JP2777865B2 - 流体管の穿孔装置 - Google Patents
流体管の穿孔装置Info
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- JP2777865B2 JP2777865B2 JP6023259A JP2325994A JP2777865B2 JP 2777865 B2 JP2777865 B2 JP 2777865B2 JP 6023259 A JP6023259 A JP 6023259A JP 2325994 A JP2325994 A JP 2325994A JP 2777865 B2 JP2777865 B2 JP 2777865B2
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- drive shaft
- air
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L41/00—Branching pipes; Joining pipes to walls
- F16L41/04—Tapping pipe walls, i.e. making connections through the walls of pipes while they are carrying fluids; Fittings therefor
- F16L41/06—Tapping pipe walls, i.e. making connections through the walls of pipes while they are carrying fluids; Fittings therefor making use of attaching means embracing the pipe
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、工作物、特に流体管の
周壁を穿孔するための穿孔装置に関する。
周壁を穿孔するための穿孔装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の従来の穿孔装置は、図７に示す
ように、穿孔工具０１を先端部において担持する駆動軸
０２を備えており、この駆動軸０２は、ケーシング０３
内に支承されていて、手動又は電動モータによって軸線
方向に移動可能かつ回動可能である。この穿孔装置を用
いて例えば流体管０４を穿孔する場合、穿孔装置は、事
前に流体管０４側に上下サドル０５、０６を介して固着
された弁ケーシング０７の接続開口部０８に接続され、
穿孔作業が開始される。穿孔作業は通常、ハンドル０９
を介して穿孔工具０１を流体管０４が貫通されるまでそ
の軸線方向に下降させる。この際、昇降スリーブ０１０
の下降に伴うケーシング０３内の空気は開放部０１１よ
り大気に放出され、また昇降スリーブ０１０が上昇する
際は、この開放部０１１より空気が吸入される。
ように、穿孔工具０１を先端部において担持する駆動軸
０２を備えており、この駆動軸０２は、ケーシング０３
内に支承されていて、手動又は電動モータによって軸線
方向に移動可能かつ回動可能である。この穿孔装置を用
いて例えば流体管０４を穿孔する場合、穿孔装置は、事
前に流体管０４側に上下サドル０５、０６を介して固着
された弁ケーシング０７の接続開口部０８に接続され、
穿孔作業が開始される。穿孔作業は通常、ハンドル０９
を介して穿孔工具０１を流体管０４が貫通されるまでそ
の軸線方向に下降させる。この際、昇降スリーブ０１０
の下降に伴うケーシング０３内の空気は開放部０１１よ
り大気に放出され、また昇降スリーブ０１０が上昇する
際は、この開放部０１１より空気が吸入される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この穿孔作業は、一般
に不断水工法と称される工事であり、流体管内に高圧の
水が流れている状態で穿孔工事が行われる。そのため、
穿孔装置の穿孔工具０１は流体管０４を貫通した瞬間、
穿孔工具０１に流水管０４内の水圧が直接かかり、流体
管０４内の圧力により、穿孔工具０１延いては駆動軸０
２が急速に上方へ押上げられる。この時の力は流体管０
４内の圧力によるが、特に高圧の場合、穿孔工具０１及
び駆動軸０２の突上げ力でハンドル０９にもかなり強い
反転力が加わる。
に不断水工法と称される工事であり、流体管内に高圧の
水が流れている状態で穿孔工事が行われる。そのため、
穿孔装置の穿孔工具０１は流体管０４を貫通した瞬間、
穿孔工具０１に流水管０４内の水圧が直接かかり、流体
管０４内の圧力により、穿孔工具０１延いては駆動軸０
２が急速に上方へ押上げられる。この時の力は流体管０
４内の圧力によるが、特に高圧の場合、穿孔工具０１及
び駆動軸０２の突上げ力でハンドル０９にもかなり強い
反転力が加わる。
【０００４】したがって、貫通後不用意にハンドル０９
から手を離してしまうと、前記ハンドル０９が空転し、
駆動軸０２の上端部が急激に上昇するため、作業中の安
全性に問題があった。
から手を離してしまうと、前記ハンドル０９が空転し、
駆動軸０２の上端部が急激に上昇するため、作業中の安
全性に問題があった。
【０００５】本発明はこのような問題に着目してなされ
たもので、穿孔完了時に穿孔工具に押圧力が加わったと
しても、駆動軸が急速に押し戻されることがないように
改良して、穿孔作業時の安全性を高めることを目的とし
ている。
たもので、穿孔完了時に穿孔工具に押圧力が加わったと
しても、駆動軸が急速に押し戻されることがないように
改良して、穿孔作業時の安全性を高めることを目的とし
ている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の流体管の穿孔装
置は、穿孔工具を先端部において担持する駆動軸を備え
た穿孔装置であって、ケーシング内には、駆動軸と上下
方向に一体に移動する昇降スリーブが、このケーシング
内に少なくとも１個の区画室を形成するように配設され
るとともに、この区画室には空気の入出を調整できる空
気調整装置が設けられていることを特徴としている。
置は、穿孔工具を先端部において担持する駆動軸を備え
た穿孔装置であって、ケーシング内には、駆動軸と上下
方向に一体に移動する昇降スリーブが、このケーシング
内に少なくとも１個の区画室を形成するように配設され
るとともに、この区画室には空気の入出を調整できる空
気調整装置が設けられていることを特徴としている。
【０００７】
【作用】穿孔を開始し、流体管が貫通されると、駆動軸
の先端部に担持された穿孔工具が流体管内の圧力によっ
て押上られ、昇降スリーブとともに上方へ移動せしめら
れるが、この移動は、区画室内の空気によって制限され
る。この区画室内の空気は空気調整装置によって序々に
外気へ送られるため、昇降スリーブおよび駆動軸の移動
速度は低速となり、作業上の危険が回避されることにな
る。
の先端部に担持された穿孔工具が流体管内の圧力によっ
て押上られ、昇降スリーブとともに上方へ移動せしめら
れるが、この移動は、区画室内の空気によって制限され
る。この区画室内の空気は空気調整装置によって序々に
外気へ送られるため、昇降スリーブおよび駆動軸の移動
速度は低速となり、作業上の危険が回避されることにな
る。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【０００９】図１に示すように、穿孔装置１は、ケーシ
ング２内に軸線方向に進退可能かつ回動可能に支承され
た伝動スリーブ３を備えており、この伝動スリーブ３
は、歯車伝動手段４を介して電動モータ５によって回転
駆動されるようになっている。それゆえ、伝動スリーブ
３に嵌装された平歯車６は、スプライン結合によって伝
動スリーブ３に回転運動のみを伝達するようになってい
る。伝動スリーブ３の下部には、環状の溝７が形成され
ており、この溝７内に、伝動スリーブ３に外嵌された昇
降スリーブ８の内向きの突起９が係合している。
ング２内に軸線方向に進退可能かつ回動可能に支承され
た伝動スリーブ３を備えており、この伝動スリーブ３
は、歯車伝動手段４を介して電動モータ５によって回転
駆動されるようになっている。それゆえ、伝動スリーブ
３に嵌装された平歯車６は、スプライン結合によって伝
動スリーブ３に回転運動のみを伝達するようになってい
る。伝動スリーブ３の下部には、環状の溝７が形成され
ており、この溝７内に、伝動スリーブ３に外嵌された昇
降スリーブ８の内向きの突起９が係合している。
【００１０】昇降スリーブ８の外周面には、軸線方向に
延びるラック１０が形成されており、このラック１０
に、ハンドル１１と一体の平歯車１２が噛合している。
この昇降スリーブ８もしくは伝動スリーブ３は、ハンド
ル１１が操作されない限り、常時その最上位置に保持さ
れている。また、適当なばね手段によって常時上方に保
持されるものもある。さらにこの昇降スリーブ８の下端
外周面すなわちケーシング２内周面との摺接面と、その
中心を貫通する駆動軸１４との摺接面にはそれぞれ環状
のパッキン３８、３８が装着されている。
延びるラック１０が形成されており、このラック１０
に、ハンドル１１と一体の平歯車１２が噛合している。
この昇降スリーブ８もしくは伝動スリーブ３は、ハンド
ル１１が操作されない限り、常時その最上位置に保持さ
れている。また、適当なばね手段によって常時上方に保
持されるものもある。さらにこの昇降スリーブ８の下端
外周面すなわちケーシング２内周面との摺接面と、その
中心を貫通する駆動軸１４との摺接面にはそれぞれ環状
のパッキン３８、３８が装着されている。
【００１１】ケーシング２内の昇降スリーブ８下方に
は、駆動軸１４を中心に円筒形状の区画室３９が形成さ
れている。この区画室３９には外部と連通する連通孔４
０が形成され、特に図３に示されるように連通孔４０に
は、空気の連通量を調整できる絞り孔４４を有する絞り
ボルト４１が設けられている。４３は、昇降スリーブ８
の上方に形成された区画室３９内の空気の流通を許す開
口である。
は、駆動軸１４を中心に円筒形状の区画室３９が形成さ
れている。この区画室３９には外部と連通する連通孔４
０が形成され、特に図３に示されるように連通孔４０に
は、空気の連通量を調整できる絞り孔４４を有する絞り
ボルト４１が設けられている。４３は、昇降スリーブ８
の上方に形成された区画室３９内の空気の流通を許す開
口である。
【００１２】伝動スリーブ３内には、穿孔工具１３を先
端部において担持する駆動軸１４が摺動可能に嵌挿され
ている。この駆動軸１４の上端部には、半径方向に突出
する１本ないし数本の係止ピン１５が植設されており、
この係止ピン１５は、伝動スリーブ３の上縁部に凹設さ
れた相当数の切欠き１６内に係合可能である。この切欠
き１６は、伝動スリーブ３の回転方向（時計回り）に対
して逆向きに延びている。なお、駆動軸１４と伝動スリ
ーブ３との間に、伝動スリーブ３に対して駆動軸１４の
位置が保持される程度の摩擦力が生じていると有利であ
る。この場合には、駆動軸１４を上方に引き上げるだけ
で、穿孔工具１３は穿孔装置１のケーシング２内に完全
に収容された状態で保持される。
端部において担持する駆動軸１４が摺動可能に嵌挿され
ている。この駆動軸１４の上端部には、半径方向に突出
する１本ないし数本の係止ピン１５が植設されており、
この係止ピン１５は、伝動スリーブ３の上縁部に凹設さ
れた相当数の切欠き１６内に係合可能である。この切欠
き１６は、伝動スリーブ３の回転方向（時計回り）に対
して逆向きに延びている。なお、駆動軸１４と伝動スリ
ーブ３との間に、伝動スリーブ３に対して駆動軸１４の
位置が保持される程度の摩擦力が生じていると有利であ
る。この場合には、駆動軸１４を上方に引き上げるだけ
で、穿孔工具１３は穿孔装置１のケーシング２内に完全
に収容された状態で保持される。
【００１３】ケーシング２の下端部には、袋状のユニオ
ンナット１７が、ケーシング２と一体のユニオン鍔１８
を介して回動可能に嵌装されている。このユニオンナッ
ト１７の円筒状の周壁１９には、適当数の締付ピン２０
が装着されている。また、ユニオンナット１７の外周部
には、ユニオンナット１７の回動操作を容易にするため
の折り畳み可能な操作レバー２１が取り付けられてい
る。
ンナット１７が、ケーシング２と一体のユニオン鍔１８
を介して回動可能に嵌装されている。このユニオンナッ
ト１７の円筒状の周壁１９には、適当数の締付ピン２０
が装着されている。また、ユニオンナット１７の外周部
には、ユニオンナット１７の回動操作を容易にするため
の折り畳み可能な操作レバー２１が取り付けられてい
る。
【００１４】図２に示すように、穿孔装置側のユニオン
ナット１７と共働するユニオンヘッド２２は、ユニオン
ナット１７の内径よりも小さな外径を有する頭部２３を
備えている。この頭部２３の外周面には、ユニオンナッ
ト１７の各締付ピン２０を通過させるための図示されな
い案内溝が形成されている。更に頭部２３の下端面に
は、各締付ピン２０を軸線方向で支持するための支持面
２４が、各案内溝に続いて形成されており、各支持面２
４は、所属の案内溝から締付け方向（この実施例の場合
時計回り）に離れるにしたがって徐々に下降するように
傾斜している。したがって、ユニオンナット１７をユニ
オンヘッド２２に嵌挿した後、ユニオンナット１７を締
付け方向に回転させると、ユニオンナット１７は締付ピ
ン２０を介して回転と同時に下方へ、即ちユニオンヘッ
ド２２に向かって押し下げられることになる。
ナット１７と共働するユニオンヘッド２２は、ユニオン
ナット１７の内径よりも小さな外径を有する頭部２３を
備えている。この頭部２３の外周面には、ユニオンナッ
ト１７の各締付ピン２０を通過させるための図示されな
い案内溝が形成されている。更に頭部２３の下端面に
は、各締付ピン２０を軸線方向で支持するための支持面
２４が、各案内溝に続いて形成されており、各支持面２
４は、所属の案内溝から締付け方向（この実施例の場合
時計回り）に離れるにしたがって徐々に下降するように
傾斜している。したがって、ユニオンナット１７をユニ
オンヘッド２２に嵌挿した後、ユニオンナット１７を締
付け方向に回転させると、ユニオンナット１７は締付ピ
ン２０を介して回転と同時に下方へ、即ちユニオンヘッ
ド２２に向かって押し下げられることになる。
【００１５】ユニオンヘッド２２の頭部２３には、穿孔
装置１のユニオン鍔１８を受け止めると同時にこれをセ
ンタリングするための円形の凹部２５が形成されてい
る。したがって、この凹部２５の底面は、ユニオン鍔１
８が当接する当接面２６を成している。ユニオンヘッド
２２は、頭部２３に続いて更に小径部２７を有してお
り、この小径部２７の内周面には、流体管２８側の接続
開口部２９のおねじに螺合可能なめねじが設けられてい
る。
装置１のユニオン鍔１８を受け止めると同時にこれをセ
ンタリングするための円形の凹部２５が形成されてい
る。したがって、この凹部２５の底面は、ユニオン鍔１
８が当接する当接面２６を成している。ユニオンヘッド
２２は、頭部２３に続いて更に小径部２７を有してお
り、この小径部２７の内周面には、流体管２８側の接続
開口部２９のおねじに螺合可能なめねじが設けられてい
る。
【００１６】この実施例の場合、不断水工法による穿孔
を前提としているために、接続開口部２９は、上下サド
ル３０、３１を介して流体管２８に固着された弁ケーシ
ング３２の一部として構成されている。つまり、上サド
ル３０に一体的に結合されている弁ケーシング３２は、
弁棒３３によって回動操作可能な弁体３４を備えてお
り、この弁体３４と弁ケーシング３２と上サドル３０の
各流通孔３５、３６、３７は、穿孔工具１３の通過を許
容する内径を有している。つまり、穿孔装置１のケーシ
ング２と共に弁ケーシング３２及び上サドル３０は、穿
孔のための密閉された作業空間を規定することになる。
を前提としているために、接続開口部２９は、上下サド
ル３０、３１を介して流体管２８に固着された弁ケーシ
ング３２の一部として構成されている。つまり、上サド
ル３０に一体的に結合されている弁ケーシング３２は、
弁棒３３によって回動操作可能な弁体３４を備えてお
り、この弁体３４と弁ケーシング３２と上サドル３０の
各流通孔３５、３６、３７は、穿孔工具１３の通過を許
容する内径を有している。つまり、穿孔装置１のケーシ
ング２と共に弁ケーシング３２及び上サドル３０は、穿
孔のための密閉された作業空間を規定することになる。
【００１７】穿孔装置１を接続する場合、まず最初に、
流体管２８側の接続開口部２９にユニオンヘッド２２を
しっかりと螺着する。次に穿孔装置１を図２の大きい矢
印で示すように垂直に下降させて、ユニオンナット１７
をユニオンヘッド２２に嵌挿させる。その後、操作レバ
ー２１を用いてユニオンナット１７を締付け方向に回転
させれば、締付ピン２０がユニオンヘッド２２の支持面
２４に乗り上げるために、ユニオンナット１７はユニオ
ンヘッド２２に向かって押し下げられる。こうしてユニ
オンナット１７が押し下げられると、ケーシング２と一
体のユニオン鍔１８も押し下げられ、やがてユニオンヘ
ッド２２の当接面２６に強く圧接せしめられる。
流体管２８側の接続開口部２９にユニオンヘッド２２を
しっかりと螺着する。次に穿孔装置１を図２の大きい矢
印で示すように垂直に下降させて、ユニオンナット１７
をユニオンヘッド２２に嵌挿させる。その後、操作レバ
ー２１を用いてユニオンナット１７を締付け方向に回転
させれば、締付ピン２０がユニオンヘッド２２の支持面
２４に乗り上げるために、ユニオンナット１７はユニオ
ンヘッド２２に向かって押し下げられる。こうしてユニ
オンナット１７が押し下げられると、ケーシング２と一
体のユニオン鍔１８も押し下げられ、やがてユニオンヘ
ッド２２の当接面２６に強く圧接せしめられる。
【００１８】こうして接続開口部２９への穿孔装置１の
接続作業が完了すると、次に穿孔作業が開始される。ま
ず、弁棒３３を介して弁体３４を開位置に回動させた
後、駆動軸１４を伝動スリーブ３に対して押し下げ、そ
して反時計回りに若干回転させることにより、駆動軸１
４の係止ピン１５を伝動スリーブ３の切欠き１６内に係
合させる。これによって駆動軸１４は伝動スリーブ３と
一体的に結合される。この時、駆動軸１４の先端部に担
持された穿孔工具１３は、既に工作物、即ち流体管２８
の近傍に到達している。したがって、電動モータ５のス
イッチをオンにして、電動モータ５の動力を、歯車伝動
手段４を介して、時計回りの回転運動として伝動スリー
ブ３に伝達すると同時に、ハンドル１１を回して昇降ス
リーブ８及び伝動スリーブ３をほんの少しだけ下降させ
れば、駆動軸１４を介して伝動スリーブ３と一体の穿孔
工具１３は、直ちに流体管２８に当接して穿孔作業を開
始することができる（図４）。
接続作業が完了すると、次に穿孔作業が開始される。ま
ず、弁棒３３を介して弁体３４を開位置に回動させた
後、駆動軸１４を伝動スリーブ３に対して押し下げ、そ
して反時計回りに若干回転させることにより、駆動軸１
４の係止ピン１５を伝動スリーブ３の切欠き１６内に係
合させる。これによって駆動軸１４は伝動スリーブ３と
一体的に結合される。この時、駆動軸１４の先端部に担
持された穿孔工具１３は、既に工作物、即ち流体管２８
の近傍に到達している。したがって、電動モータ５のス
イッチをオンにして、電動モータ５の動力を、歯車伝動
手段４を介して、時計回りの回転運動として伝動スリー
ブ３に伝達すると同時に、ハンドル１１を回して昇降ス
リーブ８及び伝動スリーブ３をほんの少しだけ下降させ
れば、駆動軸１４を介して伝動スリーブ３と一体の穿孔
工具１３は、直ちに流体管２８に当接して穿孔作業を開
始することができる（図４）。
【００１９】穿孔工具１３が流体管２８を貫通すると、
この穿孔工具１３は流体管２８内の圧力によって上昇作
用を受けるとともに、貫通時に昇降室３９下方に位置し
ていた昇降スリーブ８も同時に上昇せしめられる。しか
し、図１及び図２に示されるように、昇降スリーブ８の
下方に形成されたケーシング２内の区画室３９内は、連
通孔４０を介してしか空気を吸入されない構成になって
いる。そこで連通孔４０に設けられた絞りボルト４１を
予め調整し、絞りを設けておくことによって、外部から
の空気の流入が制限され、昇降シリンダー８の急激な上
昇を妨げることができる。
この穿孔工具１３は流体管２８内の圧力によって上昇作
用を受けるとともに、貫通時に昇降室３９下方に位置し
ていた昇降スリーブ８も同時に上昇せしめられる。しか
し、図１及び図２に示されるように、昇降スリーブ８の
下方に形成されたケーシング２内の区画室３９内は、連
通孔４０を介してしか空気を吸入されない構成になって
いる。そこで連通孔４０に設けられた絞りボルト４１を
予め調整し、絞りを設けておくことによって、外部から
の空気の流入が制限され、昇降シリンダー８の急激な上
昇を妨げることができる。
【００２０】このように、連通孔４０の絞りボルト４１
で空気の流入量を絞り調節することにより、昇降シリン
ダー８の昇降速度を自由に設定することができるため、
穿孔作業直後の駆動軸１４の上昇、あるいはハンドル１
１の逆回転等の危険を回避することが可能となる。
で空気の流入量を絞り調節することにより、昇降シリン
ダー８の昇降速度を自由に設定することができるため、
穿孔作業直後の駆動軸１４の上昇、あるいはハンドル１
１の逆回転等の危険を回避することが可能となる。
【００２１】図５、図６には、本発明の他の実施例が示
されており、前述の実施例の絞りボルト４１に代えて絞
り機能付き逆止弁４２を適用している。これは、螺込み
キャップ４７がケーシング２の連通孔４０に螺嵌され、
この螺込みキャップ４７は弁座４８を有しており、さら
にこの弁座４８には、中央部に絞り孔４４の穿設された
弁体４５がばね４６により押圧されている。
されており、前述の実施例の絞りボルト４１に代えて絞
り機能付き逆止弁４２を適用している。これは、螺込み
キャップ４７がケーシング２の連通孔４０に螺嵌され、
この螺込みキャップ４７は弁座４８を有しており、さら
にこの弁座４８には、中央部に絞り孔４４の穿設された
弁体４５がばね４６により押圧されている。
【００２２】このような空気調整装置、すなわち絞り機
能付き逆止弁４２を適用すると、前述の実施例のよう
に、区画室３９内に侵入しようとする急激な空気流は、
図５のように絞り孔４４で制限されるため昇降シリンダ
ー８の急激な上昇が回避されることになる。
能付き逆止弁４２を適用すると、前述の実施例のよう
に、区画室３９内に侵入しようとする急激な空気流は、
図５のように絞り孔４４で制限されるため昇降シリンダ
ー８の急激な上昇が回避されることになる。
【００２３】また、穿孔時、ハンドル１１を速めに回転
し、穿孔工具１３をスピーディに送る場合等には、区画
室３９内の空気圧が上昇し、その圧でばね４６に抗して
弁体４５が押圧され、この逆止弁が開放されるので、極
めて広い開口から、よりスムーズに空気を放出できるこ
とになる（図６）。すなわち、穿孔時に穿孔工具１３の
送りを絞り孔４４で妨害されることがなく、また穿孔終
了後は、低速で駆動軸が上昇することになるため極めて
利便性が高くなる。
し、穿孔工具１３をスピーディに送る場合等には、区画
室３９内の空気圧が上昇し、その圧でばね４６に抗して
弁体４５が押圧され、この逆止弁が開放されるので、極
めて広い開口から、よりスムーズに空気を放出できるこ
とになる（図６）。すなわち、穿孔時に穿孔工具１３の
送りを絞り孔４４で妨害されることがなく、また穿孔終
了後は、低速で駆動軸が上昇することになるため極めて
利便性が高くなる。
【００２４】以上、本発明の実施例を図面により説明し
てきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるもの
ではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更
や追加等があっても本発明に含まれる。例えば、本発明
の構成は手動式の穿孔装置にも適用可能である。また、
空気調整装置は、上下両区画室に各々形成されていても
同じ効果を得ることができる。ただし、図５、図６で示
した実施例の空気調整装置は、上下反対向きに取付けら
れることになる。
てきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるもの
ではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更
や追加等があっても本発明に含まれる。例えば、本発明
の構成は手動式の穿孔装置にも適用可能である。また、
空気調整装置は、上下両区画室に各々形成されていても
同じ効果を得ることができる。ただし、図５、図６で示
した実施例の空気調整装置は、上下反対向きに取付けら
れることになる。
【００２５】
【発明の効果】穿孔を開始し、流体管が貫通されると、
駆動軸の先端部に担持された穿孔工具が流体管内の圧力
によって押上られ、昇降スリーブとともに上方へ移動せ
しめられるが、この移動は、区画室内の空気によって制
限される。この区画室内の空気は空気調整装置によって
序々に外気へ送られるため、昇降スリーブおよび駆動軸
の移動速度は低速となり、作業上の危険が回避されるこ
とになる。
駆動軸の先端部に担持された穿孔工具が流体管内の圧力
によって押上られ、昇降スリーブとともに上方へ移動せ
しめられるが、この移動は、区画室内の空気によって制
限される。この区画室内の空気は空気調整装置によって
序々に外気へ送られるため、昇降スリーブおよび駆動軸
の移動速度は低速となり、作業上の危険が回避されるこ
とになる。
【００２６】
【図１】本発明の実施例の穿孔装置の部分断面を含む側
面図である。
面図である。
【図２】同実施例の穿孔装置及び流体管全体の部分断面
を含む側面図である。
を含む側面図である。
【図３】図１の空気調整装置部分の断面図である。
【図４】同実施例の穿孔装置及び流体管全体の部分断面
を含む側面図である。
を含む側面図である。
【図５】他の実施例の空気調整装置部分の断面図であ
る。
る。
【図６】図５の作動時の断面図である。
【図７】従来の穿孔装置の部分断面を含む側面図であ
る。
る。
【符号の説明】 １ 穿孔装置 ２ ケーシング ３ 伝動スリーブ ４ 歯車伝動手
段 ５ 電動モータ ６ 平歯車 ７ 溝 ８ 昇降スリー
ブ ９ 突起 １０ ラック １１ ハンドル １２ 平歯車 １３ 穿孔工具 １４ 駆動軸 １５ 係止ピン １６ 切欠き １７ ユニオンナット １８ ユニオン
鍔 １９ 周壁 ２０ 締付ピン ２１ 操作レバー ２２ ユニオン
ヘッド ２３ 頭部 ２４ 支持面 ２５ 凹部 ２６ 当接面 ２７ 小径部 ２８ 流体管 ２９ 接続開口部 ３０ 上サドル ３１ 下サドル ３２ 弁ケーシ
ング ３３ 弁棒 ３４ 弁体 ３５ 流通孔 ３６ 流通孔 ３７ 流通孔 ３８ パッキン ３９ 区画室 ４０ 連通孔 ４１ 絞りボルト（空気調整装置） ４２ 絞り機能付き逆止弁（空気調整装置） ４３ 開口 ４４ 絞り孔 ４５ 弁体 ４６ ばね ４７ 螺込みキャップ ４８ 弁座
段 ５ 電動モータ ６ 平歯車 ７ 溝 ８ 昇降スリー
ブ ９ 突起 １０ ラック １１ ハンドル １２ 平歯車 １３ 穿孔工具 １４ 駆動軸 １５ 係止ピン １６ 切欠き １７ ユニオンナット １８ ユニオン
鍔 １９ 周壁 ２０ 締付ピン ２１ 操作レバー ２２ ユニオン
ヘッド ２３ 頭部 ２４ 支持面 ２５ 凹部 ２６ 当接面 ２７ 小径部 ２８ 流体管 ２９ 接続開口部 ３０ 上サドル ３１ 下サドル ３２ 弁ケーシ
ング ３３ 弁棒 ３４ 弁体 ３５ 流通孔 ３６ 流通孔 ３７ 流通孔 ３８ パッキン ３９ 区画室 ４０ 連通孔 ４１ 絞りボルト（空気調整装置） ４２ 絞り機能付き逆止弁（空気調整装置） ４３ 開口 ４４ 絞り孔 ４５ 弁体 ４６ ばね ４７ 螺込みキャップ ４８ 弁座
Claims (5)
- 【請求項１】 穿孔工具を先端部において担持する駆動
軸を備えた穿孔装置であって、ケーシング内には、駆動
軸と上下方向に一体に移動する昇降スリーブが、このケ
ーシング内に少なくとも１個の区画室を形成するように
配設されるとともに、この区画室には空気の入出を調整
できる空気調整装置が設けられていることを特徴とする
流体管の穿孔装置。 - 【請求項２】 空気調整装置が、中空の絞りボルトであ
る請求項１に記載の流体管の穿孔装置。 - 【請求項３】 昇降スリーブが、駆動軸とともに回転せ
ず、駆動軸を昇降するための手段である請求項１または
２に記載の流体管の穿孔装置。 - 【請求項４】 ケーシング内に上下に２個の区画室が形
成され、両区画室に空気調整装置が設けられている請求
項１ないし３のいずれかに記載の流体管の穿孔装置。 - 【請求項５】 空気調整装置が、絞り機能付き逆止弁で
ある請求項１ないし４のいずれかに記載の流体管の穿孔
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6023259A JP2777865B2 (ja) | 1994-01-25 | 1994-01-25 | 流体管の穿孔装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6023259A JP2777865B2 (ja) | 1994-01-25 | 1994-01-25 | 流体管の穿孔装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07204911A JPH07204911A (ja) | 1995-08-08 |
| JP2777865B2 true JP2777865B2 (ja) | 1998-07-23 |
Family
ID=12105611
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6023259A Expired - Fee Related JP2777865B2 (ja) | 1994-01-25 | 1994-01-25 | 流体管の穿孔装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2777865B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002066819A (ja) * | 2000-08-31 | 2002-03-05 | Nitto Kohki Co Ltd | 穿孔機 |
| CN105673993B (zh) * | 2016-01-29 | 2018-12-18 | 北京市燃气集团有限责任公司 | 流体管道带压开孔封堵压力平衡装置对高压输气管开孔方法 |
-
1994
- 1994-01-25 JP JP6023259A patent/JP2777865B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07204911A (ja) | 1995-08-08 |
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