JP2772041B2 - 多層成形品の製造方法および装置 - Google Patents
多層成形品の製造方法および装置Info
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- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、多層の加圧成形品の製造方法および装置に
関し、特に投影面積の大きな成形品、或いは少量多品種
の多層成形品の製造方法および装置に関する。
関し、特に投影面積の大きな成形品、或いは少量多品種
の多層成形品の製造方法および装置に関する。
自動車のドアトリムやフロントパネル、ピラー、リア
パーセルシェルフ等の内装部品には、比較的剛性のある
樹脂成形品を基材とし、その表面に軟質の表皮を接着さ
せたものがある。この様な内装部品は、各種機能部品の
保護、遮音、防水、制振などの作用を有しており、従来
使用されている鉄板に塗装した内装部品に比較して、手
触りが良く、外観が優れ、しかも軽量である等の多くの
長所を有している。これら樹脂製の内装部品は、通常、
成形される樹脂製基材の上に、表皮を接着剤で張り付け
たり、或いは基材となる面に予めプライマー処理を施
し、さらに接着剤を塗布し、上記基材の面に圧空、真空
によって接着させて製造される。
パーセルシェルフ等の内装部品には、比較的剛性のある
樹脂成形品を基材とし、その表面に軟質の表皮を接着さ
せたものがある。この様な内装部品は、各種機能部品の
保護、遮音、防水、制振などの作用を有しており、従来
使用されている鉄板に塗装した内装部品に比較して、手
触りが良く、外観が優れ、しかも軽量である等の多くの
長所を有している。これら樹脂製の内装部品は、通常、
成形される樹脂製基材の上に、表皮を接着剤で張り付け
たり、或いは基材となる面に予めプライマー処理を施
し、さらに接着剤を塗布し、上記基材の面に圧空、真空
によって接着させて製造される。
また、多色成形による多層成形法も多く用いられてい
る。
る。
しかしながら、前者の方法は、工程が複雑で手数がか
かり、後者の方法は投影面積の大きい成形品、或いは少
量多品種の成形品の製造においては、射出成形機が大型
になったり、金型の減価償却費が嵩み固定費が増大し
て、製品価格が高くなる等の問題がある。
かり、後者の方法は投影面積の大きい成形品、或いは少
量多品種の成形品の製造においては、射出成形機が大型
になったり、金型の減価償却費が嵩み固定費が増大し
て、製品価格が高くなる等の問題がある。
本発明者等は、上記問題点を解決し、多層成形品を効
率よく安価に製造すべく鋭意検討を行った結果、二次
元、或いは三次元に一体化して移動自在なテーブル上に
設置された共押出しする装置と、プレス成形装置を組合
わせることによって、多層成形品が効率よく、安価に製
造出来ると考えた。
率よく安価に製造すべく鋭意検討を行った結果、二次
元、或いは三次元に一体化して移動自在なテーブル上に
設置された共押出しする装置と、プレス成形装置を組合
わせることによって、多層成形品が効率よく、安価に製
造出来ると考えた。
本発明は上記の考えに基づいてなされたもので、一般
多層成形品は勿論、投影面積の大きな多層成形品、或い
は少量多品種の多層成形品を、効率よく安価に製造する
方法および装置を提供することを目的とする。
多層成形品は勿論、投影面積の大きな多層成形品、或い
は少量多品種の多層成形品を、効率よく安価に製造する
方法および装置を提供することを目的とする。
上記の目的を達成するため、本発明の方法において
は、二次元または三次元に一体して移動自在に設けられ
た。それぞれ熱可塑性樹脂を可塑化する可塑化部と、可
塑化した樹脂を計量する計量部と、計量した樹脂を押出
すピストン機構と、押出し時に開放するシャットバルブ
とを有する２台以上の押出機で、共押しされた溶融多層
体の厚み構成が数値制御によって押出機の移動と連動さ
せて自在に変えられるように共押出しされた溶融多層体
を加圧成形金型上に数値制御で所定のパターンでチャー
ジし、切り落とした後、加圧成形する。
は、二次元または三次元に一体して移動自在に設けられ
た。それぞれ熱可塑性樹脂を可塑化する可塑化部と、可
塑化した樹脂を計量する計量部と、計量した樹脂を押出
すピストン機構と、押出し時に開放するシャットバルブ
とを有する２台以上の押出機で、共押しされた溶融多層
体の厚み構成が数値制御によって押出機の移動と連動さ
せて自在に変えられるように共押出しされた溶融多層体
を加圧成形金型上に数値制御で所定のパターンでチャー
ジし、切り落とした後、加圧成形する。
また、本発明の装置は、スクリューが内蔵され、熱可
塑性樹脂を可塑化する可塑化部および可塑化した樹脂を
計量する計量部と、計量した樹脂を押し出すピストン機
構と、押出し時に開放するシャットバルブとをそれぞれ
有する２台以上の押出機と、これら押出機の押出口に共
通に設けられ、溶融した多層体を形成する共押出しダイ
と、押し出された溶融多層体を切り落とすカッターと、
上記押出機および共押出しダイを一体に二次元或いは三
次元に移動する移動手段と、上記共押出しダイの二次元
の移動範囲内に設けられた、上下の金型を有するプレス
成形機とを有し、各押出機の押出量が移動手段の移動と
連動して数値制御によって制御されるものである。
塑性樹脂を可塑化する可塑化部および可塑化した樹脂を
計量する計量部と、計量した樹脂を押し出すピストン機
構と、押出し時に開放するシャットバルブとをそれぞれ
有する２台以上の押出機と、これら押出機の押出口に共
通に設けられ、溶融した多層体を形成する共押出しダイ
と、押し出された溶融多層体を切り落とすカッターと、
上記押出機および共押出しダイを一体に二次元或いは三
次元に移動する移動手段と、上記共押出しダイの二次元
の移動範囲内に設けられた、上下の金型を有するプレス
成形機とを有し、各押出機の押出量が移動手段の移動と
連動して数値制御によって制御されるものである。
第１図および第２図は、本発明の装置の一実施例を示
すもので、熱可塑性樹脂を可塑化して押出す押出部1a
と、押出された樹脂を計量する計量器２と、その計量さ
れた材料を一定の多層状として、加圧成形機11の下金型
11aの上にチャージする共押出しダイ３を有する２台以
上の押出機１およびこれらが載置固定されている、数値
制御される二次元または三次元に動くテーブル４とによ
って構成されている。
すもので、熱可塑性樹脂を可塑化して押出す押出部1a
と、押出された樹脂を計量する計量器２と、その計量さ
れた材料を一定の多層状として、加圧成形機11の下金型
11aの上にチャージする共押出しダイ３を有する２台以
上の押出機１およびこれらが載置固定されている、数値
制御される二次元または三次元に動くテーブル４とによ
って構成されている。
押出機１に内蔵されたスクリュウーは単軸タイプのノ
ンベントあるいはベント付きあるいは二軸タイプのベン
トあるいはノンベントで、その溝の形状はフルフライト
タイプまたはダルメージの形状のいずれかで、或いは両
タイプの混成でも良い。可塑化する押出部分の駆動系は
油圧モーターあるいは電動モーターでマイクロプロセッ
サーによる制御系にて回転数を変化させたり停止するよ
うになっている。ホッパー1bからの樹脂は所定の温度で
可塑化され、計量器２に送られる。計量器２は予め、押
出部1aから流れ込んだ樹脂溶融物が決められた体積に達
すると位置ぎめのセンサーによって押出機のモーターを
停止する信号を発生する仕組みになっている。ここで計
量されるとピストン５によって押し出される。その先の
共押出しダイ３の入口には、シャットバルブがあり計量
器２から熱可塑材料を押し出す際に、開く仕組みになっ
ていて、共押出しダイ３からの樹脂ダレを防止するよう
になっている。シャットバルブを通過した樹脂は共押出
しダイ３から溶融多層体として押し出されながら、二次
元あるいは三次元に操作されるテーブル４によって加圧
成形機11の下金型1aにパターンチャージされる。その
際、シート状溶融多層体を切り落とすカッター（図示せ
ず）が共押出しダイ３の先端に取り付けられていて、最
後に切り落とされ、上金型11bが降下してプレス成形が
行われる。
ンベントあるいはベント付きあるいは二軸タイプのベン
トあるいはノンベントで、その溝の形状はフルフライト
タイプまたはダルメージの形状のいずれかで、或いは両
タイプの混成でも良い。可塑化する押出部分の駆動系は
油圧モーターあるいは電動モーターでマイクロプロセッ
サーによる制御系にて回転数を変化させたり停止するよ
うになっている。ホッパー1bからの樹脂は所定の温度で
可塑化され、計量器２に送られる。計量器２は予め、押
出部1aから流れ込んだ樹脂溶融物が決められた体積に達
すると位置ぎめのセンサーによって押出機のモーターを
停止する信号を発生する仕組みになっている。ここで計
量されるとピストン５によって押し出される。その先の
共押出しダイ３の入口には、シャットバルブがあり計量
器２から熱可塑材料を押し出す際に、開く仕組みになっ
ていて、共押出しダイ３からの樹脂ダレを防止するよう
になっている。シャットバルブを通過した樹脂は共押出
しダイ３から溶融多層体として押し出されながら、二次
元あるいは三次元に操作されるテーブル４によって加圧
成形機11の下金型1aにパターンチャージされる。その
際、シート状溶融多層体を切り落とすカッター（図示せ
ず）が共押出しダイ３の先端に取り付けられていて、最
後に切り落とされ、上金型11bが降下してプレス成形が
行われる。
なお、図中６は装置の各部を制御する数値制御盤であ
る。
る。
また、第３図および第４図は、装置の他の例を示すも
ので第１図、第２図と同一機能部分には同一符号を付し
てその説明を省略する。
ので第１図、第２図と同一機能部分には同一符号を付し
てその説明を省略する。
この装置においては、押出機１と計量器２が一体化さ
れており、この一体化された部分は、第５図に詳細を示
すように、熱可塑性樹脂が可塑化する際、スクリュウー
７は回転しながら後退して、先端に可塑化された溶融樹
脂が充填された計量器２に相当する計量部８が形成され
る。計量部８が一定の容量となるとスクリュウー７は回
転を停止し、ピストンとなって前進し共押出しダイ３よ
り溶融多層体となって押し出されるが、ピストンの速度
を数値制御により変えることができ、製品の厚み構成お
よび個々の厚みのいずれもが任意に変えられるようにテ
ーブル４の移動と密接に連動するようにプログラムされ
ている。したがって、多層成形品の任意の部分で材質の
厚み構成を変えることが出来る。なお、９は加熱用のヒ
ーターである。
れており、この一体化された部分は、第５図に詳細を示
すように、熱可塑性樹脂が可塑化する際、スクリュウー
７は回転しながら後退して、先端に可塑化された溶融樹
脂が充填された計量器２に相当する計量部８が形成され
る。計量部８が一定の容量となるとスクリュウー７は回
転を停止し、ピストンとなって前進し共押出しダイ３よ
り溶融多層体となって押し出されるが、ピストンの速度
を数値制御により変えることができ、製品の厚み構成お
よび個々の厚みのいずれもが任意に変えられるようにテ
ーブル４の移動と密接に連動するようにプログラムされ
ている。したがって、多層成形品の任意の部分で材質の
厚み構成を変えることが出来る。なお、９は加熱用のヒ
ーターである。
上記いずれの装置においても押出機１は二次元あるい
は三次元に数値制御によって駆動する機構のテーブル４
上に載置固定されている。上記シリンダーの先端はフィ
ードブロックで２台以上からなるシリンダーから出る溶
融樹脂の流れを合わせて多層にする機構になっている。
その先端にはＴ型ダイスでシート状に溶融多層体を金型
11aの上に数値制御でプラグラムにしたがってパターン
チャージされる。その後テーブル４が後退して共押出し
ダイ３部分が金型から退避すると上金型11bが降下して
圧縮成形される。
は三次元に数値制御によって駆動する機構のテーブル４
上に載置固定されている。上記シリンダーの先端はフィ
ードブロックで２台以上からなるシリンダーから出る溶
融樹脂の流れを合わせて多層にする機構になっている。
その先端にはＴ型ダイスでシート状に溶融多層体を金型
11aの上に数値制御でプラグラムにしたがってパターン
チャージされる。その後テーブル４が後退して共押出し
ダイ３部分が金型から退避すると上金型11bが降下して
圧縮成形される。
使用される樹脂としては基材にはポリオレフィン、ま
た剛性の高いものが必要ならフィーラー強化によるポリ
オレフィン材料がよい。表皮側にはゴムの性質を持つ材
料がよくエチレンプロピレンラバー、スチレンブタジエ
ンラバー、クロロプレンラバーなどがある。
た剛性の高いものが必要ならフィーラー強化によるポリ
オレフィン材料がよい。表皮側にはゴムの性質を持つ材
料がよくエチレンプロピレンラバー、スチレンブタジエ
ンラバー、クロロプレンラバーなどがある。
上記の方法及び装置は、射出成形方法のようにゲート
から溶融樹脂を注入するものと異なり、加圧成形金型上
に、押出機より押し出された溶融多層体をチャージし、
これを加圧成形すれば良いので、成形の圧力は射出成形
の1/3程度となる。従って、金型の材質は、耐圧製の高
価なものを使用する必要がなく、作成する工期が短く、
価格も大幅に安いものが使用出来る。
から溶融樹脂を注入するものと異なり、加圧成形金型上
に、押出機より押し出された溶融多層体をチャージし、
これを加圧成形すれば良いので、成形の圧力は射出成形
の1/3程度となる。従って、金型の材質は、耐圧製の高
価なものを使用する必要がなく、作成する工期が短く、
価格も大幅に安いものが使用出来る。
また、従来の方法による多色成形では、２色で部分的
に構成材料の厚みを金型デザインで変えることは可能で
あっても、３色にあってはほとんど不可能に近いが、本
発明の多層成形方法、装置では３色成形も簡便に出来
る。
に構成材料の厚みを金型デザインで変えることは可能で
あっても、３色にあってはほとんど不可能に近いが、本
発明の多層成形方法、装置では３色成形も簡便に出来
る。
以上述べたように、本発明においては多層成形機を用
いて成形を行うので、成形が一体成形となり、製品に占
める金型や人件費のコストが大幅に低減されるばかり
か、張り合わせの工程がなくなり、製品の不良率を大幅
に低減して部品コストの競争力を強化できる。また材料
の厚み構成が任意に、しかも、部分的に変えられるの
で、組合わせの点で自由度が極めて大きくなる。さらに
少量多品種であっても製品の製造工程を変更すること無
く変化に富んだ少ロットのものでも採算が合う等の長所
を有する。
いて成形を行うので、成形が一体成形となり、製品に占
める金型や人件費のコストが大幅に低減されるばかり
か、張り合わせの工程がなくなり、製品の不良率を大幅
に低減して部品コストの競争力を強化できる。また材料
の厚み構成が任意に、しかも、部分的に変えられるの
で、組合わせの点で自由度が極めて大きくなる。さらに
少量多品種であっても製品の製造工程を変更すること無
く変化に富んだ少ロットのものでも採算が合う等の長所
を有する。
第１図および第２図は、本発明の方法を実施する装置の
一例を示すもので、第１図は平面図、第２図は側面図、
第３図および第４図は、装置の他の例を示す図で、第３
図は平面図、第４図は側面図、第５図は第３図および第
４図の押出機の可塑化部の縦断面図である。 １……押出機、1a……押出部、1b……ホッパー、２……
計量器、３……共押出しダイ、４……テーブル、５……
ピストン、６……数値制御盤、７……スクリュー、８…
…計量部、９……加熱用ヒーター、11……加圧成形機、
11a……下金型、11b……上金型。
一例を示すもので、第１図は平面図、第２図は側面図、
第３図および第４図は、装置の他の例を示す図で、第３
図は平面図、第４図は側面図、第５図は第３図および第
４図の押出機の可塑化部の縦断面図である。 １……押出機、1a……押出部、1b……ホッパー、２……
計量器、３……共押出しダイ、４……テーブル、５……
ピストン、６……数値制御盤、７……スクリュー、８…
…計量部、９……加熱用ヒーター、11……加圧成形機、
11a……下金型、11b……上金型。
Claims (4)
- 【請求項１】熱可塑性樹脂を可塑化する可塑化部と、可
塑化した樹脂を計量する計量部と、計量した樹脂を押出
すピストン機構と、押出し時に開放するシャットバルブ
とを有する２台以上の押出機を一体に二次元または三次
元に移動させ、その移動と連動させて、溶融多層体をそ
の厚み構成が数値制御によって自在に変えられるように
共押出ししつつ、共押出しされた溶融多層体を加圧成形
金型上に数値制御で所定のパターンでチャージし、切り
落とした後、加圧成形することを特徴とする多層成形品
の製造方法。 - 【請求項２】スクリューが内蔵され、熱可塑性樹脂を可
塑化する可塑化部と、可塑化した樹脂を計量する計量部
と、計量した樹脂を押出すピストン機構と、押出し時に
開放するシャットバルブとをそれぞれ有する２台以上の
押出機と、これら押出機の押出口に共通に設けられ、溶
融した多層体を形成する共押出しダイと、押し出された
溶融多層体を切り落とすカッターと、上記押出機および
共押出しダイを一体に二次元或いは三次元に移動する移
動手段と、上記共押出しダイの二次元の移動範囲内に設
けられた、上下の金型を有する加圧成形機とを有し、各
押出機の押出量が移動手段の移動と連動して数値制御に
よって制御されることを特徴とする多層成形品の製造装
置。 - 【請求項３】前記２台以上の押出機を一体に三次元に移
動させることを特徴とする請求項１記載の多層成形品の
製造方法。 - 【請求項４】前記移動手段は、押出機および共押出しダ
イを一体に三次元に移動させることを特徴とする請求項
２記載の多層成形品の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1161875A JP2772041B2 (ja) | 1989-06-23 | 1989-06-23 | 多層成形品の製造方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1161875A JP2772041B2 (ja) | 1989-06-23 | 1989-06-23 | 多層成形品の製造方法および装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0326517A JPH0326517A (ja) | 1991-02-05 |
| JP2772041B2 true JP2772041B2 (ja) | 1998-07-02 |
Family
ID=15743639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1161875A Expired - Lifetime JP2772041B2 (ja) | 1989-06-23 | 1989-06-23 | 多層成形品の製造方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2772041B2 (ja) |
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-
1989
- 1989-06-23 JP JP1161875A patent/JP2772041B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JPH0326517A (ja) | 1991-02-05 |
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