JPH0326517A - 多層成形品の製造方法および装置 - Google Patents
多層成形品の製造方法および装置Info
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- JPH0326517A JPH0326517A JP1161875A JP16187589A JPH0326517A JP H0326517 A JPH0326517 A JP H0326517A JP 1161875 A JP1161875 A JP 1161875A JP 16187589 A JP16187589 A JP 16187589A JP H0326517 A JPH0326517 A JP H0326517A
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- Robotics (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、多層の加圧成形品の製造方法および装置に関
し、特に投影面積の大きな成形′品、或いは小量多品種
の多層成形品の製造方法および装置に関する。
し、特に投影面積の大きな成形′品、或いは小量多品種
の多層成形品の製造方法および装置に関する。
自動車のドアトリムやフロントパネル、ピラーリアパー
セルシェルフ等の内装部品には、比較的剛性のある樹脂
或形品を基材とし、その表面に軟質の表皮を接着させた
ものがある。この様な内装部品は、各種機能部品の保護
、遮音、防水、制振などの作用を有しており、従来使用
されている鉄板に塗装した内装部品に比較して、手触り
が良く、外観が優れ、しかも軽量である等の多くの長所
を有している。これら樹脂製の内装部品は、通常、成形
された樹脂製基材の上に、表皮を接着剤で張り付けたり
、或いは基材となる面に予めブライマー処理を施し、さ
らに接着剤を塗布し、上記基材の面に圧空、真空によっ
て接着させて製造される。
セルシェルフ等の内装部品には、比較的剛性のある樹脂
或形品を基材とし、その表面に軟質の表皮を接着させた
ものがある。この様な内装部品は、各種機能部品の保護
、遮音、防水、制振などの作用を有しており、従来使用
されている鉄板に塗装した内装部品に比較して、手触り
が良く、外観が優れ、しかも軽量である等の多くの長所
を有している。これら樹脂製の内装部品は、通常、成形
された樹脂製基材の上に、表皮を接着剤で張り付けたり
、或いは基材となる面に予めブライマー処理を施し、さ
らに接着剤を塗布し、上記基材の面に圧空、真空によっ
て接着させて製造される。
また、多色成形による多層成形法も多く用いられている
。
。
しかしながら、前者の方法は、工程が複雑で手数がかか
り、後者の方法は投影面積の大きい成形品、或いは小量
多品種の成形品の製造においては、射出成形機が大型に
なったり、金型の減価償却費が嵩み固定費が増大して、
製品価格が高くなる等の問題がある。
り、後者の方法は投影面積の大きい成形品、或いは小量
多品種の成形品の製造においては、射出成形機が大型に
なったり、金型の減価償却費が嵩み固定費が増大して、
製品価格が高くなる等の問題がある。
本発明者等は、上記問題点を解決し、多層成形品を効率
よく安価に製造すべく鋭意検討を行った結果、二次元、
或いは三次元に一体化して移動自在なテーブル上に設置
された共押出しする装置と、プレス戊形装置を組合わせ
ることによって、多層成形品が効率よく、安価に製造出
来ると考えた。
よく安価に製造すべく鋭意検討を行った結果、二次元、
或いは三次元に一体化して移動自在なテーブル上に設置
された共押出しする装置と、プレス戊形装置を組合わせ
ることによって、多層成形品が効率よく、安価に製造出
来ると考えた。
本発明は上記の考えに基づいてなされたもので、一般多
層成形品は勿論、投影面積の大きな多層成形品、或いは
小量多品種の多層或形品を、効率よく安価に製造する方
法および装置を提供することを目的とする。
層成形品は勿論、投影面積の大きな多層成形品、或いは
小量多品種の多層或形品を、効率よく安価に製造する方
法および装置を提供することを目的とする。
上記の目的を達成するため、本発明の方法においては、
二次元または三次元に一体して移動自在に設けられた、
それぞれ熱可塑性樹脂を可塑化する可塑化部と、可塑化
した樹脂を計量する計量部と、計量した樹脂を押出すピ
ストン機構とを有する２台以上の押出機で、共押しされ
た多層シートの厚み構成が数値制御によって自在に変え
られる機構を有する押出機により共押出しされた多層シ
ートを加圧成形金型上に数値制御で所定のパターンでチ
ャジした後、加圧成形する。
二次元または三次元に一体して移動自在に設けられた、
それぞれ熱可塑性樹脂を可塑化する可塑化部と、可塑化
した樹脂を計量する計量部と、計量した樹脂を押出すピ
ストン機構とを有する２台以上の押出機で、共押しされ
た多層シートの厚み構成が数値制御によって自在に変え
られる機構を有する押出機により共押出しされた多層シ
ートを加圧成形金型上に数値制御で所定のパターンでチ
ャジした後、加圧成形する。
また、本発明の装置は、スクリューが内蔵され、熱可塑
性樹脂を可塑化する可塑化部および可塑化した樹脂を計
量し、ピストンで押出す計量部をそれぞれ有する２台以
上の、各々が数値制御によって押出量を制御できる押出
機と、これら押出機の押出口に共通に設けられ、溶融し
た多層シートを形成する共押出しダイと、上記押出機お
よび共押出しダイを一体に二次元或いは三次元に移動す
る移動手段と、上記共押出しダイの二次元の移動範囲内
に設けられた、上下の金型を有するプレス成形機と、こ
れらの各部を数値制御して駆・動ずる駆動手段とを有す
る。
性樹脂を可塑化する可塑化部および可塑化した樹脂を計
量し、ピストンで押出す計量部をそれぞれ有する２台以
上の、各々が数値制御によって押出量を制御できる押出
機と、これら押出機の押出口に共通に設けられ、溶融し
た多層シートを形成する共押出しダイと、上記押出機お
よび共押出しダイを一体に二次元或いは三次元に移動す
る移動手段と、上記共押出しダイの二次元の移動範囲内
に設けられた、上下の金型を有するプレス成形機と、こ
れらの各部を数値制御して駆・動ずる駆動手段とを有す
る。
第ｌ図．および第２図は、本発明の装置の一実施例を示
すもので、熱可塑性樹脂を可塑化して押出す押出部１ａ
と、押出された樹脂を計量する計量器２と、その計量さ
れた材料を一定の多層状として、加圧或形機ｌ１の下金
型１１ａの上にチャージする共押出しダイ３を有する２
台以上の押出機ｌおよびこれらが載置固定されている、
数値制御される二次元または三次元に動くテーブル４と
によって構成されている。
すもので、熱可塑性樹脂を可塑化して押出す押出部１ａ
と、押出された樹脂を計量する計量器２と、その計量さ
れた材料を一定の多層状として、加圧或形機ｌ１の下金
型１１ａの上にチャージする共押出しダイ３を有する２
台以上の押出機ｌおよびこれらが載置固定されている、
数値制御される二次元または三次元に動くテーブル４と
によって構成されている。
押出機ｌに内蔵されたスクリュウーは単軸タイブのノン
ベントあるいはベント付きあるいは二輪タイプのベント
あるいはノンベントで、その溝の形状はフルフライトタ
イプまたはダルメージの形状のいずれかで、或いは両タ
イプの混成でも良い。
ベントあるいはベント付きあるいは二輪タイプのベント
あるいはノンベントで、その溝の形状はフルフライトタ
イプまたはダルメージの形状のいずれかで、或いは両タ
イプの混成でも良い。
可塑化する押出部分の駆動系は油圧モーターあるいは電
動モーターでマイクロプロセッサーにヨル制御系にて回
転数を変化させたり停止するようになっている。ホッパ
−１ｂからの樹脂は所定の温度で可塑化され、計量器２
に送られる。計量器２は予め、押出部１ａから流れ込ん
だ樹脂溶融物が決められた体積に達すると位置ぎめのセ
ンサーによって押出機のモーターを停止する信号を発生
する仕組みになっている。ここで計量されるとピストン
５によって押し出される。その先の共押出しダイ３の入
口には、シャツトバルブがあり計量器２から熱可塑材料
を押し出す際に、開く仕組みになっていて、共押出しダ
イ３からの樹脂グレを防止するようになっている。シャ
ツトバルブを通過した樹脂は共押出しダイ３から多層溶
融体として押し出されながら、二次元あるいは三次元に
操作されるテーブル４によって加圧戊形機１１の下金型
１ａにパターンチャージされる。その際、多層溶融体シ
ートを切り落とすカッター（図示せず）が共押出しダイ
３の先端に取り付けられていて、最後に切り落とされ、
上金型１ｌｂが降下してプレス成形が行われる。
動モーターでマイクロプロセッサーにヨル制御系にて回
転数を変化させたり停止するようになっている。ホッパ
−１ｂからの樹脂は所定の温度で可塑化され、計量器２
に送られる。計量器２は予め、押出部１ａから流れ込ん
だ樹脂溶融物が決められた体積に達すると位置ぎめのセ
ンサーによって押出機のモーターを停止する信号を発生
する仕組みになっている。ここで計量されるとピストン
５によって押し出される。その先の共押出しダイ３の入
口には、シャツトバルブがあり計量器２から熱可塑材料
を押し出す際に、開く仕組みになっていて、共押出しダ
イ３からの樹脂グレを防止するようになっている。シャ
ツトバルブを通過した樹脂は共押出しダイ３から多層溶
融体として押し出されながら、二次元あるいは三次元に
操作されるテーブル４によって加圧戊形機１１の下金型
１ａにパターンチャージされる。その際、多層溶融体シ
ートを切り落とすカッター（図示せず）が共押出しダイ
３の先端に取り付けられていて、最後に切り落とされ、
上金型１ｌｂが降下してプレス成形が行われる。
なお、図中６は装置の各部を制御する数値制御盤である
。
。
また、第３図および第４図は、装置の他の例を示すもの
で第１図、第２図と同一機能部分には同一符号を付して
その説明を省略する。
で第１図、第２図と同一機能部分には同一符号を付して
その説明を省略する。
この装置においては、押出機１と計量器２が一体化され
ており、この一体化された部分は、第５図に詳細を示す
ように、熱可塑性樹脂が可塑化する際、スクリュウ−７
は回転しながら後退して、先端に可塑化された溶融樹脂
が充填された計量器２に相当する計量部８が形成される
。計量部８が一定の容量となるとスクリュウ−７は回転
を停止し、ピストンとなって前進し共押出しダイ３より
多層シートとなって押し出されるが、ピストンの速度を
数値制御により変えることができ、製品の厚み構戊およ
び個々の厚みのいずれもが任意に変えられるようにテー
ブル４の移動と密接に連動するようにプログラムされて
いる。したがって、多層或形品の任意の部分で材質の厚
み構成を変えることが出来る。なお、９は加熱用のヒー
ターである。
ており、この一体化された部分は、第５図に詳細を示す
ように、熱可塑性樹脂が可塑化する際、スクリュウ−７
は回転しながら後退して、先端に可塑化された溶融樹脂
が充填された計量器２に相当する計量部８が形成される
。計量部８が一定の容量となるとスクリュウ−７は回転
を停止し、ピストンとなって前進し共押出しダイ３より
多層シートとなって押し出されるが、ピストンの速度を
数値制御により変えることができ、製品の厚み構戊およ
び個々の厚みのいずれもが任意に変えられるようにテー
ブル４の移動と密接に連動するようにプログラムされて
いる。したがって、多層或形品の任意の部分で材質の厚
み構成を変えることが出来る。なお、９は加熱用のヒー
ターである。
上記いずれの装置においても押出機ｌは二次元あるいは
三次元に数値制御によって駆動する機構のテーブル４上
に載置固定されている。上記ンリンダーの先端はフィー
ドブロックで２台以上からなるシリンダーから出る溶融
樹脂の流れを合わせて多層にする機構になっている。そ
の先端にはＴ型ダイスでシート状に多層溶融樹脂を金型
１１ａの上に数値制御でプログラムにしたがってパター
ンチャージされる。その後テーブル４が後退して共押出
しダイ３部分が金型から退避すると上金型１ｌｂが降下
して圧縮或形される。
三次元に数値制御によって駆動する機構のテーブル４上
に載置固定されている。上記ンリンダーの先端はフィー
ドブロックで２台以上からなるシリンダーから出る溶融
樹脂の流れを合わせて多層にする機構になっている。そ
の先端にはＴ型ダイスでシート状に多層溶融樹脂を金型
１１ａの上に数値制御でプログラムにしたがってパター
ンチャージされる。その後テーブル４が後退して共押出
しダイ３部分が金型から退避すると上金型１ｌｂが降下
して圧縮或形される。
使用される樹脂としては基材にはポリオレフイン、また
剛性の高いものが必要ならフイーラー強化によるポリオ
レフィン材料がよい。表皮側にはゴムの性質を持つ材料
がよくエチレンプロピレンラバー スチレンブタジエン
ラバー クロロプレンラバーなどがある。
剛性の高いものが必要ならフイーラー強化によるポリオ
レフィン材料がよい。表皮側にはゴムの性質を持つ材料
がよくエチレンプロピレンラバー スチレンブタジエン
ラバー クロロプレンラバーなどがある。
上記の方法及び装置は、射出戊形方法のようにゲートか
ら溶融樹脂を注入するものと異なり、加圧成形金型上に
、押出機より押し出された溶融多層体をチャーヂし、こ
れを加圧或形すれば良いので、成形の圧力は射出戊形の
１７３程度となる。
ら溶融樹脂を注入するものと異なり、加圧成形金型上に
、押出機より押し出された溶融多層体をチャーヂし、こ
れを加圧或形すれば良いので、成形の圧力は射出戊形の
１７３程度となる。
従って、金型の材質は、耐圧製の高価なものを使用する
必要がなく、作成する工期が短く、価格も大幅に安いも
のが使用出来る。
必要がなく、作成する工期が短く、価格も大幅に安いも
のが使用出来る。
また、従来の方法による多色戊形では、２色で部分的に
構戊材料の厚みを金型デザインで変えることは可能であ
っても、３色にあってはほとんど不可能に近いが、本発
明の多層成形方法、装置では３色戊形も簡便に出来る。
構戊材料の厚みを金型デザインで変えることは可能であ
っても、３色にあってはほとんど不可能に近いが、本発
明の多層成形方法、装置では３色戊形も簡便に出来る。
以上述べたように、本発明においては多層成形機を用い
て戊形を行うので、成形が一体成形となり、製品に占め
る金型や人件費のコストが大幅に低減されるばかりか、
張り合わせの工程がなくなり、製品の不良率を大幅に低
減して部品コストの競争力を強化できる。また材料の厚
み構成が任意に、しかも、部分的に変えられるので、組
合わせの点で自由度が極めて大きくなる。さらに少量多
品種であっても製品の製造工程を変更すること無く変化
に富んだ少ロフトのものでも採算か合う等の長所を有す
る。
て戊形を行うので、成形が一体成形となり、製品に占め
る金型や人件費のコストが大幅に低減されるばかりか、
張り合わせの工程がなくなり、製品の不良率を大幅に低
減して部品コストの競争力を強化できる。また材料の厚
み構成が任意に、しかも、部分的に変えられるので、組
合わせの点で自由度が極めて大きくなる。さらに少量多
品種であっても製品の製造工程を変更すること無く変化
に富んだ少ロフトのものでも採算か合う等の長所を有す
る。
第ｌ図および第２図は、本発明の方法を実施する装置の
一例を示すもので、第１図は平面図、第２図は側面図、
第３図および第４図は、装置の他の例を示す図で、第３
図は平面図、第４図は測面図、第５図は第３図および第
４図の押出機の可塑化部の縦断面図である。 ｌ・・・押出機、ｌａ・・・押出部、１ｂ・・・ホッパ
− ２・・・計量器、３・・・共押出しダイ、４・・・
テーブル、５・・・ピストン、６・・・数値制御盤、７
・・・スクリュー８・・・計量部、 ９・・・加熱用ヒーター １ １・・・加圧成 形機、 ｌ ｌ ・・下金型、 ｌ １ ｂ・・・上金型。
一例を示すもので、第１図は平面図、第２図は側面図、
第３図および第４図は、装置の他の例を示す図で、第３
図は平面図、第４図は測面図、第５図は第３図および第
４図の押出機の可塑化部の縦断面図である。 ｌ・・・押出機、ｌａ・・・押出部、１ｂ・・・ホッパ
− ２・・・計量器、３・・・共押出しダイ、４・・・
テーブル、５・・・ピストン、６・・・数値制御盤、７
・・・スクリュー８・・・計量部、 ９・・・加熱用ヒーター １ １・・・加圧成 形機、 ｌ ｌ ・・下金型、 ｌ １ ｂ・・・上金型。
Claims (2)
- （１）二次元または三次元に一体して移動自在に設けら
れた、それぞれ熱可塑性樹脂を可塑化する可塑化部と、
可塑化した樹脂を計量する計量部と、計量した樹脂を押
出すピストン機構とを有する２台以上の押出機で、共押
しされた多層シートの厚み構成が数値制御によって自在
に変えられる機構を有する押出機により、共押出しされ
た多層シートを加圧成形金型上に数値制御で所定のパタ
ーンでチャジした後、加圧成形することを特徴とする多
層成形品の製造方法。 - （２）スクリューが内蔵され、熱可塑性樹脂を可塑化す
る可塑化部および可塑化した樹脂を計量し、ピストンで
押出す計量部をそれぞれ有する２台以上の、各々が数値
制御によって押出量を制御できる押出機と、これら押出
機の押出口に共通に設けられ、溶融した多層シートを形
成する共押出しダイと、上記押出機および共押出しダイ
を一体に二次元或いは三次元に移動する移動手段と、上
記共押出しダイの二次元の移動範囲内に設けられた、上
下の金型を有する加圧成形機と、これらの各部を数値制
御して駆動する駆動手段とを有することを特徴とする多
層成形品の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1161875A JP2772041B2 (ja) | 1989-06-23 | 1989-06-23 | 多層成形品の製造方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP1161875A JP2772041B2 (ja) | 1989-06-23 | 1989-06-23 | 多層成形品の製造方法および装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0326517A true JPH0326517A (ja) | 1991-02-05 |
| JP2772041B2 JP2772041B2 (ja) | 1998-07-02 |
Family
ID=15743639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1161875A Expired - Lifetime JP2772041B2 (ja) | 1989-06-23 | 1989-06-23 | 多層成形品の製造方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2772041B2 (ja) |
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Also Published As
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|---|---|
| JP2772041B2 (ja) | 1998-07-02 |
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