JP2762134B2 - 給糸体の切換わり検出方法 - Google Patents
給糸体の切換わり検出方法Info
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- JP2762134B2 JP2762134B2 JP1261171A JP26117189A JP2762134B2 JP 2762134 B2 JP2762134 B2 JP 2762134B2 JP 1261171 A JP1261171 A JP 1261171A JP 26117189 A JP26117189 A JP 26117189A JP 2762134 B2 JP2762134 B2 JP 2762134B2
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- JP
- Japan
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- yarn
- switching
- color
- yarn feeder
- yarn supplying
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/34—Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
- D03D47/342—Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means knot detection
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
- Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)
- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、製織中に給糸体の切換わり状態を自動的に
検出する方法に関する。
検出する方法に関する。
給糸体の頻繁な補給動作を省略するために、複数の給
糸体が糸結び状態で織機に仕掛けられる。
糸体が糸結び状態で織機に仕掛けられる。
特開昭63−42940号の発明は、給糸体が切換わるとき
に、よこ入れ条件としてメインノズルのよこ入れ用流体
の圧力や流体の噴射期間などを自動的に変えることを開
示している。このような制御にあたって、給糸体の切換
わり状態の検出が前提となる。
に、よこ入れ条件としてメインノズルのよこ入れ用流体
の圧力や流体の噴射期間などを自動的に変えることを開
示している。このような制御にあたって、給糸体の切換
わり状態の検出が前提となる。
従来、切換わりの検出を確実にするために、２つまた
はそれ以上の給糸体の間で連なる糸を近接スイッチまた
はリミットスイッチなどの検出器と連動させ、この検出
器を挟む位置で２つのクランパなどで糸を保持し、適当
な張力を与えている。この場合、糸の種類によって、切
換わり時に、糸に過大な張力が加わり、糸の損傷や糸切
れの可能性がある。
はそれ以上の給糸体の間で連なる糸を近接スイッチまた
はリミットスイッチなどの検出器と連動させ、この検出
器を挟む位置で２つのクランパなどで糸を保持し、適当
な張力を与えている。この場合、糸の種類によって、切
換わり時に、糸に過大な張力が加わり、糸の損傷や糸切
れの可能性がある。
したがって、本発明の目的は、糸の損傷や糸切れを防
止し、給糸体の切換わり状態を非接触状態で確実に検出
することである。
止し、給糸体の切換わり状態を非接触状態で確実に検出
することである。
上記目的の下に、第１の発明は、後述の実施例１で示
すように、給糸体間で連なる糸の結び目近く予め着色を
施しておき、給糸体と測長貯留装置との間にカラーセン
サを設けこのカラーセンサで上記着色部分を検出するこ
とによって、給糸体の切換わり状態を検出できるように
している。
すように、給糸体間で連なる糸の結び目近く予め着色を
施しておき、給糸体と測長貯留装置との間にカラーセン
サを設けこのカラーセンサで上記着色部分を検出するこ
とによって、給糸体の切換わり状態を検出できるように
している。
また、第２の発明は、後述の実施例２で示すように、
上記着色部分のうち、給糸体の補給動作を必要とする給
糸体の着色部分について他の着色と異なる色彩に着色さ
れている。カラーセンサは、それらの色の識別によっ
て、給糸体の単なる切換わりと、補給動作の必要な切換
わりとを識別する。これによって、給糸体の補給動作が
円滑に進められる。
上記着色部分のうち、給糸体の補給動作を必要とする給
糸体の着色部分について他の着色と異なる色彩に着色さ
れている。カラーセンサは、それらの色の識別によっ
て、給糸体の単なる切換わりと、補給動作の必要な切換
わりとを識別する。これによって、給糸体の補給動作が
円滑に進められる。
〔実施例１〕 この実施例１は、第１図に示すように、給糸体の切換
わりのみを検出する例である。
わりのみを検出する例である。
よこ入れのための糸１は、複数例えば２つの給糸体2
1、22から供給され、バルーンブレーカ３、２つのヤー
ンガイド10を経て、測長貯留装置４に供給される。測長
貯留装置４は、回転ヤーンガイド５の回転運動によっ
て、糸１を静止状態のドラム６の外周に巻き付けて測長
し、係止ピン７によってよこ入れタイミングまで貯留し
ている。よこ入れタイミングで係止ピン７がドラム６の
周面から後退したとき、よこ入れ用のメインノズル８
は、解舒状態の糸１をドラム６の周面から引き出し、よ
こ入れ用の流体とともにたて糸開口中によこ糸としてよ
こ入れしていく。
1、22から供給され、バルーンブレーカ３、２つのヤー
ンガイド10を経て、測長貯留装置４に供給される。測長
貯留装置４は、回転ヤーンガイド５の回転運動によっ
て、糸１を静止状態のドラム６の外周に巻き付けて測長
し、係止ピン７によってよこ入れタイミングまで貯留し
ている。よこ入れタイミングで係止ピン７がドラム６の
周面から後退したとき、よこ入れ用のメインノズル８
は、解舒状態の糸１をドラム６の周面から引き出し、よ
こ入れ用の流体とともにたて糸開口中によこ糸としてよ
こ入れしていく。
ここで、２つの給糸体21、22は、巻き始め部分と巻き
終わり部分とで結ばれており、その間で糸１の色と異な
る適当な色の着色９によって識別できるようになってい
る。そして、これらの給糸体21、22と測長貯留装置４と
の間の２つのヤーンガイド10の間で、例えばアモルファ
ス可視光型のカラーセンサ11が設けられている。そし
て、このカラーセンサ11は、増幅器12を介し、しきい値
の設定器13とともに比較器14のそれぞれの入力端に接続
されている。この比較器14の出力端は、織機の運転信号
とともにアンド条件をとるために、アンド回路15に接続
されている。
終わり部分とで結ばれており、その間で糸１の色と異な
る適当な色の着色９によって識別できるようになってい
る。そして、これらの給糸体21、22と測長貯留装置４と
の間の２つのヤーンガイド10の間で、例えばアモルファ
ス可視光型のカラーセンサ11が設けられている。そし
て、このカラーセンサ11は、増幅器12を介し、しきい値
の設定器13とともに比較器14のそれぞれの入力端に接続
されている。この比較器14の出力端は、織機の運転信号
とともにアンド条件をとるために、アンド回路15に接続
されている。
糸１が給糸体21から引き出されていく過程で、カラー
センサ11は、その糸１自体の色を検出し、その色に応じ
たレベルの色信号を発生している。給糸体21が新たな給
糸体22に切換わって、その結び目近くの着色９がカラー
センサ11の前面を通過するとき、カラーセンサ11の色信
号は、糸１自体つまり非着色部分と異なった信号レベル
に変化する。そこで、比較器14は、その着色９と対応す
る色信号のレベルと設定器13によって予め設定されたし
きい値とを比較し、その大小関係の変動時に例えば“H"
レベルの切換わり信号を発生する。この結果、アンド回
路15は、運転状態にあるときは、“H"レベルになる運転
信号を入力条件として“H"レベルの切換わり信号を通過
させ、図示しないよこ入れ制御装置などに送り込む。こ
の時点で、よこ入れ制御装置は、メインノズル８の流体
圧力や噴射期間を変化させることによって、給糸体21、
22の切換わりにかかわらず、よこ入れ時の糸の到達タイ
ミングを一定の値に制御していく。
センサ11は、その糸１自体の色を検出し、その色に応じ
たレベルの色信号を発生している。給糸体21が新たな給
糸体22に切換わって、その結び目近くの着色９がカラー
センサ11の前面を通過するとき、カラーセンサ11の色信
号は、糸１自体つまり非着色部分と異なった信号レベル
に変化する。そこで、比較器14は、その着色９と対応す
る色信号のレベルと設定器13によって予め設定されたし
きい値とを比較し、その大小関係の変動時に例えば“H"
レベルの切換わり信号を発生する。この結果、アンド回
路15は、運転状態にあるときは、“H"レベルになる運転
信号を入力条件として“H"レベルの切換わり信号を通過
させ、図示しないよこ入れ制御装置などに送り込む。こ
の時点で、よこ入れ制御装置は、メインノズル８の流体
圧力や噴射期間を変化させることによって、給糸体21、
22の切換わりにかかわらず、よこ入れ時の糸の到達タイ
ミングを一定の値に制御していく。
〔実施例２〕 この実施例２は、第２図に示されており、給糸体21ま
たは給糸体22の間の切換わりを検出するとともに、ある
グループの給糸体21の消費時に、新たなグループの給糸
体22・・・2nの補給に備えて、補給動作を予告する例で
ある。
たは給糸体22の間の切換わりを検出するとともに、ある
グループの給糸体21の消費時に、新たなグループの給糸
体22・・・2nの補給に備えて、補給動作を予告する例で
ある。
このため、同じグループの給糸体21、22の間の着色91
は、同色例えば赤（Ｒ）に着色されているが、グループ
間の糸結び部分の着色92は、各給糸体21、22の着色91の
色と異なる色例えば緑（Ｇ）に着色されている。
は、同色例えば赤（Ｒ）に着色されているが、グループ
間の糸結び部分の着色92は、各給糸体21、22の着色91の
色と異なる色例えば緑（Ｇ）に着色されている。
これと対応し、カラーセンサ11は、分光フィルタ付ア
モルファス集積型のものであり、色Ｒ、Ｇ毎に色信号を
発生し、２つの各信号処理糸に送り込む。
モルファス集積型のものであり、色Ｒ、Ｇ毎に色信号を
発生し、２つの各信号処理糸に送り込む。
給糸体21、22が同じグループ内で切換わるとき、Ｒ系
列のアンド回路15は、前記実施例１と同様に、切換わり
信号を発生する。また、あるグループの給糸体21が全て
消費され、新たなグループの給糸体22に切換わるとき
に、Ｇ系列の比較器14は、“H"レベルの運転信号を条件
として、補給信号を発生し、ランプやブザーなどの報知
器16を動作させるか、または自動補給装置17を起動し
て、給糸体22を供給位置に送る。なお、手動補給のと
き、織工などは、この報知器16の動作状態に応じて、１
または２以上のグループの給糸体21、22を補給し、それ
らのグループ間で糸１を糸結び状態とすることによっ
て、連続的な糸１の供給に備える。
列のアンド回路15は、前記実施例１と同様に、切換わり
信号を発生する。また、あるグループの給糸体21が全て
消費され、新たなグループの給糸体22に切換わるとき
に、Ｇ系列の比較器14は、“H"レベルの運転信号を条件
として、補給信号を発生し、ランプやブザーなどの報知
器16を動作させるか、または自動補給装置17を起動し
て、給糸体22を供給位置に送る。なお、手動補給のと
き、織工などは、この報知器16の動作状態に応じて、１
または２以上のグループの給糸体21、22を補給し、それ
らのグループ間で糸１を糸結び状態とすることによっ
て、連続的な糸１の供給に備える。
なお、色識別の誤差を少なくするために、着色すべき
色として光の３原色が適切である。
色として光の３原色が適切である。
本発明では、給糸体から糸が引き出されていく過程
で、カラーセンサによって給糸体間の結び目近くの着色
から給糸体の切換わり状態が非接触で検出されるため、
検出過程で、糸に過大な張力が加わらず、従来のような
糸の損傷や糸切れがなくなる。
で、カラーセンサによって給糸体間の結び目近くの着色
から給糸体の切換わり状態が非接触で検出されるため、
検出過程で、糸に過大な張力が加わらず、従来のような
糸の損傷や糸切れがなくなる。
また、切り換わりのための着色と給糸体の補給動作を
要求するための着色との色彩を異ならせることによっ
て、色の識別に応じて、切換わり状態と給糸体の補給動
作の必要な状態とが識別できるため、切換わりに伴うよ
こ入れ条件の制御に限らず、補給動作の制御やそれにと
もなう必要な操作の予告などにも利用できる。
要求するための着色との色彩を異ならせることによっ
て、色の識別に応じて、切換わり状態と給糸体の補給動
作の必要な状態とが識別できるため、切換わりに伴うよ
こ入れ条件の制御に限らず、補給動作の制御やそれにと
もなう必要な操作の予告などにも利用できる。
【図面の簡単な説明】 第１図は実施例１のブロック線図、第２図は実施例２の
ブロック線図である。 １……糸、21、22……2n……給糸体、４……測長貯留装
置、８……メインノズル、９、91、92……着色、11……
カラーセンサ、13……設定器、14……比較器、15……ア
ンド回路、16……報知器、17……自動補給装置。
ブロック線図である。 １……糸、21、22……2n……給糸体、４……測長貯留装
置、８……メインノズル、９、91、92……着色、11……
カラーセンサ、13……設定器、14……比較器、15……ア
ンド回路、16……報知器、17……自動補給装置。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 若松 謙介 石川県松任市相木町593番地１号 (56)参考文献 特開 昭63−42940（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−192754（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−256751（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−140784（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) D03D 47/34 D03D 49/00 D03D 51/34
Claims (2)
- 【請求項１】複数の給糸体間で連なる糸の結び目近くに
予め着色を施しておくとともに、給糸体と測長貯留装置
との間に設けられたカラーセンサで上記着色部分を検出
することによって、給糸体の切換わり状態を検出するこ
とを特徴とする給糸体の切換わり検出方法。 - 【請求項２】補給動作の必要な給糸体の結び目近くの着
色を他の着色と異なる色彩とし、これらの着色部分を識
別することによって、給糸体の切換わり状態および補給
動作の必要な状態を区別しながら検出することを特徴と
する給糸体の切換わり検出方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1261171A JP2762134B2 (ja) | 1989-10-05 | 1989-10-05 | 給糸体の切換わり検出方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1261171A JP2762134B2 (ja) | 1989-10-05 | 1989-10-05 | 給糸体の切換わり検出方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03124843A JPH03124843A (ja) | 1991-05-28 |
| JP2762134B2 true JP2762134B2 (ja) | 1998-06-04 |
Family
ID=17358112
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1261171A Expired - Lifetime JP2762134B2 (ja) | 1989-10-05 | 1989-10-05 | 給糸体の切換わり検出方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2762134B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5025859B2 (ja) * | 2001-07-05 | 2012-09-12 | 株式会社市川鉄工 | 給糸停止装置 |
| EP2175058B1 (de) * | 2008-10-10 | 2011-08-03 | Gebrüder Loepfe AG | Webmaschine mit Garnqualitätssensor |
-
1989
- 1989-10-05 JP JP1261171A patent/JP2762134B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03124843A (ja) | 1991-05-28 |
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