JP2753296B2 - 電子銃の製造方法 - Google Patents

電子銃の製造方法

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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は電子銃の製造方法に係り、特に複数の電極に
ビードガラスを埋込むビーデイング方法に関する。
〔従来の技術〕
電子銃は、複数の電極で構成されており、特にインラ
イン型電子銃の場合は、赤、緑、青の電極の整列を正確
に保持するため、複数の電極はビードガラスにより埋設
固定される構造となつている。
複数の電極をビードガラスに埋設するビーデイング装
置は、第4図に示すように、ビードガラス1を保持する
ストツパ2を有するビードベース3が2本のアーム4の
先端にそれぞれ固定されており、2本のアーム4は図示
しないアーム駆動手段で旋回又は平行移動、若しくは旋
回と平行移動の組合せで開閉動作させられるようになつ
ている。また図示しないが、ビードベース3に保持され
たビードガラス1を加熱軟化させる加熱手段を備えてい
る。
そこで、ビードガラス1をビードベース3に載置し、
ビードガラス1を1200℃前後の高温で溶融点の近くで加
熱軟化させ、アーム4を閉じてビードガラス1をビーデ
イング治具5に組立られた複数の電極6に加圧して複数
の電極6を埋設させ、常温に戻して固定させる。
なお、この種の装置として関連するものには、実開昭
52−42052号があげられる。
従来のビードガラス1は、第5図(a)に示すように
長方体のガラス10や、第6図(a)に示すようにG4電極
部の外側に突起11aを有するガラス11である。第5図
(a)のガラス10の場合には、同図(b)に示すように
ガラス載置面が平坦なビードベース3が用いられ、第6
図(a)のガラス11の場合には、同図(b)に示すよう
に突起11aが挿入される凹部3aが設けられたビートベー
ス3が用いられる。そして、第5図(a)のガラス10を
同図(b)に示すビードベース3を用いて、第4図で説
明したようにビーデイングすると、第5図(c)に示す
電子銃が得られる。同様に、第6図(a)のガラス11を
同図(b)に示すビードベース3を用いてビーデイング
すると、同図(c)に示す電子銃が得られる。
なお、第5図(c)及び第6図(c)において、20は
陰極構体、21はG1電極、22はG2電極、23はG3電極、24は
G4電極、25はG5電極、26はG6電極を示す。
〔発明が解決しようとする課題〕
上記従来技術で得られた電子銃は、第5図(c)及び
第6図(c)より明らかなように、高温により軟化した
ビードガラス10、11の表面張力と金属性の陰極構体20及
び電極21〜26の表面の性質から、特に板状で板厚も厚い
G4電極24のビードサポート部24aの埋設界面では、融け
たガラスが大きく凹み、またビードサポート部24aの埋
設で押し出されたガラスが電極面側に大きく出張つた形
状30、31となる。しかし、他の陰極構体20、G1〜G3電極
21〜23及びG5、G6電極25、26は、ビードサポート部の板
厚が薄いので、ガラスの凹み及び出張りが小さく、問題
はない。
前記したように凹み及び出張り形状30、31が大きい
と、電極の支持強度が弱く、電極を所定の間隔に保持で
きなくなり、フオーカス劣化が生じる。またカラーブラ
ウン管の製作時のノツキング工程においては、陽極電極
に60〜70KVの高圧がかかるために、前記のように凹み及
び出張り形状30、31が大きいと、低電圧電極から前記出
張り部分を経て陽極電極にスパークが多発し、耐電圧劣
化不良が生じて工程の歩留りが悪くなる。
本発明の目的は、ビードガラスの電極側の面の凹み及
び出張りを小さくすることができる電子銃の製造方法を
提供することにある。
〔課題を解決するための手段〕
上記目的は、ビードガラスには、少なくとも一つの電
極のビードサポートを埋設する部分の電極側に突起を形
成し、ビードガラスを載置するビーデイング装置のビー
ドベースには、前記ビードガラスの突起に対応する部分
に凹部を設け、前記ビードベースに載置されたビードガ
ラスを加熱軟化させて陰極及び複数の電極のビードサポ
ートに埋設固定させ、ビードガラスの電極と反対側に突
起を形成することにより達成される。
〔作用〕
加熱軟化されたビードガラスを電極のビードサポート
に埋設する時、ビードベースの凹部に対応する電極のビ
ードサポートにより押し出されたガラスは、ビードベー
スの凹部に入るので、ガラスの出張りは小さくなる。ま
た電極側に形成したビードガラスの突起が埋設界面の凹
みをうめるように作用するので、凹みも小さくなる。
〔実施例〕
以下、本発明の一実施例を第1図乃至第3図により説
明する。なお、第5図乃至第6図と同じ部材には同一符
号を付し、その説明を省略する。第1図に示すように、
ビーデイング前のビードガラス12には、第3図に示すG4
電極24に対応した内側面に突起12aが形成されている。
また第2図に示すように、ビードベース3には突起12a
に対応した部分に凹部3aが形成されている。
このようなビードガラス12及びビードベース3を用
い、第4図で説明したと同様な方法によつてビーデイン
グすると、第3図に示すような電子銃が得られる。即
ち、加熱軟化されたビードガラス12を陰極20及び電極21
〜26のビードサポートに埋設する時、ビードサポート24
aが押し出すガラスはビードベース3の凹部3aに押し出
されてビードガラス12の外側に突起12bを出す。この場
合、ビードサポート24a近傍のビードガラス12の埋設界
面の凹み及び出張り形状32、33について見ると、前記の
ようにビードサポート24aにより押し出されたガラスは
ビードベース3の凹部3aに押し出されるので、ガラスの
出張りは小さくなる。また電極側に形成したビードガラ
ス12の突起12aが埋設界面の凹みをうめるように作用す
るので、凹みも小さくなる。
なお、上記実施例においては、ビードガラス12の突起
12a及びビードベース3の凹部3aをG4電極24のビードサ
ポート24aに対応した部分に形成したが、他の電極のビ
ードサポートに対応した部分にも、その箇所の凹み及び
出張りに応じて形成してもよい。
〔発明の効果〕
本発明によれば、ビードガラスの電極側の埋設界面の
凹み及び出張りが小さくなるので、電極の支持強度が向
上し、電極を所定の間隔に保持でき、フオーカス特性が
向上する。またカラーブラウン管製作時のノツキング工
程において、スパーク発生による耐電圧劣化が防止さ
れ、製作工程の歩留りが向上する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例に用いるビードガラスの斜視
図、第2図は本発明の一実施例に用いるビードベースを
示し、(a)はビードガラスを載置した正面図、(b)
は斜視図、第3図は本発明の方法によつて得られた電子
銃の正面図、第4図はビーデイング装置の要部正面図、
第5図は従来例を示し、(a)はビードガラスの斜視
図、(b)はビードベースの正面図、(c)は電子銃の
正面図、第6図は他の従来例を示し、(a)はビードガ
ラスの斜視図、(b)はビードベースの正面図、(c)
は電子銃の正面図である。 3……ビードベース、3a……凹部、 12……ビードガラス、12a……突起、 20……陰極構体、21〜26……電極。

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】陰極と複数の電極をビードガラスで保持し
    た電子銃の製造方法において、前記ビードガラスには、
    少なくとも一つの電極のビードサポートを埋設する部分
    の電極側に突起を形成し、前記ビードガラスを載置する
    ビーデイング装置のビードベースには、前記ビードガラ
    スの突起に対応する部分に凹部を設け、前記ビードベー
    スに載置されたビードガラスを加熱軟化させて陰極及び
    複数の電極のビードサポートに埋設固定させ、ビードガ
    ラスの電極と反対側に突起を形成することを特徴とする
    電子銃の製造方法。
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