JP2770298B2 - 歯間ブラシおよびその製造装置 - Google Patents
歯間ブラシおよびその製造装置Info
- Publication number
- JP2770298B2 JP2770298B2 JP21805596A JP21805596A JP2770298B2 JP 2770298 B2 JP2770298 B2 JP 2770298B2 JP 21805596 A JP21805596 A JP 21805596A JP 21805596 A JP21805596 A JP 21805596A JP 2770298 B2 JP2770298 B2 JP 2770298B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- brush
- filament
- filaments
- insertion hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Brushes (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、歯の隙間などを清
掃するための歯間ブラシ、およびその製造装置に関する
ものである。特に、ブラシが柄から抜けにくい構成を提
供すると同時に、効率よく歯間ブラシを製造する装置を
提供するものである。
掃するための歯間ブラシ、およびその製造装置に関する
ものである。特に、ブラシが柄から抜けにくい構成を提
供すると同時に、効率よく歯間ブラシを製造する装置を
提供するものである。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】従来から歯間ブラシは
公知であり、その基本的な構成としては、ワイヤを捻っ
てフィラメントをブラシ状に保持し、このワイヤを柄に
埋め込む構成が一般的である。
公知であり、その基本的な構成としては、ワイヤを捻っ
てフィラメントをブラシ状に保持し、このワイヤを柄に
埋め込む構成が一般的である。
【０００３】ところで上述した従来の歯間ブラシを製造
するに際しては、柄を合成樹脂で成型し、この柄に対し
てブラシを形成したワイヤの埋め込み部を高周波で加熱
して挿入する方法がある。これによると、ワイヤの熱に
よって柄を構成する合成樹脂を溶解して挿入固定するこ
とになる。しかしワイヤはフィラメントを保持するため
に捻ってあるので、合成樹脂が固まればあたかも雌ネジ
のようになり、ワイヤを一方方向に廻せば簡単にブラシ
が外れてしまうという致命的な欠陥がある。
するに際しては、柄を合成樹脂で成型し、この柄に対し
てブラシを形成したワイヤの埋め込み部を高周波で加熱
して挿入する方法がある。これによると、ワイヤの熱に
よって柄を構成する合成樹脂を溶解して挿入固定するこ
とになる。しかしワイヤはフィラメントを保持するため
に捻ってあるので、合成樹脂が固まればあたかも雌ネジ
のようになり、ワイヤを一方方向に廻せば簡単にブラシ
が外れてしまうという致命的な欠陥がある。
【０００４】本発明ではこのような欠陥を回避するため
に、高周波加熱に先立ってワイヤの先端に加工を施し、
製品完成後もワイヤが簡単に外れない構成の歯間ブラシ
とすることとした。
に、高周波加熱に先立ってワイヤの先端に加工を施し、
製品完成後もワイヤが簡単に外れない構成の歯間ブラシ
とすることとした。
【０００５】又、従来歯間ブラシを製造する装置として
は、予めフィラメントをブラシに見合った長さに切断し
たフィラメント群から必要本数だけ取り出し、これをワ
イヤに挟んでから捻った上でブラシを構成する。そし
て、これらのブラシを別のラインまで搬送して、別工程
で製造された柄に挿入していくものが公知である。この
構成では製造効率が低いうえ、たとえば１本のブラシで
色違いのフィラメントを整列させたり、太さが異なるフ
ィラメントを整列させることは不可能である。
は、予めフィラメントをブラシに見合った長さに切断し
たフィラメント群から必要本数だけ取り出し、これをワ
イヤに挟んでから捻った上でブラシを構成する。そし
て、これらのブラシを別のラインまで搬送して、別工程
で製造された柄に挿入していくものが公知である。この
構成では製造効率が低いうえ、たとえば１本のブラシで
色違いのフィラメントを整列させたり、太さが異なるフ
ィラメントを整列させることは不可能である。
【０００６】本発明では、製造効率を高めると共に、フ
ィラメントの色違いや太さ違いなどを自由に選択できる
装置を提供することも目的としている。
ィラメントの色違いや太さ違いなどを自由に選択できる
装置を提供することも目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明では歯間ブラシ自体の構造として、フィラメ
ントをワイヤに挟んだ後にこのワイヤを捻ったブラシ
と、合成樹脂製の柄からなる歯間ブラシであって、上記
柄には上記ブラシのワイヤ挿通孔を有する一方、上記ワ
イヤの挿通孔に埋没する部分の一部にカシメ部を設け、
上記ワイヤを上記挿通孔に高周波加熱によって挿通固定
するという手段を用いることとした。
に、本発明では歯間ブラシ自体の構造として、フィラメ
ントをワイヤに挟んだ後にこのワイヤを捻ったブラシ
と、合成樹脂製の柄からなる歯間ブラシであって、上記
柄には上記ブラシのワイヤ挿通孔を有する一方、上記ワ
イヤの挿通孔に埋没する部分の一部にカシメ部を設け、
上記ワイヤを上記挿通孔に高周波加熱によって挿通固定
するという手段を用いることとした。
【０００８】また、歯間ブラシの製造装置としては、複
数本のフィラメントを巻回したフィラメント供給用のド
ラムと、このドラムから供給されるフィラメントを一定
長さに切断する手段と、この切断したフィラメント群を
半折ワイヤに挟んでワイヤを捻り、ブラシを構成する手
段と、このブラシのワイヤ部分の一部にカシメ部を設け
る手段と、このカシメ部を含んだワイヤを高周波加熱す
る手段と、高周波加熱した状態で合成樹脂製の柄に設け
た挿通孔にブラシのワイヤを挿通する手段とからなる装
置を提供することとした。また、ワイヤを先に挿通孔に
挿通しておき、この状態で高周波加熱する手段も用い
た。
数本のフィラメントを巻回したフィラメント供給用のド
ラムと、このドラムから供給されるフィラメントを一定
長さに切断する手段と、この切断したフィラメント群を
半折ワイヤに挟んでワイヤを捻り、ブラシを構成する手
段と、このブラシのワイヤ部分の一部にカシメ部を設け
る手段と、このカシメ部を含んだワイヤを高周波加熱す
る手段と、高周波加熱した状態で合成樹脂製の柄に設け
た挿通孔にブラシのワイヤを挿通する手段とからなる装
置を提供することとした。また、ワイヤを先に挿通孔に
挿通しておき、この状態で高周波加熱する手段も用い
た。
【０００９】さらに具体的な手段としては、フィラメン
ト供給用のドラムを複数個設け、これら複数個のドラム
から供給されるフィラメントは整列具に設けられた複数
個の並列する通過孔をそれぞれ通過し、横一列にフィラ
メントを整列させる手段を用いた。更に、複数個のドラ
ムには、それぞれが色違いのフィラメントを巻回し、整
列したフィラメントは色違いに整列するという手段を用
い、ブラシ部を段階的に色違いにする技術を達成した。
さらにまた、カシメ部を設ける手段として、等間隔、か
つ間欠的にブラシを搬送する無端状のフィーダと、この
フィーダの一部に設けられたワイヤ変形用のカシメ台お
よびピストンとからなり、上記間欠的な搬送に同期して
上記カシメ台とピストンの間にワイヤを挟んでカシメ部
を形成した。これによって、ブラシを高周波加熱部に搬
送する途中でカシメ部が形成されることになる。
ト供給用のドラムを複数個設け、これら複数個のドラム
から供給されるフィラメントは整列具に設けられた複数
個の並列する通過孔をそれぞれ通過し、横一列にフィラ
メントを整列させる手段を用いた。更に、複数個のドラ
ムには、それぞれが色違いのフィラメントを巻回し、整
列したフィラメントは色違いに整列するという手段を用
い、ブラシ部を段階的に色違いにする技術を達成した。
さらにまた、カシメ部を設ける手段として、等間隔、か
つ間欠的にブラシを搬送する無端状のフィーダと、この
フィーダの一部に設けられたワイヤ変形用のカシメ台お
よびピストンとからなり、上記間欠的な搬送に同期して
上記カシメ台とピストンの間にワイヤを挟んでカシメ部
を形成した。これによって、ブラシを高周波加熱部に搬
送する途中でカシメ部が形成されることになる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施態様を、図
面に従って説明する。図１は本発明の歯間ブラシをブラ
シ１と柄２を分離した状態で示している。ブラシ１はワ
イヤ３を半分に曲げてその間にフィラメント４を挟みワ
イヤ３を捻ったものである。そして、ワイヤ３の基端部
であって柄１に埋め込まれる部分の任意の箇所には図２
の拡大図のようにカシメ部３ａを形成している。カシメ
部３ａはワイヤ３を捻ってブラシ１を成形した後に金属
あるいは硬質の工具で挟み込んで螺旋状にねじれたワイ
ヤ３の一部を変形させたものである。本実施例ではこの
変形をカシメ部３ａとしている。続いて、ワイヤ３の柄
１に対する埋没部を高周波加熱し、柄１の挿通孔１ａに
挿通する。柄１は合成樹脂で成型されているので、加熱
したワイヤ３によって挿通孔１ａの周壁が溶解し、ワイ
ヤ３を周囲から密に固定する。この場合、カシメ部３ａ
が設けられていないときにはワイヤ全体が規則的な螺旋
状なので一方方向にワイヤ３を廻せば簡単に外れてしま
うが、カシメ部３ａによって螺旋の一部を変形させてい
るため規則性がなくなっており、ワイヤ３は廻らず、外
れることがない。
面に従って説明する。図１は本発明の歯間ブラシをブラ
シ１と柄２を分離した状態で示している。ブラシ１はワ
イヤ３を半分に曲げてその間にフィラメント４を挟みワ
イヤ３を捻ったものである。そして、ワイヤ３の基端部
であって柄１に埋め込まれる部分の任意の箇所には図２
の拡大図のようにカシメ部３ａを形成している。カシメ
部３ａはワイヤ３を捻ってブラシ１を成形した後に金属
あるいは硬質の工具で挟み込んで螺旋状にねじれたワイ
ヤ３の一部を変形させたものである。本実施例ではこの
変形をカシメ部３ａとしている。続いて、ワイヤ３の柄
１に対する埋没部を高周波加熱し、柄１の挿通孔１ａに
挿通する。柄１は合成樹脂で成型されているので、加熱
したワイヤ３によって挿通孔１ａの周壁が溶解し、ワイ
ヤ３を周囲から密に固定する。この場合、カシメ部３ａ
が設けられていないときにはワイヤ全体が規則的な螺旋
状なので一方方向にワイヤ３を廻せば簡単に外れてしま
うが、カシメ部３ａによって螺旋の一部を変形させてい
るため規則性がなくなっており、ワイヤ３は廻らず、外
れることがない。
【００１１】尚、カシメ部３ａの形状は特定する必要は
なく、ワイヤ３を捻って規則的に螺旋状になっているも
のを、この規則性を乱すような構造であればよい。例え
ば、ワイヤを完全に押しつぶす構造であっても、ワイヤ
の一部に傷をつける構造であっても本実施例の目的は十
分達成することができる。
なく、ワイヤ３を捻って規則的に螺旋状になっているも
のを、この規則性を乱すような構造であればよい。例え
ば、ワイヤを完全に押しつぶす構造であっても、ワイヤ
の一部に傷をつける構造であっても本実施例の目的は十
分達成することができる。
【００１２】次に、上記歯間ブラシを製造するための装
置について説明する。図３は本装置の好ましい一例を工
程図として示したもので、１１ａ、１１ｂ及び１１ｃは
それぞれフィラメント供給用のドラムであって、それぞ
れのドラムには複数のフィラメントが巻回されている。
１２はフィラメントの整列具で、複数のフィラメント通
過孔１３…１３が並列して設けられ、それぞれの通過孔
１３には各ドラム１１から引き出されたフィラメントを
通している。そして、通過孔１３を通ったフィラメント
は一列に整列され、間欠フィーダなどで一定寸法ずつ送
り出される。１４は半折ワイヤで、１本のワイヤを中央
から半折したものである。そして、半折ワイヤ１４の間
にブラシ用の適当な長さに切断したフィラメント群１５
を挟み込み、半折ワイヤ１４の両端から捻ってやればブ
ラシ部１６が完成する。続いてブラシ部１６を搬送する
ラインの途中でカシメ部１６ａを形成する。搬送ライン
途中でカシメ部１６ａが形成されたブラシ部１６は、フ
ィラメントが溶解しないようにしてワイヤを高周波加熱
すると同時に、柄１７のワイヤ挿通孔１８に対して加熱
された状態のワイヤを挿通すると、柄１７を構成する合
成樹脂の挿通孔周壁が溶解してワイヤを溶かし込んだ状
態で硬化する。これによって一連の作業が終了する。
置について説明する。図３は本装置の好ましい一例を工
程図として示したもので、１１ａ、１１ｂ及び１１ｃは
それぞれフィラメント供給用のドラムであって、それぞ
れのドラムには複数のフィラメントが巻回されている。
１２はフィラメントの整列具で、複数のフィラメント通
過孔１３…１３が並列して設けられ、それぞれの通過孔
１３には各ドラム１１から引き出されたフィラメントを
通している。そして、通過孔１３を通ったフィラメント
は一列に整列され、間欠フィーダなどで一定寸法ずつ送
り出される。１４は半折ワイヤで、１本のワイヤを中央
から半折したものである。そして、半折ワイヤ１４の間
にブラシ用の適当な長さに切断したフィラメント群１５
を挟み込み、半折ワイヤ１４の両端から捻ってやればブ
ラシ部１６が完成する。続いてブラシ部１６を搬送する
ラインの途中でカシメ部１６ａを形成する。搬送ライン
途中でカシメ部１６ａが形成されたブラシ部１６は、フ
ィラメントが溶解しないようにしてワイヤを高周波加熱
すると同時に、柄１７のワイヤ挿通孔１８に対して加熱
された状態のワイヤを挿通すると、柄１７を構成する合
成樹脂の挿通孔周壁が溶解してワイヤを溶かし込んだ状
態で硬化する。これによって一連の作業が終了する。
【００１３】なお、上記実施例ではフィラメントを巻回
したドラムの数を３個としたが、整列具１２に設けられ
た通過孔１３の数以内で１個以上であれば任意の個数と
することは自由である。また、図４では通過孔１３は６
連としているが、この数も図示した個数に限定されるも
のではないことはもちろんである。
したドラムの数を３個としたが、整列具１２に設けられ
た通過孔１３の数以内で１個以上であれば任意の個数と
することは自由である。また、図４では通過孔１３は６
連としているが、この数も図示した個数に限定されるも
のではないことはもちろんである。
【００１４】ところで、図示した３個のドラム１１ａ、
１１ｂ、１１ｃに同一径のフィラメントを巻回すれば均
一径のフィラメントで形成されたブラシが完成するが、
各ドラム１１に巻回するフィラメントの色を変えれば帯
状に色変わりを有するブラシが完成し、また各ドラム１
１のフィラメントの太さを変えればブラシの部位によっ
て固さが違うブラシを完成することができる。色変わり
と太さを変える手段を適宜組み合わせることも可能であ
る。これらの技術は従来では達成できなかったものであ
る。
１１ｂ、１１ｃに同一径のフィラメントを巻回すれば均
一径のフィラメントで形成されたブラシが完成するが、
各ドラム１１に巻回するフィラメントの色を変えれば帯
状に色変わりを有するブラシが完成し、また各ドラム１
１のフィラメントの太さを変えればブラシの部位によっ
て固さが違うブラシを完成することができる。色変わり
と太さを変える手段を適宜組み合わせることも可能であ
る。これらの技術は従来では達成できなかったものであ
る。
【００１５】続いてカシメ部を構成する手段について説
明する。図５はカシメ部の製造装置を上から見たとこ
ろ、図６は横から見たところを示す。図中、２１は無端
状に連続したブラシ部フィーダであって、実施例ではル
ープ状に繋いだチェーン２２でフィーダ２１を構成して
いる。そして、各鳩目２３にブラシ部１６のワイヤを挿
通した状態で、間欠的にチェーンを駆動している。この
場合、ワイヤはチェーン２２よりも下方に突出している
必要がある。２４はチェーンの進路の下方に突出し、か
つワイヤに近接して設けられたカシメ台、２５はピスト
ンであり、カシメ台２４とピストン２５の間にワイヤを
挟んだ状態でピストン２５を作動させてワイヤに打ちつ
け、カシメ部を形成するものである。その動作として
は、フィーダ２１がチェーン１個分の距離だけ間欠移送
するので、これに同期してピストン２５を駆動する。ピ
ストン２５の動きとしては、緩慢な動作ではなくカシメ
台２４に対して、ピストン２５を打ちつける程度に動作
することが好ましく、例えばプランジャを採用すること
によって、好ましいピストンの作動を実現することがで
きる。なお、フィーダ２１の進路上でピストンの直前に
光センサなどを設けておき、ブラシの欠落があったとき
にはピストン２５を作動させないようにすれば、ピスト
ン２５がカシメ台２４に直撃することがなく、機器の余
分な消耗を回避することができる。
明する。図５はカシメ部の製造装置を上から見たとこ
ろ、図６は横から見たところを示す。図中、２１は無端
状に連続したブラシ部フィーダであって、実施例ではル
ープ状に繋いだチェーン２２でフィーダ２１を構成して
いる。そして、各鳩目２３にブラシ部１６のワイヤを挿
通した状態で、間欠的にチェーンを駆動している。この
場合、ワイヤはチェーン２２よりも下方に突出している
必要がある。２４はチェーンの進路の下方に突出し、か
つワイヤに近接して設けられたカシメ台、２５はピスト
ンであり、カシメ台２４とピストン２５の間にワイヤを
挟んだ状態でピストン２５を作動させてワイヤに打ちつ
け、カシメ部を形成するものである。その動作として
は、フィーダ２１がチェーン１個分の距離だけ間欠移送
するので、これに同期してピストン２５を駆動する。ピ
ストン２５の動きとしては、緩慢な動作ではなくカシメ
台２４に対して、ピストン２５を打ちつける程度に動作
することが好ましく、例えばプランジャを採用すること
によって、好ましいピストンの作動を実現することがで
きる。なお、フィーダ２１の進路上でピストンの直前に
光センサなどを設けておき、ブラシの欠落があったとき
にはピストン２５を作動させないようにすれば、ピスト
ン２５がカシメ台２４に直撃することがなく、機器の余
分な消耗を回避することができる。
【００１６】続いて、ワイヤ部分にカシメ部を形成した
ブラシは更に搬送されて高周波加熱部に到達する。ここ
では図７の一実施態様に示したように、先ずブラシ部１
６を適当なチャック手段によって固定すると同時に、柄
１７をブラシ部１６の下方近傍に位置決めする。そし
て、矢印Ａ方向から一定時間だけ高周波加熱を行う。そ
うするとカシメ部１６ａを含んでワイヤが灼熱するの
で、即座にブラシ部１６を矢印Ｂ方向に移動し、柄１７
の挿通孔１８に挿通して一定時間だけ保持する。反対
に、ブラシ部１６は固定したままで柄１７を矢印Ｂと反
対方向に移動させてもよい。これらの関係は、高周波加
熱手段の構造によって任意に選択できる事項である。こ
れによって灼熱したワイヤが挿通孔１８の内壁周縁をい
ったん溶解し、続いてワイヤを保持しながら硬化するこ
とになるので、カシメ部１６ａの影響によってブラシ部
１６は柄１７に確実に挿通保持することができる。な
お、ワイヤを加熱する場合には長時間高周波を投射すれ
ばフィラメントが溶解してしまうので、投射時間は厳密
に限定する必要があることはいうまでもない。
ブラシは更に搬送されて高周波加熱部に到達する。ここ
では図７の一実施態様に示したように、先ずブラシ部１
６を適当なチャック手段によって固定すると同時に、柄
１７をブラシ部１６の下方近傍に位置決めする。そし
て、矢印Ａ方向から一定時間だけ高周波加熱を行う。そ
うするとカシメ部１６ａを含んでワイヤが灼熱するの
で、即座にブラシ部１６を矢印Ｂ方向に移動し、柄１７
の挿通孔１８に挿通して一定時間だけ保持する。反対
に、ブラシ部１６は固定したままで柄１７を矢印Ｂと反
対方向に移動させてもよい。これらの関係は、高周波加
熱手段の構造によって任意に選択できる事項である。こ
れによって灼熱したワイヤが挿通孔１８の内壁周縁をい
ったん溶解し、続いてワイヤを保持しながら硬化するこ
とになるので、カシメ部１６ａの影響によってブラシ部
１６は柄１７に確実に挿通保持することができる。な
お、ワイヤを加熱する場合には長時間高周波を投射すれ
ばフィラメントが溶解してしまうので、投射時間は厳密
に限定する必要があることはいうまでもない。
【００１７】ところで、上述した歯間ブラシおよびその
製造装置では、ワイヤを高周波加熱した後に柄１７の挿
通孔１８に挿通し、合成樹脂を溶融して固定する実施形
態を説明したが、逆に挿通孔１８に挿通した後に柄の周
囲から高周波を投射してワイヤを加熱する手段を採用す
ることもある。即ち、先にワイヤを加熱する場合には加
熱から挿通までの時間経過でワイヤの温度が下がってし
まうので、製造装置としては高周波加熱加工と挿通加工
の距離はできるだけ近づける必要があり、装置の設計上
で制約されてしまう。しかし、挿通後に加熱するのであ
ればこのような制約がないので装置の設計に自由度があ
る。また、金属ワイヤが直接口腔内に接触したときのガ
ルバーニ電流などによる知覚過敏を避けるためにワイヤ
表面に合成樹脂でコーティングを施す場合があるが、こ
のようなワイヤを用いた場合には高周波加熱によってコ
ーティングが焼けて工場内に刺激臭を蔓延させることが
ある。しかしこの実施形態のようにワイヤ挿通後に高周
波加熱を行うのであれば刺激臭の拡散を避けることがで
きる。また、ワイヤを直接加熱する場合にはコーティン
グの残渣が加熱装置に付着するので、清掃が面倒である
が、本実施形態であればこのような残渣が発生しないと
いう利点もある。
製造装置では、ワイヤを高周波加熱した後に柄１７の挿
通孔１８に挿通し、合成樹脂を溶融して固定する実施形
態を説明したが、逆に挿通孔１８に挿通した後に柄の周
囲から高周波を投射してワイヤを加熱する手段を採用す
ることもある。即ち、先にワイヤを加熱する場合には加
熱から挿通までの時間経過でワイヤの温度が下がってし
まうので、製造装置としては高周波加熱加工と挿通加工
の距離はできるだけ近づける必要があり、装置の設計上
で制約されてしまう。しかし、挿通後に加熱するのであ
ればこのような制約がないので装置の設計に自由度があ
る。また、金属ワイヤが直接口腔内に接触したときのガ
ルバーニ電流などによる知覚過敏を避けるためにワイヤ
表面に合成樹脂でコーティングを施す場合があるが、こ
のようなワイヤを用いた場合には高周波加熱によってコ
ーティングが焼けて工場内に刺激臭を蔓延させることが
ある。しかしこの実施形態のようにワイヤ挿通後に高周
波加熱を行うのであれば刺激臭の拡散を避けることがで
きる。また、ワイヤを直接加熱する場合にはコーティン
グの残渣が加熱装置に付着するので、清掃が面倒である
が、本実施形態であればこのような残渣が発生しないと
いう利点もある。
【００１８】特に、ワイヤは赤熱することによって軟化
して変形することがあるので、加熱後に挿通孔に挿通す
る場合に別方向から力が加われば容易に屈曲してしま
い、歩留まりが悪くなることが、上記挿通後に加熱する
実施形態では確実に回避することができる。
して変形することがあるので、加熱後に挿通孔に挿通す
る場合に別方向から力が加われば容易に屈曲してしま
い、歩留まりが悪くなることが、上記挿通後に加熱する
実施形態では確実に回避することができる。
【００１９】
【発明の効果】本発明では、上述した通りの構成とした
ので、歯間ブラシ自体の構成にあってはカシメ部が規則
的な捻れを阻害している結果、従来のように完成後にブ
ラシが脱落することはない。
ので、歯間ブラシ自体の構成にあってはカシメ部が規則
的な捻れを阻害している結果、従来のように完成後にブ
ラシが脱落することはない。
【００２０】また、製造装置については複数のドラムか
らフィラメントを供給できるようになっているので、１
つのブラシにおいて色違い、あるいはフィラメントの径
の違うものを製造することができ、その適用は広い。さ
らに搬送途中のフィーダにおいてカシメ部を形成できる
ので、カシメ部の形成を別ライン、あるいは別工程で行
う場合と比較して飛躍的に製造効率が高まり、コストの
節減にもつながる装置とすることができた。
らフィラメントを供給できるようになっているので、１
つのブラシにおいて色違い、あるいはフィラメントの径
の違うものを製造することができ、その適用は広い。さ
らに搬送途中のフィーダにおいてカシメ部を形成できる
ので、カシメ部の形成を別ライン、あるいは別工程で行
う場合と比較して飛躍的に製造効率が高まり、コストの
節減にもつながる装置とすることができた。
【００２１】さらにまた、柄の挿通孔にワイヤを挿通し
てからワイヤを高周波加熱して固定する装置にあって
は、歩留まりが向上すると同時にコーティングしたワイ
ヤを用いる場合でも装置の清掃の回数が少なく、管理面
でも非常に有利である。
てからワイヤを高周波加熱して固定する装置にあって
は、歩留まりが向上すると同時にコーティングしたワイ
ヤを用いる場合でも装置の清掃の回数が少なく、管理面
でも非常に有利である。
【図１】本発明の歯間ブラシの分解図、
【図２】同、カシメ部の拡大斜視図、
【図３】本発明の製造装置の概略工程図、
【図４】フィラメント供給用のドラムおよび整列具を示
す斜視図、
す斜視図、
【図５】カシメ部形成手段を示す平面図、
【図６】同、側面図、
【図７】高周波加熱の歯間ブラシの状態を示す分解図で
ある。
ある。
１ ブラシ ２ 柄 ３ ワイヤ ３ａ カシメ部 ４ フィラメント １１ａ、１１ｂ、１１ｃ ドラム １２ 整列具 １３ 通過孔 １４ 半折ワイヤ １５ フィラメント群 １６ ブラシ部 １６ａ カシメ部１６ａ １７ 柄 １８ 挿通孔 ２１ フィーダ ２２ チェーン ２３ 鳩目 ２４ カシメ台 ２５ ピストン
Claims (6)
- 【請求項１】フィラメントをワイヤに挟んだ後にこのワ
イヤを捻ったブラシと、合成樹脂製の柄からなる歯間ブ
ラシであって、上記柄には上記ブラシのワイヤ挿通孔を
有する一方、上記ワイヤの挿通孔に埋没する部分の一部
にカシメ部を設け、上記ワイヤを上記挿通孔に高周波加
熱で挿通固定したことを特徴とする歯間ブラシ。 - 【請求項２】複数本のフィラメントを巻回したフィラメ
ント供給用のドラムと、このドラムから供給されるフィ
ラメントを一定長さに切断する手段と、この切断したフ
ィラメント群を半折ワイヤに挟んでワイヤを捻り、ブラ
シを構成する手段と、このブラシのワイヤ部分の一部に
カシメ部を設ける手段と、このカシメ部を含んだワイヤ
を高周波加熱する手段と、高周波加熱した状態で合成樹
脂製の柄に設けた挿通孔にブラシのワイヤを挿通する手
段とからなることを特徴とする歯間ブラシの製造装置。 - 【請求項３】複数のフィラメントを巻回したフィラメン
ト供給用のドラムと、このドラムから供給されるフィラ
メントを一定長さに切断する手段と、この切断したフィ
ラメント群を半折ワイヤに挟んでワイヤを捻り、ブラシ
を構成する手段と、このブラシのワイヤ部分の一部にカ
シメ部を設ける手段と、合成樹脂製の柄に設けた挿通孔
にブラシのワイヤを挿通する手段と、この挿通状態で上
記ワイヤを高周波加熱する手段とからなることを特徴と
する歯間ブラシの製造装置。 - 【請求項４】フィラメント供給用のドラムを複数個設
け、これら複数個のドラムから供給されるフィラメント
は整列具に設けられた複数個の並列する通過孔をそれぞ
れ通過し、横一列にフィラメントを整列させる請求項２
または３記載の歯間ブラシの製造装置。 - 【請求項５】複数個のドラムには、それぞれが色違いの
フィラメントを巻回し、整列したフィラメントは色違い
に整列される請求項４記載の歯間ブラシの製造装置。 - 【請求項６】カシメ部を設ける手段として、等間隔、か
つ間欠的にブラシを搬送する無端状のフィーダと、この
フィーダの一部に設けられたワイヤ変形用のカシメ台お
よびピストンとからなり、上記間欠的な搬送に同期して
上記カシメ台とピストンの間にワイヤを挟んでカシメ部
を形成した請求項２または３記載の歯間ブラシの製造装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21805596A JP2770298B2 (ja) | 1995-08-04 | 1996-07-30 | 歯間ブラシおよびその製造装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21983695 | 1995-08-04 | ||
| JP7-219836 | 1995-08-04 | ||
| JP21805596A JP2770298B2 (ja) | 1995-08-04 | 1996-07-30 | 歯間ブラシおよびその製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09117324A JPH09117324A (ja) | 1997-05-06 |
| JP2770298B2 true JP2770298B2 (ja) | 1998-06-25 |
Family
ID=26522364
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21805596A Expired - Fee Related JP2770298B2 (ja) | 1995-08-04 | 1996-07-30 | 歯間ブラシおよびその製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2770298B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10354774A1 (de) * | 2003-11-21 | 2005-06-23 | Zahoransky Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Bürsten sowie danach hergestellte Bürste |
| JP5731451B2 (ja) * | 2012-08-09 | 2015-06-10 | 大平工業株式会社 | 歯間ブラシ |
-
1996
- 1996-07-30 JP JP21805596A patent/JP2770298B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09117324A (ja) | 1997-05-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2964171A (en) | Strip connectors | |
| US4404744A (en) | Method of making electrical contacts | |
| US2963775A (en) | Method of assembling terminal connectors | |
| US5337468A (en) | Continuous molded electronic component assembly | |
| KR940703627A (ko) | 치솔대에 치솔모를 고정하는 개선 방법(improved method of fas-tening bristle tufts to bristle carrier) | |
| US20150128368A1 (en) | Industrial brush, apparatus and method for making said industrial brush | |
| CZ289612B6 (cs) | Prstenec pro stahování zuľováním a způsob jeho výroby | |
| JP2770298B2 (ja) | 歯間ブラシおよびその製造装置 | |
| US6745554B2 (en) | Lightweight omega chain and improved method of manufacture | |
| US20080196382A1 (en) | Method and apparatus for forming jewelry chains formed from links | |
| JP5731451B2 (ja) | 歯間ブラシ | |
| JPS63212027A (ja) | 糸付縫合針の製造方法 | |
| KR20190008920A (ko) | 스틸 코드를 내포하는 고무 시트의 제조 장치와 제조 방법 | |
| KR100407878B1 (ko) | 정류자를 위한 정유자링의 제조 방법 및 그 방법에 의해 제조된 정류자 | |
| US10362858B2 (en) | Method of manufacturing a brush and brush | |
| JP2604317B2 (ja) | 圧着端子の製造方法 | |
| CN107615407A (zh) | 带端子电线制造系统 | |
| EP0418993B1 (en) | Continuous molded electronic component assembly | |
| JPH1094429A (ja) | 歯間ブラシ | |
| KR910009685B1 (ko) | 슬라이드 파스너용의 구불구불한 결합 엘레멘트열을 형성하는 방법 | |
| JPH0763410B2 (ja) | フアスナーエレメント成形用モノフイラメントのスタンピング成形方法 | |
| JP2852375B2 (ja) | 線材モールド方法 | |
| JPH07291344A (ja) | 電子部品用端子連及びその製造装置 | |
| US20060181217A1 (en) | Fluorescent lamp cathode and method of making cathodes | |
| JP2002056816A (ja) | コイルフィラメント |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080417 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090417 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090417 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100417 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100417 Year of fee payment: 12 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100417 Year of fee payment: 12 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110417 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120417 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130417 Year of fee payment: 15 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140417 Year of fee payment: 16 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |