JP2769555B2 - 熱間炉内観察装置 - Google Patents
熱間炉内観察装置Info
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- JP2769555B2 JP2769555B2 JP24895293A JP24895293A JP2769555B2 JP 2769555 B2 JP2769555 B2 JP 2769555B2 JP 24895293 A JP24895293 A JP 24895293A JP 24895293 A JP24895293 A JP 24895293A JP 2769555 B2 JP2769555 B2 JP 2769555B2
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- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Closed-Circuit Television Systems (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、熱間の炉内の観察装置
に係り、特に非高温たとえば炉内温度が７５０℃以下で
ある炉内の観察に適した観察装置に関する。
に係り、特に非高温たとえば炉内温度が７５０℃以下で
ある炉内の観察に適した観察装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、熱間で使用する炉内耐火物は長
期操業に伴い逐次損耗して行く。したがって、操業の安
定性のために、炉内耐火物の損耗状況を正確に把握して
おくことが必要である。ところが、操業中の炉内は高温
であるために、炉内耐火物の状況を直接観察することは
困難である。
期操業に伴い逐次損耗して行く。したがって、操業の安
定性のために、炉内耐火物の損耗状況を正確に把握して
おくことが必要である。ところが、操業中の炉内は高温
であるために、炉内耐火物の状況を直接観察することは
困難である。
【０００３】そこで、従来は、熱間炉内耐火物の損耗状
況を観察するのに、鉄皮温度の測定、レーザービームや
超音波の利用による測定を行っていた。
況を観察するのに、鉄皮温度の測定、レーザービームや
超音波の利用による測定を行っていた。
【０００４】しかし、これらの方法はいずれも間接的な
観察方法であるため、炉内耐火物の表面形状や残存厚さ
を正確に把握することができない。そこで、本出願人
は、先の実開平5-27598 号公報において炉内を広範囲に
直接観察できる熱間炉内観察装置を開示した。
観察方法であるため、炉内耐火物の表面形状や残存厚さ
を正確に把握することができない。そこで、本出願人
は、先の実開平5-27598 号公報において炉内を広範囲に
直接観察できる熱間炉内観察装置を開示した。
【０００５】この装置は、同心円状に配設された内管と
外管とからなる２重管の内管内に、反射鏡およびこの反
射鏡を睨む位置にＣＣＤカメラが配設されるとともに、
管体の外部の光を入射するための入射窓が形成されたも
ので、この入射窓より入射した光線を、反射鏡にて反射
し、その反射光をＣＣＤカメラで撮像するするようにし
ている。さらに、この装置においては、前記の反射鏡
は、管体の軸方向に対する角度が可変自在とされている
ため、炉内の広範囲を撮像することが可能とされてい
る。また、内管と外管との間隙には冷却水が給排水さ
れ、内管内には冷却エアーが供給されており、主に内管
内に設けたＣＣＤカメラを熱から保護している。
外管とからなる２重管の内管内に、反射鏡およびこの反
射鏡を睨む位置にＣＣＤカメラが配設されるとともに、
管体の外部の光を入射するための入射窓が形成されたも
ので、この入射窓より入射した光線を、反射鏡にて反射
し、その反射光をＣＣＤカメラで撮像するするようにし
ている。さらに、この装置においては、前記の反射鏡
は、管体の軸方向に対する角度が可変自在とされている
ため、炉内の広範囲を撮像することが可能とされてい
る。また、内管と外管との間隙には冷却水が給排水さ
れ、内管内には冷却エアーが供給されており、主に内管
内に設けたＣＣＤカメラを熱から保護している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記公報にお
ける炉内観察装置においては、熱風炉内などの炉内温度
がたとえば８５０℃以上と高温の場合には、炉内の明る
さが確保できるため、撮像が可能であるが、炉内の温度
がたとえば７５０℃以下と非高温である場合は、炉内が
暗く、炉内の撮影が不可能となるものである。
ける炉内観察装置においては、熱風炉内などの炉内温度
がたとえば８５０℃以上と高温の場合には、炉内の明る
さが確保できるため、撮像が可能であるが、炉内の温度
がたとえば７５０℃以下と非高温である場合は、炉内が
暗く、炉内の撮影が不可能となるものである。
【０００７】そこで、たとえば特開昭63-122933 号公報
に開示されているように、ケースの外面に突出して照明
ランプを固定状態で設けたとしても、この照明ランプで
は、照明方向が一定であるために、広範囲の照明および
観察を行うことができない。
に開示されているように、ケースの外面に突出して照明
ランプを固定状態で設けたとしても、この照明ランプで
は、照明方向が一定であるために、広範囲の照明および
観察を行うことができない。
【０００８】一方、後に詳述する本発明の観察装置の炉
内への挿入を想定して、挿入孔を炉に予め形成している
ものではないために、６０mmφ程度の極めて小さい既設
孔を利用せざるを得ない。そこで、熱間炉内観察装置の
外径は５０mmφ程度にする必要がある。
内への挿入を想定して、挿入孔を炉に予め形成している
ものではないために、６０mmφ程度の極めて小さい既設
孔を利用せざるを得ない。そこで、熱間炉内観察装置の
外径は５０mmφ程度にする必要がある。
【０００９】したがって、本発明の課題は、非高温の炉
内に対しても適確に炉内の広範囲の状況を撮像でき、装
置外径が小さいものとなる熱間炉内観察装置を提供する
ことにある。
内に対しても適確に炉内の広範囲の状況を撮像でき、装
置外径が小さいものとなる熱間炉内観察装置を提供する
ことにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記課題は、同心状に配
設された内管と外管との２重構造からなる管体の母線方
向に離間してそれぞれ外管および内管の壁を貫き、かつ
外管と内管との間隙を仕切って光照射窓および光入射窓
が形成され、前記内管内に、管体の軸方向に向いた光源
と、この光源からの光を反射し、前記光照射窓を通して
外部に出射させる照射光反射鏡とからなる光源系と；前
記光入射窓を通して入射光を反射する入射光反射鏡と、
この入射光反射鏡を睨むカメラとからなる撮像系とが直
列的に配設され、前記内管および外管との間隙には、冷
却水給排水孔が連通され、前記内管内には、冷却用エア
ー供給孔が連通されており、前記入射光反射鏡および前
記照射光反射鏡は、前記管体の軸心に対する角度が可変
自在に設けられていることで解決できる。
設された内管と外管との２重構造からなる管体の母線方
向に離間してそれぞれ外管および内管の壁を貫き、かつ
外管と内管との間隙を仕切って光照射窓および光入射窓
が形成され、前記内管内に、管体の軸方向に向いた光源
と、この光源からの光を反射し、前記光照射窓を通して
外部に出射させる照射光反射鏡とからなる光源系と；前
記光入射窓を通して入射光を反射する入射光反射鏡と、
この入射光反射鏡を睨むカメラとからなる撮像系とが直
列的に配設され、前記内管および外管との間隙には、冷
却水給排水孔が連通され、前記内管内には、冷却用エア
ー供給孔が連通されており、前記入射光反射鏡および前
記照射光反射鏡は、前記管体の軸心に対する角度が可変
自在に設けられていることで解決できる。
【００１１】
【作用】本発明においては、内管および外管との間隙に
冷却水が流通され、かつ内管内に冷却用エアーが供給さ
れるので、カメラを確実に熱から保護できる。また、光
源からの光を照射光反射鏡にて反射させて光照射窓から
出射させて炉内の対象部位を照射できる。このとき、照
射光反射鏡は管体の軸心に対する角度が可変自在に設け
られているので、その角度範囲内の広い範囲を照射でき
る。さらに、照明部位での反射光を、入射光反射鏡の管
体の軸心に対する角度を変えながら、カメラにより捉え
ることにより、照射部位の変更に応じた撮像を適確に行
うことができる。
冷却水が流通され、かつ内管内に冷却用エアーが供給さ
れるので、カメラを確実に熱から保護できる。また、光
源からの光を照射光反射鏡にて反射させて光照射窓から
出射させて炉内の対象部位を照射できる。このとき、照
射光反射鏡は管体の軸心に対する角度が可変自在に設け
られているので、その角度範囲内の広い範囲を照射でき
る。さらに、照明部位での反射光を、入射光反射鏡の管
体の軸心に対する角度を変えながら、カメラにより捉え
ることにより、照射部位の変更に応じた撮像を適確に行
うことができる。
【００１２】さらに、本発明においては、特に光照射窓
および光入射窓を管体の母線方向に離間して開口させ、
光源と照射光反射鏡とからなる光源系と、入射光反射鏡
とカメラとからなる撮像系とを直列的に配設したので、
装置の外径を小さくでき、小さい既設孔からでも、装置
の挿入が可能となる。
および光入射窓を管体の母線方向に離間して開口させ、
光源と照射光反射鏡とからなる光源系と、入射光反射鏡
とカメラとからなる撮像系とを直列的に配設したので、
装置の外径を小さくでき、小さい既設孔からでも、装置
の挿入が可能となる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面により具体的に
説明する。図１は本発明に係る熱間炉内観察装置（以下
炉内観察装置という）の断面図、図２はその平面図、図
３は、図１のIII −III 矢視図である。
説明する。図１は本発明に係る熱間炉内観察装置（以下
炉内観察装置という）の断面図、図２はその平面図、図
３は、図１のIII −III 矢視図である。
【００１４】炉内観察装置１は、内管２Ａおよび外管２
Ｂからなる管体２を有している。この管体２には、炉内
を照射するための照射光を透過する光照射窓３と、炉内
からの光を入射する光入射窓４が形成されている。この
光照射窓３および光入射窓４は、管体２の母線方向に離
間して開口しており、壁３Ａ、４Ａにより内管２Ａと外
管２Ｂとの間隙を仕切って形成されている。また、内管
２Ａ内には、先端から基端に向けて順に照射光反射鏡
６、照射用ランプ５、入射光反射鏡８、ＣＣＤカメラ７
が設けられており、照射用ランプ５が発した光が、照射
光反射鏡６により反射され、光照射窓３を通って、炉内
を照射する。一方、照射部位からの光入射窓４より入射
する光は、入射光反射鏡８により反射され、ＣＣＤカメ
ラ７に受像される。
Ｂからなる管体２を有している。この管体２には、炉内
を照射するための照射光を透過する光照射窓３と、炉内
からの光を入射する光入射窓４が形成されている。この
光照射窓３および光入射窓４は、管体２の母線方向に離
間して開口しており、壁３Ａ、４Ａにより内管２Ａと外
管２Ｂとの間隙を仕切って形成されている。また、内管
２Ａ内には、先端から基端に向けて順に照射光反射鏡
６、照射用ランプ５、入射光反射鏡８、ＣＣＤカメラ７
が設けられており、照射用ランプ５が発した光が、照射
光反射鏡６により反射され、光照射窓３を通って、炉内
を照射する。一方、照射部位からの光入射窓４より入射
する光は、入射光反射鏡８により反射され、ＣＣＤカメ
ラ７に受像される。
【００１５】この炉内観察装置１は、たとえば図４に示
す設備の観察に適用される。すなわち、コークス乾式消
火設備（ＣＯＱ）１での発生熱を廃熱ボイラー３２によ
り回収する設備において、これらを繋ぐ煙道３３の途中
に除塵格子３４を設け、この除塵格子３４で払い落とさ
れたダストをホッパー３５で受けるとき、除塵格子３４
の表面およびホッパー３５の入口部分を観察するもので
ある。
す設備の観察に適用される。すなわち、コークス乾式消
火設備（ＣＯＱ）１での発生熱を廃熱ボイラー３２によ
り回収する設備において、これらを繋ぐ煙道３３の途中
に除塵格子３４を設け、この除塵格子３４で払い落とさ
れたダストをホッパー３５で受けるとき、除塵格子３４
の表面およびホッパー３５の入口部分を観察するもので
ある。
【００１６】この観察のために、煙道３３に形成された
既設の小孔３６より、本発明に係る炉内観察装置１を挿
入する。煙道３３内の温度は約７５０℃である。観察装
置１の挿入長さとしては、輻射による入熱や操作性を考
慮すると、３５００〜４５００mm程度とされる。
既設の小孔３６より、本発明に係る炉内観察装置１を挿
入する。煙道３３内の温度は約７５０℃である。観察装
置１の挿入長さとしては、輻射による入熱や操作性を考
慮すると、３５００〜４５００mm程度とされる。
【００１７】かかる条件の下では、観察したい部位は図
４のａ方向やｂ方向ではなく、ｃおよびｄ方向である。
したがって、たとえば出射光と管体２とのなす角度が１
０〜４５度（照射光反射鏡６と管体２とのなす角度αが
５〜２２．５度）の範囲で照射させ、入射光と管体２と
のなす角度が１０〜６０度（入射光反射鏡６と管体２と
のなす角度βが５〜３０度）の範囲で観察できるように
する。
４のａ方向やｂ方向ではなく、ｃおよびｄ方向である。
したがって、たとえば出射光と管体２とのなす角度が１
０〜４５度（照射光反射鏡６と管体２とのなす角度αが
５〜２２．５度）の範囲で照射させ、入射光と管体２と
のなす角度が１０〜６０度（入射光反射鏡６と管体２と
のなす角度βが５〜３０度）の範囲で観察できるように
する。
【００１８】そこで、本発明では照射用反射鏡６および
入射用反射鏡８が、管体２の軸心に対する角度が可変自
在となるように管体２に対して支持されている。すなわ
ち、照射用反射鏡６の基端側底面は、内管２Ａの内壁底
面にスプリング等の付勢部材９により内管２Ａ内面に付
勢されており、他端側底面は操作ワイヤー１０と連結さ
れている。付勢部材９と操作ワイヤー１０と中間におい
て、照射光反射鏡６が傾動支持軸１１により軸支されて
いる。また、この操作ワイヤー１０の末端側は、ローラ
ーガイド１２を通過して傾斜角度調整用ボルト１３に連
結されている。
入射用反射鏡８が、管体２の軸心に対する角度が可変自
在となるように管体２に対して支持されている。すなわ
ち、照射用反射鏡６の基端側底面は、内管２Ａの内壁底
面にスプリング等の付勢部材９により内管２Ａ内面に付
勢されており、他端側底面は操作ワイヤー１０と連結さ
れている。付勢部材９と操作ワイヤー１０と中間におい
て、照射光反射鏡６が傾動支持軸１１により軸支されて
いる。また、この操作ワイヤー１０の末端側は、ローラ
ーガイド１２を通過して傾斜角度調整用ボルト１３に連
結されている。
【００１９】したがって、照射光反射鏡６の角度調整に
あたっては、調整用ボルト１３に螺合された調整用ナッ
ト１４を正逆回転させることにより行うことができる。
一方、入射光反射鏡８も同様の構成により、管体２の軸
心に対する角度が可変自在となるように支持されてい
る。
あたっては、調整用ボルト１３に螺合された調整用ナッ
ト１４を正逆回転させることにより行うことができる。
一方、入射光反射鏡８も同様の構成により、管体２の軸
心に対する角度が可変自在となるように支持されてい
る。
【００２０】また、主にカメラ７の熱保護のために、内
管２Ａと外管２Ｂとの間隙に連通して、冷却水を給水す
るための給水孔１５、その間隙から冷却水を排出するた
めの排水孔１６が形成されており、冷却水を前記間隙に
流通させて、内管２Ａ内への入熱を遮断している。さら
に、内管２Ａ内に冷却用エアーを供給するために、冷却
用空気挿入孔１７が形成され、内管２Ａ内を冷却してい
る。
管２Ａと外管２Ｂとの間隙に連通して、冷却水を給水す
るための給水孔１５、その間隙から冷却水を排出するた
めの排水孔１６が形成されており、冷却水を前記間隙に
流通させて、内管２Ａ内への入熱を遮断している。さら
に、内管２Ａ内に冷却用エアーを供給するために、冷却
用空気挿入孔１７が形成され、内管２Ａ内を冷却してい
る。
【００２１】なお、光照射窓３、光入射窓４に熱線吸収
ガラス等を配設すると、このガラスにより光の屈折が起
こり、像が多重となってしまうことがあるため、光照射
窓３、光入射窓４には、ガラス材を配設しないことが望
ましい。照射用ランプ５およびＣＣＤカメラ７を直接光
照射窓３および光入射窓４に臨ませないで、輻射熱の大
部分を反射させ、照射用ランプ５およびＣＣＤカメラ７
を輻射熱から保護し、かつ冷却水の流通部分に設置する
ことにより保護するために、光照射窓３および光入射窓
４に反射鏡６、８を臨ませる。反射鏡６、８としては、
表面を鏡面として仕上げられたＳＵＳ製等の金属製のも
のを用いることが望ましい。なお、この金属製とは、耐
熱材料を金属で被覆したようなものも含み、表面が金属
製であればよく、たとえば上記のＳＵＳに代えて耐熱製
のセラミックスにアルミ等の金属材料の蒸着を施したも
のを用いてもよい。
ガラス等を配設すると、このガラスにより光の屈折が起
こり、像が多重となってしまうことがあるため、光照射
窓３、光入射窓４には、ガラス材を配設しないことが望
ましい。照射用ランプ５およびＣＣＤカメラ７を直接光
照射窓３および光入射窓４に臨ませないで、輻射熱の大
部分を反射させ、照射用ランプ５およびＣＣＤカメラ７
を輻射熱から保護し、かつ冷却水の流通部分に設置する
ことにより保護するために、光照射窓３および光入射窓
４に反射鏡６、８を臨ませる。反射鏡６、８としては、
表面を鏡面として仕上げられたＳＵＳ製等の金属製のも
のを用いることが望ましい。なお、この金属製とは、耐
熱材料を金属で被覆したようなものも含み、表面が金属
製であればよく、たとえば上記のＳＵＳに代えて耐熱製
のセラミックスにアルミ等の金属材料の蒸着を施したも
のを用いてもよい。
【００２２】また、冷却水を効率的に循環させるため、
光照射窓３および光入射窓４を内管２Ａと外管２Ｂとの
間隙の長さ方向の途中に形成するとともに、光照射窓３
および光入射窓４の管軸心を挟んだ反対側において、上
記の間隙を実質的に全長にわたって仕切る第１仕切板１
９と、光照射窓３および光入射窓４を通る管軸方向に沿
って、基端側から光照射窓３近くまで延在させて第２仕
切り板１８を設け、給水孔１５および排水孔１６の位置
を第２仕切り板１８の先端より基端側とした。
光照射窓３および光入射窓４を内管２Ａと外管２Ｂとの
間隙の長さ方向の途中に形成するとともに、光照射窓３
および光入射窓４の管軸心を挟んだ反対側において、上
記の間隙を実質的に全長にわたって仕切る第１仕切板１
９と、光照射窓３および光入射窓４を通る管軸方向に沿
って、基端側から光照射窓３近くまで延在させて第２仕
切り板１８を設け、給水孔１５および排水孔１６の位置
を第２仕切り板１８の先端より基端側とした。
【００２３】その結果、給水孔１５より流れ込んだ冷却
水は、第１仕切板１９および第２仕切板１８で仕切られ
た内管２Ａと外管２Ｂとの側方の給水側間隙を矢印にし
たがって流れ、やがて第２仕切板１８と光照射窓３の基
端側壁３Ａとの間を通り抜けて、排水側間隙に至る。ま
たその通り抜けに際して抵抗があるために、先端蓋２０
と光照射窓３の先端側壁３Ａとの間隙に対しても、図の
２の矢印で示すように通り抜けて排水側間隙に流れ込
み、やがて排水孔１６より排出される。したがって、装
置の先端部までよく冷却される。
水は、第１仕切板１９および第２仕切板１８で仕切られ
た内管２Ａと外管２Ｂとの側方の給水側間隙を矢印にし
たがって流れ、やがて第２仕切板１８と光照射窓３の基
端側壁３Ａとの間を通り抜けて、排水側間隙に至る。ま
たその通り抜けに際して抵抗があるために、先端蓋２０
と光照射窓３の先端側壁３Ａとの間隙に対しても、図の
２の矢印で示すように通り抜けて排水側間隙に流れ込
み、やがて排水孔１６より排出される。したがって、装
置の先端部までよく冷却される。
【００２４】一方、冷却エアー供給孔１７よる供給され
た冷却ガスは、内管２Ａ内に配設されている照射用ラン
プ５、ＣＣＤカメラ７および反射鏡６、８を冷却した
後、光入射窓４および光照射窓３より放出され、空冷が
なされる。
た冷却ガスは、内管２Ａ内に配設されている照射用ラン
プ５、ＣＣＤカメラ７および反射鏡６、８を冷却した
後、光入射窓４および光照射窓３より放出され、空冷が
なされる。
【００２５】
【発明の効果】以上の説明から明らかな如く、本発明に
よれば、非高温の炉内に対しても適確に炉内の広範囲の
状況を撮像でき、装置外径が小さいものとなり、既設の
小孔を通して挿入できるなどの利点がもたらされる。
よれば、非高温の炉内に対しても適確に炉内の広範囲の
状況を撮像でき、装置外径が小さいものとなり、既設の
小孔を通して挿入できるなどの利点がもたらされる。
【図１】本発明にかかる観察装置の縦断面図である。
【図２】その平面図である。
【図３】そのIII −III 線断面図である。
【図４】本発明装置の設置例の概要図である。
１…炉内観察装置、２…管体、２Ａ…内管、２Ｂ…外
管、３…光照射窓、４…光入射窓、５…照射用ランプ、
６…照射光反射鏡、７…ＣＣＤカメラ、８…入射光反射
鏡、１０…ワイヤー、１１…傾動支持軸、１２…ガイ
ド、１３…調整用ボルト、１４…調整用ナット。
管、３…光照射窓、４…光入射窓、５…照射用ランプ、
６…照射光反射鏡、７…ＣＣＤカメラ、８…入射光反射
鏡、１０…ワイヤー、１１…傾動支持軸、１２…ガイ
ド、１３…調整用ボルト、１４…調整用ナット。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 椎名 良美 茨城県鹿島郡鹿島町大字光３番地 住友 金属工業株式会社鹿島製鉄所内 (72)発明者 吉田 晴亮 茨城県鹿島郡鹿島町大字光字光３番地 鹿島プラント工業株式会社内 (72)発明者 安部 伸洋 茨城県鹿島郡鹿島町大字光字光３番地 鹿島プラント工業株式会社内 (56)参考文献 特開 平３−274385（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−145514（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F27D 21/02 G01B 11/24 G01N 21/88 H04N 7/18
Claims (1)
- 【請求項１】同心状に配設された内管と外管との２重構
造からなる管体の母線方向に離間してそれぞれ外管およ
び内管の壁を貫き、かつ外管と内管との間隙を仕切って
光照射窓および光入射窓が形成され、 前記内管内に、管体の軸方向に向いた光源と、この光源
からの光を反射し、前記光照射窓を通して外部に出射さ
せる照射光反射鏡とからなる光源系と；前記光入射窓を
通して入射光を反射する入射光反射鏡と、この入射光反
射鏡を睨むカメラとからなる撮像系とが直列的に配設さ
れ、 前記内管および外管との間隙には、冷却水給排水孔が連
通され、前記内管内には、冷却用エアー供給孔が連通さ
れており、 前記入射光反射鏡および前記照射光反射鏡は、前記管体
の軸心に対する角度が可変自在に設けられていることを
特徴とする熱間炉内観察装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24895293A JP2769555B2 (ja) | 1993-10-05 | 1993-10-05 | 熱間炉内観察装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24895293A JP2769555B2 (ja) | 1993-10-05 | 1993-10-05 | 熱間炉内観察装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07146083A JPH07146083A (ja) | 1995-06-06 |
| JP2769555B2 true JP2769555B2 (ja) | 1998-06-25 |
Family
ID=17185855
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24895293A Expired - Fee Related JP2769555B2 (ja) | 1993-10-05 | 1993-10-05 | 熱間炉内観察装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2769555B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015059873A (ja) * | 2013-09-19 | 2015-03-30 | エスペック株式会社 | 環境試験装置 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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1993
- 1993-10-05 JP JP24895293A patent/JP2769555B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JPH07146083A (ja) | 1995-06-06 |
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