラッシャー - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、アスファルト舗装廃棄
物等のいわゆる軟質物の破砕に適した軟質物破砕用ジョ
ークラッシャー、さらに詳しくは、軟質物の破砕性能を
向上させた歯板の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、軟質物を破砕する場合は、骨材原
料等の硬質物の破砕用に作られた図１１，図１２に示す
形状の歯板や、軟質物破砕用として考案された図１３に
示す形状の歯板を装備したジョークラッシャーを用いて
いた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この従
来のジョークラッシャーでは、装備されている歯板が、
図１１，図１２，図１３に示すように、機枠の側板に取
付けたチークプレート８０と本体１に取付けた固定歯８
５ａとの間に溝状の凹部８６を形成する構造であるか
ら、軟質物破砕の際、軟質物がスイングジョーに取付け
た可動歯８５ｂによりこの凹部８６に閉じ込められるよ
うに押圧され、それがそのまま固着物Ｇａとなって他の
破砕物の降下を阻害し破砕能力を低下させているという
問題点があった。

【０００４】又、従来の歯板では、破砕用突起の高さが
同一に形成されているから、幅が広くて薄い板状の軟質
物を効率よく破砕することができないという問題点もあ
った。

【０００５】本発明は、上述のような従来のジョークラ
ッシャーが有する問題点に鑑みて発明したもので、その
目的とするところは、アスファルト舗装廃棄物等の軟質
物を効率よく破砕することができる歯板構造を有するジ
ョークラッシャーを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明の請求項１記載のジョークラッシャーでは、
ジョークラッシャー本体を構成する本体と；前記本体に
固定された固定歯と；前記固定歯と鋭角をなし、かつ被
破砕物を破砕するための破砕空間を設けて揺動可能に設
けられた可動歯と；前記可動歯を固定するためのスイン
グジョーと；前記スイングジョーを揺動駆動するための
駆動機構と；前記駆動機構を駆動するためのモータと；
からなるジョークラッシャーにおいて、前記固定歯およ
び前記可動歯の破砕面左右両端に縁部形成用突起を形成
すると共にその頂部を対向させて前記両歯を配置し、前
記縁部形成用突起の外側面側を可動歯の揺動方向と平行
な垂直面に形成し、かつ、本体下面にホーク軸を回転自
在に支持し、投入口から投入された被破砕物が排出口か
ら素通りするのを遮るように前記ホーク軸からホークを
突出させ、該ホーク軸に前記ホークを揺動させる駆動装
置を連結した素通り防止装置を備えた構成とした。

【０００７】又、請求項２記載のジョークラッシャーで
は、ジョークラッシャー本体を構成する本体と；前記本
体に固定された固定歯と；前記固定歯と鋭角をなし、か
つ被破砕物を破砕するための破砕空間を設けて揺動可能
に設けられた可動歯と；前記可動歯を固定するためのス
イングジョーと；前記スイングジョーを揺動駆動するた
めの駆動機構と；前記駆動機構を駆動するためのモータ
と；からなるジョークラッシャーにおいて、前記固定歯
又は前記可動歯の一方に、前記固定歯および前記可動歯
の間に挟んで前記被破砕物を折曲げて切断するための比
較的大きな高さを有する切断用突起を所定ピッチで設け
ると共に、前記各切断用突起の中間に、前記切断用突起
の高さより低い高さの破砕用突起を設け、前記固定歯又
は前記可動歯の他方に突起を一定ピッチで設け、かつ、
前記切断用突起を、他方の固定歯又は可動歯に形成した
突起間の谷に対向させて配置し、かつ、本体下面にホー
ク軸を回転自在に支持し、投入口から投入された被破砕
物が排出口から素通りするのを遮るように前記ホーク軸
からホークを突出させ、該ホーク軸に前記ホークを揺動
させる駆動装置を連結した素通り防止装置を備えた構成
とした。

【０００８】又、請求項３記載のジョークラッシャーで
は、請求項２記載のジョークラッシャーにおいて、固定
歯および可動歯の破砕面左右両端に縁部形成用突起を形
成すると共にその頂部を対向させて両歯を配置し、前記
縁部形成用突起の外側面側を可動歯の揺動方向と平行な
垂直面に形成した構成とした。

【０００９】

【作用】請求項１記載のジョークラッシャーは、前記の
ように構成したので、固定歯の縁部形成用突起と可動歯
の縁部形成用突起とは対向してチークプレート付近にあ
る被破砕物、例えば、アスファルト混合塊を破砕する。
このため被破砕物は固定歯の縁部形成用突起の傾斜面と
可動歯の縁部形成用突起の傾斜面とで常に歯板の中央方
向に向けて押しやられることになる。したがって、被破
砕物は、チークプレートと固定歯間に固着することがな
い。また、歯板が摩耗しても、投入口から薄物の被破砕
物が投入されると、破砕空間を落下してホークの上面部
に衝突し素通りが阻止され、この破砕空間で細かく破砕
される。

【００１０】請求項２記載のジョークラッシャーは、前
記のように構成したので、破砕空間に投入された被破砕
物は、まず、切断用突起により折り曲げられて切断さ
れ、次にこの切断された被破砕物が破砕用突起により破
砕される。また、歯板が摩耗しても、投入口から薄物の
被破砕物が投入されると、破砕空間を落下してホークの
上面部に衝突し素通りが阻止され、この破砕空間で細か
く破砕される。

【００１１】請求項３記載のジョークラッシャーは、前
記のように構成したので、破砕空間に投入された被破砕
物は、まず、切断用突起により折り曲げられて切断さ
れ、次にこの切断された被破砕物が破砕用突起により破
砕される。又、チークプレート付近にある被破砕物は、
固定歯の縁部形成用突起の傾斜面と可動歯の縁部形成用
突起の傾斜面とで常に歯板の中央方向に向けて押しやら
れることになるので、被破砕物は、チークプレートと固
定歯間に固着することがない。また、歯板が摩耗して
も、投入口から薄物の被破砕物が投入されると、破砕空
間を落下してホークの上面部に衝突し素通りが阻止さ
れ、この破砕空間で細かく破砕される。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。

【００１３】図１は、本実施例のジョークラッシャーを
示す正面図であり、図２はその側面図である。

【００１４】本体１は、ジョークラッシャーの本体を構
成するものであり、鋼板製の本体１の内部の壁面には固
定歯２が固定されている。固定歯２に対向して可動歯３
が配置されている。固定歯２と可動歯３との間にはくさ
び状の破砕空間４が形成されている。可動歯３はスイン
グジョー５の前面に固定されている。スイングジョー５
の上端は偏心軸６に回転自在に支持されている。スイン
グジョー５の下端はトッグルプレート７の前端が接触し
て支持され、トッグルプレート７の後端は本体１に支持
されている。偏心軸６は軸受８，８で本体１に支持され
ている。又、偏心軸６の一端にはフライホィール９が取
付けられており、その他端にはＶプーリ１０が固定され
ている。Ｖプーリ１０はＶベルトを介してモータ（図示
せず）により回転駆動させられる。Ｖプーリ１０の回転
駆動により偏心軸６が回転させられる。偏心軸６の回転
によりスイングジョー５は上下運動と共に前後運動させ
られる。この前後運動は、トッグルプレート７により後
方から支えられているので、このトッグルプレート７を
半径とした略円弧運動を行う。更に、偏心軸６による上
下運動と前記円弧運動とを同時に行うものである。スイ
ングジョー５の下端の後部位置には、ロッド１１の先端
が継手を介して回転自在に止められている。ロッド１１
の後端は、座金１４がナットにより止められている。座
金１４とブラケット１３との間には、コイルバネ１２が
介在されている。ブラケット１３は、本体１に固定され
ているので、結局ロッド１１はスイングジョー５を常時
後方に引っ張る方に力を作用させている。したがって、
スイングジョー５は、トッグルプレート７の先端と離れ
ることなく前記した略円弧運動を行う。

【００１５】次に、被破砕物の素通り防止装置について
説明する。前記したジョークラッシャーは、長時間使用
していくと固定歯２および可動歯３の下部は、図２の一
点鎖線ａで示すような形状に摩耗をしてくる。このた
め、排出口１６の間隔が広くなることになる。投入口１
５から被破砕物を投入すると、とりわけ平面状の板など
は破砕されることなく排出口１６から素通りしてしまう
ことがある。素通り防止装置２０は、被破砕物のこの素
通りを防止するものである。ホーク軸２１は、軸受２２
に回転自在に支えられている。軸受２２は、本体１の下
面にボルトで固定されている。軸受２２は、防振性を持
たせるために硬質ゴム材からなる緩衝作用のためのブッ
シュが挿入されている。ホーク軸２１には、等間隔に３
本のホーク２３がキーおよびボルト（図示せず）または
溶接により一体に連結固定されている。ホーク２３は、
排出口１６の被破砕物の通過を遮るようにするために一
定間隔位置に配置されている。ホーク軸２１の一端に
は、リンク２４の一端が連結固定されている。リンク２
４の他端には、軸２５を介してシリンダ２７のピストン
ロッド２６の先端が回転自在に連結されている。シリン
ダ２７は、ホーク軸２１を回転駆動させるものである。
シリンダ２７の後端は、軸２８を介してブラケット２９
に回転自在に連結されている。ブラケット２９は、本体
１またはジョークラッシャが設置されたフレーム３１に
防振材３０を介してボルト（図示せず）により固定され
ている。

【００１６】次に、素通り防止装置の作動について説明
する。シリンダ２７に油圧を導入して、ピストンロッド
２６を縮めると、リンク２４がホーク軸２１を中心に揺
動される（第２図の位置）。この状態で投入口１５から
薄物の被破砕物が投入されると、この被破砕物は破砕空
間４を落下してホーク２３の上面部に衝突し、素通りが
止められる。被破砕物が衝突したホーク２３は、その衝
撃を受け止める。この衝撃力は、ホーク軸２１を捩じる
力を発生させてリンク２４も回転させるように働く。リ
ンク２４は、ピストンロッド２６を介してシリンダ２７
のピストンを駆動しようとする。ピストンは、シリンダ
２７内の油を圧縮するがこの油圧は切換弁（図示せず）
により封印されているので、ダンパの役割をし移動する
ことはない。更に、緩衝材３０がこの衝撃を緩和する。
被破砕物がホーク２３により止められると、被破砕物は
可動歯３と固定歯２との間の破砕空間４で破砕され、細
かくなり排出口１６から排出される。

【００１７】次に、素通り防止装置の第２実施例につい
て説明する。図３は、第２実施例の外観を示す図であ
る。図４は、図３のＩＶ−ＩＶ線で切断した断面図であ
る。前記第１実施例のホーク２３は、ホーク軸２１に固
定されている。第２実施例のホーク２３は、ホーク軸２
１に回転自在に設けられている。ホーク２３とホーク軸
２１との間には、コイルスプリング３５が介在されてい
る。コイルスプリング３５の一端は、ホーク軸２１に設
けた固定穴３６に挿入されている。コイルスプリング３
５の他端は、ホーク２３の挿入穴に挿入されている。コ
イルスプリング３５が挿入され組み立てられた状態で、
ホーク２３とホーク軸２１とは相対移動しない。その他
の構造は、前記第１実施例と同一である。シリンダ２７
を駆動すると、棒状のストッパ３７に押し付けられて停
止する。この状態は、僅かにコイルスプリング３５を巻
き上げた状態である。このため、ホーク２３に捩じりト
ルクを常時かけた状態となる。この第２実施例は、ホー
ク２３に薄い板状の被破砕物が衝突しても、ホーク２３
はコイルスプリング３５を捩じり、衝撃を和らげる。こ
の衝突後、コイルスプリング３５のスプリング力でスト
ッパ３７の角度位置まで戻る。更に、シリンダ２７の緩
衝作用で被破砕物の衝突の衝撃を緩衝させる。なお、ホ
ーク２３の先端には、摩耗したときに交換するための交
換ライナー２３ａがボルトにより取り付けられる。

【００１８】図５は、素通り防止装置の第３実施例の外
観を示す図である。ホーク軸２１の一端には、ハンドレ
バー４０の下端が固定されている。ハンドレバー４０の
中間位置には、固定ボルト４１が回転自在に設けてあ
る。この固定ボルト４１が位置決め穴４２の２位置に選
択的にねじこまれて、ハンドレバー４０をホーク軸２１
を中心に揺動させて、ホーク２３を排出口１６から退避
させる。

【００１９】以上、素通り防止装置の実施例について説
明してきたが、これに限定されるものではなく、例え
ば、前記第１，２実施例では、シリンダ２７として、油
圧シリンダ装置を使用したが空気圧タイプのものでも良
い。また、第１実施例のシリンダ２７に換えてスプリン
グとし、揺動の駆動装置は第３実施例のように手動式で
も良い。

【００２０】次に、可動歯について説明する。図６、図
７、図８は、ジョークラッシャーの破砕歯を示す。図６
は組立時の可動歯と固定歯の横断面図であり、図７は可
動歯３の平面図、図８は固定歯２の平面図である。可動
歯３は、図６、図７に示すように、破砕面５０ａの左右
両端を形成する縁部形成用突起６０と、投入されたアス
ファルト混合塊Ｇを適宜の大きさに破砕する切断用突起
６１とを備えている。縁部形成用突起６０は、その頂部
６３の断面形状が略半円状に形成されている。更に、縁
部形成用突起６０の外側面側（チークプレート側）は、
可動歯３の揺動方向と平行となる垂直面６４が形成され
ている。更に、破砕面５０ａの中央部の方向に向けて２
段階に分けて傾斜した、すなわち傾斜角度が異なる傾斜
面６５とで一方の側面が形成されている。また、切断用
突起６１は、歯底からｈの高さを有しており、縁部形成
用突起６０の高さより高い。更に、その頂部６６は鋭角
に形成されて破砕面５０ａに定ピッチ間隔Ｐで配置され
ている。又、各切断用突起６１，６１の間には破砕用突
起６２が配置されており、その高さは縁部形成用突起６
０より低く、又、その頂部６７は断面が略半円状に形成
されている。破砕用突起６２は、３つの突起が配置され
ており、中央の突起６２ａのみが両側の突起６２ｂより
僅かに高くなるように形成されている。中央の突起６２
ａは、切断用突起６１，６１のピッチＰの半分のピッチ
を有して配置されている。

【００２１】次に、固定歯について説明する。可動歯３
に対向して配置されている固定歯２は、可動歯２の各突
起が目的に応じて有効に作用するように形成されてい
る。図６、図８に示すように、固定歯２の破砕面５２ａ
の両側には、縁部形成用突起７１が配置されている。縁
部形成用突起７１の頂部７０は、断面形状が略半円状に
形成されている。縁部形成用突起７１の外側面側（チー
クプーレート側）は可動歯３の揺動方向と平行となる垂
直面７２が形成されている。更に、縁部形成用突起７１
は、破砕面５２ａの中央方向に向けて傾斜した傾斜面７
３とで一側が形成されている。固定歯２の破砕面５２ａ
の中間位置には、突起７４が定ピッチでかつ同じ高さに
形成されている。突起７４の頂部７５は、断面が略半円
状の形をしている。前記可動歯３の切断用突起６１が、
この固定歯２の突起７４，７４の間に形成された谷に対
向して配置されている。破砕用突起６２のうち中央の突
起６２ａのみは、突起７４の頂部７５と対向する位置、
すなわちＰ／２ピッチ間隔に配置されている。破砕用突
起６２の両側の突起６２ｂ，６２ｂは、何れも突起７
４，７４の間の谷の位置に配置されるように各ピッチが
定められている。

【００２２】この実施例のジョークラッシャーにおける
軟質物破砕用歯板は前記のように構成され、可動歯３が
スイングジョー５に取付けられ、固定歯２が本体１に取
り付けられる。この取り付けた状態のとき、図６に示す
ように、可動歯３の左右両側にある縁部形成用突起６０
の垂直面６４と、固定歯３の左右両側にある垂直面７２
とがチークプレート８０の表面に極めて接近して配置さ
れ、ぞれぞれ突起６０，７１の頂部６３，７０がこのチ
ークプレート８０に接近した状態となっている。また、
可動歯３を揺動させたとき、一番高さが高い切断用突起
６１が先ず固定歯２に接近し、次に破砕用突起６２が接
近することになる。そして、投入されたアスファルト混
合塊Ｇは、先ず切断用突起６１，６１と固定歯２の突起
７４，７４との間で折り曲げられ、かつ切断用突起６１
のくさび効果により切断される。言い換えると、この切
断用突起６１，６１は、曲げによる切断とくさび効果に
よる切断作用を有する。その後、破砕用突起６２の中央
の突起６２ａと固定歯２の突起７４とで再び切断され
る。次に中央の突起６２ａの両脇の突起６２ｂ，６２ｂ
で更に細かく破砕される。また、固定歯２の縁部形成用
突起７１，７１と可動歯３の縁部形成用突起６０，６０
とは、対向してチークプレート８０付近にある被破砕
物、例えばアスファルト混合塊Ｇを破砕する。このた
め、被破砕物Ｇは、可動歯３の縁部形成用突起６０の傾
斜面６５と、固定歯２の左右両端にある突起７１の傾斜
面７３とで常に歯板の中央方向に向けて押しやられるこ
とになる。したがって、破砕歯板の両サイドに被破砕物
が詰まることはない。以上説明してきたように、この実
施例によれば、破砕面に押し曲げ用の突起と破砕用の突
起とを定ピッチで設けているので、軟質物であるアスフ
ァルト混合塊Ｇを効率よく破砕することができる。ま
た、可動歯３と固定歯２との左右両端に突起６０，７１
を設け、この両突起６０，７１を対向させ、かつこの突
起６０，７１のチークプレート８０側に垂直面６４，７
２を形成しているので、チークプレート８０付近の柔ら
かい被破砕物が常に歯板の中央方向に押しやられ、チー
クプレート８０と固定歯２間に付着することがない。す
なわち、傾斜面６５，７３が常に被破砕物を破砕歯の中
央側に移動させるように作用する。このため被破砕物の
降下を良好にし、ジョークラッシャーの破砕能力を良く
することができる。

【００２３】以上、本発明の固定歯、可動歯の実施例を
図面に基づいて詳記してきたが、この固定歯、可動歯の
構成はこの実施例に限定されるものではなく、本発明の
要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があってもこの発明
に含まれる。図９は、その第２実施例を示す。２つの切
断用突起６１，６１のピッチＰの半分のピッチの位置
に、破砕用突起６２を設けた例である。図１０は、更に
２つの切断用突起６１，６１の中間位置のＰ／２ピッチ
位置に第２切断用突起６１ａを設けた例である。第２切
断用突起６１ａの高さは、切断用突起６１の高さより低
い。更に、切断用突起６１と第２切断用突起６１ａとの
中間Ｐ／４ピッチ位置には、破砕用突起６２が設けられ
ている。この破砕用突起６２の高さは、第２の切断用突
起６１ａの高さより低い。又、実施例では、可動歯３の
縁部形成用突起６０の傾斜面６５は２段階の角度に分け
て傾斜面６５を形成したが、これに限らず任意形状に形
成することができる。

【００２４】

【発明の効果】本発明の請求項１記載のジョークラッシ
ャーは、前記のように構成したので、チークプレート付
近にある被破砕物を固定歯の縁部形成用突起の傾斜面と
可動歯の縁部形成用突起の傾斜面とで常に歯板の中央方
向に向けて押しやることができ、これにより軟質物が破
砕時に、チークプレートと固定歯間に固着することを防
止して破砕能力を向上させることができるという効果が
ある。また、歯板が摩耗している場合、投入口から薄物
の被破砕物が投入されても、破砕空間を落下してホーク
の上面部に衝突させて素通りを阻止し、この破砕空間で
細かく破砕することかできるという効果がある。

【００２５】請求項２記載のジョークラッシャーは、前
記のように構成したので、破砕空間に投入された被破砕
物は、まず、切断用突起により折曲げられて切断され、
次にこの切断された被破砕物が破砕用突起により破砕さ
れ、軟質物の破砕能力を向上させることができるという
効果がある。また、歯板が摩耗している場合、投入口か
ら薄物の被破砕物が投入されても、破砕空間を落下して
ホークの上面部に衝突させて素通りを阻止し、この破砕
空間で細かく破砕することかできるという効果がある。

【００２６】請求項３記載のジョークラッシャーは、前
記のように構成したので、破砕空間に投入された被破砕
物は、まず、切断用突起により折曲げられて切断され、
次にこの切断された被破砕物が破砕用突起により破砕さ
れる。又、チークプレート付近にある被破砕物は、固定
歯の縁部形成用突起の傾斜面と可動歯の縁部形成用突起
の傾斜面とで常に歯板の中央方向に向けて押しやられる
ことになるので、被破砕物は、チークプレートと固定歯
間に固着することがない。したがって、軟質物の破砕能
力を一層向上させることができるという効果がある。ま
た、歯板が摩耗している場合、投入口から薄物の被破砕
物が投入されても、破砕空間を落下してホークの上面部
に衝突させて素通りを阻止し、この破砕空間で細かく破
砕することかできるという効果がある。

【００２７】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のジョークラッシャーの実施例を示す正
面図である。

【図２】図１の側面図である。

【図３】被破砕物の素通り防止装置の第２実施例を示す
外観図である。

【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線の横断面図である。

【図５】被破砕物の素通り防止装置の第３実施例を示す
外観図である。

【図６】歯板の第１実施例の横断面図である。

【図７】図６の可動歯の平面図である。

【図８】図６の固定歯の平面図である。

【図９】可動歯の第２実施例の形状を示す断面図であ
る。

【図１０】可動歯の第３実施例の形状を示す断面図であ
る。

【図１１】従来の歯板の形状を示す断面図である。

【図１２】従来の歯板の形状を示す断面図である。

【図１３】従来の歯板の形状を示す断面図である。

【符号の説明】 １ 本体 ２ 固定歯 ３ 可動歯 ４ 破砕空間 ５ スイングジョー ６ 偏心軸（駆動機構） ９ フライホイール（駆動機構） １０ Ｖプーリ（駆動機構） ６０ 縁部形成用突起 ６１ 切断用突起 ６２ 破砕用突起 ６２ａ 突起（破砕用突起） ６２ｂ 突起（破砕用突起） ６３ 頂部 ６４ 垂直面 ７０ 頂部 ７１ 縁部形成用突起 ７２ 垂直面 ７４ 突起

フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭58−45749（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−279849（ＪＰ，Ａ) 実公 昭43−15901（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B02C 1/00 - 1/14

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ジョークラッシャー本体を構成する本体
   と；前記本体に固定された固定歯と；前記固定歯と鋭角
   をなし、かつ被破砕物を破砕するための破砕空間を設け
   て揺動可能に設けられた可動歯と；前記可動歯を固定す
   るためのスイングジョーと；前記スイングジョーを揺動
   駆動するための駆動機構と；前記駆動機構を駆動するた
   めのモータと；からなるジョークラッシャーにおいて、 前記固定歯および前記可動歯の破砕面左右両端に縁部形
   成用突起を形成すると共にその頂部を対向させて前記両
   歯を配置し、前記縁部形成用突起の外側面側を可動歯の
   揺動方向と平行な垂直面に形成し、かつ、本体下面にホ
   ーク軸を回転自在に支持し、投入口から投入された被破
   砕物が排出口から素通りするのを遮るように前記ホーク
   軸からホークを突出させ、該ホーク軸に前記ホークを揺
   動させる駆動装置を連結した素通り防止装置を備えたこ
   とを特徴とするジョークラッシャー。
2. 【請求項２】 ジョークラッシャー本体を構成する本体
   と；前記本体に固定された固定歯と；前記固定歯と鋭角
   をなし、かつ被破砕物を破砕するための破砕空間を設け
   て揺動可能に設けられた可動歯と；前記可動歯を固定す
   るためのスイングジョーと；前記スイングジョーを揺動
   駆動するための駆動機構と；前記駆動機構を駆動するた
   めのモータと；からなるジョークラッシャーにおいて、 前記固定歯又は前記可動歯の一方に、前記固定歯および
   前記可動歯の間に挟んで前記被破砕物を折曲げて切断す
   るための比較的大きな高さを有する切断用突起を所定ピ
   ッチで設けると共に、前記各切断用突起の中間に、前記
   切断用突起の高さより低い高さの破砕用突起を設け、前
   記固定歯又は前記可動歯の他方に突起を一定ピッチで設
   け、かつ、前記切断用突起を、他方の固定歯又は可動歯
   に形成した突起間の谷に対向させて配置し、かつ、本体
   下面にホーク軸を回転自在に支持し、投入口から投入さ
   れた被破砕物が排出口から素通りするのを遮るように前
   記ホーク軸からホークを突出させ、該ホーク軸に前記ホ
   ークを揺動させる駆動装置を連結した素通り防止装置を
   備えたことを特徴とするジョークラッシャー。
3. 【請求項３】 請求項２記載のジョークラッシャーにお
   いて、 固定歯および可動歯の破砕面左右両端に縁部形成用突起
   を形成すると共にその頂部を対向させて両歯を配置し、
   前記縁部形成用突起の外側面側を可動歯の揺動方向と平
   行な垂直面に形成したことを特徴とするジョークラッシ
   ャー。