KR930004531Y1 - 음극선관용 마운트 조립 지그 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

음극선관용 마운트 조립 지그

제1도는 본 고안에 따른 음극선관용 마운트 조립 지그의 단면도.

제2도는 비이드 글래스가 융착된 마운트를 도시한 정면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

2 : 상방 가이드 블록 3 : 하방가이드 블록

4 : 지그 본체 5 : 힌지

6 : 힌지 삽입홈 7 : 핀

12 : 전극 삽입홈 13 : 간격판

본 고안은 음극선관의 마운트 조립지그에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 음극선관의 마운트 조립공정에서 각 전극을 고착시켜 주는 비이드 글래스를 융착할 때 발생되는 각 전극간의 정렬불량을 방지하여 전자총의 동작시 포커스 및 에미션 특성을 향상시킬 수 있는 음극선관용 마운트 조립지그에 관한 것이다.

일반적으로, 음극선관의 마운트는 히이터에 의해 가열되어 열전자가 방출되는 캐소우드와 캐소우드에서 방출된 캐소우드와 캐소우드에서 방출된 열전자를 집속시키는 다수의 그리드로 구성되어 있고 그 회측부에 게터와 스템이 부착되어 있다. 상기한 게터는 음극선관의 별브 봉입 후 벌브 내부의 공기를 흡착하여 진공도를 향상시키는 역할을 하고 스템은 벌브의 봉입 전에 벌브 내부의 공기를 배출시키는 통로의 역할을 함과 아울러 벌브의 봉입 후에 외부와 벌브 내부의 전극을 연결시켜 주는 역할을 한다.

제2도는 음극선관의 마운트(B)를 도시한 정면도로서, 그리드(C)의 중앙부에 캐소우드에서 투사된 열전자가 통과될 수 있는 열전자 통과구멍(D)이 형성되어 있고 그 외곽부에 비이드 글래스(E)가 융착될 수 있는 요설형상의 돌출물(F)이 형성되어 있다.

여기서, 음극선관 마운트(B)에 비이드 글래스(E)의 융착을 위해서는 상부 덮개와 사이드 블록으로 형성되어 있는 종래의 마운트 조립용 지그에 다수의 전극과 그 전극의 간격을 유지시켜 주는 스페이서를 순착적층 시키고 전극간의 정렬도를 수동으로 조절하여 비이드 글래스(E)를 요철형상의 돌출물(F)에 융착시킴으로서 전자총의 포커스 및 에미션 특성을 조정하였다.

이때, 각 전극에 인가되는 전압에 의해 페이스의 형광면상에 투사되는 빔의 포커스 특성과 열전자가 방출될때의, 특성치인 에미션 특성은 마운트에 조립된 각 전극간의 간격과 각각의 전극에 형성되어 있는 열전자 통과구멍(D)의 정렬도에 의해 좌우된다.

그러나, 종래의 마운트 조립용 지그는 마운트에 비이드 글래스를 융착시킬 때 각 전극 및 스페이서를 순차 적충시켜 조립해야 하기 때문에 거기에 따르는 작업인력과 작업시간의 과다한 손실 뿐만 아니라 조립에 따르는 복잡한 작업공정과 각 전극간의 정렬 오차로 인하여 전자총의 포커스 및 에미션 특성이 저하 하였다.

따라서, 본 고안의 목적은 음극선관용 마운트의 비이드 글래스 융착공정을 단순화하여 작업인력과 작업시간의 손실을 줄임과 동시에 각 전극간의 정렬도를 개선하여 전자총의 포커스 및 에미션 특성을 향상시킬 수 있는 음극선관용 마운트 조립 지그를 제공함에 있다.

상기한 목적을 실현하기 위하여 본 고안은 음극선관용 마운트 조립 지그에 고정되어 있는 반원형의 하방가이드 블록과 그와 대항되어 있으며 힌지에 의해 회전 자재할 수 있는 상방 가이드 블록의 내부에 다수의 전극이 삽입될 수 있는 홈을 형성하고 그 홈과 홈 사이의 간격을 스페이서로 사용하는 것을 특징으로 한다.

이하 첨부도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 설명하면 다음과 같다.

제1도는 본 고안에 따른 음극선관용 마운트 조립 지그(1)를 도시한 단면도로서, 상방 가이드 블록(2)과, 하방 가이드 블록(3) 일측단에 지그의 본체(4)가 부착되어 있고 사각형상의 힌지(5)가 지그 본체(4)의 일측면에 형성되어 있으며 상방 가이드 블록(2)의 일측단 외주면에 힌지(5)가 삽입되는 힌지 삽입홈(6)이 있고 힌지(5)와 힌지 삽입 홈(6)을 연결시키는 핀(7)이 그 측면에 삽입되어 있으며 요철 형상의 덮개(8)를 삽입시킬수 있도록 가이드 블록(2. 3)의 중앙부에 덮개 삽입공(9)이 형성되어 있고 그 양 측변에 덮개(8)를 고정시킬수 있는 원통형상의 돌출물(10)이 형성되어 있으며 덮개(8)에는 그와 대응되는 돌출물 삽입공(11)이 형성되어 있다.

도시되지 않은 베이스 판에 부착되어 있는 지그 본체(4)의 일측면에 돌출되어 있는 힌지(5)를 축으로 상방가이드 블록(2)을 상방향으로 회전시킨다.

여기서, 회전되는 상방 가이드 블럭(2)은 힌지(5)와의 사이에 소정의 간격을 두고 지그 본체(4)와도 소정의 간격을 두어 상방 가이드 블록(2)이 원활하게 회전될 수 있게 하였다.

다음, 비이드 글래스에 의해 고착되는 다수의 전극을 하방 가이드 블록(3)에 형성되어 있는 전극 삽입홈(12)에 삽입시키고 상방 가이드 블록(2)을 하향시켜 하방 가이드 블록(3)에 삽입되어 있는 다수의 전극을 밀착고정 시키며 상, 하방 가이드 블록(2.3)에 형성되어 있는 삽입공(11)에 요철형상의 덮개(8)를 삽입 시킨다.

여기에서, 상,하방 가이드 블록(2.3)에 형성되어 있는 덮개 고정용 돌출물(10)은 덮개의 돌출물 삽입공(11)에 삽입되어 덮개(8)의 유동을 제한한다.

이때, 각각의 전극 사이의 간격판(13)은 전극과 전극 사이의 간격을 결정하는 역할을 한다.

이상과 같이 전극의 간격을 결정하는 스페이서와 다수의 전극이 삽입되는 홈이 형성되어 있는 마운트 조립지그를 사용함으로써 불필요한 작업인원과 작업시간을 줄일 수 있고 전극간의 정렬도 향상시켜 포커스 및 에미션 특성의 정확성을 유지할 수 있는 실용성이 있다.

Claims (1)

1. 가이드 블럭과 덮개로 이루어진 음극선관용 마운트 조립 지그에 있어서, 지그 본체(4)의 일측면에 힌지(5)를 형성하고 상방 가이드 블록(2)의 외주면에 힌지 삽입 홈(6)을 형성하여 핀(7)으로 연결하고 가이드 블록(2.3)의 내면에 다수의 전극 삽입용 홈(12)과 간격판(13)을 일체형으로 형성하고 가이드블럭(2.3)의 일측면에 원통형의 돌출몰(10)을 형성하고 돌출몰 삽입공(11)이 덮개(8)에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 음극선관용 마운트 조립 지그.