JP2777516B2 - 高層構造物の構築方法 - Google Patents
高層構造物の構築方法Info
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- JP2777516B2 JP2777516B2 JP4402593A JP4402593A JP2777516B2 JP 2777516 B2 JP2777516 B2 JP 2777516B2 JP 4402593 A JP4402593 A JP 4402593A JP 4402593 A JP4402593 A JP 4402593A JP 2777516 B2 JP2777516 B2 JP 2777516B2
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- steel block
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、複数の鋼製エレメン
トを連結して任意の閉断面を有する鋼製ブロックを形成
し、鋼製エレメントの空洞内部にコンクリートを打設し
て構築された鉄骨コンクリート構造物を順次上方に築造
し、閉断面の高層構造物を構築する方法に関する。
トを連結して任意の閉断面を有する鋼製ブロックを形成
し、鋼製エレメントの空洞内部にコンクリートを打設し
て構築された鉄骨コンクリート構造物を順次上方に築造
し、閉断面の高層構造物を構築する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】鋼製エレメント１として、例えば図１０
に示すものは、一対のフランジ鋼板１ａ，１ａの両側に
雌雄の継手部２，３を有し、かつフランジ鋼板１ａ，１
ａおよびこれを連結する中央のウェブ１ｂに任意形状の
流通孔４を多数開口した断面略Ｈ形の連結鋼材であっ
て、隣り合う鋼製エレメント１同士を継手部２，３の嵌
め合わせにより任意の閉断面形状となるように連結し、
さらに鋼製エレメント１のフランジ鋼板外方に型枠を建
て込んで該型枠内にコンクリートを打設すると流通孔４
を通じてコンクリートが流動して各部を一体化し、鋼製
エレメント１に鉄筋としての機能を持たせた任意の閉断
面形状を有する鋼製ブロックを構築できる。
に示すものは、一対のフランジ鋼板１ａ，１ａの両側に
雌雄の継手部２，３を有し、かつフランジ鋼板１ａ，１
ａおよびこれを連結する中央のウェブ１ｂに任意形状の
流通孔４を多数開口した断面略Ｈ形の連結鋼材であっ
て、隣り合う鋼製エレメント１同士を継手部２，３の嵌
め合わせにより任意の閉断面形状となるように連結し、
さらに鋼製エレメント１のフランジ鋼板外方に型枠を建
て込んで該型枠内にコンクリートを打設すると流通孔４
を通じてコンクリートが流動して各部を一体化し、鋼製
エレメント１に鉄筋としての機能を持たせた任意の閉断
面形状を有する鋼製ブロックを構築できる。
【０００３】そして、この鋼製ブロックを順次上方に継
ぎ足して築造することにより、薄肉にして高い強度を得
ることができながら、鉄筋籠を用いていないので鉄筋を
一本づつ組んで鉄筋籠を製作する手間、および上下の鉄
筋籠同士を継ぐ際に鉄筋を一本づつ継ぐ手間が省けるば
かりか、高層構築物の築造に対応して型枠を組む手間が
かからないので、急速施工を行うことができ、高橋脚等
の高層構造物の構築に適した工法を提供することができ
る。
ぎ足して築造することにより、薄肉にして高い強度を得
ることができながら、鉄筋籠を用いていないので鉄筋を
一本づつ組んで鉄筋籠を製作する手間、および上下の鉄
筋籠同士を継ぐ際に鉄筋を一本づつ継ぐ手間が省けるば
かりか、高層構築物の築造に対応して型枠を組む手間が
かからないので、急速施工を行うことができ、高橋脚等
の高層構造物の構築に適した工法を提供することができ
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この工
法において問題となるところは、組立てた鋼製ブロック
を既に構築された構造物の上部に継ぎ足しながら構築す
るにあたって、鉛直基準が出しにくいことである。
法において問題となるところは、組立てた鋼製ブロック
を既に構築された構造物の上部に継ぎ足しながら構築す
るにあたって、鉛直基準が出しにくいことである。
【０００５】勿論、下部側に位置する鋼製ブロックに上
部側の鋼製ブロックをボルトナットや溶接等の機械的結
合手段等によって連結するので、各部の取り合いを注意
深く調整しつつ時間をかけて連結することにより、組立
後の鉛直度を精度良く出すことができるが、高層構造物
ではこの鋼製ブロックを上方へ何層も継ぎながら築造す
るため、連結作業に時間をかけたのでは急速施工が行え
るといったメリットが減殺される。
部側の鋼製ブロックをボルトナットや溶接等の機械的結
合手段等によって連結するので、各部の取り合いを注意
深く調整しつつ時間をかけて連結することにより、組立
後の鉛直度を精度良く出すことができるが、高層構造物
ではこの鋼製ブロックを上方へ何層も継ぎながら築造す
るため、連結作業に時間をかけたのでは急速施工が行え
るといったメリットが減殺される。
【０００６】この発明は、以上の問題を解決するもので
あって、その目的は、鋼製エレメントによって構成され
た鋼製ブロックの設置作業を容易かつ精度良く行えるよ
うにした高層構造物の構築方法を提供するものである。
あって、その目的は、鋼製エレメントによって構成され
た鋼製ブロックの設置作業を容易かつ精度良く行えるよ
うにした高層構造物の構築方法を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
この発明の構築方法は、一対の平行なフランジ鋼板を少
なくとも一つのウェブ鋼板で連結してなる鋼製エレメン
トを、該フランジ鋼板の端部に設けられた継手部を介し
て他の鋼製エレメントと連結することにより任意の閉断
面を有する鋼製ブロックを形成し、この鋼製ブロックの
外方に型枠を建て込み該型枠内にコンクリートを打設す
ることで一体の鉄骨コンクリート構造物を構築し、この
鉄骨コンクリート構造物に新たな鋼製ブロックを順次上
方に継ぎ足して該新たな鋼製ブロックの外方に型枠を建
て込み該型枠内にコンクリートを打設して築造する高層
構造物の構築方法であって、前記鋼製ブロックは、予め
基礎上に立設されたガイド鋼材を位置決め基準としてこ
れに沿って設置することを特徴とする。
この発明の構築方法は、一対の平行なフランジ鋼板を少
なくとも一つのウェブ鋼板で連結してなる鋼製エレメン
トを、該フランジ鋼板の端部に設けられた継手部を介し
て他の鋼製エレメントと連結することにより任意の閉断
面を有する鋼製ブロックを形成し、この鋼製ブロックの
外方に型枠を建て込み該型枠内にコンクリートを打設す
ることで一体の鉄骨コンクリート構造物を構築し、この
鉄骨コンクリート構造物に新たな鋼製ブロックを順次上
方に継ぎ足して該新たな鋼製ブロックの外方に型枠を建
て込み該型枠内にコンクリートを打設して築造する高層
構造物の構築方法であって、前記鋼製ブロックは、予め
基礎上に立設されたガイド鋼材を位置決め基準としてこ
れに沿って設置することを特徴とする。
【０００８】より具体的には、前記鋼製ブロックにおけ
る前記鋼製エレメントの角部連結箇所またはＴ字形連結
箇所における空洞内部、または前記鋼製ブロックの入隅
部を前記ガイド鋼材に沿って挿通することができる。こ
の場合、前記ガイド鋼材の周囲にコンクリートを打設
し、前記鋼製ブロックの入隅部に一体化された鉄骨コン
クリート柱を形成することができる。更に、前記鋼製ブ
ロックの閉断面空間全体にコンクリートを打設すること
もできる。
る前記鋼製エレメントの角部連結箇所またはＴ字形連結
箇所における空洞内部、または前記鋼製ブロックの入隅
部を前記ガイド鋼材に沿って挿通することができる。こ
の場合、前記ガイド鋼材の周囲にコンクリートを打設
し、前記鋼製ブロックの入隅部に一体化された鉄骨コン
クリート柱を形成することができる。更に、前記鋼製ブ
ロックの閉断面空間全体にコンクリートを打設すること
もできる。
【０００９】
【作用】この発明による構築手順では、組立てられた鋼
製ブロックを、ガイド鋼材をガイドとしてこれに挿通す
ることにより、短時間で、かつ精度良く構築位置に設置
できる。
製ブロックを、ガイド鋼材をガイドとしてこれに挿通す
ることにより、短時間で、かつ精度良く構築位置に設置
できる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を用いて詳細に
説明する。図１〜３は、この発明を高橋脚の構築に適用
した例を示すものである。
説明する。図１〜３は、この発明を高橋脚の構築に適用
した例を示すものである。
【００１１】この実施例に係る鋼製エレメント１は、図
４，図５に示すように、Ｉ形鋼１Ａのフランジ部両側に
直線状鋼矢板１Ｂを連接してフランジ鋼板１ａが形成さ
れてなるものであって、それぞれの継手部２，３は雄部
２ａ，３ａと雌部２ｂ，３ｂとを有し、対応する雄雌部
２ａ，３ｂ、３ａ，２ｂが嵌合されるように構成されて
いる。また、フランジ鋼板１ａおよびウェブ１ｂにはコ
ンクリートの流通孔４が形成されている。
４，図５に示すように、Ｉ形鋼１Ａのフランジ部両側に
直線状鋼矢板１Ｂを連接してフランジ鋼板１ａが形成さ
れてなるものであって、それぞれの継手部２，３は雄部
２ａ，３ａと雌部２ｂ，３ｂとを有し、対応する雄雌部
２ａ，３ｂ、３ａ，２ｂが嵌合されるように構成されて
いる。また、フランジ鋼板１ａおよびウェブ１ｂにはコ
ンクリートの流通孔４が形成されている。
【００１２】図１は高層構造物として高橋脚Ａを構築す
る概念図を示し、基礎１０上において、２層の鉄骨コン
クリート構造物１２が築造されたその上部に３層目の鋼
製ブロック１４が新たに設置される状態を示している。
る概念図を示し、基礎１０上において、２層の鉄骨コン
クリート構造物１２が築造されたその上部に３層目の鋼
製ブロック１４が新たに設置される状態を示している。
【００１３】築造される鉄骨コンクリート構造物１２の
内側には築造に対応してトラス組の作業足場１６が順次
構築される。また、鉄骨コンクリート構造物１２の近傍
にはタワークレーン１８が立設され、このタワークレー
ン１８には吊下げ用ワイヤＷを介して前記鋼製ブロック
１４が昇降可能に吊下されている。
内側には築造に対応してトラス組の作業足場１６が順次
構築される。また、鉄骨コンクリート構造物１２の近傍
にはタワークレーン１８が立設され、このタワークレー
ン１８には吊下げ用ワイヤＷを介して前記鋼製ブロック
１４が昇降可能に吊下されている。
【００１４】鋼製ブロック１４は、バラの状態で現場に
搬入された鋼製エレメント１をその雌雄継手部２，３を
介して連結し、閉断面形状が日の字となる長方形状とし
たものであり、これをクレーン１８により吊り上げて構
築位置に設置するものである。
搬入された鋼製エレメント１をその雌雄継手部２，３を
介して連結し、閉断面形状が日の字となる長方形状とし
たものであり、これをクレーン１８により吊り上げて構
築位置に設置するものである。
【００１５】なお、閉断面構造物１０の四隅角部は、図
３に示すように、前記鋼製エレメント１ではなくボック
ス状の鋼製エレメントによって構成されている。
３に示すように、前記鋼製エレメント１ではなくボック
ス状の鋼製エレメントによって構成されている。
【００１６】図２は、２層目の鉄骨コンクリート構造物
１２の平断面図であって、鉄骨ブロック１４の外方に外
側型枠２０および内側型枠２８が設置され、型枠２０，
２８間に打設されたコンクリートが養生されている状態
を示している。外側型枠２０は、前記鋼製ブロック１４
の外形より一回り大きなこれと相似型の長方形断面であ
って、各鋼製ブロック１４の高さをカバーする程度の高
さに形成された外枠２２と、外枠２２の長辺および短辺
方向の内側に進退可能に配列された多数のジャッキ２４
と、各ジャッキ２４の先端に配置された型枠本体２６と
からなっており、型枠２０のセット状態ではコンクリー
トの固化によってその位置に保持されるとともに、クレ
ーン１８で吊った状態で各ジャッキ２４を後退させるこ
とによって型枠本体２６がコンクリート表面から離間さ
れ、クレーン１８による吊り上げが可能となり、一種の
移動式型枠として反復使用ができる。
１２の平断面図であって、鉄骨ブロック１４の外方に外
側型枠２０および内側型枠２８が設置され、型枠２０，
２８間に打設されたコンクリートが養生されている状態
を示している。外側型枠２０は、前記鋼製ブロック１４
の外形より一回り大きなこれと相似型の長方形断面であ
って、各鋼製ブロック１４の高さをカバーする程度の高
さに形成された外枠２２と、外枠２２の長辺および短辺
方向の内側に進退可能に配列された多数のジャッキ２４
と、各ジャッキ２４の先端に配置された型枠本体２６と
からなっており、型枠２０のセット状態ではコンクリー
トの固化によってその位置に保持されるとともに、クレ
ーン１８で吊った状態で各ジャッキ２４を後退させるこ
とによって型枠本体２６がコンクリート表面から離間さ
れ、クレーン１８による吊り上げが可能となり、一種の
移動式型枠として反復使用ができる。
【００１７】なお、鋼製ブロック１４の内側に配置され
る内側型枠２８は、図示しない支保工によって支持され
ている。これらの外側型枠２０および内側型枠２８は、
通常の型枠であってもよいが、上下に二分割されて尺取
り虫状に上昇移動する移動式型枠であってもよい。
る内側型枠２８は、図示しない支保工によって支持され
ている。これらの外側型枠２０および内側型枠２８は、
通常の型枠であってもよいが、上下に二分割されて尺取
り虫状に上昇移動する移動式型枠であってもよい。
【００１８】そして、これら型枠２０，２８で囲われた
内部にコンクリートＣを打設することによって、図２お
よび図３に示すように、前記鋼製ブロック１４を構造材
とする日の字形閉断面形状の鉄骨コンクリート構造物１
２が構築される。
内部にコンクリートＣを打設することによって、図２お
よび図３に示すように、前記鋼製ブロック１４を構造材
とする日の字形閉断面形状の鉄骨コンクリート構造物１
２が構築される。
【００１９】更に、前記鋼製ブロック１４における四隅
部の鋼製エレメント１および中央のＴ字形交差部におけ
る鋼製エレメント１の中空内部にはガイド鋼材としての
Ｈ形鋼３０が配置され、コンクリートＣと一体化してい
る。なお、ガイド鋼材は、実施例で示したＨ形鋼に限定
されず、Ｉ形鋼やこれを任意に組み合わせたものであっ
てもよい。
部の鋼製エレメント１および中央のＴ字形交差部におけ
る鋼製エレメント１の中空内部にはガイド鋼材としての
Ｈ形鋼３０が配置され、コンクリートＣと一体化してい
る。なお、ガイド鋼材は、実施例で示したＨ形鋼に限定
されず、Ｉ形鋼やこれを任意に組み合わせたものであっ
てもよい。
【００２０】このＨ形鋼３０は前記鋼製ブロック１４の
形状に応じて予め基礎１０上に立設される前記鋼製ブロ
ック１４のガイドおよび構造材の一部を兼用するもので
あり、この各Ｈ形鋼３０に四隅部および中央部が挿通さ
れるべく鋼製ブロック１４はクレーン１８により吊り下
ろされる。
形状に応じて予め基礎１０上に立設される前記鋼製ブロ
ック１４のガイドおよび構造材の一部を兼用するもので
あり、この各Ｈ形鋼３０に四隅部および中央部が挿通さ
れるべく鋼製ブロック１４はクレーン１８により吊り下
ろされる。
【００２１】次に、以上の構成における高橋脚Ａの構築
手順を主に図６を用いて説明する。
手順を主に図６を用いて説明する。
【００２２】まず（ａ）に示すように、基礎１０の施
工と同時に前記鋼製ブロック１４の断面形状に応じた所
定位置に前記各Ｈ形鋼３０を立設する。
工と同時に前記鋼製ブロック１４の断面形状に応じた所
定位置に前記各Ｈ形鋼３０を立設する。
【００２３】予め地組みされた鋼製ブロック１４をク
レーン１８によって吊り、（ｂ）に示すように、各Ｈ形
鋼３０に鋼製ブロック１４の各部が挿通されるようにし
て基礎１０上に設置する。設置状態ではＨ形鋼３０の上
端はわずかに鋼製ブロック１４の上端に突出する。その
後、鋼製ブロック１４の下端と基礎１０側に突出する図
示しない連結金物とを機械的接合手段等により連結し、
基礎１０上に固定する。
レーン１８によって吊り、（ｂ）に示すように、各Ｈ形
鋼３０に鋼製ブロック１４の各部が挿通されるようにし
て基礎１０上に設置する。設置状態ではＨ形鋼３０の上
端はわずかに鋼製ブロック１４の上端に突出する。その
後、鋼製ブロック１４の下端と基礎１０側に突出する図
示しない連結金物とを機械的接合手段等により連結し、
基礎１０上に固定する。
【００２４】（ｃ）に示すようにクレーン１８によっ
て外側型枠２０を前記鋼製ブロック１４の外周に吊り下
ろして型枠本体２６をセットし、また内側型枠２８を鋼
製ブロック１４の内側に配置し、コンクリートＣを打設
すれば、基礎１０上に鋼製ブロック１４およびＨ形鋼３
０を構造材とする１層目の鉄骨コンクリート構造物１２
が構築される（図２、図３参照）。
て外側型枠２０を前記鋼製ブロック１４の外周に吊り下
ろして型枠本体２６をセットし、また内側型枠２８を鋼
製ブロック１４の内側に配置し、コンクリートＣを打設
すれば、基礎１０上に鋼製ブロック１４およびＨ形鋼３
０を構造材とする１層目の鉄骨コンクリート構造物１２
が構築される（図２、図３参照）。
【００２５】（ｄ）に示すように、外側型枠２０をこ
の状態に保持したまま、クレーン１８を使って上部側Ｈ
形鋼３０を機械的接合手段などを用いて継ぎ足す。
の状態に保持したまま、クレーン１８を使って上部側Ｈ
形鋼３０を機械的接合手段などを用いて継ぎ足す。
【００２６】（ｅ）に示すように、継ぎ足されたＨ形
鋼３０をガイドとして前記と同様クレーン１８により鋼
製ブロック１４を構築された鉄骨コンクリート構造物１
２上に吊り下ろせば、上下の鋼製ブロック１４同士は精
度良く一致した状態で設置作業を完了する。次いで、両
者を機械的接合手段などによって連結する。
鋼３０をガイドとして前記と同様クレーン１８により鋼
製ブロック１４を構築された鉄骨コンクリート構造物１
２上に吊り下ろせば、上下の鋼製ブロック１４同士は精
度良く一致した状態で設置作業を完了する。次いで、両
者を機械的接合手段などによって連結する。
【００２７】（ｆ）に示すように、外側型枠２０をク
レーン１８によって吊るとともに、型枠本体２６を脱型
し、上部側鋼製ブロック１４の外周に位置させてセット
し、これと同時に内側型枠２８のセットを行い、コンク
リートＣを打設すれば、２層目の鉄骨コンクリート構造
物１２が完成する。
レーン１８によって吊るとともに、型枠本体２６を脱型
し、上部側鋼製ブロック１４の外周に位置させてセット
し、これと同時に内側型枠２８のセットを行い、コンク
リートＣを打設すれば、２層目の鉄骨コンクリート構造
物１２が完成する。
【００２８】以後は前記と同様〜の作業を必要な
高さまで交互に反復すれば、（ｇ）に示すように、多数
の鉄骨コンクリート構造物１２を鉛直に積層した所要の
高さの高橋脚Ａを完成することになる。
高さまで交互に反復すれば、（ｇ）に示すように、多数
の鉄骨コンクリート構造物１２を鉛直に積層した所要の
高さの高橋脚Ａを完成することになる。
【００２９】なお、高橋脚Ａの築造が完了したならば、
クレーン１８により外側型枠２０を最上層の構造物１２
から取り外せば、このままの状態で他の高橋脚Ａの構築
に転用できる。
クレーン１８により外側型枠２０を最上層の構造物１２
から取り外せば、このままの状態で他の高橋脚Ａの構築
に転用できる。
【００３０】図７〜図９はこの発明の第二実施例を示す
もので、ガイド用のＨ形鋼３０は鋼製ブロック１４の内
側の各入隅部に接すべく基礎１０上に立設されている。
もので、ガイド用のＨ形鋼３０は鋼製ブロック１４の内
側の各入隅部に接すべく基礎１０上に立設されている。
【００３１】この場合、図７のごとく鋼製ブロック１４
にのみコンクリートＣを打設し、Ｈ形鋼３０は鉄骨コン
クリート構造物１２の内側にむきだしの状態で配置して
おくだけでも良いし、或いは図８に示すように、内側型
枠２８をＨ形鋼３０を囲んで配置しておくことにより、
コンクリートＣを打設した状態では、鉄骨コンクリート
構造物１２の各入隅部に一体化した鉄筋コンクリート柱
３２を構築できる。更に高橋脚Ａの低層部では、強度確
保のために、図９に示すように鋼製ブロック１４の中空
部でなくこれに囲われた閉空間全体にコンクリートＣを
充填して埋め殺してしまうこともできる。
にのみコンクリートＣを打設し、Ｈ形鋼３０は鉄骨コン
クリート構造物１２の内側にむきだしの状態で配置して
おくだけでも良いし、或いは図８に示すように、内側型
枠２８をＨ形鋼３０を囲んで配置しておくことにより、
コンクリートＣを打設した状態では、鉄骨コンクリート
構造物１２の各入隅部に一体化した鉄筋コンクリート柱
３２を構築できる。更に高橋脚Ａの低層部では、強度確
保のために、図９に示すように鋼製ブロック１４の中空
部でなくこれに囲われた閉空間全体にコンクリートＣを
充填して埋め殺してしまうこともできる。
【００３２】なお、この発明は上記実施例のものに限定
されず、鋼製エレメント１を従来と同様な構成としても
よく、また、以上の実施例では、高層構造物として高橋
脚を例にとってその構築方法について説明したが、この
発明が高橋脚に限定されるものでないことは勿論であ
り、さらに、鉄骨コンクリート構造物１２上に鋼製ブロ
ック１４を順次上方に築造して高層構造物を構築した
が、鋼製エレメント１によって直線状或いはＬ字状の閉
断面ではない構造物を築造することにより高橋脚などの
高層構造物を構築することができることはいうまでもな
い。
されず、鋼製エレメント１を従来と同様な構成としても
よく、また、以上の実施例では、高層構造物として高橋
脚を例にとってその構築方法について説明したが、この
発明が高橋脚に限定されるものでないことは勿論であ
り、さらに、鉄骨コンクリート構造物１２上に鋼製ブロ
ック１４を順次上方に築造して高層構造物を構築した
が、鋼製エレメント１によって直線状或いはＬ字状の閉
断面ではない構造物を築造することにより高橋脚などの
高層構造物を構築することができることはいうまでもな
い。
【００３３】
【発明の効果】以上各実施例によって詳細に説明したよ
うに、この発明にかかる高層構造物の築造方法にあって
は、組立てられた鋼製ブロックを、ガイド鋼材をガイド
としてこれに挿通することによって、短時間で、かつ精
度良く構築位置に積層できるため、位置決め調整などに
時間を要することがなく、急速施工を行う上で極めて有
利である。また、ガイド鋼材はガイドだけでなく構造材
の一部としてそのまま利用できるので、施工強度上も極
めて有利である。
うに、この発明にかかる高層構造物の築造方法にあって
は、組立てられた鋼製ブロックを、ガイド鋼材をガイド
としてこれに挿通することによって、短時間で、かつ精
度良く構築位置に積層できるため、位置決め調整などに
時間を要することがなく、急速施工を行う上で極めて有
利である。また、ガイド鋼材はガイドだけでなく構造材
の一部としてそのまま利用できるので、施工強度上も極
めて有利である。
【図１】この発明にかかる高層構造物の構築方法として
高橋脚の構築方法を示す第一実施例の概念図である。
高橋脚の構築方法を示す第一実施例の概念図である。
【図２】同水平断面図である。
【図３】同一部の拡大図である。
【図４】実施例に係る鋼製エレメントを示す平面図であ
る。
る。
【図５】同継手部の拡大図である。
【図６】（ａ）〜（ｇ）は同構築手順を示す説明図であ
る。
る。
【図７】この発明方法の第二実施例を示す平断面図であ
る。
る。
【図８】第二実施例における変形例を示す平断面図であ
る。
る。
【図９】第二実施例における他の変形例を示す平断面図
である。
である。
【図１０】鋼製ブロックに用いる鋼製エレメントの斜視
図である。
図である。
１ 鋼製エレメント １ａ フランジ部 ２，３ 雌雄の継手部 １０ 基礎 １２ 鉄骨コンクリート構造物 １４ 鋼製ブロック １８ クレーン ２０ 外側型枠 ２８ 内側型枠 ３０ ガイド用Ｈ形鋼 ３２ 鉄筋コンクリート柱
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西海 健二 千葉県富津市新富20−１ 新日本製鐵株 式会社鉄鋼研究所内 (72)発明者 平井 正哉 東京都千代田区神田司町２丁目３番地 株式会社大林組東京本社内 (72)発明者 岡島 豊行 東京都千代田区神田司町２丁目３番地 株式会社大林組東京本社内 (56)参考文献 特開 昭60−141964（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−94130（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E04G 21/14
Claims (5)
- 【請求項１】 一対の平行なフランジ鋼板を少なくとも
一つのウェブ鋼板で連結してなる鋼製エレメントを、該
フランジ鋼板の端部に設けられた継手部を介して他の鋼
製エレメントと連結することにより任意の閉断面を有す
る鋼製ブロックを形成し、この鋼製ブロックの外方に型
枠を建て込み該型枠内にコンクリートを打設することで
一体の鉄骨コンクリート構造物を構築し、この鉄骨コン
クリート構造物に新たな鋼製ブロックを順次上方に継ぎ
足して該新たな鋼製ブロックの外方に型枠を建て込み該
型枠内にコンクリートを打設して築造する高層構造物の
構築方法であって、 前記鋼製ブロックは、予め基礎上に立設されたガイド鋼
材を位置決め基準としてこれに沿って設置することを特
徴とする高層構造物の構築方法。 - 【請求項２】 前記鋼製ブロックにおける前記鋼製エレ
メントの角部連結箇所またはＴ字形連結箇所における空
洞内部を、前記ガイド鋼材に挿通することを特徴とする
請求項１記載の高層構造物の構築方法。 - 【請求項３】 前記鋼製ブロックの入隅部を前記ガイド
鋼材に沿って挿通することを特徴とする請求項１記載の
高層構造物の構築方法。 - 【請求項４】 前記ガイド鋼材の周囲にコンクリートを
打設し、前記鋼製ブロックの入隅部に一体化された鉄骨
コンクリート柱を形成することを特徴とする請求項３に
記載の高層構造物の構築方法。 - 【請求項５】 前記鋼製ブロックの閉断面空間全体にコ
ンクリートを打設することを特徴とする請求項１〜３の
いずれかに記載の高層構造物の構築方法。
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| JP4402593A JP2777516B2 (ja) | 1993-03-04 | 1993-03-04 | 高層構造物の構築方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP4402593A JP2777516B2 (ja) | 1993-03-04 | 1993-03-04 | 高層構造物の構築方法 |
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ID=12680119
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| JP4402593A Expired - Fee Related JP2777516B2 (ja) | 1993-03-04 | 1993-03-04 | 高層構造物の構築方法 |
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1993
- 1993-03-04 JP JP4402593A patent/JP2777516B2/ja not_active Expired - Fee Related
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