JP2761716B2 - 放射性物質収納容器の製造方法 - Google Patents
放射性物質収納容器の製造方法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鉛を放射線遮蔽体とし
て使用した放射性物質収納容器に関し、詳しくは、使用
済核燃料などの放射性物質を輸送する輸送容器などとし
て用いられる放射性物質収納容器の製造方法に関する。
て使用した放射性物質収納容器に関し、詳しくは、使用
済核燃料などの放射性物質を輸送する輸送容器などとし
て用いられる放射性物質収納容器の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、原子力発電所で発生する使用済
核燃料などの放射性物質を輸送する輸送容器（キャス
ク）として、鋼板からなる内胴と、その外側に配設され
た同じく鋼板からなる外胴の間に放射線遮蔽体として鉛
を充填した構造を有する放射性物質収納容器が使用され
ている。
核燃料などの放射性物質を輸送する輸送容器（キャス
ク）として、鋼板からなる内胴と、その外側に配設され
た同じく鋼板からなる外胴の間に放射線遮蔽体として鉛
を充填した構造を有する放射性物質収納容器が使用され
ている。
【０００３】しかし、内胴と外胴の間に鉛を充填する場
合、溶融鉛を流し込む（鋳込む）だけでは、内胴や外胴
と鋳込まれた鉛との境界部に隙間が形成されやすく、こ
の隙間が断熱層となって収納容器の放熱効果を低下さ
せ、内部温度の上昇を招くという問題点がある。
合、溶融鉛を流し込む（鋳込む）だけでは、内胴や外胴
と鋳込まれた鉛との境界部に隙間が形成されやすく、こ
の隙間が断熱層となって収納容器の放熱効果を低下さ
せ、内部温度の上昇を招くという問題点がある。
【０００４】そこで、内胴や外胴と鋳込まれた鉛との境
界部に隙間が形成されることを防止するために種々の方
法が提案、実施されており、その一つに、内胴と外胴の
間の空間の内面に鉛ホモゲンを施した後、該空間に所定
の温度に加熱した溶融鉛を鋳込む方法がある。なお、鉛
ホモゲンは、鋼の表面を２００〜３００℃程度に加熱し
た後、錫、亜鉛の塩化物溶液であるホモゲン溶液を塗布
し、その上に鉛を肉盛溶接する方法であり、この鉛ホモ
ゲン処理を行うことにより、鋼と鉛の密着性が向上する
という効果が得られる。
界部に隙間が形成されることを防止するために種々の方
法が提案、実施されており、その一つに、内胴と外胴の
間の空間の内面に鉛ホモゲンを施した後、該空間に所定
の温度に加熱した溶融鉛を鋳込む方法がある。なお、鉛
ホモゲンは、鋼の表面を２００〜３００℃程度に加熱し
た後、錫、亜鉛の塩化物溶液であるホモゲン溶液を塗布
し、その上に鉛を肉盛溶接する方法であり、この鉛ホモ
ゲン処理を行うことにより、鋼と鉛の密着性が向上する
という効果が得られる。
【０００５】ところで、従来は、鉛ホモゲンを施工した
内胴と外胴の間の空間に鉛を鋳込む場合、加熱ヒータな
どにより内胴及び外胴を約２５０℃程度に加熱（予熱）
した後、約４９０℃に加熱した溶融鉛を内胴と外胴の間
に流し込んだ後、冷却を行うようにしている。
内胴と外胴の間の空間に鉛を鋳込む場合、加熱ヒータな
どにより内胴及び外胴を約２５０℃程度に加熱（予熱）
した後、約４９０℃に加熱した溶融鉛を内胴と外胴の間
に流し込んだ後、冷却を行うようにしている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、発熱量の大き
い放射性物質を収納するための収納容器の場合、内部の
圧力が高くなるため、内胴及び外胴の厚みが大きくな
り、遮蔽体である鉛（鉛層）の厚みが、内胴及び外胴の
厚みに比べて小さくなる。そのため、内胴と外胴を約２
５０℃程度に加熱（予熱）し、約４９０℃に加熱した溶
融鉛を内胴と外胴の間に流し込んだ場合、遮蔽体である
鉛（鉛層）の質量（厚み）が内胴及び外胴の質量（厚
み）に比べて小さく、かつ、比熱が小さいため、ホモゲ
ン部の鉛の温度が融点以上にまで上がらず、ホモゲン部
の鉛と鋳込み部の鉛（流し込まれた鉛）の境界部の密着
性が低下し、境界部に隙間が形成されて放熱効果を低下
させるという問題点がある。
い放射性物質を収納するための収納容器の場合、内部の
圧力が高くなるため、内胴及び外胴の厚みが大きくな
り、遮蔽体である鉛（鉛層）の厚みが、内胴及び外胴の
厚みに比べて小さくなる。そのため、内胴と外胴を約２
５０℃程度に加熱（予熱）し、約４９０℃に加熱した溶
融鉛を内胴と外胴の間に流し込んだ場合、遮蔽体である
鉛（鉛層）の質量（厚み）が内胴及び外胴の質量（厚
み）に比べて小さく、かつ、比熱が小さいため、ホモゲ
ン部の鉛の温度が融点以上にまで上がらず、ホモゲン部
の鉛と鋳込み部の鉛（流し込まれた鉛）の境界部の密着
性が低下し、境界部に隙間が形成されて放熱効果を低下
させるという問題点がある。
【０００７】また、内胴及び外胴の温度（予熱温度）を
高くし過ぎると、溶融鉛を流し込む前に、ホモゲン部の
鉛が溶融して落下する場合があり、鉛ホモゲンの効果が
損われるという問題点がある。
高くし過ぎると、溶融鉛を流し込む前に、ホモゲン部の
鉛が溶融して落下する場合があり、鉛ホモゲンの効果が
損われるという問題点がある。
【０００８】さらに、鋳込み用の溶融鉛の温度を高くし
過ぎると、鉛が酸化されて遮蔽体である鉛層の密度が低
下して放熱効果が低下したり、放射線の遮蔽能力が低下
したりするという問題点がある。
過ぎると、鉛が酸化されて遮蔽体である鉛層の密度が低
下して放熱効果が低下したり、放射線の遮蔽能力が低下
したりするという問題点がある。
【０００９】本発明は、上記問題点を解決するものであ
り、内胴や外胴の厚みが大きい場合にも、ホモゲン部の
鉛と鋳込み部の鉛との間に隙間が形成されたりすること
がなく、放熱効果や放射線の遮蔽能力に優れた放射性物
質収納容器を容易かつ確実に製造することが可能な放射
性物質収納容器の製造方法を提供することを目的とす
る。
り、内胴や外胴の厚みが大きい場合にも、ホモゲン部の
鉛と鋳込み部の鉛との間に隙間が形成されたりすること
がなく、放熱効果や放射線の遮蔽能力に優れた放射性物
質収納容器を容易かつ確実に製造することが可能な放射
性物質収納容器の製造方法を提供することを目的とす
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の放射性物質収納容器の製造方法は、鋼板製
の内胴と外胴の間に放射線遮蔽体として鉛を充填した構
造を有する放射性物質収納容器の製造方法において、内
胴と外胴の間に形成される空間の内面に鉛ホモゲンを施
した後、内胴及び外胴を２４０〜２６０℃に加熱した状
態で、内胴と外胴の間に形成される空間に、約４６０〜
５００℃に加熱した溶融鉛を鋳込むとともに、溶融鉛の
鋳込み後２〜１０分間、内胴と外胴の間に形成される空
間内を３３０℃以上に加熱保持した後、冷却を行うこと
を特徴としている。
に、本発明の放射性物質収納容器の製造方法は、鋼板製
の内胴と外胴の間に放射線遮蔽体として鉛を充填した構
造を有する放射性物質収納容器の製造方法において、内
胴と外胴の間に形成される空間の内面に鉛ホモゲンを施
した後、内胴及び外胴を２４０〜２６０℃に加熱した状
態で、内胴と外胴の間に形成される空間に、約４６０〜
５００℃に加熱した溶融鉛を鋳込むとともに、溶融鉛の
鋳込み後２〜１０分間、内胴と外胴の間に形成される空
間内を３３０℃以上に加熱保持した後、冷却を行うこと
を特徴としている。
【００１１】
【作用】内胴と外胴の間に形成される空間の内面に鉛ホ
モゲンを施し、内胴及び外胴を２４０〜２６０℃に加熱
した状態で、内胴と外胴の間に形成される空間に、約４
６０〜５００℃に加熱した溶融鉛を鋳込んだ後２〜１０
分間、内胴と外胴の間に形成される空間内を３３０℃以
上に加熱保持するようにしているので、溶融鉛の温度を
過度に高くして密度の低下を招いたり、内胴及び外胴を
過度に高い温度にまで加熱してホモゲン部の鉛の溶け落
ちを招いたりすることなく、空間内のホモゲン部の鉛を
溶融させて、内胴や外胴との界面や、ホモゲン部の鉛と
鋳込み部の鉛の境界部に隙間が形成されたりすることを
確実に防止し、良好な遮蔽体を形成することが可能にな
る。したがって、本発明によれば、内胴や外胴の厚みが
大きい場合にも、容易かつ確実に、放熱性や放射線の遮
蔽性能に優れた放射性物質収納容器を製造することが可
能になる。
モゲンを施し、内胴及び外胴を２４０〜２６０℃に加熱
した状態で、内胴と外胴の間に形成される空間に、約４
６０〜５００℃に加熱した溶融鉛を鋳込んだ後２〜１０
分間、内胴と外胴の間に形成される空間内を３３０℃以
上に加熱保持するようにしているので、溶融鉛の温度を
過度に高くして密度の低下を招いたり、内胴及び外胴を
過度に高い温度にまで加熱してホモゲン部の鉛の溶け落
ちを招いたりすることなく、空間内のホモゲン部の鉛を
溶融させて、内胴や外胴との界面や、ホモゲン部の鉛と
鋳込み部の鉛の境界部に隙間が形成されたりすることを
確実に防止し、良好な遮蔽体を形成することが可能にな
る。したがって、本発明によれば、内胴や外胴の厚みが
大きい場合にも、容易かつ確実に、放熱性や放射線の遮
蔽性能に優れた放射性物質収納容器を製造することが可
能になる。
【００１２】なお、本発明において、内胴及び外胴の加
熱（予熱）温度を２４０〜２６０℃としたのは、加熱温
度が２４０℃未満になると、溶融鉛の鋳込み後に加熱を
行っても容易にホモゲン部の鉛が溶融しない場合があ
り、２６０℃を越えると、溶融鉛を鋳込む途中でホモゲ
ン部の鉛が溶融して落下し、鉛ホモゲンの効果が損われ
たりする場合があるためであり、内胴及び外胴の加熱
（予熱）温度を上記の温度範囲とすることにより、本発
明を実効あらしめることができる。
熱（予熱）温度を２４０〜２６０℃としたのは、加熱温
度が２４０℃未満になると、溶融鉛の鋳込み後に加熱を
行っても容易にホモゲン部の鉛が溶融しない場合があ
り、２６０℃を越えると、溶融鉛を鋳込む途中でホモゲ
ン部の鉛が溶融して落下し、鉛ホモゲンの効果が損われ
たりする場合があるためであり、内胴及び外胴の加熱
（予熱）温度を上記の温度範囲とすることにより、本発
明を実効あらしめることができる。
【００１３】また、内胴及び外胴の間の空間に鋳込む溶
融鉛の温度を４６０〜５００℃としたのは、溶融鉛の温
度が４６０℃未満になると、溶融鉛を鋳込んだ後に加熱
を行っても容易にホモゲン部の鉛を溶融させることがで
きない場合があるためであり、また、５００℃を越える
と、溶融鉛を鋳込む途中でホモゲン部の鉛が溶融して落
下してしまい、鉛ホモゲンの効果が損われることによ
る。
融鉛の温度を４６０〜５００℃としたのは、溶融鉛の温
度が４６０℃未満になると、溶融鉛を鋳込んだ後に加熱
を行っても容易にホモゲン部の鉛を溶融させることがで
きない場合があるためであり、また、５００℃を越える
と、溶融鉛を鋳込む途中でホモゲン部の鉛が溶融して落
下してしまい、鉛ホモゲンの効果が損われることによ
る。
【００１４】さらに、溶融鉛の鋳込み後に、内胴及び外
胴の間の空間内を加熱保持する温度を３３０℃としたの
は、加熱保持する温度が３３０℃未満になると、所定の
時間内にホモゲン部の鉛を溶融させることができない場
合があることによる。
胴の間の空間内を加熱保持する温度を３３０℃としたの
は、加熱保持する温度が３３０℃未満になると、所定の
時間内にホモゲン部の鉛を溶融させることができない場
合があることによる。
【００１５】また、溶融鉛の鋳込み後に、内胴及び外胴
の間の空間内を上記所定の温度（３３０℃以上）に加熱
保持する時間を２〜１０分間としたのは、内胴及び外胴
の加熱温度や溶融鉛の加熱温度などにもよるが、加熱保
持時間が２分未満になると、ホモゲン部の鉛を溶融させ
ることが困難になり、また、１０分間を越えて加熱して
も特別な効果の改善が見られないことによる。
の間の空間内を上記所定の温度（３３０℃以上）に加熱
保持する時間を２〜１０分間としたのは、内胴及び外胴
の加熱温度や溶融鉛の加熱温度などにもよるが、加熱保
持時間が２分未満になると、ホモゲン部の鉛を溶融させ
ることが困難になり、また、１０分間を越えて加熱して
も特別な効果の改善が見られないことによる。
【００１６】なお、本発明においては、溶融鉛の鋳込み
後に、継続して内胴と外胴の間の空 間内を３３０℃以上
に加熱保持することが好ましいが、鋳込み後、所定の時
間が経過した後に、空間内を３３０℃以上に加熱して上
記所定時間だけ保持するように構成することも可能であ
る。
後に、継続して内胴と外胴の間の空 間内を３３０℃以上
に加熱保持することが好ましいが、鋳込み後、所定の時
間が経過した後に、空間内を３３０℃以上に加熱して上
記所定時間だけ保持するように構成することも可能であ
る。
【００１７】
【実施例】以下、本発明の実施例を図に基づいて説明す
る。図１は本発明の一実施例にかかる方法により製造し
た放射性物質収納容器を示す断面図、図２〜図５は本発
明の一実施例にかかる放射性物質収納容器の製造方法を
示す図である。
る。図１は本発明の一実施例にかかる方法により製造し
た放射性物質収納容器を示す断面図、図２〜図５は本発
明の一実施例にかかる放射性物質収納容器の製造方法を
示す図である。
【００１８】この放射性物質収納容器（図１）は、内部
が放射性物質の収納空間となるステンレス鋼製の内胴１
と、内胴１の外側に配設された、同じくステンレス鋼か
らなる外胴２とを備えて構成されており、上記内胴１と
外胴２の間の空間３には、放射線遮蔽体として鉛４が充
填されている。
が放射性物質の収納空間となるステンレス鋼製の内胴１
と、内胴１の外側に配設された、同じくステンレス鋼か
らなる外胴２とを備えて構成されており、上記内胴１と
外胴２の間の空間３には、放射線遮蔽体として鉛４が充
填されている。
【００１９】上記放射性物質収納容器を製造する場合に
おいて、鉛４（図１）を内胴１と外胴２の間の空間３に
充填するにあたっては、まず、図２に示すように、空間
３の内面に鉛ホモゲンを施して鉛（鉛層）４ａを付着さ
せる。
おいて、鉛４（図１）を内胴１と外胴２の間の空間３に
充填するにあたっては、まず、図２に示すように、空間
３の内面に鉛ホモゲンを施して鉛（鉛層）４ａを付着さ
せる。
【００２０】次に、図３に示すように、内胴１の内周面
１ａ及び外胴２の外周面２ａに加熱ヒータ５を配設し、
内胴１及び外胴２からなる缶体６を約２５０℃まで加熱
（予熱）する。
１ａ及び外胴２の外周面２ａに加熱ヒータ５を配設し、
内胴１及び外胴２からなる缶体６を約２５０℃まで加熱
（予熱）する。
【００２１】それから、内胴１と外胴２の間の空間３
に、約４９０℃に加熱した溶融鉛４ｂを流し込む（図
４）。
に、約４９０℃に加熱した溶融鉛４ｂを流し込む（図
４）。
【００２２】そして、溶融鉛４ｂの鋳込み後、約５分
間、加熱ヒータ５により内胴１及び外胴２を加熱して、
空間３内の温度を約３３０℃に保持し、空間３内のホモ
ゲン部の鉛（鉛層）４ａ（図２，図３）を溶融させ、空
間３内の全ての鉛４（４ａ＋４ｂ）を溶融、混和させる
（図５）。
間、加熱ヒータ５により内胴１及び外胴２を加熱して、
空間３内の温度を約３３０℃に保持し、空間３内のホモ
ゲン部の鉛（鉛層）４ａ（図２，図３）を溶融させ、空
間３内の全ての鉛４（４ａ＋４ｂ）を溶融、混和させる
（図５）。
【００２３】その後、加熱ヒータ５による加熱を停止し
て、缶体６を冷却することにより、図１に示すような放
射性物質収納容器を得る。
て、缶体６を冷却することにより、図１に示すような放
射性物質収納容器を得る。
【００２４】なお、上記実施例においては、内胴１と外
胴２の間に形成された空間３の内面に鉛ホモゲンを施し
て鉛層４ａを形成した後、内胴１及び外胴２を約２５０
℃に加熱（予熱）した状態で、内胴１と外胴２の間に形
成される空間３に、約４９０℃に加熱した溶融鉛４ｂを
鋳込んだ後、約５分間、空間３内を約３３０℃に加熱保
持するようにしているので、溶融鉛４ｂの温度を過度に
高くして密度の低下を招いたり、内胴１及び外胴２を過
度に高い温度にまで加熱してホモゲン部の鉛（鉛層）４
ａの溶け落ちを招いたりすることなく、空間３内のホモ
ゲン部の鉛（鉛層）４ａを溶融させて、内胴１や外胴２
との界面や、ホモゲン部の鉛（鉛層）４ａと鋳込み部の
鉛４ｂの境界部に隙間が形成されることを確実に防止し
て良好な遮蔽体を形成することが可能になる。したがっ
て、上記実施例の方法によれば、内胴や外胴の厚みが大
きい場合にも、容易かつ確実に、放熱性や放射線の遮蔽
性能に優れた放射性物質収納容器を製造することが可能
になる。
胴２の間に形成された空間３の内面に鉛ホモゲンを施し
て鉛層４ａを形成した後、内胴１及び外胴２を約２５０
℃に加熱（予熱）した状態で、内胴１と外胴２の間に形
成される空間３に、約４９０℃に加熱した溶融鉛４ｂを
鋳込んだ後、約５分間、空間３内を約３３０℃に加熱保
持するようにしているので、溶融鉛４ｂの温度を過度に
高くして密度の低下を招いたり、内胴１及び外胴２を過
度に高い温度にまで加熱してホモゲン部の鉛（鉛層）４
ａの溶け落ちを招いたりすることなく、空間３内のホモ
ゲン部の鉛（鉛層）４ａを溶融させて、内胴１や外胴２
との界面や、ホモゲン部の鉛（鉛層）４ａと鋳込み部の
鉛４ｂの境界部に隙間が形成されることを確実に防止し
て良好な遮蔽体を形成することが可能になる。したがっ
て、上記実施例の方法によれば、内胴や外胴の厚みが大
きい場合にも、容易かつ確実に、放熱性や放射線の遮蔽
性能に優れた放射性物質収納容器を製造することが可能
になる。
【００２５】なお、遮蔽体形成用の鉛としては、不純物
をほとんど含まない純鉛を用いることも可能であり、ま
た、少量の添加金属を含む鉛（鉛合金）を用いることも
可能である。
をほとんど含まない純鉛を用いることも可能であり、ま
た、少量の添加金属を含む鉛（鉛合金）を用いることも
可能である。
【００２６】また、上記実施例では、内胴及び外胴の構
成材料として、ステンレス鋼を用いた場合について説明
したが、内胴及び外胴の構成材料はステンレス鋼に限ら
れるものではなく、例えば炭素鋼などの他の材料を用い
ることも可能である。
成材料として、ステンレス鋼を用いた場合について説明
したが、内胴及び外胴の構成材料はステンレス鋼に限ら
れるものではなく、例えば炭素鋼などの他の材料を用い
ることも可能である。
【００２７】本発明は、さらにその他の点においても上
記実施例に限定されるものではなく、収納すべき放射性
物質の種類、内胴、外胴及びその間に形成される空間の
具体的な形状、構造、鉛ホモゲンの施工条件、内胴、外
胴及びその間に形成される空間の加熱方法などに関し、
発明の要旨の範囲内において種々の応用、変形を加える
ことが可能である。
記実施例に限定されるものではなく、収納すべき放射性
物質の種類、内胴、外胴及びその間に形成される空間の
具体的な形状、構造、鉛ホモゲンの施工条件、内胴、外
胴及びその間に形成される空間の加熱方法などに関し、
発明の要旨の範囲内において種々の応用、変形を加える
ことが可能である。
【００２８】
【発明の効果】上述のように、本発明の放射性物質収納
容器の製造方法は、内胴と外胴の間に形成される空間の
内面に鉛ホモゲンを施した後、内胴及び外胴を２４０〜
２６０℃に加熱した状態で、内胴と外胴の間に形成され
る空間に、約４００〜５００℃に加熱した溶融鉛を鋳込
むとともに、溶融鉛の鋳込み後２〜１０分間、内胴と外
胴の間に形成される空間内を３３０℃以上に加熱保持し
た後、冷却を行うようにしているので、溶融鉛の温度を
過度に高くして密度の低下を招いたり、内胴及び外胴を
過度に高い温度にまで加熱してホモゲン部の鉛の溶け落
ちを招いたりすることなく、空間内のホモゲン部の鉛を
溶融させて、内胴や外胴との界面や、ホモゲン部の鉛
（鉛層）と鋳込み部の鉛の境界部に隙間が形成されたり
することを確実に防止して良好な遮蔽体を形成すること
が可能になる。したがって、本発明によれば、内胴や外
胴の厚みが大きい場合にも、容易かつ確実に、放熱性や
放射線の遮蔽性能に優れた放射性物質収納容器を製造す
ることが可能になる。
容器の製造方法は、内胴と外胴の間に形成される空間の
内面に鉛ホモゲンを施した後、内胴及び外胴を２４０〜
２６０℃に加熱した状態で、内胴と外胴の間に形成され
る空間に、約４００〜５００℃に加熱した溶融鉛を鋳込
むとともに、溶融鉛の鋳込み後２〜１０分間、内胴と外
胴の間に形成される空間内を３３０℃以上に加熱保持し
た後、冷却を行うようにしているので、溶融鉛の温度を
過度に高くして密度の低下を招いたり、内胴及び外胴を
過度に高い温度にまで加熱してホモゲン部の鉛の溶け落
ちを招いたりすることなく、空間内のホモゲン部の鉛を
溶融させて、内胴や外胴との界面や、ホモゲン部の鉛
（鉛層）と鋳込み部の鉛の境界部に隙間が形成されたり
することを確実に防止して良好な遮蔽体を形成すること
が可能になる。したがって、本発明によれば、内胴や外
胴の厚みが大きい場合にも、容易かつ確実に、放熱性や
放射線の遮蔽性能に優れた放射性物質収納容器を製造す
ることが可能になる。
【図１】本発明の一実施例にかかる方法により製造した
放射性物質収納容器を示す断面図である。
放射性物質収納容器を示す断面図である。
【図２】本発明の一実施例にかかる放射性物質収納容器
の製造方法を示す図である。
の製造方法を示す図である。
【図３】本発明の一実施例にかかる放射性物質収納容器
の製造方法を示す図である。
の製造方法を示す図である。
【図４】本発明の一実施例にかかる放射性物質収納容器
の製造方法を示す図である。
の製造方法を示す図である。
【図５】本発明の一実施例にかかる放射性物質収納容器
の製造方法を示す図である。
の製造方法を示す図である。
１ 内胴 ２ 外胴 ３ 空間 ４ 鉛（遮蔽体） ４ａ ホモゲン部の鉛（鉛層） ４ｂ 鋳込み鉛（溶融鉛） ５ 加熱ヒータ ６ 缶体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−294039（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−204000（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−75093（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−27896（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) G21F 5/00
Claims (1)
- 【請求項１】鋼板製の内胴と外胴の間に放射線遮蔽体と
して鉛を充填した構造を有する放射性物質収納容器の製
造方法において、 内胴と外胴の間に形成される空間の内面に鉛ホモゲンを
施した後、 内胴及び外胴を２４０〜２６０℃に加熱した状態で、内
胴と外胴の間に形成される空間に、約４６０〜５００℃
に加熱した溶融鉛を鋳込むとともに、 溶融鉛の鋳込み後２〜１０分間、内胴と外胴の間に形成
される空間内を３３０℃以上に加熱保持した後、冷却を
行うことを特徴とする放射性物質収納容器の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7187833A JP2761716B2 (ja) | 1995-06-29 | 1995-06-29 | 放射性物質収納容器の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7187833A JP2761716B2 (ja) | 1995-06-29 | 1995-06-29 | 放射性物質収納容器の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0915386A JPH0915386A (ja) | 1997-01-17 |
| JP2761716B2 true JP2761716B2 (ja) | 1998-06-04 |
Family
ID=16213039
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7187833A Expired - Fee Related JP2761716B2 (ja) | 1995-06-29 | 1995-06-29 | 放射性物質収納容器の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2761716B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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