JP2777789B2 - 洗濯済みシーツ拡張機 - Google Patents
洗濯済みシーツ拡張機Info
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- JP2777789B2 JP2777789B2 JP17714796A JP17714796A JP2777789B2 JP 2777789 B2 JP2777789 B2 JP 2777789B2 JP 17714796 A JP17714796 A JP 17714796A JP 17714796 A JP17714796 A JP 17714796A JP 2777789 B2 JP2777789 B2 JP 2777789B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、洗濯済みシーツ
拡張機に関するものである。
拡張機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】洗濯済みのシーツ等の平物（以下、シー
ツという。）をアイロン仕上の前に広げる洗濯済みシー
ツ拡張機として、いろいろのものが開発されている。そ
して、シーツは、その両端または一端が洗濯済みシーツ
拡張機に装着されている。
ツという。）をアイロン仕上の前に広げる洗濯済みシー
ツ拡張機として、いろいろのものが開発されている。そ
して、シーツは、その両端または一端が洗濯済みシーツ
拡張機に装着されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この従来技術において
は、シーツの投入側の両端または一端を装着しなければ
ならないので、シーツの投入側の両端または一端を探さ
なければならない。このため、探す手間がかかるという
課題がある。
は、シーツの投入側の両端または一端を装着しなければ
ならないので、シーツの投入側の両端または一端を探さ
なければならない。このため、探す手間がかかるという
課題がある。
【０００４】この発明は、このような従来技術の課題を
解決する目的でなされたものである。
解決する目的でなされたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の手段を、実施の１形態に対応する図１を用いて以下、
説明する。この発明は、機械の前方から後方にシーツを
移送する投入コンベアー手段１と、投入コンベアー手段
１の両側に位置して前記シーツの幅を絞るガイドパネル
２と、投入コンベアー手段１の後端部に位置して前記シ
ーツの後端の両隅を検出する検出手段３と、投入コンベ
アー手段１の後方の下側に位置して前記シーツの検出さ
れた後端の両隅を挟持する検出クランプ手段４と、投入
コンベアー手段１、検出クランプ手段４を制御する制御
手段７とからなり、前記シーツの後端の両隅を、自動的
に検出、挟持するものである。
の手段を、実施の１形態に対応する図１を用いて以下、
説明する。この発明は、機械の前方から後方にシーツを
移送する投入コンベアー手段１と、投入コンベアー手段
１の両側に位置して前記シーツの幅を絞るガイドパネル
２と、投入コンベアー手段１の後端部に位置して前記シ
ーツの後端の両隅を検出する検出手段３と、投入コンベ
アー手段１の後方の下側に位置して前記シーツの検出さ
れた後端の両隅を挟持する検出クランプ手段４と、投入
コンベアー手段１、検出クランプ手段４を制御する制御
手段７とからなり、前記シーツの後端の両隅を、自動的
に検出、挟持するものである。
【０００６】このように構成されたものにおいては、投
入コンベアー手段１にシーツの前端の中央部（前端全体
を四分割した場合の中央四分の二。以下同様とする。）
付近を挟み込むと、シーツの後端の両隅は、検出クラン
プ手段４に挾まれ、洗濯済みシーツ拡張機に装着され
る。
入コンベアー手段１にシーツの前端の中央部（前端全体
を四分割した場合の中央四分の二。以下同様とする。）
付近を挟み込むと、シーツの後端の両隅は、検出クラン
プ手段４に挾まれ、洗濯済みシーツ拡張機に装着され
る。
【０００７】
【発明の実施の形態】図１は、この発明の実施の１形態
を示す図である。図１において、１は投入コンベアー手
段、２はガイドパネル、３は検出手段、４は検出クラン
プ手段、５は運搬クランプ手段、６は拡張クランプ手
段、７は制御手段である。
を示す図である。図１において、１は投入コンベアー手
段、２はガイドパネル、３は検出手段、４は検出クラン
プ手段、５は運搬クランプ手段、６は拡張クランプ手
段、７は制御手段である。
【０００８】投入コンベアー手段１は、機械の前方から
後方にシーツを移送するもので、その詳細を図２に示
す。図２において、０１は投入スプレッダーバー、０２
は投入センサー、０３は投入ロールスペースワッシャ
ー、０４は上／下投入ロールシャフト、０５は上／下投
入ロールブラケット、０６は上／下溝付き投入アイドラ
ーロール、０７は質量センサー、０８は投入コンベアー
ベルトピン、０９は下段投入コンベアーベルト、１０は
下段投入延長アーム、１１は圧縮スプリング、１２は投
入ガイドパッド、１３は上段投入溝付きロール、１４は
上段投入シャフト、１５は投入コンベアーローラー、１
６は投入コンベアーローラーシャフト、１７は投入コン
ベアーローラーブラケット、１８は上段投入コンベアー
ハンガーベアリング、１９は上段投入コンベアーベル
ト、２０はコーナーセンサー反射器、２１は投入リフト
ブラケット、２２は投入コンベアーリフトシリンダーＵ
字金具、２３は投入コンベアーリフトシリンダー、２４
は投入コンベアーリフトシリンダーピボットブラケット
を示す。誤ってシーツを折り返して投入した場合、質量
センサー０７がかかる状態を検出して、投入コンベアー
リフトシリンダー２３を作動せしめ、上段投入コンベア
ーベルト１９を持ち上げる。これにより、コーナーセン
サー反射器２０の位置が変化し、後述する検出手段３は
不動作となる。
後方にシーツを移送するもので、その詳細を図２に示
す。図２において、０１は投入スプレッダーバー、０２
は投入センサー、０３は投入ロールスペースワッシャ
ー、０４は上／下投入ロールシャフト、０５は上／下投
入ロールブラケット、０６は上／下溝付き投入アイドラ
ーロール、０７は質量センサー、０８は投入コンベアー
ベルトピン、０９は下段投入コンベアーベルト、１０は
下段投入延長アーム、１１は圧縮スプリング、１２は投
入ガイドパッド、１３は上段投入溝付きロール、１４は
上段投入シャフト、１５は投入コンベアーローラー、１
６は投入コンベアーローラーシャフト、１７は投入コン
ベアーローラーブラケット、１８は上段投入コンベアー
ハンガーベアリング、１９は上段投入コンベアーベル
ト、２０はコーナーセンサー反射器、２１は投入リフト
ブラケット、２２は投入コンベアーリフトシリンダーＵ
字金具、２３は投入コンベアーリフトシリンダー、２４
は投入コンベアーリフトシリンダーピボットブラケット
を示す。誤ってシーツを折り返して投入した場合、質量
センサー０７がかかる状態を検出して、投入コンベアー
リフトシリンダー２３を作動せしめ、上段投入コンベア
ーベルト１９を持ち上げる。これにより、コーナーセン
サー反射器２０の位置が変化し、後述する検出手段３は
不動作となる。
【０００９】ガイドパネル２は、投入コンベアー手段１
の両側に位置して前記シーツの幅を絞るもので、左ガイ
ドパネル３１と右ガイドパネル３２から構成されている
（図３参照）。
の両側に位置して前記シーツの幅を絞るもので、左ガイ
ドパネル３１と右ガイドパネル３２から構成されている
（図３参照）。
【００１０】シーツの前端の中央部付近を、動いている
下段投入コンベアーベルト０９に跨がせる様に乗せる
と、シーツの前端の中央部付近は、先頭になって上段投
入コンベアーベルト１９に挟まれて後方へと運ばれてい
く。シーツの両側部はガイドパネル２に沿って絞られ、
シーツは細長い状態で送られる。シーツの後端の両隅
は、必然的に最終に位置する。投入センサー０２は、シ
ーツが投入コンベアー手段１に投入されたことを検出す
る。
下段投入コンベアーベルト０９に跨がせる様に乗せる
と、シーツの前端の中央部付近は、先頭になって上段投
入コンベアーベルト１９に挟まれて後方へと運ばれてい
く。シーツの両側部はガイドパネル２に沿って絞られ、
シーツは細長い状態で送られる。シーツの後端の両隅
は、必然的に最終に位置する。投入センサー０２は、シ
ーツが投入コンベアー手段１に投入されたことを検出す
る。
【００１１】検出手段３は、投入コンベアー手段１の後
端部に位置してシーツの後端の両隅を検出するもので、
一対となったコーナーセンサー反射器２０（図２参
照）、コーナーセンサー４７（図３参照）及びコーナー
センサー４７（図３参照）の出力が入力されてシーツの
後端の両隅を検出する検出器（図示せず）から構成され
ている。コーナーセンサー４７（図３参照）は、左右に
複数個配置されていて、略逆三角形に形成されたシーツ
の後端の隅に至る幅の変化（次第に狭まる）を各々、検
出し、または、シーツの後端の隅の通過を各々、検出す
る。検出器は、シーツの後端の両隅を各々、検出する。
検出手段３は、投入センサー０２の動作後、始動する。
端部に位置してシーツの後端の両隅を検出するもので、
一対となったコーナーセンサー反射器２０（図２参
照）、コーナーセンサー４７（図３参照）及びコーナー
センサー４７（図３参照）の出力が入力されてシーツの
後端の両隅を検出する検出器（図示せず）から構成され
ている。コーナーセンサー４７（図３参照）は、左右に
複数個配置されていて、略逆三角形に形成されたシーツ
の後端の隅に至る幅の変化（次第に狭まる）を各々、検
出し、または、シーツの後端の隅の通過を各々、検出す
る。検出器は、シーツの後端の両隅を各々、検出する。
検出手段３は、投入センサー０２の動作後、始動する。
【００１２】検出クランプ手段４は、投入コンベアー手
段１の後方の下側に位置して前記シーツの検出された後
端の両隅を挟持するもので、クラッチ／ブレーキ駆動ロ
ール４３、クラッチ／ブレーキアイドラーロール４６等
から構成されている（図３参照）。クラッチ／ブレーキ
駆動ロール４３及びクラッチ／ブレーキアイドラーロー
ル４６は、左右に二分割されていて、別々に作動する。
投入コンベアー手段１を離れたシーツの一部は、シーツ
の後端の隅、各々が来るまで、クラッチ／ブレーキ駆動
ロール４３、クラッチ／ブレーキアイドラーロール４６
に挟まれた状態で下方に送られる。シーツの後端の隅が
検出されると、検出手段３によって検出した左右どちら
かのクラッチ／ブレーキ駆動ロール４３、クラッチ／ブ
レーキアイドラーロール４６がブレーキストップしてシ
ーツの後端の隅を挟む。シーツの後端の隅が検出されな
い他方は、ブレーキストップしていないクラッチ／ブレ
ーキ駆動ロール４３、クラッチ／ブレーキアイドラーロ
ール４６によって送られる。シーツの後端の隅が検出さ
れると、クラッチ／ブレーキ駆動ロール４３、クラッチ
／ブレーキアイドラーロール４６がブレーキストップし
てシーツの後端の隅を挾む。
段１の後方の下側に位置して前記シーツの検出された後
端の両隅を挟持するもので、クラッチ／ブレーキ駆動ロ
ール４３、クラッチ／ブレーキアイドラーロール４６等
から構成されている（図３参照）。クラッチ／ブレーキ
駆動ロール４３及びクラッチ／ブレーキアイドラーロー
ル４６は、左右に二分割されていて、別々に作動する。
投入コンベアー手段１を離れたシーツの一部は、シーツ
の後端の隅、各々が来るまで、クラッチ／ブレーキ駆動
ロール４３、クラッチ／ブレーキアイドラーロール４６
に挟まれた状態で下方に送られる。シーツの後端の隅が
検出されると、検出手段３によって検出した左右どちら
かのクラッチ／ブレーキ駆動ロール４３、クラッチ／ブ
レーキアイドラーロール４６がブレーキストップしてシ
ーツの後端の隅を挟む。シーツの後端の隅が検出されな
い他方は、ブレーキストップしていないクラッチ／ブレ
ーキ駆動ロール４３、クラッチ／ブレーキアイドラーロ
ール４６によって送られる。シーツの後端の隅が検出さ
れると、クラッチ／ブレーキ駆動ロール４３、クラッチ
／ブレーキアイドラーロール４６がブレーキストップし
てシーツの後端の隅を挾む。
【００１３】投入コンベアー手段１にシーツの前端の中
央部付近を挟み込むと、シーツの後端の両隅は、ガイド
パネル２、検出手段３を経て、検出クランプ手段４に挟
まれる。それゆえ、シーツの洗濯済み拡張機への装着に
当たって、シーツの両端または一端を探すことは要しな
い。このため、探す手間を省くことができる。
央部付近を挟み込むと、シーツの後端の両隅は、ガイド
パネル２、検出手段３を経て、検出クランプ手段４に挟
まれる。それゆえ、シーツの洗濯済み拡張機への装着に
当たって、シーツの両端または一端を探すことは要しな
い。このため、探す手間を省くことができる。
【００１４】図３は駆動機構を示すが、図３において、
３３はスラストベアリング、３４は駆動プーリーシャフ
ト、３５は上段投入駆動シャフト、３６はアイドラシャ
フト、３７はガイドパネルブラケット、４１は投入駆動
カバー、４２はエアシリンダー連結ロッドエンド、４４
はクラッチ／ブレーキエアシリンダー、４５はクラッチ
／ブレーキアセンブリー、５０は上段投入ベルト駆動プ
ーリー、５１は上段投入駆動ベルト、５２はクラッチ／
ブレーキ駆動連動ベルト、５３は上段ベルト駆動プーリ
ー、５４はスプリットロックカラー、５５は上段投入ハ
ンガーベアリング、５６はクラッチ／ブレーキ駆動プー
リーである。
３３はスラストベアリング、３４は駆動プーリーシャフ
ト、３５は上段投入駆動シャフト、３６はアイドラシャ
フト、３７はガイドパネルブラケット、４１は投入駆動
カバー、４２はエアシリンダー連結ロッドエンド、４４
はクラッチ／ブレーキエアシリンダー、４５はクラッチ
／ブレーキアセンブリー、５０は上段投入ベルト駆動プ
ーリー、５１は上段投入駆動ベルト、５２はクラッチ／
ブレーキ駆動連動ベルト、５３は上段ベルト駆動プーリ
ー、５４はスプリットロックカラー、５５は上段投入ハ
ンガーベアリング、５６はクラッチ／ブレーキ駆動プー
リーである。
【００１５】運搬クランプ手段５は、検出クランプ手段
４の後方に位置して前方に前進して検出クランプ手段４
からシーツの後端の両隅を受け取り、その後に、元の位
置に復帰するもので、その詳細を図４に示す。図４にお
いて、６１は左運搬クランプ、６２は右運搬クランプ、
６３は近接センサー、６４は運搬クランプエアシリンダ
ー、６５はＵ字ロッドエンド、６６は圧縮空気Ｌ字継ぎ
手、６７はロッド無しエアシリンダー、６８はロッド無
しエアシリンダーレール、６９は運搬クランプアセンブ
リー、７０は運搬クランプリネンガイドである。
４の後方に位置して前方に前進して検出クランプ手段４
からシーツの後端の両隅を受け取り、その後に、元の位
置に復帰するもので、その詳細を図４に示す。図４にお
いて、６１は左運搬クランプ、６２は右運搬クランプ、
６３は近接センサー、６４は運搬クランプエアシリンダ
ー、６５はＵ字ロッドエンド、６６は圧縮空気Ｌ字継ぎ
手、６７はロッド無しエアシリンダー、６８はロッド無
しエアシリンダーレール、６９は運搬クランプアセンブ
リー、７０は運搬クランプリネンガイドである。
【００１６】投入コンベアー手段１、ガイドパネル２、
検出手段３、検出クランプ手段４に運搬クランプ手段５
を付加すると、検出クランプ手段４によって保持された
シーツの後端の両隅を所定の位置に移動することができ
る。
検出手段３、検出クランプ手段４に運搬クランプ手段５
を付加すると、検出クランプ手段４によって保持された
シーツの後端の両隅を所定の位置に移動することができ
る。
【００１７】拡張クランプ手段６は、機械の後方両側に
位置して中央に前進して運搬クランプ手段５からシーツ
の後端の両隅を受け取り、その後に、元の位置に復帰す
るもので、右側の詳細を図５に示す。図５において、８
１は右スプレッダークランプアセンブリー、８２はスプ
レッダークランプベアリングブラケット、８３は上段ス
プレッダーリニアベアリング、８４はスプレッダークラ
ンプリニアベアリング、８５はスプレッダークランプリ
ニアベアリングレール、８６は上段スプレッダーベル
ト、８７はエアシリンダー排出ホース、８８はエアシリ
ンダー供給ホース、８９はエア供給直角コネクター、９
０はスプレッダークランプエアシリンダー、９１はエア
排出直線コネクター、９２はケーブルカバーである。
位置して中央に前進して運搬クランプ手段５からシーツ
の後端の両隅を受け取り、その後に、元の位置に復帰す
るもので、右側の詳細を図５に示す。図５において、８
１は右スプレッダークランプアセンブリー、８２はスプ
レッダークランプベアリングブラケット、８３は上段ス
プレッダーリニアベアリング、８４はスプレッダークラ
ンプリニアベアリング、８５はスプレッダークランプリ
ニアベアリングレール、８６は上段スプレッダーベル
ト、８７はエアシリンダー排出ホース、８８はエアシリ
ンダー供給ホース、８９はエア供給直角コネクター、９
０はスプレッダークランプエアシリンダー、９１はエア
排出直線コネクター、９２はケーブルカバーである。
【００１８】投入コンベアー手段１、ガイドパネル２、
検出手段３、検出クランプ手段４、運搬クランプ手段５
に拡張クランプ手段６を付加すると、運搬クランプ手段
５によって保持されたシーツの後端の両隅を広げること
ができる。
検出手段３、検出クランプ手段４、運搬クランプ手段５
に拡張クランプ手段６を付加すると、運搬クランプ手段
５によって保持されたシーツの後端の両隅を広げること
ができる。
【００１９】制御手段７は、投入コンベアー手段１を制
御し、検出手段３からの出力により、検出クランプ手段
４、運搬クランプ手段５、拡張クランプ手段６を順次、
制御する。
御し、検出手段３からの出力により、検出クランプ手段
４、運搬クランプ手段５、拡張クランプ手段６を順次、
制御する。
【００２０】次に、動作を説明する。制御手段７の電源
を入れると、投入コンベアー手段１及び検出クランプ手
段４が駆動する。投入コンベアー手段１にシーツの前端
の中央部付近を挟み込むと、シーツは、投入コンベアー
手段１によって後方に運ばれ、その後端の両隅が検出ク
ランプ手段４に挟まれる。挟まれたことを確認して、運
搬クランプ手段５は作動し、検出クランプ手段４からシ
ーツの後端の両隅を受け取り、その後に、元の位置に復
帰する。運搬クランプ手段５の復帰するのを確認して、
拡張クランプ手段６は作動し、運搬クランプ手段５から
シーツの後端の両隅を受け取り、その後に、元の位置に
復帰する。
を入れると、投入コンベアー手段１及び検出クランプ手
段４が駆動する。投入コンベアー手段１にシーツの前端
の中央部付近を挟み込むと、シーツは、投入コンベアー
手段１によって後方に運ばれ、その後端の両隅が検出ク
ランプ手段４に挟まれる。挟まれたことを確認して、運
搬クランプ手段５は作動し、検出クランプ手段４からシ
ーツの後端の両隅を受け取り、その後に、元の位置に復
帰する。運搬クランプ手段５の復帰するのを確認して、
拡張クランプ手段６は作動し、運搬クランプ手段５から
シーツの後端の両隅を受け取り、その後に、元の位置に
復帰する。
【００２１】
【発明の効果】以上説明してきたように、この発明は、
機械の前方から後方にシーツを移送する投入コンベアー
手段と、該投入コンベアー手段の両側に位置して前記シ
ーツの幅を絞るガイドパネルと、前記投入コンベアー手
段の後端部に位置して前記シーツの後端の両隅を検出す
る検出手段と、前記投入コンベアー手段の後方の下側に
位置して前記シーツの検出された後端の両隅を挟持する
検出クランプ手段と、前記投入コンベアー手段、前記検
出クランプ手段を制御する制御手段とからなり、前記シ
ーツの後端の両隅を、自動的に検出、挟持するものであ
る。それゆえ、投入コンベアー手段にシーツの前端の中
央部付近を挟み込むと、シーツの後端の両隅は、検出ク
ランプ手段に挟まれる。したがって、この発明によれ
ば、シーツの両端または一端を探す手間が省けるという
効果が得られる。
機械の前方から後方にシーツを移送する投入コンベアー
手段と、該投入コンベアー手段の両側に位置して前記シ
ーツの幅を絞るガイドパネルと、前記投入コンベアー手
段の後端部に位置して前記シーツの後端の両隅を検出す
る検出手段と、前記投入コンベアー手段の後方の下側に
位置して前記シーツの検出された後端の両隅を挟持する
検出クランプ手段と、前記投入コンベアー手段、前記検
出クランプ手段を制御する制御手段とからなり、前記シ
ーツの後端の両隅を、自動的に検出、挟持するものであ
る。それゆえ、投入コンベアー手段にシーツの前端の中
央部付近を挟み込むと、シーツの後端の両隅は、検出ク
ランプ手段に挟まれる。したがって、この発明によれ
ば、シーツの両端または一端を探す手間が省けるという
効果が得られる。
【図１】この発明の実施の１形態を示す概略図である。
【図２】この発明を構成する投入コンベアー手段を示す
図である。
図である。
【図３】この発明を構成する駆動機構を示す図である。
【図４】この発明を構成する運搬クランプ手段を示す図
である。
である。
【図５】この発明を構成する拡張クランプ手段を示す図
である。
である。
１ 投入コンベアー手段 ２ ガイドパネル ３ 検出手段 ４ 検出クランプ手段 ５ 運搬クランプ手段 ６ 拡張クランプ手段 ７ 制御手段
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平７−231999（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−337294（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−153000（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−131500（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) D06F 67/04 D06F 87/00
Claims (3)
- 【請求項１】 機械の前方から後方にシーツを移送する
投入コンベアー手段と、該投入コンベアー手段の両側に
位置して前記シーツの幅を絞るガイドパネルと、前記投
入コンベアー手段の後端部に位置して前記シーツの後端
の両隅を検出する検出手段と、前記投入コンベアー手段
の後方の下側に位置して前記シーツの検出された後端の
両隅を挟持する検出クランプ手段と、前記投入コンベア
ー手段、前記検出クランプ手段を制御する制御手段とか
らなり、前記シーツの後端の両隅を、自動的に検出、挟
持する洗濯済みシーツ拡張機 - 【請求項２】 機械の前方から後方にシーツを移送する
投入コンベアー手段と、該投入コンベアー手段の両側に
位置して前記シーツの幅を絞るガイドパネルと、前記投
入コンベアー手段の後方に位置して前記シーツの後端の
両隅を検出する検出手段と、前記投入コンベアー手段の
後方の下側に位置して前記シーツの検出された後端の両
隅を挟持する検出クランプ手段と、該検出クランプ手段
の後方に位置して前方に前進して該検出クランプ手段か
ら前記シーツの後端の両隅を受け取り、その後に、元の
位置に復帰する運搬クランプ手段と、前記投入コンベア
ー手段、前記検出クランプ手段、前記運搬クランプ手段
を制御する制御手段とからなり、前記シーツの後端の両
隅を、自動的に検出、挟持、運搬する洗濯済みシーツ拡
張機 - 【請求項３】 機械の前方から後方にシーツを移送する
投入コンベアー手段と、該投入コンベアー手段の両側に
位置して前記シーツの幅を絞るガイドパネルと、前記投
入コンベアー手段の後方に位置して前記シーツの後端の
両隅を検出する検出手段と、前記投入コンベアー手段の
後方の下側に位置して前記シーツの検出された後端の両
隅を挟持する検出クランプ手段と、該検出クランプ手段
の後方に位置して前方に前進して該検出クランプ手段か
ら前記シーツの後端の両隅を受け取り、その後に、元の
位置に復帰する運搬クランプ手段と、機械の後方両側に
位置して中央に前進して該運搬クランプ手段から前記シ
ーツの後端の両隅を受け取り、その後に、元の位置に復
帰する拡張クランプ手段と、前記投入コンベアー手段、
前記検出クランプ手段、前記運搬クランプ手段、前記拡
張クランプ手段を制御する制御手段とからなり、前記シ
ーツの後端の両隅を、自動的に検出、挟持、運搬、拡張
する洗濯済みシーツ拡張機
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17714796A JP2777789B2 (ja) | 1996-06-19 | 1996-06-19 | 洗濯済みシーツ拡張機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17714796A JP2777789B2 (ja) | 1996-06-19 | 1996-06-19 | 洗濯済みシーツ拡張機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH105500A JPH105500A (ja) | 1998-01-13 |
| JP2777789B2 true JP2777789B2 (ja) | 1998-07-23 |
Family
ID=16026019
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17714796A Expired - Fee Related JP2777789B2 (ja) | 1996-06-19 | 1996-06-19 | 洗濯済みシーツ拡張機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2777789B2 (ja) |
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1996
- 1996-06-19 JP JP17714796A patent/JP2777789B2/ja not_active Expired - Fee Related
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