JP2768142B2 - 縦ピロー包装用積層包装材料 - Google Patents
縦ピロー包装用積層包装材料Info
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- JP2768142B2 JP2768142B2 JP4151392A JP15139292A JP2768142B2 JP 2768142 B2 JP2768142 B2 JP 2768142B2 JP 4151392 A JP4151392 A JP 4151392A JP 15139292 A JP15139292 A JP 15139292A JP 2768142 B2 JP2768142 B2 JP 2768142B2
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- Japan
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- laminated
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- silicon oxide
- layer
- packaging
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ガスバリヤー層、特
に酸素及び水蒸気バリヤー層としての酸化ケイ素層を有
する縦ピロー包装用積層包装材料に関する。
に酸素及び水蒸気バリヤー層としての酸化ケイ素層を有
する縦ピロー包装用積層包装材料に関する。
【０００２】
【従来の技術】食品の包装形態の一種として縦ピロー包
装が従来より用いられているが、この縦ピロー包装用の
材料としては、基材としてのポリエステルフィルム、酸
素及び水蒸気のバリヤー層としてのアルミ箔及びヒート
シールのための熱可塑性樹脂フィルムが順次積層された
積層包装材料からなる袋の全面に、装飾効果を高めるた
めに印刷が施されているものが従来より広く用いられて
いる。
装が従来より用いられているが、この縦ピロー包装用の
材料としては、基材としてのポリエステルフィルム、酸
素及び水蒸気のバリヤー層としてのアルミ箔及びヒート
シールのための熱可塑性樹脂フィルムが順次積層された
積層包装材料からなる袋の全面に、装飾効果を高めるた
めに印刷が施されているものが従来より広く用いられて
いる。
【０００３】図２に、このような積層包装材料を用いて
縦ピロー包装体を製造する場合を示す。この場合、縦ピ
ロ−包装体の中に内容物を充填するための内容物充填筒
２０が存在するために、積層包装材料２１を折り返しし
ないと内容物充填筒２０の周囲に筒状に積層包装材料２
１を配置することができない。従って、同図のように、
まず積層包装材料２１を、縦ピロー用治具２２の頂部２
２ａでしごきながら折り返しつつ、内容物充填筒２０を
覆うように巻き付ける。そして、積層包装材料の両サイ
ド２１ａ及び２１ｂをバックシーラー２３に挟み込みヒ
ートシールする。筒上になった積層包装材料２１ｃ内に
煎餅などの内容物を縦ピロー用治具の上方から充填した
後に、カッターを備えたエンドシーラー２４で筒上の積
層包装材料の底部と頂部とをヒートシールすることによ
り図３に示すような縦ピロー包装体３０を製造してい
る。
縦ピロー包装体を製造する場合を示す。この場合、縦ピ
ロ−包装体の中に内容物を充填するための内容物充填筒
２０が存在するために、積層包装材料２１を折り返しし
ないと内容物充填筒２０の周囲に筒状に積層包装材料２
１を配置することができない。従って、同図のように、
まず積層包装材料２１を、縦ピロー用治具２２の頂部２
２ａでしごきながら折り返しつつ、内容物充填筒２０を
覆うように巻き付ける。そして、積層包装材料の両サイ
ド２１ａ及び２１ｂをバックシーラー２３に挟み込みヒ
ートシールする。筒上になった積層包装材料２１ｃ内に
煎餅などの内容物を縦ピロー用治具の上方から充填した
後に、カッターを備えたエンドシーラー２４で筒上の積
層包装材料の底部と頂部とをヒートシールすることによ
り図３に示すような縦ピロー包装体３０を製造してい
る。
【０００４】しかしながら、従来のアルミ箔が積層され
た材料は光透過性がないため、袋等の包装容器に成形し
た場合に、内容物が透視できないという決定的な問題が
ある。その他にも電子レンジに使用できず、また、積層
包装材料の製造コストに占めるアルミ箔の割合が高いと
いう問題もある。更にアルミ箔を用いた積層包装材料を
焼却処理すると、アルミニウムが塊となってしまい、残
渣として残ってしまうという問題がある。このため、酸
素及び水蒸気のバリヤー層としてのアルミ箔に代えて、
光透過性の酸化ケイ素蒸着層を用いることが提案されて
いる（実公昭５２−３４１８号公報、同５２−２４６０
８号公報、同５３−４２３１０号公報）。
た材料は光透過性がないため、袋等の包装容器に成形し
た場合に、内容物が透視できないという決定的な問題が
ある。その他にも電子レンジに使用できず、また、積層
包装材料の製造コストに占めるアルミ箔の割合が高いと
いう問題もある。更にアルミ箔を用いた積層包装材料を
焼却処理すると、アルミニウムが塊となってしまい、残
渣として残ってしまうという問題がある。このため、酸
素及び水蒸気のバリヤー層としてのアルミ箔に代えて、
光透過性の酸化ケイ素蒸着層を用いることが提案されて
いる（実公昭５２−３４１８号公報、同５２−２４６０
８号公報、同５３−４２３１０号公報）。
【０００５】
【解決しようとする課題】しかしながら、このような酸
化ケイ素蒸着層を有する積層材料で、図３に示すように
縦ピロー包装体を製造すると、縦ピロー用治具２２の頂
部２２ａで積層材料がしごかれるので、ガラス質である
酸化ケイ素蒸着層にクラックが発生し、その結果、酸素
及び水蒸気バリヤー性が低下するという問題があった。
化ケイ素蒸着層を有する積層材料で、図３に示すように
縦ピロー包装体を製造すると、縦ピロー用治具２２の頂
部２２ａで積層材料がしごかれるので、ガラス質である
酸化ケイ素蒸着層にクラックが発生し、その結果、酸素
及び水蒸気バリヤー性が低下するという問題があった。
【０００６】このため、酸化ケイ素蒸着層上にシランカ
ップリング剤を含有する接着剤を用いて緩衝層としての
ポリエチレンフィルムを貼り合わせ、それにより酸化ケ
イ素蒸着層のクラック発生を防止することも試みられて
いるが、ドライラミネーションで貼り合わせたポリエチ
レンフィルムは十分な緩衝効果を示さず、依然として酸
化ケイ素蒸着層のクラックの発生、及びそれに伴う酸素
及び水蒸気バリヤー性の低下が問題になっていた。
ップリング剤を含有する接着剤を用いて緩衝層としての
ポリエチレンフィルムを貼り合わせ、それにより酸化ケ
イ素蒸着層のクラック発生を防止することも試みられて
いるが、ドライラミネーションで貼り合わせたポリエチ
レンフィルムは十分な緩衝効果を示さず、依然として酸
化ケイ素蒸着層のクラックの発生、及びそれに伴う酸素
及び水蒸気バリヤー性の低下が問題になっていた。
【０００７】この発明は以上のような従来技術の問題点
を解決しようとするものであり、酸素及び水蒸気バリヤ
ー層として酸化ケイ素層を有する積層包装材料であっ
て、縦ピロー包装に適用した場合に、実用上問題となる
ような酸素及び水蒸気バリヤー性の低下を生じないよう
な積層包装材料を提供することを目的とする。
を解決しようとするものであり、酸素及び水蒸気バリヤ
ー層として酸化ケイ素層を有する積層包装材料であっ
て、縦ピロー包装に適用した場合に、実用上問題となる
ような酸素及び水蒸気バリヤー性の低下を生じないよう
な積層包装材料を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明者らは、積層包
装材料の酸化ケイ素層上に、熱可塑性樹脂を溶融して押
し出しダイからフィルム状に押し出して積層した熱可塑
性樹脂層を緩衝層として設けることにより上記の目的を
達成できることを見出し、この発明を完成させた。
装材料の酸化ケイ素層上に、熱可塑性樹脂を溶融して押
し出しダイからフィルム状に押し出して積層した熱可塑
性樹脂層を緩衝層として設けることにより上記の目的を
達成できることを見出し、この発明を完成させた。
【０００９】 即ち、この発明は、基材、酸化ケイ素層
を基材側に有する基体フィルム、及びヒートシール性の
シーラント層が順次積層されてなる縦ピロー包装用積層
包装材料において、該基材と基体フィルムの酸化ケイ素
層との間に、溶融押し出しによりフィルム状に形成され
た熱可塑性樹脂層が設けられていることを特徴とする縦
ピロー包装用積層包装材料を提供する。
を基材側に有する基体フィルム、及びヒートシール性の
シーラント層が順次積層されてなる縦ピロー包装用積層
包装材料において、該基材と基体フィルムの酸化ケイ素
層との間に、溶融押し出しによりフィルム状に形成され
た熱可塑性樹脂層が設けられていることを特徴とする縦
ピロー包装用積層包装材料を提供する。
【００１０】以下、この発明を図面に基づいて詳細に説
明する。なお、図において同じ番号は同じ又は同等の構
成要素を示している。
明する。なお、図において同じ番号は同じ又は同等の構
成要素を示している。
【００１１】図１は、この発明の縦ピロー包装用積層包
装材料の一例の断面図である。同図において、縦ピロー
包装用積層包装材料は、基材１、熱可塑性樹脂層２、基
体フィルム３、及びヒートシール性のシーラント層４が
順次積層された構成を有する。基体フィルム３はベース
フィルム３ａとその上に形成された酸化ケイ素層３ｂか
ら構成されている。
装材料の一例の断面図である。同図において、縦ピロー
包装用積層包装材料は、基材１、熱可塑性樹脂層２、基
体フィルム３、及びヒートシール性のシーラント層４が
順次積層された構成を有する。基体フィルム３はベース
フィルム３ａとその上に形成された酸化ケイ素層３ｂか
ら構成されている。
【００１２】基材１は、縦ピロー包装時に、図２の縦ピ
ロー用治具２２に接触し、また、印刷が施されるもので
ある。従って基材１としては、印刷可能で且つ滑り性の
良好なシート状材料を使用する。このようなシート状材
料としては、薄葉紙、ナイロンフィルム、ポリプロピレ
ンフィルムなどを用いることができる。基材１の厚みは
特に限定されず、使用目的に応じて適宜決定することが
できる。
ロー用治具２２に接触し、また、印刷が施されるもので
ある。従って基材１としては、印刷可能で且つ滑り性の
良好なシート状材料を使用する。このようなシート状材
料としては、薄葉紙、ナイロンフィルム、ポリプロピレ
ンフィルムなどを用いることができる。基材１の厚みは
特に限定されず、使用目的に応じて適宜決定することが
できる。
【００１３】熱可塑性樹脂層２は、縦ピロー包装時に基
体フィルム３の酸化ケイ素層３ｂにクラックが発生する
のを防止するための緩衝層として機能する。熱可塑性樹
脂層２は、熱可塑性樹脂を溶融して押し出しダイからフ
ィルム状に，基材１と酸化ケイ素層３ｂとの間に押し出
すことにより形成する。このような押し出し形成された
熱可塑性樹脂層２は、酸化ケイ素層３との密着がよいの
で、縦ピロー包装時にも酸化ケイ素層３ｂにかかる負荷
を軽減してクラックを発生させにくくすることができ
る。
体フィルム３の酸化ケイ素層３ｂにクラックが発生する
のを防止するための緩衝層として機能する。熱可塑性樹
脂層２は、熱可塑性樹脂を溶融して押し出しダイからフ
ィルム状に，基材１と酸化ケイ素層３ｂとの間に押し出
すことにより形成する。このような押し出し形成された
熱可塑性樹脂層２は、酸化ケイ素層３との密着がよいの
で、縦ピロー包装時にも酸化ケイ素層３ｂにかかる負荷
を軽減してクラックを発生させにくくすることができ
る。
【００１４】このような熱可塑性樹脂層２としては、ポ
リオレフィン系樹脂を用いることができる。なかでも、
低密度ポリエチレンを好ましく使用することができる。
熱可塑性樹脂層２の厚みは、特に限定されないが、好ま
しくは１０〜３０μｍの厚みとする。特に、１０μｍよ
り薄くすると緩衝効果が不足する。
リオレフィン系樹脂を用いることができる。なかでも、
低密度ポリエチレンを好ましく使用することができる。
熱可塑性樹脂層２の厚みは、特に限定されないが、好ま
しくは１０〜３０μｍの厚みとする。特に、１０μｍよ
り薄くすると緩衝効果が不足する。
【００１５】なお、熱可塑性樹脂層２を酸化ケイ素層３
に押し出し積層する際に、予め酸化ケイ素３ｂに水性ア
ンカー剤を塗工しておくことが、両者の密着性を向上さ
せるために好ましい。このような水性アンカー剤として
は、ポリエチレンイミン、ポリブタジエンなどを使用す
ることができる。
に押し出し積層する際に、予め酸化ケイ素３ｂに水性ア
ンカー剤を塗工しておくことが、両者の密着性を向上さ
せるために好ましい。このような水性アンカー剤として
は、ポリエチレンイミン、ポリブタジエンなどを使用す
ることができる。
【００１６】基体フィルム３の酸化ケイ素層３ｂは、酸
素及び水蒸気バリヤー層として機能する。この酸化ケイ
素層３ｂは、一酸化ケイ素を主体とする一般式ＳｉｘＯ
ｙ（ｘ＝１，２，ｙ＝０，１，２，３）で表されるケイ
素化合物の混合物である。酸化ケイ素層３ｂの厚みは、
酸化ケイ素層の色やフレキシブル性、要求される酸素及
び水蒸気バリヤ−性により異なるが、一般には２００〜
１５００オングストロームである。
素及び水蒸気バリヤー層として機能する。この酸化ケイ
素層３ｂは、一酸化ケイ素を主体とする一般式ＳｉｘＯ
ｙ（ｘ＝１，２，ｙ＝０，１，２，３）で表されるケイ
素化合物の混合物である。酸化ケイ素層３ｂの厚みは、
酸化ケイ素層の色やフレキシブル性、要求される酸素及
び水蒸気バリヤ−性により異なるが、一般には２００〜
１５００オングストロームである。
【００１７】基体フィルム３のベースフィルム３ａは酸
化ケイ素層３ｂの支持材であり、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリエステル、ナイロン等の可撓性の樹脂フ
ィルム、好ましくはポリエチレンテレフタレートフィル
ムを使用することができる。ベースフィルム３ａの厚み
は特に限定されず、使用目的に応じて適宜選択すること
ができる。
化ケイ素層３ｂの支持材であり、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリエステル、ナイロン等の可撓性の樹脂フ
ィルム、好ましくはポリエチレンテレフタレートフィル
ムを使用することができる。ベースフィルム３ａの厚み
は特に限定されず、使用目的に応じて適宜選択すること
ができる。
【００１８】シーラント層４は、積層材料からヒートシ
ールにより袋を形成する際に接合する層となるものであ
る。このようなシーラント層４としては、従来から用い
られているものと同様のもの、例えばポリエチレン、ポ
リプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオ
ノマー等からなるヒートシール性熱可塑性樹脂フィルム
を使用することができる。また、シーラント層４の厚み
は特に限定されず、必要に応じて適宜決定することがで
きる。
ールにより袋を形成する際に接合する層となるものであ
る。このようなシーラント層４としては、従来から用い
られているものと同様のもの、例えばポリエチレン、ポ
リプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオ
ノマー等からなるヒートシール性熱可塑性樹脂フィルム
を使用することができる。また、シーラント層４の厚み
は特に限定されず、必要に応じて適宜決定することがで
きる。
【００１９】なお、シーラント層４は、ヒートシール性
熱可塑性樹脂フィルムを、例えばウレタン系２液型接着
剤等などの接着剤を用いるドライラミネーション法によ
り積層してもよいし、アンカーコート剤を塗布した後
に、ヒートシール性熱可塑性樹脂フィルムを押し出しラ
ミネーションして形成してもよい。
熱可塑性樹脂フィルムを、例えばウレタン系２液型接着
剤等などの接着剤を用いるドライラミネーション法によ
り積層してもよいし、アンカーコート剤を塗布した後
に、ヒートシール性熱可塑性樹脂フィルムを押し出しラ
ミネーションして形成してもよい。
【００２０】この発明の縦ピロー包装用積層包装材料は
常法により製造することができる。たとえば、ポリエチ
レンテレフタレートフィルム上に真空蒸着法により酸化
ケイ素層を蒸着して基体フィルムを形成し、この基体フ
ィルムのポリエチレンテレフタレートフィルム側にシー
ラント層としてポリプロピレンフィルムを接着剤で貼り
合わせる。次いで、基体フィルムの酸化ケイ素層上に水
性アンカー剤を塗工し乾燥する。これとは別に薄葉紙を
用意し、これと基体フィルムの酸化ケイ素層との間に低
密度ポリエチレンをフィルム状に押し出しながら、薄葉
紙と基体フィルムとを積層することにより製造できる。
常法により製造することができる。たとえば、ポリエチ
レンテレフタレートフィルム上に真空蒸着法により酸化
ケイ素層を蒸着して基体フィルムを形成し、この基体フ
ィルムのポリエチレンテレフタレートフィルム側にシー
ラント層としてポリプロピレンフィルムを接着剤で貼り
合わせる。次いで、基体フィルムの酸化ケイ素層上に水
性アンカー剤を塗工し乾燥する。これとは別に薄葉紙を
用意し、これと基体フィルムの酸化ケイ素層との間に低
密度ポリエチレンをフィルム状に押し出しながら、薄葉
紙と基体フィルムとを積層することにより製造できる。
【００２１】
【作用】この発明の縦ピロー包装用積層包装材料によれ
ば、酸化ケイ素層と基材との間に熱可塑性樹脂を溶融押
し出しし、フィルム状に形成した熱可塑性樹脂層が積層
されているので、縦ピロー包装時に酸化ケイ素にかかる
負荷を軽減することが可能となり、このため酸素及び水
蒸気バリヤー性の低下を防止することが可能となる。
ば、酸化ケイ素層と基材との間に熱可塑性樹脂を溶融押
し出しし、フィルム状に形成した熱可塑性樹脂層が積層
されているので、縦ピロー包装時に酸化ケイ素にかかる
負荷を軽減することが可能となり、このため酸素及び水
蒸気バリヤー性の低下を防止することが可能となる。
【００２２】
【実施例】以下、この発明を実施例により具体的に説明
する。
する。
【００２３】実施例１ 厚さ１２μｍの２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフ
ィルム（商品名Ｐ−１１、東レ株式会社製）の基材の片
面に、真空蒸着法で８００オングストロームの厚さに酸
化ケイ素層を積層して基体フィルムを形成した。
ィルム（商品名Ｐ−１１、東レ株式会社製）の基材の片
面に、真空蒸着法で８００オングストロームの厚さに酸
化ケイ素層を積層して基体フィルムを形成した。
【００２４】これとは別に、３０μｍ厚のキャステッド
ポリプロピレンフィルムにウレタン系２液型接着剤（Ａ
Ｄ８１１Ａ／Ｏ、東洋モートン株式会社製）を１．５ｇ
／ｍ２の割合で塗工し、これと基体フィルムの２軸延伸
ポリエチレンテレフタレートフィルム側とを貼り合わせ
た。
ポリプロピレンフィルムにウレタン系２液型接着剤（Ａ
Ｄ８１１Ａ／Ｏ、東洋モートン株式会社製）を１．５ｇ
／ｍ２の割合で塗工し、これと基体フィルムの２軸延伸
ポリエチレンテレフタレートフィルム側とを貼り合わせ
た。
【００２５】ついで、基体フィルムの酸化ケイ素層にグ
ラビアコーターを用いて版深２６μｍの版でブタジエン
系水性アンカー剤（ＥＬ４５１、東洋インキ製造株式会
社製）を塗布した。この積層体を５０℃の乾燥オーブン
に入れ３秒間乾燥した。
ラビアコーターを用いて版深２６μｍの版でブタジエン
系水性アンカー剤（ＥＬ４５１、東洋インキ製造株式会
社製）を塗布した。この積層体を５０℃の乾燥オーブン
に入れ３秒間乾燥した。
【００２６】得られた積層体の酸化ケイ素層と、坪量２
０ｇ／ｍ２の薄葉紙（ＡＦＴ、天間製紙株式会社製）と
を、それらの間に低密度ポリエチレンを厚さ１５μｍの
フィルム状に押し出しながら積層してこの発明の縦ピロ
ー包装用積層包装材料を製造した。
０ｇ／ｍ２の薄葉紙（ＡＦＴ、天間製紙株式会社製）と
を、それらの間に低密度ポリエチレンを厚さ１５μｍの
フィルム状に押し出しながら積層してこの発明の縦ピロ
ー包装用積層包装材料を製造した。
【００２７】この縦ピロー包装用積層包装材料につい
て、縦ピロー包装の前後の酸素バリヤー性と水蒸気バリ
ヤー性とを以下に示すように測定した。
て、縦ピロー包装の前後の酸素バリヤー性と水蒸気バリ
ヤー性とを以下に示すように測定した。
【００２８】酸素バリヤー性 酸素バリヤー性に関して酸素透過率（Ｏ２ＴＲ，ｃｃ／
ｍ２・ｄａｙ）を、ＯＸ−ＴＲＡＮ１０／５０Ａ（ＭＯ
ＤＥＲＮ ＣＯＮＴＲＯＬＳ，ＩＮＣ製）を用いて、大
気圧下、２５℃、１００％ＲＨという条件で測定した。
測定結果を表１に示す。なお、表中「正面」とは図３に
示す縦ピロ−包装体３０のバックシ−ル部３１を有する
面の反対側の面Ａを意味し、「横」とは縦ピロ−包装体
３０の両側部分Ｂを意味する。
ｍ２・ｄａｙ）を、ＯＸ−ＴＲＡＮ１０／５０Ａ（ＭＯ
ＤＥＲＮ ＣＯＮＴＲＯＬＳ，ＩＮＣ製）を用いて、大
気圧下、２５℃、１００％ＲＨという条件で測定した。
測定結果を表１に示す。なお、表中「正面」とは図３に
示す縦ピロ−包装体３０のバックシ−ル部３１を有する
面の反対側の面Ａを意味し、「横」とは縦ピロ−包装体
３０の両側部分Ｂを意味する。
【００２９】水蒸気バリヤー性 水蒸気バリヤー性に関して透湿度（ＷＶＴＲ，ｇ／ｍ２
・ｄａｙ）を、大気圧下、４０℃、１００％ＲＨという
条件で、透湿度試験機（ＰＥＲＭＡＴＲＡＮ−Ｗ ＴＷ
ＩＮ，ＭＯＤＥＲＮ ＣＯＮＴＲＯＬＳ，ＩＮＣ製）を
用いて測定した。測定結果を表１に示す。
・ｄａｙ）を、大気圧下、４０℃、１００％ＲＨという
条件で、透湿度試験機（ＰＥＲＭＡＴＲＡＮ−Ｗ ＴＷ
ＩＮ，ＭＯＤＥＲＮ ＣＯＮＴＲＯＬＳ，ＩＮＣ製）を
用いて測定した。測定結果を表１に示す。
【００３０】比較例１ 薄葉紙と酸化ケイ素層との間に、低密度ポリエチレンの
押し出し層の代わりにウレタン系２液型接着剤（ＡＤ８
１１Ａ／Ｂ、東洋モ−トン株式会社製）を２ｇ／ｍ２の
割合で塗工し、ドライラミネ−ション法により貼り合わ
せた以外は実施例１を繰り返すことにより、積層包装材
料を製造した。この積層包装材料についても実施例１と
同様に酸素バリヤー性と水蒸気バリヤー性を測定した。
その結果を表１に示す。
押し出し層の代わりにウレタン系２液型接着剤（ＡＤ８
１１Ａ／Ｂ、東洋モ−トン株式会社製）を２ｇ／ｍ２の
割合で塗工し、ドライラミネ−ション法により貼り合わ
せた以外は実施例１を繰り返すことにより、積層包装材
料を製造した。この積層包装材料についても実施例１と
同様に酸素バリヤー性と水蒸気バリヤー性を測定した。
その結果を表１に示す。
【００３１】
【表１】 Ｏ２ＴＲ ＷＶＴＲ （ｃｃ／ｍ２・ｄａｙ） （ｇ／ｍ２・ｄａｙ） 実施例１ 縦ピロー包装前 ０．８ ０．５ 縦ピロー包装後（正面） ４．４ １．１ （横） １．６ ０．７ 比較例１ 縦ピロー包装前 ０．７ ０．７ 縦ピロー包装後（正面） ８．７ ３．９ 縦ピロー包装後（横） ７．１ ４．５ 表１から明らかなように、この発明の縦ピロー包装用積
層包装材料は、縦ピロー包装の前後で、比較例の材料に
比べ格段の酸素バリヤー性と水蒸気バリヤー性とを維持
していることが分かる。
層包装材料は、縦ピロー包装の前後で、比較例の材料に
比べ格段の酸素バリヤー性と水蒸気バリヤー性とを維持
していることが分かる。
【００３２】
【発明の効果】この発明の縦ピロー包装用積層包装材料
によれば、酸素及び水蒸気バリヤー層として酸化ケイ素
層を有するにもかかわらず、縦ピロー包装時に酸素及び
水蒸気バリヤー性が実用上問題となるような程度に低下
しない。
によれば、酸素及び水蒸気バリヤー層として酸化ケイ素
層を有するにもかかわらず、縦ピロー包装時に酸素及び
水蒸気バリヤー性が実用上問題となるような程度に低下
しない。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、この発明の縦ピロー包装用包装材料の
断面図である。
断面図である。
【図２】図２は、縦ピロー包装の説明図である
【図３】 図３は、縦ピロー包装体の斜視図である。
１ 基材 ２ 熱可塑性樹脂層 ３ 基体フィルム ３ａ ベースフィルム ３ｂ 酸化ケイ素層 ４ シーラント層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｂ２９Ｌ 9:00 (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B32B 1/00 - 35/00 B29C 47/00 - 47/96
Claims (1)
- 【請求項１】 基材、酸化ケイ素層を基材側に有する基
体フィルム、及びヒートシール性のシーラント層が順次
積層されてなる縦ピロー包装用積層包装材料において、
該基材と基体フィルムの酸化ケイ素層との間に、溶融押
し出しによりフィルム状に形成された熱可塑性樹脂層が
設けられていることを特徴とする縦ピロー包装用積層包
装材料。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4151392A JP2768142B2 (ja) | 1992-05-19 | 1992-05-19 | 縦ピロー包装用積層包装材料 |
| EP93900403A EP0573664B1 (en) | 1991-12-28 | 1992-12-28 | Method of producing laminated packaging material |
| CA002104676A CA2104676C (en) | 1991-12-28 | 1992-12-28 | Method of producing laminated packaging material |
| PCT/JP1992/001723 WO1993012923A1 (en) | 1991-12-28 | 1992-12-28 | Method of producing laminated packaging material |
| DE69225315T DE69225315T2 (de) | 1991-12-28 | 1992-12-28 | Verfahren zum herstellen von laminiertem verpackungsmaterial |
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-
1992
- 1992-05-19 JP JP4151392A patent/JP2768142B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
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| JPH05318550A (ja) | 1993-12-03 |
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