JP2784487B2 - Label sticking device - Google Patents

Label sticking device

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JP2784487B2
JP2784487B2 JP1225727A JP22572789A JP2784487B2 JP 2784487 B2 JP2784487 B2 JP 2784487B2 JP 1225727 A JP1225727 A JP 1225727A JP 22572789 A JP22572789 A JP 22572789A JP 2784487 B2 JP2784487 B2 JP 2784487B2
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label
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tractor
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弘二 石川
孝志 寺島
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TOTSUPAN FUOOMUZU KK
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Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ラベルを貼着すべき連続用紙の所定位置に
対して、連続状のラベル用紙から順次剥離されるラベル
を、前記各用紙を移送させながら貼着するラベル貼着装
置に関する。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of transferring a label sequentially peeled from a continuous label sheet to a predetermined position of the continuous sheet to which a label is to be attached by transferring each of the sheets. The present invention relates to a label sticking device that sticks while sticking.

従来の技術 従来におけるこの種のラベル貼着装置は、ラベル用紙
とラベルを貼着すべき用紙とを所定の初期状態にセット
し、装置を駆動して前記各用紙を所定速度で連続的に移
送しながら、前記ラベル用紙から剥離されたラベルを、
前記ラベルを貼着すべき用紙の所定位置に対して貼着す
るよう構成されている。
2. Description of the Related Art Conventionally, this type of label sticking apparatus sets a label sheet and a sheet to which a label is to be stuck in a predetermined initial state, and drives the apparatus to continuously transfer each of the sheets at a predetermined speed. While peeling the label from the label paper,
The label is attached to a predetermined position of a sheet to be attached.

発明が解決しようとする課題 ところが従来の貼着装置によると、初期状態時に各用
紙を所定状態に正確にセットすることが容易でなく、若
干の誤差があると、各用紙を連続的に移送している過程
でこの誤差が累積され、徐々にラベルの貼着位置が所定
位置からずれてしまうという欠点があった。
Problems to be Solved by the Invention However, according to the conventional sticking device, it is not easy to accurately set each sheet in a predetermined state in an initial state, and when there is a slight error, each sheet is continuously transferred. This error accumulates during the process, and the sticking position of the label gradually deviates from a predetermined position.

本発明は、このような欠点を解消したラベル貼着装置
を提供することを目的とする。
An object of the present invention is to provide a label sticking apparatus that has solved such a drawback.

課題を解決するための手段 この目的を達成するため本発明は、ラベルとこのラベ
ルを供給する剥離台紙からなるラベル用紙の移送孔にピ
ンを係合して移送するトラクタからなるラベル用紙供給
手段と、ラベルを貼着すべき連続用紙の移送孔にピンを
係合して移送するトラクタからなる連続用紙供給手段
と、ラベル用紙における次に貼着すべきラベルを検出す
るラベル検出手段と、このラベル検出手段の検出信号に
基づいて前記各用紙供給手段の移送タイミングおよび移
送速度を同期させて連続用紙に対するラベルの貼着を制
御する制御手段とを具えたものである。
Means for Solving the Problems In order to achieve this object, the present invention provides a label paper supply means comprising a tractor for transferring a label by engaging a pin with a transfer hole of a label and a label paper for supplying the label. Continuous paper supply means comprising a tractor for transferring a continuous paper to which a label is to be attached by engaging a pin with a transfer hole, a label detecting means for detecting a label to be affixed next on the label paper, and the label Control means for controlling the attachment of the label to the continuous paper by synchronizing the transfer timing and the transfer speed of each of the paper supply means based on the detection signal of the detection means.

作用 ラベルを貼着する毎に1枚ずつこれを検出して、ラベ
ル用紙とラベルを貼着すべき用紙の移送を制御するの
で、常に所定位置にラベルを貼着することになる。
Operation Each time a label is attached, it is detected one by one and the transfer of the label sheet and the sheet to which the label is to be attached is controlled, so that the label is always attached at a predetermined position.

実施例 以下、本発明の好適な実施例を添付図面に基づいて詳
細に説明する。
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

ここにおいて、第1図は装置の概略的な側面図、第2
図は要部の平面図、第3図は用紙移送の制御系統を示す
ブロック図、第4図はラベル用紙の平面図、第5図はそ
の断面図、第6図はラベルを貼着する葉書用紙の平面
図、第7図は葉書用紙にラベルを貼着しその一部を剥離
した状態の断面図、第8図は用紙移送動作とラベル検出
動作の関係を示すグラフ、第9図はラベル貼着動作にと
もなう用紙移送動作を示すフローチャートである。
Here, FIG. 1 is a schematic side view of the apparatus, and FIG.
FIG. 3 is a plan view of a main part, FIG. 3 is a block diagram showing a control system of sheet transport, FIG. 4 is a plan view of a label sheet, FIG. 5 is a sectional view thereof, and FIG. FIG. 7 is a cross-sectional view of a state in which a label is attached to a postcard sheet and a part thereof is peeled off, FIG. 8 is a graph showing a relationship between a sheet transfer operation and a label detection operation, and FIG. 9 is a label. 9 is a flowchart illustrating a sheet transfer operation accompanying the sticking operation.

ラベル貼着装置の説明に先立って、本実施例で使用さ
れるラベル用紙と葉書用紙の構成を説明する。
Prior to the description of the label sticking apparatus, the configurations of the label paper and the postcard used in this embodiment will be described.

第4図に示すように、ラベル用紙1は、単位用紙1a,1
bが折り用ミシン目7を介して長手方向に連接されると
ともに、幅方向中央の切り用ミシン目2を介して連接さ
れた2連式の連続用紙として構成されており、各単位用
紙1a,1bの両側部には移送孔3,4が等間隔に透設されたマ
ージナル部5,6がそれぞれ設けられている。第5図で明
らかなように、ラベル用紙1は、剥離処理を施した剥離
台紙9上に、ラベル8を粘着剤h、剥離可能に密圧着さ
れた2枚の透明フィルムi,j、粘着剤kを介して剥離自
在に貼着してなる。そして、各ラベル8の表面には適宜
な情報が印刷、印字等の適宜手段で表示されている。
As shown in FIG. 4, the label paper 1 includes unit papers 1a and 1a.
b is connected in the longitudinal direction via a folding perforation 7 and is configured as a double continuous paper connected via a cutting perforation 2 at the center in the width direction, and each unit paper 1a, On both sides of 1b, marginal portions 5, 6 in which transfer holes 3, 4 are provided at equal intervals are provided, respectively. As is clear from FIG. 5, the label paper 1 is composed of a label h, an adhesive h, two transparent films i, j which are peelably tightly pressed on a release base material 9 subjected to a release treatment, and an adhesive. It is stuck so that it can be peeled off through k. Appropriate information is displayed on the surface of each label 8 by appropriate means such as printing and printing.

第6図に示すように、上述したラベル用紙1のラベル
8を貼着すべき葉書用紙10は、単位用紙10a,10bが折り
兼切り用ミシン目16を介して長手方向に連接されるとと
もに、幅方向中央の切り用ミシン目11を介して連接され
た2連式の連続用紙として構成されており、各単位用紙
10a,10bの切り用ミシン目11とは反対側の側部には移送
孔12,13が等間隔に透設されたマージナル部14,15がそれ
ぞれ設けられている。葉書用紙10の各単位用紙10a,10b
は、ラベル用紙1の各単位用紙1a,1bより長手方向が大
きいサイズで形成されている。また、前記各単位用紙10
a,10bの表面には、預金残高や暗証番号等の隠蔽すべき
伝達情報(以下隠蔽情報という)17が印字等の適宜手段
で表示されている。一方、前記各単位用紙10a,10bの裏
面には、図示してはいないが、隠蔽情報17を通知すべき
宛名人の宛先が印字等の適宜手段で表示されている。な
お、前記葉書用紙10は、表面側を2分して隠蔽情報17と
宛先を同一面に表示し、裏面側には広告文や各種案内文
を表示する構成であってもよい。第7図に示すように、
葉書用紙10における前記隠蔽情報17の表示部分に、剥離
台紙9から剥離されたラベル8が粘着剤kによって貼着
され、前記隠蔽情報17が外部から見えない状態に隠蔽さ
れる一方、前記ラベル8を捲り上げると、各透明フィル
ムi,jが互いに剥離され、葉書用紙10に一方の透明フィ
ルムjが残った状態で、ラベル8は葉書用紙10から剥離
される。これによって、隠蔽されていた前記隠蔽情報17
が前記透明フィルムjを通して視認可能となるものであ
る。
As shown in FIG. 6, the postcard paper 10 to which the label 8 of the above-described label paper 1 is to be affixed, while the unit papers 10a and 10b are connected in the longitudinal direction via the folding and cutting perforations 16, Each unit paper is configured as a double continuous paper connected via a cutting perforation 11 at the center in the width direction.
Marginal parts 14 and 15 in which transfer holes 12 and 13 are provided at equal intervals are provided on the sides of the sides 10a and 10b opposite to the perforations 11 for cutting. Each unit paper 10a, 10b of postcard paper 10
Is formed in a size whose longitudinal direction is larger than each unit paper 1a, 1b of the label paper 1. In addition, each unit paper 10
On the surfaces of a and 10b, transmission information (hereinafter referred to as concealment information) 17 to be concealed, such as a deposit balance or a password, is displayed by an appropriate means such as printing. On the other hand, although not shown, the address of the addressee to whom the concealment information 17 is to be notified is displayed on the back surface of each of the unit papers 10a and 10b by appropriate means such as printing. The postcard 10 may be configured to display the concealment information 17 and the destination on the same surface by dividing the front side into two parts, and to display the advertising text and various guidance texts on the back side. As shown in FIG.
The label 8 peeled off from the peeling backing sheet 9 is adhered to the display portion of the postcard paper 10 on which the concealment information 17 is displayed by an adhesive k, and the concealment information 17 is concealed so as not to be seen from the outside. , The transparent films i and j are peeled off from each other, and the label 8 is peeled off from the postcard 10 with one of the transparent films j remaining on the postcard 10. Thereby, the concealed concealment information 17
Are visible through the transparent film j.

続いて、ラベル貼着装置について説明する。 Next, the label attaching device will be described.

第1図及び第2図に示すように、ラベル8を葉書用紙
10に貼着するためのラベル貼着装置20は、ラベル用紙1
をその移送孔3,4にピンを係合して移送するトラクタ21,
22と、これらトラクタ21,22に対して折り用ミシン目7
で折り畳まれた状態で所定位置に配置されたラベル用紙
1を案内するガイドローラ23,24とを備えている。前記
トラクタ21がラベル用紙1の各単位用紙1b側を移送し、
前記トラクタ22がラベル用紙1の各単位用紙1a側を移送
するもので、第2図に示すように、各一方のピントラッ
ク21b,22aが他方のピントラック21a,22bに対して移動自
在であり、それぞれ第2図仮想線位置に前記各ピントラ
ック21b,22aを移動した状態にセットされる。前記トラ
クタ21,22によってラベル用紙供給手段を構成する。ト
ラクタ22の移送方向端に対応して設けられた先端が鋭角
的に形成された折り返し部材25は、ラベル用紙1の移送
方向を逆転し巻き取りロール27の巻き取り動作により剥
離台紙9を折り返すことによって、ラベル8を剥離台紙
9から剥離するためのものである。ラベル8が剥離され
た後の剥離台紙9は、ガイドロール26を経て前記巻き取
りロール27に巻き取られるよう構成されている。そし
て、折り返し部材25の先端近傍にラベル8を検出するた
めのラベル検出器28a,28bが設けられている。
As shown in FIG. 1 and FIG.
The label attaching device 20 for attaching to the label paper 10 is a label paper 1
Tractor 21, which transfers the pin by engaging pins in its transfer holes 3, 4.
22 and a folding perforation 7 for these tractors 21 and 22.
And guide rollers 23 and 24 for guiding the label sheet 1 disposed at a predetermined position in a state where the label sheet 1 is folded. The tractor 21 transfers each unit sheet 1b side of the label sheet 1,
The tractor 22 transfers each unit sheet 1a side of the label sheet 1, and as shown in FIG. 2, each one pin track 21b, 22a is movable with respect to the other pin track 21a, 22b. The pin tracks 21b and 22a are set to the positions shown by imaginary lines in FIG. 2 respectively. The tractors 21 and 22 constitute a label sheet supply unit. A wrapping member 25 provided at an end corresponding to the transfer direction end of the tractor 22 and having an acute angle formed reverses the transfer direction of the label paper 1 and folds the release sheet 9 by the winding operation of the winding roll 27. To peel off the label 8 from the release liner 9. The peeling mount 9 after the label 8 is peeled off is configured to be wound on the winding roll 27 via the guide roll 26. In addition, label detectors 28a and 28b for detecting the label 8 are provided near the tip of the folded member 25.

第1図に示すように、折り返し部材25の下方には、葉
書用紙10をその移送孔12,13にピンを係合して移送する
トラクタ29が設けられ、折り用ミシン目16で折り畳まれ
た状態で所定位置に配置された葉書用紙10は上方に引き
上げられて前記トラクタ29にセットされる。前記トラク
タ29によって連続用紙供給手段を構成する。第1図及び
第2図で明らかなように、前記トラクタ29に続いて、上
下各一対のプレスローラ30,31が、単位用紙10b側と単位
用紙10a側とにそれぞれ対応して設けられ、前記各単位
用紙10b,10aの隠蔽情報17表示部分に対して貼着された
ラベル8を、さらに上下方向から押圧して確実に貼着す
るよう構成されている。さらに、プレスローラ31に続い
て、葉書用紙10を切り用ミシン目11で切断分離するセン
タースリッタ32が設けられている。
As shown in FIG. 1, a tractor 29 for transferring the postcard paper 10 by engaging pins in the transfer holes 12, 13 thereof is provided below the folding member 25, and is folded at the folding perforation 16. The postcard sheet 10 arranged at a predetermined position in this state is pulled up and set on the tractor 29. The tractor 29 forms a continuous paper supply unit. As is clear from FIGS. 1 and 2, following the tractor 29, a pair of upper and lower press rollers 30, 31 are provided corresponding to the unit paper 10b side and the unit paper 10a side, respectively. The label 8 attached to the concealment information 17 display portion of each of the unit papers 10b and 10a is further pressed from above and below so as to be securely attached. Further, following the press roller 31, a center slitter 32 for cutting and separating the postcard paper 10 at the cutting perforations 11 is provided.

図示していないが、ラベル8が所定位置に貼着され、
切り用ミシン目11で切断分離された葉書用紙10は(第7
図参照)、単位用紙10b側と単位用紙10a側とが各別に、
それぞれ折り兼切り用ミシン目16で折り畳まれた後、再
度移送されて前記折り兼切り用ミシン目16で単位用紙1
a,1b毎に切断分離され、隠蔽情報17がラベル8で被覆隠
蔽された葉書が作成されるものである。
Although not shown, the label 8 is stuck at a predetermined position,
The postcard paper 10 cut and separated by the cutting perforations 11 is (No. 7
See the figure), the unit paper 10b side and the unit paper 10a side
After being folded at the folding / cutting perforation 16 respectively, it is transported again and the unit paper 1 is folded at the folding / cutting perforation 16.
The postcard is cut and separated for each of a and 1b, and the concealment information 17 is covered and concealed with the label 8.

また、第1図及び第2には図示していないが、第3図
に示すように、ラベル貼着装置20には、各トラクタ21,2
2,29の回転量からそれぞれの用紙移送量を検出するエン
コーダからなるトラクタ移送量検出器33a,33b,33cが設
けられている。さらに、前記各トラクタ21,22,29を駆動
すべくそれぞれ速度調節機構を備えた回転駆動力伝達機
構を介して連繋されたトラクタ駆動モータ34、このトラ
クタ駆動モータ34によって前記各トラクタ21,22,29を連
続運転するための連続運転スイッチ35,前記トラクタ駆
動モータ34によって前記各トラクタ21,22,29を微速駆動
するために各トラクタ21,22,29毎に設けた寸動スイッチ
36a,36b,36cが設けられている。さらにまた、葉書用紙1
0の先端を検出して前記葉書用紙10のトラクタ29に対す
るセット位置を検出する葉書用紙セット位置検出器37が
設けられている。そして、ラベル検出器28a,28b、トラ
クタ移送量検出器33a,33b,33c、連続運転スイッチ35、
寸動スイッチ36a,36b,36c、葉書用紙セット位置検出器3
7からそれぞれ出力された信号は、CPUを備えた制御回路
38に入力され、この制御回路から入力信号に応じた制御
信号がトラクタ駆動モータ34に出力されて、ラベル用紙
1及び葉書用紙10の移送を制御するよう構成されてい
る。
Although not shown in FIGS. 1 and 2, as shown in FIG. 3, the tractors 21, 2
Tractor transfer amount detectors 33a, 33b and 33c are provided, which are encoders for detecting the respective sheet transfer amounts from the 2, 29 rotation amounts. Further, a tractor drive motor 34 connected via a rotational driving force transmission mechanism having a speed adjusting mechanism to drive each of the tractors 21, 22, 29, and the tractors 21, 22,, by the tractor drive motor 34. A continuous operation switch 35 for continuously operating the tractor 29, and a jogging switch provided for each tractor 21, 22, 29 for driving the tractor 21, 22, 29 at a low speed by the tractor drive motor 34.
36a, 36b and 36c are provided. Furthermore, postcard 1
A postcard sheet position detector 37 is provided for detecting the leading end of the zero and detecting the setting position of the postcard sheet 10 with respect to the tractor 29. Then, label detectors 28a, 28b, tractor transfer amount detectors 33a, 33b, 33c, continuous operation switch 35,
Jog switch 36a, 36b, 36c, postcard paper set position detector 3
Each signal output from 7 is a control circuit with CPU
A control signal corresponding to the input signal is input to the tractor drive motor 34 from the control circuit, and the transport of the label paper 1 and the postcard paper 10 is controlled.

次に、上述のように構成した本実施例の貼着動作につ
いて説明する。
Next, the sticking operation of the present embodiment configured as described above will be described.

まず、貼着動作に先立ってなされる初期セット動作に
ついて説明すると、ラベル用紙1及び葉書用紙10をそれ
ぞれ所定のトラクタ21,22,29にセットし、葉書用紙10用
の寸動スイッチ36cを投入して葉書用紙10をラベル貼着
位置まで移送した後、ラベル用紙1用の寸動スイッチ36
a,36bを投入してラベル用紙1をラベル貼着位置まで移
送する。このラベル用紙1の微速移送においては、前記
ラベル用紙1の移送方向が折り返し部材25により反転さ
れると、ラベル8が先端方向から剥離され、このラベル
8の先端をラベル検出器28a,28bが検出すると、この検
出信号に基づく制御回路38の制御信号によって各トラク
タ21,22の駆動が停止され、ラベル用紙1の移送が停止
されて所定状態にセットされる。また、葉書用紙10の移
送においても、葉書用紙セット位置検出器37の検出信号
に基づく制御回路38の制御信号によってトラクタ29の駆
動が停止され、前記葉書用紙10の移送が停止されて所定
状態にセットされる。
First, the initial setting operation performed prior to the sticking operation will be described. The label paper 1 and the postcard paper 10 are set on predetermined tractors 21, 22, and 29, respectively, and the jog switch 36c for the postcard paper 10 is turned on. After transferring the postcard 10 to the label attaching position, the inching switch 36 for the label 1
The label paper 1 is transferred to the label sticking position by inputting a and 36b. In the low-speed transport of the label paper 1, when the transport direction of the label paper 1 is reversed by the folding member 25, the label 8 is peeled from the leading end, and the leading ends of the label 8 are detected by the label detectors 28a and 28b. Then, the driving of each tractor 21, 22 is stopped by the control signal of the control circuit 38 based on the detection signal, the transfer of the label sheet 1 is stopped, and the label sheet 1 is set to a predetermined state. Also, in the transfer of the postcard paper 10, the drive of the tractor 29 is stopped by the control signal of the control circuit 38 based on the detection signal of the postcard paper set position detector 37, and the transfer of the postcard paper 10 is stopped to a predetermined state. Set.

このような初期セット動作に続いて貼着動作がなされ
るのであるが、この動作を第8図及び第9図に基づいて
説明する。
The sticking operation is performed following the initial setting operation. This operation will be described with reference to FIGS. 8 and 9.

葉書用紙10が所定位置にセットされ(ステップ10
1)、ラベル用紙1が所定位置にセットされ、すなわ
ち、ラベル8の先端が検出され(ステップ102)た各状
態において、連続運転スィッチ35が投入されると(ステ
ップ103)、トラクタ駆動モータ34が駆動されて各トラ
クタ21,22,29によるラベル用紙1と葉書用紙10の移送動
作が開始され、移送速度は順次加速されていく(ステッ
プ104)。第8図でも理解できるように、ラベル用紙1
と葉書用紙10が所定距離(Xインチ)移送されると(ス
テップ105)、加速状態にあった移送速度は定速となる
(ステップ106)。ラベル用紙1の移送量にともなっ
て、ラベル8のラベル用紙1からの剥離量も増大し、ラ
ベル8先端が移送されてきた葉書用紙10の所定位置に接
触した状態となる。そして、ラベル用紙1と葉書用紙10
の定速移送の間に、ラベル8が葉書用紙10の所定位置に
貼着されていく。
The postcard 10 is set at a predetermined position (step 10).
1) When the label paper 1 is set at a predetermined position, that is, in each state where the leading end of the label 8 is detected (step 102), when the continuous operation switch 35 is turned on (step 103), the tractor drive motor 34 is turned on. The tractors 21, 22, 29 are driven to start the transfer operation of the label sheet 1 and the postcard sheet 10, and the transfer speed is sequentially increased (step 104). As can be understood from FIG.
When the postcard 10 is transported a predetermined distance (X inches) (step 105), the transport speed in the accelerated state becomes constant (step 106). As the label paper 1 is transported, the amount by which the label 8 is peeled off from the label paper 1 increases, and the leading end of the label 8 comes into contact with a predetermined position of the transported postcard paper 10. And label paper 1 and postcard paper 10
The label 8 is stuck to a predetermined position on the postcard paper 10 during the constant speed transfer of.

さらに定速移送が続き、先端を検出されたラベル8が
ラベル検出器28a,28bを通過して検出信号がなくなると
(ステップ107)、ラベル用紙1の移送速度が減速され
て(ステップ108)、次のラベル8の先端が前記ラベル
検出器28a,28bで検出されると(ステップ109)、ラベル
用紙1の移送は停止されて待機状態となる(ステップ11
0)。一方、葉書用紙10は、所定距離(移送開始からY
インチ)移送されてラベル8が全面的に貼着された状態
になる(ステップ111)と減速され(ステップ112)、一
単位用紙10a,10b分移送されると(ステップ113)、移送
が停止されて待機状態となる(ステップ114)。なお、
上述したXインチ、Yインチの所定距離は、(Y−X)
の値がラベル8の移送方向長さよりも長くなるよう設定
される。このラベル用紙1と葉書用紙10との待機状態に
おいて、停止スイッチが投入されていないと(ステップ
115)、0.05秒待機の後(ステップ116)、ステップ104
に戻って上述したステップ115に至る動作を繰り返す。
一方、前記ステップ115で停止スイッチが投入されてい
た場合には、処理動作が停止され(ステップ117)て処
理が終了する。
When the label 8 whose leading end is detected passes through the label detectors 28a and 28b and the detection signal disappears (step 107), the transfer speed of the label sheet 1 is reduced (step 108). When the leading edge of the next label 8 is detected by the label detectors 28a and 28b (step 109), the transfer of the label sheet 1 is stopped and the apparatus enters a standby state (step 11).
0). On the other hand, the postcard paper 10 has a predetermined distance (Y
Inch) and the label 8 is completely adhered (step 111), the speed is reduced (step 112), and the sheet is transported by one unit of paper 10a, 10b (step 113), and the transport is stopped. To enter a standby state (step 114). In addition,
The above-mentioned predetermined distance of X inches and Y inches is (YX)
Is set to be longer than the length of the label 8 in the transport direction. If the stop switch is not turned on in the standby state of the label paper 1 and the postcard paper 10 (step
115), after waiting for 0.05 seconds (step 116), step 104
And the operation up to step 115 described above is repeated.
On the other hand, if the stop switch has been turned on in step 115, the processing operation is stopped (step 117) and the processing ends.

なお、本発明は上述した実施例に限定されるものでは
なく、例えば、ラベル用紙1及び葉書用紙10は2連式に
限らず、1連式あるいは1連式を2組並列的に移送する
ものでもよく、1連式を単独で用いる場合には、トラク
タ21,22はいずれか一方のみ備えておけばよい。また、
ラベル8は剥離台紙9に剥離自在に島状に接着形成する
ほか、剥離台紙9に同一大のラベル紙を剥離自在に接着
したうえ、前記ラベル紙に切り込みを入れて区画形成し
てもよい。さらに、ラベル8を貼着すべき用紙は葉書用
紙10に限らず、カード用紙や他の帳票用紙でもよい。さ
らにまた、ラベル用紙1と葉書用紙10の移送は、停止し
た待機状態を有する間欠移送のほか、連続移送として移
送速度の変化のみによってタイミングをとるよう構成し
てもよい。またさらに、トラクタ駆動モータ34としてス
テッピングモータあるいはパルスモータを用いれば、移
送量を制御するパルス信号を制御回路38から送ることに
よってフィードバックの必要なしに正確な制御が可能と
なるので、トラクタ移送量検出器33a,33b,33cを設ける
必要がない。
The present invention is not limited to the above-described embodiment. For example, the label paper 1 and the postcard paper 10 are not limited to the double type, and may be a single type or two sets of the single type which are transferred in parallel. Alternatively, when the single-unit type is used alone, only one of the tractors 21 and 22 may be provided. Also,
The label 8 may be formed in an island shape so that it can be peeled off from the release liner 9, or a label paper of the same size may be peelably bonded to the release liner 9, and the label paper may be cut out to form a section. Further, the paper to which the label 8 is to be attached is not limited to the postcard paper 10, but may be card paper or other form paper. Furthermore, the transport of the label paper 1 and the postcard paper 10 may be configured to be timed only by a change in the transport speed as continuous transport, in addition to intermittent transport having a stopped standby state. Furthermore, if a stepping motor or a pulse motor is used as the tractor drive motor 34, accurate control can be performed without the need for feedback by sending a pulse signal for controlling the transfer amount from the control circuit 38. It is not necessary to provide the vessels 33a, 33b, 33c.

効果 以上説明したところで明らかなように、本発明によれ
ば、ラベルを貼着する毎に1枚ずつこれを検出して、ラ
ベル用紙とラベルを貼着すべき用紙の移送タイミングを
制御するので、常に所定位置にラベルを貼着することが
可能になり、トラクタで移送するので、ラベルと連続用
紙が蛇行せず移送速度をきわめて正確に同期させること
ができ、正確な位置にしかもラベルの面積が大きくても
皺を生ずることなく体裁よく貼着できるという効果を奏
する。
Effects As is apparent from the above description, according to the present invention, each time a label is attached, the sheet is detected one by one, and the transfer timing of the label sheet and the sheet to which the label is to be attached is controlled. Labels can always be stuck in place and transported by a tractor, so that labels and continuous paper do not meander, and the transport speed can be synchronized very accurately. Even if it is large, there is an effect that it can be stuck in style without wrinkles.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

図は本発明の好適な実施例を示し、第1図は装置の概略
的な側面図、第2図は要部の平面図、第3図は用紙移送
の制御系統を示すブロック図、第4図はラベル用紙の平
面図、第5図はその断面図、第6図はラベルを貼着する
葉書用紙の平面図、第7図は葉書用紙にラベルを貼着し
その一部を剥離した状態の断面図、第8図は用紙移送動
作とラベル検出動作の関係を示すグラフ、第9図はラベ
ル貼着動作にともなう用紙移送動作を示すフローチャー
トである。 1……ラベル用紙、8……ラベル、9……剥離台紙、10
……葉書用紙、20……ラベル貼着装置、21,22…トラク
タ、25……折り返し部材、27……巻き取りローラ、28a,
28b…ラベル検出器、29……トラクタ、30,31……プレス
ローラ、32……センタースリッタ
FIG. 1 shows a preferred embodiment of the present invention. FIG. 1 is a schematic side view of the apparatus, FIG. 2 is a plan view of a main part, FIG. Fig. 5 is a plan view of the label paper, Fig. 5 is a cross-sectional view thereof, Fig. 6 is a plan view of the postcard paper to which the label is to be attached, and Fig. 7 is a state where the label is attached to the postcard paper and a part thereof is peeled off. FIG. 8 is a graph showing the relationship between the sheet transfer operation and the label detection operation, and FIG. 9 is a flowchart showing the sheet transfer operation accompanying the label sticking operation. 1 ... label paper, 8 ... label, 9 ... peeling backing paper, 10
…… Postcard paper, 20 …… Label attaching device, 21,22… Tractor, 25 …… Folding member, 27 …… Take-up roller, 28a,
28b ... Label detector, 29 ... Tractor, 30,31 ... Press roller, 32 ... Center slitter

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】ラベルを貼着すべき連続用紙の所定位置に
対して、連続状のラベル用紙から剥離されたラベルを、
前記各用紙を移送させながら貼着するラベル貼着装置で
あって、ラベルとこのラベルを供給する剥離台紙からな
るラベル用紙の移送孔にピンを係合して移送するトラク
タからなるラベル用紙供給手段と、ラベルを貼着すべき
連続用紙の移送孔にピンを係合して移送するトラクタか
らなる連続用紙供給手段と、ラベル用紙における次に貼
着すべきラベルを検出するラベル検出手段と、このラベ
ル検出手段の検出信号に基づいて前記各用紙供給手段の
移送タイミングおよび移送速度を同期させて連続用紙に
対するラベルの貼着を制御する制御手段とを具えたこと
を特徴とするラベル貼着装置。
1. A label peeled from a continuous label paper is attached to a predetermined position of the continuous paper to which a label is to be attached.
A label adhering device for adhering each of the sheets while transferring the sheets, the label sheet supplying means comprising a tractor for transferring a pin by engaging a pin with a transfer hole of a label and a label sheet for supplying the label. A continuous paper supply means comprising a tractor for transferring by engaging a pin in a transfer hole of the continuous paper to which a label is to be attached; a label detecting means for detecting a label to be next attached to the label paper; Control means for controlling the attachment of labels to continuous paper by synchronizing the transfer timing and transfer speed of each paper supply means based on a detection signal of the label detection means.
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